Der krones Sirupraum Raum für Kreativität und Innovation

Der krones Sirupraum
Raum für Kreativität und Innovation
Süß, fruchtig, sauer, bitter –
Sirup nach individuellen Rezepturen
Der Sirupraum ist Ausgangspunkt für
die innovativen Geschmackserlebnisse, die Ihre Produktentwickler immer
wieder aufs Neue zaubern. Perfekte
Arbeitsbedingungen bei der Ausmischung neuer Geschmacksnuancen
und bei der Herstellung Ihrer Erfolgsprodukte bringen viele Vorteile:
höchste Sirupqualität, flexible Rezepturgestaltung und kontinuierliche
Kontrolle beim manuellen, halbautomatischen oder automatischen Herstellen der Sirupvarianten.
Je nach Produktionskonzept kommen
die Grundkomponenten des Getränks
als Sack- oder Flüssigware oder als
Konzentrat zum Einsatz. Geeignete
Löseverfahren, Mischabläufe, Erhitzungs- und Filtrationsschritte sind
die Grundlage für individuelle Sirupvarianten, die an die Getränkeausmischung übergeben werden. Limonaden, Saftschorlen, Fruchtsaftgetränke, Mischgetränke auf Alkoholbasis
oder Energy Drinks profitieren von
dieser in Ihrer Eigenregie hergestellten Sirupgrundlage. Der Markterfolg
Ihrer Produkte wird so beginnend mit
dem ersten Schritt im Herstellungsprozess vorbereitet.
krones Sirupraum
Filtration
Enteisenung
Wasserlager
Brunnen
RO-Anlage
Filtration
Enteisenung
Zucker-sirup
Puffertanks
Container
4
Essenzen
1
Essenzen
2
Essenzen
3
Essenzen
4
Co
Container
3
Zuckerlösungsanlage
1
Zuckererannahme
Grundstoffannahme
Grundstofflager
und Dosierung
Contiflow
1
Zusatzstoffdosierung
f
Container
2
Contiflow
2
Container
1
Contiflow
3
Füller
1
VorlaufKZE
1
Blending
Tank
1
Blending
Tank
3
Blending
Tank
2
CIP
Blending
Tank
4
Contiflow
4
KZE
1
Puffer
1
Füller
2
Füller
3
VorlaufKZE
2
Vollautomatische
Herstellung der
einzelnen Sirup­
bestandteile
Zuckerlösungsanlage
2
KZE
2
Puffer
2
Füller
4
Prozesstechnik aus einer Hand
krones Sirupraum
Die Prozesstechnik für Getränke
reicht von der Rohwarenannahme
über verschiedenste Ausmisch-, Karbonisier- und Erhitzungsverfahren
bis hin zur Anbindung an die Abfüllung. Bei allen diesen Produktionsschritten steht die höchstmögliche
Produktqualität im Vordergrund.
Gleichzeitig bieten die Aggregate und
Anlagen Genauigkeit, Zuverlässigkeit,
Wirtschaftlichkeit und Flexibilität.
Thermische
Behandlung
Spezielle
Inhaltsstoffe
Mischen/Blenden
Lagerung von
Konzentraten
RohstoffHandling
Zuckerlösung
Wasseraufbereitung
Jedes Produkt
erfordert eine
optimierte
Behandlung.
SirupHerstellung
Kundenprodukt
Sirupausmischung –
Schritt für Schritt zum Erfolgsprodukt
Alle Elemente der Sirupherstellung
sind im Krones Konzept schlüssig
miteinander kombiniert. Je nach
Herstellungsphilosophie wird in kontinuierlichen Verfahren oder in BatchProduktion gearbeitet. Die flexiblen
Ausgestaltungsmöglichkeiten aller
erforderlichen Bausteine sind Garant
für Erfolg und Effizienz.
krones Sirupraum
8000 l
6
1
8000 l
8000 l
14
CIP 1 CIP 2
12000 l
1500 l
20000 l
3
5
12
200 l Fässer/Drums
Zucker/Sugar Big Bags
500 l
13
12000 l
20000 l
10000 l
11
7
9
20000 l
10000 l
2
4
3
8000 l
6
8000 l
8000 l
14
CIP 1 CIP 2
1
1500 l
20000 l
1000 l
12
200 l Fässer/Drums
Sirupherstellung mit
Batch-Zuckerlösung
(Grafik oben)
Zucker/Sugar Big Bags
8
6000 l
500 l
10000 l
20000 l
7
10
11
9
2
Sirupherstellung mit
kontinuierlicher Zuckerlösung
CC-xy18-0179-0 07/08 MV
(Grafik unten)
13
10000 l
20000 l
20000 l
Aufstellungsbeispiele
(20.000 l/h)
1 Zucker- und Konzentrat
lager (54 m2)
2 Sauglanze
3 Zuckertrichter
4 Kontinuierlicher
Zuckerlöser
5 Lösetanks
6 Zuckerpasteur
7 Kieselgurfilter
8 Vorlaufbehälter/
Puffertank
9 Beutelfilter
10 Siruplagertank
11 Saftkonzentratlager
12 Pulverlöser
13 Mischtank
14 CIP-Anlage
Bausteine der Sirupherstellung
Wasseraufbereitung
Mit der Krones Wasseraufbereitungsanlage Hydronomic bietet
Krones ein standardisiertes und
dennoch individuell abgestimmtes
System an, das für viele Anwendungsfälle die richtige Technik bietet.
Die Wasseraufbereitungsanlage
Hydronomic im Detail
■ Modulanlage aus drei Modul-
bausteinen zur Aufbereitung von
Wasser für Getränke oder Lebensmittel:
■ Medienfiltration zum Abtrennen von Stoffen mit unterschiedlichen Filtermedien wie
Aktivkohle, Kies und Spezialgranulat
■ Ultrafiltration im Membranverfahren zum Entfernen von
ungelösten Substanzen ab einer
Größe von 0,01 µm und zur Entfernung sämtlicher Bakterien
ohne Veränderung der Wasserzusammensetzung (gelöste
Salze, Wasserhärte, Chlorid-/
Sulfatgehalt usw.)
■ Umkehrosmose zur Entsalzung
durch Membrantechnologie
mit integriertem Spülverfahren
durch salzfreies Permeat zur
Vermeidung von Scaling und
Biofouling
■ Unterschiedliche Baugrößen von
10 m3/h, 30 m3/h, 50 m3/h,
100 m3/h
■ Anbindung an das Linien-Dokumentations-System (LDS) möglich
krones Sirupraum
Alternativ kann je nach Wasserqualität und besonderen Verfahrensanforderungen ein individuelles Konzept
zur Wasseraufbereitung zum Einsatz
kommen. Dabei können die Technologien der Umkehrosmose, Ionenaustauschersysteme, Ozonbehandlung,
UV-Sterilisation oder Hitzebehandlung integriert werden.
Bausteine der Sirupherstellung
Zuckeraufbereitung
krones Sirupraum
■ Die Flüssigzuckerannahmestation
oder ein Silolager für Kristallzucker bilden den Startpunkt der
Zuckerverarbeitung im Sirupraum.
■ Für den Verfahrensschritt der Zuckerlösung kommt entweder die
Zuckerlösung als Heißlösung bei
85 °C oder die Kaltlösung bei 35 bis
45 °C zur Anwendung.
■ Das Lösungsverfahren kann entweder im Batchsystem oder im
kontinuierlichen Verfahren erfolgen.
■ Im weiteren Verfahren wird der Sirup im Zuckersirup-Pasteur erhitzt
oder in einfacher Lagerung vorgehalten.
■ Die Filtrationsverfahren zur
Entfärbung oder Reinigung der
Zuckerlösung können individuell
geplant werden: Kerzenfilter,
Schichtenfilter, Filtrationsanlagen
mit Kieselgur oder Aktivkohle stehen hier zur Wahl und werden an
die spezifischen Anforderungen
der Produktion angepasst.
Kontinuierliche
Zuckerlösung
Bausteine der Sirupherstellung
Konzentrat- und Pulverbestandteile
krones Sirupraum
In der Konzentratstation und PulverLösestation werden konfektionierte
Konzentrate und Essenzen verarbeitet
und Genusssäuren in kristalliner oder
pulverförmiger Ausführung gelöst. Je
nach Viskosität der Komponenten, der
Batchgröße und der Löslichkeit werden Rühr- und Mischungseinrichtung
zusammengestellt.
Die Lagereinrichtungen für Konzentrat, beginnend bei der Annahme als
Tankware, Fassprodukte oder Dosenprodukte, umfassen Zerkleinerer für
tiefgekühlte Ware, Mischer für leicht
gekühlte Ware oder bereits aufgetaute Produkte.
Mit einer Lagerung bei Umgebungstemperatur, in isolierten oder gekühlten Lagerbehältern wird der
Charakter und Frischeaspekt bei der
Konzentratverarbeitung präzise nach
den individuellen Produktionsbedingungen ausgerichtet.
Konzentratpumpen und
-behälter
Bausteine der Sirupherstellung
Zentrale Ausmischanlage Multiblend
Zur Ausmischung der Sirupkomponenten als dosierfähige Bestandteile
der Softdrinks kann die vollautomatische, rezepturgesteuerte Ausmischanlage Multiblend eingesetzt werden.
Ausmischen von flüssigen Grundstoffen wie Sirup oder zur AromaDosage in der Spirituosen- und
Likör-Herstellung erfolgt nach dem
Inline-Verfahren, so dass keinerlei Bedienungsaufwand während der Produktion erforderlich ist. Dabei können
die Grundstoffe entweder in sequentiellen oder parallelen Dosierschritten
verarbeitet werden. Auf einer Dosierstrecke mit seriellen Anschlüssen
lassen sich alle Geschmacksvarianten
für die anschließende Produktausmischung herstellen.
Multiblend
krones Sirupraum
Zahlen, Daten, Fakten
Einsatzbereich
Zusatzeinrichtungen
■ Verarbeitung von pulverförmigen,
■ Einrichtungen zur Annahme und
flüssigen oder gefrorenen Rohstoffen zu verschiedensten Produkten
mit und ohne Pulpe, Fasern oder
Fruchtfleisch
■ Herstellung von Fertiggetränken
und Fertigsirupen zur weiteren
Verarbeitung
Leistungsspektrum
Herstellung von Sirupprodukten in
einem Leistungsbereich, der mit Ihnen individuell vereinbart wird und
die Leistung Ihrer Anlage vollständig
abdeckt
krones Sirupraum
Verarbeitung gefrorener und halbgefrorener Konzentrate
■ Einrichtungen zur Annahme und
Verarbeitung pulverförmiger
Großkomponenten
■ Anlagen für die Ausmischung von
Fruchtstücken
■ Inline-Mehrkomponenten-Mischer
für Halb- und Fertigprodukte
■ Inline-Fertiggetränk-Ausmischung
mit Karbonisierung
■ Produktfiltrationen
■ CIP-Anlagen und Reinigungskonzepte
■ Produkterhitzungsanlagen
Qualitätskontrolle
im Labor
Ihre Vorteile
■ Durchgängige Softdrink-
Herstellung
Mit dem ersten Schritt der Sirupherstellung nutzen Sie bereits das
umfangreiche Know-how der
Krones Verfahrensspezialisten.
Alle Schritte der Softdrink-Herstellung vom Sirup über Ausmischung
bis hin zur Abfüllung und Verpackung sind damit aus einer Hand
verfügbar. Ein Vorteil, der Zeitgewinn bei der Anlagenplanung und
Ausführung bringt.
■ Individuelle Konzeption
Die Krones Sirupraumgestaltung
ist ein individuelles Konzept, das
auf definierten Bausteinen basiert
und ganz spezifisch gemäß Ihren
Anforderungen maßgeschneidert
wird.
krones Sirupraum
■ Höchste Präzision
Alle Komponenten zeichnen sich
durch höchste Genauigkeit bei
den verschiedenen Grundstoffen
aus, so dass Sie sich auf ein akkurates System mit präziser Verarbeitung der einzelnen Sirup- bzw.
Produktkomponenten verlassen
können.
■ Einbindung in Manufacturing
Execution System (MES)
Durch die übergreifende Auslegung der Steuerungs- und Planungssoftware des Krones MES
können alle Lagerbestände zentral
erfasst sowie die Produktionsabläufe gezielt mit allen Informationen aus dem Sirupraum versorgt
werden.
Zuckeranlieferung
krones Sirupraum
Kontakt
LCS Lifecycle Service
Technische Änderungen vorbehalten · Die Abbildungen können optionale Zusatzeinrichtungen enthalten · 0 900 22 848 1 · PDF_d · 08/09
Besuch eines Kundenberaters
Weiteres Infomaterial
Herr
Frau
Vorname
Name
Unternehmen
T
TCO Total Cost
C O of Ownership
Der Kunde steht bei der Produktstrategie von Krones im Mittelpunkt.
Daher werden viele neue Ideen aus
dem engen Kontakt unserer Service- und Vertriebsmitarbeiter mit
den Kunden vor Ort geboren. Die
Forschungs- und Entwicklungsabteilungen von Krones entwickeln dann
die geeigneten Produkte, immer auch
mit der Prämisse, dass beim Kunden
die Betriebs- und Rohstoffkosten
(Total Cost of Ownership) sinken.
krones steht für innovative Maschi-
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Ort
Land
Telefon
E-Mail
Ansprechpartner bei Krones (wenn bekannt)
krones ag
► Per E-Mail versenden
enviro
Jedes Unternehmen und jeder Standort ist einzigartig. Durch die gezielte
Auswahl aus dem Angebot der LCS
Services und der LCS Parts + Software
erhalten Sie genau auf Ihren Bedarf
zugeschnittene Leistungen. Und
Sie nutzen darüber hinaus unser
umfassendes Know-how aus dem
Betrieb von Produktionsanlagen der
Getränke- und Lebensmittelindustrie,
aber auch aus den Branchen Kosmetik, Chemie und Pharma.
Straße, Hausnummer
PLZ
Böhmerwaldstraße 5
93073 Neutraubling
Deutschland
Telefon +49 9401 70-0
Telefax +49 9401 70-2488
E-Mail [email protected]
Internet www.krones.com
nen und leistungsfähige Anlagen.
enviro wird zum Beweis für Kosteneinsparung durch geringen Energieverbrauch und den schonenden
Einsatz natürlicher Ressourcen. Durch
intelligentes Maschinendesign auf
höchstem technischem Niveau erzielen wir zugleich eine sehr hohe
Lebensdauer und gewährleisten
ökonomische Effizienz bei optimaler
Ergonomie und Sicherheit für das Bedien- und Wartungspersonal.