Kühlsystem - Kawa Drifter`s Seite
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KÜHU}YSTEM3.1 Kühlsystem lnhaltsverzeichnis ExpIosio nszeichnungen 3-2 Schemades Kühlsystems . 3-4 TechnischeDaten 3-6 Kühlflüssigkeitsstand .. Ablassender Kühlflüssigkeit Nachfüllen Druckprüfung Spülendes Kühlsystems Wasserpumpe Ausbau Einbau Inspektion Auswechseln Dichtung. . . der mechanischen Kühler Ausbau Einbau Inspektion Inspektiondes Kühlerdeckels Inspektiondes Einfüllstutzens 3-7 3-7 3-7 3-7 3-8 3-10 3-10 3-11 3-1 1 3-1 1 . .3-12 . .3-12 3-14 3-14 3-14 3-15 3-16 Thermostat. . . Ausbau Einbau lnspektion Schläuche Einbau Prüfender Schläuche 3-18 3.2 KÜHLSYSTEM nungen Explosionszeich g.--e \\ tffiv t-Y-l-/ de--rD\d I \ d [-.^ q €$ fts n\s\*s lll lll {'-m 6 lll$d, ililll \U cF @ KÜHHIYSTEM 3.3 Explosionszeich nungen 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. LH: R: SS: T 1: T2: T 3: T 4: T5: Kühlflüssigkeitsentlüftungsschraube Thermostat Kühlerdeckel K ühler Wasserpumpenflügelrad Kühlerablaßschraube Gebläseschalter Wassertemperaturschalter Wasserpumpenablaßschraube (DFl) Wassertemperatursensor Linksgewinde Auswechselteile Silikondichtstoff auftragen(KawasakiBond:56019-120) 2, 5 Nm (0 ,2 5m k p ) Z8 Nm (0,8mkp) 18 Nm ( 1 ,8m k p ) 9, 8 Nm (1 ,0mk p ) Z4 Nm (0,75mkp 3.4 KÜHISYSTEM Schemades Kühlflüssigkeitssystems Schema des Kühlsystems als Kühlmittelverwendet.Wenn Zum Schutzdes KühlsystemsgegenRostund Korrosionwird ein Dauerfrostschutzmittel zirkuliert. der Motorgestartetwird,läuftdie Wasserpumpeund die Kühlflüssigkeit Damitdie Temperatur öffnetoder schließtin Abhängigkeitvon der Temperaturder Kühlflüssigkeit. Der Wachsthermostat Bei des Thermostatskontinuierlich. Bereichbleibt,verändertsich die Ventilöffnung im vorgeschriebenen der Kühlflüssigkeit durch die Belüfunter 58 - 62 oC schließtder Thermostat,so daß der Kühlmittelfluß einer Temperaturder Kühlflüssigkeit über sich der Motorschneller.Bei einer Kühlflüssigkeitstemperatur tungsbohrungbegrenztwird.Auf dieseWeiseenrrrärmt kann fließen. 58 - 62 'C öffnetder Thermostatund die Kühlflüssigkeit eingeschalüber 100 - 110"C steigt,wird das Kühlgebläseüber den Gebläseschalter Wenndie Flüssigkeitstemperatur nichtausreichendist.Dies tet. DasGebläsesaugtzusätzlicheLuftan, wenn der Luftstrombei niedrigenGeschwindigkeiten "C absinkt,öffnendie Kontaktedes Gebläseschalters und 103 Temperatur unter 97 Wenn die auf Kühlwirkung. die steigert das Gebläsewird ausgeschaltet. in einemengenBereichgeregeltwerden,wo der Motorbei unterschiedlichen Auf dieseWeisekann die Motortemperatur Belastungendie besteLeistungbringt. zu heißwird im Systemerfolgtüber den Kühlerdeckel,um zu verhindern,daß die Kühlflüssigkeit Die Druckregulierung wird, so mehr dehnt Motor um heißer der Motors führen kann. Je was zu einer Überhitzung des Luftblasen bilden, und sich fließtdurchden KühlerKühlflüssigkeit aus und die überschüssige im Kühlerund im Wassermantel sich die Kühlflüssigkeit im Kühler Umgekehrtverringertsich das Volumender Kühlflüssigkeit deckelund einenSchlauchin den Ausgleichsbehälter. wieAusgleichsbehälter kann aus dem Kühlflüssigkeit wie Motor abkühlt und die in Maße, der und im Wassermantel dem der zurückin den Kühlerfließen. lm Kühlerdeckelsind zweiVentileangeordnet.Ein Druckventilhältden Druckim System,wenn der Motorläuft.Wennder entweichen.Dannschließt öffnetdas Ventilund läßtDruckin den Ausgleichsbehälter Druck0,95- 1,25kp/cm2 überschreitet, das Ventilwiederund hältden Druckim Bereichvon 0,95 - 1,25kp/cm2.Wennder Motorsich wiederabkühlt,ötfnetein anDie sich abkühlendeFlüssigkeitbildetim Systemein Vakuum.Das im Kühlerdeckel. dereskleinesVentil(einVakuumventil) in den Kühlerfließen. kann vom Ausgleichsbehälter öffnetund Kühlflüssigkeit Vakuumventil KÜHUiYSTEM 3.5 Schemader Kühlflüssigkeit 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. # KalteKühlflüssigkeit + HeißeKühlflüssigkeit Wasserpumpe Wassermantel Zylinderkopf Wasserrohr Wasserschlauch Kühlerdeckel Thermostat 8. Schlauchfür Ausgleichsbehälter 9. Kühler 10.Kühlgebläse 11.Drosselklappeneinheit 12.Vorn 3-6 KüHLSYSTEM TechnischeDaten Position Mitgelieferte Kühlf|üssigkeit: Art Farbe Mischungsverhältnis Gefrierpunkt Gesamtmenge Normalwert (destilliertes Wasserund Dauerfrostschutzmittel für Atnytgtytolplus Korrosions-und Rostschutzmittel A l umi ni ummotor und K ühl er) Grün 500/odestilliertesWasser,500/oKühlmittel -35'C Kühlerund voll,einschließlich 2,3 | (Ausgleichsbehälter Motor) Kühlerdeckel: 93 - 123 kPa (0,95-1,25 kp/cmz) Thermostat: Ventilöffnungstemperatur Vollständiger Ventilöffnungshub 58-62 "C 8 mm oder mehrbei 95 "C Spezialwerkzeug- Lagertreibersatz:57001-1129 Lagerausbauwelle:57001-1265 Kopfstückfür Lagerausbauwerkzeug,@10 xA 12:.57001-1266 Dichtstoff - KawasakiBond (Silikondichtstoff): 56019-120 KÜHLSYSTEM3.7 Kühlflüssigkeit Prüfen der Kühlflüssigkeit O Den rechtenSeitendeckelabmontieren(sieheAbschnittRahmenund Fahrgestell). kontrollieren. O Visuelldie Kühlflüssigkeit [A] im Ausgleichbehälter * Wennkleine,weißliche,wollähnlicheAbblätterungen festgestelltwerAluminiumteile den, korrodieren im Kühlsystem. EinebräunlicheFärbung des Kühlmittelsweistauf rostendeStahlteilehin. In beidenFällen ist das Kühlsystemauszuspülen. * Wenndas Kühlmittelbeim Kühlmittelwechsel einenabnormalenGeruch abgibt,ist das Kühlsystemauf Undichtigkeiten zu kontrollieren. Es kannsein,daßAbgasein das Kühlsystem eindringen. Prüfen des Kühlmittelstands ANMERKUNG: kontrollieren, wenn der Motor kalt ist (ZimmerC Den Kühlmittelstand oder Umgebungstemperatur). O Das Motorradso aufstellen,daß es waagerechtzum Bodenstehtund den Kühlflüssigkeitsstand kontrollieren. Die Kühlflüssigkeit solltezwischenden Markierungslinien FULLoder LOWstehen(AusGründen der Deutlichkeitist in der Abbildungder rechteSeitendeckelabmontiert). Vorne [A] Ausgleichbehälter [B] FULL-Linie [C] LOW-L|nie[D] * Wenndie Kühlflüssigkeit unterhalbder Markierungslinie LOWsteht, sind der rechteSeitendeckelund der Deckeldes Ausgleichbehälters zu entfernen; dann Kühlflüssigkeit bis zur Markierungslinie FULLeinf üllen. VORSICHT: VerwendenSie beim Auffüllendie vorgeschriebeneMischungvon Kühlmittel und destilliertemWasser.WennnurWassernachgefülltwird,können sich das Kühlmittel und Antikorrosionseigenschaftenverschlechtern. Das so verdünnte Kühlmittel kann die Aluminiumteiledes Motors angreifen. In einem Notfall kann destilliertesWassernachgefülltwerden. Das verdünnte Kühlmittel so bald wie möglich durch die Zugabe von Kühlmittelkonzentratwieder auf das vorgeschriebeneMischungsverhältnisbringen. Wenn zu oft Kühlmittel nachgefülltwerden muB, oder wenn der Ausgleichsbehältervollständigtrocken ist, ist das Kühlsystemwahrscheinlich undicht.ÜberprüfenSie das System auf undichteStellen. Ablassen der Kühlflüssigkeit I ACHTUNG: Um Verbrennungenzu vermeiden,den Kühlerdeckelnicht abschrauben und die Kühlflüssigkeitnichtwechseln,solangeder Motor noch heißist. WartenSie, bis er abgekühlt ist. WennKühlflüssigkeitauf die Reifengelangt,werden diese rutschig und es kann zu einem Unfall und Verletzungenkommen. Die Kühlflüssigkeitgreift lackierte Flächenan. WaschenSie ausgelaufenes Kühlmittel sofort vom Rahmen,vom Motor oder von anderen lackiertenFlächenab. Die Kühlflüssigkeitist für den menschlichenKörper schädlichund darf nicht als Trinkwasser verwendet werden. 3.8 KÜHI-SYSTEM Kühlflüssigkeit O EinenBehälterunterdie Kühlerablaßschraube [A] setzenund die Abrausdrehen. laßschraube Vorn [B] (sieheAbschnitt abmontieren am Benzintank O Dielnstrumenteneinheit Kraftstoffsystem). O Den Kühlerdeckel[A] in zwei Schrittenlösen.Den Deckelzuerst im bis gegenden Anschlagdrehen,dann nachunGegenuhrzeigersinn ten drückenund den Deckelabschrauben. aus dem Kühlerund dem Motor. C Jetztläuftdie Kühlflüssigkeit O Die Wasserpumpenablaßschraube [A] entfernen.Jetztläuftdie restaus der Wasserpumpe licheKühlflüssigkeit [B]. plazieren. Die des Pumpendeckels C Ein Rohrunterdie Ablaßbohrung Leitungführt in einen Behälter. Vorn [C] O FolgendeTeileentfernen: RechterSeitendeckel(sieheAbschnittRahmenund Fahrgestell) Ausgleichbehälterbolzen den Schlauch[B] abziehen O DenAusgleichbehälter [A] herumdrehen, in einenpassendenBehältergießen. und die Kühlflüssigkeit Nachfüllen von Kühlflüssigkeit VORSICHT: Mit dem Frostschutzmittel(Angaben nacfistehend) muß im Kühlsystem weiches oder destilliertes Wasser verwendet werden. Wenn in dem System hartes Wasser verwendet wird, setzt sich Kesselstein in den Wasserkanälenab und die Wirksamkeitdes Kühlsystems wird erheblichverringert. KÜHUiYSTEM 3.9 Kühlflüssigkeit A NM E RK UN G: langsameinfüllen, damitsiedie Luftaus Motorund O DieKühlflüssigkeit Kühlerheraustreiben kann. Mischungsverhältnisfü r Wasserund Kühlflüssigkeit(Empfehlung) Destilliertes Wasser : 500/o Kühlmittel: 500/o -350C Gefrierpunkt: Gesamtmenge= 2,31 festziehen. O Die Ablaßschrauben Anziehmoment Kühlerablaßschraube:7,4 Nm (0,75mkp) Wasserpumpenablaßschraube: 9,8 Nm (1,0mkp) füllenund den O DenKühlerbiszum Einfüllabsatz [A] mitKühlflüssigkeit Kühlerdeckelwiederaufschrauben. ANMERKUNG: und halten C BeachtenSie das vorgeschriebeneMischungsverhältnis Sie sich an die Anleitungen des Kühlmittelherstellers. mit Kühlflüssigkeit bis zur FULl-Markierung O Den Ausgleichsbehälter füllenund den Deckelwiederaufschrauben. O Das Kühlsystemsmittelsdes Entlüftungsbolzens [A] entlüften. festziehen. O Den Entlüftungsbolzen Anziehmoment - Kühlflüssigkeits-Entl üftungsbolzen: 7,8Nm (0,80 mkp) Vorn [B] O Das Kühlsystembei laufendemMotorentlüften. abschrauben,den Motorstartenund laufenlassen, C Den Kühlerdeckel keineLuftblasen[A] zu sehensind. bis in der Kühlflüssigkeit klopfen,damit evtl.noch vorhandeneLuftO Auf die Kühlerschläuche werden. blasenherausgedrückt bis zum Einfüllabsalzam C Den Motor abschaltenund Kühlflüssigkeit Kühlereinfüllen O Den Kühlerdeckelaufschrauben. abschrauben. O Den Deckeldes Ausgleichbehälters bis zu der Markierungslinie FULL [A] mit O Den Ausgleichsbehälter Kühlflüssigkeit füllenund den Deckelaufschrauben. VORSICHT: Achten Sie darauf, daß die Kühlflüssigkeitnicht oberhalb der MarkierungslinieFULL steht. O Den rechtenSeitendeckelmontieren. 3.10 KÜHHIYSTEM Kühlflüssigkeit Druckprüfung (sieheAbschnittElektrik). abmontieren O Die Instrumenteneinheit undeinenDruckprüfer O DenKühlerdeckelabschrauben [A]aufdie Einfüllöffnung[B] aufsetzen. A NMERK UNG : C Die Dichtflächendes Deckels mit Wasser oder Kühlflüssigkeitanfeuchten,damitsich der Drucknichtabbaut. O DenDruckim Systemvorsichtigaufbauen,bis er 123kPa(1,25kp/cm2) erreicht. VORSIGHT: Bei der Druckprüfung den vorgesehenen Betriebsdruck nicht überschreiten.Der Maximaldruckist 123 kPa (1,25kp/cmz). mindestens 6 Sekundenlangbeobachten. O DenDruckmesser * Wennder Druckgleichbleibt,ist das Systemin Ordnung. * Wenn der Druck abfällt und keine äußereUrsachefestzustellenist, kontrolliertwerden.KleinereTropfen muß auf innereUndichtigkeiten hin.Kontrollieren Siedie auf innereUndichtigkeiten im Motoröldeuten und die Wasserpumpe. Zylinderkopfdichtung O Den Druckprüferausbauen,Kühlflüssigkeitnachfüllenund den Kühlerdeckelabschrauben. Spülen des Kühlsystems und Kalk lm Laufeder Zeitsammeltsich im KühlsystemRost,Kesselstein verund im Kühleran.WenneinesolcheAnsammlung im Wassermantel mutetoder festgestelltwird, ist das Kühlsystemzu spülen.Wenndiese Ablagerungennichtbeseitigtwerden,verstopfensich die Wasserkanäle wird erheblichverringert. des Kühlsystems und die Wirksamkeit O Das Kühlsystementleeren(sieheAblassender Kühlflüssigkeit). einfüllen. O FrischesWassermit einemSpülmittelin das Kühlsystem VORSICHT: Kein Spülmittel verwenden,welches den Aluminiummotor oder den Kühler angreift. Die Anleitungen des Herstellerseines solchen Reinigungsmittelssind sorgfältig zu beachten. O Den Motorwarmlaufenlassenund bei normalerBetriebstemperatur ca. 10 Minutenlaufenlassen. O Den Motorabschaltenund das Kühlsystementleeren. O FrischesWasserin das Kühlsystemeinfüllen. O Den Motorwarmlaufenlassenund das Systementleeren. O Die beidenletztenSchrittenochmalswiederholen. entlüften(sieheEinfüleinfüllenund das Kühlsystem O Dauerkühlmittel len der Kühlflüssigkeit). KÜHI.SYSTEM3-11 Wasserpumpe Ausbau ablassen(sieheAblassender Kühlflüssigkeit). O Die Kühlflüssigkeit O FolgendesTeilentfernen: le [A] Wasserschlauchschel Wasserschlauch [B] Vorn [C] O FolgendeTeileentfernen: Schraubenf ür Wasserpumpendeckel [A] Wasserpumpendeckel[B] O FolgendeTeileentfernen: Flügelradschraube [A] Flügelrad[B] A NM E RK UN G: hat Linksgewinde.Die Schraubeim UhrzeiC Die Flügelradschraube gersinndrehenund herausnehmen. Einbau O An beidenSeitendes Haltewinkels [B] sindAluminiumunterlegscheiBeimEinbauder Pumpedie Unterlegscheiben erben [A] beigelegt. neuern. Anziehmoment- Schraubenfür Wasserpumpendeckel: 9,8 Nm (1,0mkp) O Die Leerlaufregulierschraube [C] auf dem Haltewinkelanbringen. einsetzen, bis das Schlauchende O DenWasserpumpeneinlaßschlauch Abstufung Pumpeneinlaß die am berührt. [E] lDl daß das Ende 13 - 16 mm [G] von der O Die Schelle[fl so einsetzen, weg ist. So wird vermieden,daß Abstufungdes Pumpeneinlasses Kühlflüssigkeit ausläuft. am Schlauchende O Festziehen: Anziehmoment- Klemmschrauben für Schlauch:2,5Nm (0,25mkp) G s a= J A x 6 ' ,-(D A G D 0 6 0 2 0 2 S 2C 3-12 KÜHISYSTEM Wasserpumpe Inspektion O Den Wasserpumpen-Ablaufschlauch [A] an der Unterseiteder Wasserpumpe auf Dichtheitkontrollieren. * Wenndie mechanischeDichtungbeschädigtist,kann Kühlflüssigkeit durchdie Dichtungaustretenund durchdie Öffnungauslaufen.ln dieDichtungzu erneuern. sem Falleist die mechanische unterziehen. O Das Flügelrad[A] einer Sichtkontrolle * Wenndie Oberflächekorrodiertist oder wenn die Flügelbeschädigt werden. sind,mußdas Flügelradausgewechselt Auswecfiseln der mechanischen Dichtung ausbauen(sieheAusbau der WasserO Das Wasserpumpenflügelrad pumpe) DichtungmiteinemkleinenMeißelabO DenFlanschder mechanischen hebeln[A]. O DiemechanischeDichtungmiteinerSpi2ange aus dem rechtenKurDie mechanischeDichtungwegwerfen. belgehäuseherausziehen. VORSIGHT: Darauf achten,daß die Wasserpumpenwelle,der O-Ring und die innere Dichtflädre des Kurbelgehäusesnicht beschädigt werden. ANMERKUNG: C Das Gehäuseder mechanischenErsatzdichtungist schon mit einer Klebeschichtversehen,deshalb keine Dichtmasseauf die Außenflächedes Gehäusesauftragen. O Die neue mechanischeDichtung[B] mit einem geeigneten28mm Steckschlüssel [C] und einemLagertreiber[D] einpressen[A],bis der Flanschauf der Abstufung[E] aufsitzt. Spalt [fl Spezialwerkzeug - l-agertreibersaE : 57001-1129 austrittsind durchden Auslaßschlauch * WennimmernochKühlflüssigkeit Dichtungund Kugellagerbeschädigt.In diesemFalle wahrscheinlich sind die mechanischeDichtung,die Lagerund die Öldichtungauszuwerden. auseinandergebaut tauschen;hierfürmußdas Kurbelgehäuse O Das Kurbelgehäuseauseinanderbauen(siehe Abschnitt Kurbelwelle/Getriebe) ausbauen. O DasWasserpumpenflügelrad von der lnnenseitedes rechtenKurbelO Die Wasserpumpenwelle gehäusesher herausziehen. aus dem rechten O Das Kugellager[A] mit dem Lagerausbauwerkzeug ausbauen. Kurbelgehäuse -1265 [B] Spezialwerkzeug - l-agerausbauwelle: 57OO1 Kopfstückfür Ausbauwelle,@1Ox@ 12= s7001-1266tCI KÜHLSYSTEM3.13 Wasserpumpe heraushebeln. O DieÖldicntungmit einemdünnenSchraubenzieher O Die mechanischeDichtung[A] und das Kugellager[B] mit dem Lagertreibersatz her [C]von der Innenseitedes rechtenKurbelgehäuses herausdrücken. Spezialwerkzeug- lagertreibersatz: 57001-1129 Dichtung,die Oldichtungund die KugellagermüsO Die mechanische sen erneuertwerden,weil diese Teilebeim Ausbaubeschädigtwerden. auf die Lippender ÖtdichtungauftraO GroßzügigHochtemperaturfett gen. O Öl auf die Außenflächeder Öldichtungauftragen. O Die Öldichtung[A] von der Innenseitedes rechtenKurbelgehäuses so in die Bohrungeinpressen,daß die her mit dem Lagertreibersatz zeigt. Federseiteder Dichtlippenzur Innenseitedes Kurbelgehäuses Spezialwerkzeug- Lagertreibersatz:57001-1129 bis das Endeder Dichtungbündigmitder O DieÖldichtungeinpressen, Abstufung[B] der Bohrungsitzt,wie in der Abbildunggezeigt. dessen Durchmessergrößerals C VerwendenSie einen Lagertreiber, ist. OieÖtOicntung VORSICHT: Oie öUicntung nic*rtzu weit in den Deckel pressen,da sonst die Auslaßöffnung[C] blockiert wird. nachaußen Kugellager O Dieeinzelnen [D]mitder Herstellermarkierung soweiteinpressen,bis sie aufsitzen. O Die mechanischeDichtungtBl mit dem geeigneten28 mm Steckschlüssel[C] und einem Lagertreiber[D] einpressen[A], bis der Flanschauf der Abstufung[E] aufsitzt. Spalt [fl von der Innenseitedes rechtenKurbelO Die Wasserpumpenwelle gehäusesher einbauen. Spezialwerkzeug- lagertreibersatz: 57001-1129 Dichtungmit einemLöder neuenmechanischen O BeideGleitflächen semittelmit hohem Flammpunktreinigen(2. B. Athylalkohol)und etauf die Gleitflächeauftragen,damitdie mechaniwas Kühlflüssigkeit sche Dichtunggeschmiertist. auf die Flächeder Gummidichtung O Kühlflüssigkeit [A] und den Dichtsitz [B] auftragen;dann die Gummidichtungund den Dichtsitzvon Hand in das Flügelradeinpressen,bis der Dichtsitzaufsitzt. im Gegenuhrzeigersinn O Den Bolzendes Wasserpumpenflügelrads festziehen. : Anziehmoment- Bolzenfür Wasserpumpenflügelrad 9,8 Nm (1,0mkp) 3.14 KÜHLSYSTEM Kühler I ACHTUNG: Das Kühlgebläseist direkt an die Batterieangeschlossen.Das Gebläse kann auch bei abgeschalteter Zündung eingeschaltet werden. DAS NICHTBERÜHREN,BEVORDERGEBLASESTECKER KÜHLGEBI.ASe HERAUSGEZOGEN ISf, DA SONSTVERLETZUNGSGEFAHR DURCH DIE GEBLASEFLÜGEL BESTEHT. Ausbau ablassen(sieheAngabenin diesemAbschnitt) O Die Kühlflüssigkeit O FolgendeTeileentfernen: Benzintank (siehe Abschnitt Kraftstoffsystem) für Kühlgebläsemotor Steckverbinder [A] Kühlerschläuche Vorn [B] O Den Befestigungsbolzen [A] entfernen frei sind. O DenKühleranheben,damitdie Arretierungen O Den Kühlerausbauen. VORSICHT: Den Kühlerblock nicht berühren, die Kühlrippen könnten beschädigt werden,was eine Verringerungder Kühlwirkungbedeutet. O FolgendeTeileentfernen: Schrauben[A] für Kühlgebläse Kühlgebläse [B] Einbau O Daraufachten,daß die Kühlgebläse-Masseklemme [A] eingebaut wird. 10 so einsetzen, daßdas Schlauchende O Den Pumpeneinlaßschlauch mm von der Abstufungdes Pumpeneinlasses weg ist (sieheEinbau der Wasserpumpe). (DFestziehen: 2,5 Nm (0,25 mkp) Anziehmoment- Schlauchklemmschrauben: KÜHLSYSTEM3.15 Kühler Inspektion des Kühlers O DenKühlerblockkontrollieren. * EventuellvorhandeneLuftverstopfungen beheben. * Wenn sich die gewelltenRippen [A] deformierthaben,sind sie vorsichtiggeradezu biegen. * Wenndie Luftkanäle des Kühlerblocks um mehrals 200/odurchnicht entfernbareHindernisseoder nicht reparierbare,verformteRippen verstopftsind,mußder Kühlererneuertwerden. VORSICHT: Wennder Kühler mit Druckluft gereinigt wird, ist auf folgendeszu achten, damit der Kühler nicht beschädigtwird: HaltenSie die Luftdüse[A] mindestens0,5 m [B] vom Kühlerblockentfernt. RichtenSie den Luftstrahlsenkrechtzum Kühlerblock. Den Luftstrahl in Richtung des normalen Luftstroms auf den Kühlerblock richten. Prüfen des Kühlerdeckels O Den Zustandder oberenund unterenVentildichtungen des Kühlerdeckelskontrollieren. * WennBeschädigungen erkennbarsind,mußder Deckelausgetauscht werden. UntereVentildichtung [A] ObereVentildichtung [B] Ventilfeder[C] O Den Deckel[A] auf einen Kühlsystem-Drucktester [B] schrauben. A NM E RK UN G: O Die Flächender Dichtungmit Wasseroder Kühlmiüelanfeuchten, damitkeinDruckentweichenkann. O Den Druckmesserbeobachtenund den Drucktesterpumpen,damit sich Druckaufbaut,bis das Sicherheitsventil öffnet;der Zeigerflackert nach unten.Mit dem Pumpenaufhörenund die Zeit bis zum Öffnen sofort messen.Das Sicherheitsventil muß öffnen,wenn der in der nachstehendenTabelleangegebeneDruckbereicherreichtwird und der Zeigermuß mindestens6 SekundeninnerhalbdiesesBereiches bleiben. öffnungsdruck des Kühlerdeckels Normafwert: 93-123 kPa (0,95- 1,25kplcm2l * Der Deckel muß erneuertwerden,wenn er den vorgeschriebenen Drucknichthältoderwenn er einenzu hohenDruckhält. 3.16 KÜHLSYSTEM Kühler Prüfen des Einfüllstutzens auf Anzeichenvon Beschädigungkontrollieren. O Den Einfüllstutzen O Den Zustandder oberenund unterenDichtsitze[A] im Einfüllstutzen kontrollieren. Sie müssenglatt und sauber sein,damit der KühlerdeckelseineFunktioneinwandfreierfüllenkann. KÜHH|YSTEM 3.17 Thermostat Ausbau O FolgendeTeileentfernen: Benzintank (siehe Abschnitt Kraftstoffsystem) Kühlflüssigkeit: Etwa200 ml ablaufenlassen. VierSchläuche[A] Bolzen[B] für Haltewinkel Steckverbinder f ür Wassertemperatursensor O DasThermostatgehäuse [C] zusammenmit der Halterungentfernen. Vorn [D] R w -d{ @."t.t \ O Die Schrauben [A] entfernen,den Deckel [B] abnehmenund den Thermostatherausnehmen. Einbau O Den Thermostaten[A] so in das Gehäuseeinsetzen,daß die Belüftungsbohrung[B] oben ist. O EinenneuenO-Ringin das Gehäuseeinsetzen. füllen(sieheNachfüllender KühlflüsO Den Kühlermit Kühlflüssigkeit sigkeit). Inspektion O Den Thermostatenausbauenund das Thermostatventil bei Zimmertemperaturkontrollieren. * Wenndas Ventiloffenist, mußes erneuertwerden. C Zur Überprüfungder Ventilöffnungstemperatur, den Thermostat[A] und ein genauesThermometer[B] so in einen Behältermit Wasser hängen,daß die wärmeempfindlichen Teile[C] fast gleichtief sind. ANMERKUNG: C Der Thermostatmuß vollständigeingetauchtsein. Thermostatund Thermometer dürfendie Seitenwändeoder den Bodendes Behälters nicht berühren. allmählichansteigenlassenund das Wasser O Die Wassertemperatur leichtrühren,damitdie Temperaturgleichmäßigist. * Wenndie gemesseneTemperaturnichtim vorgeschriebenen Bereich liegt,ist der Thermostatzu erneuern. Thermostatuentilöff nungstemperatur 58-62'C G 0 0 9 0 2 0 2 S 2C 3.18 KÜHLSYSTEM Schläuche Einbau Beachtungder BieO Die Schläucheund Leitungenuntersorgfältiger gerichtungoder des Durchmessers einbauen.ScharfeBiegungen, Knicke,Abflachungen oder Verdrehungen vermeiden. beO DieSchlauchschellen [A] so nahewie möglicham Schlauchende festigen,damitdie erhobenenRippenoder Fittingsfrei sind.So wird vermieden, daßsich die Schläucheim Laufeder Zeit lösen. daß so zu positionieren, sind vorschriftsmäßig C Die Klemmschrauben mit keinen anderenTeilenin Berührung die Befestigungsschellen kommen. Nm (0,25mkp) Anziehmoment- Klemmschrauben:2,5 Prüfender Schläuche unterziehen. auf Beschädigungen O DieSchläucheeinerSichtkontrolle DerSchlauchsolltenichthartoder DenSchlauchzusammendrücken. sein. brüchig,jedochauch nichtweichund aufgequollen Schläuchesind zu erneuern. O Beschädigte