Probelesen

Transcrição

Probelesen

2 / 2015
Editorial
Rohraufschlussanlage AOS; S. 83
World of Metallurgy –
Erzmetall
1912 - 1945 „Metall und Erz“
1948 - 1968 „Zeitschrift für Erzbergbau
und Metallhüttenwesen“
1969 - 2003 „ERZMETALL“
Volume 68 (2015)
Published bimonthly
No. 2 · March / April 2015
ISSN 1613-2394
© GDMB Verlag GmbH
Publisher:
GDMB Verlag GmbH
POB 1054
38668 Clausthal-Zellerfeld
Germany
e-mail: [email protected]
Editor-in-Chief:
Dipl.-Ing. Jürgen Zuchowski
Editorial Staff:
Dipl.-Min. Frank-Detlev Liese
Ulrich Waschki
The externally peer-reviewed
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Titelbild:
Koaxiale Laser-Pulver-Düse für die
generative Bearbeitung mit zusätzlicher induktiver Wärmeeinkopplung; S. 71
Printing:
Oberharzer Druckerei
Fischer & Thielbar GmbH
Germany
Die Aluminiumhüttenindustrie
Ende 2014
Erstmals in der Geschichte des Aluminiums
wurde die Produktion von 50 Mio. t in einem
Jahr überschritten. Dabei glichen sich Angebot und Nachfrage weitgehend aus. Außerhalb
von China fehlten jedoch etwa 1 Mio. t Aluminium, die bei ausgetrocknetem Schrottmarkt
aus den Metalllagern der Londoner Metallbörse gedeckt werden konnten. Die Lagerbestände beliefen sich Ende Dezember auf etwa
4,2 Mio. t. Bis Anfang Februar des Jahres 2015
wurde die Kapazität in den Lagerhäusern auf
unter 4 Mio. t gesenkt. Man rechnet mit einem
R. P. Pawlek
täglichen Abfluss von etwa 7000 t Aluminium.
Dabei liegt der Preis bei etwa 1850 US$/t Aluminium recht niedrig.
Von der Gesamtproduktion stammen bereits heute schon 60 % aus Aluminiumhütten Chinas und dies mit weniger Aluminiumhütten als in den besten
Zeiten. Was war geschehen? Um die Hüttenflut einzudämmen wurden zunächst alle Hütten, die mit Söderbergofen-Technologie betrieben wurden,
abgestellt. Dann eliminierte man alle kleinen Hütten mit einer Gesamtkapazität bis zu 100 000 t/a und ersetzte diese teilweise durch Elektrolysezellen modernster Bauart. Schließlich wurden alle Elektrolysen, die mit einer
Stromstärke von weniger als 160 kA mit gleichzeitig hohem Energieverbrauch
betrieben wurden, abgestellt und/oder durch modernste Technologie ersetzt.
Worin besteht nun diese moderne chinesische Aluminiumhütten-Technologie? Kürzlich wurde eine Liste mit 46 Hüttenprojekten gezeigt. Bei diesen
neuen Projekten kommen ausnahmslos nur Stromstärken von zwischen 400
und mehr als 500 kA in Betracht. Die Hüttengröße schwankt zwischen 180 000
und 3 Mio. t/a. Ofenlinien mit einer Kapazität von bis zu 900 000 t/a (672
Elektrolysezellen à 500 kA) sind da keine Seltenheit. Von diesen 46 Projekten
waren 40 mit einer Gesamtkapazität von 27,66 Mio. t/a im Bau, die anderen
sechs Projekte mit einer Kapazität von 3,85 Mio. t/a waren noch nicht begonnen. Insgesamt erwartet die weltweite Aluminiumindustrie eine Kapazität
von 31,51 Mio. t/a Aluminium, hergestellt mit Elektrolyseanlagen nach dem
neuesten Stand der Technik – und das nur in China. Bei diesen Elektrolysen
wird fortschrittliche Anoden- und Kathodentechnologie eingesetzt. Hiermit
gelingt es den spezifischen elektrischen Energieverbrauch auf etwas mehr als
12 kWh/kg Al bei der Aluminiumgewinnung zu senken.
In den oben angegebenen Zahlen sind die weiterhin in Betrieb stehenden
Elektrolysen mit Stromstärken zwischen 160 und 400 kA nicht enthalten, die
nochmals eine Kapazität von 14 Mio. t Aluminium ausmachen.
Diese dramatische Entwicklung führt in der restliche Aluminiumwelt zum
Handeln. So wird im Laufe der nächsten Zeit wohl die Söderbergofen-Technologie für die Aluminiumerzeugung vom Markt total verschwinden. Bis auf
wenige Ausnahmen wurden derartige Anlagen in Kanada, USA, Brasilien,
55
2 / 2015
Editorial (continued)
Background to Line Signal SAFT II; S. 99
Technical Advisory Board:
Prof. Dr. mont.
Helmut Antrekowitsch
Montanuniversität Leoben, Austria
Prof. Dr.-Ing. Ihsan Barin
Thermochem GmbH, Germany
Maurits van Camp
UMICORE Research, Belgium
Dr.-Ing. André Ditze
MetuRec, Germany
Dr. Tanja Eckardt
Heraeus Holding GmbH, Germany
Ass. Prof. Dr. Christian Edtmaier
Vienna Univ. of Technology, Austria
Prof. Dr. Sc. (Tech.) Olof Forsén
Helsinki Univ. of Technology, Finland
Prof. Tekn. Dr. Eric Forssberg
Luleå Univ. of Technology, Sweden
Prof. Dr.-Ing. Dr. h.c. Bernd Friedrich
RWTH Aachen, Germany
Dr. Florian Kongoli
Flogen Technologies, Canada/USA
Dr. Günther Leuprecht
Aurubis, Germany
Dr. Adalbert Lossin
Aurubis, Germany
Dr. Urban Meurer
BERZELIUS Stolberg GmbH,
Germany
Dipl.-Ing. Norbert L. Piret
Piret & Stolberg Partners, Germany
Prof. Dr.-Ing. Mohammad Ranjbar
University of Kerman, Iran
Prof. Dr. Markus Andreas Reuter
Outotec, Finland
Prof. Dr.-Ing. Georg Rombach
Hydro Aluminium Rolled Products
GmbH, Germany
Dr. Bruno Schwab
Mülheim an der Ruhr, Germany
Prof. Dr.-Ing. Michael Stelter
TU Bergakademie Freiberg, Germany
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Russland, Indien und China endgültig abgestellt, da diese Technologie, was
die Ofengröße angeht, nicht weiter entwicklungsfähig ist. Vielmehr denkt
man daran die großen Anlagen in Russland – Bratsk und Krasnoyarsk – und
CBA in Brasilien auf die flexiblere Technologie mit vorgebrannten Anoden
umzustellen. Anderseits sind Hüttenbetreiber wie Alcoa, Hydro Aluminium,
UC Rusal oder auch BHP Billiton zu der Überzeugung gelangt, Ofenlinien,
die älter als 50 Jahre sind und nicht mehr gewinnbringend arbeiten, endgültig
vom Netz zu nehmen. Hiermit tut man etwas für den Umweltschutz. Jedes
Mal, wenn man eine Hütte endgültig abstellt, hinterlässt man einen nachhaltigen Fußabdruck, denn es werden weniger Treibhausgase in die Atmosphäre
emittiert. Das zählt doppelt, wenn die hierfür benötigte Energie mit fossilen
Brennstoffen erzeugt wird.
Neben China bieten auch andere Aluminiumproduzenten hochmoderne
Elektrolyseofentechnologie an als da sind: Rio Tinto Alcan Pechiney, Hydro
Aluminium, UC Rusal und EGA-Jebel Ali. Alle diese Aluminiumproduzenten bieten Elektrolysetechnik zwischen 400 und 500 kA an. Rio Tinto Alcan
betreibt in dem alten kanadischen Elektrolysewerk Arvida eine Pilotanlage
bestehend aus 38 Elektrolyseöfen, die mit einer Stromstärke von 570 kA und
mehr mit niedrigem spezifischem Energieverbrauch betrieben werden. Das
ist wohl die im Westen am meisten fortgeschrittene Elektrolysetechnologie.
In den westlichen Hütten modernster Technologie kann man künftig mit
computergesteuerten Flurfahrzeugen rechnen, die dafür sorgen, dass weniger
hochqualifiziertes Personal in der Elektrolysehalle benötigt wird. Personal
wird nur noch zum Anodenwechsel und Metallschöpfen benötigt. Das Auswechseln der verbrauchten Kohleanoden erfolgt heute von klimatisierten
Krankabinen aus, die über den Öfen schweben und von wo aus alle notwendigen Arbeiten ausgeführt werden.
Die optimale chemische Zusammensetzung der Elektrolysebäder, gesteuert
über mathematische Algorithmen, sorgt dafür dass die Elektrolysezelle immer
in einem Optimum hinsichtlich spezifischem elektrischen Energieverbrauch
betrieben wird. Stromausbeutewerte mit mehr als 95 % sind heutzutage Stand
der Technik. Anodeneffekte treten bei einem derartigen Betrieb praktisch
nicht mehr auf. Ein Auftreten wird als ein Unglücksfall gewertet.
Mit den zur Verfügung stehenden mathematischen Modellen kann man Elektrolysezellen jeder gewünschten Größe mit dem entsprechenden Betriebsoptimum berechnen. Der Stand der Technik liegt heute beim Betrieb von
Elektrolyseöfen mit einer Stromstärke von 600 kA. Vor einigen Jahren wurde
die Berechnung eines Elektrolyseofens mit einer Stromstärke von 740 kA
vorgestellt. Wann kann die Aluminiumindustrie mit dem Betrieb der ersten
1000 kA-Elektrolysezelle rechnen?
Dipl.-Ing. Rudolf P. Pawlek
2 / 2015
Contents
Struktur der deutschen Importe von Rohstoffen nach Wert im Jahr 2013; S. 86
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Printed and bound in Germany
58
Editorial
Rudolf P. Pawlek
55
Contents
58
Categories
Economics, Technology and Science60
Personals73
Events75
Price of Raw Materials78
Reviews and Excerpts79
Articles
Horst Peters
Rohraufschluss – später Erfolg einer VAW-Technologie
Tube Digestor – Late Success of a VAW Technology
80
Maren Liedtke, Dieter Huy, Martin Schmitz
Analyse von Preis- und Lieferrisiken – Angebotskonzentration
bei mineralischen Rohstoffen und Zwischenprodukten
Analysis of price and supply risks – Concentration of Supply
of Mineral Raw Materials and Downstream Products
85
Karl Slickers, Manfred Richter †
Permanente Probleme der Funken-OE-Spektrometrie –
Entwurf eines Spektrometers für richtige und nachweisempfindliche Analysen von Metallen
Permanent Problems of Spark OE Spectrometry – Draft of
a Spectrometer for the Correct and more Sensitive Analyses
of Metals
93
2 / 2015
Morphological variations in shape and size
of monazite grains; p. 104
Contents
Einbanddecken
für
Danda Srinivas Rao, Bhaskar Chandra Acharya
Electron Microscopic Studies of Monazite from Chhatrapur
Coast, Odisha, India
Elektronenmikroskopische Untersuchungen von Monazit
von der Chhatrapur-Küste, Odisha, Indien
102
About the Authors
107
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59
Economics, Technology and Science
Economics
World copper mine production increases in January till November 2014.
World mine production is estimated
to have increased by around 1.5 % to
236,000 t in the first eleven months of
2014 compared with mine production
in the corresponding period of 2013.
Concentrate production increased
by 1 % to 151,000 t while solvent extraction-electrowinning increased by
2.5 % to 85,000 t. In the first eleven
months of 2014 production remained
essentially unchanged in Chile, and
declined by 25 % in Indonesia; by 7 %
in Zambia; by 3 % in Australia; and
by 26 % in Papua New Guinea. However, production increased by 1.5 %
in Peru, 8 % in the United States, 9
% in the Democratic Republic of
Congo (DRC), 7 % in Mexico, 11 %
in Canada, 9 % in Brazil and 35 % in
Mongolia. The average world mine capacity utilization rate for the first eleven months of 2014 fell to 84 % from
86.5 % in the same period of 2013, as
the growth in capacity outstripped the
increase in production. (www.mtlexs.
com, February 26, 2015)
World copper usage increases by 10
% in January till November 2014. In
the first eleven months of 2014, world
usage is estimated to have increased
by around 10 % to 1.9 mill. t as compared with corresponding period of
2013. The increase is attributable to
strong demand from China and also a
shortage of high-grade scrap that led
to the use of more cathode by semimanufacturers. Chinese demand for
the metal increased by 17 % based on
a 16 % increase in net imports of refined copper. Excluding China, world
usage increased by 4 %, supported
mainly by apparent usage growth of
9 % in the European Union and 9.5 %
in Japan, as well as by growth of 6 %
in other Asian countries (excluding
China and Japan) and 8 % in the Middle East/North Africa region. Usage in
the United States declined by 1.5 %.
(www.mtlexs.com, February 26, 2015)
The International Lead and Zinc
Study Group (ILZSG) released preliminary data for world zinc supply
and demand during 2014. Initial data
compiled by the ILZSG for the year
60
2014 show that global usage of refined
zinc metal exceeded output by 296 kt.
Inventories held in LME, Shanghai
Futures Exchange and Chinese State
Reserve Bureau (SRB) warehouses
together with those reported by producers, consumers and merchants
decreased by 321 kt to total 1559 kt.
89.2 % of the 691 kt of refined zinc
metal stored in LME warehouses was
held in New Orleans. An increase in
global zinc mine output of 1.4 % compared to 2013 was primarily driven by
a rise in Chinese production of 6.3 %
that was sufficient to more than offset
reductions in Australia, Canada, India, Kazakhstan, Namibia and Peru.
Similarly, a sharp 14.3 % reported
rise in Chinese refined zinc metal output more than balanced decreases in
Australia, India, Peru and the United
States and was the main influence
on an overall global increase of 5 %.
Refined zinc metal demand ex-China
increased by 2.3 % mainly as a consequence of higher usage in the Republic of Korea, Mexico, Taiwan (China)
and the United States. However, the
main factor behind a rise in global
demand of 6.5 % was an increase in
Chinese apparent usage of 11.7 %.
Chinese net imports of zinc contained
in zinc concentrates totalled 932 kt, a
rise of 10.3 % compared to 2013. The
country’s net imports of refined zinc
metal in 2014 amounted to 439 kt, a
reduction of 29.3 % compared to 2013.
Cash Settlement and Forward Three
Month Prices on the LME averaged
US$ 2166 and US$ 2169 respectively
during 2014, 13.5 % and 11.9 % higher
than during 2013. The highest Cash
Settlement Price of US$ 2420 was recorded on July 25 and the lowest of
US$ 1942 on March 24. (www.mtlexs.
com, March 2, 2015)
The refined lead metal market in 2014
was closely balanced with demand.
The demand exceeded supply by just
5 kt during the year. The global lead
mine production saw a decline by
2.2 % in the year as compared to 2013.
This is attributable to 4.8 % reduction in the lead production in China.
Reductions were also reported from
Canada, South Africa, Bolivia and
Turkey. Lead output during the year
increased in Peru, Australia, United
States and Peru. Global output of refined lead metal increased by 1.4 % in
2014 as compared to the previous year.
This is attributable to higher refined
lead production in India, China, Korea, Italy and Kazakhstan. Production
of refined lead metal from secondary
raw material accounted for 54.2 % of
total global output in the year. During
the year, global usage of the refined
lead metal increased by 1.4 % in 2014
as compared to 2013. (www.mtlexs.
com, March 5, 2015)
The International Aluminium Institute IAI has declared that they would
no longer report the global inventory
stocks making it even more difficult to
estimate the actual aluminium stocks
available across the world. It is already
accused that the price of aluminium
is manipulated by banks and traders
who hoard the metal in both LMEregistered warehouses as well as offsite warehouses to hike up the prices
and making it difficult to pinpoint exactly how much metal is actually available in the market. Rental revenues
are another way the hoarders generate earnings boosting the aluminium
premiums, the amount paid above
the LME price to attain the physical
metal. The premiums are still high despite the various regulatory scrutiny
and reforms in the LME warehouse
rules. IAI said in a statement that they
will not be reporting the aluminium
stock numbers since the numbers
they are receiving from global smelters are incomplete and insufficient to
produce an accurate picture of the
aluminium inventory stocks. Starting
second half of last year as many as 35
smelters, which is a third of the number of smelters reporting to IAI, either
stopped or had difficulties reporting
stock updates on a monthly basis.
“(We) understand that many analysts
... have used the IAI inventory reports
as part of their information-gathering
process, however, we do not consider
the data ... is now adequately reflecting a true picture of global producer
stocks,” said the IAI. (Press Release,
February 4, 2015)
World of Metallurgy – ERZMETALL 68 (2015) No. 2
Positive development of business activity in aluminium sector. The signs
are pointing to growth: the German
aluminium industry clearly outpaced
economic growth as a whole last year
and it is also expecting the economic
trend to be stable in 2015. Aluminium
producers (+3.7 %), manufacturers
of semi-finished products (+2.2 %),
aluminium casters (+12.1 %) and converters (+3.9 %) all increased their
production significantly in 2014. “The
use of aluminium will grow continuously worldwide, but also and particularly in Germany,” is how Heinz-Peter
Schlüter, President of Düsseldorfbased GDA Gesamtverband der
Aluminiumindustrie, describes the
medium-term prospects of his sector.
(Press Release, March 12, 2015)
Glencore: Corporate update and Production Report for the 12 months
ended 31 December 2014. Following
completion of the merger with Xstrata
on 2 May 2013, production information
for all periods covered in this report
has been presented on a combined basis. Responding to the volatile market
backdrop, we have comprehensively
reviewed the planned level of sustaining and expansionary capex in 2015.
Originally guided to $ 7.9 bn at our
investor day on 10 December 2014, we
now expect 2015 total industrial capex
to be in the $ 6.5 to $ 6.8 bn range, with
reduced spend from across the broad
portfolio. The marketing business performed in line with our expectations
in 2014. Production highlights: Own
sourced copper production increased
4 % to 1,546,000 t, principally due to
the ramp-up of Mutanda, up 31 %
to 197,000 t, with the operation running at close to capacity throughout
the year. Own sourced zinc production
was 1,387,000 t, in-line with 2013 (up
12 % quarter-on-quarter). This reflects
higher production from Mount Isa,
McArthur River and Perkoa as their
respective expansion projects ramp-up,
offset by lost production from the closures of Perseverance and Brunswick
in June 2013. Own sourced nickel production was 101,000 t, up 3 % on 2013,
comprising the ramp-up at Koniambo
and strong production at INO (up 9 %)
due to higher grades at Raglan, offset
by the impact of the Falcondo, Cosmos
and Sinclair (now sold) mines placed
on care and maintenance during 2013.
Attributable own sourced ferrochrome production was up 5 % at
1,295,000 t, reflecting the ramp-up of
Lion phase 2, which is progressing to
plan and expected to reach full capacity by the middle of 2015. Own sourced
coal production was 146.3 mill. t, up
6 % over 2013, relating to productivity
improvements and delivery of various
advanced stage Australian thermal
coal projects. A 3 week shutdown at
our Australian coal operation was carried out over December 2014 and January 2015 in response to the subdued
market environment. (Press Release,
February 11, 2015)
UC RUSAL, a leading global aluminium producer, announces its operating results for the fourth quarter and
full year 2014. Key highlights: Total
aluminium production amounted to
3,601,000 t in FY14 (–7 % YoY) and
915,000 in 4Q14 (+1 % QoQ). Share
of value-added products continued to
grow and reached a record 45 % of
total aluminium production in 2014 in
comparison with 42 % for the previous
year. RUSAL alumina output totaled
7,253,000 t in FY14 (–1 % YoY) and
remained flat at the level of 1,818,000 t
in 4Q14. RUSAL bauxite production
amounted to 12,108,000 t in FY14
(+2 % YoY) and 2,932,000 t in 4Q14
(11 % QoQ). The management remains focused on further increases of
an efficient upstream vertical integration. The average aluminium realized
price was US$ 2,219/t (+3 % YoY) in
FY14. The average realized price kept
positive momentum in 4Q14 growing 5 % QoQ. While RUSAL expects
stable aluminium production volumes
and favorable pricing environment in
2015, the Company does not plan to
restart the aluminium smelters idled
in 2013/2014 due to the current market
environment so to maintain production discipline. Aluminium capacity curtailment program, performed by the Company in
2013 through mothballing such smelters as NkAZ (1st line), BAZ, UAZ,
VgAZ, VAZ, Alscon and partially
NAZ, allowed the Company to de-
INSTITUTE OF NON-FERROUS METALS
The Institute of Non-Ferrous Metals is the
main research and development centre of
Polish non-ferrous metals industry, of a very
wide scope of activity covering processing of
non-ferrous ores and other mineral materials,
pyro-and hydrometallurgical processes of metals recovery from ores and concentrates as
well as recovery of by-product metals, waste
treatment and utilisation, new alloys and composites, processing of metals and alloys, environmental protection, analytical chemistry of
metals, chemical power sources.
The Institute provides services in most areas related to non-ferrous metals (such as Cu, Pb, Zn, Al,
Mg, Ag, Re, Se, Co) production and application,
such as development of technologies for enrichment of a wide range of materials, especially non-ferrous ores, coal, waste and secondary
materials; pyrometallurgical processes of metals production from ores, concentrates, scrap
and waste; hydrometallurgical technologies
for production of primary metals as well as
by-products metals; basic and applied research
into new metallic materials and composites,
such as amorphous and nanocrystalline soft
magnetic materials and intermetallic compounds; development of new technologies for
production of cast, rolled, extruded and drawn
products from metals and alloys.
The Institute offers also custom made machines
and equipment, including automated flotation
machines of various sizes for enrichment of
non-ferrous ores and coal, of cell capacity up
to 100 m3. The range of the products offered by
Institute of Non Ferrous Metals covers also
small batch production of modern products
(sintered metal filters, electric contacts, welding dies, brazing alloys, soft magnetic, amorphous and nanocrystal cores, Cu and Ni based
amorphous alloys), certified reference materials for spectroscopic and chemical analysis, lead
alloys, zinc compounds, etc.
www.imn.gliwice.pl
61
crease aluminium production volumes
in 2014 as compared to 2013 by 256
thousand tonnes (–7 % YoY). RUSAL
demonstrated stable alumina production volumes in 2014. The modernization and organic growth projects on
Company’s alumina refineries may
bring FY15 alumina output to approximately 7.5 mill. t. Bauxite production
growth in 2014 as compared to 2013
was driven by third party sales and
replacement of third party volumes
with supply from own deposits. The
decrease in volumes on QoQ basis in
4Q14 was caused by declining third
party sales and seasonal factors. The
aggregate aluminium foil and packaging material production from the
Company’s plants increased by 5 %
YoY to 94,000 t in FY14 and by 4%
QoQ to 25,000 t in 4Q14, primarily
due to increased production at Sayanal and Ural Foil sites in Russia and
Armenal in Armenia. (Press Release,
January 30, 2015)
Rio Tinto paid US$ 7.1 bn in taxes
in 2014. Rio Tinto has published its
latest Taxes paid report, detailing the
US$ 7.1 bn in taxes paid by the company around the world in 2014. Rio
Tinto is a global leader in providing
detailed information about the taxes
paid in the jurisdictions in which it operates globally and has produced an
annual Taxes paid report for the past
five years. The majority of Rio Tinto’s taxes and royalties in 2014 were
paid in Australia (US$ 5.6 bn), Canada (US$ 432 mill.), Chile (US$ 262
mill.), United States (US$ 211 mill.),
Mongolia (US$ 185 mill.), South Africa (US$ 110 mill.), France (US$ 106
mill.), Guinea (US$ 67 mill.), Singapore (US$ 44 mill.) and UK (US$ 29
mill.). The report shows last year’s
global effective tax rate was 43 %.
Between 2010 and 2014, the company paid an average effective rate of
about 42.5 %. (Press Release, March
16, 2015)
Rio Tinto streamlines organisational
structure to drive greater value. Rio
Tinto is streamlining its product groups
and corporate functions as part of the
continued focus on efficiency and costs.
Under the new arrangements, Rio
Tinto’s world-class portfolio of assets
will be condensed into four product
groups: Aluminium, Copper and Coal,
62
Diamonds and Minerals, and Iron Ore.
The new Copper and Coal product
group will bring Rio Tinto’s coal operations alongside the existing Copper
portfolio. Copper chief executive JeanSébastien Jacques will lead the combined product group. Uranium will be
added to the Diamonds and Minerals product group, under the leadership of product group chief executive
Alan Davies. As a consequence of the
restructuring, Energy chief executive
Harry Kenyon-Slaney will leave the
business. The Aluminium and Iron Ore
product groups remain unchanged. A
number of key corporate functions
will also be reshaped to further reduce costs and improve effectiveness
as part of an ongoing optimisation
programme. The new arrangements
come into effect immediately. (Press
Release, February 27, 2015)
Middle East invests in bauxite, alumina and infrastructure in Africa. While
Chinese investments in Africa get
enough media coverage, Middle East
is silently entering the African continent with their own plans for strategic
investment. Abu Dhabi’s Mubadala
Development and Dubai Aluminium
(Dubal) is planning a US$ 5 bn investment to develop the upstream industry which includes a bauxite mine,
alumina refinery and port in Guinea as
well as in West Africa. While bauxite
is an important resource for Africa,
with Guinea being the largest supplier of bauxite in the world, aluminium
is now a key industry for the Middle
East. UAE in a bid to reduce their
dependence on oil has diversified to
the lighter metal and has a strong state
support in the industry. According to
the Agreement, the bauxite mine will
be ready to export ores by 2017 while
the alumina refinery should be operational by 2022. Middle East is also involved in other kinds of investments
including infrastructural investment
worth US $ 16 bn made by Trojan
General Contracting to build roads,
bridges and other necessary infrastructural components in West Africa.
(AlCircle.com, March 18, 2015)
Rusal starts bauxite mining in Guyana. UC Rusal commenced mining
operations at its $ 25 mill. Kurubuka-22 project, which is located near
Kurubuka in Guyana. The bauxite de-
posit is estimated at 30 mill. t (mt).
Development began in 2013 with construction of the mine, infrastructure
development, building of access roads,
barge loading facilities at the Berbice
River, and a factory that allows the
maintenance of a full production cycle
from mining to dry bauxite barge loading. Optimization of logistics costs has
been reached thanks to a reduction of
transportation distance from the mine
to a sea reloading point. Rusal has
been operating in Guyana since 2004
and owns a 90 % stake in the Bauxite
Co. of Guyana. The company’s annual
bauxite production capacity is 1.7 mt.
Most of it is shipped to the Nikolaev
refinery in Ukraine and the Aughinish refinery in Ireland. (AlCircle.com,
March 13, 2015)
Recycling rate for cans at new record level. The overall recycling rate
for aluminium beverage cans in the
EU 27 + EFTA countries increased
by 1.5 % points to a new record level
of 69.5 % (70 %) in 2012. When considering the collection of cans in the
remaining European countries and
Turkey, the result is that the metal of
more than 27.5 billion cans remains in
the European circular economy and
is available again for the production
of new aluminium products. Moreover, these collected cans represent
a total amount of 390,000 t of recycled aluminium, avoiding more than
3.12 mill. t of greenhouse gas emissions (GHG), i.e. the average yearly
emission of about 340,000 EU citizens.
Each tonne of recycled aluminium
saves up to 95 % of the energy used
or the GHG emitted to produce the
same amount of primary aluminium.
(Sources: Normalisation method and
data Environmental Footprints, EAA
Environmental Profile Report_ April
2013). The European Aluminium Association (EAA) considers this 70 %
result an important milestone in its
path towards its voluntary recycling
targets for used beverage cans set for
the reporting years 2015 (75 %) and
in 2020 (80 %). EAA strongly recommends that extra investments should
be made in the recycling infrastructures of the EU Member States, as this
clearly contributes to the European
circular economy. Valuable material
sources such as used beverage cans
and other aluminium packaging items
can be recycled endlessly for the production of new cans and other products such as bicycles, engine blocks
and building parts. The European
cohesion funds can help in particular
those Member States which are facing
today below average recovery results.
(www.alueurope.eu, March 19, 2015)
TRIMET France puts continuous caster into operation. After a test phase
lasting several months, the TRIMET
plant in Saint-Jean-de-Maurienne
put a vertical continuous caster into
full operation on December 10, 2014.
With an annual production capacity of
around 60,000 t of rolling ingots, the
system represents a strategic addition
to the product portfolio of the facility
in the French Alps. Around 145,000 t
of primary aluminum is produced
here annually. In addition to rolling
ingots, aluminum wire for the energy
and automotive industries is mainly
produced by some 500 employees in
Saint-Jean-de-Maurienne and the sister plant in Castelsarrasin, in southwestern France. TRIMET took over
the plants at the end of 2013 and has
since consistently worked toward full
utilization of the production capacity.
The recommissioning of the continuous caster after more than five years
marks an important step on the road
to full utilization of the plant. Last autumn, the electrolysis production was
returned to near maximum capacity
with the recommissioning of production line “F.” (Press Release, January
28, 2015)
OneCallCollection – Europaweite
Batteriesammlung aus einer Hand.
Mit OneCallCollection etabliert
ECOBAT Technologies Ltd. das erste europaweite, herstellerunabhängige Netzwerk für die Sammlung von
Blei-Säure-Batterien und sonstigen
Batterien im Markt. „Wir wollen die
Batterieentsorgung für Handel und
Gewerbe so einfach, rechtssicher und
profitabel wie möglich machen“, erklärt Matthias Ernst, Leiter der Sparte Entsorgung bei ECOBAT, zum
OneCallCollection-System. „Einfach
bedeutet, dass jeder die Abholung
seiner Altbatterien schnell und unkompliziert auf unserem Online-Portal beauftragen kann. Einmal registriert; dauert dies keine Minute“, führt
Ernst weiter aus. Für den Kunden hat
OneCallCollection aber noch weitere
handfeste Vorteile: Er setzt auf den
Marktführer in der Bleiproduktion
und das zahlt sich aus. Zum einen bietet OneCallCollection die Just-in-time
Abholung flexibler Mengen und eine
schnelle und attraktive Vergütung der
Batterien. Zum anderen hat er die
Gewissheit, dass die Akkumulatoren
und Batterien in den Recyclinganlagen der Unternehmensgruppe mit
modernster Technik umweltgerecht
aufbereitet werden und die Entsorgung rechtssicher dokumentiert wird.
Damit leistet er einen direkten Beitrag im Sinne von „green economy“.
Schon heute sammeln die Logistikunternehmen der ECOBAT, die unter
OneCallCollection vereint sind, mehr
als 100 Millionen Batterien und damit
160 000 t Altakkumulatoren pro Jahr.
Besonders interessant ist das neue Angebot für Unternehmen, die dezentral
organisiert sind. Das mehrsprachige
Portal ermöglicht die Auftragsabwicklung und -verfolgung durch einzelne
Filialen sowie die Auswertung aller
Sammelstellen auf einen Klick. (Presse-Information v. 11.2.2015)
Vietnam’s Alumina output to jump in
2015 on new plant. Vietnam’s alumina
output will jump this year as a processing plant will become operational later
in the year while the Tan Rai complex,
the country’s only operational facility,
will raise output by 11 %. The Tan Rai
complex will raise production this year
to 540,000 t, while the Nhan Co complex in the country’s central highland
province of Dak Nong will deliver its
first alumina in the fourth quarter, it
reported, citing state-run Vinacomin,
the country’s top mining firm. (AlCircle.com, February 11, 2015)
Hydro investing in sorting technology
for recycling. To further strengthen its
activities in aluminium recycling, Hydro have acquired WMR Recycling
GmbH (WMR) in Dormagen, Germany, from Kural GmbH and Kurth
Grundstücksverwaltungs UG. Following the transaction, Hydro will own
the most advanced aluminium scrap
sorting technology in the world. The
agreement was signed on February
27. Subject to regulatory approval
from competition authorities, the deal
is expected to close by the beginning
of April this year. “The scrap-sorting
technology in the WMR plant is the
most advanced in the world, and we
will now hold the patented rights to
this technology,” says Roland ScharfBergmann, head of Recycling in Hydro’s Primary Metal business area.
Utilizing x-ray transmission and several other sorting technology elements,
the plant is set up to sort 36,000 t of
aluminium scrap per year. The plant,
which is located in Dormagen, Germany, will supply Hydro’s recycling
plants in Europe with shredded and
sorted post-consumed aluminium
scrap. Hydro’s plant for recycling of
used beverage cans, which is prepared
for construction in Neuss, close to
Dormagen, will share several of the
technology elements from the WMR
plant, optimized for closed loop recycling of used beverage cans. In 2014,
Hydro recycled close to 1.1 mill. t of
aluminium, thus being a significant
player in the global aluminium recycling industry. (Press Release, March
2, 2015)
H.C. Starck erhält erneute Zertifizierung für die Verarbeitung von konfliktfreien Tantal-Rohstoffen. H.C.
Starck, einer der führenden Hersteller von Technologie-Metallen und
technischer Keramik, hat zum vierten
Mal in Folge die Zertifizierung für die
Verarbeitung von sogenannten „konfliktfreien“ Tantal-Rohstoffen erhalten. Die entsprechende Überprüfung
erfolgte durch die unabhängige Electronics Industry Citizenship Coalition
(EICC) und die Global e-Sustainability Initiative (GeSI) im Rahmen
des Conflict Free Smelter Program
(CFSP). „Die Beschaffung und Verarbeitung von Rohstoffen aus konfliktfreien Quellen ist Kernbestandteil
unserer Rohstoffstrategie“, erklärte
Dr. Andreas Meier, Vorsitzender der
Geschäftsführung von H.C. Starck.
Von EICC und GeSI beauftragte unabhängige Auditoren haben Anfang
2015 an den tantalverarbeitenden
Standorten von H.C. Starck in den
Vereinigten Staaten, Deutschland, Japan und in Thailand detailliert überprüft, ob diese den hohen Anforderungen der beiden Organisationen
an die Verarbeitung konfliktfreier
Rohstoffe entsprechen. Für die Zertifizierung musste H.C. Starck unter
63
anderem belegen, dass das Unternehmen eine weltweit gültige Strategie
zur Vermeidung von Rohstoffen, die
der Finanzierung oder dem Nutzen
bewaffneter Gruppen dienen, in seine Geschäftsprozesse integriert hat.
Nachzuweisen war auch, dass H.C.
Starck über ein entsprechendes System verfügt, mit dem die Herkunft der
verarbeiteten Rohstoffe bis zur Mine
rückverfolgbar ist. Und das Unternehmen muss die Nachweise dokumentieren, dass alle gekauften und
verarbeiteten Rohstoffe aus konfliktfreien Quellen stammen. (Presse-Information v. 2.3.2015)
Germany‘s Trimet orders ingot
caster. TRIMET Aluminium from Essen has placed an order with Hertwich
Engineering for a horizontal continuous caster (HDC) for foundry ingots.
This will enable the company to produce high-quality alloyed ingots. The
annual capacity of the plant is 60,000 t.
The HDC operates with an ingot format of approx. 2.0 x 3.5 inches. It is
thus roughly 15 % more productive
than plants which produce the standard ingot format (2.0 x 3.0 inch). The
casting capacity of the 32-strand caster
is between 9 and 13 t/h and depends
on to cast alloy. The Hertwich Engineering scope of supply includes the
casting system consisting of casting
tundish and moulds, a casting machine
and the cooling water control system.
It also encompasses a flying saw with
swarf exhausting system and an automatic stacking and packing system.
A weighing unit and an accumulator
roller table for ingot stacks complete
the delivery package. The caster is
scheduled to go into operation at the
end of the 3rd quarter 2015. (Press
Release, March 5, 2015)
Sonnenfinsternis: Nichteisen-Metallindustrie leistet wichtigen Beitrag zur Netzstabilität. Während der
Sonnenfinsternis haben die Netzbetreiber vier Aluminiumwerke gleich
mehrmals vom Netz genommen, um
Schwankungen im Stromnetz auszugleichen. Genutzt wurde die Möglichkeit beim Rheinwerk von Hydro Aluminium in Neuss und bei drei Werken
von Trimet Aluminium in Essen,
Hamburg und Voerde. Den Hütten
wurde im Viertelstunden-Takt gleich
viermal für jeweils sieben Minuten
der Strom abgeschaltet. Der Beitrag
lag bei 800 MW – das entspricht der
Leistung von zwei Kraftwerksblö-
cken. WVM-Hauptgeschäftsführerin
Franziska Erdle sagte anschließend,
die flexible Last der Industrie sei
ein wichtiger Faktor gewesen, um
die Energieversorgung in Deutschland abzusichern. „Die Verordnung
zu abschaltbaren Lasten hat sich bewährt. Unsere Industrie hat heute
einen entscheidenden Beitrag zur
Netzstabilität geleistet.“ Die Verordnung zu abschaltbaren Lasten regelt
kurzfristige Stromunterbrechungen
bei Industriebetrieben. Ziel ist es, die
Netzstabilität zu erhöhen und Versorgungssicherheit zu gewährleisten.
(Presse-Information v. 20.3.2015)
Orbite appoints RHI Canada Inc for
refractory installation. Orbite Aluminae Inc. announced that the Company
has appointed RHI Canada Inc. as its
contractor for the installation of the
refractory system for the decomposer
and calcination units at its HPA production facility in Cap-Chat, Quebec.
Following certain preparatory activities, refractory installation will commence on March 30, 2015, in line with
the previously communicated schedule. Installation is anticipated to take
approximatively 8 weeks. (Press Release, March 13, 2015)
Technology
Significantly more efficient copper
extraction with hydrogen peroxide.
The use of hydrogen peroxide can
solve an old mining problem while
significantly increasing the amount of
copper extracted from the ore. Certain impurities such as iron sulfides
(which include pyrite) have been difficult to remove until now. A new technology based on hydrogen peroxide
now offers a solution. Using a small
copper and gold mine in Australia as
an example, Evonik developers have
demonstrated that the technology
works on an industrial scale and can
increase the copper yield by roughly 10 %. When extracting base metals like copper, the mining industry
generally uses what is known as the
flotation process, in which the ore is
first mixed with water and then finely ground. Adding various chemicals
64
and aerating the mixture causes ore
particles to float to the surface along
with the foam generated; the particles can then be skimmed off. This
process raises the copper content by
ten to 15 % over the original concentration in the ore (0.5 to 2.5 % in
the ore compared to 15 to 30 % in
the concentrate). Hydrogen peroxide
is effective when added at a specific
concentration and at a specific point
in the process. A very small amount of
this highly effective oxidant is all that
is required to increase the yield by
approximately another 10 % and to
reduce the problematic pyrite content
in the concentrate. Critical steps in the
development process were determining the appropriate process window
and adapting the process to various
ore compositions. (Press Release,
March 3, 2015)
Größter Mischer der Firmengeschichte ausgeliefert. Mischer der Gebrüder
Lödige Maschinenbau GmbH sind auf
der ganzen Welt im Einsatz. Doch die
Maschine, die Anfang Februar vom
Paderborner Firmensitz auf die Reise
ging, ist auch für das Traditionsunternehmen etwas Besonderes: Mit 11 m
Gesamtlänge und einem Gewicht von
rund 60 t ist sie die größte, die Lödige
in seiner über 75-jährigen Geschichte
gefertigt hat – wenn nicht der größte
horizontale Mischer, der weltweit je
gefertigt wurde (Abbildung 1). Der
Intensivmischer KM 57.000 kommt in
einem indischen Stahlwerk zum Einsatz. Hier mischt und granuliert er
Sintermaterial, das im Hochofen zur
Roheisenproduktion benötigt wird.
Durch diesen Prozessschritt verbessert sich die Homogenität der SinterRohmischung, die aus einer Kombina-
Abb. 1:Der größte horizontale Mischer, der
weltweit je gefertigt wurde
tion von grobem und feinem Eisenerz,
Kalkstein und weiteren Stoffen besteht. Bis zu 1350 t Material kann der
Mischer pro Stunde verarbeiten. Die
Verweildauer des Mischguts in der
Trommel beträgt 90 Sekunden. Die
Maschine läuft im Dauereinsatz rund
um die Uhr, denn der Nachschub für
den Hochofen muss jederzeit gewährleistet sein. Daher setzt Lödige bei
der Trommel, die einen Durchmesser
von 3 m und eine Länge von 8 m hat,
auf eine zweigeteilte Konstruktion. So
können die aufgrund der hohen Belastung notwendigen Wartungsarbeiten
rasch und problemlos durchgeführt
werden. Die maximale Stillstandszeit
reduziert sich damit auf ein bis zwei
Wochen pro Jahr. (Presse-Information
v. 6.2.2015)
Altech Chemicals produces competitive high purity alumina results. Altech Chemicals Limited is pleased to
announce that as part of the Bankable
Feasibility Study (BFS) for its high
purity alumina (HPA) project, it has
successfully completed a further series of laboratory pilot plant test work
program (test work), which simulated
the proposed HPA processing plant.
The test work was completed by its
BFS team members, Simulus Engineers/Laboratories and TSW Analytical in Perth, Australia. The test work
involved bulk wet processing of the
Meckering aluminous clay; calcination;
acid leaching; crystallisation of aluminium chloride; two stages of purification; roasting for acid recovery; and
final calcination to produce HPA. HPA
samples produced from the test work
and competitor samples were tested
by TSW Analytical. The results confirm the quality of Altech’s product as
better when compared to other HPA
samples obtained from leading competitors. The Company has incorporated the successful test work results into
the optimisation of its process design.
The optimisation areas include the removal of ion exchange units at the purification stages, replacement of evaporative crystallisation with the simpler
HCl gas bubbling for crystallisation
of aluminium chloride crystals, and
counter current washing of aluminium
chloride crystals across the three stages
of crystallisation/purification. Removing these units from the Company’s
HPA process flowsheet has indicated
a significant reduction of capital cost,
as well as further simplification of the
HPA plant. The Company’s HPA process flowsheet also incorporates wet
processed filtered beneficiated aluminous clay feed in bulk bags from Western Australia. Overall, Altech’s HPA
flowsheet has remained essentially unchanged with areas of optimisation incorporated. These findings have been
incorporated into 3D plant designs
and plant layouts as part of the BFS.
(Press Release, February 20, 2015)
Multiple X-ray technologies integrated in groundbreaking Zetium
spectrometer from PANalytical. In
a significant announcement at Pittcon 2015, PANalytical has revealed
a revolution in X-ray fluorescence
spectrometry. With up to three complementary technologies on one
multi-functional XRF platform, the
new Zetium (Figure 2) is set to change
the way scientists think about XRF
analysis. The measurement platform
of Zetium holds both wavelength dispersive (WD) and energy dispersive
(ED) cores integrated by SumXcore
technology in one instrument. The
Minerals edition of Zetium can also
include a small spot analysis tool for
fast element distribution mapping and
is designed for materials analysis at
all stages of the mining process, from
exploration to mineral concentrates.
Zetium’s unique combination of technologies not only matches the traditional needs of XRF users, but offers
a range of new possibilities. For exam-
Fig. 2: Zetium spectrometer from PANalytical
ple, measuring ED- and WDXRF simultaneously collects all the data on a
sample in one run, cutting experimental time by up to half. The Minerals
edition of Zetium is pre-configured to
cover a wide elemental range at concentrations from ppm to 100 wt.-%.
The system includes a new faster sample changer and tailored application
solutions for the analysis of geological samples. Zetium is designed to set
new standards in terms of flexibility,
analytical performance and stability
in demanding mining environments.
The system is the successor to PANalytical’s highly successful Axios range
of spectrometers and this heritage of
proven technology underpins the new
analytical platform. The hardware advances in Zetium have been matched
by an enhanced software framework
and user interface. SumXcore technology is the software and hardware
at the heart of Zetium, integrating the
system’s cores to deliver advanced
performance coupled with maximum
task flexibility. Ease of use for even
non-expert users has been prioritized
through the intuitive, task-oriented
user interface and the integrated intelligence of the Virtual AnalystTM,
which provides guidance on the optimal setup for each experiment. (Press
Release, March 9, 2015)
Mini-format debricking machine with
telescopic boom. At Metec 2015 TML
will be showing its new UNIDACHS
220 debricking machine, which it has
65
Fig. 3: TML Technik has developed the new
UNIDACHS 220 especially for debricking work in the iron and steel industries
developed especially for work in the
iron and steel industry (Figure 3).
For the first time there is an unusually small and compact machine designed for debricking ladles, runners,
tundishes, furnaces and rotary kilns,
and which features the unique kinematics of a telescopic boom. It means
that the new machine can be deployed
in very tight spaces and where working
space and height is restricted. With its
360° endlessly rotatable telescopic
boom and with a stroke of 2000 mm,
the UNIDACHS 220 can reach every
point from which material needs to be
removed from a single standing position. Mini-excavators with an articulated arm are unable to do this due to the
kinematics involved. The new UNIDACHS is optimised for hydraulic
hammers and for rotary drum cutters
up to a weight of around 500 kg. With
remote control operation, the driver is
always working at a safe distance. The
remote control system consists of a
lightweight control panel with logically
arranged elements, which can either be
carried on a body belt or incorporated
into a control station. (Press Release,
February 24, 2015)
Transform your Belt Conveyor into a
self-cleaning Magnetic Separator. Permanent and electric magnetic pulleys
from Eriez automatically separate
heavy tramp iron contaminants from
conveyor transported materials. Customers can convert their belt conveyor
into a powerful self cleaning magnetic
separator simply by adding a magnetic
pulley (Figure 4). Eriez magnetic pulleys provide automatic removal of unwanted iron from materials conveyed
on belts to prevent machinery damage
and product contamination for sand,
gravel, limestone, recycling, wood
66
products, food, chemical, mining, rock
products, ceramic, paper, plastic and
rubber, coal handling and foundry operations. All of the company’s permanent magnet axial interpole pulleys
are constructed of quality steel center
tubes with welded dividers to securely
hold magnet stacks. Standard pulley
models use powerful ceramic magnets
in an axial interpole circuit. According
to the manufacturer, all pulleys are
built to stand up to the harsh demands
of severe applications involving extra
long conveyors, heavy loads or start–
stop operations. Units are finish painted and hub bore holes are coated to
prevent rust or pitting. Eriez magnetic
pulleys are offered in a wide range of
diameters to satisfy customers’ unique
needs. Larger sizes can be built to order. Options available in the magnetic
pulley line include custom pulley face
widths, shafts and lagging. (Press Release, February 23, 2015)
Fig. 4: Belt conveyor can be converted into a
self cleaning magnetic separator simply
by adding an Eriez Magnetic Pulley.
(Picture: © Eriez)
Die Analytik Jena AG erweitert ihr
Produktspektrum: Ein halbes Jahr
nach der Übernahme des ICP-MSBereichs der Bruker Corporation
bringt das Unternehmen mit dem
PlasmaQuant® MS und dem PlasmaQuant® MS Elite zwei neue Produkte
für die Massenspektrometrie mit induktiv gekoppeltem Plasma (ICP-MSTechnologie) auf den Markt. Bei der
ICP-MS-Technologie wird die Probe
in einem Argonplasma ionisiert und
die über eine spezielle Optik auf einen
Detektor auftreffenden Ionen quantifiziert. Der in der PlasmaQuant® MS
Serie eingesetzte RF Generator stellt
ein besonders robustes Plasma her,
das im Vergleich zu Wettbewerbsgeräten mit der halben Menge Argongas
auskommt. Das PlasmaQuant® MS
ist ein Universalgerät für vielfältige
Anwendungsgebiete, so etwa für Umweltanalyse, Lebensmittelsicherheitsüberprüfung, Pharmazie, Bergbau,
Chemie und Petrochemie. Mit dem
PlasmaQuant® MS Elite bietet die
Analytik Jena AG das empfindlichste Messgerät an, das derzeit auf dem
Markt verfügbar ist: Mit 1,5 Mcps/ppb
ist es fünf Mal so empfindlich wie herkömmliche Lösungen – und damit geeignet für Anwendungen in der Halbleiterindustrie und in der Forschung,
etwa in der Geochemie, der Umweltanalyse, der Materialwissenschaft und
den Metallomics. Durch Kopplung mit
einer Hochleistungsflüssigkeitschromatographie kann darüber hinaus die
chemische Form der Elemente in der
Probe charakterisiert werden. Für die
ortsaufgelöste Analyse fester Proben
besteht die Option der Kopplung an
ein Laser Ablationssystem. Mit dem
PlasmaQuant® MS Elite lassen sich
außerdem Partikel detektieren, deren Durchmesser geringer als 10 nm
ist, was mit bisherigen Geräten kaum
möglich war. Die Dual-ConnectionTechnologie mit zwei Eingängen erlaubt den schnellen und flexiblen
Anschluss externer Geräte und die
individuelle Anpassung an die Bedingungen im Labor. Das als Tischgerät konzipierte PlasmaQuant® MS/
Elite benötigt mit 0,4 m2 Grundfläche
ausgesprochen wenig Laborfläche
(Abbildung 5). Beide Massenspektrometer sind serienmäßig mit der integrierten Kollisions-Reaktions-Zelle
Abb. 5 Mit dem PlasmaQuant® MS Elite bietet die Analytik Jena AG das empfindlichste Messgerät an, das derzeit auf
dem Markt verfügbar ist
iCRC, dem ReflexION Ionenspiegel,
dem HD Quadrupol für schnelle Scanzeiten und dem volldigitalen Detektionssystem ADD10 ausgestattet. Die
integrierte Kollisions-Reaktions-Zelle mit innovativer BOOST-Technologie arbeitet mit einfachen Kollisionsund Reaktionsgasen und ermöglicht
die schnelle und interferenzfreie
Messung auch schwieriger Matrizes:
Zur Beseitigung von Argon-basierten
Interferenzen, welche Selen oder Arsen überlagern können, wird beispielsweise Wasserstoff in die iCRC geleitet.
Anschließend kann in wenigen Sekunden zu Helium gewechselt werden, um
Interferenzen zu entfernen, die aus
der Probenmatrix gebildet werden.
Das PlasmaQuant® MS arbeitet zudem mit dem ReflexION 3D-Ionenspiegel, einer patentierten Lösung, die
sich von anderen darin unterscheidet,
dass die Ionen mittels eines parabolischen, elektrostatischen Felds um 90°
reflektiert werden. Die dreidimensionale Fokussierung ermöglicht, die Ionen unabhängig von ihrer Größe oder
kinetischen Energie auf einen Brennpunkt zu fokussieren, bevor die Ionen in den HD Quadrupol eintreten.
Beim PlasmaQuant® MS handelt es
sich um die einzige ICP-MS-Lösung
mit vollständig digitalem Detektionssystem am Markt (all-digital detection, ADD10). Es bietet einen linear
dynamischen Bereich über 10 Größenordnungen im Impulszähl-Modus,
wobei starke Signale automatisch und
exakt abgeschwächt werden. Damit
kommt das Gerät ohne zusätzliche
analoge Messung aus; regelmäßige
und oftmals ungenaue Kreuzkalibrierungen wie bei digital-analogen
Detektoren entfallen. Das ermöglicht
eine schnelle, akkurate Multielementanalytik vom Ultraspurenbereich bis
hin zu hohen Konzentrationen in
einer Messung, wobei die Messmethode dem Detektor eine bisher unerreichte Langlebigkeit ermöglicht.
Bremer Designbüro erhält renommierten Designpreis. Am 12. Februar
2015 erhielt das Designbüro Simoleit
IndustrieDesign Inh.Tino Kalettka
den renommierten Designpreis German Design Award – Special Mention
für die Gestaltung einer Strangpresse
der Firma SMS Meer (Abbildung 6).
Abb. 6:
Strangpresse der
Firma SMS Meer
Hybrex 25
Das Büro Simoleit IndustrieDesign
ist auf die Gestaltung von Produkten im Maschinen- und- Anlagenbau
spezialisiert. Das Portfolio reicht vom
Werkzeugkoffer über Verpackungsmaschinen bis zur Schmiedepresse im
Schwermaschinenbau. Im Juni 2014
übernahm Tino Kalettka das Büro
Simoleit IndustrieDesign in Bremen.
(Presse-Information, Februar 2015)
Mit 3D-Wasserstrahlschneiden auf
Wachstumskurs. Inzwischen haben
viele Branchen festgestellt, dass 3DWasserstrahlschneiden Fantasie hat.
Die wird jetzt durch den Wasserstrahlspezialisten STM weiter beflügelt.
Denn der führende Wasserstrahl-Pionier sorgt mit dem 3D-Schneidkopf
„STM3D“ und einer ausgereiften
Software dafür, dass das 3D-Schneiden noch vielseitiger, präziser und vor
allem kosteneffizienter wird. Mit diesem Kopf arbeiten die konsequent auf
Wirtschaftlichkeit getrimmten Portalanlagen von STM mit Schräglagen bis
zu 68° und Drücken bis 6000 rentabel
(Abbildung 7). Er macht erstmals reibungsloses, schnelles und obendrein
paralleles 2D- und 3D-Wasserstrahlschneiden mit und ohne Abrasiv auf
Basis ein und derselben Software
möglich. Zudem ist damit auch ein
6-Achs-Roboter problemlos in die
Portalanlage integrierbar und über
ein und dieselbe Software steuerbar.
Dafür sorgt ein an der Frontseite der
Abb. 7:
WS-Anlage
STM
Maschinenbrücke montiertes 2-Achsen-Drehgelenk, das eine Schwenkbewegung in alle Richtungen ermöglicht
und damit sämtliche 5-Achs-Schneidaufgaben möglich macht. Der „STM
3D“ dreht sehr schnell durch den Tool
Center Point, dadurch sind keine Ausgleichsbewegungen bei Winkelveränderungen mehr nötig, und Schnitte
mit Reinwasser und Abrasiv werden
deutlich beschleunigt. Und das bei
einer 5-Achs-Kinematik, die einen
Fasenschnitt und damit erhöhte Präzision an der Schnittkante möglich
macht. Schneidventile, Fokus, Mischkammer und Wasserdüsen sind gleichermaßen für 2- und 3D-Fertigung
geeignet. Damit fallen die Kosten für
3D-Schnitte bei STM mit 25 ¥ pro
Schneidstunde nicht höher als bei 2DSchnitten aus. (Presse-Information
Februar 2015)
SMS Siemag to supply cold mill to
Aleris for the production of prime
quality aluminum coil for the automotive industry. Aleris, a world-leading aluminum coil manufacturer,
has placed an order with SMS Siemag for the supply of a single-stand
six-high aluminum cold rolling mill
(Figure 8) as key equipment for a
major expansion of the facilities at
its U.S. site in Lewisport, Kentucky.
The new mill will be designed to
produce up to 2350-mm-wide prime
quality coil, enabling Aleris to cater
von
67
Fig. 8:
Aluminum cold rolling mill, SMS Siemag
to the expected growing demand by
the North American automotive industry for car body sheet made of
aluminum. All major components of
the cutting-edge CVC® plus six-high
cold mill will be manufactured in the
modern workshops of the SMS group.
In extensive integration tests prior
to shipment, the X-Pact® electrical
and automation system will be prepared for time-saving commissioning.
The full-line supply will also include
a highly efficient Airwash™ air purification system, which will recover
valuable rolling oil from the exhaust
air and feed it back into the process
cycle. This ensures that the investment will result in eco-friendly and
resource-saving plant operation.
Die Scholz Gruppe hat als erstes
Unternehmen den Nachweis erbracht,
dass Altfahrzeuge zu mehr als 95 %
verwertet werden. Volker Grunert,
Geschäftsführer der SRW metalfloat
GmbH, ein hundertprozentiges Tochterunternehmen der Scholz Recycling
GmbH & Co. KG, zeigte sich stolz: “Wir
haben nun rechtzeitig zum 1.1.2015
den Nachweis erbracht, dass wir die
geforderte Mindestverwertungsquote
von 95 % einhalten.“ Die notwendige Behördenbestätigung ging bereits
im Dezember ein. Der Nachweis der
Quote wurde in Zusammenarbeit mit
dem Demontagebetrieb LRP Autorecycling GmbH Krostlitz, der Kondiratoranlage der Scholz Recycling GmbH
& Co. KG sowie der SRW metalfloat
GmbH Espenhain erbracht. Konkret
wurde bereits für 2013 bestätigt, dass
89,96 % des Altfahrzeugleergewichts
stofflich verwertet werden und eine
Gesamtverwertungsquote inklusive
energetischem Anteil von 96,96 % erreicht wird. Von entscheidender Bedeutung für das Erreichen einer derartig hohen Verwertungsquote ist die
Aufbereitung der Shredderrückstände in Form von Shredderleicht- und
Shredderschwerfraktion in den Anlagen der SRW metalfloat GmbH Espenhain. Die Investitionen in neue Recyclingtechniken standen in den letzten
Jahren immer wieder auf unsicheren
Füßen. Begründet ist dies durch weiter
bestehende erhebliche Überkapazitäten in der Verbrennung. Deshalb gibt
es einen harten Wettbewerb unter den
Anlagenbetreibern für brennbare Abfälle. Diese Postshredderanlagen der
Scholz-Gruppe in Leipzig-Espenhain
zählen zu den modernsten und komplexesten Aufbereitungsstandorten
der Unternehmensgruppe, an der seit
2014 auch Toyota Tsusho Corporation
mit 39,9 % beteiligt ist (Abbildung 9).
Sie gehört zudem zu einer der wenigen
europaweit verfügbaren Anlagen, mit
deren Hilfe die Einhaltung der Altfahrzeugverwertungsquoten gelingt.
Durch innovative und modernste Aufbereitungstechnologien ist das Unternehmen in der Lage, die unterschiedlichen Shredderfraktionen konsequent
in einzelne Stoffströme zu separieren
und einer stofflichen Verwertung zuzuführen. Deshalb konnte bereits in
2006 erstmals nachgewiesen werden,
dass es gelingt, die in der Altfahrzeugverordnung vorgesehene Gesamtverwertungsquote von 85 % sicher einzuhalten. In 2006, 2008 und 2010 hat
die Scholz Gruppe bereits erfolgreiche
Großversuche zum Nachweis der Einhaltung der Verwertungsquote von
Altfahrzeugen und Elektronikschrott
durchgeführt. (Presse-Information, Februar 2015)
Abb. 9: Postshredderanlagen der Scholz-Gruppe in Leipzig-Espenhain
Science
Recycling of rare-earth elements from
fluorescent and energy saving lamps.
KU Leuven Chemists have developed
an innovative process, based on ionic
liquid technology, for the recycling
of the metals europium and yttrium
from collected fluorescent and energy
saving lamps. The metals are directly
reusable in new lamps. Compared to
traditional solvents, the ionic liquid
has a multitude of advantages, including its selectivity for metal dissolution
and its reusability. For many modern
electronic and cleantech applications
rare-earth elements are indispensable.
68
Although rare earths are not per se
“rare”, they are difficult to mine and
to purify. Furthermore, because the
majority of the operational mines are
located in China, the supply is subject
to geopolitical tensions. Worldwide
there is an increased interest to recycle rare earths from waste streams
to mitigate the supply risk. Two critical rare earths, europium and yttrium,
are used in red lamp phosphor, a substance which transforms ultraviolet
light into red light. This phosphor has
been used for more than 40 years in
the colour screens of televisions and
in the tubes of fluorescent lamps. “Because it is very difficult to replace the
red phosphor with a rare-earth free
mixture, attention goes out the recyclability of the red phosphor fraction
from fluorescent lamps. Although it
is already obligatory to collect endof-life fluorescent and energy saving
lamps, the involved recycling is strongly focused on the safe removal of mercury from the waste. Because of the
technical complexity to recuperate europium and yttrium using traditional
solvents, the powder containing these
two critical metals is typically not re-
used”, explains Professor Koen Binnemans. To tackle this problem, KU Leuven chemists developed an alternative
method. David Dupont: “Instead of
employing an acid as the solvent, we
use an ionic liquid: this is an organic
dissolving agent that consists entirely
of ions or electrically loaded particles.
It does not evaporate, it is inflammable and it works very selectively: we
can design it in such a way that it only
dissolves the red lamp phosphor. The
recycled europium and yttrium can be
directly reused. Furthermore, the ionic
liquid is also reusable for a next cycle.”
With this new method the recycling
requires less chemicals and energy,
adds Koen Binnemans: “Both from a
technical and environmental perspective, this approach is a very interesting
alternative for traditional solvents.”
Environmentally friendly procedure
developed for extracting silver. Lappeenranta University of Technology
(LUT) and technology company Outotec tested silver extraction from a
concentrated chloride solution using
an ion exchange technique. Using the
method developed by the researchers, a silver solution was obtained
which had a purity level of 72 %. The
quantity of silver obtained was also
good; greater than with some of the
traditional methods. This was all done
ecologically because the ion exchange
technique requires less energy and
does not release gas emissions into
the air. The outcome is especially good
considering that the research proposal
was a challenging one. The aim of the
research was to study whether silver
can be extracted from a copper production process solution by using an
ion exchange technique. The solution
in question was a concentrated and
acidic saline solution generated during copper leaching, and it contains
a thousand times as much copper as
silver, and also smaller quantities of
other metals. Both the presence of
many other metals in the solution and
also the high quantity of copper makes
the extraction of the silver more challenging than normal, but the solution
nevertheless contains so much silver
that its extraction is profitable. LUT’s
research is possibly the first instance
of an ion exchange technique being
applied to the extraction of silver from
a solution used in the production of
copper. The method itself is not new
in terms of metal refining in general,
since the principle behind it has been
in use since the 1950s. Industrial applications of the procedure, however,
have been relatively few. For this reason, the LUT researchers develop both
new ion exchange materials as well as
new extraction process design tools.
LUT Post-Doctoral Researcher Sami
Virolainen believes that these can be
used in particular to solve problems
related to metal extraction when valuable metals present in low percentages
are extracted as a side product. The
utilisation of similar chloride solutions
for metal extraction is becoming more
common throughout the world. The
method works well with concentrated
saline solutions, with which metals can
be extracted even in small quantities
from a large quantity of other metals.
In future, these kinds of hydrometallurgical methods, in which metals are
extracted from an aqueous solution,
will be increasingly made use of because of their environmental benefits.
Their use will also increase because
the purity and quantity of the extracted metal is greater than that obtained
using traditional methods. Furthermore, these so-called hydrometallurgical separation methods also work
better with low-grade and complex
raw materials. (Press Release, February 24, 2015)
Metallisches Glas zum Patent angemeldet. Metallschmelzen, die beim
Abkühlen nicht kristallisieren, sondern zu metallischem Glas erstarren,
haben besondere Eigenschaften: Sie
sind hart wie Stahl, zugleich aber formbar und hoch elastisch wie Kunststoff.
An der Universität des Saarlandes erforschen Werkstoffwissenschaftler um
Professor Ralf Busch diese Legierungen aus unterschiedlichen Metallen.
Sie möchten so Werkstoffe mit idealen Eigenschaften entwickeln. Für
eine ihrer Legierungen hat nun das
Technologieunternehmen Heraeus in
Hanau die Lizenz erworben. „Glas ist
nichts anderes als gefrorene Flüssigkeit“, sagt Ralf Busch, Professor für
metallische Werkstoffe. Schon vor
über 3000 Jahren haben die Menschen
auf diesen Werkstoff gesetzt. Das Ver-
fahren, das bereits damals zum Einsatz kam, ist nach wie vor aktuell:
Beim Abkühlen wird die Schmelze aus
Quarz und anderen Zusätzen immer
zähflüssiger. Dies nutzen etwa Glasbläser, um aus dieser Masse Flaschen
zu formen. Kühlt die Schmelze jedoch
weiter ab, „gefriert“ sie zu Quarzglas.
„Hierbei liegen die Atome amorph,
also ungeordnet, vor. Bei sehr langsamer Abkühlung wird die Schmelze
dagegen zu Quarzkristall, in dem sich
die Bausteine zu einem regelmäßigen
Gitter angeordnet haben“, erklärt
Busch. Aber nicht nur aus Quarz lässt
sich Glas herstellen, sondern auch aus
Metallen. Diese Metallschmelzen sind
das Spezialgebiet von Busch. „Seit
über 50 Jahren sind metallische Gläser
bekannt. Um sie herzustellen, wurden
die Schmelzen allerdings sehr hohen
Abkühlraten von bis zu 1 Mio. °C/s
unterzogen“, sagt Busch. „Aus ihnen
konnte man nur dünne Folien herstellen, wie man sie etwa in Kaufhäusern
für Magnetstreifen in Diebstahlsicherungen verwendet.“
In der Zwischenzeit haben Forscher
herausgefunden, dass Mischungen aus
großen und kleinen Metallatomen für
die Glasbildung besser geeignet sind.
Sie sind zähflüssig und kristallisieren
viel langsamer. Auf diese Weise lassen sich massive Gläser herstellen, die
als Konstruktionswerkstoff bestens
geeignet sind. Sie sind fest wie Stahl,
gleichzeitig aber elastisch. Verarbeitet
werden kann das Material genauso
wie Silikatschmelzen und Kunststoff.
Es kann direkt in Endformen gegossen werden, ohne dass eine Nachbearbeitung notwendig ist. Die Saarbrücker Wissenschaftler erforschen die
optimale Zusammensetzung dieser
Metallmischungen. Sie entstehen aus
drei bis fünf Elementen des Periodensystems, etwa Titan, Kupfer und
Nickel. Gemeinsam mit seinem ehemaligen Doktoranden Jochen Heinrich hat Busch in den vergangenen
Jahren eine Zirkon-Niob-Legierung
entwickelt, die auch Aluminium und
Kupfer enthält. „Im Vergleich zu vielen anderen Mischungen enthält diese
kein Allergie auslösendes Nickel oder
giftiges Beryllium“, so der Professor.
Die Patentverwertungsagentur der
saarländischen Hochschulen (PVA)
hat diese Verbindung in mehreren
69
Ländern zum Patent angemeldet.
Der hessische Technologiekonzern
Heraeus hat nun die Lizenz erworben.
New process can help make aircraft
recycling a reality. Researchers at Australia’s Deakin University have developed a technology “that should open
the way to recycling the bulk of the
200 000 aircraft currently traversing
the airways”. The university calculates
this breakthrough would see around 6
mill. t and billions of dollars’ worth of
high-performance aluminium alloys
retained within the airline industry.
Dr. Thomas Dorin and his co-workers
have built a prototype of the recycling
process at Deakin’s Institute for Frontier Materials at Waurn Ponds. Said
to deliver an enhancement of the alloys’ performances, Dorin says of the
process: “We adapted the steel Direct
Strip Casting technology, which uses
a vertical twin copper roll system to
process the alloys.” The key was using copper instead of steel roller to
achieve extremely high cooling rates
of up to 10 000 °C per second. “The
great thermal conductivity of copper
achieves the rapid solidification needed to refine the alloy impurities,” adds
the metallurgist, who was formerly
with aluminium alloy giant Constellium. The technology could lead to the
annual recycling of around 500 000 t
of aircraft aluminium. The process,
which will also work for aluminium
alloys used in the automotive, construction, marine and other industries,
is both cheaper and simpler than existing options, it is claimed. “We can
achieve the final product in only one
step, and it results in reduced impurities, improved corrosion resistance
and toughness – allowing the alloy to
be reused for similar applications,”
Dorin points out. Deakin University
is currently seeking industry partners
to progress this novel technology. According to the research team, approximately half of all aircraft are due to
retire in the next 10 years. (alcircle.
com, March 18, 2015)
Werkstoffe mit Selbstheilungskräften
made in Freiberg. Sie forschen an den
Hochleistungsmaterialien von morgen: An Werkstoffen mit Gedächtnis
und an Materialien, die Risse selbst
schließen können. Die Wissenschaft70
Abb. 1: Neue EBM-Anlage (im Hintergrund)
für die Emmy-Noether-Nachwuchsforschergruppe
ler um Dr. Thomas Niendorf haben
nun eine Anlage erhalten, die das
Herzstück des Projekts bildet. Der
3D-Drucker für Metalle (Abbildung
1) schafft neue Werkstoffe, deren innerer Aufbau ihnen faszinierende
„Selbstheilungskräfte“ verleiht. Die
Anforderungen an moderne Werkstoffe und Herstellungsprozesse sind
hoch: Gerade in der Automobil- und
Luftfahrtindustrie sind Leichtbauteile
gefragt, die fest, widerstandfähig und
kostengünstig sind. „Vor diesem Hintergrund wollen wir sogenannte Smart
Materials herstellen, also Werkstoffe
mit eingebauter Intelligenz“, erklärt
Dr. Thomas Niendorf, Leiter der Forschergruppe. „Die neuen Werkstoffe
können dann beispielsweise einen
Riss im Material selbstständig schließen oder nach Verformungen ihre
Ausgangsform wieder einnehmen.“
Kernstück des Forschungsprojekts ist
eine Anlage zur additiven Fertigung,
im Volksmund: Ein 3D-Drucker für
Metalle. Dieses neue Großgerät ist
nun eingetroffen, die ersten Versuche
laufen bereits. Für die Anwendung
muss das gewünschte Bauteil zunächst
im Computer konstruiert, und dann in
Schichten zerlegt werden. Die Informationen zu den einzelnen Schichten
werden dann an die Anlage gesendet,
die in einem ersten Schritt loses Pulver in der gewünschten Menge aufträgt und anschließend entsprechend
den Konturen des Bauteils in der jeweiligen Schicht das Pulver mittels
eines Elektronenstrahls verschmilzt.
Dieses Prozedere wird Schicht für
Schicht wiederholt, bis das Bauteil
fertig ist. Durch dieses „Electron
Beam Melting“-Verfahren erhalten
die Werkstoffe eine spezielle Mikro-
struktur und können erstmals mehrere spezielle Materialeigenschaften
in sich vereinen. Sogenannte Formgedächtniswerkstoffe etwa lassen sich
verformen und nehmen nach einer
Erwärmung ihre ursprüngliche Form
wieder an. Bislang werden nur wenige Metalle nach diesem Prinzip verarbeitet. Interessant könnten die im
Projekt erforschten neuen Materialien etwa für den Automobilbau oder
für die Luftfahrt sein. Dort ist es zum
Beispiel wichtig, die Flügelstrukturen
an die jeweilige Flugsituation anzupassen. Momentan übernehmen das
hydraulische Antriebssysteme, die
entsprechend viel Platz und komplexe Leitungssysteme benötigen. Mit
dem neuen Verfahren ist es denkbar,
die Flügel von Flugzeugen nur durch
Erwärmen oder Abkühlen optimal
anzupassen. So ließe sich effektiv
Platz und Gewicht bei der Konstruktion von Flugzeugen einsparen. Das
Forschungsprojekt wird im Rahmen
des Emmy Noether-Programms der
Deutschen Forschungsgemeinschaft
für fünf Jahre mit rund 2 Mio. ¥ gefördert. (Presse-Information v. 19.2.2015)
Additiv-generative Fertigung von
thermisch hoch belasteten Bauteilen
aus Nickel-Superlegierungen. Für
Anwendungen im Hochtemperaturbereich, beispielsweise bei stationären
Gasturbinen oder Strahltriebwerken,
sind Hochleistungswerkstoffe unabdingbar. Diese gewährleisten bei Einsatztemperaturen oberhalb 700 °C
eine ausreichende Warmfestigkeit,
Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit sowie optimale Kriech- und Relaxationseigenschaften. Das Fraunhofer
IWS in Dresden hat eine Technologie
entwickelt, um Bauteile aus solchen
hochwarmfesten Legierungen schnell
und kostengünstig durch additiv-generative Fertigung herzustellen oder
verschlissene Bauteile durch partiellen
Schweißauftrag wieder zu ertüchtigen.
Mit dem induktiv unterstützten LaserPulver-Auftragschweißen des Fraunhofer IWS steht ein Hybridprozess
zur Verfügung, der die Verarbeitung
von Hochleistungswerkstoffen durch
additive Fertigung ermöglicht. Schwer
bis nicht schweißbare Legierungen
können mit Hilfe eines angepassten
Temperaturregimes in höchster Qualität verarbeitet werden. Durch die
primary aluminum production process. Building on each other’s technological strengths and know-how,
the companies are joining forces to
develop a new cathodic solution for
this purpose.
Abb. 2: Koaxiale Laser-Pulver-Düse für die generative Bearbeitung mit zusätzlicher
induktiver Wärmeeinkopplung
über Induktion zusätzlich lokal in
das Bauteil eingebrachte Wärme und
eine präzise Prozesssteuerung kann
die Bildung von Heiß- und Kaltrissen
unterdrückt und ein Werkstoffauftrag
realisiert werden, der nur eine geringe
Nachbearbeitung erfordert.
Zum Erreichen des präzisen und defektfreien Werkstoffauftrags wird
am Fraunhofer IWS Dresden ein eigens entwickeltes System zur Temperaturüberwachung und -steuerung eingesetzt (Abbildung 2). Eine
hochempfindliche Kamera dient zur
thermografischen Beobachtung von
metallischen Oberflächen. Die ermittelte Temperatur ist Grundlage
für die Leistungsregelung der beteiligten Komponenten wie Laser oder
Induktionsgenerator. Auf diesem Weg
lassen sich die für einen defektfreien
Schweißauftrag erforderlichen Temperatur-Zeit-Abläufe regeln. Die am
Fraunhofer IWS entwickelte Technologie und Systemtechnik kann auch
für die Verarbeitung von NickelSuperlegierungen und neuartigen
Hochleistungswerkstoffen wie z. B.
Titan-Aluminiden eingesetzt werden.
Diese Werkstoffe sind mit klassischen
Schweißverfahren bisher nicht oder
nur sehr schwer schweißbar. Schädigungen an hochwarmfesten Bauteilen, beispielsweise durch Erosion oder
Tropfenschlag, können mit der IWSTechnologie beseitigt und die Einsatzfähigkeit wieder hergestellt werden.
Hydro and SGL Group to develop
next generation cathode technology.
Hydro and SGL Group have launched
a three-year project aiming to tap further energy saving potentials in the
• Launch of three-year project, funded by The Research Council of
Norway’s ENERGIX program • Hydro and SGL partnering in the
development of cathode technology
• Potential for significant energy savings in future primary aluminium
production
Using novel materials and a new electrolysis cell design, the solution will
enable a significant reduction of the
anode-cathode distance, one of the
main drivers of energy consumption.
If proven successful, the new cathode
technology may lead to substantial
energy savings in primary aluminum
production. Part of a technical cooperation, which SGL Group and Hydro
initially started in 2012, the project will
receive funding from The Research
Council of Norway’s ENERGIX program. In the coming years, global aluminum demand is expected to grow
by 4 to 6 % per year. Especially the
increasing demand in emerging countries, as well as in and around the Middle East, will drive this growth. Energy
is one of the key cost drivers in the primary aluminium industry, with energy
costs representing roughly 1/3 of the
total production cost. Cathodes are an
integral part of the electrolytic cells,
conducting the electricity required
for the production process. (Press Release, February 5, 2015)
Foseco: Neues Forschungs- und Entwicklungszentrum für Gießereien. Vesuvius plc gibt bekannt, dass 5 Mio. ¥
in die Einrichtung eines neuen, richtungsweisenden Forschungs- und Entwicklungszentrums für die Gießereisparte (FOSECO) investiert wurden.
Das F&E Zentrum, das sich in Enschede (Niederlande) befindet, hat
eine Größe von 4500 m2 und verfügt
über Labore mit hochmodernen Analysegeräten sowie eine Versuchsgießerei. Es liegt zwischen den beiden
bedeutenden Foseco Standorten Borken und Hengelo und außerdem in direkter Nachbarschaft zur Technischen
Universität Enschede. Das neue Zentrum vereint die Foseco Forschungsund Entwicklungseinrichtungen für
Schmelzebehandlung, Speisungs- und
Filtrationstechnik, Bindemittel und
Schlichten unter einem Dach. Das
Forschungs- und Entwicklungszentrum für Schmelztiegel und Feuerfestprodukte befindet sich auch weiterhin
in Pittsburgh, USA. (Presse-Information v. 28.1.2015)
Anfang 2015 erschien das Magazin
„IME – Die Metallurgen“ in der
Schriftenreihe „Deutschlands eliteInstitute“. Das Institut für Metallurgische Prozesstechnik und Metallrecycling der RWTH Aachen University
unter der Leitung von Professor Bernd
Friedrich gehört zu einem der führenden Institute im Bereich der Nichteisen-Metallurgie und ist somit ein
wichtiger Partner der Industrie. In
dem umfassenden Magazin werden in
kompakter und anschaulicher Weise
in den Kapiteln Pyrometallurgie, Vakuummetallurgie, Hydrometallurgie,
Elektrometallurgie und Nano-Metallurgie aktuelle Projekte aus der Forschungsarbeit dargestellt. Das Heft ist
direkt über das IME beziehbar:
IME – Metallurgische Prozesstechnik und Metallrecycling, Institut und
Lehrstuhl der RWTH Aachen, Intzestr. 3, 52056 Aachen
[email protected]
Wissenschaftsrat akkreditiert TFH
Georg Agricola. Die Technische
Fachhochschule (TFH) Georg Agricola hat das Verfahren der Institutionellen Akkreditierung durch den
Wissenschaftsrat mit großem Erfolg
absolviert. Das von Bund und Ländern getragene Gremium gab Anfang Februar in Berlin bekannt, dass
es die TFH für fünf Jahre akkreditiert. Damit stellt der Wissenschaftsrat fest, dass die private TFH Georg
Agricola den wissenschaftlichen
Maßstäben einer staatlichen Hochschule entspricht. „Wir freuen uns
sehr über die Bestätigung durch den
Wissenschaftsrat. Er hat die Stärken
und besonderen Profilmerkmale der
TFH hervorgehoben: die Bereiche
Rohstoffwissenschaften und Nachbergbau sowie unser flexibles Studienangebot mit Vollzeit- und berufsbegleitenden Teilzeitstudiengängen.
71
Auf diesen Gebieten zählen wir zu
den führenden Fachhochschulen in
Deutschland“, betonte TFH-Präsident Prof. Dr. Jürgen Kretschmann
zu der Entscheidung. „Die Akkreditierungsentscheidung bestärkt uns
darin, unsere Hochschulentwicklung
konsequent daraufauszurichten und
unsere Forschungsaktivitäten mit
internationaler Perspektive zu intensivieren. Die konstruktive Kritik
durch den Wissenschaftsrat gibt uns
dazu wertvolle Anregungen.” In der
Begründung des Wissenschaftsrats
heißt es, dass die 1816 gegründete Hochschule es verstanden habe,
ihre traditionellen Schwerpunkte mit
neuen thematischen Herausforderungen zu verbinden. „Positiv hervorzuheben sind das ingenieurwissenschaftlich geprägte Studienangebot,
das bewusst über Zusammenhänge
des deutschen Steinkohlenbergbaus
hinausreicht, das besondere Beratungsangebot für Studierende aus
bildungsfernen Elternhäusern und
für Studierende mit Migrationshintergrund sowie ein flexibles Studienangebot mit Vollzeit-, berufsbegleitenden und dualen Studiengängen”,
so der Wissenschaftsrat. (Presse-Information, Februar 2015
Canadian-German research collaboration in the field of sustainable recovery of critical metals. In December
2014, the heads of the leading departments of hydrometallurgical extraction from the Universities of British
Columbia (Rep.: Prof. D. Dreisinger),
Toronto (Rep.: Prof. V.G. Papangelakis), McGill (Rep.: Prof. G. Demopoulos) and the German University
RWTH Aachen (Rep.: Prof. B. Friedrich) met for a round table discussion on sustainable recovery of critical
metals from mining and metallurgical
wastes by green processing. Canadian
mining companies were represented
by Glencore, Barrick Gold Corp. and
Yukon Inc., which demonstrated interest in environmentally benign
extraction of metals. The German/
Swedish MEAB Chemie Technik and
the consulting company MIMITech
also participated in the workshop as
experts in the field of process engineering. In order to overcome certain
disadvantages of the current extractive technologies and reduce their
72
environmental footprint, the Federal
Ministry of Education and Research
of Germany supported the creation
of a university-industry consortium
to be led by the Institute of Process
Metallurgy and Metal Recycling
(IME) at RWTH Aachen to organize a meeting with a respective consortium of Canadian universities and
industry and explore collaborative
opportunities. During the meeting, a
common understanding for the need
to develop environmentally friendly
metal extraction and separation techniques to recover critical metals from
mining and metallurgical wastes was
fostered. The University delegations
agreed to engage in a collaborative
effort in the area of environmentally friendly metal extraction with an
initial focus on critical metals. Three
R&D sub-themes were identified. The
first focuses on studying environmentally benign extraction chemicals that
can achieve high recovery rates such
as biodegradable organo-compounds
or bio-catalysts. The second focuses
on enhancing recovery rates by using
potentially transformative technologies such as plasma activated water,
ultra-sound excitation, or microwaveassisted leaching. The third focuses on
the purification and recycling of the
leach solution by developing tailored
separating agents for the extraction of
valuable metals. Deleterious elements
will be precipitated in stable crystal
structures and encapsulated in inert
shell materials. Water will be recovered from the spent liquors and effluents by innovative technologies such
as forward osmosis and eutectic freeze
crystallization, while water losses to
the solid residues will be minimized
by the addition of biopolymer surfactants. The Canadian-German collaboration is supported by the Federal
Ministry of Education and Research
of Germany as well as the Canadian
Embassy in Germany, which in turn
has the support of the Department
of Foreign Affairs and International Trade of Canada. (Press Release,
March 2015)
Deutscher Rohstoffeffizienz-Preis
2014. Der Parlamentarischer Staatssekretär beim Bundesminister für
Wirtschaft und Energie, Uwe Beckmeyer, verlieh am 4. Dezember 2014
den Deutschen RohstoffeffizienzPreis. Prämiert wurden vier mittelständische Unternehmen und eine
Forschungseinrichtung mit jeweils
10 000 ¥. In der Wettbewerbskategorie „Unternehmen” wurden prämiert:
Cynora GmbH aus Bruchsal; Dr. Krakow RohstoffConsult aus Göttingen;
Freiberger Compound Materials
GmbH aus Freiberg zusammen mit
dem Helmholtz-Institut Freiberg für
Ressourcentechnologie und dem Institut für Nichteisenmetallurgie und
Reinststoffe der Technischen Universität Bergakademie Freiberg; Rewatec
GmbH aus Hamburg zusammen mit
der Rota GmbH. Der Preis in der Kategorie „Forschungseinrichtung“ ging
an das Deutsche Textilforschungszentrum Nord-West gGmbH (DTNW)
aus Krefeld zusammen mit dem Institut für Energie- und Umwelttechnik
e.V. Jeder Preisträger erhält 10 000 ¥
und eine Trophäe. Mit dem Deutschen
Rohstoffeffizienz-Preis zeichnet das
Bundesministerium für Wirtschaft
und Energie (BMWi) kleine und mittlere Unternehmen und Forschungseinrichtungen für die Entwicklung
und die Umsetzung von rohstoff- und
materialeffizienten Produkten, Prozessen, aber auch Dienstleistungen
aus, die von einer Jury mit Vertreterinnen und Vertretern aus Wissenschaft,
Wirtschaft und Gesellschaft gewählt
wurden.
Einheimische Rohstoffschätze heben –
EU Initiative „FAME” zielt auf neue
Aufbereitungstechnologien. Zur Erschließung europäischer Klein- und
Armerzlagerstätten mit komplexen
Erzvergesellschaftungen unterstützt
die Europäische Union das Forschungsprojekt „FAME” mit 7,4 Mio. ¥.
In Umsetzung des Horizont 2020 Forschungs- und Innovationsprogrammes
wird die Initiative flexible, mobile und
umweltschonende Aufbereitungstechnologien für die europäische Bergbauindustrie erforschen und entwickeln
helfen. Das auf eine Laufzeit von vier
Jahren ausgerichtete Projekt besteht
aus einem Konsortium von 16 Partnern
aus sieben europäischen Ländern mit
dem englischen Unternehmen Wardell
Armstrong International als Projektkoordinator und dem Freiberger Geokompetenzzentrum als Projektmanager. FAME bündelt die Kompetenzen
Economics, Technology and Science / Personals
von Forschungsinstituten, akademischen Einrichtungen sowie Industriepartnern und deckt damit ein weites
Spektrum an Spezialdisziplinen ab: von
der Lagerstättenmineralogie über Verfahrenstechnik und Anlagenbau bis
hin zu Planung, Metallurgie, Geo- und
Umwelttechnik. Als industriegeführtes Netzwerk operiert es dabei nah der
Verwertung und Kommerzialisierung
der Ergebnisse.
FAME zielt darauf ab, mit mineralogischen und aufbereitungstechnischen
Untersuchungen an Skarn, Greisen
und Pegmatiten jene einheimischen
Rohstoffe wirtschaftlich zu gewinnen,
die bisher nur unzureichend genutzt
wurden. Die Gründe hierzu liegen
einerseits in der hohen Komplexität
der Erze, andererseits in der eher geringen Lagerstättengröße, vor allem
auch im niedrigen Anreicherungsgrad
der Wertstoffe im Erz. Da die betreffenden Erze zum Teil in enger räum-
licher Beziehung zueinander stehen,
ließen sie sich über die neuen, auch
mobilen Verfahren rentabel gewinnen. Damit wäre ein wichtiger Beitrag
zur Reduzierung der europäischen
Importabhängigkeit geleistet. FAME
ist ein Projekt des ersten Aufrufs des
neuen europäischen Forschungsrahmenprogramms, das mit einem Fördervolumen von ca. 80 Mrd. ¥ dotiert
über den Zeitraum von 2014 bis 2020
laufen wird.
Das verspricht mehr Entdeckungen,
Innovationen sowie Verwertungen
von weltweit einzigartigen Ideen.
FAME wird hier seinen Beitrag durch
die Erforschung und Entwicklung
neuer Rohstoffaufbereitungstechnologien leisten. Dies wird nicht nur die
Wettbewerbsfähigkeit europäischer
Bergbauunternehmen erhöhen, sondern auch privates Bergbauengagement stimulieren. FAME widmet sich
dazu vor allem der:
• Kleinmaßstäbigen Grob- und Feinzerkleinerung durch die Nutzung
von Ultraschall zur Verringerung
des Energieaufwandes.
• Nutzung von mobiler Aufbereitungstechnik für die Vorkonzentrierung vor Ort als Zwischenprodukt für die Aufbereitungsanlage
und damit einhergehend die Reduzierung des Energiebedarfs der
Abfalltransporte.
• Untersuchung zur systematischen
Weiterentwicklung von bekannten
und Verflechtung dieser mit neuen
Ablauf- und Aufbereitungsschritten der Aufbereitung.
• Entwicklung neuer Aufbereitungstechnologien u.a. auch mit Hilfe
mikrobiologischer Anwendungen
für die Bergbauindustrie.
• (Potentiellen) Patentierung und
Vermarktung neuer Flotationsreagenzien für die Rohstoffindustrie.
(Presse-Information, März 2015)
Personals
Lightweight metals leader Alcoa announced that José Aurélio Drummond will join the Company as President of Latin America effective March
9, 2015. Drummond will lead Alcoa’s
Latin America region, supporting the
Company’s transformation strategy.
José Aurélio Drummond currently
serves on Alcoa’s Brazil Advisory
Board and previously held global
leadership roles at Whirlpool Corporation for 14 years. He will be based
in São Paulo, Brazil. (Business Wire,
March 4, 2015)
As of January 1, 2015, Pierre Vareille
has been appointed to the position of
Chairman of the European Aluminium Association (EAA) for a two-year
term, replacing Roeland Baan of Aleris. Pierre Vareille has been Chief Executive Officer of Constellium since
March 2012. (Press Release, January
8, 2015)
Lord John Kerr and Michael Fitzpatrick, non-executive directors of Rio
Tinto, will be retiring from the board
this year. They will not seek re-election as non-executive directors of Rio
Tinto plc and Rio Tinto Limited and
will retire from the board at the conclusion of the Rio Tinto Limited annual general meeting in Perth on May
7, 2015. (Press Release, February 11,
2014)
Heidelberg-Cement hat das Vorstandsmitglied Dominik von Achten
zum stellvertretenden Vorstandsvorsitzenden ernannt. Von Achten
ist unter anderem zuständig für das
Nordamerika-Geschäft. Außerdem
beschloss der Aufsichtsrat, den Vertrag mit Vorstandschef Bernd Scheifele um weitere fünf Jahre zu verlängern. (HB v. 11.2.2015)
Alcoa announced that Nahla A. Azmy
has joined Alcoa as Vice President,
Investor Relations. Azmy had been
Vice President, Investor Relations
and Communications for Rockwood
Holdings, Inc., a leading global specialty chemicals company. She succeeds Kelly Pasterick, who has been
named to the position of Vice President, Global Financial Processes for
Global Primary Products. (Business
Wire, February 9, 2015)
Die Rechtsanwältin Franziska Erdle
ist seit dem 1. Februar 2015 Hauptgeschäftsführerin der WirtschaftsVereinigung Metalle (WVM). Sie folgt auf
Martin Kneer, der den Verband nach
16 Jahren verlassen hat. Kneers Nachfolge war bereits auf der WVM-Vorstandssitzung im Mai 2014 beschlossen worden. Erdle war nach Stationen
beim Verband der Chemischen Industrie und dem Deutschen Atomforum seit 2011 Geschäftsführerin der
WVM. „Ich freue mich sehr auf ein
Umfeld und auf die Zusammenarbeit
mit einem Team, das ich seit Jahren
gut kenne. Und ich bedanke mich
herzlich bei Martin Kneer, der den
Teamgedanken immer gelebt und die
WVM damit stark gemacht hat“, sagt
Erdle. (europaticker v.1.2.2015)
Bernd Schäfer, Alcoa Global Rolled
Products’ Commercial Vice President
for Commercial Transportation and
Industrial has been appointed new
Chairman of the Aluminium Semis
Division within the GDA – German
Aluminium Association, Düsseldorf.
He replaces Friedrich W. Brökelmann,
73
Personals
who was for nine years the Chairman
of the association. Frank Busenbecker,
General Manager of Erbslöh Aluminium GmbH in Velbert, Germany, was
elected Vice Chairman of the Division
by the general assembly of the members. (alcircle.com, March 19, 2015)
hi elected S.K. Roongta, Chairman,
Bharat Aluminium Company Limited
(BALCO) as Hon. President and Satish Pai, Deputy Managing Director,
Hindalco Industries Limited as Hon.
Vice President. (Press Release, February 16, 2014)
Astrid Herbers erklimmt zum 1. Februar eine weitere Karrierestufe bei
Aurubis. Wie der Konzern bekannt
gab, übernimmt die 48-jährige die
Leitung des Recyclingzentrums Lünen. Damit löst Astrid Herbers Dr.
Franz-Josef Westhoff ab, der 15 Jahre an der Spitze des Lüner Werkes
mit seinen 590 Beschäftigten stand.
Westhoff bleibt dem Konzern aber
weiterhin erhalten und leistet künftig Lobby- und Gremienarbeit. Die
gebürtige Lünerin stieg bei Aurubis
von der Auszubildenden zur Leiterin
des Controllings im Konzern für den
Geschäftsbereich Recycling und Edelmetalle auf. Das wird sie auch künftig
bleiben und zusätzlich das Recyclingzentrum an der Kupferstraße leiten.
(WAZ v. 28.1.2015)
Dr. Helmut Limberg has been appointed a member of Fortaco Group
Board of Directors as from January 26,
2015. He holds a doctorate in Mechanical Engineering at University of Hanover, and he is based in Germany. Dr.
Limberg joins Fortaco Group Board
of Directors after more than 25 years
of experience in our industry. He has
served Executive Management positions in the companies like Jungheinrich, Liebherr, Beumer, Mannesmann.
On March 28, the University of Liege
will officially confer a Doctorate Honoris Causa to Prof. Dr. Markus Reuter for his outstanding achievements
in the field of Mineral Processing and
Recycling. This degree will honour a
researcher but also a leading scientist
inspiring a sustainable route towards
a circular economy for metals. Markus
Reuter is director technology management at Outotec (Finland), he is also
adjunct professor at Aalto University,
Professorial fellow at Melbourne University and Guest Professor at Central
South University of China. He has authored more than 400 papers and is the
lead author of the report on recycling
for United Nations Environmental
Protection (UNEP): “Metal Recycling: Opportunities, Limits, Infrastructure”. Professor Reuter is a member of
GDMB since 1992 and Member of the
Presiding Committee since October
2014. (Press Release, March 17, 2014)
After the acquisition by LetterOne,
the Hamburg based upstream company RWE Dea has a new owner, a
new supervisory board and gets a new
name. LetterOne is a privately owned
Luxembourg-based global investment vehicle focused on utilizing its
financial resources, management and
investment expertise. At the first general meeting of shareholders a new supervisory board was appointed. Chairman of the DEA Supervisory Board
is Lord John Browne, who recently
has been appointed Executive Chairman of LetterOne Energy and who
was Chief Executive of the BP plc, the
British energy group from 1995 until 2007. Members of the supervisory
board are among others Mikhail Fridman who is Chairman of the Board of
Directors of LetterOne Holdings S.A.
and German Khan, one of the original
founders of LetterOne Holdings S.A.
CEO of DEA is Thomas Rappuhn,
who has been responsible for the running of the company since 2010. As the
Chief Operating Officer, Dirk Warzecha is responsible for the operative
activities. Chief Financial Officer is
Dr. Johannes Karlisch. (Press Release,
March 3, 2014)
Aluminium Association of India, the
apex body representing the entire
spectrum of Indian Aluminium Industry, at its Governing Council Meeting
held on January 27, 2015 at New Del-
The Supervisory Board of RWE AG in
its meeting on March 4 unanimously
decided to terminate the appointment
of Peter Terium in agreement with
him on 29 February 2016, and to re-
74
appoint him with effect from 1 March
2016 for a period of five years as a
full member of the Executive Board
and as Chief Executive Officer of the
company. This approach allows the
Supervisory Board to ensure continuity at an early stage at the top of the
company. A regular contract extension for Peter Terium would otherwise
only have been possible at the earliest
in September 2015. The Supervisory
Board also unanimously decided to
extend Uwe Tigges’ mandate as an
RWE Executive Board member by
five years until 31 December 2020.
This will take effect on 1 January 2016.
In addition, he will continue in his
position as Chief Human Resources
Officer at RWE AG. Tigges has been
a Board member since January 2013.
Die Fachvereinigung Arbeitssicherheit (FASI) hat einen neuen Präsidenten: Christoph Preuße übernimmt für
die nächsten zwei Jahre den Vorsitz.
Prof. Dr. Rainer von Kiparski, dessen
FASI- Präsidentschaft turnusgemäß
am 31. Dezember 2014 endete, wechselt in das Amt des Vizepräsidenten.
Hartmut Karsten bleibt zweiter Vizepräsident. Die FASI ist ein Zusammenschluss aus dem Verein Deutscher
Revisions- Ingenieure (VDRI), dem
Verein Deutscher Gewerbeaufsichtsbeamter (VDGAB) und dem VDSI
– Verband für Sicherheit, Gesundheit
und Umweltschutz bei der Arbeit.
Die H.C. Starck GmbH erweitert
ihre Geschäftsführung um die Funktion des Chief Technology Officer.
Zum 1. Februar 2015 übernimmt Dr.
Michael Reiß diese Position, mit der
H.C. Starck der steigenden Bedeutung technologischer Aspekte insbesondere angesichts der weltweiten
strategischen Wachstumsprojekte
des Unternehmens Rechnung trägt.
Das Management-Team der H.C.
Starck-Gruppe setzt sich damit aus
Geschäftsführer Dr. Andreas Meier,
Finanzgeschäftsführer Dr. Matthias
Schmitz, Chief Technology Officer Dr.
Michael Reiß und den Mitgliedern der
Geschäftsführung Dr. Dmitry Shashkov und Edmar Allitsch zusammen.
(Presse-Information v, 29.1.2015)
Upcoming Events
“Bright World of Metals” is
making impressive progress
The four metallurgy trade fairs
GIFA, METEC, THERMPROCESS
and NEWCAST are coming closer
and closer and it is apparent that the
events from 16. to 20. June 2015 with
the motto “The Bright World of Metals” will once again be providing a
complete picture of the international
market.
Registration has been excellent, so
that the number of exhibitors and
space bookings are at a similarly high
level to four years ago – in spite of
a number of mergers in the industry.
Now that all the companies registered
received their confirmations at the
end of November, GIFA will be covering almost 43,000 m2. METEC will
also be its usual large size at 20,800 m2.
THERMPROCESS has grown somewhat to a size of 10,100 m2. At the present time, NEWCAST is still slightly
below the level reached at the previous event.
All four of the trade fairs are the key
events in their industry and will have
an extremely international focus.
They concentrate on metals and the
complex, innovative methods used to
process them. All in all, almost 2000
exhibitors will be presenting the latest
technology and cutting-edge innovations in 12 halls on the Düsseldorf exhibition site.
GIFA: market leaders with a strong
presence
As in the past, GIFA is the biggest
of the four trade fairs and makes as
young and energetic an impression as
ever in spite of being almost 60 years
old. With its Technical Forum and the
GIFA Conference, it is not simply an
event for placing technology orders
but also a high-quality lecture and
conference forum. The emphasis is on
the latest technical innovations from
the research pipeline, the aim of which
is to be implemented directly in practical operation.
The range presented at GIFA covers
the entire market for foundry plants
and equipment, die-casting machines
and melting operations. Measurement
and testing technology and the complex environmental protection and
waste disposal field also play a prominent role at GIFA, however.
The excellent booking situation for
GIFA is already reflected, among other things, in the fact that the top global
players in the industry have already
decided to participate.
NEWCAST: from foundry machines
to castings
NEWCAST has proved to be a successful concept: launched in 2003 as
the youngest member of the “Bright
World of Metals”, it immediately attracted a global response from both
exhibitors and visitors. In addition to
the practical presentation of castings
in the exhibition halls, NEWCAST
also offers information about research
findings. The NEWCAST Forum, for
example, the focus of which is on direct contact with industry experts, provides an interesting insight into the
technical and scientific progress that
has been made in foundry technology.
The NEWCAST Award honours the
most innovative and creative castings
from the industry too.
Anyone who wants to see all the different products that can be manufactured on foundry machines is at exactly the right place when he comes to
NEWCAST. Everything here revolves
around ferrous and non- ferrous metal
castings. Trade representatives, logistic
companies and service providers present their products in Halls 13 and 14
on the Düsseldorf exhibition site too,
however.
The central trade fair for the entire
metal industry
The major plant manufacturers are a
key feature of METEC in Halls 3 to 5
of the Düsseldorf exhibition site. Suppliers of plant and equipment for iron
making, steel making and non-ferrous
metal production and for casting and
forming molten steel as well as rolling
and steel mills have a particularly impressive presence at METEC. The international metallurgical trade fair is,
in addition, a comprehensive platform
for all metallurgical companies that
operate in the environmental protection and waste disposal field.
METEC has been a success in Düsseldorf for 35 years now and is the undisputed leader in its industry. METEC
is not just a presentation platform for
companies, however; it also provides a
programme of additional events with
excellent speakers. This programme
includes the European Metallurgical Steel Technology and Application
Days (ESTAD), which focus on raw
materials, fireproofing, coking, blast
furnaces and iron and steel making,
the communication forum known as
the European Metallurgical Conference (EMC) for non-ferrous metallurgy experts, which covers the entire
light metal field, and the trade conference Pb-Zn 2015. At the Lead &
Zinc Symposium, everything revolves
around extractive metallurgy and processing concepts.
THERMPROCESS: a success story
that has lasted more than 40 years
The heat really is on at the fourth of
the trade fairs in Halls 9 and 10: industrial furnaces, industrial heat treatment plants and thermal processes are
the main features of the exhibits at
THERMPROCESS. The fair will be
showcasing the crème de la crème of
thermprocess technology suppliers.
A broad insight into the latest developments in the heat engineering
field will be given by the additional
events that will be taking place at
THERMPROCESS. At the THERMPROCESS Symposium, for example,
experts hold discussions about technical innovations relating to heat treatment and modern energy engineering
plant concepts. The Symposium is organised by the VDMA thermprocess
technology trade association. The
emphasis at the FOGI Special Show
organised by Forschungsgemeinschaft
Industrieofenbau e.V. (FOGI) is on
the heating, smelting and casting of
metals, heating technology as well
as the heat and surface treatment of
metal, ceramics and glass.
Innovative ecoMetals campaign
Minimisation of energy consumption and resource input is vital in
the energy-intensive industries that
are covered by GIFA, METEC,
THERMPROCESS and NEWCAST.
This is why Messe Düsseldorf in 2011
launched the ecoMetals campaign, in
which companies participate that have
made a particular name for themselves
in these fields.
75
Events
Date
Event
Venue
Information
8.-10.4.
11. Tagung „Gefüge und Bruch“
Leoben
(Österreich)
http://gub2015.unileoben.ac.at/
14.-16.4.
Aluminium Middle East 2015
Dubai (UAE)
Reed Exhibitions, www.aluminium-middleeast.com
21.-22.4.
Euro BioMAT 2015
Weimar
www.dgm.de/dgm/biomat
23.-24.4.
7. Symposium Produktgestaltung in der Partikeltechnologie
Berlin
Fraunhofer-Institut für Chemische Technologie ICT,
http://www.ict.fraunhofer.de/
l 26.-29.4.
Bezirksgruppe Mitte der GDMB
Kyffhäuser
GDMB
28.-30.4.
8th European Stainless Steel & Duplex Stainless Steel
Conference 2015 (ESSC)
Graz (Austria)
www.stainlesssteel2015.org
30.4.-2.5.
EGY – Waste & Recycling Expo (EWRE)
Cairo (Egypt)
Al Awael for International Trade Fairs ATF,
www.egy-wasterecycling.com
4.-5.5.
3rd International Messer Symposium
Baden
(Austria)
Messer Austria GmbH, Messer Competence Center,
www.messer.at
5.-8.5.
6. Internationale Tagung MBA, Sortierung und
Recycling 2015
Hannover
www.waste-to-resources.eu
5.-8.5.
High-Temperature Shape Memory Alloys –
From Basics to Applications
Wildbad Kreuth www.dgm.de/dgm/htsmas
12.-16.5.
9th World Congress Aluminium Two Thousand
Florence (Italy) Interall SRL, www.interall.it
19.-20.5.
Forum für Metallurgie und Werkstofftechnik
Leoben
(Austria)
www.asmet.at
19.-21.5.
CETAS 2015 − 9th International Conference on Progress
in Analytical Chemistry & Materials Characterisation in
the Steel and Metals Industries
Düsseldorf
Steel Institute VDEh, www.cetas2015.eu
20.-22.5.
VIII International Conference of young scientists:
Welding and Related Technologies
Vorzel
(Ukraine)
The E. O. Paton Electric Welding Institute
www.paton.kiev.ua/en/wrtys2015
20.-22.5.
Congress and Exhibition on Energy Science and
Technology (EST 2015)
Karlsruhe
Karlsruher Messe- und Kongress-GmbH,
www.est-conference.com
27.-28.5.
AIMS 2015 – Mineral Resources and Mine Development Aachen
Symposium Secretariat of AIMS, RWTH Aachen
University, www.aims.rwth-aachen.de
28.5.
Foundry Congress MEXICO
Queretaro
(Mexico)
http://metalspain.com/FUNDICIONmexico-foundry.
htm
30.5.
Kolloquium „Vom Goslarer Schiefer“
Goslar
www.rammelsberg.de
2.-3.6.
Mining 2015 – Clausthaler Kongress für Bergbau &
Rohstoffe
ClausthalZellerfeld
Institut für Bergbau, http://www.bergbau.tuclausthal.de/veranstaltungen
9.-12.6.
2nd International Exhibition and Conference on Cement
Isfahan (Iran)
http://rastak-expo.com
11.-13.6.
recycling aktiv
Baden-Baden
Geoplan GmbH, www.recycling-aktiv.com
l 14.-17.6.
l 14.-17.6.
8th European Metallurgical Conference – EMC 2015
Düsseldorf
GDMB
Pb-Zn 2015
Düsseldorf
GDMB
2015
15.-19.6.
METEC trade fair & 2 ESTAD 2015
Düsseldorf
Steel Institute VDEh, www.metec-estad2015.com
16.-20.6.
GIFA, METEC, THERMPROCESS, NEWCAST
Düsseldorf
Messe Düsseldorf GmbH, www.gifa.de, www.metec.de,
www.thermprocess.de, www.newcast.de
17.-18.6.
Europe Mining 2015 Summit
Amsterdam
(Netherlands)
www.europeminingsummit.com
nd
18.-19.6.
13. BergbauForum
Kassel
DMT GmbH & Co. KG, www.bergbauforum.de
l 23.6.
17. ABK – Aachener Altlasten- und Bergschadenkundliches Kolloquium Fracking-Gesetz 2015 –
technische und rechtliche Aspekte
Aachen
GDMB
30.6.
REWIMET-Symposium 2015
ClausthalZellerfeld
Geschäftsstelle des REWIMET e.V. im Clausthaler
Zentrum für Materialtechnik, Tel.: +(49) 5323-72-3370
1.-3.7.
20. Symposium Verbundwerkstoffe und Werkstoffverbunde 2015
Wien
(Österreich)
Inventum GmbH, [email protected], www.dgm.de/
verbund
6.-8.7.
18. Tagung Festkörperanalytik
Wien
(Österreich)
Institute of Chemical Technologies and Analytics,
http:fka18.at
23.-26.8.
COM 2015, Conference of Metallurgists, in conjunction
with the America’s Conference on Al Alloys (AMCAA)
Toronto
(Canada)
Metallurgy and Materials Society of CIM,
http://www.metsoc.org
76
Events
Date
Event
Venue
Information
l 26.-27.8.
Fachausschuss für Bergbau der GDMB
Tagebau
Hambach
GDMB
l 2.-4.9.
Fachausschuss für Kupfer der GDMB
Pori (Finnland) GDMB
7.-10.9.
8th International Symposium on Feedstock Recycling
of Polymeric Materials (ISFR 2015)
Leoben
(Austria)
Montanuniversität Leoben, Department of Environmental & Energy Process Engineering, isfr.unileoben.ac.at
10.9.
Seminar „Aluminium-Strangpress-Profiltechnik“
Düsseldorf
GDA - Gesamtverband der Aluminiumindustrie e.V.,
Am Bonneshof 5, 40474 Düsseldorf, www.aluinfo.de
l 10.-13.9.
Geschichtsausschuss der GDMB
ElsassLothringen
GDMB
14.-17.9.
Werkstoffwoche
Dresden
Deutsche Gesellschaft für Materialkunde e.V.
http://werkstoffwoche.de
17.-19.9.
1. Meggener Rohstofftage
Meggen
www.geoberuf.de
20.-24.9.
Liquid Metal Processing & Casting Conference 2015
Leoben
(Austria)
ASMET, Austrian Society for Metallurgy and
Materials, www.lmpc2015.org
28.9.-2.10.
Intermetallics 2015
Bad Staffelstein Conventus Congressmanagement & Marketing
GmbH, www.intermetallics-conference.de
4.-9.10.
Takano International Symposium – 1st International
Symposium on Sustainable Metals & Alloys Processing
Antalya
(Turkey)
Flogen Technologies Inc.,
www.flogen.org/sips2015/Metals
4.-9.10.
3rd Intl. Symp. on Sustainable Materials Recycling
Processes and Products
Antalya
(Turkey)
www.flogen.org/sips2015/Recycling
5.-7.10.
Bauxite Residue Valorisation and Best Practices
Conference
Leuven
(Belgium)
conference2015.redmud.org
l 7.-8.10.
Fachausschuss Sondermetalle der GDMB
Schwäbisch
Gmünd
GDMB
8.-10.10.
ALUEXPO 2015
Istanbul
(Turkey)
www.aluexpo.com
13.-15.10.
Third Sustainable Earth Sciences Conference & Exhibiti- Celle
on (SES 2015)
www.eage.org
21.-22.10.
AluSolutions 2015
Toronto
(Canada)
quartz business media, www.alusolutions.com
3.-5.11.
International Conference on Materials, Processing and
Product Engineering (MPPE 2015)
Leoben
(Austria)
ASMET, Tel.: +43 3842 402 2291,
[email protected], www.mppe.org
4.-5.11.
12. Kupfer-Symposium
Berlin
Deutsches Kupferinstitut, https://www.kupferinstitut.de/
5.11.
Foundry & Die Casting Conference
Pune (India)
metalspain.com/indiafoundry-stand.html
l 10.-11.11.
Chemikerausschuss der GDMB
Kassel
GDMB
11.-12.11.
ALUMINUM USA
Detroit
Aluminium-Messe, http://www.aluminium-messe.com/
aluminum_usa_startet_2015_in_detroit_54.78.html
11.-12.11.
Jahrestagung Aufbereitung und Recycling
Freiberg
Gesellschaft für Verfahrenstechnik UVR-FIA e.V.
Freiberg, http://www.uvr-fia.de/
25.-26.1.
Berliner Abfallwirtschafts- und Energiekonferenz
Berlin
Vivis Verlag, http://www.vivis.de
14.-18.2.
Global Symposium on Recycling, Waste Treatment and
Clean Technology (REWAS 2016)
Nashville, TN
(USA)
TMS The Minerals, Metals and Materials Society,
ww.tms.org/meetings/annual-16/AM16rewas.aspx
11.-17.4.
bauma 2016
München
Messe München GmbH, www.bauma.de
19.-21.4.
International Congress on Particle Technology
(PARTEC 2016)
Nürnberg
NürnbergMesse GmbH, www.partec.info
20.-21.6.
Berliner Konferenz Mineralische Nebenprodukte und
Abfälle
Berlin
Vivis Verlag, http://www.vivis.de
11.-15.-9.
COM 2016, Conference of Metallurgists held in
conjunction with IMPC, 28th International Mineral
Processing Congress
Quebec City
(Canada)
Metallurgy and Materials Society of CIM,
http://www.metsoc.org
29.11.-1.12.
Aluminium 2016
Düsseldorf
Aluminium-Messe, http://www.aluminium-messe.com/
2016
l: Events organized by GDMB. More events and additional information you will find under www.GDMB.de
77
Price of Raw Materials
Preismonitor Februar 2015 (Monatsdurchschnitt, # = erste Monatsnotierung)
Quellen: Metal Bulletin, Industrial Minerals, Asian Metal, OPEC, US Energy Information Administration (EIA), Verein Deutscher Kohlenimporteure e.V.; alle Angaben ohne Gewähr
Rohstoff / Spezifikation
Einheit
Jan 2015
ALUMINIUM: LME high grade primary, cash, in LME warehouse
US$/t
1.808,10
ANDALUSIT: 55–59 % Al2O3, fob European port
¥/t
390,00
ANTIMON: regulus, 99,65 %, free market; max. 50 ppm Se, 100 ppm Bi, in warehouse
US$/t
8.072,22
BARYT: drilling grade, unground lump, OCMA/API, bulk, s.g.4,20, fob China
US$/t
141,50
BAUXIT: Guyana, refractory grade, min. 87 % Al2O3, fob Linden
US$/t
485,00
BLEI: min. 99,97 %, LME, cash, in LME warehouse
US$/t
1.828,83
# CHROM: ferro-chrome, 6–8 % C, basis 60 % Cr, max. 1,5 % Si, delivered consumers’ works
US$/kg
2,22
# CHROM: metal, alumo-thermic, min. 99 %, in warehouse
US$/t
8.900,00
CHROMIT: metallurgical grade, friable lumpy, 40 % Cr2O3, South African, Northwest, ex works
US$/t
167,50
DIATOMIT: calcined, filter-aid grade, US, fob plant
US$/t
637,50
EISENERZ: MB Iron ore index (62 %), cfr main China port
US$/t
67,84
EISENERZ: MB Iron ore pellet index (65 %), cfr Qingdao
US$/t
104,23
ERDÖL: brent, fob
US$/bl
47,76
ERDÖL:
OPEC
basket,
fob averages, # = first quotation of month)
US$/bl
44,38
Commodity
prices
(monthly
FLUSSSPAT:
filtercake, dry basis,
cif US
Gulf Port
US$/t
350,00
Bundesanstaltacidspar,
für Geowissenschaften
undChina,
Rohstoffe,
section
Mining Economics, Hannover,
GALLIUM:
99,99 %
fob China
US$/kg
208,10
based on themin.
following
sources:
"Metal Bulletin", "Industrial Minerals", OPEC, Energy Information Administration
GERMANIUM:
min. 99,99 %,
MBErrors
free market,
in warehouse
US$/kg
1.312,50
Verein Deutscherdioxide,
Kohlenimporteure
e.V.;
excepted
GOLD: 99,9%, fine, London, morning, in warehouse
US$/troz
1.249,33
price quotation
Commoditycrystalline
/ Specification
GRAPHIT:
large flake, 94-97 % C, +80 mesh, cif main european port
US$/t
1.450,00
Nov 2011
Dec745,00
2011
INDIUM: ingots, min. 99,97 %, free market, in warehouse
US$/kg
ALUMINIUM:MB
LMEfree
high
grade min.
primary,
LME warehouse
2,073.15
2,021.48
KADMIUM:
market,
99,95cash,
%, ininwarehouse
US$/kg
1,76
BAUXITE: Guyana,
refractory
485.00
KALISALZ:
standard,
bulk, fobgrade,
Balticmin. 87% Al2O3, fob Linden
US$/t485.00
325,00
BISMUTH:no
MB
Free market,
99.99%,
tonne
lots, in warehouse
23.64
KAOLIN:
1 paper
coating min.
grade,
ex-Georgia
plant
US$/t 26.41
180,23
CADMIUM:high
MBgrade,
free market,
min.
warehouse
2.55
KOBALT:
min. 99,8
%,99.95%,
MB free in
market,
in warehouse
US$/kg2.60
31,77
# CHROMIUM:
6-8%inC,LME
basis
60% Cr, max. 1.5% Si, del. consumers' works
2.38
KOBALT:
LME Ferro-Chrome,
(min. 99,3%), cash,
warehouse
US$/t 2.48
30.750,95
# CHROMIUM:
alumo-thermic,
99%, in warehouse
12,150.00
12,200.00
KUPFER:
grademetal,
A, LME,
cash, in LMEmin.
warehouse
US$/t
5.815,08
COBALT: High
Grade (min. 99.8%),
MB free USA,
market,
in warehouse
32.19
LITHIUM:
lithium-carbonate,
large contracts,
delivered
continental
US$/t 32.48
6.393,40
COPPER:
Grade
A,
LME,
cash,
in
LME
warehouse
7,551.36
7,567.16
LITHIUM: petalite, 4,2 % LiO2, fob Durban
US$/t
217,50
CRUDE OIL:
Brent, fob
107.87
LITHIUM:
spodume-concentrate,
>7,25 % LiO2, fob West Virginia
US$/t110.77
812,95
CRUDE OIL: OPEC Basket, fob
110.08
107.34
MAGNESIT: dead burned, 97,5 % MgO, lump, China, fob
US$/t
467,50
FLUORSPAR: acidspar, filtercake, dry basis, China, cif US Gulf Port
450.00
450.00
MAGNESIT: fused, 98 % MgO, lump, China, fob
US$/t
1.015,00
GERMANIUM: dioxide, min. 99.99%, MB free market, in warehouse
1,272.22
1,150.00
MAGNESIT: roh, max. 3,5 % SiO2, Griechenland, fob östl. Mittelmeer
¥/t
70,00
GOLD: 99.9%, fine, London, morning, in warehouse
1,735.98
1,652.73
MAGNESIUM: min. 99,8 %, MB free market, in warehouse
US$/t
2.330,00
GRAPHITE: Crystalline large flake, 94-97% C, +80 mesh, cif UK port
2,250.00
2,250.00
# MANGAN: ferro-manganese, basis 78 % Mn, standard 7,5 % C, delivered consumers’ works
¥/t
747,50
# HARD COAL: MCIS Steam Coal marker price, cif NW Europe
137.17
130.19
# MANGAN: MB free market, in warehouse
US$/t
2.125,00
INDIUM: ingots, min. 99.97%, MB free market, in warehouse
785.00
785.00
MOLYBDÄN: LME RMC concentrate (57-63% Mo), cash, in LME warehouse
US$/t
20.238,10
IRON ORE: fine, contract price to Europe, 67.55 % Fe, FOB Ponta da Madeira
135.54
136.46
MOLYBDÄN: oxide, drummed, Europe, free market, in warehouse
US$/kg Mo
20,04
IRON ORE: spot market, fines, 63.5% Fe, cfr main china port
143.63
143.38
NICKEL: primary, min. 99,8 %, LME, cash, in LME warehouse
US$/t
14.766,90
IRON ORE: spot market, pellets, 63.5% Fe, cfr main china port
156.38
159.13
NIOB: Konzentrat, mind. 50 % Nb2O5, mind. 5 % Ta2O5, cif China
US$/kg
24,18
KAOLIN: No 1 paper coating grade, Ex-Georgia plant
172.50
172.50
NIOB: Pentoxid, mind. 99,5 % , fob China
US$/kg
36,36
LEAD: min. 99.97%, LME, cash, in LME warehouse
1,981.60
2,018.59
PERLIT: raw, crushed, graded, big bags, fob Turkey
US$/t
102,50
LITHIUM MINERALS: Petalite, 4,2% LiO2, fob Durban
212.50
212.50
PHOSPHAT: Marocco, 70 % bpl, contract, fas Casablanca
US$/t
115,00
MAGNESITE: raw, max. 3.5% SiO2, Greek, cif main European port
70.00
70.00
RHODIUM: min. 99,9 %, european free market, in warehouse
US$/troz
1.183,89
MAGNESIUM: min. 99.8%, MB free market, in warehouse
3,000.00
3,000.00
SELEN: min. 99,5 %, free market, in warehouse
US$/kg
52,91
# MANGANESE: Ferro-Manganese, basis 78% Mn, std. 7.5% C, del. consumers' works
805.00
805.00
SELTENE ERDEN: cerium (oxide), min. 99 %, fob China
US$/kg
3,61
# MANGANESE: MB free market, in warehouse
2,970.00
2,970.00
SELTENE ERDEN: erbium (oxide), min. 99 % , fob China
US$/kg
56,36
# MANGANESE: metallurg. ore, 48-50% Mn, max. 0.1% P, fob
5.40
5.40
SELTENE ERDEN: europium (oxide), min. 99 % fob China
US$/kg
532,14
MERCURY: MB Free market, min. 99.99%, in warehouse
2,100.00
2,100.00
SELTENE ERDEN: lanthanum (oxide), min. 99 %, fob China
US$/kg
4,06
MOLYBDENUM: Ferro-Molybdenum, basis 65-70% Mo, del. consumers' works
33.30
32.62
SELTENE ERDEN: neodymium (oxide), min. 99 % fob China
US$/kg
56,36
MOLYBDENUM: Molybdic oxide, drummed, Europe, free market, in warehouse
29.78
29.64
SELTENE ERDEN: praseodymium (oxide), min. 99 %, Europe
US$/kg
84,85
NICKEL: Primary Nickel, min. 99.8%, LME, cash, in LME warehouse
17,897.44
18,148.88
SELTENE ERDEN: samarium (oxide), min. 99 % fob China
US$/kg
3,57
PALLADIUM: 99.95%, London, afternoon, in warehouse
625.91
643.00
SELTENE ERDEN: terbium (oxide), min. 99,9 %, fob China
US$/kg
604,05
PERLITE: raw,
a , ccrushed,
us ed, g
graded,
aded, b
big
g bags, fob
ob Turkey
u ey
97.50
9
50
97.50
9
50
SELTENE ERDEN: yttrium (oxide), min. 99,999 %, fob China
US$/kg
10,67
PLATINUM: 99.95%, London, morning, in warehouse
1,596.05
1,489.00
SILBER: 99,5%, fine, London, spot, in warehouse
US$/troz
17,10
POTASH: standard, bulk, fob baltic
360.00
360.00
# SILIZIUM: ferro-silicon, lumpy, 75 % Si, delivered consumers’ works
¥/t
1.232,50
RHODIUM: min. 99.9%, european free market, in warehouse
1,611.11
1,611.11
SILIZIUM: MB free market, in warehouse
¥/t
2.355,00
SELENIUM: free market, min. 99.5%, in warehouse
142.69
138.89
STAHL:
EU domestic hot rolled coil ¥ per tonne ex-works Northern Europe
¥/t 1,150.00
395,00
# SILICON: Ferro-Silicon, lumpy, basis 75% Si, del. consumers' works
1,110.00
## STEINKOHLE:
MCIS
steam
marker price, cif NW Europe
US$/t
ce
77,90
SILICON: MB free
market,
in coal
warehouse
2,258.33
2,200.00
TANTAL:
concentrate,
30 % Ta2spot,
O5, cifinChina
US$/lb33.08
80,03
SILVER: 99.5%,
fine, London,
warehouse
30.41
TELLUR:
min.rolled
99,99coil,
%, Europe
US$/kg
128,29
# STEEL: hot
european origin, ex works
491.00
470.00
TITAN:
ferro-titanium,
US$/kg
Ti
5,70
TANTALITE:
ore, spot basis 70 % Ti, max. 4,5 % Al, delivered european consumers’ works
39.50
39.50
TITAN:
concentrate,
min.
% warehouse
TiO2, bulk, Australia, fob
US$/t
157,50
TIN: min.ilmenit
99.85%,
LME, cash,
in 54
LME
21,245.34
19,416.13
TITAN:
oxide,
pigment, bulkbasis
volume,
cifTi,
Northern
Europe
2.435,00
¥/t
TITANIUM:
Ferro-Titanium,
70%
max. 4.5%
Al, del. Europ. consumers' works
7.08
7.33
, bagged, Australia, fob
US$/t150.00
920,00
TITAN:
rutile concentrate,
concentrate, min.
% TiO
2 cif
TUNGSTEN:
min. 95
65%
WO3,
150.00
TONERDE:
white, 25 kgbasis
bags, cif
Europe
¥/t 47.58
870,00
TUNGSTEN:fused,
Ferro-Tungsten,
min.
75% W, in warehouse
47.00
VANADIUM:
ferro-vanadium,
basis
70–80cif
%,Europe
delivered consumers’ works
US$/kg
V
23,46
VANADIUM, pentoxide,
min. 98%
V2O5,
13.78
13.52
VANADIUM:
pentoxide,
min.
98
%
V
O
,
cif
Europa
US$/kg
V2O5
10,93
VANADIUM: Ferro-Vanadium, basis 70-80%,
del. consumers' works
25.71
24.15
2 5
VERMIKULIT:
bulk,
South
Africa,
fob Antwerpen
US$/t
515,00
ZINC: special high
grade,
min.
99.995%,
LME, cash, in LME warehouse
1,915.69
1,915.85
WISMUT:
metal,
99,99 %,
MBshipments,
free market,
lots, in warehouse
US$/kg
21,96
ZIRCONIUM:
standard,
bulk
fob1tAustralia
1,650.00
1,650.00
WOLFRAM: APT, European free market
US$/mtu WO3
291,94
Exchange rates
(monthly averages,
"Deutsche
WOLFRAM:
ferro-tungsten,
basis min.
75 % W, Bundesbank"):
in warehouse
US$/kg W
33,56
1 US Dollar
(US$):
0.7377
/ 0.7588
0.7749
ZINK:
special
high grade,
min.
99,995/%,
LME,€ cash, in LME warehouse
US$/t
2.110,32
1 Australian
Dollar
/ 0.8061 €
ZINN:
min. 99,85
%,(A$):
LME,0.7455
cash, in/ 0.7691
LME warehouse
US$/t
19.453,21
1 British Pound (£): 1.1663 / 1.1848 / 1.2017 €
ZIRKON: standard, bulk shipments, fob Australia
US$/t
1.025,00
Feb 2015
1.820,43
390,00
7.837,50
116,50
485,00
1.804,13
2,26
8.900,00
167,50
637,50
62,81
97,85
57,41
54,06
335,00
200,00
1.312,50
1.231,10
1.450,00
Jan 2012
745,00
2,143.82
1,61
485.00
325,00
23.31
180,23
2.29
31,26
2.54
29.038,75
12,000.00
5.701,49
33.87
6.393,40
8,043.00
217,50
110.69
812,95
111.76
467,50
450.00
1.015,00
1,150.00
70,00
1,656.10
2.330,00
2,250.00
717,50
128.28
2.090,00
785.00
17.372,50
140.35
17,79
145.50
14.531,13
162.83
23,85
172.50
35,50
2,093.74
102,50
212.50
115,00
70.00
1.158,75
2,950.00
51,81
840.00
3,51
2,875.00
55,54
4.63
475,00
2,100.00
3,96
33.94
59,86
30.62
80,00
19,818.21
3,50
658.00
735,71
97.50
9
50
10,61
1,507.00
16,84
360.00
1.205,00
1,362.50
2.413,75
63.00
406,25
1,125.00
68,76
2,137.50
80,08
30.76
112,50
494.38
5,58
39.50
150,00
21,449.76
2.350,00
8.20
940,00
150.00
870,00
47.81
21,47
11.80
9,91
23.01
515,00
1,980.38
18,37
1,650.00
281,00
32,93
2.102,74
18.284,13
975,00
Änderung zum Durchschnitt
Vormonat
3/2014 - 2/2015
0,68 %
–
–2,91 %
–17,67 %
–
–1,35 %
1,80 %
–
–
–
–7,41 %
–6,12 %
20,21 %
21,81 %
–4,29 %
–3,89 %
–
–1,46 %
–
–
US$/t –8,52 %
US$/t –
US$/kg –
US$/kg
–1,61 %
US$/kg
–5,57 %
US$/t –1,95 %
US$/kg0,00 %
US$/t –
US$/bl –
US$/bl
–
US$/t
–
US$/kg
–
US$/troy ounce
–
US$/t
–4,01 %
US$/t ce
–1,65 %
US$/kg
–14,16 %
US$/t
–11,23 %
US$/t
–1,60 %
US$/t
–1,36 %
US$/short t
–2,37 %
US$/t
–
US$/t
–
€/t
–2,12 %
US$/t
–2,08 %
€/t
–2,77 %
US$/t
–1,45 %
US$/mtu
–10,74 %
US$/flask
–2,46 %
US$/kg Mo
6,21 %
US$/kg Mo
–5,72 %
US$/t
–1,96 %
US$/troy ounce
21,80 %
US$/t
–0,56 %
US$/troy ounce
–1,52 %
US$/t
–2,23 %
US$/troy ounce
2,49 %
US$/kg
2,85 %
€/t
€/t –11,73 %
0,06
%
US$/troy
ounce
€/t –12,31 %
US$/lb–2,11 %
US$/t –4,76 %
–3,49
US$/kg
Ti %
2,17
%
US$/mtu
WO3
US$/kg –
W
–8,49
%
US$/kg
V2O5
–9,33
US$/kg
V %
US$/t –
US$/t–16,35 %
–3,75 %
–1,88 %
–0,36 %
–6,01 %
–4,88 %
1.882,98
388,75
9.138,64
142,38
485,00
2.043,11
2,32
9.006,25
173,75
635,00
87,15
118,28
102,09
86,95
371,67
226,04
1.313,80
1.261,22
1.354,17
745,00
1,78
315,63
173,98
31,96
30.878,16
6.615,08
6.471,48
216,25
804,20
469,58
1.042,00
70,00
2.460,09
743,33
2.714,48
24.547,79
24,75
16.950,42
27,02
43,73
101,25
112,33
1.177,97
54,80
4,54
64,26
700,99
5,05
63,12
95,16
5,28
637,02
13,50
18,51
1.153,33
2.246,14
423,55
84,26
86,44
129,66
5,93
171,25
2.532,92
925,13
875,00
25,01
11,65
–
23,88
342,36
39,69
2.173,33
21.314,22
1.060,42
Änderung
3/2014 - 2/2015
gegenüber
2010 - 2014
–8,6 %
2,6 %
–18,9 %
20,2 %
0,1 %
–5,9 %
–5,7 %
–15,2 %
–12,2 %
5,0 %
–32,0 %
–
–12,1 %
–12,6 %
–21,2 %
–47,4 %
15,2 %
–11,7 %
–
13,7 %
–30,5 %
–
–9,0 %
–8,9 %
–
–14,1 %
8,2 %
1,5 %
0,7 %
–12,5 %
–2,3 %
0,0 %
–14,5 %
–17,0 %
–19,1 %
–
–15,0 %
–10,2 %
–28,2 %
–15,1 %
4,8 %
–25,3 %
–25,8 %
–40,6 %
–85,6 %
–
–55,6 %
–84,2 %
–43,5 %
–
–86,7 %
–50,8 %
–
–28,4 %
–3,6 %
4,7 %
–15,0 %
–22,4 %
–8,3 %
–37,0 %
–14,8 %
–14,5 %
–12,8 %
–34,2 %
–14,4 %
–8,8 %
–14,1 %
–
7,9 %
–4,3 %
–8,2 %
4,8 %
–4,3 %
–28,6 %
© Copyright Bundesanstalt für Geowissenschaften und Rohstoffe
78
Reviews and Excerpts
Books
Taschenbuch des Metallhandels. Von
Ralf Schmitz (Hrsg.) et al. (830 S., 12.
Aufl.; Giesel-Verlag, Hannover 2015;
99 ¥; ISBN 978-3-87852-021-4) – Das
Taschenbuch des Metallhandels kann
mit seiner 12. Auflage sein 65-jähriges
Jubiläum feiern. Im Laufe der Jahre
hat sich das Buch zu einem umfassenden Nachschlagewerk entwickelt,
das die sich immer wieder ändernde
Metallwelt abbildet. So werden neue
Entwicklungen gezeigt, der Leser erfährt, welche Bedeutung die einzelnen
Metalle haben – aber auch, wie sich
die Betrachtung dazu ändert: So haben einige Metalle aufgrund von Preis
und Verfügbarkeit oder sogar einer
Toxizität angestammte Einsatzgebiete
verloren, die von „Newcomern“ erobert wurden. Vormals als „Exoten“
betrachtete Metalle zeigen heute ihr
wahres Potential und sind in vielen
Anwendungen unverzichtbar. Alle
diese Entwicklungen bildet der umfangreiche erste Teil des Bandes ab
– der alle Metalle hinsichtlich ihrer
Eigenschaften, dem Vorkommen und
der Bergbauproduktion, der Metallgewinnung und der Verwendung vorstellt. Behandelt werden zudem die
Aspekte Recycling, Substitution und
die Preisentwicklung. Der zweite Teil
befasst sich mit dem Metallhandel und
den Metallbörsen, während der 3. Teil
zu Handelsbedingungen, Normen und
Recht informiert. Es folgt ein Kapitel, das Organisationen und Verbände
vorstellt. Ein Metallwörterbuch, das
Warenverzeichnis für die Außenhandelsstatistik sowie Preis-, Produktions- und Verbrauchstabellen runden
das Werk ab. Erstmals ist auch das
Thema „Urban Mining“ aufgenommen worden. Der Leser findet zudem
Hinweise zu Compliance, Herkunftszertifikaten (Stichwort „Dodd-FrankAct“) und Risikomanagement beim
Metallankauf.
Dr. Catrin Kammer
Jahrbuch der europäischen Energieund Rohstoffwirtschaft. Jahrbuch
2015. Von Hermann Falk (Hrsg.) et al.
(1096 S. mit zahlreichen wirtschaftsgeographischen Wandkarten, Abbildungen und Tabellen, 122. Jahrgang;
VGE Verlag GmbH; Essen 2014; Jahrbuch 140 ¥, ISBN 978-3-86797-161-4;
DVD 150 ¥, ISBN 978-3-86797-1621; Kombi 250 ¥, ISBN 978-3-86797160-7) – Gegliedert in insgesamt elf
Kapitel mit den Überschriften Bergbau, Erdöl- und Erdgaswirtschaft,
Elektrizitätswirtschaft, Erneuerbare
Energien, Energieversorgungswirtschaft, Wasser- und Umweltwirtschaft,
Energie- und Rohstoffhandel, Behörden und Organisationen, Lehre und
Forschung, Statistik, Einkaufsführer:
Industrieausrüstungen und Dienstleistungen und drei abschließenden
Registern dient das Jahrbuch 2015 als
qualifiziertes Nachschlagewerk im Bereich der Energiewirtschaft. Die dazugehörige DVD, die sowohl für PC als
auch für Mac kompatibel ist, ermöglicht die digitale Suche aller Einträge
des Jahrbuchs, beinhaltet die Tabellen
des Jahrbuchs im Excel-Format und
Zusatzinformationen. Als ein Nachlagewerk für Leser aus der täglichen
Praxis der Energie- und Rohstoffwirtschaft unterstützt es eine große Bandbreite an Fach- und Führungskräften.
Ah
Aluminium-Taschenbuch. Band 3:
Weiterverarbeitung und Anwendung.
Von C. Kammer et al. (878 S., 17. Aufl.,
Beuth-Verlag; Berlin 2014; Buch/EBook je 149 ¥, Kombi 193,70 ¥, ISBN
978-3-410-22311-5) – Der Werkstoff
Aluminium hat einen bedeutenden
Aufschwung erlebt. Im Bestreben um
optimale Lösungen wurden Legierungen entwickelt, die speziellen Einsatzfällen immer besser angepasst sind.
Neue Verfahren, Technologien und
Anlagen ermöglichen darüber hinaus
die Modifizierung der Werkstoffeigenschaften in breitem Maße. All diese
Entwicklungen bildet das bewährte
Aluminium Taschenbuch ab, dessen
dritter Band – Weiterverarbeitung
und Anwendung – aktuell vollständig
überarbeitet vorliegt. Die 17. Auflage
bietet einen fundierten Einblick in die
Konstruktion mit Aluminium und die
Anwendung des Leichtmetalls: Vorgestellt werden eingangs die Halbzeugarten sowie die Verfahren und Besonderheiten der spanenden Bearbeitung.
Ein Kapitel widmet sich den Fügeverfahren für Aluminium (u.a. Schweißen, Löten, Kleben, Nieten, Schrauben). Ein spezieller Abschnitt ist den
Konstruktionsprinzipien des Werkstoffes Aluminium gewidmet. Hierbei
werden unterschiedlichste Aspekte
berücksichtigt, u.a. der Leichtbau,
Auswahlkriterien, die Gestaltung von
Konstruktionselementen (Strangpressprofile, Schmiedestücke, Bleche,
Fließpressteile, Verbundwerkstoffe)
sowie Verbindungen als Konstruktionsdetail. Schließlich behandelt der
Band Anwendungen des Aluminiums
im Verkehrsbereich, der Verpackung,
dem Bauwesen, dem Maschinenbau,
der Elektrotechnik und in der Metallurgie. Alle aufgeführten Statistiken
und Normen wurden aktualisiert.
Dr. Catrin Kammer
79
Horst Peters: Rohraufschluss – später Erfolg einer VAW-Technologie
Rohraufschluss –
später Erfolg einer VAW-Technologie
Horst Peters
Mit dem Bayer-Verfahren, dem Aufschluss von Bauxit
durch Natronlauge zu Aluminiumoxid und dem Hall-Héroult-Verfahren – der Gewinnung von Aluminium durch
Schmelzflusselektrolyse – waren 1888 die entscheidenden
Verfahren zur großindustriellen Gewinnung von Aluminium entwickelt. Beide Verfahren bilden immer noch die
Basis für die Aluminiumerzeugung. Die Umsetzung in der
Praxis war eher zögerlich. Es fehlte die geeignete Herstell-
technik und es fehlten die Märkte. Der im Ersten Weltkrieg forcierte Flugzeugbau schaffte Absatz und zwang
die Produktion nachzuziehen. Die Entwicklung bei der
Aluminiumoxiderzeugung wird hier dargestellt.
Schlüsselwörter:
Aluminiumoxiderzeugung − Rohraufschlussverfahren −
Mono- und trihydratische Bauxite
Tube Digestor – Late Success of a VAW Technology
Basis for industrial development of the aluminium industry
were the Bayer-Process for leaching of bauxite with soda
and the Hall-Héroult Process for electrolyzing alumina in
a molten cryolite bath. Both processes were invented by
1888 and are still basis for the aluminium production in
the world. Introduction of these technologies was slowly
due to lack of suitable production equipment and markets
for aluminium. First World War created new markets. The
development of alumina technology is described here.
Keywords:
Alumina production – Tube digestion – Mono- and trihydratic bauxites
Digestion à tube – succès tardif de la technologie VAW
Digestión en tubos – suceso tarde de la tecnología VAW
1
Historischer Rückblick
Aluminium wurde erstmals 1825 durch den dänischen
Chemiker Hans Christian Ørsted gewonnen. Er reduzierte Aluminiumchlorid (AlCl3) durch Kaliumamalgam und
gewann relativ reine Aluminiumpartikel.
In Deutschland ist Aluminium mit dem Namen Friedrich
Wöhler assoziiert. Wöhler studierte ab 1821 Chemie bei
Gmelin in Heidelberg. Gmelin vermittelte Wöhler einen Studienaufenthalt bei Berzelius in Stockholm. Auf der Rückreise
besuchte Wöhler Ørsted in Kopenhagen und informierte sich
über dessen Verfahren zur Aluminiumgewinnung. Ørsted
empfahl Wöhler auf dem Aluminiumgebiet weiterzuarbeiten,
weil er selber mit anderen Forschungen beschäftigt war.
Die Aluminiumpartikel, die Ørsted Wöhler gab, sind im
Museum des Chemischen Instituts in Göttingen zu sehen.
Wöhler arbeitete nach dem Ørsted-Verfahren, verwendete aber als Reduktionsmittel metallisches Kalium und
gewann damit 1827 reines Aluminium. Wöhler konnte die
technischen Eigenschaften von Aluminium bestimmen
80
und erkannte das wirtschaftliche Potenzial dieses neuen
Metalls. Die Herstellkosten des Aluminiums waren jedoch
höher als der Goldpreis, so dass eine industrielle Gewinnung unattraktiv war. Wöhler wurde 1836 auf den Lehrstuhl für Chemie und Pharmazie der Universität Göttingen
berufen. Göttingen war zu dieser Zeit Nabel der Naturwissenschaften. Studenten kamen aus aller Welt u.a. Frank.
F. Jewett aus USA von 1874 bis 1875. Er wurde später
Professor am Oberlin College in Ohio. Jewett interessierte
seinen Schüler Charles Martin Hall für die industrielle
Gewinnung von Aluminium – mit Erfolg.
Etwa zeitgleich meldeten im Jahre 1886 Hall in den USA
und Héroult in Frankreich ihr Verfahren zur Gewinnung
von Aluminium durch Schmelzflusselektrolyse zum Patent an. In den Jahren 1887 und 1892 meldete Carl Joseph
Bayer seine Erfindungen zum Aufschluss von Bauxit durch
Natronlauge mit dem hydrothermalen Verfahren, das später Bayer-Prozess genannt wurde, zum Patent an. Bayer
studierte ab 1864 Chemie bei Fresenius in Wiesbaden und
1869 bis 1871 bei Bunsen in Heidelberg.
Maren Liedtke et al.: Analyse von Preis- und Lieferrisiken – Angebotskonzentration bei mineralischen Rohstoffen …
Analyse von Preis- und Lieferrisiken –
Angebotskonzentration bei mineralischen
Rohstoffen und Zwischenprodukten
Maren Liedtke, Dieter Huy, Martin Schmitz
Deutsche Unternehmen sind bei zahlreichen mineralischen Rohstoffen auf Importe angewiesen. Die Kenntnis
potenzieller Preis- und Lieferrisiken in diesen Rohstoffmärkten ist somit von großer Bedeutung für den Wirtschaftsstandort Deutschland. Die Deutsche Rohstoffagentur (DERA) in der Bundesanstalt für Geowissenschaften
und Rohstoffe (BGR) gibt daher seit 2012 im zweijährigen
Turnus eine Rohstoffliste heraus, die es Unternehmen ermöglicht, aktuelle Marktsituationen und Veränderungen
in den Rohstoffmärkten besser einschätzen zu können und
gegebenenfalls Ausweichstrategien zu entwickeln. Im Rahmen der DERA-Rohstoffliste 2014 wurde auf Grundlage
von weltweiten Produktionsdaten die globale Angebotskonzentration von Metallen und Industriemineralen untersucht, sowie auf Basis der weltweiten Nettoexporte die
Konzentration des Handels mit mineralischen Rohstoffen
und Zwischenprodukten verschiedener Wertschöpfungsstufen. Es wurden drei Risikogruppen identifiziert, wovon
die erste ein geringes, die zweite ein mittleres und die dritte
Gruppe ein deutlich erhöhtes Preis- und Lieferrisiko aufweist. Insgesamt weisen 24 Bergwerksprodukte und elf
Raffinadeprodukte hohe Angebotskonzentrationen bei
gleichzeitig erhöhtem Länderrisiko auf. Der weltweite
Nettoexport von 79 mineralischen Handelsprodukten, davon 21 Warengruppen im Bereich Erze und Konzentrate
und 58 Zwischenprodukte bzw. Waren höherer Wertschöpfung, ist ebenfalls deutlich konzentriert.
Schlüsselwörter:
Angebotskonzentration – mineralische Rohstoffe – kritische Rohstoffe – Preisrisiken – Monitoring – Ausweichstrategien
Analysis of price and supply risks – Concentration of Supply of Mineral Raw Materials and Downstream Products
Many German companies are dependent on imports of
numerous mineral resources. Thus, the knowledge of potential price and supply risks in the commodity markets
is of great importance for German business. These are
the reasons for the German Mineral Resources Agency
(DERA), part of the Federal Institute for Geosciences and
Natural Resources (BGR), for providing a raw materials
list every other year since 2012 which allows companies to
better assess the current market situation, the changes in
the raw material markets and can help them in developing
mitigation strategies. The assessment of the global market
concentration of the supply with metals and industrial minerals of the “DERA Raw Materials-List 2014” is based on
global production data, assessment of the concentration of
the global trade of mineral raw materials and of different
mineral products along the value chain is based on global
net-exports. Three risk groups were identified showing a
low, a mean and an increased price and supply risk. In total, 24 mining products and eleven refinery products show
high concentrations of supply and an elevated country risk.
Additionally, the global trade of 79 commercial products,
including 21 ores and concentrates and 58 downstream
products, is highly concentrated as well.
Keywords:
Supply concentration – Mineral raw materials – Critical
raw materials – Price risk – Monitoring – Mitigation strategies
Analyse des risques de prix et de livraison – concentration de l’offre concernant les ressources minérales et
les produits intermédiaires
Análisis de riesgos de precio y entrega – Concentración de la oferta para recursos minerales y productos
intermedios
1Einführung
Die sichere und planbare Versorgung mit mineralischen
Rohstoffen und Energierohstoffen ist für die industrielle
Wertschöpfung in Deutschland von großer Bedeutung.
Deutschland ist ein wichtiger Produzent von Braunkohle,
Salzen, einigen Industriemineralen wie Kaolin und Bentonit sowie Steine und Erden. Die heimische Industrie ist bei
Metallrohstoffen und den Energierohstoffen Erdöl und
Erdgas jedoch im Wesentlichen auf Importe angewiesen.
Im Jahr 2013 wurden für ca. 143 Mrd. ¥ Rohstoffe importiert (inkl. Raffinadeprodukte sowie mineralische Abfälle
85
Karl Slickers et al.: Entwurf eines Spektrometers für richtige und nachweisempfindliche Analysen von Metallen
Permanente Probleme der Funken-OE-Spektrometrie
Entwurf eines Spektrometers für richtige und
nachweisempfindliche Analysen von Metallen
Karl Slickers, Manfred Richter †
Seit Einsatz von F-OE-Spektrometern für Metallanalysen
um 1960 in wenigen Exemplaren wurden 1985 noch nur ca.
250, 2010 aber bereits mehrere 1000 Stück pro Jahr gebaut.
Neben anderen analytischen Problemen gab es besonders
solche mit der Richtigkeit, und da ganz besonders bei
(synthetischen) Referenzproben. Das wurde bei Ringversuchen häufig festgestellt, der Grund dafür aber erst um
1990 erkannt. Es gibt immer noch Laborspektrometer im
Einsatz, die diese Probleme aufweisen. Ein einfacher Test
gibt Auskunft. Schnelle Elektronik hat um 1990 zeitaufgelöste Spektrenmessung ermöglicht (TRS, SAFT), womit
die Nachweisgrenzen um ein Vielfaches verbessert wurden. Die gerätetechnischen Maßnahmen, die zu richtigen
Analysen geführt haben, haben zu wenig Strahlung in den
Spektralapparat gebracht, so dass die zeitaufgelöste Messung nicht optimal zur Verbesserung der Nachweisgrenze
führte. Mit der im Folgenden beschriebenen optischen
Anordnung zwischen Funkenstativ und Spektralapparat
werden beide Probleme gelöst.
Schlüsselwörter:
F-OES-Spektrometrie – Argonatmosphäre – variable
Funken-Abbildung – Metallanalysen – Pseudo-Matrixeffekte – Zeitaufgelöste Spektrenmessung – TRS – SAFT
– Nachweisgrenzen
Permanent Problems of Spark OE Spectrometry – Draft of a Spectrometer for the Correct and more Sensitive Analyses
of Metals
Since the introduction of spark OE spectrometers for metal analyses around 1960 in very few numbers, by 1985 their
number had only increased to approx. 250, but in 2010
more than 1000 had already been built per year. Apart
from other analytical problems, there have been problems
with the accuracy especially with (synthetic) reference
samples. This was often experienced during round robin
tests, but the reason for it was only discovered around 1990.
Some of these “faulty” laboratory spectrometers are still in
use. A simple test will make it clear. Around 1990, fast electronics made time-resolved spectrum measurements (TRS,
SAFT) possible, thereby improving the detection limits
many times. The hardware measures that led to correct
analyses brought insufficient radiation into the spectrometer optics, so that the time-resolved measurement did not
optimally lead to the improvement of the detection limit.
The optical design between sparkstand and spectroscopic
instrument described in the following solves both of these
problems.
Keywords:
Spark OE spectrometry – Argon atmosphere – Variable
spark projection – Metal analyses – Pseudo matrix effect –
Time-resolved spectrum measurement – TRS – SAFT –
Detection limits
Problèmes persistants de la spectrométrie d’émission optique – Conception d’un spectromètre pour des analyses précises et haute sensibilité des métaux
Problemas persistentes de la espectrometría de emisión óptica – Diseño de un espectrómetro para el análisis
de metales correcto y con mas sensibilidad de detección
Vorgetragen auf der Chemikerausschusssitzung der GDMB am 12. November 2014 in Kassel
1
Einleitung [1]
Solange die Spektrenerfassung mit Film oder Platte auf
fotografischem Wege erfolgte, waren spektrografische
Verfahren zur Schmelzenkontrolle meist zu langsam. Im
Rahmen der 22. Vollsitzung des Chemikerausschusses des
VDEh am 18. Dezember 1936 in Düsseldorf berichteten
Thanheiser und Heyes erstmalig über die fotoelektrische
Spektrenerfassung. Dieser Vortrag wurde im 122. Bericht
„Die unmittelbare fotoelektrische Bestimmung von Mangan und Chrom in Stählen“ veröffentlicht.
1941 findet man einen Hinweis zum Stand der Technik im
Handbuch für das Eisenhüttenlaboratorium, Verlag Stahleisen, Düsseldorf. Zitat: „Demnach unterschritt die nur in
93
Danda Srinivas Rao et al.: Electron Microscopic Studies of Monazite from Chhatrapur Coast, Odisha, India
Electron Microscopic Studies of Monazite
from Chhatrapur Coast, Odisha, India
Danda Srinivas Rao, Bhaskar Chandra Acharya
Monazite from beach placer deposit of the Chhatrapur
coast, Odisha has been investigated using Electron Microscope to understand their morphology and mineral
chemistry. EPMA analyses of 22 monazite grains revealed
that they contain 0.04 % to 35.29 % ThO2; 5.94 to 19.65 %
La2O; 1.94 to 6.49 % Pr2O3; 19.00 to 34.70 % Ce2O3, 6.56 to
10.09 % Nd2O3 and 24.31 to 31.71 % P2O5. All monazite
grains were found to be cerium enriched relative to the
other rare-earth elements, and therefore could be classified
as monazite-Ce. The (La2O3 + Ce2O3 + Nd2O3 + ThO2 +
Pr2O3) values vary from 33.44 to 68.89 %. P2O5 has positive
correlation with ThO2, La2O3, Ce2O3, Nd2O3 and Pr2O3. SiO2
has a strong negative correlation not only with P2O5 but
also with La2O3, Ce2O3, Nd2O3. La2O3, Ce2O3 and Nd2O3 are
positively correlated with each other.
Keywords:
Monazite – Mineral chemistry – Beach placer – Chhatrapur – Odisha
Elektronenmikroskopische Untersuchungen von Monazit von der Chhatrapur-Küste, Odisha, Indien
Monazitkörner aus Strandseifenlagerstätten der Chhatrapur-Küste, Odisha, wurden mittels Elektronenmikroskopie untersucht, um deren Morphologie und Mineralchemie
festzustellen. Elektronenstrahlmikrosondenanalysen von 22
Monazitkörnern ergaben Gehalte von 0,04 % bis 35,29 %
ThO2, 5,94 bis 19,65 % La2O, 1,94 bis 6,49 % Pr2O3, 19,00 bis
34,70 % Ce2O3, 6,56 bis 10,09 % Nd2O3 und 24,31 bis 31,71 %
P2O5. Alle Monazitkörner zeigten eine Ceriumanreicherung
gegenüber den anderen Seltenen-Erden-Elementen und
können deswegen als Ce-Monazit klassifiziert werden. Die
(La2O3 + Ce2O3 + Nd2O3 + ThO2 + Pr2O3)-Werte variieren
von 33,44 bis 68,89 %. P2O5 ist mit ThO2, La2O3, Ce2O3,
Nd2O3 and Pr2O3 positiv korreliert. SiO2 weist eine starke
negative Korrelation nicht nur gegenüber P2O5, sondern
auch La2O3, Ce2O3 und Nd2O3 auf. La2O3, Ce2O3 und Nd2O3
sind untereinander positiv korreliert.
Schlüsselwörter:
Monazit – Mineralchemie –Strandseife – Chhatrapur –
Odisha
Examens par microscopie électronique de la monazite provenant de la côte de Chhatrapur, Odisha, Inde
Examenes por microscopios electrónicos de monacita derivado de la costa de Chhatrapur, Odisha, India
1Introduction
Monazite occurs as an accessory mineral in various rock
types belonging to Precambrian Eastern Ghats Mobile
Belt. It occurs together with ilmenite, rutile, garnet, sillimanite and zircon in concentrations of 0.4 to 4.3 % of total
heavies in the beach and inland placer deposits of India.
The monazite resource in India is estimated at 10.70 mill. t
of which Odisha accounts for 1.85 mill. t. Monazite is the
primary source of rare earths and thorium in India. The
largest known reserves of monazite in India are in the beach
placer deposits of West and East coasts. These monazites
are exploited for its REE and radioactive elements. The
present study is on the monazite of Chhatrapur beach plac102
er deposit of east coast of India. Generally monazite has a
chemical composition of (Ce, La, Nd, Th) (PO4).
Monazite is known to contain a complex series of rare
earth phosphates dominated by lanthanum, cerium and
neodymium. Monazite-Ce, monazite-La and monazite-Nd
are recognized as distinct end members of the solid solution series [1]. Besides, (Ce, La, Nd, Th) PO4, monazite can
also accept significant quantities of other elements from
the lanthanide and actinide series. The substitution of the
various rare earths, together with solid solution between
monazite, huttonite (ThSiO4), brabantite (CaThPO4) and
bassetite (CaUPO4) generates significant variation in density, optical properties and in the magnetic susceptibility [2World of Metallurgy – ERZMETALL 68 (2015) No. 2
2 / 2015
Herausgeber:
GDMB Gesellschaft der Metallurgen
und Bergleute e.V.
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D-38678 Clausthal-Zellerfeld
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Aus dem Inhalt:
• Ein herzliches Glückauf!
XII
• Nachruf auf Professor
Dr. rer. nat. Günther Friedrich
XII
• Neue Mitglieder
XIII
gh News
Ein herzliches Glückauf!
l
Nachruf auf Professor Dr. rer. nat.
Günther Friedrich
Die GDMB trauert
um ihr langjähriges
Mitglied Dr. rer.
nat. Günther Friedrich, der nach langer Krankheit am
24. November 2014
im Alter von 85 Jahren verstarb.
Professor Friedrich war von 1975 bis
1994 Direktor des Instituts für Mineralogie und Lagerstättenlehre der
Aachener Hochschule. Im Jahre 1929
in Stuttgart geboren studierte er zunächst dort, anschließend in Heidelberg. Nach seiner Promotion beim
„Erzvater“ Paul Ramdohr kam er als
Wissenschaftlicher Assistent an die
RWTH und habilitierte 1962. Nach
einem Forschungsaufenthalt in den
USA und Kanada wurde Günther
Friedrich Leiter der Abteilung Angewandte Lagerstättenlehre und 1975
ordentlicher Professor für Mineralogie
und Lagerstättenlehre. Bis zu seiner
Emeritierung 1994 arbeitete Professor
Friedrich schwerpunktmäßig auf dem
Gebiet der mineralischen Rohstoffe
im terrestrischen und marinen Bereich.
Sein besonderes Interesse galt dabei
stets der Nachwuchsförderung.
Professor Günther Friedrich war auch
Preisträger der Abraham-GottlobWerner-Medaille in Gold, die ihm 1995
von der Deutschen Mineralogischen
Gesellschaft für seine außerordentlichen Verdienste um die Förderung der
Mineralogischen Wissenschaft verliehen wurde.
Mit seinem Tod verliert auch die
GDMB ein hoch geschätztes und aktives Mitglied. Durch fruchtbare Beiträge und Diskussionen stand er seit
seinem Eintritt in die GDMB im Jahre
1966 stets in engem fachlichen Kontakt
mit unserer Gesellschaft. Besonders im
Fachausschuss Lagerstätten erlebten
wir gemeinsam viele aktive Jahre.
Unser tiefes Mitgefühl gilt seiner Familie.
XII

Probelesen

Transcrição

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