REA JET - Novo - Im Team noch besser

Im Team noch besser
Der reibungslose Produktionsablauf bei der NOVO GmbH wird durch das
perfekte Zusammenspiel von Druck- und Verfier-Systemen aus dem Hause
REA sichergestellt.
Barcodes zu drucken ist keine triviale Aufgabe. Die Anforderungen sind,
besonders für Discounter, sehr hoch. Denn die Codes müssen hohe
Qualitätsstandards erfüllen, die nicht mit jeder Drucktechnologie und jeder Tinte
erfüllt werden können. Für den Qualitätstest werden die von der REA Elektronik
GmbH entwickelten Verifier-Systeme eingesetzt, mit denen überprüft werden
kann, ob die Barcodes der geforderten Qualität entsprechen.
Nahezu alle Produkte des modernen Lebens tragen kodierte Informationen.
Herstellerdaten, Haltbarkeitsdaten, Produktidentifikationen, Preise,
Artikelnummern, und vieles mehr werden in maschinenlesbaren Strich- und 2DCodes auf dem Produkt aufgebracht. Die Codes müssen an vielen Stellen der
zwischen- und innerbetrieblichen Warenlogistik zuverlässig, schnell und fehlerfrei
lesbar sein. Vor allem die Schnelligkeit ist an den Kassen von Supermärkten und
anderen Warenhausketten von großer Wichtigkeit, denn gerade an dieser Stelle
ist Zeit Geld.
NOVO in Bonn produziert Plastikkarten, Kartenträger und Kartenanträge in den
unterschiedlichsten Größen, Formen und Formaten, die mit Barcodes bedruckt
werden. Das mittelständische Familienunternehmen wurde 1901 gegründet und
stellte zuerst Organisationsmittel für den Schuhhandel und ApothekerBestandskarten aus PVC her. Der Schwerpunkt verlagerte sich auf
Organisationsmittel für den Außendienst, wie Ordner, Koffer und Klemmbretter
(Clipboards) sowie Terminplaner (Time/system), die NOVO veredelt und vertreibt.
Seit mehr als 40 Jahren ist NOVO in der Kunststoffkartenproduktion tätig. Im
heutigen Haupt-Umsatzfeld, der Erstellung und Bedruckung von Kundenkarten,
personalisierten Kartenanträgen, Geschenkkarten und Biokarten, kommen auch
verschiedene Strichcodes zum Einsatz. Bei den so genannten GiftCards die mit
festen Werten / Guthaben oder individuell aufladbar erhältlich sind, dienen diese
Barcodes zur Identifizierung und Aktivierung am POS (Point of Sale). Der Wert
dieser Geschenkkarten wird erst dann aktiviert, wenn der Barcode auf dem
Kartenträger an der Kasse eingescannt und der Preis bezahlt wurde. Dabei muss
sichergestellt sein, dass der Barcode auf dem Kartenträger und der auf der Karte
übereinstimmen. Denn erst nach der Aktivierung ist die Karte über den Barcode in
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der Datenbank abgespeichert und kann eingelöst werden. Karten, die nicht
aktiviert wurden, sind dadurch reine Werbeträger ohne Wert.
Der Druck auf Kunststoffkarten und Kartenträger aus hochwertigem Karton für
vielfältige Anwendungen hat bei NOVO eine lange Tradition. Allerdings ist bei den
Barcodes auf den Karten und Kartenträgern höchste Sorgfalt geboten. Barcodes
müssen am POS direkt bei dem ersten Scanvorgang korrekt erfasst und erkannt
werden, um die Verarbeitungszeiten am POS zu reduzieren. Ein Auftraggeber
monierte, dass die Barcodes der Kartenträger an der Kasse zwei- oder dreimal
durchgezogen werden mussten, bevor diese gelesen wurden. Dies waren
Verarbeitungszeiten, die er nicht akzeptieren konnte und wollte. Dazu Thomas
Ehm, Geschäftsführer von NOVO: „Der Kunde präsentierte uns als Beweis den
Bericht eines REA Verifiers, der unseren Strichcode nur als Grade 1 in der Skala
von 1 bis 4 auswies. Zur besseren Lesbarkeit verlangte er aber einen Grade 2,5
bis 3.“ Bei Tests zur Qualitätssicherung stellte sich heraus, dass Barcodes
teilweise mehrfach gescannt werden mussten, um den Code korrekt zu erfassen.
Die Überprüfung der per Inkjet gedruckten Qualität ergab ein nicht befriedigendes
Ergebnis, woraufhin wir uns auf die Suche nach einem qualitativ hochwertigen
Inkjet-Drucker und eines Barcode-Verifiers begaben, die die sichere Lesbarkeit
der gelieferten Produkte garantierten. Klaus Sillaber, Produktionsleiter, erklärt das
weitere Vorgehen: „Wir haben uns mit REA in Verbindung gesetzt und uns
beraten lassen. Einmal über den Verifier, aber darüber hinaus über die
Möglichkeit, unsere Druckqualität bei den Barcodes zu verbessern. Denn wir
dachten, dass eine Firma, die Barcodes testen kann, auch hervorragende
Barcodes drucken können muss.“
REA Elektronik beschäftigt sich seit der Gründung 1982 mit der Entwicklung
industrieller Kennzeichnungssysteme zum berührungslosen Beschriften, Codieren
und Markieren unterschiedlichster Produkte und Oberflächen. REA JET Systeme
haben sich tausendfach im rauen Industriealltag von Stahl, Holz, Gummi und
Kunststoff verarbeitenden Werken bewährt und beherrschen auch anspruchsvolle
Kodieraufgaben in der Pharma-, Lebensmittel- oder Verpackungsindustrie. Zum
Lieferprogramm gehören Großschrift Tintenstrahldrucker, hochauflösende
Tintenstrahldrucker mit HP- oder Piezo-Technologie, Kleinschrift
Tintenstrahldrucker (CIJ), Laser-Systeme, Signiersysteme sowie EtikettierSysteme für Anwendungen in allen Industriebereichen. Dabei versteht sich REA
als Systemlieferant für maßgeschneiderte Lösungen aus einer Hand. Eine der
Stärken des Unternehmens ist die Realisierung von Individuallösungen.
Dirk Zehm, Produktmanager bei REA Elektronik, war Klaus Sillabers
Ansprechpartner und er schildert das Problem so: „NOVO setzte zum Druck der
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Barcodes auf die Kartenträger die Continuous InkJet (CIJ) Technologie ein. Bei
sehr hohen Anforderungen ist diese Technologie allerdings nicht geeignet,
Barcodes in der geforderten Qualität zu drucken. Der CIJ setzt Tintenpunkte
neben- oder untereinander, so erscheinen Barcodes eines CIJ bei Vergrößerung
als Aneinanderreihungen von Punkten, bei denen das Lesegerät auch schon mal
einen Zwischenraum erfassen kann. Das führt dann zu Lesefehlern.“
Für die Anforderungen von NOVO empfahl Zehm den REA JET HR. Dieser
hochauflösende Tintenstrahldrucker nutzt die HP Thermal Inkjet Technologie, die
sich in Office-Druckern millionenfach bewährt hat. Das System eignet sich
besonders gut für die Branchen Pharma, Lebensmittel, Holz, Papier und bei der
Beschriftung von Verpackungen sowie bei der Serialisierung und bei Track &
Trace Projekten. Mit seiner höchsten einstellbaren Druckauflösung von 600 dpi
druckt es alphanumerische Texte, Barcodes, 2D Codes, DataMatrix Codes oder
Logos auf saugfähigen und nicht saugfähigen Oberflächen mit höchster Präzision.
Darüber hinaus riet Zehm zu einer zur Anwendung passenden Tinte. Von denen
für das HP basierende System verfügbaren Tintentypen – wasserbasierende
Tinten mit gelösten Farbstoffen, mit Farbstoffen in Pigmentform, mit
unterschiedlichen Alkoholanteilen, für Hochtemperaturanwendungen, schnell
trocknend und in den verschiedenen Farben – empfahl er die Tinte REA Dye
Black. Diese eignet sich für die Anwendung bei NOVO am besten, da die Tinte
auf dem hochwertigen Kartenträger sofort trocknet. Des Weiteren zeichnen sich
die Ausdrucke mit dieser Tinte durch eine gute Schwärzung und eine hohe
Kantenschärfe aus. Die lange Offenzeit der Kartusche trägt Ihren Teil zur
Akzeptanz dieser Lösung bei. Diese Empfehlung konnte REA deshalb
aussprechen, weil sie im eigenen Haus Tests auf vom Kunden zur Verfügung
gestelltem Material durchgeführt hatte. Auch hier hat sich der REA Service für den
Kunden bezahlt gemacht.
Die Anbindung des Drucksystems an den übergeordneten PC hat ein
Programmierer von NOVO allein, nur mit Handbuch und telefonischer
Unterstützung von REA fertig gestellt. Die gesamte Software für die Anbindung
des REA JET HR war innerhalb einer Woche einsatzbereit. Dies lag überwiegend
daran, dass das Gerät, seine Funktionen und seine Programmierung zum Großteil
selbsterklärend sind. Auch die Labelstruktur und Kommunikationsbefehle, die in
XML ausgeführt sind, erleichterten die Arbeit deutlich. Die vom REA JET HR zur
Verfügung gestellten Befehle und online Informationen ermöglichen es dem PC
Programm, während des automatisch ablaufenden Drucks die Daten für die
nächste Karte zu übertragen. Dieser Kommunikationsablauf – einschließlich der
Übertragung der variablen Daten – ist so schnell, dass keine
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Blockdatenverarbeitung oder ähnliches nötig ist. Nach Inbetriebnahme des
Systems, zeigte der Verifier bereits für den ersten Druck den höchstmöglichen
Grade 4.
NOVO installierte ebenfalls einen REA ScanCheck 3 Verifier, um seinen Kunden
eine dauerhaft gleichbleibende und perfekte Lesbarkeit der Codes zu garantieren
und diese während der gesamten Produktion durch Stichproben zu sichern. Der
Verifier prüft die Code-Qualität nach internationalen Normen und GS1Spezifikationen sowie auf inhaltliche Richtigkeit. Durch den Einsatz des Verifiers
ist NOVO in der Lage, seinen Kunden auf Wunsch auch ein Qualitätszertifikat
über die Güte der Barcodes zu liefern.
Obwohl alle Beteiligten den Projektablauf und das Ergebnis loben, hat Ehm
beschlossen: „Bei einem nächsten Projekt werden wir auch die Programmierung
von REA machen lassen. Dadurch gewinnen wir wertvolle Tage.“ Sowohl Sillaber
als auch Zehm loben die sehr gute Zusammenarbeit im Team der beiden
mittelständischen Unternehmen in diesem Projekt. Sillaber wünscht sich eine
Fortführung der engen Zusammenarbeit, denn „... dadurch können wir noch viel
lernen und so technisch und qualitativ Maßstäbe setzen.“
Autor:
Hans-A. Redemann, freier Fachjournalist
Unternehmen:
REA Elektronik GmbH
Teichwiesenstr. 1
D-64367 Mühltal-Waschenbach
www.rea-jet.de
Ansprechpartner: Hr. Reto Heil
T: 06154 - 638 1122
[email protected]
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Bildunterschriften
Bild 1 - Aufmacher:
1-REA-Novo.jpg
Der REA JET HR druckt qualitativ hochwertige Barcodes mit hoher
Geschwindigkeit auf die Kartenträger der GiftCards.
Bild 2:
2-REA-Novo.jpg
Stichprobenkontrolle der Barcodequalität auf GiftCards mit dem REA Verifier.
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Bild 3:
3-REA-Novo.jpg
Gutscheinkarten unterschiedlicher Anbieter mit Barcodes in verschiedenen
Ausführungen.
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