Effizientes PET-Recycling

Innovationen für die Umwelt
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Die Deutsche Bundesstiftung Umwelt (DBU) ist eine der
größten Stiftungen in Europa. Sie fördert innovative beispielhafte Projekte zum Umweltschutz. Die DBU unterstützt
Projekte aus den Bereichen Umwelt­technik, Umweltforschung und Naturschutz, Umwelt­kommunikation sowie
Umwelt und Kulturgüter.
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Ausgabe: 25507-28|09
DBU – Wir fördern Innovationen
Allgemeine Voraussetzungen
für eine Förderung sind die
folgenden drei Kriterien:
Innovation
Modellcharakter
Umweltentlastung
Die Deutsche Bundesstiftung Umwelt setzt bei ihrer Fördertätigkeit insbesondere auf den produkt- und produktionsintegrierten Umweltschutz. Im Mittelpunkt der Förderung
stehen kleine und mittlere Unternehmen.
Herausgeber
Deutsche Bundesstiftung Umwelt
An der Bornau 2
49090 Osnabrück
Telefon 0541|9633-0
[email protected]
www.dbu.de
Verantwortlich
Dr. Markus Große Ophoff
Text und Redaktion
Ulf Jacob
Verena Menz
Zentrum für
Umweltkommunikation
der DBU gGmbH (ZUK)
Englische
Zusammenfassung
Antoinette Bismark (ZUK)
Efficient PET Recycling
The modern laser spectral analysis systems of the company
UNISENSOR Sensor Systems GmbH from Karlsruhe can
identify substances on the basis of their optical spectrum.
The systems are used for example in the beverage industry
to detect and remove used PET bottles quickly and reliably.
The world‘s largest soft-drink company in the United States
runs the world’s most powerful PET bottle-to-bottle recycling plant - with the UNISENSOR Powersort System. It will
annually produce over 45,000 tons of recycled PET (polyethylene terephthalate). Used PET bottles are ground into flakes
and then reused for the production of new bottles.
Effizientes PET-Recycling
Green PET bottle-to-bottle Recycling
This process is more energy-and resource saving and thus
more climate friendly than the production of new PET
bottles. The recycling flakes may consist only of PET.
Therefore, impurities from plastics, other contaminants
and barrier materials contained in food packaging need
to be sorted out before the melting down. UNISENSOR
developed the technology for the unequivocal detection
of flakes. The sorting system POWERSORT 200 detects
contaminants by modern high-speed laser spectroscopy.
In one single step, up to one million spectra per second are
analysed and extraneous flakes blown out by means of
supersonic air jets. The system capacity amounts up to 3
tons of flakes per hour.
Gestaltung
Helga Kuhn (ZUK)
Druck
STEINBACHER DRUCK
GmbH, Osnabrück
Ausgabe
25507-28|09
Gedruckt mit ÖkoPLUS-Druckfarben ohne
Mineralöle auf einem Papier, das zu 100 %
aus Altpapier hergestellt wurde und mit
dem »Blauen Engel« zertifiziert ist.
Deutsche Bundesstiftung Umwelt
Ausgabe: 25507-28|09
Deutsche Bundesstiftung Umwelt
Sensorsystemtechnologie spezialisiertes
Unternehmen mit heute 40 Mitarbeitern.
Dessen Produkte sind weltweit im Einsatz:
So steht beim weltgrößten Softdrink-Konzern
in der Nähe von Atlanta, USA, die leistungsfähigste PET „Bottle-to-Bottle“-Recyclinganlage der Welt – ausgestattet mit dem
POWERSORT-System aus dem Hause
UNISENSOR.
Überschall-Luftdüsen ausgeblasen. Bis zu 3
Tonnen Flakes pro Stunde kann die Maschine
verarbeiten – bei einer »Trefferquote« von bis
zu 98 Prozent.
Verfahren übertragbar
Die Getränke- und die Recyclingindustrie sind
jedoch nicht die einzigen UNISENSOR-Kunden:
In der Energietechnik, der Druckindustrie
sowie der Wein- und Spirituosenherstellung
sind ebenfalls Produkte des innovativen
Unternehmens im Einsatz. Zukünftige
Aufgabenfelder bietet die Qualitätssicherung
von Getreide und anderen Lebensmitteln.
Neue Flaschen aus
Recycling-PET
Mithilfe der UNISENSOR-Technologie können bis zu 50.000
PET-Mehrwegflaschen pro Stunde auf Verunreinigungen
kontrolliert werden.
Effizientes PET-Recycling
Sie heißen Sniffer, Powersort, Optoscan oder
Carboscan. Ihre Aufgabe: Das Aufspüren
von gasförmigen, flüssigen oder festen
Fremdstoffen in verschiedenen »Gutstoffen«.
Ihre Methode: Die Spektralanalyse – also
das Erkennen von Stoffen anhand ihres
optischen Spektrums. Alle diese Analysesysteme werden von der Karlsruher UNISENSOR
Sensorsysteme GmbH entwickelt und produziert. Eingesetzt werden die Systeme
beispielsweise in der Getränkeindustrie, um
vom Endverbraucher mit Fremdstoffen
befüllte PET-Mehrweg-Flaschen schnell und
zuverlässig zu detektieren und auszuleiten.
Dr.-Ing. Gunther Krieg, Professor an der
Hochschule Karlsruhe, gründete im Jahr 1990
die UNISENSOR Sensorsysteme GmbH, ein auf
Diese Anlage soll jährlich über 45.000 Tonnen
recyceltes PET (Polyethylenterephtalat) in
Lebensmittelqualität produzieren. In ihr
werden gebrauchte PET-Flaschen zunächst zu
sogenannten Flakes vermahlen und durchlaufen dann einen Recyclingprozess, damit
sie anschließend wieder für die Herstellung
Alles PET oder nicht? Die Spektralanalyse gibt Auskunft.
Die auf moderner Hochgeschwindigkeits-LaserSpektroskopie basierende Anlage POWERSORT 200
neuer Flaschen eingesetzt werden können.
Dieses Verfahren ist Energie und Ressourcen
sparender und damit klimaschonender als die
Herstellung von Flaschen aus neuwertigem
PET. Eine notwendige Voraussetzung: Die
Recycling-Flakes dürfen nur aus PET bestehen.
Vor dem Einschmelzen müssen deshalb
Fremdkunststoffe, Fremdmaterialien aber
auch in Lebensmittelverpackungen enthaltene Barrierematerialien aussortiert
werden.
Die Technologie für die eindeutige
Flake-Erkennung lieferte UNISENSOR: Das
Sortiersystem POWERSORT 200 erkennt
Fremdstoffe mithilfe moderner Hochgeschwindigkeits-Laser-Spektroskopie: In
einem Verfahrensschritt werden bis zu eine
Million Spektren pro Sekunde aufgenommen, analysiert und »Fremd-Flakes« mittels
Projektthema
Food-to-Food-Recycling von PET
mittels »HochgeschwindigkeitsLaser-Spektroskopie«
Projektdurchführung
Unisensor Sensorsysteme GmbH
Am Sandfeld 11
76149 Karlsruhe
Telefon 0721|97884-0
Telefax 0721|97884-44
[email protected]
www.unisensor.de
AZ 25507