Piso técnico - PORCELANOSA Grupo
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Piso técnico Piso técnico soluções técnicas 1 O conteúdo desta publicação é protegido pela Lei de Propriedade Intelectual, Real Decreto 1 / 1996. Qualquer reprodução, no todo ou em parte, sem autorização expressa do Grupo Porcelanosa pode ser sancionada, nos termos do Código Penal. 2 3 Índice 4 Piso técnico elevado Zonas de aplicação Painéis de madeira Painéis de sulfato Estrutura Características acústicas del ste Instalação do STE 6 6 8 12 16 28 34 Piso técnico elevado de exteriores Azulejos Estrutura Características Instalación 39 40 40 40 42 Cli-ker n Vantagens Componentes Instalação 45 46 47 48 Cli-ker n exterior Vantagens Características Componentes Instalação 50 50 50 52 53 como obter um orçamento butech? 55 5 Pavimento técnico elevado O pavimento técnico elevado é um sistema que surge da necessidade de ocultar o grande número de instalações que existem nas zonas de trabalho, salas técnicas e outros lugares onde existe uma grande densidade de fios, tubagens e conduções de diversos tipos. A criação do “pleno técnico” permite ocultar e conduzir ordenadamente todas estas instalações debaixo do pavimento. Zonas de aplicação do producto A utilização do pavimento técnico elevado está altamente recomendada naquelas zonas onde existam muitas instalações ou onde se preveja implantar um sistema de refrigeração por meio de máquinas de ar. Algumas aplicações comuns do pavimento técnico elevado costumam ser: escritórios, bibliotecas, museus, escolas, centros comerciais, centrais telefónicas ou eléctricas, salas de controlo, laboratórios, centrais de processamento de dados, etc. Vantagens do pte • • • • • • Melhoria estética do espaço graças à ocultação das instalações debaixo do pavimento. Maior rendimento no assentamento face a pavimentações tradicionais (40 m2/dia aprox.). Mobilidade do sistema em caso de mudança de escritórios. Fácil acesso às instalações mediante ventosas. Possibilidade de variar a direcção das instalações depois de assentar o pavimento. Permite trocar peças de uma forma simples, mudar as localizações de trabalho, etc. Vantagens face a outros sistemas de pavimento técnico • • • • • • • • • 6 Grande capacidade de carga mecânica. Possibilidade de combinar diferentes estruturas, segundo a necessidade de cada zona Excelente resistência e reacção ao fogo sob ensaios de laboratório. Tolerâncias dimensionais muito baixas, entre +0,1 e -0,2 mm, que permitem uma perfeita troca dos painéis. Núcleos fabricados a partir de materiais de elevadas performances e com altíssimas densidades. Homologação de qualidade UNE EN ISO 9001 que certifica um controlo de qualidade em cada uma das etapas do processo. Possibilidade de incluir como revestimento superior qualquer acabamento da Porcelanosa Grupo com formato 60 x 60 e outra série de acabamentos não cerâmicos, como laminados de plástico, linóleo, vinil, granito, alumínio, aço, alcatifa, parqué, etc. (Pesquisar outros formatos) Protecção das peças mediante um folheado de material plástico, para evitar lascas nos bordos. Alto número de complementos para ofrecer um produto acabado. 7 Painéis com núcleo de aglomerado de madeira Está formado por madeira aglomerada ligada por resinas de altas prestações, disponível na espessura de 38 mm e com revestimento inferior em alumínio ou aço galvanizado, pelo que atribui ao painel propriedades ligeiramente diferentes em cada caso. O perímetro de todos os painéis está coberto com material de plástico para evitar o lascamento das peças. Características mecânicas Quadro – Propriedades técnicas 38M1A Teste padrão – EN 12825 Tipo de traves Tipo de traves U.M. SIN L M Carga concentrada no centro do lateral do painel (deflexão 2,5 mm) kN 1.7 1.7 2.4 2.8 Carga máx. Permitida no centro do lateral do painel kN 4.6 4.6 4.8 4.9 Carga concentrada no centro do painel (deflexão 2,5 mm) kN 2.7 2.7 3.4 Carga máx. Permitida no centro do painel kN 6.7 6.7 6.9 Carga uniformemente distribuída kN/m2 14.0 14.0 18.0 4 4 4 Revestimento superior P SIN L M P 2.3 2.3 2.8 3.1 6.4 6.4 6.5 6.6 3.8 4.0 4.0 4.6 5.1 7.0 7.6 7.6 7.7 7.8 22.0 21.0 21.0 25.0 30.0 4 6 6 6 6 Cobertura: A V D G C Protecção perimetral Protecção perimetral 38M1F Núcleo de aglomerado Classe segundo a EN 12825 Cobertura: F L Revestimento inferior Painel 38M1 Carga concentrada no centro do lateral do painel (deflexão 2,5 mm) kN 1.9 1.9 2.6 3.0 2.6 2.6 3.2 3.5 Carga máx. Permitida no centro do lateral do painel kN 4.8 4.8 5.0 5.1 6.5 6.5 6.6 6.7 Carga concentrada no centro do painel (deflexão 2,5 mm) kN 3.0 3.0 3.7 4.1 4.2 4.2 4.9 5.3 Carga máx. Permitida no centro do painel kN 7.1 7.1 7.3 7.4 7.7 7.7 7.8 7.9 Carga uniformemente distribuída kN/m2 15.0 15.0 19.0 23.0 22.0 22.0 26.0 31.0 4 4 5 5 6 6 6 6 Classe segundo a EN 12825 Cobertura: T R S Painel formado por material com núcleo de aglomerado de madeira com uma espessura de 38 mm ligado por resinas de altas prestações. Carga concentrada no centro do lateral do painel (deflexão 1 mm) kN 1.1 1.1 1.2 1.4 1.8 1.8 1.9 2.0 Revestimento inferior 38M1A: Com lâmina de alumínio de 0,15 o 0,05 mm de espessura para criar uma excelente barreira contra o fogo e a humidade, e ao mesmo tempo formar uma armadura equipotencial para manter as características de continuidade eléctrica do piso. Carga máx. Permitida no centro do lateral do painel kN 2.0 2.0 2.0 2.1 4.1 4.1 4.2 4.3 Carga concentrada no centro do painel (deflexão 1 mm) kN 2.0 2.0 2.2 2.3 3.0 3.0 3.4 3.5 Carga máx. Permitida no centro do painel kN 2.4 2.4 2.4 2.5 6.3 6.3 6.4 6.4 Revestimento inferior 38M1F: Para aumentar a rigidez flexional e a resistência mecânica total, o painel forma-se com uma chapa de aço galvanizado de 0,5 mm de espessura, na parte inferior. Isto permite, além de obter uma excelente barreira contra o fogo e a humidade, formar uma armadura equipotencial para manter as características de continuidade eléctrica do piso. Carga uniformemente distribuída kN/m 8.0 8.0 9.0 11.0 12.0 12.0 13.0 14.0 1 1 1 1 3 3 3 3 Classe segundo a EN 12825 2 Nota: a carga de ruptura é obtida multiplicando por 2 a carga máxima permitida. O perímetro está coberto com material plástico anti-rangido com uma espessura de 1 mm de ABS para o revestimento superior em cerâmica e com uma espessura de 0,45 mm de ABS para o resto de revestimentos superiores. características físicas (sem incluir material de revestimento): U.M. Tolerância Dimensões nominais Teste padrão mm -0.1 +0.2 598 x 598 600 x 600 Espessura mm -0.1 +0.2 38 Diferença diagonais mm Máx. ≤0.4 Inclinação borda ºC ±15` 3º Densidade Kg/m3 ±5% 720 Peso Kg ±5% 9.8 Ω Máx. ≤1010 38M1A 38M1F Resistência eléctrica transversal EN 1081 Revestimento superior A = Lâmina de alumínio F = Lâmina de aço galvanizado L = Laminado plástico V = Vinil D = Linóleo G = Borracha C = Carpete P = Parquê T = Cerâmica 8 Resistência ao fogo EN 13501-2 Clase Bfl Clase Bfl Reacção ao fogo EN 13501-1 30 30 R = Pedra recomposta S = Granito Natural 9 Painel 38M2 Painel formado por um núcleo de madeira aglomerada com uma espessura de 38 mm ligado por resinas de altas prestações. Características mecánicas: Revestimento inferior 38M2A: Com lâmina de alumínio de 0,15 o 0,05 mm de espessura para criar uma excelente barreira contra o fogo e a humidade, e ao mesmo tempo formar uma armadura equipotencial para manter as características de continuidade eléctrica do piso. Revestimento inferior 38M2F: Para aumentar a rigidez flexional e a resistência mecânica total, no painel aplica-se uma chapa de aço galvanizado de 0,5 mm de espessura, na parte inferior. Isto permite, além de obter uma excelente barreira contra o fogo e a humidade, formar uma armadura equipotencial para manter as características de continuidade eléctrica do piso. O perímetro está coberto com material plástico anti-rangido com uma espessura de 1 mm de ABS para o revestimento superior em cerâmica e com uma espessura de 0,45 mm de ABS para o resto de revestimentos superiores. Quadro – Propriedades técnicas Teste padrão – EN 12825 38M2A 38M2F Tipo de traves Tipo de traves U.M. SIN L M Carga concentrada no centro do lateral do painel (deflexão 2,5 mm) kN 1.5 1.5 2.0 2.4 Carga máx. Permitida no centro do lateral do painel kN 3.9 3.9 4.1 Carga concentrada no centro do painel (deflexão 2,5 mm) kN 2.4 2.4 3.0 Carga máx. Permitida no centro do painel kN 6.0 6.0 Carga uniformemente distribuída kN/m 13.0 2 L M P 2.0 2.0 2.4 2.6 4.2 5.4 5.4 5.5 5.6 3.4 3.6 3.6 4.1 4.6 6.2 6.3 6.9 6.9 7.0 2 7.1 13.0 16.0 19.0 19.0 19.0 22.0 27.0 2 3 3 5 5 5 5 Características físicas (sem incluir material de revestimento): Dimensões nominais Cobertura: F L U.M. Tolerância mm -0.1 +0.2 598 x 598 600 x 600 Espessura mm -0.1 +0.2 38 Diferença diagonais mm Máx. ≤0.4 Inclinação borda ºC ±15` 3º Densidade Kg/m3 ±5% 650 Peso Kg ±5% 8.9 Resistência eléctrica transversal EN 1081 Ω Máx. ≤1010 Carga concentrada no centro do lateral do painel (deflexão 2,5 mm) kN 1.6 1.6 2.2 2.6 2.2 2.2 2.7 3.0 Carga máx. Permitida no centro do lateral do painel kN 4.1 4.1 4.2 4.3 5.6 5.6 5.7 5.8 Revestimento superior Carga concentrada no centro do painel (deflexão 2,5 mm) kN 2.7 2.7 3.3 3.7 3.8 3.8 4.4 4.8 A = Lâmina de alumínio Carga máx. Permitida no centro do painel kN 6.4 6.4 6.6 6.7 7.0 7.0 7.1 7.2 F = Lâmina de aço galvanizado Carga uniformemente distribuída kN/m2 14.0 14.0 17.0 20.0 20.0 20.0 23.0 28.0 L = Laminado plástico Classe segundo a EN 12825 3 3 3 3 5 5 5 5 V = Vinil D = Linóleo G = Borracha C = Carpete P = Parquê T = Cerâmica 10 SIN Cobertura: A V D G C Classe segundo a EN 12825 Teste padrão P 38M2A 38M2F Resistência ao fogo EN 13501-2 Clase Bfl Clase Bfl Reacção ao fogo EN 13501-1 30 30 R = Pedra recomposta S = Granito Natural Cobertura: T R S Carga concentrada no centro do lateral do painel (deflexão 1 mm) kN 0.8 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.4 1.5 Carga máx. Permitida no centro do lateral do painel kN 1.7 1.7 1.7 1.8 3.3 3.3 3.4 3.5 Carga concentrada no centro do painel (deflexão 1 mm) kN 1.8 1.8 1.9 3.1 2.4 2.4 2.5 2.6 Carga máx. Permitida no centro do painel kN 2.1 2.1 2.1 2.2 5.0 5.0 5.1 5.2 Carga uniformemente distribuída kN/m2 7.0 7.0 8.0 10.0 10.0 10.0 12.0 13.0 - - - - 2 2 2 2 Classe segundo a EN 12825 Nota: a carga de ruptura é obtida multiplicando por 2 a carga máxima permitida. 11 Painéis com núcleo de sulfato cálcico Está formado por uma alma mineral de uma única camada a base de sulfato de cálcio de alta densidade. Está disponível com espessuras de 15, 29 e 34 mm, e com revestimento inferior de alumínio ou chapa de aço galvanizado. Da mesma forma que nos painéis de madeira, o perímetro de todos os painéis está coberto com material de plástico para evitar o lascamento das peças. Características mecánicas: Quadro – Propriedades técnicas Teste padrão – EN 12825 30SF Tipo de traves U.M. SIN L M Carga concentrada no centro do lateral do painel (deflexão 2,5 mm) kN 1.8 1.8 2.6 3.0 Carga máx. Permitida no centro do lateral do painel kN 2.6 2.6 2.7 Carga concentrada no centro do painel (deflexão 2,5 mm) kN 2.8 2.8 3.6 Carga máx. Permitida no centro do painel kN 4.1 4.1 Carga uniformemente distribuída kN/m 15.0 1 Revestimento superior P SIN L M P 3.0 3.0 3.9 4.5 2.8 4.9 4.9 5.0 5.1 4.0 4.4 4.4 4.9 5.2 4.3 4.5 8.2 8.2 8.3 8.4 15.0 19.0 23.0 21.0 21.0 24.0 29.0 1 1 1 4 4 5 5 Cobertura: A V D G C Protecção perimetral Protecção perimetral 30SA Tipo de traves Núcleo sulfato cálcico 2 Classe segundo a EN 12825 Cobertura: F L Revestimento inferior Painel 30S Carga concentrada no centro do lateral do painel (deflexão 2,5 mm) kN 1.9 1.9 2.7 3.1 3.1 3.1 4.0 4.6 Carga máx. Permitida no centro do lateral do painel kN 2.7 2.7 2.8 2.9 5.0 5.0 5.1 5.2 Carga concentrada no centro do painel (deflexão 2,5 mm) kN 3.1 3.1 3.9 4.2 4.6 4.6 5.2 5.5 Carga máx. Permitida no centro do painel kN 4.2 4.2 4.4 4.6 8.4 8.4 8.5 8.6 Carga uniformemente distribuída kN/m2 16.0 16.0 20.0 25.0 23.0 23.0 26.0 31.0 1 1 1 1 5 5 5 5 Classe segundo a EN 12825 Formado por um núcleo de mineral de uma única camada a base de sulfato de cálcio de alta densidade, com espessura de 30 mm, ligado com fibras de elevada resistência mecânica e totalmente livre de partículas de madeira. Revestimento inferior 30SA: Com lâmina de alumínio de 0,15 o 0,05 mm de espessura no lado inferior para criar uma excelente barreira contra o fogo e a humidade, e ao mesmo tempo formar uma armadura equipotencial para manter as características de continuidade eléctrica do piso. Revestimento inferior 30SF: Para aumentar a rigidez flexional e a resistência mecânica total, o painel forma-se com uma lâmina de chapa de aço galvanizado de 0,5 mm de espessura, na parte inferior. Isto permite, além de obter uma excelente barreira contra o fogo e a humidade, formar uma armadura equipotencial para manter as características de continuidade eléctrica do piso. Cobertura: T R S Carga concentrada no centro do lateral do painel (deflexão 1 mm) kN 1.4 1.5 1.6 1.7 1.6 1.6 1.8 1.9 Carga máx. Permitida no centro do lateral do painel kN 2.1 2.1 2.1 2.2 2.2 2.2 2.2 2.3 Carga concentrada no centro do painel (deflexão 1 mm) kN 2.4 2.5 2.6 2.7 2.6 2.6 2.7 2.9 Carga máx. Permitida no centro do painel kN 3.0 3.0 3.1 3.1 3.1 3.1 3.2 3.3 Carga uniformemente distribuída kN/m2 10.0 10.0 11.0 13.0 11.0 11.0 12.0 14.0 1 1 1 1 1 1 1 1 Classe segundo a EN 12825 Nota: a carga de ruptura é obtida multiplicando por 2 a carga máxima permitida. O perímetro está coberto com material plástico anti-rangido com uma espessura de 1 mm de ABS para o revestimento superior em cerâmica e com uma espessura de 0,45 mm de ABS para o resto de revestimentos superiores. Características físicas (sem incluir material de revestimento): U.M. Tolerância Dimensões nominais Teste padrão mm -0.1 +0.2 598 x 598 600 x 600 Espessura mm -0.1 +0.2 30 Diferença diagonais mm Máx. ≤0.4 Inclinação borda ºC ±15` 3º Densidade Kg/m3 ±5% ≥1.500 Peso Kg ±5% 16.2 Ω Máx. ≥107 30SA 30SF Resistência eléctrica transversal EN 1081 Revestimento superior A = Lâmina de alumínio F = Lâmina de aço galvanizado L = Laminado plástico V = Vinil D = Linóleo G = Borracha C = Carpete P = Parquê T = Cerâmica 12 Resistência ao fogo EN 13501-2 Clase Bfl Clase Bfl Reacção ao fogo EN 13501-1 30 30 R = Pedra recomposta S = Granito Natural 13 Painel 15K Formado por material de suporte mineral de uma camada inerte de espessura nominal 12.5 mm. Revestimento superior formado por laje inteira de material lapídeo natural (mármore ou granito), espessura nominal 20 mm, rectificado, polido e chanfrado. A elaboração do painel inclui a rectificação de precisão para garantir as tolerâncias de dimensão tanto no perímetro como na espessura do painel, para garantir uma perfeita modularidade. Revestimento inferior 15KF: Para aumentar a rigidez flexional e a resistência mecânica total, o painel forma-se com uma lâmina de chapa de aço galvanizado de 0,5 mm de espessura, na parte inferior. Isto permite, além de obter uma excelente barreira contra o fogo e a humidade, formar uma armadura equipotencial para manter as características de continuidade eléctrica do piso. O perímetro não está coberto com material plástico anti-rangido, mas também se pode mecanizar com esta cobertura com uma espessura de 0,45 mm de ABS. Características físicas (sem incluir material de revestimento): U.M. Tolerância Dimensões nominais Teste padrão mm -0.1 +0.2 594 x 594 Revestimento superior Espessura mm -0.1 +0.2 12.5 Diferença diagonais mm Máx. ≤0.4 Inclinação borda ºC ±15` 4º Densidade Kg/m3 ±5% ≥1.100 Peso Kg ±5% 4.8 Ω Máx. ≥107 Resistência eléctrica transversal EN 1081 Resistência ao fogo EN 13501-2 Clase Bfl Reacção ao fogo EN 13501-1 30 S = Granito Natural 15KF Características mecánicas: Quadro – Propriedades técnicas 15KF Teste padrão – EN 12825 Tipo de traves U.M. SIN L M P Cobertura: S Carga concentrada no centro do lateral do painel (deflexão 1 mm) kN 1.4 1.4 1.6 1.8 Carga máx. Permitida no centro do lateral do painel kN 4.1 4.1 4.2 4.3 Carga concentrada no centro do painel (deflexão 1 mm) kN 2.4 2.4 2.6 2.9 Carga máx. Permitida no centro do painel kN 4.9 4.9 5.0 5.1 Carga uniformemente distribuída kN/m2 12.0 12.0 14.0 17.0 3 3 3 3 Classe segundo a EN 12825 Nota: La carga de rotura se obtiene multiplicando por 2 la carga máxima permitida. 14 15 Estrutura Pedestais A estrutura é composta de pedestais e traves, encarregues de sustentar o pavimento e dar-lhe a altura e rigidez necessárias. O pedestal é apresentado em duas versões: • Versão com casquilho roscado para alturas reduzidas (valores nominais de 55,70 e 85 mm) Versão com tubo para alturas superiores (a partir de 100 mm nominais). Pedestais Travessas • Elementos realizados completamente em aço galvanizado, encarregados de dar ao pavimento a altura necessária para o projecto a realizar, estes elementos incorporam na sua cabeça umas juntas plásticas anti-ruído com quatro espigas de posicionamento. Entre as suas qualidades destacamos a de ser facilmente regulável em altura graças a um perno roscado. As travessas, assim como os pedestais, estão fabricados totalmente em aço galvanizado e utilizam-se para dotar o pavimento de uma maior estabilidade e resistência. Na sua parte superior incorpora umas tiras plásticas anti-ruído ao longo de toda a sua superfície. Estas Travessas são aparafusadas na cabeça do pedestal Em ambas as versões, o pedestal é feito totalmente com aço galvanizado (3μ de espessura mínima, cor branca) em todas as superfícies (vistas e não vistas) e incluídas as partes cortadas, mediante banho galvânico a base de iões Cr3+ electrodepositados. Modelo (altura nominal) 055 Versões 070 085 100 130 150 Com casquilho roscado 190 220 ÷ 620 Com tubo Altura nominal mm 55 70 85 100 130 150 190 de 220 a 620 mm com passo 40 mm Rango nominal de ajuste de altura mm ± 10 ± 15 -15 +20 ± 20 ± 30 -30 +35 ± 40 ± 50 Carga axial admissível com factor de segurança 2 (ref. UNI EN 12825)(*) kN 40 30 25 22 21 20.5 20 20 (*): A carga axial admissível indicada é a carga até a primeira deformação. A carga de ruptura ou de colapso é obtida multiplicando a carga axial admissível pelo factor de segurança equivalente a 2. As alturas nominais e o passo dos pedestais têm sido seleccionados para obter um maior solapamento entre dois pedestais sucessivos, usando um perno roscado longo. Por causa disto, tem sido obtida uma gama maior de ajuste da altura para cada tipo de pedestal (nominal -/ + 50 mm) com a possibilidade de se adaptar melhor aos desníveis do piso, sem ter de recorrer constantemente a medições sistemáticas. Do ponto de vista das prestações, apresenta uma grande resistência à flexão com carga vertical e/ou excêntrica, graças a um perno roscado de secção M16, um tubo de 20 mm de diâmetro de 2 mm de espessura, calibrado internamente para obter um acoplamento com tolerâncias menores e, consequentemente, menores folgas e um acoplamento directo entre o perno roscado do disco de base e o tubo, sem a necessidade de interpor elementos plásticos deformáveis. Para garantir a continuidade eléctrica do pedestal, o disco de base tem sido perfurado para alojar o parafuso e a porca para a conexão eléctrica. No disco de base foram adicionados 4 orifícios de 8,5 mm e 3 orifícios de 6,5 mm, à altura do nervuras radiais, para permitir e facilitar a injecção de adesivos fluidos no reverso da base quando o pedestal já está instalado. Quando necessário, e com uma simples intervenção sem ferramentas especiais, a estrutura oferece a possibilidade de adaptar a altura do pedestal encurtando o tubo se for necessário. >100 mm <100 mm Com casquilho roscado 16 Com tubo 17 Pedestais psa É fornecido em uma única versão com ajuste abaixo da cabeça, para cobrir uma gama de alturas nominais do pavimento acabado de um mínimo de 110 mm até um máximo de 500 mm. A altura nominal do pavimento acabado é conseguida somando a espessura do painel à altura nominal do pedestal. O pedestal é totalmente de aço com tratamento superficial galvanizado, de 3μ de espessura mínimo, mediante banho galvânico a base de iões de crómio electrodepositados, aplicado a todas as superfícies. O pedestal consta de dois elementos principais: a cabeça rebitada com o perno roscado e o disco de base com o tubo rebitado. Os pedestais são fornecidos com juntas para a cabeça, de plástico semi-rígido estampado, preto, condutor, que desempenham uma função anti-vibratória, de estanquidade ao ar e centrado do painel. Modelo (altura nominal) 75 95 130 Versões 170 200 260 310 360 410 Com ajuste por debaixo da cabeça Altura nominal mm 75 95 130 170 200 260 310 360 410 Rango nominal de ajuste de altura mm ±15 ±15 ±30 ±30 ±30 ±40 ±40 ±40 ±40 Carga axial admissível com factor de segurança 2 (ref. UNI EN 12825)(*) kN 70 70 70 68 65 60 48 35 26 (*): a carga axial admissível indicada é a carga até a primeira deformação. A carga de ruptura ou de colapso é obtida multiplicando a carga axial admissível pelo factor de segurança equivalente a 2. Especifica-se que o piso técnico elevado obteve a certificação PSA Medium Grade com a seguinte configuração: • • Paine 35SF. Estrutura com pedestal de 410 mm de altura nominal, regulado à máxima altura de 450 mm, e traves de conexão de tipo “P”. Portanto, para alturas superiores a 450 mm e com painéis ou estruturas de outro tipo, a certificação obtida não é aplicável. Vista de conjunto do pedestal A seguir, reproduz-se uma vista de conjunto do pedestal acima indicado. 18 19 Referências Juntas para cabeça de pedestal KEA Descrição SAP KEA Descrição SAP B80305602 PEDESTAL H = 55 MM (-10/+10) 100091646 B80305598 PEDESTAL H = 500 MM (-50/+50) 100091644 B80305609 PEDESTAL H = 70 MM (-15/+15) 100091649 B80305603 PEDESTAL H = 540 MM (-50/+50) 100091645 B80305605 PEDESTAL H = 85 MM (-15/+20) 100091650 B80305613 PEDESTAL H = 580 MM (-50/+50) 100091647 B80305614 PEDESTAL H = 100 MM (-20/+20) 100091624 B80305616 PEDESTAL H = 620 MM (-50/+50) 100091648 B80305606 PEDESTAL H = 130 MM (-30/+30) 100091625 B80305584 PEDESTAL H = 75 MM (-15/+15) PSA 100090839 B80305589 PEDESTAL H = 150 MM (-30/+35) 100091079 B80305374 PEDESTAL H = 95 MM (-15/+15) PSA 100084397 B80305612 PEDESTAL H = 190 MM (-40/+40) 100091626 B80305266 PEDESTAL H = 120MM (-30/+30) PSA 100072166 B80305599 PEDESTAL H = 220 MM (-50/+50) 100091627 B80305272 PEDESTAL H = 130MM (-30/+30) PSA 100072716 B80305608 PEDESTAL H = 260 MM (-50/+50) 100091628 B80305265 PEDESTAL H = 150MM (-30/+30) PSA 100072167 B80305601 PEDESTAL H = 300 MM (-50/+50) 100091629 B80305273 PEDESTAL H = 170MM (-30/+30) PSA 100072717 B80305600 PEDESTAL H = 340 MM (-50/+50) 100091640 B80305375 PEDESTAL H = 310MM (-40/+40) PSA 100084396 B80305615 PEDESTAL H = 380 MM (-50/+50) 100091641 B80305351 PEDESTAL H = 420MM (+50/-50) PSA 100082735 B80305604 PEDESTAL H = 420 MM (-50/+50) 100091642 B80305352 PEDESTAL H = 460MM (+50/-50) PSA 100082736 B80305607 PEDESTAL H = 460 MM (-50/+50) 100091643 Junta para a cabeça do pedestal, de plástico semi-rígido estampado, não condutora (resistência eléctrica R>1010 Ohm) de cor branca opaca, espessura nominal 2,5mm, e de forma quadrada com ângulos arredondados. Cada ângulo é composto por um dente de aderência para centrar e engatar à cabeça da base de fixação. Na parte superior, contém quatro dentes para o posicionamento e a centragem dos painéis. A junta actua também atenuando os ruídos. O seu peso nominal é 5 gr. Juntas para cabeça de pedestal PSA De plástico semi-rígido estampado de cor preta, condutora com resistência eléctrica R<104 Ω; está perfilada e provida de 4 dentes na superfície inferior para um melhor alojamento autocentrado na cabeça e 4 dentes de faca na superfície superior para colocar e centras os painéis. O número de raios (4 ou 8) depende da configuração escolhida. A forma especial e a espessura variável (a partir de 2 mm mínimo nos extremos de cada raio) adaptam-se perfeitamente à cabeça do pedestal para garantir um maior conforto na pisada. A junta desempenha também uma função anti-vibratória. Junta para cabeça sem traves Junta para cabeça sem traves L, M y P Tipo trave: S. Tipo de junta: 8 raggi. Espessura secção (pz/m2): 3.3 Tipo trave: L, M y P. Tipo de junta: 4 raggi. Espessura secção (pz/m2): 3.3 Referências 20 KEA Descrição SAP B80305238 junta de pedestal 4r. PSA 100072188 B80305236 junta de pedestal 8r. PSA 100071935 B80305590 junta de pedestal 100091081 21 Traves butech pode fornecer dois tipos diferentes de traves: Travesaños versión “P”. Pesados. • • A viga transversal pesada (“P”) obteve-se por médio de uma perfilaria de aço galvanizado que incrementa as suas prestações com respeito aos modelos “L” e “M” (material: Dx51D+Z150 segundo EN 10142 com galvanizado em quente de espessura mínima 15μ). São de secção fechada (30 mm de largura, 30 mm de altura e 1 mm de espessura) e 600 gr. e peso. Os extremos são compostos por um sistema de engate especial que permite uma colocação óptima e rápida sobre os raios da cabeça dos pedestais. A viga transversal contém um orifício para a conexão de ligação à terra. Traves básicas de conexão em sentido ortogonal (versões “L”, “M” ou “P”) Traves adicionais de conexão em sentido diagonal (versões “D” ou “X”). Todas as traves são fabricadas mediante estampado em frio de chapa de aço galvanizado (mínimo 3μ de espessura), com perfil especial e estão criadas para melhorar a resistência mecânica e garantir tolerâncias reduzidas dós módulos e a sua facilidade de troca. O seu bloqueio nos raios mediante parafusos métricos autorroscantes garante a continuidade eléctrica do sistema e dá uma grande estabilidade à estrutura. Traves versão “L” (leves) A viga transversal leve (“L”) obteve-se por médio de serigrafia em frio a partir de chapa de aço galvanizado (material Dx51D + Z 150 segundo EN 10142 com galvanizado em quente de espessura mínima 15 μ). São de secção aberta (30 mm de largura, 21 mm de altura, espessura 0,8 mm) e 220 gr. de peso. A viga transversal contém em ambas as extremidades o sistema snap-on, um sistema de engate especial que permite a sua colocação óptima e rápida sobre os raios da cabeça dos pedestais, desse modo se assegura a continuidade eléctrica do sistema. Secção trave P 30x30x1 mm Comprimento VARIABLE Peso Unitário 580 gr Quantidade nominal 5,7 pz/m2 Quantidade nominal parafusos 11,4 pz/m2 Travesaños de conexión en diagonal (versiones “D” o “X”) Secção trave L 30x21x0,8 mm Comprimento VARIABLE Peso Unitário 220 gr. Quantidade nominal 5,7 pz/m2 Quantidade nominal parafusos 11,4 pz/m2 Todas as traves são fornecidas com juntas especiais de plástico extrudido preto com função anti-vibratória e de estanquidade ao ar. Não têm bordas afiadas, especialmente perigosas durante a manipulação e a montagem, que podem danificar as capas dos cabos que passam por baixo. Traves versão “M” (médios) A viga transversal média (“M”) obteve-se por médio de serigrafia em frio a partir de chapa de aço galvanizado (material Dx51D + Z 150 segundo EN 10142 com galvanizado em quente de espessura mínima 15 μ). São de secção aberta (30 mm de largura e 38 mm de altura, espessura 0,8 mm), e 390 gr. de peso. Têm nervuras longitudinais, também nas paredes verticais e as abas na parte inferior, que aumentam as prestações com relação à flexão, em comparação com o tipo anterior “L”, e melhoram a forma de controlar as deformações. Além do orifício para a conexão de ligação à terra, os extremos são compostos por um sistema de engate especial ‘snap-on’ que permite uma colocação óptima e rápida sobre os raios da cabeça dos pedestais para o bloqueio com o parafuso assegurando deste modo a continuidade eléctrica do sistema. 22 Secção trave M 30x38x0,8 mm Comprimento VARIABLE Peso Unitário 390 gr Quantidade nominal 5,7 pz/m2 Quantidade nominal parafusos 11,4 pz/m2 Secção trave D 20x40x1 mm Comprimento 792 mm Peso Unitário 0,73 Kg Quantidade nominal 2,8 pz/m2 Quantidade nominal parafusos 5,6 pz/m2 Secção trave X 20x40x1 mm Comprimento 368 mm Peso Unitário 0,34 Kg Quantidade nominal 11,1 pz/m2 Quantidade nominal parafusos 22,2 pz/m2 Parafusos para traves L/M/P Referências KEA Descrição SAP B80305592 tornillos para travesaños l/m/p 100091083 B80305617 travesaño ligero 598x598 100091655 B80305618 travesaño medio 598x598 100091659 B80305232 travesaño pesado 598X598 100071899 Os parafusos, fabricados em aço galvanizado, se usam para conectar a trave à cabeça do pedestal para dar uma maior rigidez e segurança ao sistema. 23 Junta para traves Tipos de estrutura De plástico extrudido, de cor preta, de 1 mm de espessura, não condutora, com função antivibratória e de estanqueidade ao ar. A junta aplica-se na trave com uma simples pressão manual. A estrutura oferece várias opções de configuração, que se podem realizar usando ao mesmo tempo traves ortogonais e diagonais, aumentando assim a estabilidade e a capacidade mecânica do pavimento. Usam-se traves de tipo leve, médio e pesado que são colocadas nos raios da cabeça dos pedestais. A trave diagonal D ou X (em forma de cruz) pode ser utilizada com qualquer trave ortogonal (L, M ou P). Junta para traves tipo L, M Y P Dimensões da secção 30x8 mm Comprimento nominal 546 mm Quantidade nominal 5,7 pz/m2 Configuração Tipo S Sem traves. Gama 55 ÷ 620 mm. Tipo L Traves leves. Gama 55 ÷ 620 mm. Tipo M Traves médias. Gama 55 ÷ 620 mm. Tipo P Traves pesadas. Gama 55 ÷ 620 mm. Configuração zonas perimetrais Junta para traves tipo X Y D Traves tipo D Dimensões da secção 20x8 mm Comprimento nominal 783 mm Quantidade nominal 2,8 pz/m2 Traves tipo X Dimensões da secção 20x8 mm Comprimento nominal 358 mm Quantidade nominal 11,2 pz/m2 Referências 24 KEA Descrição SAP B80305234 junta de travesaños PSA 100071897 B80305591 junta de travesaños l/m/p 100091082 25 26 27 Características acústicas do PTE O comportamento acústico de uma divisão está relacionado com a capacidade fono-isolante de cada um dos seus elementos e entre os mesmos do pavimento. As características que influem no acondicionamento acústico de um pavimento técnico elevado são o material de revestimento, a natureza do material e densidade do núcleo do painel e altura da câmara debaixo do pavimento. O PTE da butech utiliza os materiais idóneos e com as densidades necessárias para garantir as melhores performances acústicas, com núcleos de densidades de até 1.500 kg/m3. Para oferecer o máximo conforto e um bom isolamento acústico, a butech leva a cabo estritos ensaios acústicos dos pavimentos, segundo a norma DIN 52210 que analisa quatro casos distintos: atenuação de ruído aéreo, atenuação do ruído de passos, atenuação do ruído aéreo horizontal e atenuação do ruído aéreo vertical. Transmissão horizontal do ruído Nos dados apresentados aparecem as medidas tomadas dentro de um edifício real de acordo com a normativa em vigor (EN ISO 140-12), a fim de avaliar o efeito da redução do piso de acesso modular em relação à transmissão horizontal do ruído aéreo (ou quanto uma pessoa em um andar de um edifício percebe o ruído ambiente presente em um andar adjacente). Nesse caso, as medidas são tomadas com um piso de acesso modular já instalado. Os níveis de pressão de ruído são tomados nos dois andares adjacentes e a atenuação de ruído aéreo horizontal exposto na norma pelo parâmetro Dnfw, medido em dB (decibéis). Quanto maior for este valor maior será a redução em relação ao objecto para verificar e, portanto, maior será a redução na transmissão de ruído aéreo de um andar ao adjacente. Os dados a seguir foram recolhidos dos painéis: O primeiro diagrama mostra os valores de Dnfw obtidos em diferentes configurações estruturais, painéis de 38M1A e 35SA. As condições observadas foram diferentes dependendo de se havia traves ou não, se houve uma lâmina de isolamento acústico colocada entre o suporte e o azulejo, e se foi colada ou não (é obrigatório colar as peças se foram instaladas sem traves). Por outro lado, também foi considerada a instalação de uma partição acústica sob o piso. NOTA: a altura dos suportes era de 300 mm para todas as configurações. Atenuação de ruído aéreo horizontal (Dnfw) dependendo da configuração do piso de acesso. 42 40 38 36 34 32 30 28 34 36 34 29 36 29 34 26 36 37 38 24 Estrutura sem traves Estrutura com traves Estrutura P com lâmina de isolamento acústico SEM colar Estrutura P com lâmina de isolamento acústico colada Como a situação anterior + partição acústica sob o piso O quadro abaixo permite obter os factores de correcção de dB, quais precisam de ser adicionados ou removidos para painéis com várias cobertas, começando com aqueles sem revestimento (os que estão no primeiro quadro). Tipo de revestimento 28 Factor de correcção [dB] Vinil (V), caucho (G), linóleo (D) 1 Laminado (L), Aço (F) -1 Pedra natural (S) e reconstruída (R), Grés (T) -1 Parquê (P) 0 29 Os factores de correcção em dB, que são necessários para obter os dados correspondentes para painéis 38M2A (de 38M1A) e 30SA (de 35SA) são mostrados no quadro a seguir. Tipo de suporte Sulfato de calcio 30S Factor de correcção [dB] -1 Aglomerados de madeira 38M2 0 Piedra natural (S) e reconstruída (R), Grés (T) -1 Finalmente, os factores de correcção em dB são listados a seguir para obter dados de painéis com uma coberta inferior em aço em vez de alumínio. Tipo de revestimento inferior Aço (F) Factor de correcção [dB] 0 Transmissão vertical do ruído Nos dados apresentados aparecem as medidas tomadas dentro de um edifício real de acordo com a normativa em vigor (EN ISO 140-8), a fim de avaliar o efeito da redução do piso de acesso modular em relação à transmissão vertical do ruído de superfície do painel (ou quanto uma pessoa em um andar de um edifício percebe o ruído presente em um andar superior). Nesse caso, as medidas são tomadas primeiro sem o piso de acesso modular para poder assim determinar as características do próprio edifício. As mesmas medidas são tomadas posteriormente com o piso de acesso modular já instalado. As medições são anotadas para a descrição das diferenças do efeito que produz o elemento adicionado (o piso de acesso modular). Se mostram os resultados do teste de redução do ruído de impacto do painel exposta pelo parâmetro ΔLw, medido em dB. Quanto maior for este valor maior será a redução em relação ao objecto para verificar e, portanto, maior será a redução na transmissão de ruído ao caminhar pelo piso transmitido ao piso térreo. Os dados a seguir foram recolhidos dos painéis: O primeiro diagrama mostra os valores de ΔLw obtidos em diferentes configurações estruturais, painéis de 38M1A e 35SA. As condições observadas foram diferentes dependendo de se havia traves ou não, se houve uma lâmina de isolamento acústico colocada entre o suporte e o azulejo, e se foi colada ou não (é obrigatório colar as peças se foram instaladas sem traves). NOTA: a altura dos suportes era de 300 mm para todas as configurações. Atenuação de ruído de impacto vertical (ΔLw) dependendo da configuração do piso de acesso 36 34 32 30 28 26 24 36 34 21 23 22 20 18 21 23 25 25 28 28 34 34 16 Estrutura sem traves Estrutura com traves M ou L Estrutura com traves P Estrutura com lâmina de isolamento Estrutura P com lâmina de isolamencolada to sem colar O quadro abaixo permite obter os factores de correcção de dB, quais precisam de ser adicionados ou removidos para painéis com várias cobertas, começando com aqueles sem revestimento (os que estão no primeiro quadro). Tipo de revestimento Vinil (V), cauchu (G), linóleo (D) 30 Factor de correcção [dB] 2 Laminado (L), Aço (F) 1 Pedra natural (S) e reconstruída (R), Grés (T) -2 Parquê (P) 1 31 Os factores de correcção em dB, que são necessários para obter os dados correspondentes para painéis 38M1A e 30SA são mostrados no quadro a seguir. Tipo de suporte Factor de correcção [dB] Sulfato de calcio 30S -2 Aglomerados de madeira 38M1 -1 Finalmente, os factores de correcção em dB são listados a seguir para obter dados de painéis com uma coberta inferior em aço em vez de alumínio. Tipo de revestimento inferior Aço (F) Factor de correcção [dB] -1 Instalação do STE Instalação do STE A primeira fase de instalação começa com a definição dos dois eixos ortogonais iniciais, previamente combinados com o Director de Operações e/ou verificáveis com traçados ou desenhos. A operação é levada a cabo mediante a fixação, às paredes, de um par de fios de nylon ortogonalmente cruzados, a uma altura ligeiramente maior do que a do sistema a ser instalado. Para determinar o ângulo recto (90º) das duas roscas, usem o teorema de Pitágoras po, simplesmente, a fórmula 3-4-5: começando onde se cruzam as duas roscas, delimite 3 m. em uma e 4 m. na outra. A diagonal entre os dois pontos deve ser de 5m. (quanto maior é a diagonal, mais se reduz a margem de erro). instalando uma estrutura sem traves Os quatro pedestais devem ser completados com juntas e estar nivelados de acordo com a altura do lugar. Coloque o primeiro painel de modo que um dos seus cantos esteja perfeitamente colocado no ponto em que as roscas se cruzam (a posição em termos de altura pode ser obtida usando um nível de bolha ou um nível laser. Note-se bem: antes de colocar os pedestais, aplique a cola à base para certificar-se de que os pedestais são fixados firmemente no chão. Continue com a instalação dos outros pedestais, complete-os com juntas e os seus painéis respectivos, alinhando-os com uma das roscas de referência. Verifique sempre que os painéis são instalados à altura correcta e que a cola cobre a base para se certificar de que toda a base está fixada com firmeza. Continue colocando as linhas paralelas de painéis, utilizando o mesmo método descrito acima, até que todos os painéis interiores tenham sido instalados. Tenha especial cuidado na hora de se certificar de que todos os painéis estão nos ângulos correctos, alinhados e planos. Para se certificar de que todos os painéis formam uma superfície uniforme, é importante não alterar o piso durante a instalação e, durante um mínimo de 24 horas depois de a cola ter sido aplicada; o tempo mínimo necessário para fixar a cola correctamente. NOTA: todos os suportes devem ter juntas. Instalando a estrutura com traves Começando pelos pontos onde as roscas octogonais se cruzam e alinhando-os com elas, instale e aparafuse nos diferentes componentes da estrutura: pedestais, traves e parafusos. Utilizando um nível de bolha ou um nível laser e usando o nível de colocação como guia, ajuste os pedestais à altura necessária. Insira todas as juntas nos pedestais e as traves. Coloque o primeiro painel de forma que um dos seus cantos esteja perfeitamente situado no ponto onde as roscas se cruzam; depois, fixe o segundo painel, tomando cuidado para alinhá-lo com o painel de referência. Continue colocando os painéis em paralelo com as roscas de nylon até que todos os painéis tenham sido colocados, certificando-se de que todos os painéis estão nos ângulos correctos, alinhados e planos. Todos os pedestais e traves devem ter juntas. Quando instalem pisos de mais de 500 mm. de altura, é aconselhável fixar os pedestais à laje de betão com cola (tendo cuidado para não alterar o piso durante 24 horas como mínimo depois de ter sido aplicado). Instalação na área de perímetro Com estruturas de traves, corte as vigas de perímetro na medida requerida, fixando-os com os parafusos apropriados e ajustando os pedestais à altura necessária (o buraco no final da viga de corte pode ser feito directamente com os parafusos de fixação). Cubra os pedestais e as traves com juntas que tenham sido cortadas a medida. Acabe o piso cortando todos os painéis de perímetro à medida correcta, certificando-se de que seguem a forma da parede perfeitamente. Uma das formas mais simples de fazer isso é colocar o painel que precisa ser cortado próximo à linha adjacente à do perímetro; usando um listel de painel como separador, passe-o através da parede, apoiando um lápis no separador de modo que a parte exacta a ser cortada possa ser marcada. Deverá prestar especial atenção quando trabalhe com painéis que têm um padrão direccional. Quando se solicite, é possível aplicar uma camada de verniz que funcionaria como protecção anti-pó nos lados laterais dos painéis moldados. 32 33 Projecto da instalação Procedimento recomendado Estudando as dimensões do projecto é possível desenhar uma quadrícula de instalação de piso. • • • • • • • A quadrícula é desenhada seguindo procedimentos muito estritos que têm em conta as instruções do cliente que estão estipuladas no contrato de instalação (por exemplo, com uma instalação em 45º, ou de acordo com um eixo principal, ou uma referência de projecto, etc.). Se não houver tais indicações, a quadrícula deve ser posicionada calculando o mínimo desperdício possível e evitando as pequenas secções de painéis de perímetro, fixando dois eixos ortogonais iniciais. Para colocá-los correctamente, é aconselhável cortar todos os painéis de perímetro. D Deve evitar ajustar painéis completos às paredes do perímetro se as paredes não são perfeitamente lineares e, portanto, não oferecem nem suporte suficiente nem garantem que os painéis estejam alinhados correctamente. Sempre que possível, é melhor evitar o fechamento dos perímetros com painéis inferiores a 150 mm. de tamanho, já que são menos estáveis. Este procedimento de design gráfico pode ser realizado colocando uma folha de papel com um traçado a quadros na mesma escala sobre um mapa da área ou, alternativamente, usando o programa informático de desenho. Este procedimento é extremamente importante para instalar os painéis correctamente já que permite que a quantidade necessária de material seja determinada e mostra a planejadores e instaladores de sistema a posição dos pedestais e, assim, onde não encaixam os sistemas em si. Para facilitar o sistema de encaixe, também é possível traçar o desenho do piso com antecedência e, assim, marcar a posição dos pedestais com tinta de cor. Este procedimento pode ser efectuado de diferentes maneiras, mas sempre em múltiplos de 600 mm. Frequentemente, é aconselhável tratar a superfície com um verniz apropriado, geralmente de vinil ou poliuretano. Isso serve para definir a superfície de betão da laje e evitar a acumulação de poeira. Este verniz é essencial quando o subsolo vai ser usado para ar condicionado. Para certificar-se de que a laje de betão é envernizada correctamente, deve ser cuidadosamente limpada. Depois da sua aplicação, é aconselhável deixar secar o verniz durante um dia como mínimo. O procedimento do envernizado será mais rápido e mais eficiente se for feito antes que a instalação do sistema seja instalada. É necessário certificar-se de que o verniz anti-pó é compatível com a cola usada para fixar os suportes. Qualquer outra sujidade ou pó resultante do trabalho do solo pode ser removida usando um aspirador de pó. Sequência de montagem Procedimento de trabalho A sequência de montagem correcta é a seguinte: 1. 2. 3. 4. Verificar o estado de progresso do lugar de construção. Traçar a quadrícula de instalação do piso. Verificar que o desenho da instalação segue as linhas do traçado. Instalar o piso técnico elevado. Durante o procedimento de instalação é necessário: • • • • • • • 34 Decidir qual é a melhor sequência de montagem para qualquer parede interior ou tecto falso. Limitar o acesso à área. Se usar adesivos para a fixação dos painéis à estrutura, os painéis não devem ser pisados durante 48 horas como mínimo depois que a instalação tenha sido concluída. Manter o acesso ao lugar de construção e ao edifício onde o piso está sendo instalado livre de obstáculos, para que os materiais possam ser descarregados perto do lugar ou do equipamento de elevação. Manter o acesso horizontal à área e os dispositivos de elevação livres de obstáculos para facilitar o transporte entre porta-paletes. Assegurar rotas livres para os camiões de paletes para que o transporte dos materiais através da área possa ser feito de forma eficaz. Estipular por contrato as características e uso dos dispositivos de elevação para o transporte vertical. O piso técnico elevado deve estar aprovado formalmente assim que tiver sido instalado em cada ambiente individual, antes de que nenhuma protecção e revestimento sejam aplicados e, em qualquer caso, antes de qualquer outra operação por parte dos trabalhadores da instalação. 35 Condições gerais do lugar Informação geral A inspecção in-situ permite que as condições gerais do lugar, as dimensões da área da instalação, a altura do solo e/ou correspondência da planimetria dada pelo comité sejam verificadas. Para reunir informações adicionais e detalhes úteis para uma instalação correcta, uma inspecção in-situ deve ser realizada por pessoal autorizado do lugar de trabalho, tais como: • • • Cliente. Director de operações Capataz do lugar Informação requerida Palete de 60x60 com protecção de papelão ondulado. Altura média 120 cm. Se precisa das seguintes informações: • • • • • • • • • • • • A estrutura e a forma das paredes de perímetro. Uma definição clara dos dispositivos a usar no transporte entre os solos de construção (por exemplo, camiões, comboios de estrada, etc.). O método a ser usado para a descarga do material (guindaste, grua torre, empilhadoras...) e o trabalho que implica. O método de transporte a ser utilizado para o traslado de materiais dentro da área de instalação (guindaste, elevador, etc.). As dimensões e tamanhos devem ser compatíveis com os métodos de transporte. A altura do piso deve ser a indicada no projecto final. Predisposição de uma área de colecta de material para deitar fora. A presença de tubos que alterem os parâmetros higrotérmicos. É recomendável isolar todas as fontes de calor e fornecer um sistema adequado de ventilação ajustado com grades para garantir condições ambientais constantes. A condição das operações de construção da parede. Toda construção de paredes deve ser completada como mínimo 60 dias antes da sua instalação, as actividades de outros operários devem ser completadas pelo menos 30 dias antes da sua instalação. A condição da instalação de janelas e portas com molduras. Os tamanhos e dimensões devem ser compatíveis com os dispositivos de transporte se usar um guindaste. A condição da laje de betão. A laje de betão dever estar seca, plana e limpa. Compatibilidade com produtos anti-pó (se aplicável) com a cola adesiva usada para segurar os pedestais. Palete de 60x120 com protecção de papelão ondulado. Altura média 120 cm Condições gerais do lugar • • • • O estado do lugar de trabalho da construção. A área de construção deve estar livre de todos os materiais de acesso e estar limpa antes de iniciar a instalação. Nenhum trabalhador ou instalador que não seja um dos que trabalham na instalação do piso deve ter acesso à área. Distribuição do serviço. Todas as instalações do serviço devem respeitar o desenho do piso e ter em conta as dimensões totais de todos os componentes. Especificações relativas à instalação da altura do piso. A altura do piso de acesso deve ser claramente indicada pelo Director de Operações. A compatibilidade do nível do piso com qualquer restrição eventual externa deve ser definida antes de iniciar a instalação, todas as restrições devem ser comunicadas claramente no contrato de instalação. A presença de rotas de transporte para a deslocalização de material. Condições gerais de armazenagem Informação geral Os ambientes onde o piso técnico elevado será instalado devem ser verificados com antecedência para garantir a sua adequação. Os parâmetros recomendados são: • • • • • 36 NÃO As paletes podem ser empilhadas e transportadas com camiões, empilhadoras standard ou de camiões de paletes. SIM O ambiente deve ser seco, hermético e ter janelas fechadas e caixilhos nas portas. O nível de humidade e temperatura de armazenagem devem respeitar as especificações descritas na embalagem. A embalagem deve ser manipulada com meios adequados de transporte, tais como porta-paletes, etc. Não é aconselhável empilhar a embalagem. A embalagem deve ser protegida contra impactos. 37 Instalação dos acabamentos de perímetro Pavimento técnico elevado de exteriores O acabamento do perímetro, quando não se remata contra um tabique, é feito de madeira aglomerada coberta em ambos os lados com fita de melamina, fecha o a área perímetro que permanece visível, e que pode ser colocado com um perfil metálico em forma de “L”. O sistema de pavimento técnico elevado para esplanadas PTE de exteriores cria-se para solucionar o problema estético que existe com as pendentes nas esplanadas actuais. Este sistema cria um pavimento totalmente plano, escondendo as pendentes de drenagem debaixo do mesmo. A absorção dos desníveis consegue-se com os plots reguláveis em altura e a drenagem realiza-se através da junta do pavimento, que fica aberta, e posteriormente pelas pendentes impermeabilizadas da esplanada até ao ralo. Em alguns casos, por exemplo, quando a diferença de altura entre os pisos é inferior a 17 cm, pode também ser usado como degrau. Ao estabelecer a posição onde os degraus vão ser instalados, é necessário retirar os pedestais 4,5 cm. e alinhá-los com o eixo dos painéis. Neste momento, coloque a placa que actua como elevador contra o eixo dos painéis e ajuste-o à laje usando tampas para parafusos e suportes. As placas de perímetro que são instaladas na mesma altura que o piso mostram um canto de alumínio que pode ser facilmente fixado com parafusos de madeira e que cobrem a espessura da própria placa e a completam desde um ponto de vista estético. Vantagens • • • • • • • 38 Permite assentamentos planos sobre pavimentos de alvenaria com pendente, corrigindo desníveis de até 2%. Devido à câmara de ar criada a partir da elevação do pavimento, provoca-se uma ventilação constante pelas juntas que evita condensações e deriva em isolamento térmico por recirculação do ar. A criação de um pleno técnico permite albergar diversas instalações debaixo do pavimento. Fácil acesso à câmara (aconselhamos pôr uma gota de p-404 onde apoiam os plots, excepto em 1 ou 2 m2 à volta do ralo para poder aceder ao mesmo). A câmara de ar criada pela elevação de pavimento serve para reduzir o ruído no andar abaixo. Rapidez de montagem, pois as lajes e os apoios assentam-se conjuntamente. Vantagens do pavimento Ston-Ker: fácil limpeza, tolerâncias dimensionais estreitas, grande variedade de acabamentos, dureza, etc. 39 O STE exterior é um sistema de colocação cerâmica desenvolvido por PORCELANOSA Grupo para o soalhado de terraços e cobertas exteriores. Este tipo de pavimento sobreelevado permite cobrir com superfícies planas suportes exteriores inclinados, melhorando a estética, o isolamento e a drenagem da coberta. É um tipo de pavimento sobreelevado no qual peças especiais cerâmicas são dispostas sobre plots de altura regulável de PVC, de modo que se determina um espaço entre o suporte e o pavimento cerâmico. Os elementos que formam este sistema são os seguintes: Azulejos para STE exteriores Peças cerâmicas de PORCELANOSA Grupo . As lajes de STE exterior consistem em dois azulejos de grés porcelânico ou grés porcelânico técnico de aderidas entre si com adesivo termofusível reactivo à humidade. São elaboradas com uma espessura suficiente para suportar a carga de ruptura exigida nestes tipos de pavimentos sobreelevados. Assim, as suas principais características técnicas são as seguintes: • • • • • Formato: variável. Espessura: Entre 20 mm e 30 mm aprox. Absorção de água. <0,5 %. Carga de ruptura: > até 9.8 kN. Resistência ao ataque químico: UA Estes azulejos de grés porcelânico ou grés porcelânico técnico de PORCELANOSA Grupo são fabricados com a espessura necessária para suportar a carga de ruptura indicada anteriormente, o que não implica que ante fortes impactos ou queda de objectos pesados não se possa produzir a ruptura dos mesmos. Estrutura do ste de exteriores Plots de altura regulável. Estes plots, fabricados em material plástico resistente à intempérie, são o suporte sobre o qual repousa o azulejo de STE exterior, determinam a altura do sistema e, por sua parte, a largura da junta de colocação entre azulejos. Estes elementos constam das seguintes partes: • • • Base do pivô: De grande diâmetro que reparte o peso do sistema sobre o suporte. Haste: De altura regulável que permite adaptar a altura dos plots às necessidades do projecto. Cabeça: É onde repousam os azulejos de STE EXTERIOR. Tem 4 separadores que determinam as juntas de colocação de uma largura de 4 mm. A altura total do plot pode ser regulada para diferentes exigências de cotas. Características dos plots • • • • • • • • • • • • • • • 40 Fabricação por termo-injeção. Cor preta. Base do material: Polipropileno com cara mineral de carbonato cálcico. Estabilidade técnica (-25ºC + 120ºC). Estabilidade dimensional. Capacidade mecânica média a compressão (Até 1.200 kg/unid). Resistente a soluções aquosas de sais inorgânicos, ácidos e álcalis. Resistente à maioria de dissolventes orgânicos como álcool, ésteres e cetonas. Resistente a soluções de detergentes comerciais e lixívias. Resistente a microorganismos por não constituir terreno de cultivo para estes. Não produz perfurações às lâminas impermeabilizantes nem isolamentos térmicos. Os plots estão marcados com a pendente que têm de compensar (1% ou 2%) e o montador dirigirá a aleta distintiva (entalhada) para o escoadouro do sumidouro; esta aleta entalhada indica a pendente máxima, por isso tem de apontar ao escoadouro. Na zona de ângulos ou paredes podem-se cortar as pestanas superiores do apoio para facilitar o ajuste dos acabamentos. Não resistente a substâncias oxidantes como ácido nítrico ou sulfúrico e a dissolventes hidrocarbonetos halogenados como gasolina. Acabamentos de cobertas que permitem a instalação de plots: -Camadas de compressão de argamassa. -Imprimações de colocaucho. ---- • Telas butílicas. Telas asfálticas autoprotegidas. Directamente sobre o isolamento térmico (Poliestireno extrusionado com densidade ≥ 25kg/m3). -Lâminas de PCV e TPO. -Dobra de tijolo de forra comum. Fica proibida a sua instalação: -Na extensão total em instalações de animais tais como granjas de porcos, etc. -Em instalações onde possa existir trânsito rodado (Carros, camiões, etc.).. -Sobre cascalhos, betão celular, directamente sobre o terreno e lâminas asfálticas não protegidas. 41 instalação do STEx A trama do pavimento cerâmico é determinada pela posição dos plots. Os azulejos de STE EXTERIOR descansam sobre estes situados nos quatro vértices da peça cerâmica, como mínimo, podendo ser colocados em outras disposições dependendo do formato. O consumo de plots/m2 depende do formato escolhido. Os plots fixam-se ao suporte mediante adesivo poliuretánico (P-404). De igual forma e para evitar o cimbramento os azulejos, estes se aderem ao plot. Este sistema adapta-se às necessidades de cada cliente, de tal forma que a partir dos dados do projecto, BUTECH adapta o STE EXTERIOR às particularidades de cada projecto. Esta disposição garante uma boa estabilidade ao sistema e também permite uma maior flexibilidade no design da trama cerâmica, sendo capaz de desenhar colocações com junta travada. Os plots têm de ser colocados sobre um suporte firme, uniforme e com um desnível máximo do 2%. No caso de cobertas, o suporte deve ser coberto por uma lâmina de impermeabilização, enquanto em exteriores, onde não se precisa de um sistema de impermeabilização, os plots podem descansar directamente sobre o suporte, desde quando seja sólido e estável, com a aleta entalhada direccionada para o sumidouro. Este tipo de sistema de terraços evita a necessidade de sapatas de argamassa para a posterior colocação de azulejos com adesivo de cimento. Evita, também, os inconvenientes que podem surgir da colocação tradicional por aderência directa, os derivados pelas variações térmicas, assentamentos estruturais ou uma realização deficiente do soalhado. Aliás, permite obter benefícios adicionais como uma cómoda acessibilidade a qualquer momento ao plenum criado, o que permite corrigir possíveis defeitos na impermeabilização existente ou um início de trabalho fácil, sem a necessidade de uma grande especialização, redução na transmissão de ruído e protecção térmica à sala situada abaixo do sistema devido à criação do plenum que está em constante ventilação já que as juntas entre azulejos ficam abertas 4 mm para a drenagem da água. Referências KEA SAP Descrição B80305010 100005802 basic plot 10 Altura 10 mm B80305011 100005803 basic plot 15 15 mm B80305020 100005804 normal plot 50/70 50 - 70 mm B80305021 100005805 normal plot 70/100 70 - 100 mm B80305001 100005794 ultra plot 65/100 65 - 100 mm B80305004 100005797 ultr aplot 100/130 100 - 130 mm B80305003 100005796 ultra plot 130/220 130 - 220 mm B80305005 100005798 ultra plot 220/310 220 - 310 mm B80305006 100005799 ultra plot 310/400 310 - 400 mm B80305007 100005800 ultra plot 400/490 400 - 490 mm B80305008 100005801 ultra plot 490/580 490 - 580 mm Peça para alturas superiores 42 43 Pavimento para colocação em seco Novo sistema de pavimento cerâmico colocado em seco, para uso em interiores. Fácil e rápida instalação, acessível, recuperável, ampla gama de acabamentos e mínima manutenção. Rápida implementação, uma vez colocado está pronto para transitar sobre o mesmo. Revestimento para pavimentos de zonas interiores secas em locais de uso individual ou colectivo: • Edifícios de escritórios. • Edifícios públicos (administração, culturais, museus, cinemas, etc…) • Centros comerciais. • Hotéis. • Showrooms. • Lojas Norma UNE 10545-3 UNE 10545-4 UNE 10545-8 UNE 53130 Método de ensaio Sistema Comprimento 598+-0,2 mm Largura 598+-0,2 mm Grossura 16+-0,2mm Absorção de água 0,10% Módulo de rotura 3,87 Mpa Força de rotura 3,47 kN Deflexão 2,5 mm Dilatação térmica linear 2,5837E-05 Dureza Shore (Poliuretano) Método A 92 Densidade (Poliuretano) 1210 kg/m3 Colocação em seco O sistema cli-ker n, graças ao registo das suas peças permite uma mudança rápida e fácil das suas peças ante qualquer eventualidade. A inserção das peças é realizado mediante um sistema simples de encaixe. 44 Detalhe da união entre azulejos. A união mediante este tipo de peças facilita o registo do sistema e pode mudar qualquer peça de forma limpa, rápida e fácil. 45 Vantagens Componentes • • • • • • • A peça feita na fábrica consiste é formada pelos seguintes elementos: • Azulejo cerâmico em grés ou grés porcelânico dos grupos BIb e BIa segundo ISO 13006 e NF-EN 14411 de Porcelanosa Grupo. • Junta de poliuretano de 1 mm de largura disponível em cinzento. • Base de poliuretano bicomponente rígido com fendas nos 4 cantos em forma de aspa. Fácil e rápida instalação. Limpo. Acessível. Reutilizável. Ampla gama de acabamentos . Mínima manutenção. Rápida implementação, uma vez colocado está pronto para transitar sobre o mesmo Os componentes complementares para a colocação são: • Peças de união; traves em forma de aspa de 5mm de espessura em poliuretano. • Peças de regulação ou compensação; alças e calços de poliuretano, para o nivelamento do sistema. Espessuras de 0,5 - 1 mm para as alças e 5 mm para os calços. • Lâmina de nivelamento visco elástica e atenuação acústica. Peça Cli-ker n. 598x598 mm. Lâmina de nivelamento Cintex. Trave. 5 mm altura Calço. 5 mm altura Alça. 0,5 - 1 mm altura. Referências 46 SAP KEA Descrição 100096030 B81200209 alza cli-ker n 0,5mm 100096031 B81200207 alza cli-ker n 1mm 100096038 B81200208 taco cli-ker n 5mm 100102785 B81200228 traba cli-ker n esp 5mm 100103280 B15901003 lámina nivelacion cli-ker n (9mt2) 47 Instalação Considerações preliminares • • • • • Il supportO suporte deve estar seco, sem sujidade, restos de obra ou irregularidades. Verifique que o desnível não é superior a 1,5 mm cada nivelador de 2 m. O desnível acumulado não poderá ser superior à deflexão da peça. Se efectuará uma implantação previa tomando como ponto de origem a intersecção entre os 2 eixos de implantação. Se instalará previamente todo o pavimento com traves de 5 mm de altura. Se realizará uma medição de níveis posteriormente e uma inspecção visual para comprovar que o pavimento fique firme, liso e sem ressaltos entre azulejos. É possível o desbastado da base de poliuretano para o nivelamento do suporte. Deve-se deixar uma junta perimetral de 0,5 cm, que ficará oculta uma vez colocado o rodapé. Além dos componentes fornecidos para a colocação, deveremos ter alicates, xis-actos, máquinas de corte cerâmico e maça de borracha. Passo 5: Com a ajuda de uma régua niveladora detectamos as peças que têm de ser niveladas e utilizamos as alças, colocando-as nas traves, para salvar as pequenas diferenças de nível, se há alguma. Colocação Primeiro deverá verificar que o suporte cumpre os requisitos mínimos para poder colocar o cli-ker n, os quais estão descritos anteriormente. A partir desse momento terá que seguir os seguintes passos: Passo 6: Quando cheguemos a paredes ou pilares, deveremos cortar as traves, utilizando um xis-acto ou uns alicates, de modo que unam as peças e fiquem rente a essa parede ou pilar. Passo 1: Cobrimos a área a pavimentar com a lâmina de nivelamento. Passo 2: Utilizamos Cintex para selar as uniões entre lâminas. Passo 3: Ajustamos a trave na peça a colocar e situamo-la sobre a lâmina nivelamento no chão. Passo 7: Se for preciso cortar as peças, faça-lo utilizando uma máquina de corte cerâmico. Uma vez marcada a peça com a máquina de corte cerâmico, caso fiquem os botões da cerâmica no lado óptimo, repassaremos os despontes com uma máquina radial e se for necessário, posteriormente mediante um golpe seco partimos a peça. Paso 8: Ao cortar a peça, vamos perder o mecanizado do canto onde a trave é colocada. Para estes fins usaremos alguns calços de poliuretano, colocando tantos como for necessário, ajustando-os e colando-os na base de poliuretano. * Para a colocação de divisórias sobre o sistema, usar-se-á um calço de poliuretano para uma fixação correcta, protegendo a cerâmica com o mesmo. Passo 4: Repetimos o processo ajudando-nos com uma maça de borracha, se necessário, para encaixar as peças até cobrir toda a área. 48 49 exterior O cli-ker n exterior é um novo sistema de revestimento cerâmico criado pela PORCELANOSA butech para a colocação fácil e rápida a seco de pavimentos exteriores, sem necessitar de argamassa nem juntas. Montagem fácil e rápida, acessível, recuperável, extensa gama de acabamentos, manutenção mínima, utilizável imediatamente após a instalação. Vantagens • • • • • • • • • Montagem fácil Limpo e rápido Sem manutenção Colocação sem colas nem juntas Superfície antiderrapante Adaptado a todas as inclinações Seleção de acabamentos da gama PORCELANOSA Reutilizável Superfície do ladrilho resistente ao gelo Características Recomenda-se a utilização do sistema cli-ker exterior quando a superfície a cobrir reúne as seguintes condições: terraços com 1 inclinação, 2 inclinações ou 4 inclinações quando os ângulos formam 90 graus. • • • Formato dos ladrilhos: 44,8 x 44,8 cm Junta aberta entre as peças de 5 mm. Base e peças mecanizadas para permitir a drenagem de água. Norma UNE 10545-3 UNE 10545-4 UNE 10545-8 UNE 53130 50 Método de ensaio Sistema Comprimento 448 +/- 0,2 mm Largura 448 +/- 0,2 mm Espessura 21 +/- 0,2mm Absorção de água 0,10% Força de rutura 3,53 kN Deflexão 4,2 mm Dilatação térmica linear 2,5837E-05 Dureza shore poliuretano Método A 92 Densidade (poliuretano) 1210 kg/m3 51 Componentes Passos para uma colocação correta Passo 1: O cli-ker n exterior é um sistema que se adapta às inclinações já existentes. Recomenda-se que sejam marcadas as linhas das inclinações para facilitar a colocação e redefinir a superfície. Começar a colocação a partir do ponto mais baixo. Base de cli-ker n exterior Perfil de remate Passo 2: O corte das peças é realizado com um cortador de ladrilhos ou uma serra radial. Para colocar as peças cortadas, utilizar os calços em substituição das peças de união. Colar os calços no verso da peça cli-ker com o mástique P-404. Passo 3: Quando o sistema cli-ker n exterior termina contra uma parede, coluna ou outros obstáculos que não permitem colocar a peça de união, cortá-la com uma serra manual ou radial. Mástique p-404 Peça de compensação Peça de união Calço Passo 4: Para atenuar os pequenos defeitos de planimetria que possam existir no suporte sobre o qual o sistema vai ser instalado, rebaixar os pivôs da base do cli-ker exterior. No caso de ser necessário elevar ligeiramente a peça cerâmica, colocar uma peça de compensação sobre a superfície da peça de união. Passo 5: As peças de remate são perfis de aço inoxidável em forma de “L”, os quais são colocados sobre o perímetro da superfície formada pelo cliker n exterior. Para a sua instalação, cortar o perfil de acordo com a medida necessária e fixá-lo no bordo do cli-ker n exterior. Passo 6: O perfil de remate deve ser colado à peça do cli-ker n exterior com a ajuda do mástique P-404. Passo 7: Para permitir a evacuação da água, o perfil não deve cobrir a totalidade da peça. 52 53 Como obter o orçamento de um sistema de butech? • • • • • 54 Venha a um dos nossos distribuidores/lojas, onde contará com a presença dos nossos profissionais, que dar-lhe-ão a conhecer os produtos que melhor se adaptam às suas necessidades. Para lhe oferecer o melhor serviço, você deve fornecer-nos planos do projecto e preencher uma folha de estudo personalizada para o seu produto. Uma vez entregues os planos e a folha devidamente preenchida, prepara-se um primeiro orçamento no Dept. técnico de Butech. Num prazo inferior a 15 dias, o mesmo profissional que lhe assistiu, entregar-lhe-á o orçamento. Caso você aceite o orçamento, e se você quiser, receberá a visita de um dos nossos técnicos para a elaboração do orçamento final. 55 Showrooms Showrooms A CORUÑA A CORUÑA - SUMINISTROS VIA-MAR Avda. Finisterre, 11. T: 981 279 431 BETANZOS - SUMINISTROS VIA-MAR Avenida Fraga Iribarne, s/n. T: 981 772 190 FERROL - NEIRA & ORTEGAL S.L. Carretera Catabois, 258. T: 981 326 532 - F: 981 324 951 ORTIGUEIRA - NEIRA & ORTEGAL S.L. Carretera C-642 s/n, Cuiña. T: 981 400 880 - F: 981 400 883 SANTIAGO DE COMPOSTELA -PORCELANOSA General Pardiñas, 13-Bajo. T: 981 569 230 SANTIAGO DE COMPOSTELA - JOSÉ OTERO Rua Clara Campoamor, 13-15 (Montouto)- Teo T: 981 509 270 - F: 981 819 334 SANTIAGO DE COMPOSTELA - PORCELANOSA Pol. Comercial Costa Vella s/n. T: 981 897 595 F:981 530 901 VIELHA - COMERCIAL RIBERA Ctra. França, 40 (Mig Aran). T: 973 641 460 - F: 973 642 271 TARREGA- NOUMAG C/Júpiter,7 (Pol. Ind. La Canaleta). T:607 497 330 - F: España ÁLAVA VITORIA-GASTEIZ - JORGE FERNÁNDEZ Los Herrán, 30. T: 945 254 755 - F: 945 259 668 VITORIA-GASTEIZ - JORGE FERNÁNDEZ Polígono Jundiz. Paduleta, 53. T: 945 244 250 - F: 945 229 321 ALBACETE ALBACETE - PORCELANOSA Avda. Gregorio Arcos, 32 (Polígono Campollano) T: 967 243 658 - F: 967 193 465 VILLAROBLEDO - OLIVARES MATERIALES DE CONSTRUCCION Avda. Reyes Católicos, 168. T: 967 138 105 - F: 967 138 023 ALICANTE ALICANTE - PORCELANOSA Pol. Las Atalayas, Parcela VI. Calle del Franco. T: 965 109 561 - F: 965 106 965 BENISSA - HIJOS DE JUAN RIBES Avda. de la Estación, 2. T: 965 730 419 CALPE - HIJOS JUAN RIBES Avenida Ejércitos Españoles, Edificio Apolo VII, Local 10. T: 965 839 105 DENIA - LLACER INSTALACIONES Y SERVICIOS Pedreguer 10-12. T: 965 781 635 - F: 965 789 821 ELCHE - PORCELANOSA Avda. Alicante, 105 T: 966 610 676 - F: 966 610 700 JAVEA - AZULEJOS JAVEA C/Liverpool, 4. T: 965 791 036 SAN JUAN - PORCELANOSA Carretera Valencia, km 88. T: 965 656 200 - F: 965 655 644 TORREVIEJA - PORCELANOSA Avda. Cortes Valencianas, 58 Esq. Crucero Baleares. T: 966 708 445 - F: 965 718 722 ALMERÍA ALMERÍA - PORCELANOSA Avenida Mediterráneo, 2º tramo. T: 950 143 567 - F: 950 142 067 EL EJIDO - PORCELANOSA Ctra. N-340, km. 411. T: 950 483 285 - F: 950 486 500 VICAR - PORCELANOSA Centro Comercial Viapark, Parcela 1. T: 950 325 575 - F: 950 338 651 ASTURIAS OVIEDO- PORCELANOSA Pol.Espíritu Santo C/ Dinamarca s/n. T: 985 791 526- F: 985 985 963 ÁVILA ÁVILA - PAVIMARSA Pol. industrial Vicolozano - Parcela 2. T: 920 259 820 - F: 920 259 821 BADAJOZ MÉRIDA - PORCELANOSA Avenida Reina Sofía, 8. T: 924 330 218 - F: 924 330 315 BADAJOZ - GALLERY CERAMIC Carretera N-V Madrid-Lisboa, km 399. T: 924 229 144 - F: 924 229 143 AZUAGA - CORVILLO VERA Pol. Industrial Parcela 5. T: 924 892 579- F: 924 890 688 LLERENA - CERAMIC C/ Convento Santa Isabel, 2 Local Comercial. T: 924 108 318 BARCELONA L’HOSPITALET DE LLOBREGAT - PORCELANOSA Ciències, 65. Gran Vía l´Hospitalet. T: 932 642 500 - F: 932 007 036 CALAF - PLANELL Ctra. Manresa Km.31 . T: 938 698 750 - F: 938 600 181 CANOVELLES - COMERCIAL MAESTRO CANET Pol. Can Castells, nau 7-8. T: 938 466 568 - F: 938 409 216 CASSERES - MATERIALS CASSERRES Sant Rafael. T: 938 213 770 MANRESA - PRAT MATERIALS I MAQUINARIA C/ Mossen Jacint Verdaguer, 26. T: 938 741 903 - F: 938 741 903 NAVAS - PRAT MATERIALS I MAQUINARIA C/ De Mujar, 52. T: 938 204 033 - F: 938 204 098 SABADELL - CASANOVA Avda. Rafael Casanova 24 T: 937 481 015 - F: 937 274 834 ST. BOI DE LLOBREGAT - GARRO Ctra. Sta. Creu de Calafell, km. 10,7. T: 936 545 952 - F: 938 400 620 ST. FRUITOS DE BAGÉS - CASANOVA Ctra. De Manresa a Berga Km. 1. Naus 2-7. T: 938 770 625- F: 938 776 530 56 TARADELL - JODUL Ctra. de Vic, Km 5,8. T: 938 800 800 - F: 938 126 054 TORELLÓ - JOAN DOT C/ Ter, 50. T: 938 504 646 - F: 938 504 286 VILANOVA DEL CAMI - PLANELL Ctra. Vilafranca 108-111. T: 938 060 240 - F: 938 060 239 BURGOS MEDINA DE POMAR - CERÁMICA DE LAS MERINDADES Avda. Bilbao, 11. T: 947 192 081 - F: 947 192 082 MIRANDA DE EBRO - JORGE FERNÁNDEZ Camino Fuente Basilio, s/n. T: 947 323 351 - F: 947 314 589 BURGOS -BIGMAT FONTECHA Alcalde Martín Cobos, 15. Nave 5 y 6. T: 947 483 902 - F: 947 483 941 CÁCERES CÁCERES - PORCELANOSA Avda. Juan Pablo II, 130. T: 927 236 337 - F: 927 236 205 MORALEJA - BIGMAT CAYUELA Avda. Extremadura, 26. T: 927 515 198 - F: 927 147 266 PLASENCIA - ALICATADORES ROMU S.A. Avda. del Valle, 59. T: 927 426 493 - F: 927 426 495 CÁDIZ EL PUERTO DE SANTA MARíA - PORCELANOSA Pol. El Palmar. Carretera Madrid-Cádiz, km 653,2 . T: 956 540 084 - F: 956 872 464 ALGECIRAS - PORCELANOSA Ctra. de Málaga, km 109. T: 956 635 282 - F: 956 635 285 JEREZ DE LA FRONTERA - PORCELANOSA Carretera N-IV. Parque Empresarial, parcela D1. T: 956 187 160 - F: 956 302 904 OLVERA - ALMECOR Avda Julián Besteiro, 29. T: 956 120 776 - F: 956 120 776 SAN FERNANDO - PORCELANOSA Polígono Tres Caminos, s/n. T: 956 592 360 - F: 956 884 677 UBRIQUE - DOCURRI Paseo del Prado 38-40. T: 956 461 838 - F: 956 460 384 VILLAMARTIN - AZULGRIF C/ Rosario, 9. T: 956 730 687 - F: 956 730 911 CANTABRIA SANTANDER - PORCELANOSA Avenida Parayas, s/n. T: 942 352 510 - F: 942 352 638 TORRELAVEGA - PORCELANOSA Boulevard Demetrio Herrero, 1. T: 942 835 026 - F: 942 881 787 CASTELLÓN CASTELLÓN DE LA PLANA - PORCELANOSA Asensi, 9. T: 964 239 162 - F: 964 238 930 VILLARREAL - PORCELANOSA Ctra.Vila-real - Puebla de Arenoso (CV- 20) Km. 0,7 T: 964 506 800 - F: 964 525 418 VINAROZ - PORCELANOSA Carretera N-340, km 1.050,1. T: 964 400 944 - F: 964 400 650 CEUTA CEUTA - BAEZA. Ampliación muelle de Poniente, 96. T: 956 511 312 - F: 956 511 309 CIUDAD REAL CIUDAD REAL - PORCELANOSA Carretera de Carrión, Km.1. T: 926 251 730 - F: 926 255 741 ALCAZAR DE SAN JUAN - PORCELANOSA Corredera, 56. T: 926 546 727 - F: 926 546 727 TOMELLOSO - PORCELANOSA Avda. de los industriales, parcela 9. (P.I. El Bombo) T: 926 529 206 - F: 926 529 207 CÓRDOBA CÓRDOBA - PORCELANOSA Ctra. Nacional IV Km.404. Pol. de Torrecilla. T: 957 760 024 - F: 957 760 123 LUCENA - FRAPECO DECO S.L. Ejido Plaza de Toros. T: 957 509 334 POZOBLANCO - ACAIÑAS CABRERA Ctra. pozoblanco-Alcaracejos Km 3,3 T: 957 772 999- F: 957 131 170 VILLA DEL RIO - JUAN PRIETO E HIJOS S.L. Ctra. Bujalance, s/n T: 957 177 693 - F: 957 177 335 HINOJOSA DEL DUQUE - HORMIGONES SAN FRANCISCO C/ Velázquez, 13 T: 957 140 181 SANEAMIENTO Y REVESTIMIENTOS JULIO C/ Camino Fontanal s/n T: 957 540 943 CUENCA CUENCA - PORCELANOSA Hermanos Becerril, 6 bajo. T: 969 233 200 - F: 969 234 475 CASAS DE HARO - MAT. CONST. MARTINEZ ORTEGA C/ Dos de Mayo, 28. T: 969 380 708 - F: 969 380 708 TARANCÓN - VICENTE DE LOS RIOS S.A. Avda del Progreso, 19. T: 969 321 323 - F: 969 321 334 VILLANUEVA DE LA JARA - ALMACENES PAÑOS S.L. Camino de Rubielos, 8. T: 967 498 000 - F: 967 498 000 GIRONA BLANES - BRECOR SL Ctra.Tordera,79. Blanes. T: 972 336 062 - F: 972 358 482 CORNELLA DEL TERRI - OLIVERAS Ctra. De Girona a Banyoles Km. 12,8. T: 972 594 131 - F: 972 594 552 ESCLANYÀ-BEGUR - MATERIALES CREIXELL C/Palafrugel Regencos P.I. Riera Esclanya, 1. T: 972 300 628 - F: 972 610 772 FIGUERES - OLIVERAS Ctra. N-II Km. 759. T: 972 672 259 - F: 972 672 255 LES PRESSES - OLIVERAS Pol. Ind. Les Presses. Parcel.la 20. T: 972 694 704 - F: 972 693 003 PALOL D’ONYAR-QUART - OLIVERAS Ctra. Comarcal C-250 Km. 4,3. T: 972 468 119 - F: 972 468 123 GRANADA ARMILLA - TECMACER Avenida San Rafael. (Junto Sprinter). T: 958 253 081 - F: 958 183 367 GUIPÚZCOA SAN SEBASTIÁN - JORGE FERNÁNDEZ Polígono Belartza. Fernando Múgika, 15. T: 943 376 966 - F: 943 376 841 HUELVA HUELVA - PORCELANOSA Ctra. Tráfico Pesado, s/n Pol. La Paz. T: 959 543 600 - F: 959 234 652 HUESCA HUESCA - PORCELANOSA Pol. Sepes. C/ Ronda la Industria 1-3 nave C. T: 974 242 738 - F: 974 242 676 FRAGA - BERGES CENTRO COMERCIAL Avda. Aragón, 70. T: 974 471 439 - F: 974 471 439 AINSA - COMERCIAL CAMPODARVE Pol. Ind. Sobrarbe, naves 11 y 12 T: 974 500 267 - F: 974 500 865 ILLES BALEARS PALMA DE MALLORCA - PORCELANOSA Gran Via Asima, 21 Pol. Son Castelló. T: 971 430 667 - F: 971 297 094 INCA (MALLORCA)- PORCELANOSA C/Pagesos s/n. Pol. Inca. T: 971 507 650 - F: 971 507 656 LLUCMAJOR (MALLORCA) - MAGATZEM SES FORQUES C/ Doctor Fleming, 10. T: 971 662 114 - F: 971 662 816 SOLLER- C´AN SOLER c/ del Mar,193. T: 971 630 219 MANACOR- GALMES c/ Via Palma. T: 971 554 502 CALA D´ OR- MACODOR Ctra. Calonge-Cala D´or. T: 971 658 210 ANDRAITX - TUCASA C/ Habana. T: 971 136 476 SANT ANTONI DE PORTMANY (IBIZA)- PORCELANOSA Pol. Monte Cristo, s/n. Ctra. Ibiza. T: 971 317 292 - F: 971 317 293 JAÉN JAÉN - PORCELANOSA Polígono Olivares. Carretera Bailén-Motril, km 323. T: 953 280 757 - F: 953 284 035 ALCALA LA REAL - PAVIMENTOS AZUGRISA Polígono Ind. Fte. Granada.Vial II. T: 953 582 963 BEAS DE SEGURA - GRUPO PEREA MORANTE S.L. Polígono El Cornicabral, parcela 517 T: 953 424 565 HUELMA - VIFERSAN S.L. C/ Virgen de la Fuensanta, 61. T: 953 391 413 LINARES - HERNÁNDEZ GÁMEZ S.L. Ctra. Torreblascopedro, s/n. T: 953 693 423 - F: 953 693 444 ÚBEDA - HERNANDEZ GAMEZ Avenida de la libertad, 88. T: 953 795 168 - F: 953 795 168 VILLACARRILLO - MAT. CONST. Y SAN. HIJOS MARTIN SANCHEZ C/ José Rodero Mataran, 53. T: 953 454 167 LA RIOJA LOGROÑO - RIOJACER Avenida de Burgos, 43-45. T: 941 286 021 - F: 941 202 271 LAS PALMAS LAS PALMAS DE GRAN CANARIA - PORC. Y PAV. CANARIOS Avenida Mesa y López, 63. T: 928 472 949 - F: 928 472 944 LEÓN SAN ANDRÉS DE RABANEDO - PORCELANOSA Ctra León-Astorga, km 3,5. - San Andrés de Rabanedo T: 987 801 570 - F: 987 801 475 LLEIDA EL PONT DE SUERT - PRETENSADOS RIBERA Ctra. N-230 Km. 124,5. T: 973 690 063 - F: 973 690 400 LA SEU D´URGEL - MATERIALS PIRINEU Ctra. de Lleida, 28. T: 973 351 850 - F: 973 353 410 LLEIDA - PUJOL ELEMENTS Ctra. Tarragona Km 40. T: 973 202 350 - F: 973 203 113 GOLMES - ARCIAR Avda Mediterranea, 40-44 Pol. Golparc T: 973 601 589 - F: 973 711 448 España LUGO FOZ - ALMACENES BAHíA Maestro Lugilde, 6. T: 982 140 957 LUGO - ARIAS NADELA Tolda de Castilla, s/n. T: 982 245 725 XOVE - ESTABLECIMIENTOS REY,S.L. Avda. Diputación, 88 T: 982 592 006 - F:982 592 071 MADRID LEGANÉS - PORCELANOSA Avda. Recomba, 13. Pol. la Laguna Salida 53 - M50. T: 914 819 200 - F: 916 930 292 ALCOBENDAS - PORCELANOSA Parque Río Norte. T: 916 623 232 - F: 916 624 607 ALCORCÓN - PORCELANOSA Ctra. N-V, km 15,5. Parque Oeste de Alcorcón. T: 916 890 172 - F: 916 890 170 MADRID - PORCELANOSA Ortega y Gasset, 62. Esquina Conde Peñalver. T: 914 448 460 - F: 914 025 111 MADRID - PORCELANOSA Alcalá, 514. T: 917 545 161 - F: 917 545 555 MÁLAGA MÁLAGA - PORCELANOSA Avda. Velázquez, 77. T: 952 241 375 - F: 952 240 092 ANTEQUERA - PORCELANOSA Río de la Villa, 3. Pol. Industrial. T: 952 701 819 - F: 952 843 751 MARBELLA - PORCELANOSA Avda. Ricardo Soriano, 65. T: 952 826 868 - F: 952 822 880 MURCIA MURCIA - PORCELANOSA Avda. Juan de Borbón, s/n. Parque Comercial Thader. T: 968 879 527 - F:968 831 725 CARAVACA DE LA CRUZ - PORCELANOSA Avenida Ctra. Granada, 20. T: 968 705 647 - F: 968 705 648 CARTAGENA - PORCELANOSA C/ Belgrado. Parcela 81. Pol. Ind. Cabezo Beaza. T: 968 529 302 - F: 968 528 362 LORCA - PORCELANOSA Ctra. de Granada, 127. Polígono Los Peñones. T: 968 478 130 - F: 968 470 820 YECLA - PORCELANOSA Avenida de la Paz, 195. T: 968 718 048 - F: 968 718 048 NAVARRA MULTIVA BAJA - MONTEJO CERÁMICAS Pol. Ctra. Tajonar, Calle 2, Naves 2-4. T: 948 239 065 - F: 948 230 503 CINTRUÉNIGO - CERÁMICAS CECILIO CHIVITE Pol. Ind. s/n. Variante N-113. T: 948 811 973 - F: 948 815 249 PAMPLONA - MONTEJO CERÁMICAS Navas de Tolosa, s/n. T: 948 224 000 - F: 948 226 424 TUDELA - MONTEJO CERÁMICAS Ctra. Tudela -Tarazona, Pol. Centro de Servicios de Tudela. T: 948 848 365- F: 948 848 573 OURENSE OURENSE - BLANCO QUINTAS C/ Nosa Señora da Sainza, 48. T: 988 391 114 - F: 988 250 413 CARBALLIÑO - JOSE R. PITEIRA,S.L. Avda. Julio Rodriguez Soto,63. T: 988 271 071 - F: 988 274 780 PALENCIA PALENCIA - CANTALAPIEDRA C/ La Puebla,2. T: 979 706 421 - F: 979 702 652 PONTEVEDRA DENA - PREFABRICADOS DENA S.L. Rua Galicia, 24 T: 986 743 121 SEIXO, MARÍN - SANEAMIENTOS ROSALES Avenida Doctor Otero Ulloa, 1. T: 986 702 041 - F: 986 702 080 O GROVE - PREFABRICADOS DENA S.L. C/Alexandre Boveda,82 T: 986 733 230 - F: 986 733 415 LALÍN - ALMACENES CANDA, S.L. Calle Monserrat, 36-39 - B. T: 986 780 184 - F: 986 782 301 MOS- BLANCO QUINTAS, S.L. Monte Faquiña s/n - B. T: 986 288 041 - F: 986 486 316 VIGO - SANEAMIENTOS ROSALES García Barbón, 139 - B. T: 986 228 806 SALAMANCA SALAMANCA - PORCELANOSA Pol. Villares. Ctra. Salamanca - Valladolid, km 2,5. T: 923 243 811 - F: 923 123 414 SANTA CRUZ DE TENERIFE SANTA CRUZ DE TENERIFE - PORC. Y PAV. CANARIOS Avda. 3 de Mayo, 18. T: 922 209 595 - F: 922 209 596 LOS LLANOS DE ARIDANE - AFELSA Las Rosas, s/n. T: 922 461 112 - F: 922 461 166 SANTA CRUZ DE LA PALMA - AFELSA Abenguareme, 3. T: 922 412 143 - F: 922 420 012 Parque Cial. Puerto Venecia. T: 976 930 800 - F: 976 930 603 SEGOVIA EL ESPINAR - SEGOCER Carretera Madrid - La Coruña, km 64. T: 921 172 426 - F: 921 171 828 SEGOVIA - SEGOCER José Zorrilla, 134. T: 921 444 122 SEVILLA SEVILLA - PORCELANOSA Pol. Ind.La Negrilla. C/ Tipografía,2.(Autovía A-92 Málaga-Granada) T: 954 260540 - F: 954 261 391 DOS HERMANAS - PORCELANOSA Parque Cial., Zona 2. Doctor Fleming, Sector 13, Parcela 3. T: 955 661 368 - F: 955 661 368 LORA DEL RÍO - HERNÁNDEZ CARBALLO S.L. C/ Betis s/n. T: 955 800 473 - F: 955 801 439 TOMARES - PORCELANOSA San Roque, s/n. Polígono El Manchón. T: 954 152 792 - F: 954 153 188 SORIA SORIA - MAT. CONSTRUCCIÓN ODORICIO S.L. Polígono las Casas-II. Calles A y J, Parcela 201. T: 975 233 228 - F: 975 232 188 TARRAGONA CAMBRILS - MONSERRATE ESTIL CERAMIC SL Pol. Ind. Belianes nau 5 Ctra. Cambrils-Montbrió. T: 977 364 900 - F: 977 364 953 ALCOVER - EXPOMAT C/ Tramuntana, s/n (pol. Roques Roges) T: 977 760 476 - F: EL VENDRELL - VIUDA DE ANTONIO FONT C/ Valls, 12. T: 977 660 794 - F: 977 662 217 REUS - COMERCIAL STC C/Pz de les Oques, 8. T: 977 31 25 02 - F: 977 317 211 RODA DE BARA - CONSTRUCCIONS CIURO Acceso a Roda de Bara Km. 1. T:977 802 951 - F:977 802 012 VALLS - RAMÓN MAGRIÑA BATALLA C/ Montblanc 14. T:977 600 210 - F:977 603 302 TORTOSA - MATERIALS GISBERT Ctra. Gandesa Km 3,5. T:977 500 306 - F:977 501 550 TERUEL TERUEL - GARGÓN Polígono La Paz, Parcela 143-149. T: 978 609 661 TOLEDO TOLEDO - PORCELANOSA Pol.Ind.Sta. María de Benquerencia, C/del Río Marchés,123 T: 925 232 402 F:925 232 406 ILLESCAS - PORCELANOSA Ctra. A-42 Km. 32 T: 925 532 011 F:925 513 055 VALENCIA ALBUIXECH - PORCELANOSA Avda. Mediterráneo, Parcela 6. Pol. Ind. del Mediterráneo. T: 96 141 7227-F: 961 401 078 GANDÍA - PORCELANOSA Zona Cial. La Vital, Avda de la Vital, 43-A T: 962 954 105 - F: 962 965 980 PATERNA - PORCELANOSA Zona Cial. Heron City, Pista Ademuz, S. 6-7 - Calle V-1. Parc.1 Sec.14. T: 963 160 348 - F: 963 160 599 SEDAVÍ - PORCELANOSA Avenida Mediterráneo. Zona Cial. de Sedaví. T: 963 185 021 - F: 963 180 094 VALENCIA - PORCELANOSA Colón, 56. T: 963 530 230 - F: 963 531 688 VALLADOLID VALLADOLID - CANTALAPIEDRA Carretera de Soria A-24, km 5,5. T: 983 217 010 - F: 983 200 921 VIZCAYA AMOREBIETA - BILBU Barrio Boroa, s/n. T: 946 731 158 - F: 946 733 265 BILBAO - BILBU Iturriaga, 78. T: 944 113 018 - F: 944 128 637 BILBAO - BILBU Alameda Recalde, 39 - 41. T: 944 218 625 - F:944 218 879 ZAMORA ZAMORA - PORCELANOSA Avenida Cardenal Cisneros, s/n. T: 980 519 283 - F: 980 529 404 ZARAGOZA ZARAGOZA - PORCELANOSA Autovía de Logroño, km 2. T: 976 403 131 - F: 976 300 094 ZARAGOZA - PORCELANOSA Plataforma Logística PLA-ZA. C/ Taormina, 2. T: 876 269 500 - F: 876 269 389 ZARAGOZA - PORCELANOSA 57 Showrooms Showrooms ALBANIA TIRANA - ALBA CERAMICA PORCELANOSA GRUPO T: +355 42233817 - F: +355 42233817 TIRANA - ALBA CERAMICA T: +355 48300084 - F: +355 48300084 T: +86 577 8872 8111 - F: +86 577 8971 2066 WUHAN - HENG HUI BUILDINGS MATERIALS T: +86 27 8388 9169 - F: +86 27 8398 4795 XIAN - WEI YANG BAO LU SHA BUILDINGS MATERIALS T: +86 29 8612 2404 - F: +86 29 8612 2404 XIANMEN - PO YICK CERAMIC TILES T: +86 2952 3755123 - F: +86 591 88055823 international ALEMANIA ASCHAFFENBURG - KALKWERKE T: +49 (0) 60 213 601 62 - F: +49 (0) 60 213 602 93 BAD SALZUFLEN - W. LINNENBECKER GmbH T: +49 (0) 5222 / 5301 221 - F: +49 (0) 5222 / 5301 209 BAUTZEN - FLIESEN LEHMANN GmbH T: +49 (0) 3591 / 3726 32 - F: +49 (0) 351 / 8931420 BEESKOW-BADERBAUSTOFFE&WERKZEUGE,HANDELSGESELLSCHAFTT:GmbH+49 (0) 3366 / 417 0 - F: +49 (0) 3366 / 417 90 BERGISCH GLADBACH - SCHMIDT RUDERSDORF GmbH & Co T: +49 (0) 2204 / 4007 0 771 - F: +49 (0) 3320 / 854715 BERLIN - W. LINNENBECKER GMBH & CO. KG T: +49 (0) 30 / 756 888 - F: +49 (0) 30 / 756 88 756 BERLIN - FLIESENPARADIES GLAESKE + SEFZIG GMBH T: +49 (0) 30 650 737 0 - F: +49 (0) 30 650 737 34 BERLIN - BERLINER FLIESENMARKT GMBH T: +49 (0) 30 326 725 10 - F: +49 (0) 30 326 725 58 BONN-BUSCHDORF - SCHMIDT-RUDERSDORF T: +49 0228 55916-0 - F: BOFFZEN - HERMANN BACH GMBH & CO. KG T: +49 (0) 5271 / 955 251 - F: +49 (0) 5271 / 955 200 BOTTROP - W. LINNENBECKER GMBH & CO. KG T: +49 (0) 2041 / 7958 13 - F: +49 (0) 2041 / 7958 10 BRUCHSAL - TAXIS - BRUCHSAL T: +49 (0) 72 518 005 0 - F: +49 (0) 72 518 005 40 BURGSTÄDT - FLIESEN THOMAS FLIESENGROßHANDEL GMBH T: +49 (0) 3724 / 1856 0 - F: +49 (0) 3724 / 1856 70 CRAILSHEIM - TAXIS - CRAILSHEIM T: +49 (0) 7951 301 0 - F: +49 (0) 7951 301 100 DORTMUND - W. LINNENBECKER GMBH & CO. KG T: +49 (0) 231 / 562 090 22 - F: +49 (0) 231 / 562 090 88 ELTERLEIN - FLIESNHAUS MULLER T: +49 (0) 37349 / 7305 - F: +49 (0) 37349 / 6093 ERFURT - FLIESENZENTRUM ERFURT T: +49 (0) 361 427070 - F: +49 (0) 361 4270777 ERKRATH - W. LINNENBECKER GMBH T: +49 (0) 211 / 92503 19 - F: +49 (0) 211 / 92503 34 FRANKFURT - J. N. 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KG T: +49 (0) 511 / 438 90 36 - F: +49 (0) 511 / 438 90 49 SCHRAMBERG - SULGEN - ARMBRUSTER GMBH T: +49 (0) 7422 28008-0 - F: +49 (0) 7422 28008-20 STUHR-MOORDERCH - NORBERT BANG T: +49 (0) 42 156 591 78 - F: +49 (0) 42 156 591 79 STUTTGART - TAXIS - STUTTGART T: +49 (0) 71 189 003 121 - F: +49 (0) 71 189 003 104 VÖLKLINGEN - NIEDERER GMBH T: +49 (0) 68 989 802 21 - F: +49 (0) 68 989 802 30 VS-SCHWENNINGEN - TAXIS - SCHWENNINGEN T: +49 (0) 77 206 927 0 - F: +49 (0) 77 206 927 35 WEINSBERG - BSF BAU CENTER GMBH T: +49 (0) 71 349 130 - F: +49 (0) 71 349 131 00 58 WIESBADEN-BIEBRICH - J. N. KÖBIG GMBH - WIESBADEN T: +49 (0) 611 27810 - F: +49 (0) 611 25674 WÜRSELEN - SCHMIDT-RUDERSDORF T: +49 (0) 24 05 - 41 38 50 - F:+49 (0) 24 05 - 41 38 55 ZWETHAU - GRAMER GMBH T: +49 (0) 3421 / 7327 18 - F: +49 (0) 3421 / 7326 73 ANGOLA LUANDA-PORCELANOSA ANGOLA T: +244931173551 - F: +244222372374 ARABIA SAUDÍ JEDDAH - MANART AL ANDALOS EST T: +966 2 629 3402 - F: +966 2 629 3416 RIYADH - MANART AL ANDALOS EST T: +966 1 282 1500 ARGELIA ALGER - NOVACASA T: +00213 2121 1939 - F: +00213 2121 1939 ARGENTINA BUENOS AIRES - NESTOR O. MACAGNO T: +54 11 477 630 08 - F: +54 11 477 630 08 BUENOS AIRES - BLAISTEN S.A. T: +54 11 463 620 00 - F: +54 11 463 614 86 MAR DEL PLATA - IMEPHO S.A. 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T: +88-02-8813796 - F: +88-02-8713501 BAHRÉIN MANAMA - AL ABBAS GALLERY T: +973 741 919 - F: +973 741 747 BÉLGICA HEIST-OP-DEN-BERG - PGB CERAMICA NV T: +32 (0) 15 253366 - F: +32 (0) 15 253367 BERMUDAS PEMBROKE - PEMBROKE TILE & STONE Co. LTD T: +441 292 8453 - F: +441 295 8453 BIELORRÚSIA GOMEL - POLCAR IMPEX T: +375 2327 76919 - F: +375 2327 76757 MINSK - POLCAR IMPEX T: +375 1721 78785 - F: +375 1721 75632 MINSK - INTERIOR HALL DOMIART T: +375 1725 96026 - F: +375 1725 96212 BOLIVIA SANTA CRUZ - ELEMENTO DISEÑO & ARQUITECTURA T: +591 3 364 7313 - F: +591 3 347 6226 BOSNIA Y HERZEGOVINA CITLUK - BROTIS d.o.o. T: +387 633 21500 - F: +387 366 50950 Sarajevo - Luk d.o.o. T: +387 33 777 888 - F: +387 33 777 889 BANJA LUKA - Luk d.o.o. T: +387 51 379 261/262 - F: +387 51 370 877 BIJELJINA - Luk d.o.o. T: +387 55 228 100 - F: +387 55 228 101 BRASIL PARANÁ - CAMPO LARGO - PORCELANOSA BRASIL REVESTIMENTOS LTDA T: +55 (41) 3392 1500 - F: +55 (41) 3392 1400 SAO PAULO - TELHANORTE - Saint Gobain T:+55 11 2139 9650 9655 F:+55 11 2139 9655 BULGARIA BURGAS - ELIS G. T: +359 56 842 849 PETRICH - NIKMAR T: +359 886 321 111 - F: +359 745 665 03 SANDANSKI - NIKMAR T: +359 888 143 313 SOFIA - NIKMAR T: +359 2 868 93 95 SOFIA - NIKMAR T: +359 888 143 313 SOFIA - ELIS-GE EOOD T: +359 2 860 60 60 VARNA- ELIS-GE EOOD T: +395 52 500 555 CAMBOYA PHNOM PENH - UY HOUT MODERN CERAMIC TILES T: +855 23 210658 - F: +855 11 307777 CAMERÚN DOUALA - NOUVEAUX AFFAIRES S.A.R.L. T: +237 33 92161 - F: +237 34 32917 CANADÁ BRITISH COLUMBIA: VANCOUVER - FONTILE DISTRIBUTORS T: +604 683 9358 - F: +604 683 6758 NEW BRUNSWICK: MONCTON - DOMINION TILE & SUPPLIES T: +506 857 8906 - F: +506 857 4149 ONTARIO: WOODBRIDGE - STREAMLINE SALES & MARKETING INC. 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PORCELANOSA COIGNIERES T: +33 (0)130 491280 - F: +33 (0)130 491328 MONTIGNY - LES CORMEILLES - PORCELANOSA MONTIGNY T: +33 (0)139 311979 - F: +33 (0)139 311492 VERT SAINT DENIS - PORCELANOSA MELUN T: +33 (0)160 565 747 - F: +33 (0)160 569 080 LANGUEDOC - ROUSSILLON: NÎMES - PORCELANOSA NÎMES T: +33 (0)466 282 780 - F: +33 (0)466 282 781 PÉROLS - PORCELANOSA MONTPELLIER T: +33 (0)467 503 600 - F: +33 (0)467 501 121 NORD - PAS - DE - CALAIS: LEZENNES - PORCELANOSA LILLE T: +33 (0)20 340 340 - F: +33 (0)320 340 341 PAYS DE LA LOIRE: BEAUCOUZÉ - PORCELANOSA ANGERS T: +33 (0)241 738 100 - F: +33 (0)241 733 721 GUERANDE - PORCELANOSA LA BAULE T: +33 (0)240 607 273 - F: +33 (0)240 110 659 LA CHAPELLE SAINT AUBIN - PORCELANOSA LE MANS T: +33 (0)243 236 520 - F: +33 (0)243 240 512 LA ROCHE SUR YON - PORCELANOSA LA ROCHE S/YON T: +33 (0)251 241 217 - F: +33 (0)251 242 399 ORVAULT - PORCELANOSA NANTES T: +33 (0)228 073 950 - F: +33 (0)228 073 957 POITOU - CHARENTES: CHASSENEUIL DU POITOU - PORCELANOSA POITIERS T: +33 (0)549 119 787 - 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Rue Eng. Luis Delgado dos Santos 76, Apartado 1011 T: +351 226 166 600 - F: +351 226 161 959 LISBOA - PORCELANOSA LISBOA Av. Infante D. Henrique 19/20 T: +351 21 831 3020 F: +351 21 831 3029 VISEU - PORCELANOSA VISEU Edificio Paulo VI, Praça Paulo VI R/C Loja A T: +351 232 430 440 - F: +351 232 430 449 RUMANIA BACAU - SSAB IMPEX T: +40 234 513 957 - F: +40 234 518 436 BACAU - DELTA DESING T: 0372 710827 BRASOV - DELTA DESING T: 0372 710812 BUCAREST - SSAB IMPEX T: +40 214 113 009 - F: +40 214 120 097 BUCAREST - DELTA DESING T: 021 4934129 BUCAREST - DELTA DESING T: 0372 710802 BUCAREST - DELTA DESING T: 021 4112546 BUCAREST - DELTA CONCEPT STORE T: 0372 710808 BUCAREST - DISENO-GLAMOUR DESIGN T: +40 31 22 93 210 - F: +40 31 22 93 215 CONSTANZA - SSAB IMPEX T: +40 241 508 446 - F: +40 241 508 436 CRAIOVA - SC MYDWAY IMPEX SRL T: +0040 722 285 029 - F: +0040 251 427 946 IASI - DELTA CONCEPT STORE T: 0350 416701- F: 0350 416701 ORADEA - MAISON DESING T: 0040 410 170 PITESTI - DELTA DESING T: 0372 710832 PLOIESTI - DELTA DESING T: 0372 710834 ORADEA - MAISON DESING T: +40 743 507 811 F: +40 259 410 170 international INDIA NEW DELHI - MARMO HOME PVT. 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Tarragona, 20 T: +376 822 353 PUERTO RICO SAN JUAN-THE TILE SHOP T:+1787 775 2030 - F:+1787 707 0137 GUAYNABO-THE TILE SHOP T: +1787 720 2030 - F: +1787 287 2030 QATAR QATAR - UNITED SUPPLIES T: +974 46 85 164 - F: +974 46 85 165 REINO UNIDO NORWICH - PORCELANOSA ANGLIA T: +44 01603 789 363 - F: +44 01603 789 375 PETERBOROUGH - PORCELANOSA ANGLIA T: +44 01733 325 111 - F: +44 01733 384 003 NOTTINGHAM - PORCELANOSA MIDLANDS T: +44 0115 983 65 00 - F: +44 0115 983 65 65 SOLIHULL - PORCELANOSA MIDLANDS T: +44 0121 746 64 64 - F: +44 0121 746 64 65 SOLIHULL - PORCELANOSA MIDLANDS - REGIONAL HEAD OFFICE AND DISTRIBUTION CENTRE T: +44 0121 780 00 00 - F: +44 0121 780 00 99 NEWCASTLE - PORCELANOSA NORTH EAST T: +44 0191 272 5224 - F: +44 0191 272 29 86 MANCHESTER - PORCELANOSA NORTH WEST T: +44 0161 817 33 00 - F: +44 0161 817 33 01 WARRINGTON - PORCELANOSA NORTH WEST T: +44 01925 237 807 - F: +44 0192 523 78 88 EDINBURGH - PORCELANOSA EDINBURGH T: +44 0131 335 38 83 - F: +44 0131 335 38 84 GLASGOW - PORCELANOSA SCOTLAND - SHOWROOM & DESIGN CENTER T: +44 0141 552 8110 - F: +44 0141 552 5883 GLASGOW - PORCELANOSA SCOTLAND - SHOWROOM & HEAD QUARTERS T: + 44 0141 533 1000 - F: +44 0141 533 1006 CROYDON - PORCELANOSA SOUTH EAST T: +44 0844 481 8953 - F: +44 0844 481 8963 FULHAM - PORCELANOSA SOUTH EAST T: +44 0844 481 8952 - F: +44 0844 481 8962 international REPÚBLICA CHECA BRNO - DESIGN BATH SE. 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Ctra. Vila-real - Puebla de Arenoso (CV-20), Km. 2.5 · Apartado de Correos 372 · 12540 Villarreal, Castellón - ESPAÑA. Teléfono (+34) 964 53 62 00 · Fax: (+34) 964 53 00 34 · E-mail: [email protected] · www.butech.es 62 122012 63 64