Novidades - Dormer Pramet

Transcrição

Novidades
Como profissional você pode julgar a qualidade do
trabalho apenas olhando para o cavaco. O cavaco
é uma forma limpa e simples que, por si só, conta
uma história. É um sinal claro e consistente e é por
isso que podemos usá-lo como um símbolo para ser
simplesmente confiável.
Novidades
Argentina
T: 54 (11) 6777-6777
F: 54 (11) 4441-4467
[email protected]
Austrália
Australia
T: 1300 131 274
F: +61 3 9238 7105
[email protected]
Brasil
Brazil
responsible for
responsável
porBolivia,
Bolívia,Panama,
Panamá,
Chile, Paraguai,
Paraguay, Colômbia,
Colombia, Peru,
Peru,
Costa Rica, Uruguai,
Uruguay, Equador,
Ecuador,
Venezuela, Guatemala
T: +55 11 5660 3000
F: +55 11 5667 5883
[email protected]
Canadá
Canada
T: (888) 336 7637
En Français:
em
francês: (888) 368 8457
F: (905) 542 7000
[email protected]
Finlândia
Finland
T: +358 205 44 121
F: +358 205 44 5199
Asiakaspalveluao cliente
atendimento
T: 0205
suora44
0205
7003
44 7003
F: 0205
suora44
0205
7004
44 7004
[email protected]
França
France
T: +33 (0)2 47 62 57 01
F: +33 (0)2 47 62 52 00
[email protected]
Alemanha
Germany
T: +49 9131 933 08 70
F: +49 9131 933 08 742
[email protected]
Hungria
Hungary
T: +36-96 / 522-846
F: +36-96 / 522-847
[email protected]
China
T: +86 21 24160508
Czech Republic
República
Checa
F: +86 54426315
responsible for
responsável
porexport
Exportação
CEE: Albania,
Leste e Centro [email protected]
Belaurus, Romênia,
Europeu,
Bosnia - Herzegovina,
Macedônia, Bulgaria,
Slovênia,
Croatia,Ucrânia,
Sérvia,
Estonia,Bósnia-Herzegovina,
Kazakstan, Latvia,
India
Lithuania,
Croácia,
Bielorússia,
Macedonia,
Montenegro,
Montenegro,
T: +91 124 470 3825
Romania, Serbia, Slovenia, Ukraine
Bulgária
[email protected]
T: +420 583 381 111
F: +420 583 215 401
Italy
Itália
[email protected]
solid tools: rotativas:
ferramentas
T: +39 02 38 04 51
Denmark
Dinamarca
F: +39 02 38 04 52 43
T: +46 35 16 52 00
[email protected]
F: +46 35 16 52 90
indexable tools:
ferramentas
intercambiáveis:
[email protected]
T: +39 0523 55 19 11
Kundetjenesteao cliente
atendimento
F: +39 0523 55 18 00
T: direkt 808 82106
[email protected]
F: direkt +46 35 16 52 90
Holanda
Netherlands
T: +31 10 2080 240
F: +31 10 2080 282
[email protected]
responsible for
responsável
pelaAustria
Áustria
T: +31 10 2080 212
F: +31 10 2080 282
[email protected]
responsible for
responsável
porBelgium
Bélgica
T: +32 3 440 59 01
F: +32 3 449 15 43
[email protected]
responsible for
responsável
porSwitzerland
Suiça
T: +31 10 2080 212
F: +31 10 2080 282
[email protected]
NovaZealand
New
Zelândia
T: +64 9 2735858
F: +64 9 2735857
[email protected]
Noruega
Norway
T:+46 35 16 52 00
F:+46 35 16 52 90
[email protected]
Kundeservice ao cliente
atendimento
T: 800
direkt
10800
11310 113
F: +46
direkt
35+46
16 52
35 90
16 52 90
Polônia
Poland
T: +48 32 78-15-890
F: +48 32 78-60-406
[email protected]
Rússia
Russia
T: +7 495 775 10 28
[email protected]
Eslováquia
Slovakia
T: +421 417 645 659
F:+421 417 637 449
[email protected]
Espanha
Spain
T: +34 935717722
F: +34 935717765
[email protected]
responsible for
responsável
porPortugal
Portugal
T: +351 21 424 54 21
F: +351 21 424 54 25
[email protected]
Suécia
Sweden
responsible for
responsável
porIceland
Islândia
T: +46 (0) 35 16 52 00
F: +46 (0) 35 16 52 90
[email protected]
Kundservice ao cliente
atendimento
T: +46
direkt
35+46
16 52
35 96
16 52 96
F: +46
direkt
35+46
16 52
35 90
16 52 90
Reino Unido
United
Kingdom
responsible for
responsável
porIreland
Irlanda
T: 0870 850 4466
F: 0870 850 8866
[email protected]
EstadosStates
United
Unidos
of America
responsible for
responsável
porMexico
México
T: (800) 877-3745
F: (847) 783-5760
[email protected]
Outros
Rest
of países
the World
Dormer Pramet International UK
T: +44 1246 571338
F: +44 1246 571339
[email protected]
Dormer Pramet International CZ
T: +420 583 381 520
F: +420 583 215 401
[email protected]
CAT-PRA-NEWS-2015-2-PTB
youtube.com/pramettv
2015.2
www.dormerpramet.com
2015.2
54
PASTILHAS PARA FRESAMENTO
78
PASTILHAS PARA TORNEAMENTO
124
PASTILHAS PARA FURAÇÃO
129
SEÇÃO TÉCNICA
• Fresamento • Torneamento
• Furação
131
156
174
2015.2
FERRAMENTAS DE FRESAMENTO
4
10
30
• Fresas de facear • Fresas para fresamento produtivo • Fresas para fresamento em cópia
&
SEÇÃO TÉCNICA
SUMÁRIO
1
NOVOS PRODUTOS PARA USINAGEM DE AÇOS INOXIDÁVEIS
FRESAMENTO:
Nova gama de fresas
de facear
Novas pastilhas
para fresamento
Nova gama de fresas
helicoidais de topo
SOLUÇÃO
ECONÔMICA
UMA OFERTA ABRANGENTE
DE PASTILHAS
FERRAMENTA
PRODUTIVA
Pastilhas OEHT com 8 arestas
de corte. Pastilhas redondas
REHT e pastilha wiper XEHT
Geometrias positivas - MF e
MM - para usinagem de aço
inoxidável
Profundidade do corte até
108 mm
Página ...................... 6
2
Página .................... 55
Página .................... 15
DESTAQUES DE NOVOS PRODUTOS
TORNEAMENTO:
Novas pastilhas para torneamento
de materiais difíceis de usinar
FURAÇÃO:
Novas pastilhas para furação
materiais de cavaco longo
CONFIABILIDADE E DURABILIDADE
DESEMPENHO E APLICAÇÕES
EXPANDIDAS
Quebra-cavacos positivos SF, SM e novas classes
Quebra-cavacos SD otimizados para aço macio e
aço inoxidável
Página .................... 79
Página .................. 125
3
FRESAS DE FACEAR
2015.2
FRESAS DE FACEAR
NOVA GAMA DE FRESAS DE FACEAR PARA USINAGEM DE AÇO INOXIDÁVEL
Uma gama versátil de novas fresas de fresamento e pastilhas com projeto da geometria para facear materiais adesivos e
macios.
Inclui pastilhas com oito arestas de corte para fresamento econômico de aço inoxidável.
NOVOS PRODUTOS
BENEFÍCIOS
• Ampla gama de fresas para fresamento com diâmetro
de 50 a 200 mm, incluindo diâmetros de fresas para
fresamento em cópia
• Pastilhas octogonais OEHT 06 para profundidades de
3,3 a 10,7 mm
• Pastilhas circulares REHT 16, para fresamento de face e
fresamento em cópia
• Pastilhas XEHT 06 com aresta de corte wiper
• Novas geometrias projetadas para usinagem de aço
inoxidável
• Econômico As pastilhas OEHT apresentam oito arestas
de corte
• Ampla gama: Novas fresas, pastilhas e geometrias para
fresamento – todas especialmente projetadas para aço
inoxidável
• Ferramenta versátil: Uma ampla gama de pastilhas
pode ser encaixada na fresa de fresamento – octogonal,
circular e pastilha wiper.
• Aplicações versáteis: Para uma ampla gama de materiais
• Adequada para condições instáveis e usinagem de
componentes frágeis
PASTILHAS
XEHT
REHT
OEHT
SEÇÃO TÉCNICA
6
S45OE06Z
PASTILHA OEHT
PASTILHA REHT
PASTILHA XEHT
Geometria positiva
Geometria com um ângulo de saída
positivo
Geometria wiper com um ângulo de
saída ligeiramente positivo
• 8 arestas de corte
• Adequado para usinagem de
aço inoxidável, ligas de alta
temperatura, aços em geral e
metais não ferrosos
• Adequado para usinagem de
aço inoxidável, ligas de alta
temperatura
e aços em geral.
• Projetado especialmente para
usinagem leve e média
• Pastilha wiper
• Adequado para usinagem de aço
inoxidável e secundário também
para aços inoxidáveis e ligas de alta
temperatura
• Geometria adequada para
condições de corte leves
i
Todas fresas são fornecidas com refrigeração interna (incl. diâmetros maiores de fresas de 160 a 200mm).
Velocidade de corte
vc
140
m.min-1
Velocidade de corte
vc
160
m.min-1
Avanço por dente
fz
0,15
mm.zub-1
Avanço por dente
fz
0,15
mm.zub-1
Comprimento axial do corte
ap
2,5
mm
ap
2,0
mm
Concorrente 36 min
Pramet 36 min
Tempo total [min]
Pramet
58
Concorrente
36
Concorrente
26
60
100 %
30
20
10
Pramet OEHT
50
40
30
100 %
20
10
0
Concorrente
208 %
Pramet REHT
Concorrente
GEOMETRIAS DA PASTILHA OEHT
MF
MM
2015.2
Durabilidade [min]
161 %
40
0
Pramet
54
Tempo total [min]
60
50
Concorrente 26 min
Pramet 26 min
Material:
DIN 1.4404 / X2CrNiMo 17-12-2
Pastilha:
REHT 1604M0EN-MM: M8340
Refrigeração: Não
Material:
DIN 1.4404 / X2CrNiMo 17-12-2
Pastilha:
OEHT 0604AEER-MM: M8340
REHT - EXEMPLO DE USINAGEM
M
GEOMETRIA MF
GEOMETRIA MM
GEOMETRIA M
Geometria viva e altamente positiva
Geometria viva e positiva
Geometria positiva com estabilizador
• Primeira escolha para operações
de acabamento
• Para usinagem de aço inoxidável,
aço carbono macio, metais não
ferrosos
• Principal opção para aço
inoxidável padrão
• Para usinagem de aço inoxidável,
aço carbono macio, metais não
ferrosos e superligas
• Adequada para condições de corte
instáveis
• Para usinagem de aços carbonos e
aço inoxidável mais duro
OEHT - EXEMPLO DE USINAGEM
Durabilidade [min]
FRESAS DE FACEAR
SEÇÃO TÉCNICA
S45OE06Z
7
2015.2
S45OE06Z-C
gp
+10°
gf
+1°÷ +6°
kr
43°
ap max
3,3 (10,7) mm
Z*
ISO
50A04R-S45OE06Z-C
50A05R-S45OE06Z-C
56A05R-S45OE06Z-C
63A04R-S45OE06Z-C
63A06R-S45OE06Z-C
70A06R-S45OE06Z-C
80A05R-S45OE06Z-C
80A06R-S45OE06Z-C
90A07R-S45OE06Z-C
100A06R-S45OE06Z-C
100A08R-S45OE06Z-C
125A07R-S45OE06Z-C
125A09R-S45OE06Z-C
160C09R-S45OE06Z-C
160C12R-S45OE06Z-C
200C11R-S45OE06Z-C
200C14R-S45OE06Z-C
D
d
d1
L
D1
b
t
Z*
Refrigeração
Dimensões [mm]
[kg]
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
50
50
56
63
63
70
80
80
90
100
100
125
125
160
160
200
200
22
22
22
22
22
22
27
27
32
32
32
40
40
40
40
60
60
18
18
18
18
18
18
38
38
45
45
45
56
56
66,7
66,7
101,6
101,6
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
63
63
63
63
63
63
60,2
60,0
66,0
73,2
73,0
80,0
90,2
90,2
100,0
110,2
109,9
135,2
134,9
170,2
169,9
210,2
209,9
10,4
10,4
10,4
10,4
10,4
10,4
12,4
12,4
14,4
14,4
14,4
16,4
16,4
16,4
16,4
25,7
25,7
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
7
7
8
8
8
9
9
9
9
14
14
4
5
5
4
6
6
5
6
7
6
8
7
9
9
12
11
14
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
0,3
0,3
0,4
0,5
0,5
0,6
0,9
1,0
1,4
1,6
1,7
3,1
3,1
5,0
5,1
8,1
8,3
● Novos itens no programa
8
- Número de dentes
Variedade
SEÇÃO TÉCNICA
FRESAS DE FACEAR
● Variedade de estoque ○ Variedade fora de estoque Todas as dimensões [mm]
A variedade real é dada pela lista de preço válida.
OEHT 06 MF
REHT 16
OEHT 06 MM
OEHT 06 M
REHT 16 MM
REHT 16 M
XEHT 06
XEHT 06
OEHT 06 FA
OEHT 06
PASTILHAS DE CORTE INTERCAMBIÁVEIS
M0315
M9325
M8310
M8340
8230
HF7
ISO
Dimensões [mm]
d
OEHT 0604AEER-MF
OEHT 0604AEER-MM
OEHT 0604AESR-M
● ● ●
● ● ● ●
● ● ● ●
16,050
16,050
16,050
4,760
4,760
4,760
5,50
5,50
5,50
REHT 1604M0EN-MM
REHT 1604M0SN-M
● ● ● ●
● ● ● ●
16,000
16,000
4,760
4,760
5,50
5,50
16,050
4,760
5,50
16,050
4,760
5,50
●
OEHT 0604AEFR-FA
●
●
XEHT 0604AESR
s
d1
Classes
2015.2
FRESAS DE FACEAR
S45OE06Z-C
Parafuso de fixação
Parafuso para
fixação do cone
Chave
Cobertura da árvore
Parafuso de cobertura
Chave
US 5011-T20P
US 5011-T20P
US 5011-T20P
US 5011-T20P
HS 1030C
HS 1240C
HS 1655C
SDR T20P-T
SDR T20P-T
SDR T20P-T
SDR T20P-T
CAC160C
CAC200C
HSD 0825C
HSD 1025C
HXK 5
HXK 7
Diâmetro de corte
50÷70
80÷125
160
200
SEÇÃO TÉCNICA
PEÇAS SOBRESSALENTES
9
FRESAS PARA FRESAMENTO PRODUTIVO
GAMA COMPLETA DE FRESAS
OFERTA PRODUTIVA E ECONÔMICA
AMPLA GAMA DE DIÂMETROS DE FRESAS
FRESAS DE TOPO, FRESAS MODULARES E FRESAS CILÍNDRICAS DE DESBASTE DO TIPO CONCHA
PRODUTIVA
FORCE AD
FRES RESTA
D E A I DA L
O
HELIC 15)
ADMX / ADEX 11
ADMX / ADEX 16
a
(págin
120
80
105
70
Profundidade máxima do corte [mm]
60
50
40
30
ADMX 16
75
60
45
ADMX 11
30
Diâmetro da fresa [mm]
110
100
80
63
50
40
32
25
0
175
160
125
100
80
63
50
40
15
32
25
20
16
0
12
10
ADMX 11
ADMX 07
10
20
ADMX 16
90
SOLUÇÃO
ECON LN
14
LNMU/LNGU 16
LNGX / LNGU 12
LNMU / LNGU 16
Profundidade do corte [mm]
12
SEÇÃO TÉCNICA
NOAVMEONTO
HELICAL AD
ADMX 07
ADMX / ADEX 11
ADMX / ADEX 16
Profundidade do corte [mm]
2015.2
GAMA COMPLETA DE PRODUTOS PARA FRESAMENTO PRODUTIVO
10
8
LNGX/LNGU 12
6
4
12
200
160
160
175
125
100
80
63
50
40
32
0
25
2
AMPLA GAMA DE PASTILHAS
0,2 mm
0,4 mm
0,8 mm
1,0 mm
1,2 mm
1,6 mm
2,0 mm
2,5 mm
AD 07
(p
AD 16
LN 12
5,0 mm
2015.2
O
LN 16 NPAOSTVILHAS
16
LNMUa 57)
(págin
APLICAÇÕES VERSÁTEIS
P
4,0 mm
ILHAS
PAST OXIDÁVEL
IN
AÇO ágina 55-56)
AD 11
3,2 mm
M
K
NOILHVASOPARA L
PAST OXIDÁVE
IN
AÇO ina 55-56)
(pág
N
S
H
NOVOPARA
3,0 mm
SEÇÃO TÉCNICA
Raio
RESUMO
13
NOVOS PRODUTOS
BENEFÍCIOS
• Novas fresas de topo helicoidais produtivas para
desbaste
• Uma ampla gama de novas fresas: Diâmetros de fresas
de topo de 50 a 80 mm e diâmetros de fresas de topo
do tipo concha de 50 a 100 mm
• Adequadas para usinagem média de todos os materiais,
incluindo ferro fundido, aço inoxidável e ligas de
alumínio
• Taxas de remoção de metal mais altas com uma
profundidade de corte de até 108 mm
• Redução de ruído e vibração
• Escoamento do cavaco confiável na zona de corte,
mesmo para profundidades de corte maiores
• Gama compacta de ferramentas para as pastilhas ADMX
16 (você pode usar o mesmo tipo de pastilha para várias
fresas e aplicações)
• Ferramenta de fresamento versátil para uma ampla
gama de aplicações. Operações principais: Contornos,
canais, fresamentos produtivos.
Melhor escoamento do cavaco
- Uma folga maior entre os
dentes
- Fornecimento interno de
refrigeração
Fixação altamente
confiável
- Suporte axial para pastilhas
aumenta a estabilidade do
fresamento, reduzindo o
desgaste da pastilha e da
ferramenta
i
Maior resistência à corrosão,
menor abrasão da ferramenta
- Tratamento especial
da superfície do corpo
– niquelamento
As fresas são projetadas para as pastilhas ADMX160608. As pastilhas que são posicionadas ao longo da hélice precisam ter um raio ≤ 0,8 mm.
As pastilhas nos dentes finais podem ter um raio maior que 0,8 mm, porém, para um raio maior que 2,0 mm é
necessário modificar o bolsão/assento . Veja a página 137 para mais detalhes.
2015.2
Nossa bem-sucedida gama Force AD de fresas para fresamento produtivo foi expandida com a inclusão de fresas helicoidais
usando as pastilhas ADMX 16.
Oferecemos agora uma gama completa de ferramentas para esta pastilha.
NOVA GAMA DE FRESAS COM ARESTAS DE CORTE
HELICOIDAIS PARA INSERTOS ADMX 16
FRESAS HELICOIDAIS DE TOPO
J-SAD16E
SEÇÃO TÉCNICA
DESTIČKY PRO SOUSTRUŽENÍ
15
2015.2
SAD16E
HELICAL AD
gp
+12°
kr
gf
-6°
ap max
90°
l1
Z*
- Número de dentes
Variedade
D
Refrigeração
Dimensões [mm]
[kg]
50J3R100H50-SAD16E54-C
50J3R140H50-SAD16E80-C
63J3R140H50-SAD16E68-C
63J3R155H50-SAD16E95-C
80J4R165H50-SAD16E108-C
●
●
●
●
●
50
50
63
63
80
202
242
242
257
257
100
140
140
155
165
54
80
68
95
108
3
3
3
3
4
12
18
15
21
32
50
50
50
50
50
ISO/DIS 7388-1
ISO/DIS 7388-1
ISO/DIS 7388-1
ISO/DIS 7388-1
ISO/DIS 7388-1
+
+
+
+
+
3,2
3,5
4,4
4,6
6,5
50J3R140G50-SAD16E80-C
63J3R155G50-SAD16E95-C
80J4R165G50-SAD16E108-C
●
●
●
50
63
80
267
282
292
140
155
165
80
95
108
3
3
4
18
21
32
50
50
50
ISO 297
ISO 297
ISO 297
+
+
+
3,6
4,7
6,6
50J3R140X50-SAD16E68-C
63J3R155X50-SAD16E80-C
80J4R165X50-SAD16E95-C
●
●
●
50
63
80
242
257
267
140
155
165
68
80
95
3
3
4
15
18
28
50
50
50
MAS BT
MAS BT
MAS BT
+
+
+
4,4
5,3
7,0
ISO
L
l
l1
Z*
ZN*
TS*
Taper
SEÇÃO TÉCNICA
16
ADMX 16SR-M
ADMX 16PR-R
ADMX 16 (16)
ADMX 160616SR-M
ADMX 16 (40)
ADMX 160640SR-M
ADMX 16
ADMX 160608SR-MF
ADMX 160608SR-MM
ADEX 16
ADEX 16....SR-FM
ADEX 16
2015.2
ADMX 16SR-F
ADMX 16
SAD16E
SEÇÃO TÉCNICA
ADEX 16....FR-FA
17
2015.2
Classes
ISO
Dimensões [mm]
M0315
M5315
M9315
M9325
M9340
M8310
M8340
8215
8230
8240
HF7
(l)
d
s
d1
re
16,000
9,950
6,25
4,50
0,8
●
● ●
● ●
●
●
● ●
●
●
16,000
16,000
16,000
16,000
16,000
16,000
15,680
15,680
9,950
9,950
9,950
9,950
9,950
9,950
9,950
9,950
6,25
6,25
6,25
6,25
6,25
6,25
6,25
6,25
4,50
4,50
4,50
4,50
4,50
4,50
4,50
4,50
0,4
0,8
1,6
2,0
3,0
3,2
4,0
5,0
● ● ● ● ●
● ● ●
16,000
16,000
9,950
9,950
6,25
6,25
4,50
4,50
0,8
1,6
● ● ● ● ● ●
ADMX 160608SR-F
ADMX 160604SR-M
ADMX 160608SR-M
ADMX 160616SR-M
ADMX 160620SR-M
ADMX 160630SR-M
ADMX 160632SR-M
ADMX 160640SR-M
ADMX 160650SR-M
● ●
● ● ● ● ● ● ●
●
● ● ●
●
●
●
● ○
●
●
ADMX 160608PR-R
ADMX 160616PR-R
● ● ●
● ● ●
ADMX 160608SR-MF
●
16,000
9,950
6,25
4,50
0,8
ADMX 160604SR-MM
ADMX 160608SR-MM
ADMX 160616SR-MM
●
●
●
16,000
16,000
16,000
9,950
9,950
9,950
6,25
6,25
6,25
4,50
4,50
4,50
0,4
0,8
1,6
● ● ● ● ● ● ●
16,000
9,950
6,25
4,50
0,8
16,000
16,000
16,000
16,000
9,950
9,950
9,950
9,950
6,10
6,10
6,10
6,10
4,50
4,50
4,50
4,50
0,8
0,8
1,6
3,0
ADEX 160608SR-FM
ADEX 160604FR-FA
ADEX 160608FR-FA
ADEX 160616FR-FA
ADEX 160630FR-FA
●
●
●
●
●
●
●
SAD16E
SEÇÃO TÉCNICA
Haste
Manípulo
US 4011-T15P
D-T08P/T15P
FG-15
Diâmetro de corte
50 ÷ 80
18
2015.2
S90AD16E
HELICAL AD
gp
+12°
kr
gf
-6°
ap max
90°
l1
Z*
- Número de dentes
50T03R-S90AD16E40-C
63T04R-S90AD16E40-C
63T04R-S90AD16E68-C
80T04R-S90AD16E55-C
80T04R-S90AD16E80-C
100T05R-S90AD16E80-C
D
L
l1
l2
d1
d
Z*
ZN*
Refrigeração
ISO
Variedade
Dimensões [mm]
[kg]
●
●
●
●
●
●
50
63
63
80
80
100
70
70
100
85
115
120
40
40
68
55
80
80
21
22
22
25
25
30
18
22
22
30
30
36
22
27
27
32
32
40
3
4
4
4
4
5
9
12
20
16
24
30
+
+
+
+
+
+
0,5
0,9
1,2
1,8
2,6
4,4
SEÇÃO TÉCNICA
20
ADMX 16SR-M
ADMX 16PR-R
ADMX 16 (16)
ADMX 160616SR-M
ADMX 16 (40)
ADMX 160640SR-M
ADMX 16
ADMX 160608SR-MF
ADMX 160608SR-MM
ADEX 16
ADEX 16....SR-FM
ADEX 16
2015.2
ADMX 16SR-F
ADMX 16
S90AD16E
SEÇÃO TÉCNICA
ADEX 16....FR-FA
21
2015.2
Classes
ISO
Dimensões [mm]
M0315
M5315
M9315
M9325
M9340
M8310
M8340
8215
8230
8240
HF7
(l)
d
s
d1
re
16,000
9,950
6,25
4,50
0,8
●
● ●
● ●
●
●
● ●
●
●
16,000
16,000
16,000
16,000
16,000
16,000
15,680
15,680
9,950
9,950
9,950
9,950
9,950
9,950
9,950
9,950
6,25
6,25
6,25
6,25
6,25
6,25
6,25
6,25
4,50
4,50
4,50
4,50
4,50
4,50
4,50
4,50
0,4
0,8
1,6
2,0
3,0
3,2
4,0
5,0
● ● ● ● ●
● ● ●
16,000
16,000
9,950
9,950
6,25
6,25
4,50
4,50
0,8
1,6
● ● ● ● ● ●
ADMX 160608SR-F
ADMX 160604SR-M
ADMX 160608SR-M
ADMX 160616SR-M
ADMX 160620SR-M
ADMX 160630SR-M
ADMX 160632SR-M
ADMX 160640SR-M
ADMX 160650SR-M
● ●
● ● ● ● ● ● ●
●
● ● ●
●
●
●
● ○
●
●
ADMX 160608PR-R
ADMX 160616PR-R
● ● ●
● ● ●
ADMX 160608SR-MF
●
16,000
9,950
6,25
4,50
0,8
ADMX 160604SR-MM
ADMX 160608SR-MM
ADMX 160616SR-MM
●
●
●
16,000
16,000
16,000
9,950
9,950
9,950
6,25
6,25
6,25
4,50
4,50
4,50
0,4
0,8
1,6
● ● ● ● ● ● ●
16,000
9,950
6,25
4,50
0,8
16,000
16,000
16,000
16,000
9,950
9,950
9,950
9,950
6,10
6,10
6,10
6,10
4,50
4,50
4,50
4,50
0,8
0,8
1,6
3,0
ADEX 160608SR-FM
●
●
●
ADEX 160604FR-FA
ADEX 160608FR-FA
ADEX 160616FR-FA
ADEX 160630FR-FA
●
●
●
●
S90AD16E
SEÇÃO TÉCNICA
Haste
Manípulo
Parafuso para fixação do cone
US 4011-T15P
US 4011-T15P
US 4011-T15P
US 4011-T15P
D-T08P/T15P
D-T08P/T15P
D-T08P/T15P
D-T08P/T15P
FG-15
FG-15
FG-15
FG-15
HS 1030C
HS 1230C
HS 1630C
HS 2040C
Diâmetro de corte
50
63
80
100
22
2015.2
SAD11E
WELDON
gf
-9°÷ -12,8°
kr
CYLINDRICAL
+4°÷ +8°
90°
9 mm
ap max
MORSE
gp
Z*
ISO
WELDON
16A2R027B16-SAD11E-C
CILÍNDRICO
16A2R024A14-SAD11E-C
D
L
l1
l2
d
Morse
Z*
Refrigeração
Dimensões [mm]
[kg]
●
●
●
●
●
●
●
16
20
20
25
25
32
32
75
82
82
98
98
102
102
27
32
32
42
42
42
42
-
16
20
20
25
25
32
32
-
2
2
3
3
4
4
5
+
+
+
+
+
+
+
0,1
0,2
0,2
0,3
0,3
0,4
0,4
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
○
●
16
16
16
18
20
20
20
20
22
25
25
25
32
32
160
135
135
150
150
150
200
150
200
170
170
170
195
195
24
24
50
29
29
70
29
29
29
34
80
34
90
34
-
14
16
16
20
20
20
18
20
20
25
25
25
32
32
-
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
4
3
5
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,5
0,5
0,5
0,9
0,9
24
- Número de dentes
Variedade
SEÇÃO TÉCNICA
FRESAS PARA FRESAGEM POSITIVA
l1
l2
d
Morse
Z*
[kg]
○
●
●
●
16
20
25
25
94
116
124
124
25
30
38
38
30
35
43
43
-
2
3
3
3
2
3
4
4
+
+
+
+
0,1
0,2
0,3
0,3
L
SEÇÃO TÉCNICA
MORSE
16A2R030E02-SAD11E-C
D
Refrigeração
ISO
Variedade
Dimensões [mm]
2015.2
SAD11E
25
2015.2
SAD11E
ADMX 11SR-F
ADMX 11SR-M
ADMX 11PR-R
ADMX 11
ADMX 11T330SR-M
ADMX 11 (30)
ADMX 11SR-MF
ADMX 11SR-MM
ADMX 11
ADEX HF
ADEX 11
SEÇÃO TÉCNICA
ADEX FR-FA
ADEX 11
26
(l)
d
s
d1
re
11,000
11,000
6,530
6,530
3,97
3,97
2,90
2,90
0,4
0,8
●
● ●
● ●
●
●
● ●
●
●
●
11,000
11,000
11,000
11,000
11,000
11,000
10,810
10,810
10,810
6,530
6,530
6,530
6,530
6,530
6,530
6,530
6,530
6,530
3,97
3,97
3,97
3,97
3,97
3,97
3,97
3,97
3,97
2,90
2,90
2,90
2,90
2,90
2,90
2,90
2,90
2,90
0,2
0,4
0,8
1,0
1,2
1,6
2,0
2,5
3,0
● ● ● ● ●
● ● ●
11,000
11,000
6,530
6,530
3,97
3,97
2,90
2,90
0,8
1,6
● ● ● ● ● ●
●
● ● ● ●
ADMX 11T304SR-F
ADMX 11T308SR-F
ADMX 11T302SR-M
ADMX 11T304SR-M
ADMX 11T308SR-M
ADMX 11T310SR-M
ADMX 11T312SR-M
ADMX 11T316SR-M
ADMX 11T320SR-M
ADMX 11T325SR-M
ADMX 11T330SR-M
●
● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ●
●
● ●
● ● ●
●
●
●
ADMX 11T308PR-R
ADMX 11T316PR-R
● ● ●
●
ADMX 11T304SR-MF
ADMX 11T308SR-MF
●
●
11,000
11,000
6,530
6,530
3,97
3,97
2,90
2,90
0,4
0,8
ADMX 11T304SR-MM
ADMX 11T308SR-MM
ADMX 11T312SR-MM
●
●
●
11,000
11,000
11,000
6,530
6,530
6,530
3,97
3,97
3,97
2,90
2,90
2,90
0,4
0,8
1,2
10,665
6,530
3,80
2,90
0,8
11,000
11,000
11,000
6,530
6,530
6,530
3,97
3,97
3,97
2,90
2,90
2,90
0,4
0,8
1,6
● ● ● ●
ADEX 11T308SR-HF
ADEX 11T304FR-FA
ADEX 11T308FR-FA
ADEX 11T316FR-FA
●
●
●
●
●
Chave
US 2505-T08P
FLAG T08P
2015.2
ISO
Dimensões [mm]
M0315
M5315
M9315
M9325
M9340
M8310
M8340
8215
8230
8240
HF7
Classes
SAD11E
16 ÷ 32
SEÇÃO TÉCNICA
Diâmetro de corte
27
2015.2
SAD07D-C
gp
+8°
gf
-6° ÷ -12°
kr
90°
5 mm
ap max
Z*
- Número de dentes
12A2R020M06-SAD07D-C
D
L
H
M
d
Z*
Refrigeração
ISO
Variedade
Dimensões [mm]
[kg]
●
●
●
●
●
●
12
14
16
20
25
32
35
38
41
49
57
66
20
20
23
30
35
43
M6
M8
M8
M10
M12
M16
6,5
8,5
8,5
10,5
12,5
17
2
3
4
5
6
8
+
+
+
+
+
+
0,0
0,0
0,0
0,1
0,1
0,2
SEÇÃO TÉCNICA
28
ADMX 07-M
ADMX 07
ADMX 070202SR-M
ADMX 070204SR-M
ADMX 070208SR-M
ADMX 070220SR-M
l
d
s
d1
re
● ● ●
● ● ● ● ●
● ● ● ● ●
●
●
6,950
6,950
6,950
6,950
4,482
4,482
4,482
4,482
2,48
2,48
2,48
2,48
2,20
2,20
2,20
2,20
0,2
0,4
0,8
2,0
2015.2
ISO
Dimensões [mm]
M9340
M8310
M8340
8215
8230
Classes
SAD07D-C
Chave
US 62003A-T06P
US 62004A-T06P
FLAG T06P
FLAG T06P
12-14
16-25
SEÇÃO TÉCNICA
Diâmetro de corte
29
FRESAS PARA FRESAMENTO EM CÓPIA
2015.2
SMORC
gp
-7°
gf
-2°÷ -3°
kr
6,0 ÷ 10,0
ap max
Z*
D
Refrigeração
Dimensões [mm]
[kg]
40A03R-SMORC12
50A04R-SMORC12
52A05R-SMORC12-C
63A05R-SMORC12
66A06R-SMORC12-C
80A05R-SMORC12
100A06R-SMORC12
●
●
●
●
●
●
●
40
50
52
63
66
80
100
16
22
22
22
27
27
32
12
18
18
30
22
37
45
40
40
40
40
50
50
50
3
4
5
5
6
5
6
RC.. 1204
RC.. 1204
RC.. 1204
RC.. 1204
RC.. 1204
RC.. 1204
RC.. 1204
+
+
-
0,2
0,3
0,2
0,4
0,5
0,9
1,6
63A04R-SMORC16
66A05R-SMORC16-C
80A05R-SMORC16
100A06R-SMORC16
125A07R-SMORC16-C
160C08R-SMORC16
●
●
●
●
●
●
63
66
80
100
125
160
22
27
27
32
40
40
18
22
37
45
36
66,7
50
50
50
50
63
63
4
5
5
6
7
8
RC.. 1606
RC.. 1606
RC.. 1606
RC.. 1606
RC.. 1606
RC.. 1606
0,5
0,4
0,7
1,1
2,7
4,4
80A04R-SMORC20
100A05R-SMORC20
125A06R-SMORC20-C
160C07R-SMORC20
●
●
●
●
80
100
125
160
27
32
40
40
28
45
36
66,7
50
50
63
63
4
5
6
7
RC.. 2006
RC.. 2006
RC.. 2006
RC.. 2006
+
+
+
-
ISO
d
d1
L
Z*
32
- Número de dentes
Variedade
SEÇÃO TÉCNICA
0,6
1,0
2,6
4,1
RCMT-R
RCMT
ISO
RCMT 1204MOEN-F
RCMT 1204MOEN-R
RCMT 1204MOSN-M
RCMT 1204MOSN-R
RCMT 1606MOEN-F
RCMT 1606MOSN-M
RCMT 1606MOSN-R
RCMT 2006MOSN-F
RCMT 2006MOSN-M
RCMT 2006MOSN-R
Dimensões [mm]
M9315
M9325
M9340
M8310
M8345
8215
8230
Classes
d
s
d1
●
● ●
● ●
●
● ● ● ●
●
●
●
●
●
● ●
●
●
●
● ●
●
●
●
● ● ●
●
●
●
●
●
12,000
12,000
12,000
12,000
16,000
16,000
16,000
20,000
20,000
20,000
4,760
4,760
4,760
4,760
6,350
6,350
6,350
6,350
6,350
6,350
4,40
4,40
4,40
4,40
5,50
5,50
5,50
6,50
6,50
6,50
●
Haste
Manípulo
Chave
Parafuso para fixação do
cone
US 63509-T15P
US 63509-T15P
US 63509-T15P
US 63509-T15P
US 63509-T15P
US 63509-T15P
US 63509-T15P
US 65014-T20P
US 65014-T20P
US 65014-T20P
US 65014-T20P
US 65014-T20P
US 65014-T20P
US 66015-T25P
US 66015-T25P
US 66015-T25P
US 66015-T25P
D-T08P/T15P
D-T08P/T15P
D-T08P/T15P
D-T08P/T15P
D-T08P/T15P
D-T08P/T15P
D-T08P/T15P
-
FG-15
FG-15
FG-15
FG-15
FG-15
FG-15
FG-15
-
SDR T20P-T
SDR T20P-T
SDR T20P-T
SDR T20P-T
SDR T20P-T
SDR T20P-T
SDR T25P-T
SDR T25P-T
SDR T25P-T
SDR T25P-T
HS 90835
HS 1030C
HSD 1025C
HS 1030C
HS 1230C
HS 1030C
HS 1230C
HSD 2040
HS 1230C
HSD 2040
-
Fresa
40A03R-SMORC12
50A04R-SMORC12
52A05R-SMORC12-C
63A05R-SMORC12
66A06R-SMORC12-C
80A05R-SMORC12
100A06R-SMORC12
63A04R-SMORC16
66A05R-SMORC16-C
80A05R-SMORC16
100A06R-SMORC16
125A07R-SMORC16-C
160C08R-SMORC16
80A04R-SMORC20
100A05R-SMORC20
125A06R-SMORC20-C
160C07R-SMORC20
2015.2
RCMT-M
RCMT-F
SEÇÃO TÉCNICA
SMORC
33
2015.2
SPD09-C
FRESAS DE ALTO AVANÇO
gp
10°
gf
-10°÷ -24°
kr
19°
2,0 mm
ap max
Z*
- Número de dentes
32E2R060A32-SPD09-C
40E3R060A32-SPD09-C
D
L
l1
d
Z*
Refrigeração
ISO
Variedade
Dimensões [mm]
[kg]
●
●
32
40
250
250
60
60
32
32
2
3
+
+
1,4
1,5
SEÇÃO TÉCNICA
PENTA HF
34
PDKX
PDKX-FM
PDMX
PDKT
PDKT-FM
PDMW
PDMW
M9315
M9325
M9340
M8310
M8345
8215
8230
Classes
●
●
PDKX 0905ZEER-FM
PDMX 0905ZEER-M
PDMX 0905ZESR-R
PDKT 090530ER-FM
PDMW 090530SR
● ●
Dimensões [mm]
l
d
s
d1
a
re
●
● ● ●
● ● ●
9,000
9,000
9,000
13,500
13,500
13,500
5,47
5,47
5,47
5,50
5,50
5,50
2,0
2,0
2,0
-
● ● ● ●
9,000
13,500
5,47
5,50
-
● ●
9,000
13,500
5,47
5,50
-
3
3
Chave
US 45011-T20P
FLAG T20P
PDMX-R
PDMX-M
ISO
2015.2
SPD09-C
32 ÷ 40
SEÇÃO TÉCNICA
Diâmetro de corte
35
2015.2
S19PD09-C
gp
10°
gf
-1° ÷ -24°
kr
19°
2,0 mm
ap max
Z*
- Número de dentes
42A03R-S19PD09-C
50A04R-S19PD09-C
50A05R-S19PD09-C
52A04R-S19PD09-C
63A05R-S19PD09-C
63A06R-S19PD09-C
66A06R-S19PD09-C
66A06R-S19PD09-CF
80A05R-S19PD09-C
80A06R-S19PD09-C
100A06R-S19PD09-C
100A08R-S19PD09-C
125A10R-S19PD09-C
D
d
d1
L
D2
Z*
Refrigeração
ISO
Variedade
Dimensões [mm]
[kg]
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
42
50
50
52
63
63
66
66
80
80
100
100
125
16
22
22
22
22
22
22
27
27
27
32
32
40
12
18
18
18
18
18
18
22
37
37
45
45
36
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
63
27,8
35,6
36,0
37,6
48,6
49,0
51,6
52,0
66,0
66,0
85,6
85,6
111,0
3
4
5
4
5
6
6
6
5
6
6
8
10
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,5
0,8
0,8
1,4
1,4
2,8
SEÇÃO TÉCNICA
PENTA HF
36
PDKX
PDKX-FM
PDMX
PDMX-M
PDMX-R
PDKT
PDKT-FM
PDMW
2015.2
S19PD09-C
SEÇÃO TÉCNICA
PDMW
37
Classes
ISO
●
●
PDKX 0905ZEER-FM
PDMX 0905ZEER-M
PDMX 0905ZESR-R
PDKT 090530ER-FM
PDMW 090530SR
● ●
l
d
s
d1
a
re
●
● ● ●
● ● ●
9,000
9,000
9,000
13,500
13,500
13,500
5,47
5,47
5,47
5,50
5,50
5,50
2,0
2,0
2,0
-
● ● ● ●
9,000
13,500
5,47
5,50
-
3
● ●
9,000
13,500
5,47
5,50
-
3
Chave
US 45011-T20P
US 45011-T20P
US 45011-T20P
US 45011-T20P
US 45011-T20P
US 45011-T20P
US 45011-T20P
US 45011-T20P
US 45011-T20P
US 45011-T20P
US 45011-T20P
US 45011-T20P
US 45011-T20P
SDR T20P-T
SDR T20P-T
SDR T20P-T
SDR T20P-T
SDR T20P-T
SDR T20P-T
SDR T20P-T
SDR T20P-T
SDR T20P-T
SDR T20P-T
SDR T20P-T
SDR T20P-T
SDR T20P-T
HS 90835
HS 1030C
HS 1030C
HS 1030C
HS 1030C
HS 1030C
HS 1030C
HS 1230C
HSD 2040
Fresa
42A03R-S19PD09-C
50A04R-S19PD09-C
50A05R-S19PD09-C
52A04R-S19PD09-C
63A05R-S19PD09-C
63A06R-S19PD09-C
66A06R-S19PD09-C
66A06R-S19PD09-CF
80A05R-S19PD09-C
80A06R-S19PD09-C
100A06R-S19PD09-C
100A08R-S19PD09-C
125A10R-S19PD09-C
38
Dimensões [mm]
M9315
M9325
M9340
M8310
M8345
8215
8230
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
S19PD09-C
2015.2
SZD
+8°; +10°
gf
-5°; -6°
kr
ap max
1,0; 1,6 mm
Z*
- Número de dentes
ISO
16E2R030M08-SZD07
20E3R030M10-SZD07
25E3R032M12-SZD07
25E4R032M12-SZD07
32E4R040M16-SZD07
25E2R032M12-SZD09-C
25E3R032M12-SZD09-C
32E3R040M16-SZD09-C
35E4R040M16-SZD09-C
42E4R040M16-SZD09-C
32E3R040M16-SZD12-C
40E4R040M16-SZD12-C
Variedade
Dimensões [mm]
D
H
L
d
M
Z*
●
●
●
●
○
●
●
●
●
●
●
●
16
20
25
25
32
25
25
32
35
42
32
40
30
30
32
32
40
32
32
40
40
40
40
40
48
49
54
54
65
54
54
63
63
63
63
63
8,5
10,5
12,5
12,5
17
12,5
12,5
17
17
17
17
17
M8
M10
M12
M12
M16
M12
M12
M16
M16
M16
M16
M16
2
3
3
4
4
2
3
3
4
4
3
4
ZD.. 0703
ZD.. 0703
ZD.. 0703
ZD.. 0703
ZD.. 0703
ZD.. 09T3
ZD.. 09T3
ZD.. 09T3
ZD.. 09T3
ZD.. 09T3
ZD.. 1204
ZD.. 1204
Refrigeração
gp
[kg]
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
0,0
0,1
0,1
0,1
0,2
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
SEÇÃO TÉCNICA
FEED ZD
40
ZDCW / ZDEW
ZDCW / ZDEW
ISO
● ● ●
● ●
● ● ● ○ ● ●
● ● ● ●
Dimensões [mm]
l
d
6,800 6,800
9,525 9,525
12,700 12,700
s
d1
re
3,18
3,97
4,76
2,60
3,40
4,40
0,4
0,4
0,8
ZDCW 070304
ZDCW 09T304
ZDEW 120408
M8310
M8325
M8345
7205
7215
7230
Classes
2015.2
SZD
Chave
US 2205-T07P
US 3006-T09P
US 4011-T15P
FLAG T07P
FLAG T09P
FLAG T15P
..SZD07
..SZD09
..SZD12
SEÇÃO TÉCNICA
Diâmetro de corte
41
2015.2
SMOZD
gp
+10°
kr
gf
-6°
ap max
1,0; 1,6 mm
- Número de dentes
ISO
40A03R-SMOZD09-C
40A04R-SMOZD09-C
50A04R-SMOZD12-C
52A04R-SMOZD12-C
63A04R-SMOZD12-C
63A05R-SMOZD12-C
66A05R-SMOZD12-C
80A05R-SMOZD12-C
Variedade
Dimensões [mm]
D
d
L
b
t
Z*
○
●
●
●
○
●
●
●
40
40
50
52
63
63
66
80
16
16
22
22
22
22
27
27
40
40
40
40
40
40
50
50
8,4
8,4
10,4
10,4
10,4
10,4
12
12
5,6
5,6
6,4
6,4
6,4
6,4
7
7
3
4
4
4
4
5
5
5
ZD.. 09T3
ZD.. 09T3
ZD.. 1204
ZD.. 1204
ZD.. 1204
ZD.. 1204
ZD.. 1204
ZD.. 1204
Refrigeração
Z*
[kg]
+
+
+
+
+
+
+
+
0,2
0,2
0,2
0,3
0,5
0,4
0,8
1,0
SEÇÃO TÉCNICA
FEED ZD
42
ZDCW / ZDEW
ZDCW / ZDEW
ISO
Dimensões [mm]
l
● ● ● ○ ● ●
● ● ● ●
d
9,525 9,525
12,700 12,700
s
d1
re
3,97
4,76
3,40
4,40
0,4
0,8
ZDCW 09T304
ZDEW 120408
M8310
M8325
M8345
7205
7215
7230
Classes
2015.2
SMOZD
Haste
Manípulo
US 3006-T09P
US 4011-T15P
US 4011-T15P
D-T07P/T09P
D-T08P/T15P
D-T08P/T15P
FG-15
FG-15
FG-15
HS 0830C
HS 1030C
-
40
50 ÷ 66
80
SEÇÃO TÉCNICA
Diâmetro de corte
43
2015.2
SRC-A
0°
gf
-7° ÷ -14°
kr
2 ÷ 5 mm
ap max
Z*
- Número de dentes
ISO
08K2R30M06-SRC08-A
10K2R30M06-SRC10-A
12K2R30M08-SRC12-A
16K2R35M08-SRC16-A
20K2R35M10-SRC20-A
Variedade
Dimensões [mm]
D
d1
L
H
d
Pastilhas
○
○
●
●
●
8
10
12
16
20
6,5
6,5
8,5
8,5
10,5
M6
M6
M8
M8
M10
45
45
48
53
54
19
19
19
35
35
RC 08, RC 08-F
RC 10, RC 10F
RC 12, RC 12-F
RC 16, RC 16-F
RC 20, RC 20-F
Refrigeração
gp
[kg]
SEÇÃO TÉCNICA
CABEÇAS INTERCAMBIÁVEIS DO TIPO BALLNOSE
44
RC-F
RC
●
●
●
●
●
RC 08
RC 10
RC 12
RC 16
RC 20
RC 08-F
RC 10-F
RC 12-F
RC 16-F
RC 20-F
Dimensões [mm]
d
d1
l
s
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
8,000
10,000
12,000
16,000
20,000
3,000
4,000
5,000
5,000
5,000
9,50
11,50
12,00
14,00
16,00
2,00
2,50
2,50
3,00
3,00
●
●
●
●
●
○
○
●
●
8,000
10,000
12,000
16,000
20,000
3,000
4,000
5,000
5,000
5,000
9,50
11,50
12,00
14,00
16,00
2,00
2,50
2,50
3,00
3,00
2015.2
ISO
M8310
7215
7230
Classes
RC
CABEÇAS INTERCAMBIÁVEIS DO TIPO BALLNOSE
SRC-A
Chave
CS 3007-T08P
CS 4008-T15P
CS 5009-T20P
CS 5013-T20P
CS 5015-T20P
SDR T08P
SDR T15P
SDR T20P
SDR T20P
SDR T20P
8
10
12
16
20
SEÇÃO TÉCNICA
Diâmetro de corte
45
2015.2
K2-SRC
gp
0°
gf
-7° ÷ -14°
kr
2 ÷ 8 mm
ap max
Z*
- Número de dentes
SRC TIPO A
08K2R025A10-SRC08-A
10K2R030A12-SRC10-A
12K2R030A12-SRC12-A
16K2R035A16-SRC16-A
20K2R045A20-SRC20-A
25K2R045A25-SRC25-A
32K2R060A32-SRC32-A
SRC TIPO B
08K2R050A12-SRC08-A
10K2R060A16-SRC10-A
12K2R060A16-SRC12-A
16K2R065A20-SRC16-A
20K2R080A25-SRC20-A
D
d1
L
H
d
Pastilhas
Refrigeração
ISO
Variedade
Dimensões [mm]
[kg]
●
●
●
●
●
●
●
8
10
12
16
20
25
32
7,5
9
10,5
14
18
22,4
28,6
110
130
130
140
160
160
180
25
30
30
35
45
45
60
10
12
12
16
20
25
32
RC 08, RC 08-F, LC 08-KP, LC 08-KPF
RC 10, RC 10F, LC10-KP, LC 10-KPF
RC 12, RC 12-F, LC 12..-CH, LC 12..-RE
RC 16, RC 16-F
RC 20, RC 20-F
RC 25, RC 25-F
RC 32, RC 32-F
-
0,1
0,1
0,2
0,3
0,4
0,7
1,1
●
●
●
●
●
8
10
12
16
20
-
140
150
160
175
190
13,5
19,5
24,5
31,5
33,5
12
16
16
20
25
RC 08, RC 08-F, LC08-KP, LC 08-KPF
RC 10, RC 10F, LC10-KP, LC 10-KPF
RC 12, RC 12-F, LC 12..-CH, LC 12..-RE
RC 16, RC 16-F
RC 20, RC 20-F
-
0,1
0,1
0,2
0,3
0,4
SEÇÃO TÉCNICA
FRESAS DO TIPO BALLNOSE PARA CÓPIA
46
RC
RC..-F
RC
2015.2
K2-SRC
RC 12..-CH
LC 12..-RE
LC
LC..-KP
LC..-KPF
LC-KP
SEÇÃO TÉCNICA
LC
47
2015.2
Classes
ISO
M8310
7215
7230
K2-SRC
●
●
●
●
●
●
Dimensões [mm]
d
d1
l
s
r
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
○
8,000
10,000
12,000
16,000
20,000
25,000
32,000
3,000
4,000
5,000
5,000
5,000
6,000
8,000
9,50
11,50
12,00
14,00
16,00
21,50
25,90
2,00
2,50
2,50
3,00
3,00
4,00
5,00
-
●
●
●
●
●
●
○
○
○
●
●
○
8,000
10,000
12,000
16,000
20,000
25,000
32,000
3,000
4,000
5,000
5,000
5,000
6,000
8,000
9,50
11,50
12,00
14,00
16,00
21,50
25,90
2,00
2,50
2,50
3,00
3,00
4,00
5,00
-
●
○
●
●
●
○
○
●
8,000
8,000
10,000
10,000
3,000
3,000
4,000
4,000
9,50
9,50
11,50
11,50
2,00
2,00
2,50
2,50
0,6
1,0
0,8
1,0
LC 0806-KPF
LC 1008-KPF
● ○
● ○
8,000
10,000
3,000
4,000
9,50
11,50
2,00
2,50
0,6
0,8
LC 1245-CH
LC 1260-CH
○
○
12,000
12,000
5,000
5,000
14,00
14,00
2,50
2,50
-
LC 1210-RE
LC 1220-RE
LC 1230-RE
○
○
○
12,000
12,000
12,000
5,000
5,000
5,000
14,00
14,00
14,00
2,50
2,50
2,50
1,00
2,00
3,00
RC 08
RC 10
RC 12
RC 16
RC 20
RC 25
RC 32
RC 08-F
RC 10-F
RC 12-F
RC 16-F
RC 20-F
RC 25-F
RC 32-F
LC 0806-KP
LC 0810-KP
LC 1008-KP
LC 1010-KP
●
●
●
●
Chave
CS 3007-T08P
CS 4008-T15P
CS 5009-T20P
CS 5013-T20P
CS 5015-T20P
CS 6020-T20P
CS 8025-T30P
SDR T08P
SDR T15P
SDR T20P
SDR T20P
SDR T20P
SDR T20P
SDR T30P
SEÇÃO TÉCNICA
Diâmetro de corte
8
10
12
16
20
25
32
48
2015.2
K2-SLC
gp
0°
gf
-7° ÷ -14°
kr
90°
ap max
0,6 ÷ 4,0 mm
Z*
- Número de dentes
SLC / SRC TIPO A
08K2R025A10-SRC08-A
10K2R030A12-SRC10-A
12K2R030A12-SLC12-A
16K2R035A16-SLC16-A
20K2R045A20-SLC20-A
SLC / SRC TIPO B
08K2R050A12-SRC08-A
10K2R060A16-SRC10-A
D
d1
L
H
d
Pastilhas
Refrigeração
ISO
Variedade
Dimensões [mm]
[kg]
●
●
●
●
●
8
10
12
16
20
7,5
9
10,5
14
18
110
130
130
140
160
25
30
30
35
45
10
12
12
16
20
LC 08-KP; LC 08-KPF; RC 08; RC 08-F
LC 12-KP; LC 12-KPF; LC 12..-RI
LC 16-KP; LC 16-KPF
LC20-KP; LC20-KPF
-
0,1
0,1
0,2
0,3
0,4
●
●
8
10
-
140
150
13,5
19,5
12
16
-
0,1
0,1
SEÇÃO TÉCNICA
FRESAS DE TOPO PARA FRESAGEM POSITIVA
50
2015.2
K2-SLC
RC 12..RI
RC KPF
RC KP
LC
SEÇÃO TÉCNICA
LC-KP
51
2015.2
Classes
ISO
M8310
7215
7230
K2-SLC
d
d1
l
s
r
●
○
●
●
●
○
●
●
○
○
●
○
●
○
○
●
●
○
●
○
○
●
○
○
8,000
8,000
10,000
10,000
12,000
12,000
16,000
16,000
16,000
20,000
20,000
20,000
3,000
3,000
4,000
4,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
5,000
9,50
9,50
11,50
11,50
14,00
14,00
16,00
16,00
16,00
18,00
18,00
18,00
2,00
2,00
2,50
2,50
2,50
2,50
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
0,6
1,0
0,8
1,0
1,0
2,0
1,0
1,3
3,0
1,0
1,6
4,0
LC 0806-KPF
LC 1008-KPF
LC 1210-KPF
LC 1613-KPF
LC 2016-KPF
●
●
○
●
○
○
○
●
○
●
8,000
10,000
12,000
16,000
20,000
3,000
4,000
5,000
5,000
5,000
9,50
11,50
14,00
16,00
18,00
2,00
2,50
2,50
3,00
3,00
0,6
0,8
1,0
1,3
1,6
LC 1215-RI
LC 1220-RI
LC 1230-RI
○
○
○
12,000
12,000
12,000
5,000
5,000
5,000
14,00
14,00
14,00
2,50
2,50
2,50
1,5
2,0
3,0
LC 0806-KP
LC 0810-KP
LC 1008-KP
LC 1010-KP
LC 1210-KP
LC 1220-KP
LC 1610-KP
LC 1613-KP
LC 1630-KP
LC 2010-KP
LC 2016-KP
LC 2040-KP
●
●
●
●
●
Dimensões [mm]
●
●
●
●
Chave
CS 3007-T08P
CS 4008-T15P
CS 5009-T20P
CS 5013-T20P
CS 5015-T20P
SDR T08P
SDR T15P
SDR T20P
SDR T20P
SDR T20P
SEÇÃO TÉCNICA
Diâmetro de corte
8
10
12
16
20
52
NOVOS PRODUTOS
BENEFÍCIOS
• Duas novas geometrias MM e MF, projetadas para
usinagem de aço inoxidável. Também adequadas para
ligas de alta temperatura e aço carbono macio.
• Custo mais baixo para ferramenta e troca de
ferramenta. As novas geometrias aumentam a
durabilidade das pastilhas durante a usinagem com e
sem refrigeração.
• Baixa demanda de energia. A geometria positiva MF e
MM oferece baixa resistência de corte, reduz as forças
de corte e o consumo de energia da máquina.
MF
MM
GEOMETRIA MF
GEOMETRIA MM
Geometria viva e altamente positiva
Geometria positiva e viva com uma aresta de corte
estabilizada
• Usinagem leve
• Operações de acabamento
• Geometria universal
• Avanços médio e baixo
• Acabamento e semidesbaste
• Ideal para usinagem de aço inoxidável
• Também adequada para usinagem de superligas, aços
com baixo teor de carbono e materiais não ferrosos
• Ideal para usinagem de aço inoxidável
• Também adequada para usinagem de superligas e aços
com baixo teor de carbono
2015.2
As gamas de pastilha ADMX11 e ADMX16 para fresamento produtivo foram expandidas com duas novas geometrias positivas
- MF e MM - para usinagem de aço inoxidável.
Ângulo de saída positivo e fase positiva oferecem baixa resistência de corte.
NOVAS PASTILHAS PARA FRESAMENTO DE AÇO INOXIDÁVEL
SEÇÃO TÉCNICA
ADMX 11/16
55
2015.2
NOVAS PASTILHAS PARA FRESAMENTO DE AÇO INOXIDÁVEL
A gama de pastilha LNGX 12 para fresamento produtivo foi expandida com duas novas geometrias positivas.
As geometrias MF e MM são a escolha ideal para fresamento de aço inoxidável.
NOVOS PRODUTOS
BENEFÍCIOS
• Duas novas geometrias MM e MF, projetadas para
usinagem de aço inoxidável. Também adequadas para
ligas de alta temperatura e aço carbono macio.
• Aumento da durabilidade das pastilhas: Baixo acúmulo
de calor (devido ao baixo contato do cavaco e da
pastilha).
• Baixa demanda de energia. A geometria MM mais
positiva comparada à geometria M existente fornece
menor resistência ao corte.
LNGX 12
MF
GEOMETRIA MF
GEOMETRIA MM
Geometria viva e positiva
Geometria positiva com uma aresta de corte
estabilizada
SEÇÃO TÉCNICA
• Operações de usinagem leve, acabamento
• Condições de corte leve a médio
56
MM
• Ideal para usinagem de aços inoxidáveis
• Também adequada para usinagem de ligas de alta
temperatura, aços com baixo teor de carbono e
materiais não ferrosos
• Avanços médio e baixo
• Condições de corte leve a médio
• Ideal para usinagem de aços inoxidáveis
• Também adequada para usinagem de ligas de alta
temperatura e aços com baixo teor de carbono
NOVAS PASTILHAS PARA FRESAMENTO PRODUTIVO ECONÔMICO
F
N OV
O
M
N OV
O
R
N OV
O
FA
N OV
O
0,8
N OV
O
N OV
O
3,0
N OV
O
4,0
N OV
O
1,6
2,0
NOVOS PRODUTOS
BENEFÍCIOS
• Nova geometria de pastilhas F e M para usinagem de
aço inoxidável, aço e ferro fundido
• Geometria altamente positiva FA para usinagem de
metais não ferrosos
• Novas opções para raio 1.6, 2.0, 3.0 e 4.0
• Fresamento produtivo econômico (quatro arestas de
corte)
• Linha completa de geometrias e raios
• Uma ferramenta versátil para uma ampla gama de
materiais usinados (de grupos P, M, K, N).
• Estabilidade e confiabilidade operacional
2015.2
RAIO 0,8 – 4,0 mm
GEOMETRIA
As pastilhas LNGU/LNMU 16 foram expandidas com novas opções de raios e de geometria. Oferecemos uma linha completa de
pastilhas compatível com fresamento produtivo econômico e confiável em uma ampla variedade de materiais.
SEÇÃO TÉCNICA
LNGU/LNMU 16
57
2015.2
d
d1
s
1606
16,000
9,950
4,50
6,25
Profundidade
do corte
M9325
M9340
M8310
M8340
8215
8230
8240
ISO
ADEX 160608SR-FM
re
f min
f max
ap min
ap max
● ● ● ● ● ● ●
0,8
0,10
0,25
0,3
13,0
ADEX-HF
Dimensões
l
d
d1
s
11T3
1606
10,665
15,575
6,530
9,950
2,90
4,50
3,80
5,88
Classe
ISO
Raio
Raio
Avanço/dente
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
M8310
M8340
8215
8230
Geometria
SEÇÃO TÉCNICA
l
Avanço/dente
re
ADEX 11T308SR-HF
● ● ● ●
0,8
0,60
1,30
0,1
0,6
ADEX 160612SR-HF
● ● ● ●
1,2
0,60
1,30
0,3
1,3
58
Dimensões
Classe
Geometria
ADEX-FM
PASTILHAS INDEXÁVEIS PARA FRESAMENTO
d
s
d1
0702
7,000
4,482
2,48
2,20
Avanço/dente
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
● ● ●
● ● ● ● ●
● ● ● ● ●
●
●
0,2
0,4
0,8
2,0
0,03
0,03
0,03
0,03
0,12
0,12
0,12
0,12
0,1
0,1
0,1
0,1
5,0
5,0
5,0
5,0
ADMX 070202SR-M
ADMX 070204SR-M
ADMX 070208SR-M
ADMX 070220SR-M
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
ISO
Raio
Classe
l
Dimensões
M9340
M8310
M8340
8215
8230
Geometria
ADMX 07
59
2015.2
Dimensões
l
d
d1
s
11T3
11,000
6,530
2,90
3,97
Avanço/dente
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
0,4
0,8
0,07
0,07
0,12
0,12
0,2
0,2
9,0
9,0
●
● ●
● ●
●
●
● ●
●
●
●
0,2
0,4
0,8
1,0
1,2
1,6
2,0
2,5
3,0
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,18
0,18
0,18
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
● ● ● ● ●
● ● ●
0,8
1,6
0,15
0,10
0,25
0,22
0,8
0,8
9,0
9,0
Classe
ISO
M5315
M9315
M9325
M9340
M8310
M8340
8215
8230
8240
Geometria
ADMX 11
● ● ● ● ● ●
●
● ● ● ●
ADMX 11T304SR-F
ADMX 11T308SR-F
ADMX 11T302SR-M
ADMX 11T304SR-M
ADMX 11T308SR-M
ADMX 11T310SR-M
ADMX 11T312SR-M
ADMX 11T316SR-M
ADMX 11T320SR-M
ADMX 11T325SR-M
ADMX 11T330SR-M
●
● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ●
●
● ●
● ● ●
●
●
●
ADMX 11T308PR-R
ADMX 11T316PR-R
● ● ●
●
Raio
ADMX 11T304SR-MF
ADMX 11T308SR-MF
●
●
0,4
0,8
0,07
0,07
0,14
0,14
0,2
0,2
9,0
9,0
ADMX 11T304SR-MM
ADMX 11T308SR-MM
ADMX 11T312SR-MM
●
●
●
0,4
0,8
1,2
0,10
0,10
0,10
0,18
0,18
0,18
0,2
0,2
0,2
9,0
9,0
9,0
SEÇÃO TÉCNICA
60
d1
s
1606
16,000
9,950
4,50
6,25
Avanço/dente
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
0,8
0,07
0,15
0,3
13,0
●
● ●
● ●
●
●
● ●
●
●
0,4
0,8
1,6
2,0
3,0
3,2
4,0
5,0
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,25
0,25
0,30
0,25
0,25
0,30
0,25
0,25
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
13,0
13,0
13,0
13,0
13,0
13,0
13,0
13,0
● ● ● ● ●
● ● ●
0,8
1,6
0,17
0,17
0,35
0,35
1,0
1,0
13,0
13,0
Classe
ISO
● ● ● ● ● ●
ADMX 160608SR-F
ADMX 160604SR-M
ADMX 160608SR-M
ADMX 160616SR-M
ADMX 160620SR-M
ADMX 160630SR-M
ADMX 160632SR-M
ADMX 160640SR-M
ADMX 160650SR-M
● ●
● ● ● ● ● ● ●
●
● ● ●
●
●
●
● ○
●
●
ADMX 160608PR-R
ADMX 160616PR-R
● ● ●
● ● ●
Raio
●
0,8
0,05
0,16
0,3
13,0
ADMX 160604SR-MM
ADMX 160608SR-MM
ADMX 160616SR-MM
●
●
●
0,4
0,8
1,6
0,14
0,14
0,14
0,22
0,22
0,22
0,3
0,3
0,3
13,0
13,0
13,0
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
ADMX 160608SR-MF
d
l
Dimensões
M5315
M9315
M9325
M9340
M8310
M8340
8215
8230
8240
Geometria
ADMX 16
61
2015.2
Dimensões
d
s
d1
0604
10,500
5,260
3,70
Avanço/dente
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
● ● ● ● ● ●
0,08
0,17
0,3
3,0
HNGX 0604ANSN-M
● ● ● ● ● ● ● ● ●
0,13
0,25
0,6
3,0
HNGX 0604ANSN-R
● ● ●
0,18
0,30
1,0
3,0
Classe
ISO
M5315
M9315
M9325
M9340
M8310
M8340
8215
8230
8240
Geometria
HNGX 06
HNGX 0604ANSN-F
● ● ● ● ●
Raio
re
SEÇÃO TÉCNICA
62
s
d1
0906
16,500
6,350
4,90
Classe
ISO
● ●
Raio
re
Avanço/dente
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
0,05
0,20
0,5
5,0
HNGX 0906ANEN-FF
●
HNGX 0906ANSN-F
● ● ● ● ● ●
0,10
0,20
0,5
5,0
HNGX 0906ANSN-M
● ● ● ● ● ● ● ● ●
0,17
0,35
0,8
5,0
HNGX 0906ANSN-R
● ● ●
0,30
0,50
1,0
5,0
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
● ● ● ● ●
d
Dimensões
M5315
M9315
M9325
M9340
M8310
M8340
8215
8230
8240
Geometria
HNGX 09
63
2015.2
Dimensões
d
d1
h
s
a
1245
1260
12,000
12,000
5,000
5,000
3,00
5,00
2,50
2,50
45°
60°
ISO
LC 1245-CH
LC 1260-CH
7215
Classe
Geometria
LC12-CH
Raio
re
○
○
Avanço/dente
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
0,08
0,08
0,25
0,25
0,1
0,1
2,0
2,0
SEÇÃO TÉCNICA
64
d
d1
l
s
re
1210
1220
1230
12,000
12,000
12,000
5,000
5,000
5,000
14,00
14,00
14,00
2,50
2,50
2,50
1,0
2,0
3,0
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
○
○
○
1,0
2,0
3,0
0,08
0,08
0,08
0,25
0,25
0,25
0,1
0,1
0,1
1,0
2,0
3,0
Dimensões
d
d1
l
s
re
1215
1220
1230
12,000
12,000
12,000
5,000
5,000
5,000
14,00
14,00
14,00
2,50
2,50
2,50
1,5
2,0
3,0
Avanço/dente
Profundidade
do corte
7215
LC12-RI
re
f min
f max
ap min
ap max
○
○
○
1,5
2,0
3,0
0,08
0,08
0,08
0,25
0,25
0,25
0,1
0,1
0,1
1,5
2,0
3,0
Geometria
Classe
ISO
LC 1215-RI
LC 1220-RI
LC 1230-RI
Raio
2015.2
LC 1210-RE
LC 1220-RE
LC 1230-RE
SEÇÃO TÉCNICA
Geometria
ISO
Raio
Avanço/dente
Classe
Dimensões
7215
LC12-RE
65
2015.2
Dimensões
d
l
d1
s
a
08
10
12
16
20
8,000
10,000
12,000
16,000
20,000
9,500
11,500
14,000
16,000
18,000
3,00
4,00
5,00
5,00
5,00
2,00
2,50
2,50
3,00
3,00
3°
3°
7°
7°
7°
ISO
LC 0806-KP
LC 0810-KP
LC 1008-KP
LC 1010-KP
LC 1210-KP
LC 1220-KP
LC 1610-KP
LC 1613-KP
LC 1630-KP
LC 2010-KP
LC 2016-KP
LC 2040-KP
LC 0806-KPF
LC 1008-KPF
LC 1210-KPF
LC 1613-KPF
LC 2016-KPF
M8310
7215
7230
Classe
Geometria
LC12-KP (KPF)
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Raio
re
Avanço/dente
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
●
○
●
●
●
○
●
●
○
○
●
○
●
○
○
●
●
○
●
○
○
●
○
○
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,20
0,20
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,30
0,30
0,35
0,35
0,35
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,6
1,0
0,8
1,0
1,0
2,0
1,0
1,3
3,0
1,0
1,6
4,0
●
●
○
●
○
○
○
●
○
●
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,20
0,20
0,25
0,30
0,35
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,6
0,8
1,0
1,3
1,6
SEÇÃO TÉCNICA
66
d
d1
s
1607
16,6
13,200
5,70
10,00
Classe
LNGU 160708FR-FA
● ● ● ● ● ●
●
re
f min
f max
ap min
ap max
0,8
0,10
0,30
1,0
13,0
0,8
0,05
0,45
0,3
13,0
2015.2
LNGU 160708SR-M
Profundidade
do corte
SEÇÃO TÉCNICA
ISO
Avanço/dente
Raio
l
Dimensões
M9315
M9325
M8340
8215
8230
8240
HF7
Geometria
LNGU 16
67
2015.2
Dimensões
l
d
d1
s
1607
16,6
13,200
5,70
10,00
Avanço/dente
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
● ● ●
0,8
0,08
0,20
0,3
13,0
● ● ●
●
●
●
●
●
●
0,8
2,0
3,0
4,0
0,10
0,10
0,10
0,10
0,30
0,30
0,30
0,30
0,3
0,3
0,3
0,3
13,0
13,0
13,0
13,0
● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ●
●
0,8
1,6
0,15
0,15
0,40
0,40
1,0
1,0
13,0
13,0
Classe
ISO
M5315
M9315
M9325
M8310
M8340
8215
8230
Geometria
LNMU 16
LNMU 160708ER-F
LNMU 160708SR-M
LNMU 160720SR-M
LNMU 160730SR-M
LNMU 160740SR-M
LNMU 160708SR-R
LNMU 160716SR-R
●
Raio
SEÇÃO TÉCNICA
68
s
d1
1205
12,000
9,500
7,10
4,50
Classe
ISO
● ● ●
● ● ● ●
LNGX 120504ER-F
LNGX 120508ER-F
●
●
● ● ● ● ● ● ● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
LNGX 120504ER-M
LNGX 120508ER-M
LNGX 120510ER-M
LNGX 120512ER-M
LNGX 120516ER-M
LNGX 120520ER-M
● ● ● ● ● ● ● ●
●
● ● ●
LNGX 120508SR-R
LNGX 120516SR-R
Avanço/dente
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
0,4
0,8
0,04
0,04
0,15
0,15
0,2
0,2
9,0
9,0
0,4
0,8
1,0
1,2
1,6
2,0
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0
0,8
1,6
0,05
0,05
0,25
0,25
1,0
1,0
9,0
9,0
Raio
LNGX 120504ER-MF
LNGX 120508ER-MF
●
●
0,4
0,8
0,05
0,05
0,25
0,25
0,2
0,2
9,0
9,0
LNGX 120508SR-MM
●
0,8
0,05
0,25
0,2
9,0
0,4
0,8
0,03
0,03
0,35
0,35
0,2
0,2
9,0
9,0
●
●
●
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
LNGX 120504FR-FA
LNGX 120508FR-FA
d
l
Dimensões
M0315
M5315
M9315
M9325
M9340
M8310
M8340
8215
8230
8240
HF7
Geometria
LNGX 12
69
2015.2
Dimensões
d
s
d1
0504
0605
12,700
15,9
4,760
5,560
4,40
5,50
Classe
ISO
ODMT 0504ZZN
ODMT 0605ZZN
M5315
M9315
M9325
M8340
8215
8230
8240
Geometria
ODMT
● ● ● ●
● ●
● ● ● ● ● ● ●
Raio
re
Avanço/dente
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
0,12
0,15
0,45
0,45
1,0
1,0
8,6
8,6
SEÇÃO TÉCNICA
70
s
d1
0604
16,100
4,760
5,50
Avanço/dente
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
● ● ●
0,08
0,20
0,5
3,3
OEHT 0604AEER-MM
● ● ● ●
0,08
0,25
0,5
3,3
OEHT 0604AESR-M
● ● ● ●
0,08
0,35
0,8
3,3
0,08
0,20
0,8
3,3
Classe
OEHT 0604AEFR-FA
●
●
2015.2
OEHT 0604AEER-MF
re
SEÇÃO TÉCNICA
ISO
Raio
d
Dimensões
M0315
M9325
M8310
M8340
8230
HF7
Geometria
OEHT 06
71
2015.2
l
d
s
d1
0905
9,000
13,500
5,47
5,50
Avanço/dente
Profundidade
do corte
M8310
M8345
8215
8230
Dimensões
re
f min
f max
ap min
ap max
● ● ● ●
3,0
0,50
2,50
0,3
2,0
Classe
Geometria
PDKT 09-FM
ISO
PDKT 090530ER-FM
PDMW 09
Raio
Dimensões
l
d
s
d1
0905
9,000
13,500
5,47
5,50
Avanço/dente
Profundidade
do corte
M9315
M9325
M8310
M8345
Geometria
SEÇÃO TÉCNICA
re
f min
f max
ap min
ap max
● ● ● ●
3,0
0,50
2,50
0,3
2,0
Classe
ISO
PDMW 090530SR
72
Raio
l
d
s
d1
a
1308
13,000
24,400
7,94
10,00
3,00
ISO
PNMQ 1308DNSN
Raio
M9315
M9340
M8345
8230
Geometria
Classe
re
● ● ● ●
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
0,30
0,70
0,5
10,0
Dimensões
l
d
s
d1
a
1308
13,000
24,400
7,94
10,00
3,00
ISO
PNMU 1308DNSR-M
● ● ● ● ●
Raio
re
Avanço/dente
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
0,25
0,70
0,5
10,0
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
Classe
M9315
M9340
M8345
8215
8230
Geometria
PNMU 13-M
Avanço/dente
Dimensões
PNMQ 13
73
2015.2
Dimensões
d
d1
l
s
08
10
12
16
20
25
32
8,000
10,000
12,000
16,000
20,000
25,000
32,000
3,000
4,000
5,000
5,000
5,000
6,000
8,000
9,50
11,50
12,00
14,00
16,00
21,50
25,90
2,00
2,50
2,50
3,00
3,00
4,00
5,00
ISO
RC 08
RC 10
RC 12
RC 16
RC 20
RC 25
RC 32
RC 08-F
RC 10-F
RC 12-F
RC 16-F
RC 20-F
RC 25-F
RC 32-F
M8310
7215
7230
Classe
Geometria
RC(F)
●
●
●
●
●
●
Raio
re
Avanço/dente
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
○
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,30
0,33
0,35
0,40
0,50
0,55
0,60
0,3
0,3
0,4
0,5
0,6
0,6
0,6
0,8
1,0
1,2
1,6
2,0
2,5
3,2
●
●
●
●
●
●
○
○
○
●
●
○
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,30
0,33
0,35
0,40
0,50
0,50
0,60
0,3
0,3
0,4
0,5
0,5
0,6
0,6
0,8
1,0
1,2
1,6
2,0
2,5
3,2
SEÇÃO TÉCNICA
74
s
d1
1204
1606
2006
12,000
16,000
20,000
4,760
6,350
6,350
4,40
5,50
5,50
Avanço/dente
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
● ●
●
●
0,05
0,05
0,08
0,20
0,25
0,30
0,3
0,3
0,3
6,0
8,0
10,0
Classe
ISO
●
●
Raio
re
RCMT 1204MOEN-F
RCMT 1606MOEN-F
RCMT 2006MOSN-F
●
RCMT 1204MOSN-M
RCMT 1606MOSN-M
RCMT 2006MOSN-M
● ● ● ●
● ●
●
● ● ●
●
●
●
●
0,15
0,15
0,15
0,40
0,45
0,45
0,3
0,3
0,3
6,0
8,0
10,0
RCMT 1204MOEN-R
RCMT 1204MOSN-R
RCMT 1606MOSN-R
RCMT 2006MOSN-R
●
●
●
0,20
0,20
0,20
0,20
0,50
0,50
0,60
0,60
0,3
0,3
0,3
0,3
6,0
6,0
8,0
10,0
● ●
●
●
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
●
●
●
● ●
●
d
Dimensões
M9315
M9325
M9340
M8310
M8345
8215
8230
Geometria
RCMT
75
2015.2
s
d1
1604
16,000
4,760
5,50
Raio
re
Avanço/dente
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
REHT 1604M0EN-MM
● ● ● ●
0,08
0,25
0,5
4,0
REHT 1604M0SN-M
● ● ● ●
0,08
0,35
0,8
4,0
SPKN EDS
Dimensões
l
d
s
m
1203
1504
12,700
15,900
12,700
15,875
3,18
4,76
0,88
1,26
Classe
ISO
SPKN 1203EDSR
SPKN 1203EDSL
SPKN 1504EDSR
SPKN 1504EDSL
M5315
M9315
M9325
M8340
8215
8230
8240
H10
S26
Geometria
SEÇÃO TÉCNICA
d
M9325
M8310
M8340
8230
ISO
● ● ● ● ● ● ● ●
○
● ● ● ● ● ● ● ● ●
○
○
76
Dimensões
Classe
Geometria
REHT 16
Raio
re
Avanço/dente
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
0,15
0,15
0,20
0,20
0,30
0,30
0,40
0,40
1,0
1,0
1,0
1,0
9,0
9,0
13,0
13,0
l
d
s
d1
0703
09T3
6,800
9,500
6,800
9,525
3,18
3,97
2,40
3,40
Profundidade
do corte
Geometria
ISO
re
f min
f max
ap min
ap max
ZDCW 070304
ZDCW 09T304
● ● ●
● ●
● ● ● ○ ● ●
0,4
0,4
0,15
0,30
1,50
2,00
0,3
0,3
1,0
1,0
Dimensões
d
s
d1
0604
16,100
4,760
5,50
ISO
XEHT 0604AESR
Raio
re
●
Avanço/dente
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
0,08
0,35
0,1
0,5
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
Classe
M8310
Geometria
XEHT 06
Raio
Avanço/dente
Classe
Dimensões
M8310
M8325
M8345
7205
7215
7230
ZDCW
77
NOVAS PASTILHAS PARA TORNEAMENTO DE MATERIAIS DIFÍCEIS DE USINAR
Novos quebra-cavacos positivos projetados especificamente para torneamento de materiais difíceis de usinar, promovendo
maior durabilidade da pastilha.
BENEFÍCIOS
• Duas novas geometrias positivas SF e SM
• Pastilhas com novos quebra-cavacos nas novas classes
T6310 e H07 para materiais difíceis de usinar.
• Maior durabilidade das pastilhas com as mesmas
condições de corte ou maior velocidade de corte com a
mesma durabilidade
• Os quebra-cavacos também são projetados para
torneamento de aço inoxidável e aço macio
•Adequados para seções de torneamento com paredes
finas
SF
SM
QUEBRA-CAVACOS SF
• Usinagem de acabamento
Resistente a desgaste e geometria universal positiva
• Usinagem média
• Forças de corte muito baixas
• Corte contínuo
• Alta produtividade
• Corte contínuo e interrompido
• Adequado para materiais com baixa usinabilidade,
como aços inoxidáveis, aços macios e ligas de alta
temperatura
• Adequado para materiais com baixa usinabilidade,
como aços inoxidáveis, aços macios e ligas de alta
temperatura
5,0
CNMG120408
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
SF
NF
RM
S
SM
2
1,5
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
5,5
1,0
0,5
0,4
0,3
0
0,2
0,5
0,1
• Usinagem de acabamento (corte contínuo): quebracavacos SF
• Versátil (corte contínuo e interrompido ): quebracavacos SM
• Os quebra-cavacos NF e RM com a nova classe T6310
estão agora disponíveis também para materiais com
baixa usinabilidade.
Novos quebra-cavacos complementam as geometrias existentes para oferecer mais opções de condições de corte:
Profundidade de corte ap [mm]
Qual quebra-cavacos devo usar?
QUEBRA-CAVACOS SM
Geometria positiva viva com aresta de corte inclinada
i
NOVOS PRODUTOS
SF, SM
Avanço fz [mm/rev]
79
NOVAS CLASSES PARA TORNEAMENTO DE MATERIAIS DIFÍCEIS DE USINAR
Além dos novos quebra-cavacos, lançamos duas novas classes que aumentarão a confiabilidade das pastilhas para torneamento
de materiais com baixa usinabilidade e para ligas de titânio.
CLASSE T6310
T6310
• Material especial sem cobertura para
torneamento de titânio e suas ligas.
• Substrato de grão fino com baixo teor
de cobalto.
BENEFÍCIOS
BENEFÍCIOS
• Alta força e confiabilidade da pastilha durante o corte
contínuo
• Resistência à rachaduras relacionadas ao calor
• Uso universal para aços inoxidáveis, materiais tratados
por calor e endurecidos
• Excelente durabilidade das pastilhas para velocidades
de corte mais altas
• Alta resistência à abrasão
• Resistência à formação de pites na face de corte ao
usinar titânio e suas ligas
• Resistência à deformação plástica
• Também adequado para usinagem de metais não
ferrosos e ferro fundido
EXEMPLO DE USINAGEM USANDO A CLASSE T6310
Material:
INCONEL 718
Pastilha:
CNMG 120408E-SF:T6310
Velocidade de corte
vc
35
Avanço
f
ap
0,15
mm
1,5
mm
m/min
12
10
Durabilidade [min]
SEÇÃO TÉCNICA
Concorrente - 8 min
150 %
Pramet - 8 min
8
100 %
6
4
Pramet - 12 min
2
0
Pramet T6310
80
CLASSE H07
• Alta confiabilidade devido ao novo
processo especial de sinterização
• Alta resistência ao desgaste (novo
substrato com alta força e dureza)
• Cobertura PVD usando a Tecnologia de Cobertura
Tripla: MulticamadaTiAlN + camada superior AlTiSiN
com alta dureza
Concorrente
i
H07
2015.2
T6310, H07
Qual classe devo usar?
Materiais difíceis de usinar:
1.Usinagem de acabamento e média (corte contínuo):
T6310
2. Onde é necessária maior tenacidade, ex. partes soldadas (corte interrompido): T8330
Ligas de titânio:
1. H07 + quebra-cavacos SF
2. T6310 + quebra-cavacos SM
d1
s
0602
0803
09T3
1204
6,4
8,1
9,7
12,9
6,350
7,940
9,525
12,700
2,80
3,40
4,40
5,50
2,38
3,18
3,97
4,76
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
●
●
0,2
0,4
0,2
0,2
0,4
0,4
0,2
0,4
0,8
0,4
0,8
0,06
0,10
0,05
0,05
0,05
0,05
0,10
0,10
0,15
0,10
0,15
0,15
0,30
0,15
0,15
0,30
0,30
0,15
0,30
0,60
0,30
0,60
0,3
0,4
0,3
0,3
0,4
0,4
0,3
0,4
0,8
0,4
0,8
3,0
3,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4,0
4,5
5,0
7,0
7,0
Classe
ISO
CCGT 060202F-AL
CCGT 060204F-AL
CCGT 080302E-AL
CCGT 080302F-AL
CCGT 080304E-AL
CCGT 080304F-AL
CCGT 09T302F-AL
CCGT 09T304F-AL
CCGT 09T308F-AL
CCGT 120404F-AL
CCGT 120408F-AL
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Raio
●
● ●
● ●
●
0,2
0,4
0,4
0,8
0,08
0,08
0,14
0,22
0,15
0,25
0,30
0,44
0,4
0,5
0,8
1,0
1,6
1,5
2,0
4,0
CCGT 060202EL-SI
CCGT 060204EL-SI
CCGT 09T304EL-SI
CCGT 120408EL-SI
●
● ●
● ●
●
0,2
0,4
0,4
0,8
0,08
0,08
0,14
0,22
0,15
0,25
0,30
0,44
0,4
0,5
0,8
1,0
1,6
1,5
2,0
4,0
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
CCGT 060202ER-SI
CCGT 060204ER-SI
CCGT 09T304ER-SI
CCGT 120408ER-SI
d
(l)
Dimensões
T0315
T8310
T8315
T8330
HF7
Quebra-cavacos
CCGT
PASTILHAS DE CORTE INTERCAMBIÁVEIS PARA TORNEAMENTO
81
2015.2
CCMT
Dimensões
(l)
d
d1
s
0602
0803
09T3
1204
6,4
8,1
9,7
12,9
6,350
7,940
9,525
12,700
2,90
3,40
4,50
5,60
2,38
3,18
3,97
4,76
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
0,2
0,4
0,4
0,05
0,05
0,05
0,15
0,23
0,23
0,2
0,4
0,4
2,0
2,0
2,0
0,2
0,4
0,04
0,06
0,15
0,23
0,2
0,4
1,5
2,5
0,2
0,4
0,8
0,2
0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
0,08
0,08
0,12
0,05
0,10
0,15
0,10
0,15
0,15
0,15
0,20
0,30
0,15
0,30
0,35
0,30
0,35
0,45
0,2
0,4
0,8
0,2
0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
1,0
1,5
2,0
3,0
3,0
3,0
4,0
4,0
4,0
● ● ●
● ●
0,4
0,8
0,15
0,15
0,25
0,40
0,4
0,8
2,7
4,0
● ●
●
0,4
0,8
0,12
0,17
0,25
0,40
0,5
1,0
3,6
4,0
0,2
0,4
0,4
0,8
0,8
0,10
0,10
0,15
0,10
0,20
0,15
0,30
0,30
0,40
0,60
1,0
1,0
0,8
0,8
1,0
3,0
3,0
4,0
4,0
8,0
0,4
0,8
0,8
1,2
0,15
0,20
0,20
0,20
0,30
0,40
0,40
0,50
1,0
1,5
1,5
1,5
4,0
4,0
4,5
4,5
Classe
ISO
● ●
● ●
● ●
CCMT 060202E-FF
CCMT 060204E-FF
CCMT 09T304E-FF
●
●
CCMT 080302E-FF2
CCMT 080304E-FF2
CCMT 060202E-FM
CCMT 060204E-FM
CCMT 060208E-FM
CCMT 09T302E-FM
CCMT 09T304E-FM
CCMT 09T308E-FM
CCMT 120404E-FM
CCMT 120408E-FM
CCMT 120412E-FM
●
●
●
●
●
●
●
CCMT 080304E-FM2
CCMT 080308E-FM2
CCMT 080304E-NF2
CCMT 080308E-NF2
● ●
● ●
CCMT 060202E-RF
CCMT 060204E-RF
CCMT 09T304E-RF
CCMT 09T308E-RF
CCMT 120408E-RF
●
● ●
●
● ●
● ●
CCMT 09T304E-RM
CCMT 09T308E-RM
CCMT 120408E-RM
CCMT 120412E-RM
● ● ●
● ● ●
● ● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
● ●
●
● ●
● ●
● ●
● ●
● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
82
Raio
T5305
T5315
T7335
T9310
T9315
T9325
T9335
6630
T8315
T8330
TT010
TT310
Quebra-cavacos
SEÇÃO TÉCNICA
●
●
●
●
ISO
re
f min
f max
ap min
ap max
CCMT 060202E-UR
CCMT 060204E-UR
CCMT 060208E-UR
CCMT 09T302E-UR
CCMT 09T304E-UR
CCMT 09T308E-UR
CCMT 120404E-UR
CCMT 120408E-UR
CCMT 120412E-UR
●
● ●
●
● ●
● ●
● ●
● ●
● ●
●
●
●
●
0,2
0,4
0,8
0,2
0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,15
0,30
0,50
0,15
0,30
0,50
0,30
0,50
0,50
0,2
0,4
0,8
0,2
0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
3,0
3,0
3,0
3,0
4,0
3,0
3,0
4,0
4,0
● ● ● ● ●
● ● ● ● ●
●
● ●
● ●
● ●
●
● ●
● ●
● ●
●
●
●
●
●
0,4
0,8
0,08
0,08
0,30
0,50
0,4
0,8
2,0
3,0
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
CCMT 060204W-UR
CCMT 09T308W-UR
●
●
Profundidade
do corte
Raio
Avanço/rev.
Classe
T5305
T5315
T7335
T9310
T9315
T9325
T9335
6630
T8315
T8330
TT010
TT310
Quebra-cavacos
83
2015.2
Dimensões
(l)
d
d1
s
0602
09T3
1204
6,4
9,7
12,9
6,350
9,525
12,700
2,80
4,40
5,50
2,38
3,97
4,76
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
T5305
T5315
Quebra-cavacos
CCMW
re
f min
f max
ap min
ap max
●
●
●
●
●
●
0,2
0,4
0,4
0,8
0,4
0,8
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,15
0,30
0,30
0,35
0,30
0,40
0,2
0,4
0,4
0,8
0,4
0,8
4,2
4,2
6,3
6,3
8,4
8,4
Classe
ISO
CCMW 060202
CCMW 060204
CCMW 09T304
CCMW 09T308
CCMW 120404
CCMW 120408
Raio
●
●
●
●
●
●
CNGG
Dimensões
(l)
d
d1
s
1204
12,9
12,700
5,16
4,76
ISO
CNGG 120402E-SF
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
T6310
T8315
T8330
H07
Quebra-cavacos
SEÇÃO TÉCNICA
re
f min
f max
ap min
ap max
● ● ● ●
0,2
0,08
0,15
0,2
2,5
Classe
84
Raio
d
d1
s
1204
1606
1906
12,9
16,1
19,3
12,700
15,875
19,050
5,16
6,35
7,94
4,76
6,35
6,35
Classe
ISO
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
0,10
0,05
0,05
0,10
0,10
0,10
0,10
0,30
0,60
0,60
0,60
0,90
0,90
0,90
0,4
0,8
1,2
1,6
1,2
1,2
1,6
8,4
8,4
8,4
8,4
10,6
12,7
12,7
0,8
1,2
1,2
1,6
0,10
0,10
0,10
0,10
0,60
0,60
0,60
0,90
0,8
1,6
1,2
1,6
8,4
8,4
8,5
12,7
Raio
re
CNMA 120404
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●
●
●
●
●
●
●
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0,8
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1,6
1,2
1,2
1,6
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CNMA 120412S
CNMA 160612S
CNMA 190616S
●
●
●
●
2015.2
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●
● ●
● ●
●
●
●
●
(l)
Dimensões
T5305
T5315
T6310
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CNMA
85
2015.2
CNMG
Dimensões
(l)
d
d1
s
0903
1204
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1906
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19,3
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7,94
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4,76
6,35
6,35
9,52
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●
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re
f min
f max
ap min
ap max
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0,8
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●
●
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1,5
●
●
● ●
● ●
0,4
0,8
0,4
0,8
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0,10
0,10
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0,15
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0,30
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●
● ● ●
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0,8
1,2
1,6
0,8
1,2
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●
●
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●
●
● ●
● ●
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● ●
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5,0
86
Avanço/rev.
Classe
T5305
T5315
T7335
T9310
T9315
T9325
T9335
6630
6640
T6310
T8315
T8330
H07
HF7
TT310
Quebra-cavacos
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ap min
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0,50
0,50
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● ●
●
●
● ●
●
●
● ●
● ●
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●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
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1,6
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1,00
1,0
1,5
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● ● ● ●
● ● ● ●
● ● ●
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3,0
●
●
●
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●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ●
●
● ● ●
●
● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
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●
●
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●
●
●
●
●
●
● ● ● ●
● ● ● ●
● ● ● ●
● ● ●
● ● ● ●
● ● ● ●
● ● ●
● ● ● ●
● ● ● ●
● ● ●
● ●
● ●
● ●
●
● ●
● ●
● ● ●
● ● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2015.2
f min
re
ISO
Profundidade
do corte
Raio
SEÇÃO TÉCNICA
Avanço/rev.
Classe
T5305
T5315
T7335
T9310
T9315
T9325
T9335
6630
6640
T6310
T8315
T8330
H07
HF7
TT310
Quebra-cavacos
87
2015.2
Profundidade
do corte
ISO
re
f min
f max
ap min
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● ●
● ●
●
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5,0
5,0
● ●
● ●
●
0,4
0,8
1,2
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0,20
0,20
0,30
0,50
0,50
0,8
0,8
1,2
5,0
5,0
5,0
Raio
T5305
T5315
T7335
T9310
T9315
T9325
T9335
6630
6640
T6310
T8315
T8330
H07
HF7
TT310
Quebra-cavacos
Avanço/rev.
Classe
CNMG 120404EL-SI
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●
●
●
●
●
CNMG 120404ER-SI
CNMG 120408ER-SI
CNMG 120412ER-SI
●
●
●
●
●
●
●
SEÇÃO TÉCNICA
88
1204
1606
1906
2509
12,9
16,1
19,3
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5,16
6,35
7,94
9,12
4,76
6,35
6,35
9,52
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
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0,30
0,30
0,30
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0,85
0,85
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2,5
2,5
2,5
9,0
9,0
9,0
9,0
1,6
2,4
2,4
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0,50
0,50
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1,40
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5,0
5,0
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13,3
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● ● ●
●
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1,2
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0,25
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1,2
8,4
8,4
●
●
●
●
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1,2
0,8
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1,2
1,6
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2,4
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2,5
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7,5
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9,5
9,5
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12,0
12,0
16,0
0,8
1,2
1,6
0,8
1,2
1,6
1,2
1,6
2,4
2,4
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0,35
0,30
0,35
0,36
0,35
0,37
0,38
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0,70
0,80
0,60
0,90
1,00
0,90
1,20
1,25
1,70
2,0
2,5
2,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
4,0
8,0
8,0
8,0
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10,0
10,0
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●
●
●
●
●
●
●
●
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● ● ● ● ●
● ● ● ●
● ● ● ● ●
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● ● ●
● ● ●
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CNMM 160608E-NR2
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CNMM 160616E-NR2
CNMM 190612E-NR2
CNMM 190616E-NR2
CNMM 190624E-NR2
CNMM 250924E-NR2
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
●
● ●
● ●
●
● ●
●
● ●
● ●
● ●
● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
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●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
● ●
●
● ●
● ●
● ●
Raio
2015.2
s
d1
d
Classe
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CNMM 190608E-DR
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(l)
SEÇÃO TÉCNICA
ISO
Dimensões
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T9325
T9335
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T8330
T8345
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CNMM
89
2015.2
ISO
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T9315
T9325
T9335
6630
6640
T8330
T8345
Quebra-cavacos
Classe
● ● ●
CNMM 190616E-OR1
CNMM 250924S-923
●
●
● ●
Avanço/rev.
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ap min
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Raio
SEÇÃO TÉCNICA
90
d
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s
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Avanço/rev.
Profundidade
do corte
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f min
f max
ap min
ap max
●
●
●
●
●
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0,2
0,4
0,8
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0,10
0,06
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2,1
3,3
3,3
3,3
Classe
ISO
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DCGT 070204F-AL
DCGT 11T302F-AL
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●
●
●
●
●
Raio
●
●
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●
●
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0,8
2,5
2,5
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
DCGT 11T304ER-SI
DCGT 11T308ER-SI
(l)
Dimensões
T0315
T8330
HF7
Quebra-cavacos
DCGT
91
2015.2
Dimensões
(l)
d
d1
s
0702
11T3
1504
7,8
11,6
15,5
6,350
9,525
12,700
2,90
4,50
5,60
2,38
3,97
4,76
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
● ●
● ●
● ●
0,2
0,4
0,8
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0,23
0,2
0,4
0,8
2,0
2,0
2,0
●
●
●
●
●
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0,12
0,24
0,12
0,24
0,30
0,40
0,2
0,4
0,2
0,4
0,8
1,2
1,0
2,0
2,0
3,0
3,0
3,3
0,4
0,8
0,10
0,10
0,24
0,40
0,8
0,8
3,3
3,3
Classe
ISO
T5305
T5315
T7335
T9315
T9325
6630
T8315
T8330
TT310
Quebra-cavacos
DCMT
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DCMT 11T312E-FM
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DCMT 11T308E-RF
●
● ●
●
● ●
● ●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
Raio
DCMT 11T304E-RM
DCMT 11T308E-RM
DCMT 11T312E-RM
DCMT 150408E-RM
● ● ● ● ●
● ● ● ● ●
● ● ●
● ●
●
●
●
●
0,4
0,8
1,2
0,8
0,15
0,15
0,15
0,20
0,24
0,40
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0,48
1,0
1,0
1,5
1,0
3,3
3,3
3,3
4,5
DCMT 070202E-UR
DCMT 070204E-UR
DCMT 11T302E-UR
DCMT 11T304E-UR
DCMT 11T308E-UR
DCMT 11T312E-UR
●
●
●
● ● ●
● ● ●
●
● ●
● ● ●
● ●
● ● ●
● ● ●
0,2
0,4
0,2
0,4
0,8
1,2
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0,05
0,05
0,08
0,08
0,15
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0,12
0,24
0,48
0,30
0,2
0,4
0,2
0,4
0,8
1,2
1,0
2,1
2,0
2,5
3,0
3,0
●
●
●
●
●
●
SEÇÃO TÉCNICA
92
0702
11T3
7,8
11,6
6,350
9,525
2,80
4,40
2,38
3,97
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
●
●
●
●
0,2
0,4
0,4
0,8
0,05
0,05
0,05
0,05
0,35
0,20
0,35
0,35
0,2
0,4
0,4
0,8
2,9
2,0
2,9
2,9
●
●
●
●
(l)
d
d1
s
1504
1506
15,5
15,5
12,700
12,700
5,16
5,16
4,76
6,35
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
T5305
T5315
T6310
Dimensões
re
f min
f max
ap min
ap max
●
●
●
●
●
0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
0,10
0,10
0,05
0,05
0,10
0,24
0,48
0,24
0,48
0,72
0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
Classe
ISO
DNMA 150404
DNMA 150408
DNMA 150604
DNMA 150608
DNMA 150612
Raio
●
●
● ●
● ●
●
Raio
2015.2
s
d1
Classe
DNMA
Quebra-cavacos
d
DCMW 070202
DCMW 070204
DCMW 11T304
DCMW 11T308
(l)
SEÇÃO TÉCNICA
ISO
Dimensões
T5305
T5315
Quebra-cavacos
DCMW
93
2015.2
DNMG
Dimensões
(l)
d
d1
s
1104
1504
1506
11,6
15,5
15,5
9,525
12,700
12,700
3,81
5,16
5,16
4,76
4,76
6,35
ISO
DNMG 110402E-FF
DNMG 110404E-FF
DNMG 110408E-FF
DNMG 150404E-FF
DNMG 150604E-FF
DNMG 150608E-FF
● ● ●
● ● ●
● ●
● ●
● ● ● ●
● ● ● ●
● ●
● ●
DNMG 110404E-FM
DNMG 110408E-FM
DNMG 150404E-FM
DNMG 150408E-FM
DNMG 150604E-FM
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DNMG 150612E-FM
DNMG 150616E-FM
DNMG 110404E-M
DNMG 110408E-M
DNMG 110412E-M
DNMG 150404E-M
DNMG 150408E-M
DNMG 150412E-M
DNMG 150604E-M
DNMG 150608E-M
DNMG 150612E-M
DNMG 110404E-NF
DNMG 110408E-NF
DNMG 150404E-NF
DNMG 150408E-NF
DNMG 150604E-NF
DNMG 150608E-NF
DNMG 150612E-NF
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
●
● ●
●
●
●
●
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0,4
0,8
0,4
0,4
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0,06
0,06
0,08
0,06
0,06
0,08
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0,20
0,20
0,25
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0,4
0,8
0,4
0,4
0,8
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
● ●
● ●
●
●
● ●
● ●
●
0,4
0,8
0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
1,6
0,10
0,10
0,10
0,15
0,10
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0,35
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0,24
0,45
0,45
0,45
0,4
0,4
0,5
0,8
0,5
0,8
1,2
1,6
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
0,4
0,8
1,2
0,4
0,8
1,2
0,4
0,8
1,2
0,12
0,15
0,17
0,12
0,15
0,17
0,12
0,15
0,17
0,24
0,48
0,72
0,24
0,48
0,72
0,24
0,48
0,72
0,5
0,8
1,2
0,5
0,8
1,2
0,5
0,8
1,2
3,0
3,3
3,3
3,0
4,5
4,5
3,0
4,5
4,5
0,4
0,8
0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
0,10
0,13
0,13
0,15
0,13
0,15
0,15
0,24
0,30
0,24
0,30
0,24
0,30
0,35
0,4
0,8
0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,5
Raio
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
●
94
Avanço/rev.
Classe
T5305
T5315
T7335
T9310
T9315
T9325
T9335
6630
T6310
T8315
T8330
H07
HF7
TT310
Quebra-cavacos
SEÇÃO TÉCNICA
●
●
●
●
●
●
●
●
● ● ●
● ● ●
●
●
●
●
f max
ap min
ap max
●
●
●
●
●
DNMG 110404E-NM
DNMG 110408E-NM
DNMG 150604E-NM
DNMG 150608E-NM
DNMG 150612E-NM
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0,8
0,4
0,8
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0,20
0,15
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0,20
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0,24
0,40
0,40
0,5
0,8
0,5
0,8
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3,0
3,0
3,0
3,5
DNMG 150608E-R
DNMG 150612E-R
DNMG 150616E-R
● ●
● ●
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1,2
1,6
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0,25
0,30
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0,70
0,80
2,0
2,0
2,0
4,5
4,5
4,5
0,8
1,2
1,2
0,8
1,2
1,6
0,20
0,25
0,25
0,20
0,25
0,30
0,48
0,60
0,70
0,48
0,70
0,75
1,0
1,5
1,5
1,0
1,5
2,0
3,3
3,3
4,5
4,5
4,5
4,5
●
●
●
●
● ●
● ●
0,4
0,8
0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
0,10
0,12
0,10
0,12
0,10
0,12
0,15
0,24
0,27
0,24
0,30
0,24
0,30
0,30
0,4
0,8
0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
2,0
2,5
2,5
3,0
2,5
3,0
3,0
●
●
●
●
●
0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
0,15
0,18
0,18
0,20
0,22
0,24
0,35
0,24
0,40
0,40
0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
3,0
3,3
3,5
4,0
4,0
●
●
●
●
●
● ●
● ●
0,4
0,8
0,8
0,4
0,8
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,24
0,48
0,48
0,24
0,48
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
3,3
3,3
4,5
4,5
4,5
●
●
●
●
●
● ●
● ●
0,4
0,8
0,8
0,4
0,8
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,24
0,48
0,48
0,24
0,48
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
3,3
3,3
4,5
4,5
4,5
0,8
1,2
0,36
0,39
0,55
0,60
0,8
1,2
4,0
4,0
●
●
● ●
● ●
●
● ● ●
● ● ●
●
DNMG 110408E-RM
DNMG 110412E-RM
DNMG 150412E-RM
DNMG 150608E-RM
DNMG 150612E-RM
DNMG 150616E-RM
●
●
●
● ● ● ● ●
● ● ● ● ●
● ●
●
DNMG 110404E-SF
DNMG 110408E-SF
DNMG 150404E-SF
DNMG 150408E-SF
DNMG 150604E-SF
DNMG 150608E-SF
DNMG 150612E-SF
●
●
DNMG 110404E-SM
DNMG 110408E-SM
DNMG 150604E-SM
DNMG 150608E-SM
DNMG 150612E-SM
●
●
●
●
●
DNMG 110404EL-SI
DNMG 110408EL-SI
DNMG 150408EL-SI
DNMG 150604EL-SI
DNMG 150608EL-SI
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
DNMG 110404ER-SI
DNMG 110408ER-SI
DNMG 150408ER-SI
DNMG 150604ER-SI
DNMG 150608ER-SI
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
DNMG 150608W-MR
DNMG 150612W-MR
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2015.2
f min
re
ISO
Profundidade
do corte
Raio
SEÇÃO TÉCNICA
Avanço/rev.
Classe
T5305
T5315
T7335
T9310
T9315
T9325
T9335
6630
T6310
T8315
T8330
H07
HF7
TT310
Quebra-cavacos
95
2015.2
Dimensões
(l)
d
d1
s
0602
0803
6,5
8,2
6,350
7,940
2,80
3,40
2,38
3,18
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
T5315
T9315
T9325
T9335
Quebra-cavacos
ECMT
re
f min
f max
ap min
ap max
● ● ●
● ● ● ●
● ● ●
0,4
0,4
0,8
0,15
0,10
0,15
0,25
0,25
0,40
0,4
0,4
0,8
2,7
2,7
4,0
Classe
ISO
ECMT 060204E-FM2
ECMT 080304E-FM2
ECMT 080308E-FM2
EPMT
Raio
Dimensões
(l)
d
d1
s
0502
5,7
5,560
2,50
2,38
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
T7335
T9315
T9325
TT010
Quebra-cavacos
SEÇÃO TÉCNICA
re
f min
f max
ap min
ap max
● ● ● ●
0,2
0,05
0,15
1,0
2,5
Classe
ISO
EPMT 050202E-NF2
96
Raio
tol. a
l
0313
0413
3,0
4,0
±0,05
±0,05
12,60
12,60
MP
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
●
●
●
0,4
0,4
0,4
0,05
0,05
0,05
0,30
0,30
0,30
-
-
●
●
●
●
● ●
0,2
0,2
0,4
0,4
0,4
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,20
0,20
0,25
0,20
0,25
0,3
0,3
0,3
0,3
0,5
3,0
2,0
3,0
2,0
3,0
●
●
●
1,5
1,5
2,0
0,05
0,05
0,05
0,30
0,30
0,35
0,5
0,5
0,5
1,5
1,5
2,0
Classe
ISO
LCMF 031304-CM
LCMF 031304-CM-04*
LCMF 041304-CM
LCMF 031302-F
LCMF 031302-F-04*
LCMF 031304-F
LCMF 031304-F-04*
LCMF 041304-F
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
LCMF 0313MO-MP
LCMF 0313MO-MP-04*
LCMF 0413MO-MP
Raio
a
T9325
T8330
Quebra-cavacos
F, CM
Dimensões
LCMF 13
* As pastilhas são desenhadas para as seguintes hastes:
A16Q-GGER/L 0313-04
A2OR-GGFR/L 0313-04
97
2015.2
Dimensões
d
d1
s
0602
0803
10T3
1204
1606
2006
2507
3009
6,0
8,0
10,0
12,0
16,0
20,0
25,0
30,0
2,800
3,400
4,400
4,400
5,500
6,500
8,600
10,000
2,38
3,18
3,97
4,76
6,35
6,35
7,94
9,52
Classe
ISO
T9310
T9315
T9325
T8330
Quebra-cavacos
RCMT
Raio
re
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
RCMT 1606MOS-37
● ●
0,20
0,90
1,0
4,0
RCMT 2006MOS-371
● ●
0,20
1,20
1,0
5,0
RCMT 2507MOS-372
●
0,20
1,20
1,0
6,0
RCMT 0602MOE-FM
RCMT 0803MOE-FM
RCMT 10T3MOE-FM
RCMT 1204MOE-FM
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
0,10
0,15
0,30
0,30
0,60
0,80
1,00
1,00
0,3
0,5
0,7
0,7
2,4
3,0
4,0
4,8
RCMT 0602MOE-UR
RCMT 0803MOE-UR
RCMT 10T3MOE-UR
RCMT 1204MOE-UR
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
0,10
0,13
0,15
0,17
0,40
1,00
1,00
1,00
0,1
0,2
0,2
0,2
1,5
3,0
4,0
5,0
RCMT 3009MO-RR4
○ ○
0,80
1,50
4,0
8,0
SEÇÃO TÉCNICA
98
d1
s
0602
0803
10T3
1204
6,0
8,0
10,0
12,0
2,800
3,400
4,400
4,400
2,38
3,18
3,97
4,76
Classe
●
●
●
●
●
●
●
●
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
0,05
0,05
0,10
0,05
0,20
0,30
0,35
0,40
0,5
0,5
0,5
0,5
1,5
2,0
2,5
3,0
2015.2
RCMW 0602MO
RCMW 0803MO
RCMW 10T3MO
RCMW 1204MO
re
Avanço/rev.
SEÇÃO TÉCNICA
ISO
Raio
d
Dimensões
T5305
T5315
Quebra-cavacos
RCMW
99
2015.2
Dimensões
d
d1
s
1003
1204
1606
2006
2507
3209
10,0
12,0
16,0
20,0
25,0
32,0
3,600
4,200
5,200
6,500
7,200
9,500
3,18
4,76
6,35
6,35
7,94
9,52
Classe
ISO
T5305
T5315
T9310
T9315
T9325
T9335
6630
6640
T8345
Quebra-cavacos
RCMX
● ●
RCMX 1003MOS-31
Raio
re
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
0,40
1,00
1,5
2,5
RCMX 1204MOS-321
RCMX 1606MOS-331
RCMX 2006MOS-341
RCMX 2507MOS-351
RCMX 3209MOS-361
● ● ●
● ● ● ●
● ●
● ●
●
0,40
0,40
0,60
0,80
0,80
1,00
1,20
1,20
1,20
1,50
1,0
1,0
2,0
3,0
3,0
3,0
4,0
5,0
7,0
8,0
RCMX 1606MOS-37
RCMX 2006MOS-37
RCMX 2507MOS-37
● ●
0,20
0,20
0,60
0,90
0,90
0,90
1,0
1,5
2,0
4,0
5,0
7,0
0,45
0,60
1,20
1,20
1,0
1,5
5,0
7,0
RCMX 2006MO-RF1
RCMX 2507MO-RF1
●
●
●
● ● ● ●
● ● ● ●
●
RCMX 2006MO-RM1
RCMX 2507MO-RM1
● ● ● ●
● ● ● ●
0,20
0,60
1,30
1,20
1,5
2,0
5,0
7,0
RCMX 2507MO-RM2
RCMX 3209MO-RM2
● ● ●
● ● ● ● ●
0,80
0,80
1,50
1,50
2,0
2,0
7,0
8,0
RCMX 3209MO-RR2
● ● ●
0,80
1,50
2,5
8,0
SEÇÃO TÉCNICA
100
d1
s
09T3
1204
2509
3809
9,5
12,7
25,4
38,1
9,525
12,700
25,400
38,100
4,50
5,60
8,70
8,70
3,97
4,76
9,52
9,52
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
0,10
0,15
0,10
0,15
0,15
0,30
0,35
0,30
0,35
0,45
0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
3,0
3,0
4,0
4,0
4,0
0,8
0,8
0,10
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0,40
0,68
0,8
1,0
4,0
8,0
●
●
0,8
0,8
0,20
0,20
0,40
0,40
1,5
1,5
4,0
4,5
●
● ●
●
●
0,4
0,8
0,8
1,2
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0,08
0,08
0,08
0,34
0,50
0,50
0,50
0,4
0,8
0,8
1,2
3,0
3,0
4,0
4,0
3,2
0,70
1,40
4,0
18,0
2,4
3,2
0,60
1,00
1,80
2,00
3,0
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16,0
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2,4
3,2
0,60
1,20
1,80
2,00
3,0
4,0
16,0
24,0
Classe
ISO
● ● ●
● ● ●
● ●
● ● ●
● ●
SCMT 09T304E-FM
SCMT 09T308E-FM
SCMT 120404E-FM
SCMT 120408E-FM
SCMT 120412E-FM
SCMT 09T308E-RF
SCMT 120408E-RF
SCMT 09T308E-RM
SCMT 120408E-RM
SCMT 09T304E-UR
SCMT 09T308E-UR
SCMT 120408E-UR
SCMT 120412E-UR
SCMT 380932E-DR4
Raio
●
●
●
●
● ●
● ●
●
●
● ● ● ● ●
● ● ● ● ●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
● ●
● ●
●
●
● ● ●
● ● ●
SCMT 250924E-SR
SCMT 380932E-SR
● ●
●
●
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
SCMT 250924E-OR
SCMT 380932E-OR
d
l
Dimensões
T5305
T5315
T7335
T9315
T9325
T9335
6630
6635
T8315
T8330
TT310
Quebra-cavacos
SCMT
101
2015.2
Dimensões
l
d
d1
s
09T3
1204
9,5
12,7
9,525
12,700
4,40
5,50
3,97
4,76
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
T5305
T5315
Quebra-cavacos
SCMW
re
f min
f max
ap min
ap max
● ●
● ●
● ●
0,4
0,8
0,8
0,05
0,05
0,05
0,34
0,35
0,40
0,4
0,8
0,8
4,5
4,5
6,0
Classe
ISO
SCMW 09T304
SCMW 09T308
SCMW 120408
Raio
SEÇÃO TÉCNICA
102
d
d1
s
1204
1506
1906
2507
2509
12,7
15,9
19,1
25,4
25,4
12,700
15,875
19,050
25,400
25,400
5,16
6,35
7,94
9,12
9,12
4,76
6,35
6,35
7,94
9,52
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
0,8
1,2
1,2
1,2
1,6
2,4
2,4
1,2
1,6
2,4
2,4
0,05
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,60
0,60
0,90
0,90
0,90
1,10
1,10
0,60
0,90
1,10
1,10
0,8
1,2
1,2
1,2
1,6
2,4
2,4
1,2
1,2
2,4
2,4
6,0
6,0
7,1
8,9
8,9
12,0
12,0
6,0
8,9
12,0
12,0
Classe
● ●
●
●
●
●
●
●
2015.2
SNMA 120408
SNMA 120412
SNMA 150612
SNMA 190612
SNMA 190616
SNMA 250724
SNMA 250924
SNMA 120412S
SNMA 190616S
SNMA 250724S
SNMA 250924S
SEÇÃO TÉCNICA
ISO
Raio
(l)
Dimensões
T5305
T5315
T6310
Quebra-cavacos
SNMA
103
2015.2
SNMG
Dimensões
l
d
d1
s
1204
1506
1906
2509
12,7
15,9
19,1
25,4
12,700
15,875
19,050
25,400
5,16
6,35
7,94
9,12
4,76
6,35
6,35
9,52
Classe
ISO
●
● ●
●
●
SNMG 120404E-FM
SNMG 120408E-FM
SNMG 120412E-FM
SNMG 120416E-FM
SNMG 120408E-KR
SNMG 120412E-KR
●
●
●
●
● ● ●
● ●
●
●
SNMG 120404E-NF
SNMG 120408E-NF
●
●
● ●
● ●
●
●
● ● ●
SNMG 120408E-NM
SNMG 120412E-NM
●
●
●
●
● ●
●
● ●
● ●
●
●
●
●
●
SNMG 120408E-R
SNMG 120412E-R
SNMG 120416E-R
SNMG 150612E-R
SNMG 150616E-R
SNMG 190612E-R
SNMG 190616E-R
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ● ● ● ●
● ● ●
● ●
● ●
● ●
● ●
● ●
● ● ● ●
SNMG 120408E-RM
SNMG 120412E-RM
SNMG 120416E-RM
SNMG 150612E-RM
SNMG 150616E-RM
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
●
●
● ●
● ●
●
●
●
●
●
●
104
●
● ●
● ●
SNMG 120408E-M
SNMG 120412E-M
SNMG 120416E-M
SNMG 150612E-M
SNMG 190612E-M
SNMG 190616E-M
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
0,4
0,8
1,2
1,6
0,10
0,15
0,15
0,15
0,30
0,45
0,45
0,45
0,5
0,8
1,2
1,6
3,0
3,0
3,0
8,4
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1,2
0,20
0,25
0,50
0,70
0,8
1,2
7,0
7,0
0,4
0,8
0,13
0,15
0,30
0,35
0,4
0,8
3,0
3,5
0,8
1,2
0,20
0,20
0,50
0,50
0,8
1,2
3,0
3,5
0,8
1,2
1,6
1,2
1,2
1,6
0,15
0,15
0,17
0,17
0,17
0,17
0,60
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,8
1,2
1,6
1,2
1,2
1,6
6,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
0,8
1,2
1,6
1,2
1,6
1,2
1,6
0,25
0,25
0,30
0,25
0,25
0,25
0,30
0,60
0,70
0,80
0,70
0,80
0,70
0,80
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
6,0
6,0
6,0
7,0
7,0
9,0
9,0
0,8
1,2
1,6
1,2
1,6
0,20
0,25
0,30
0,25
0,30
0,50
0,70
0,75
0,70
0,80
1,0
1,5
2,0
1,5
2,0
7,0
7,0
7,0
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8,0
Raio
T5305
T5315
T7335
T9310
T9315
T9325
T9335
6630
6640
T6310
T8315
T8330
H07
HF7
TT310
Quebra-cavacos
SEÇÃO TÉCNICA
● ● ●
●
●
●
●
ISO
re
f min
f max
ap min
ap max
SNMG 190612E-RM
SNMG 190616E-RM
SNMG 250924E-RM
● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ●
●
● ● ●
●
1,2
1,6
2,4
0,25
0,30
0,40
0,70
0,80
1,20
1,5
2,0
2,4
10,0
10,0
15,0
● ● ● ●
● ● ●
0,8
1,2
0,12
0,15
0,30
0,35
0,8
1,2
3,0
3,5
●
0,8
1,2
1,2
1,6
0,20
0,22
0,25
0,30
0,45
0,50
0,55
0,55
0,8
1,2
1,2
1,6
4,5
5,0
5,5
6,0
●
SNMG 120408E-SM
SNMG 120412E-SM
SNMG 190612E-SM
SNMG 190616E-SM
●
●
●
●
● ●
● ●
●
●
●
●
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
SNMG 120408E-SF
SNMG 120412E-SF
Raio
Profundidade
do corte
Classe
Avanço/rev.
T5305
T5315
T7335
T9310
T9315
T9325
T9335
6630
6640
T6310
T8315
T8330
H07
HF7
TT310
Quebra-cavacos
105
2015.2
SNMM
Dimensões
l
d
d1
s
1204
1506
1906
2507
2509
12,7
15,9
19,1
25,4
25,4
12,700
15,875
19,050
25,400
25,400
5,16
6,35
7,94
9,12
9,12
4,76
6,35
6,35
7,94
9,52
Classe
ISO
T7335
T9315
T9325
T9335
6630
6640
T8330
T8345
Quebra-cavacos
SEÇÃO TÉCNICA
SNMM 120412E-DR
SNMM 150612E-DR
SNMM 190612E-DR
SNMM 190616E-DR
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
SNMM 190616E-HR
SNMM 190624E-HR
SNMM 250716E-HR
SNMM 250724E-HR
SNMM 250732E-HR
SNMM 250924E-HR
SNMM 250932E-HR
● ● ●
● ● ●
● ● ●
● ● ● ● ●
● ●
● ● ● ●
● ●
●
●
●
●
●
●
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
1,2
1,2
1,2
1,6
0,30
0,30
0,30
0,30
0,85
0,85
0,85
0,85
2,5
2,5
2,5
2,5
8,4
9,0
9,0
9,0
1,6
2,4
1,6
2,4
3,2
2,4
3,2
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
1,36
1,40
1,36
1,40
1,40
1,40
1,40
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
13,3
13,3
14,0
14,0
14,0
14,0
14,0
SNMM 120408E-NR
● ● ●
●
0,8
0,25
0,68
1,0
8,4
SNMM 120408E-NR2
SNMM 120412E-NR2
SNMM 150612E-NR2
SNMM 150616E-NR2
SNMM 190612E-NR2
SNMM 190616E-NR2
SNMM 190624E-NR2
SNMM 250724E-NR2
SNMM 250924E-NR2
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
0,8
1,2
1,2
1,6
1,2
1,6
2,4
2,4
2,4
0,30
0,32
0,30
0,35
0,32
0,35
0,40
0,50
0,50
0,55
0,70
0,70
0,90
0,70
0,90
1,20
1,40
1,60
0,8
1,2
1,2
1,6
1,5
1,6
2,5
3,0
3,0
7,0
7,5
9,0
9,0
12,0
12,0
12,0
16,0
16,0
0,8
1,2
1,6
0,8
1,2
1,6
1,2
1,6
0,30
0,32
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,38
0,68
0,70
0,80
0,60
1,00
1,00
1,00
1,20
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
3,0
2,0
6,0
6,0
8,0
8,0
9,0
10,0
10,0
10,0
SNMM 120408E-OR
SNMM 120412E-OR
SNMM 120416E-OR
SNMM 150608E-OR
SNMM 150612E-OR
SNMM 150616E-OR
SNMM 190612E-OR
SNMM 190616E-OR
● ●
●
● ●
●
●
● ●
●
● ●
● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
●
● ●
106
Avanço/rev.
Raio
SNMM 190624E-OR
SNMM 250716E-OR
SNMM 250724E-OR
SNMM 250924E-OR
●
●
●
●
SNMM 190616E-OR1
● ● ● ●
● ●
●
● ●
●
● ● ●
SNMM 250724S-SR
SNMM 250924S-SR
● ●
● ●
● ●
f min
f max
ap min
ap max
2,4
1,6
2,4
2,4
0,45
0,45
0,45
0,30
1,20
1,36
1,70
1,70
3,5
4,0
4,0
3,0
12,0
16,0
16,0
16,0
1,6
0,30
1,00
3,0
11,0
2,4
2,4
0,70
0,70
1,60
1,60
5,0
5,0
16,0
16,0
1,6
1,6
2,4
2,4
0,45
0,45
0,45
0,45
1,36
1,36
1,50
1,50
3,0
3,0
3,0
3,0
13,0
13,0
16,0
16,0
2015.2
●
●
●
●
●
●
re
SEÇÃO TÉCNICA
SNMM 190616S-923
SNMM 250716S-923
SNMM 250724S-923
SNMM 250924S-923
●
● ●
● ● ●
● ●
Profundidade
do corte
ISO
Avanço/rev.
Raio
Classe
T7335
T9315
T9325
T9335
6630
6640
T8330
T8345
Quebra-cavacos
107
2015.2
Dimensões
(l)
d
d1
s
0902
1102
16T3
9,6
11,0
16,5
5,560
6,350
9,525
2,50
2,80
4,40
2,38
2,38
3,97
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
T0315
T8315
T8330
HF7
Quebra-cavacos
TCGT
re
f min
f max
ap min
ap max
○
○
○
●
○
●
●
0,2
0,4
0,2
0,4
0,8
0,4
0,8
0,06
0,10
0,06
0,10
0,15
0,10
0,15
0,12
0,24
0,12
0,24
0,48
0,24
0,48
0,3
0,4
0,3
0,4
0,8
0,4
0,8
3,0
3,0
3,6
3,6
3,6
5,3
5,3
Classe
ISO
TCGT 090202F-AL
TCGT 090204F-AL
TCGT 110202F-AL
TCGT 110204F-AL
TCGT 110208F-AL
TCGT 16T304F-AL
TCGT 16T308F-AL
○
●
●
●
○
●
●
Raio
TCGT 110202ER-SI
TCGT 110204ER-SI
● ●
● ●
0,2
0,4
0,08
0,08
0,12
0,24
0,4
0,4
1,6
1,6
TCGT 110202EL-SI
TCGT 110204EL-SI
● ●
● ●
0,2
0,4
0,08
0,08
0,12
0,24
0,4
0,4
1,6
1,6
SEÇÃO TÉCNICA
108
d1
s
06T1
0902
1102
16T3
6,9
9,5
11,0
16,5
3,970
5,560
6,350
9,525
2,20
2,50
2,90
4,50
1,98
2,38
2,38
3,97
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
0,2
0,4
0,4
0,08
0,15
0,10
0,12
0,23
0,23
0,2
0,4
0,4
1,5
2,0
2,5
0,2
0,4
0,8
0,4
0,8
0,08
0,08
0,15
0,10
0,10
0,12
0,24
0,30
0,25
0,35
0,2
0,4
0,8
0,4
0,8
2,0
2,0
2,5
3,0
3,0
0,8
0,15
0,40
1,0
4,0
●
●
0,8
1,2
0,15
0,15
0,40
0,45
1,0
1,5
4,0
4,0
●
● ●
●
0,4
0,4
0,8
0,08
0,08
0,08
0,24
0,24
0,30
0,4
0,4
0,8
3,0
3,0
3,0
Classe
ISO
TCMT 06T102E-FF2
TCMT 06T104E-FF2
TCMT 090204E-FF2
●
●
● ●
● ●
● ● ●
● ● ●
● ●
● ● ●
● ● ●
TCMT 110202E-FM
TCMT 110204E-FM
TCMT 110208E-FM
TCMT 16T304E-FM
TCMT 16T308E-FM
● ●
● ●
●
● ●
● ●
●
TCMT 16T308E-RF
TCMT 16T308E-RM
TCMT 16T312E-RM
● ● ● ● ●
● ●
● ●
TCMT 110204E-UR
TCMT 16T304E-UR
TCMT 16T308E-UR
● ●
● ●
● ●
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
●
Raio
d
(l)
Dimensões
T5305
T5315
T7335
T9315
T9325
6630
T8315
T8330
TT310
Quebra-cavacos
TCMT
109
2015.2
Dimensões
(l)
d
d1
s
1102
16T3
11,0
16,5
6,350
9,525
2,80
4,40
2,38
3,97
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
T5305
T5315
Quebra-cavacos
TCMW
re
f min
f max
ap min
ap max
● ●
● ●
● ●
0,4
0,4
0,8
0,10
0,05
0,05
0,20
0,24
0,35
0,4
0,4
0,8
3,6
4,8
4,8
Classe
ISO
TCMW 110204
TCMW 16T304
TCMW 16T308
Raio
SEÇÃO TÉCNICA
110
d
d1
s
1604
2204
16,5
22,0
9,525
12,700
3,81
5,16
4,76
4,76
Classe
ISO
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
0,10
0,05
0,05
0,05
0,10
0,24
0,40
0,40
0,40
0,40
0,4
0,8
1,2
0,8
1,2
4,8
4,8
4,8
6,4
6,4
0,8
1,2
0,10
0,10
0,40
0,40
0,8
1,2
4,8
6,4
Raio
re
TNMA 160404
TNMA 160408
TNMA 160412
TNMA 220408
TNMA 220412
●
●
●
●
●
0,4
0,8
1,2
0,8
1,2
TNMA 160408S
TNMA 220412S
●
●
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
●
● ●
● ●
● ●
●
(l)
Dimensões
T5305
T5315
T6310
Quebra-cavacos
TNMA
111
2015.2
TNMG
Dimensões
(l)
d
d1
s
1604
2204
2706
3309
16,5
22,0
27,5
33,0
9,525
12,700
15,875
19,050
3,81
5,16
6,35
7,94
4,76
4,76
6,35
9,52
Classe
ISO
● ●
●
TNMG 160404E-FF
TNMG 160408E-FF
● ● ●
● ● ●
●
●
●
TNMG 160404E-FM
TNMG 160408E-FM
TNMG 160412E-FM
TNMG 220404E-FM
TNMG 220408E-FM
TNMG 160408E-KR
● ●
TNMG 160404E-M
TNMG 160408E-M
TNMG 160412E-M
TNMG 220408E-M
TNMG 220412E-M
●
● ●
●
● ●
● ●
●
● ●
●
● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
● ●
●
●
●
●
●
● ●
● ●
● ● ●
● ● ●
TNMG 160404E-NM
TNMG 160408E-NM
TNMG 220408E-NM
TNMG 220412E-NM
●
●
●
●
●
● ●
● ●
●
● ●
● ●
● ●
● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
● ●
● ●
●
●
112
●
●
●
● ●
●
● ●
● ●
TNMG 160404E-NF
TNMG 160408E-NF
TNMG 160408E-R
TNMG 160412E-R
TNMG 220408E-R
TNMG 220412E-R
TNMG 220416E-R
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
0,4
0,8
0,06
0,08
0,20
0,25
0,4
0,8
1,5
1,5
0,4
0,8
1,2
0,4
0,8
0,10
0,15
0,15
0,15
0,15
0,24
0,45
0,45
0,24
0,45
0,5
0,8
1,2
0,8
0,8
3,0
3,0
3,0
5,0
3,0
0,8
0,20
0,40
0,8
4,0
0,4
0,8
1,2
0,8
1,2
0,17
0,15
0,15
0,15
0,17
0,24
0,48
0,72
0,48
0,72
0,8
0,8
1,2
0,8
1,2
3,0
5,3
5,3
6,0
6,0
0,4
0,8
0,13
0,15
0,24
0,30
0,4
0,8
3,0
3,0
0,4
0,8
0,8
1,2
0,15
0,20
0,20
0,20
0,24
0,40
0,40
0,40
0,5
1,0
1,0
1,2
3,0
3,0
3,5
3,5
0,8
1,2
0,8
1,2
1,6
0,20
0,25
0,25
0,25
0,25
0,48
0,70
0,48
0,70
0,80
0,8
2,0
2,0
2,0
2,0
5,3
5,3
6,0
6,0
6,0
Raio
T5305
T5315
T7335
T9310
T9315
T9325
T9335
6630
T6310
T8315
T8330
H07
HF7
TT310
Quebra-cavacos
SEÇÃO TÉCNICA
●
●
re
f min
f max
ap min
ap max
TNMG 160408E-RM
TNMG 160412E-RM
TNMG 220408E-RM
TNMG 220412E-RM
TNMG 220416E-RM
TNMG 270612E-RM
TNMG 270616E-RM
TNMG 270624E-RM
TNMG 270632E-RM
TNMG 330924E-RM
●
●
●
●
●
0,8
1,2
0,8
1,2
1,6
1,2
1,6
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3,2
2,4
0,20
0,25
0,20
0,25
0,30
0,35
0,35
0,35
0,35
0,45
0,48
0,65
0,48
0,65
0,75
0,72
0,75
0,80
0,80
0,90
1,0
1,5
1,0
1,5
2,0
1,2
2,0
3,0
3,2
3,0
5,3
5,3
7,0
7,0
7,0
8,9
8,9
8,9
8,9
10,9
● ● ● ●
● ● ● ●
● ● ●
0,4
0,8
0,8
0,10
0,12
0,15
0,24
0,28
0,35
0,4
0,8
0,8
2,5
3,0
3,5
●
●
●
●
●
●
●
●
0,4
0,8
1,2
0,4
0,8
1,2
0,18
0,20
0,22
0,20
0,20
0,22
0,24
0,40
0,40
0,24
0,45
0,50
0,4
0,8
1,2
0,4
0,8
1,2
4,0
4,0
4,0
4,0
4,5
5,0
●
●
●
●
●
● ● ● ● ●
●
● ● ●
● ● ● ● ●
● ● ● ● ●
●
● ● ●
●
● ● ●
● ●
●
●
●
●
●
TNMG 160404E-SM
TNMG 160408E-SM
TNMG 160412E-SM
TNMG 220404E-SM
TNMG 220408E-SM
TNMG 220412E-SM
●
●
●
●
●
● ●
● ●
●
●
● ●
● ●
TNMG 160404EL-SI
TNMG 160408EL-SI
●
●
●
●
●
●
● ●
● ●
0,4
0,8
0,20
0,20
0,24
0,48
0,8
0,8
5,0
5,0
TNMG 160404ER-SI
TNMG 160408ER-SI
●
●
●
●
●
●
● ●
● ●
0,4
0,8
0,20
0,20
0,24
0,48
0,8
0,8
5,0
5,0
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
TNMG 160404E-SF
TNMG 160408E-SF
TNMG 220408E-SF
ISO
Raio
Profundidade
do corte
Classe
Avanço/rev.
T5305
T5315
T7335
T9310
T9315
T9325
T9335
6630
T6310
T8315
T8330
H07
HF7
TT310
Quebra-cavacos
113
2015.2
Dimensões
(l)
d
d1
s
1604
2204
2706
16,5
22,0
27,5
9,525
12,700
15,875
3,81
5,16
6,35
4,76
4,76
6,35
Classe
ISO
Raio
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
T9315
T9325
T9335
6640
T8330
Quebra-cavacos
TNMM
re
TNMM 160408E-DR
TNMM 220408E-DR
TNMM 220412E-DR
TNMM 220416E-DR
TNMM 270616E-DR
●
● ● ●
● ● ●
●
● ● ○
0,8
0,8
1,2
1,6
1,6
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,48
0,48
0,72
0,85
0,85
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
5,3
7,3
7,3
7,3
8,9
TNMM 270616E-HR
TNMM 270624E-HR
● ●
●
1,6
2,4
0,50
0,50
0,96
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5,0
5,0
8,9
8,9
TNMM 160408E-NR2
TNMM 220408E-NR2
TNMM 220412E-NR2
●
●
●
0,8
0,8
1,2
0,20
0,25
0,30
0,48
0,48
0,70
0,8
0,8
1,2
5,3
7,3
7,3
●
●
● ●
● ●
●
0,8
1,2
0,8
1,2
1,6
0,25
0,30
0,30
0,32
0,40
0,45
0,60
0,48
0,70
0,80
2,0
2,0
1,0
2,0
3,0
5,0
5,3
7,3
7,0
7,3
TNMM 220412ER
●
1,2
0,20
0,50
1,2
5,0
TNMM 220412EL
●
1,2
0,20
0,50
1,2
5,0
TNMM 160408E-OR
TNMM 160412E-OR
TNMM 220408E-OR
TNMM 220412E-OR
TNMM 220416E-OR
●
●
●
●
●
●
SEÇÃO TÉCNICA
114
d1
s
1102
1103
1604
11,1
11,1
16,6
6,350
6,350
9,525
2,90
2,90
4,50
2,38
3,18
4,76
Classe
VBMT 110302E-FM
VBMT 110304E-FM
VBMT 110308E-FM
VBMT 160402E-FM
VBMT 160404E-FM
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VBMT 160412E-RM
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VBMT 160402E-UR
VBMT 160404E-UR
VBMT 160408E-UR
VBMT 160412E-UR
●
● ●
● ●
● ● ●
● ● ●
●
re
f min
f max
ap min
ap max
●
●
●
●
●
●
●
● ●
● ●
●
●
● ●
● ●
●
0,2
0,4
0,8
0,2
0,4
0,8
1,2
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0,08
0,10
0,07
0,10
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0,10
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0,20
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0,4
0,8
0,2
0,4
0,8
1,2
2,0
2,0
2,5
2,0
2,0
2,5
3,0
● ●
● ●
● ●
●
●
●
0,4
0,8
1,2
0,10
0,10
0,15
0,20
0,35
0,40
0,8
1,0
1,2
3,6
3,6
3,6
●
● ●
●
● ●
● ●
●
0,2
0,4
0,2
0,4
0,8
1,2
0,07
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0,08
0,08
0,08
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0,10
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0,2
0,4
0,2
0,4
0,8
1,2
2,0
2,0
2,0
3,0
3,0
3,0
●
●
●
●
●
●
● ●
●
●
Profundidade
do corte
● ● ●
● ● ●
● ● ●
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
ISO
Avanço/rev.
Raio
d
(l)
Dimensões
T5305
T5315
T7335
T9310
T9315
T9325
T8315
T8330
TT310
Quebra-cavacos
VBMT
115
2015.2
Dimensões
(l)
d
d1
s
1103
1604
11,1
16,6
6,350
9,525
2,90
4,50
3,18
4,76
Classe
ISO
Raio
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
T9315
T9325
T8330
Quebra-cavacos
VCMT
re
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● ● ●
● ● ●
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0,4
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●
●
●
●
0,4
0,8
0,4
0,8
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0,08
0,08
0,08
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0,30
0,20
0,30
0,4
0,8
0,4
0,8
2,0
2,0
2,0
3,0
●
●
●
●
●
●
●
●
SEÇÃO TÉCNICA
116
d
d1
s
1103
1303
1604
11,1
13,8
16,5
6,350
7,940
9,525
2,80
3,40
4,40
3,18
3,18
4,76
Classe
ISO
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
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f max
ap min
ap max
0,07
0,10
0,10
0,10
0,20
0,40
0,4
0,4
0,8
3,3
3,3
3,3
0,2
0,4
0,4
0,8
0,05
0,05
0,05
0,05
0,10
0,20
0,20
0,40
0,2
0,4
0,4
0,8
2,4
2,4
3,7
3,7
Raio
re
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VCGW 130304
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●
●
●
0,2
0,4
0,8
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VCMW 110304
VCMW 160404
VCMW 160408
●
●
●
●
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
●
●
●
●
(l)
Dimensões
T5305
T5315
Quebra-cavacos
VCGW, VCMW
117
2015.2
Dimensões
(l)
d
d1
s
1604
16,6
9,525
3,81
4,76
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
● ●
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0,06
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0,4
1,5
●
●
●
0,4
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1,2
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3,0
3,0
0,4
0,8
1,2
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4,0
Classe
ISO
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● ● ●
● ●
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T9315
T9325
T9335
T6310
T8315
T8330
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● ●
● ● ●
● ● ● ●
● ●
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●
● ●
● ●
● ● ●
● ● ●
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●
●
●
● ●
● ●
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3,0
● ● ●
● ● ●
● ●
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0,8
1,2
2,0
2,5
3,0
●
●
●
0,4
0,8
1,2
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1,2
3,0
3,5
3,5
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VNMG 160408E-SM
VNMG 160412E-SM
●
●
● ●
● ●
●
●
●
SEÇÃO TÉCNICA
118
d
d1
s
06T3
0804
6,5
8,7
9,525
12,700
4,50
5,60
3,97
4,76
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
●
●
●
●
0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
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0,15
0,10
0,15
0,15
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0,35
0,30
0,35
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0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
3,0
3,0
4,0
4,0
4,0
0,8
0,15
0,30
0,8
3,0
0,8
1,2
0,15
0,20
0,40
0,70
0,8
1,2
4,0
5,6
Classe
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
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WCMT 06T308E-RF
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●
●
●
●
●
●
●
2015.2
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WCMT 06T308E-FM
WCMT 080404E-FM
WCMT 080408E-FM
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SEÇÃO TÉCNICA
ISO
Raio
(l)
Dimensões
T7335
T9315
T9325
T8315
T8330
Quebra-cavacos
WCMT
119
2015.2
Dimensões
(l)
d
d1
s
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5,16
4,76
Classe
ISO
Raio
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T5315
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● ● ●
● ● ●
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0,05
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0,60
0,4
0,8
1,2
4,4
4,4
4,4
WNMA 080408S
●
0,8
0,10
0,60
0,8
4,4
SEÇÃO TÉCNICA
120
s
0604
06T3
0804
6,5
6,5
8,7
9,525
9,525
12,700
3,81
3,81
5,16
4,76
3,97
4,76
Classe
ISO
● ●
● ●
WNMG 060408W-F
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●
●
●
●
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WNMG 080404E-FF
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WNMG 06T308E-FM
●
●
●
● ● ●
● ● ●
● ● ●
WNMG 060404E-FM
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WNMG 080404E-FM
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WNMG 080412E-KR
● ●
● ●
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WNMG 060408E-M
WNMG 080404E-M
WNMG 080408E-M
WNMG 080412E-M
●
●
●
● ●
● ●
WNMG 060408W-M
WNMG 060412W-M
WNMG 080408W-M
WNMG 080412W-M
WNMG 060408W-MR
WNMG 080404W-MR
●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
●
●
●
●
● ●
● ●
●
●
●
●
● ●
●
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
0,8
0,4
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0,15
0,60
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0,8
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4,2
4,4
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0,4
0,8
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0,06
0,06
0,08
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0,2
0,4
0,4
0,8
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1,5
1,5
1,5
0,4
0,8
0,10
0,10
0,30
0,35
0,5
0,8
3,0
3,0
0,4
0,8
1,2
0,4
0,8
1,2
0,10
0,10
0,15
0,10
0,15
0,15
0,30
0,35
0,45
0,30
0,45
0,45
0,5
0,8
1,2
0,5
0,8
1,2
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
4,0
0,8
1,2
0,25
0,25
0,60
0,60
0,8
1,2
5,5
5,5
0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
0,17
0,15
0,17
0,15
0,15
0,30
0,60
0,30
0,60
0,80
0,8
0,8
0,8
0,8
1,2
3,0
4,2
3,0
5,6
5,6
Raio
●
●
●
● ●
●
● ●
● ●
●
●
●
●
●
● ●
●
●
●
●
●
●
●
0,8
1,2
0,8
1,2
0,15
0,15
0,15
0,20
0,60
0,90
0,60
0,90
0,8
1,2
0,8
1,2
3,0
3,0
4,0
4,0
● ●
● ●
0,8
0,4
0,46
0,39
0,70
0,60
0,8
0,5
3,0
4,0
●
2015.2
d1
d
(l)
SEÇÃO TÉCNICA
Dimensões
T5305
T5315
T7335
T9310
T9315
T9325
T9335
6630
T6310
T8315
T8330
H07
HF7
TT310
Quebra-cavacos
WNMG
121
2015.2
ISO
WNMG 080408W-MR
WNMG 080412W-MR
●
●
Profundidade
do corte
re
f min
f max
ap min
ap max
0,8
1,2
0,46
0,49
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0,75
0,8
1,2
4,0
4,0
0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
0,10
0,13
0,13
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0,15
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0,30
0,30
0,35
0,35
0,4
0,8
0,4
0,8
1,2
3,0
3,0
3,0
3,5
4,0
0,4
0,8
1,2
0,4
0,8
1,2
0,15
0,20
0,20
0,15
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0,40
0,50
0,30
0,50
0,50
0,5
0,8
1,2
0,5
0,8
1,2
3,0
3,0
3,5
3,0
3,0
3,5
0,8
1,2
1,6
0,25
0,25
0,30
0,60
0,70
0,80
2,0
2,0
2,0
5,6
5,6
5,6
1,2
0,8
1,2
1,6
0,25
0,20
0,25
0,30
0,60
0,55
0,70
0,75
1,3
1,0
1,5
2,0
4,0
5,0
5,0
5,0
0,4
0,8
0,4
0,8
0,10
0,12
0,10
0,12
0,25
0,28
0,30
0,30
0,4
0,8
0,4
0,8
2,5
3,0
2,7
3,0
●
●
●
●
●
●
0,4
0,8
1,2
0,4
0,8
1,2
0,18
0,18
0,20
0,18
0,20
0,22
0,30
0,35
0,40
0,30
0,45
0,45
0,4
0,8
1,2
0,4
0,8
1,2
3,0
3,5
4,0
4,0
4,0
4,5
Raio
● ●
● ●
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●
●
●
●
●
●
●
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● ●
●
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●
● ● ● ●
● ● ● ●
● ● ● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ● ●
●
●
● ● ●
● ● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
● ●
●
●
● ●
● ●
●
● ● ● ● ●
● ● ● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
●
●
WNMG 060404E-SF
WNMG 060408E-SF
WNMG 080404E-SF
WNMG 080408E-SF
●
●
●
●
●
●
●
●
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●
●
●
●
●
●
● ●
●
●
● ●
● ●
● ●
WNMG 060404EL-SI
WNMG 080404EL-SI
WNMG 080408EL-SI
WNMG 080412EL-SI
●
●
●
●
●
●
●
● ●
● ●
●
0,4
0,4
0,8
1,2
0,20
0,20
0,20
0,20
0,30
0,30
0,50
0,50
0,8
0,8
0,8
1,2
4,2
5,0
5,0
5,0
WNMG 060404ER-SI
WNMG 080404ER-SI
WNMG 080408ER-SI
WNMG 080412ER-SI
●
●
●
●
●
●
●
● ●
● ●
●
0,4
0,4
0,8
1,2
0,20
0,20
0,20
0,20
0,30
0,30
0,50
0,50
0,8
0,8
0,8
1,2
4,2
5,0
5,0
5,0
122
Avanço/rev.
Classe
T5305
T5315
T7335
T9310
T9315
T9325
T9335
6630
T6310
T8315
T8330
H07
HF7
TT310
Quebra-cavacos
SEÇÃO TÉCNICA
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
NOVOS PRODUTOS
BENEFÍCIOS
• Novo quebra-cavacos SD patenteado para pastilhas
SCET e XPET
• Otimizado para baixo teor de carbono e aços inoxidáveis
macios
• Formação de cavaco confiável e bom escoamento
• Operação silenciosa, vibração minimizada
• Adequado para altas velocidades de corte
• Geometria otimizada com classes diferentes para
pastilhas externas e internas permite melhor
desempenho e maior confiabilidade da pastilha
EXEMPLO DE USINAGEM USANDO
O NOVO QUEBRA-CAVACOS SD
QUEBRA-CAVACOS SD
Geometria positiva com estabilizador
• Para baixo teor de carbono e aços inoxidáveis macios
• Projeto da geometria para furação em material
inteiriço
• Contato ideal do cavaco com a face aumenta a
durabilidade das pastilhas
• Baixas forças de corte
AISI316
803D-21-63-S25
XPET 0602AP-SD:D8345
SCET 060204-SD:D9335
Sim
Velocidade
n
1950
1/min
Avanço por revolução
f
0,08
mm
Quebra-cavacos
UD
SD
Comprimento perfurado total
432
6048
mm
Tempo total
2,8
38,8
min
40
!
Para operação ideal da ferramenta use o
mesmo quebra-cavacos SD para as pastilhas
interna e externa.
Durabilidade [min]
35
30
Oferecemos a classe de brocas 2D – 5D para
furação de aços e aço inoxidável.
2015.2
25
20
15
10
100 %
5
0
i
1386 %
Novo
quebra-cavacos
Antigo
quebra-cavacos
SEÇÃO TÉCNICA
SD
Material:
Broca:
Pastilha interna:
Pastilha externa:
Refrigeração:
O novo quebra-cavacos SD amplia a opção de pastilhas SCET e XPET na série de brocas 800D.
O quebra-cavacos é projetado para furação de materiais com cavacos longos, particularmente aço macio e aço inoxidável.
NOVAS PASTILHAS PARA FURAÇÃO DE MATERIAIS COM CAVACOS LONGOS
SD
125
2015.2
Dimensões
l
d
s
d1
0502
0602
0703
09T3
1204
1505
5,6
6,4
7,9
9,5
12,7
15,9
5,556
6,350
7,937
9,525
12,700
15,875
2,38
2,38
3,18
3,97
4,76
5,56
2,40
2,90
3,50
4,50
5,60
5,60
Classe
ISO
Raio
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
D8330
D9335
Quebra-cavacos
SCET
re
SCET 050204-UD
SCET 060204-UD
SCET 070308-UD
SCET 09T308-UD
SCET 120408-UD
SCET 150512-UD
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
0,4
0,4
0,8
0,8
0,8
1,2
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
0,11
0,15
0,18
0,20
0,22
0,25
-
-
SCET 050204-SD
SCET 060204-SD
SCET 070308-SD
SCET 09T308-SD
SCET 120408-SD
SCET 150512-SD
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
0,4
0,4
0,8
0,8
0,8
1,2
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
0,11
0,15
0,18
0,20
0,22
0,25
-
-
SEÇÃO TÉCNICA
PASTILHAS DE CORTE INTERCAMBIÁVEIS PARA FURAÇÃO
126
s
d1
0502
0602
0703
0903
11T3
12T3
1504
1904
5,6
6,4
7,9
9,5
11,5
12,7
15,9
19,1
5,556
6,350
7,937
9,525
11,509
12,700
15,875
19,050
2,38
2,38
3,18
3,18
3,97
3,97
4,76
4,76
2,40
2,60
2,90
3,50
3,90
3,90
4,50
4,50
Classe
ISO
Raio
re
Avanço/rev.
Profundidade
do corte
f min
f max
ap min
ap max
●
●
●
●
●
●
●
●
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,09
0,10
0,10
0,11
0,15
0,18
0,20
0,22
0,22
0,25
0,25
-
-
XPET 0502AP-SD
XPET 0602AP-SD
XPET 0703AP-SD
XPET 0903AP-SD
XPET 11T3AP-SD
XPET 12T3AP-SD
XPET 1504AP-SD
XPET 1904AP-SD
●
●
●
●
●
●
●
●
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,09
0,10
0,10
0,11
0,15
0,18
0,20
0,22
0,22
0,25
0,25
-
-
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
XPET 0502AP
XPET 0602AP
XPET 0703AP
XPET 0903AP
XPET 11T3AP
XPET 12T3AP
XPET 1504AP
XPET 1904AP
d
l
Dimensões
D8345
Quebra-cavacos
XPET
PASTILHAS DE CORTE INTERCAMBIÁVEIS PARA FURAÇÃO
127
SEÇÃO TÉCNICA
2015.2
MATERIAIS DA PEÇA - CLASSIFICAÇÃO
A identificação correta do material usinado é um dos fatores mais importantes ao escolher a ferramenta e as condições de usinagem iniciais. Para facilitar
o processo, os materiais usinados são divididos em seis grupos básicos ou
vinte e quatro sub-grupos, combinando materiais que, qualitativamente,
Grupo
P
M
K
SEÇÃO TÉCNICA
N
S
H
causam o mesmo tipo de carga (tensão) na aresta de corte e, portanto, um
tipo de desgaste similar.
Por este motivo, a primeira etapa é atribuir o material da peça a um dos
(sub)grupos - veja a tabela
Subgrupo
*Dormer
AMG
Definição do subgrupo
Exemplo
Correção
do padrão
P1
1.1, 1.2
Aço e aço fundido com muito boa usinabilidade (aprimorada); aço automático e aço com
baixo teor de carbono
ČSN 11 109
1,33
P2
1.3
Aços não ligados e aços fundidos de liga baixa e aço com baixo teor de carbono médio
(0,25<C<0,55); rigidez de até 900 MPa e dureza de 160-255 HB
ČSN 12 050
1,00
P3
1.4
Aços não ligados e aços fundidos de liga baixa e aço com baixo teor de carbono médio
menos usináveis; rigidez de até 1000 MPa e dureza de até 300 HB
ČSN 15 340
0,80
P4
1.5
Aços fundidos de liga média e alta e aços (geralmente com um teor de carbono de 0,55 <C);
rigidez de até 1270 MPa e dureza de até 375 HB (resp. 40 HRC)
ČSN 19 436
0,60
M1
2.1
Aço ferrítico resistente à corrosão
ČSN 17041
1,09
M2
(2.1, 2.4)
Aço martensítico resistente à corrosão
ČSN 17042
1,06
M3
2.2
Aço austenítico resistente à corrosão
ČSN 17 247
1,00
M4
2.3, 2.4
Aço resistente à corrosão ferrítico-austenítico (duplex) e super-austenítico
ČSN 17 465
0,93
K1
3.1, 3.2
Ferro fundido cinza
ČSN 42 2425
1,00
K2
3.1, 3.2
Ferro fundido temperado
ČSN 42 2545
0,95
K3
3.3
Ferros fundidos dúcteis ferríticos e ferríticos-perlíticos
ČSN 42 2304
0,90
K4
3.4
Ferros fundidos dúcteis ferríticos-perlíticos, perlíticos-sorbíticos e perlíticos
ČSN 42 2307
0,85
N1
7.1
Alumínio e suas ligas macias (com baixo teor de Si), especialmente formados e ligas fundidas
(não-reforçados) com uma dureza de até 100 HB
ČSN 42 4400
1,00
N2
7.2, 7.3, 7.4
Ligas de Al duras, especialmente ligas fundidas e endurecidas (ligas com um alto teor de Si)
ČSN 42 4330
0,65
N3
6.1, 6.2, 6.3
Ligas Cu macias, latão automático e outros tipos de
latões e bronzes macios
ČSN 42 3135
0,60
N4
6.4
Ligas de Cu mais difíceis de usinar e duras
ČSN 42 3145
0,40
S1
4.1, 4.2, 4.3
TiAl6V4
1,75
S2
5.1, 5.2, 5.3 Ligas à base de Fe
INCOLOY 800
1,20
S3
5.1, 5.2, 5.3 Ligas à base de Ni
INCONEL 718
1,00
S4
5.1, 5.2, 5.3 Ligas à base Co
Haynes 25
0,75
Aços altamente rígidos e ferramenta endurecida e aços endurecidos e refinados com uma
dureza de 40-50 HRC
ČSN 19 854
1,15
Ferro fundido reforçado e branco 350-600 HV
ČSN 42 2483
1,10
Tecnicamente Ti puro, ligas a, a+b e b, refinadas e envelhecidas
H1
1.6
H2
-
H3
1.7
Aços endurecidos e refinados com dureza na faixa de 50-55 HRC
ČSN 19 552.4
1,00
H4
1.8
Aços endurecidos e refinados (a maioria dos aços de ferramenta) com uma dureza de mais
de 55 HRC
ČSN 19 436.4
0,95
* A classificação do material usado em nossos catálogos Pramet e Dormer não são iguais, a referência cruzada é adicionada para fins de orientação.Recomendamos
verificar o material de acordo com a classificação da Pramet. 130
Descrição
P M K N S H
Usado para pastilhas:
ADMX 11T304SR-MF, ADMX 11T308SR-MF
40,0
Leve
25,0
- Geometria altamente positiva
- Adequada para fresamento de materiais de grupos M, S, P e N secundário
- Particularmente adequado para fresamento leve
- Disponível em raio 0,4 e 0.8
- Particularmente adequado para operações de acabamento
16,0
Perfil da aresta de corte
Médio
ADMX 11-MF
10,0
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
Gama de condições de usinagem:
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0
0,06
Pesado
0,4
Geometria
Avanço fz [mm/dente]
Foto
fz
0,05 ÷ 0,14
[mm/dente]
ap
0,2 ÷ 9,0
[mm]
Grupo de materiais usinados
Fresamento
Unidade:
Diagrama de operação
Descrição
ADMX 11T304SR-MM, ADMX 11T308SR-MM, ADMX 11T312SR-MM
P M K N S H
40,0
- Adequada principalmente para usinagem leve a média
- Disponível em raio 0,4; 0,8 e 1,2
- Geometria universal para operações de acabamento e semidesbaste
16,0
Médio
ADMX 11-MM
Leve
25,0
10,0
6,3
4,0
2,5
1,0
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0
0,06
Pesado
0,4
Geometria
Unidade:
fz
0,1 ÷ 0,18
[mm/dente]
ap
0,2 ÷ 9,0
[mm]
Fresamento
Descrição
ADMX 160608SR-MF
P M K N S H
40,0
16,0
Médio
ADMX 16-MF
Leve
25,0
- Particularmente adequado para operações de acabamento
10,0
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0
0,06
Pesado
0,4
Geometria
Foto
Unidade:
fz
0,05 ÷ 0,16
[mm/dente]
ap
0,3 ÷ 13,0
[mm]
Fresamento
2015.2
1,6
0,63
Foto
Fresamento
Foto
Descrição
ADMX 160604SR-MM, ADMX 160608SR-MM, ADMX 160616SR-MM
Geometria
GEOMETRIA DE PASTILHAS PARA FRESAMENTO
P M K N S H
40,0
- Disponível em raio 0,4; 0,8 e 1,6
- Geometria universal para operações de acabamento e semidesbaste
10,0
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0
0,06
0,4
Unidade:
fz
0,14 ÷ 0,22
[mm/dente]
ap
0,3 ÷ 13,0
[mm]
Principal área de aplicação
Outras aplicações
SEÇÃO TÉCNICA
16,0
Médio
Pesado
ADMX 16-MM
Leve
25,0
Aplicações em potencial
131
2015.2
Geometria
Foto
Fresamento
Leve
25,0
Médio
16,0
- Geometria positiva sem fase periférica
- Adequada para fresamento de materiais de grupos M, S e P
- Disponível em raio 0,4 e 0.8
10,0
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0
0,06
Pesado
0,4
Geometria
Foto
fz
0,04 ÷ 0,15
[mm/dente]
ap
0,3 ÷ 9,0
[mm]
Fresamento
Unidade:
Descrição
LNGX 120508SR-MM
P M K N S H
40,0
16,0
- Geometria positiva com uma aresta de corte estabilizada
- Adequada para fresamento de materiais de grupos M, S e P
10,0
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0
0,06
0,4
Pesado
Médio
Leve
25,0
LNGX 12-MM
LNGX 120504ER-MF, LNGX 120508ER-MF
P M K N S H
Unidade:
fz
0,08 ÷ 0,20
[mm/dente]
ap
0,3 ÷ 9,0
[mm]
SEÇÃO TÉCNICA
Descrição
40,0
LNGX 12-MF
132
Outras aplicações
Descrição
40,0
- Geometria altamente positiva com uma aresta de corte viva
- Adequada para usinagem de material no grupo N e potencialmente para
grupos M e S
- A pastilha de corte possui uma face polida para reduzir a aderência do mate
rial usinado
- fzmax = 0.18 para ISO M e S
16,0
Médio
LNGU 16-FA
Leve
25,0
10,0
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0
0,06
Pesado
0,4
Geometria
Foto
Unidade:
fz
0,05 ÷ 0,45
[mm/dente]
ap
0,3 ÷ 13,0
[mm]
Fresamento
LNGU 160708FR-FA
P M K N S H
Descrição
LNMU 160708ER-F
P M K N S H
40,0
16,0
Médio
LNMU 16ER-F
Leve
25,0
- Geometria positiva sem a fase estabilizadora periférica
- Adequada para usinagem de material no grupo P e potencialmente para
grupos K, M e S
10,0
6,3
4,0
2,5
1,0
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0
0,06
Pesado
0,4
Geometria
Unidade:
fz
0,08 ÷ 0,20
[mm/dente]
ap
0,3 ÷ 13,0
[mm]
Fresamento
P M K N S H
Descrição
LNMU 160708SR-M, LNMU 160720SR-M, LNMU 160730SR-M
LNMU 160740SR-M
Médio
25,0
M8340, 8215, 8230
16,0
M9325
- Geometria positiva com uma aresta de corte estabilizada
- Adequada para usinagem de material no grupo P e K e potencialmente M
- Disponível em raio 08; 20, 30 e 40
10,0
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0
0,06
0,4
Pesado
LNMU 16SR-M
Leve
40,0
Geometria
Foto
Unidade:
fz
0,1÷ 0,30
[mm/dente]
ap
0,3 ÷ 13,0
[mm]
Fresamento
2015.2
1,6
0,63
Foto
Fresamento
Descrição
LNMU 160708SR-R, LNMU 160716SR-R
Foto
Geometria
P M K N S H
25,0
M8310, M8340, 8215, 8230
16,0
M5315, M9315, M9325
- Geometria positiva com a fase estabilizadora negativa
- Geometria adequada para usinagem média
- Adequada para usinagem de materiais de grupos K e P
- Também adequada para o grupo de material H e potencialmente M
- A geometria também é adequada para condições menos estáveis
- Disponível em raio 08 e 16
10,0
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0
0,06
0,4
Unidade:
fz
0,15 ÷ 0,40
[mm/dente]
ap
0,3 ÷ 13,0
[mm]
Outras aplicações
SEÇÃO TÉCNICA
Médio
Pesado
LNMU 16SR-R
Leve
40,0
133
2015.2
Geometria
Foto
Fresamento
OEHT 0604AEER-MF
P M K N S H
- Geometria viva com um ângulo de saída positivo
- Adequada para usinagem de material nos grupos M e S e potencialmente
para P e N
- Projetada principalmente para acabamento
- Adequada para condições de corte leve e média
- Pode ser possível usar todas as oito arestas de corte dependendo da profundidade de corte
Leve
25,0
Médio
16,0
10,0
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0
0,06
Pesado
0,4
Geometria
Foto
fz
0,08 ÷ 0,20
[mm/dente]
ap
0,5 ÷ 3,3 (4,3; 9,9; 10,7)
[mm]
Fresamento
Unidade:
Descrição
P M K N S H
OEHT 0604AEER-MM
40,0
- Geometria viva com um ângulo de saída ligeiramente positivo
- Adequada para usinagem de material nos grupos M, S e P
e potencialmente N
- Projetado especialmente para usinagem leve e média
16,0
Médio
OEHT 06-MM
Leve
25,0
10,0
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0
0,06
Pesado
0,4
Geometria
Foto
fz
0,08 ÷ 0,25
[mm/dente]
ap
0,5 ÷ 3,3 (4,3; 9,9; 10,7)
[mm]
Fresamento
Unidade:
Descrição
OEHT 0604AESR-M
P M K N S H
40,0
- Geometria com um ângulo de saída ligeiramente positivo e uma fase periférica estreita
- Adequada para fresamento de materiais de grupos M, P e S
16,0
Médio
OEHT 06-M
Leve
25,0
10,0
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0
0,06
Pesado
0,4
Geometria
Descrição
40,0
OEHT 06-MF
Foto
fz
0,08 ÷ 0,35
[mm/dente]
ap
0,8 ÷ 3,3 (4,3; 9,9; 10,7)
[mm]
Fresamento
Unidade:
Descrição
P M K N S H
OEHT 0604AEFR-FA
40,0
- Geometria viva com um ângulo de saída positivo
- Mínima circularidade da aresta de corte
- Adequada para fresamento de materiais não ferrosos do grupo N
16,0
Médio
10,0
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0
0,10
0,4
0,06
Pesado
OEHT 06-FA
SEÇÃO TÉCNICA
Leve
25,0
fz
0,08 ÷ 0,20
[mm/dente]
ap
0,8 ÷ 3,3 (4,3; 9,9; 10,7)
[mm]
134
Unidade:
Outras aplicações
Descrição
P M K N S H
REHT 1604M0EN-MM
40,0
- Geometria com um ângulo de saída ligeiramente positivo
- Adequada para usinagem de material nos grupos M, S e P e potencialmente
N
- Classe opcional para pastilhas OEHT 0604
16,0
Médio
REHT 16-MM
Leve
25,0
10,0
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0
0,06
Pesado
0,4
Geometria
Foto
fz
0,08 ÷ 0,25
[mm/dente]
ap
0,5 ÷ 4,0
[mm]
Fresamento
Unidade:
Descrição
REHT 1604M0SN-M
P M K N S H
40,0
- Geometria com um ângulo de saída positivo e uma fase periférica estreita
- Adequada para fresamento de materiais de grupos M, P e S
10,0
6,3
4,0
2,5
1,0
0,63
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0
0,06
Pesado
0,4
Geometria
Foto
Leve
Médio
[mm/dente]
ap
0,8 ÷ 4,0
[mm]
10,0
6,3
4,0
2,5
- Para obter a qualidade de superfície ideal, recomendamos uma profundidade máxima de 0,5 mm
1,6
1,0
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0,06
0,4
0
XEHT 0604AESR
- Geometria suave com um ângulo de saída ligeiramente positivo
- Adequada para fresamento de materiais de grupos P, secundário M e potencialmente S
- Geometria adequada para condições de corte leves
16,0
0,63
Pesado
0,08 ÷ 0,35
P M K N S H
25,0
XEHT 06AESR
fz
Descrição
40,0
Unidade:
Fresamento
2015.2
1,6
Unidade:
fz
0,08 ÷ 0,35
[mm/dente]
ap
0,1 ÷ 0,5 (3,3)
[mm]
SEÇÃO TÉCNICA
16,0
Médio
REHT 16-M
Leve
25,0
Fresamento
Foto
Geometria
Outras aplicações
135
2015.2
APLICAÇÕES RECOMENDADAS PARA FRESAS CILÍNDRICAS COM PASTILHAS HELICOIDAIS
PARA FRESAMENTO PRODUTIVO E DE CANAL ae > 1/3 D
40
35
ap
Profundidade de corte
30
60
fz min= mínimo avanço por dente [mm.dente-1]
fz min= máximo avanço por dente [mm.dente-1]
ae = largura da superfície de corte [mm]
ap = profundidade de corte [mm]
D = diâmetro da fresa [mm]
D
25
50
20
Diâmetro da fresa
40
15
10
30
ap Profundidade
de corte
ap
5
20
0
Largura do corte 10
superfície ae > 1/3 D
ae
ae
0
Diâmetro da
fresa
Espessura de cavaco
média recomendada hm
[mm]
50
63
80
100
Diâmetro da
fresa
fmin
[mm]
0,08
0,08
0,08
0,08
fmax
0,14
fmin
fmin
fmin
fmin
0,12
0,13
0,14
fmax
0,11
0,11
0,12
fmax
fmin
0,15
0,16
0,18
fmin
0,11
0,11
ae = 80
fmax
fmin
0,14
0,14
fmin
0,11
0,11
0,12
0,13
0,11
fmin
fmax
[mm/dente]
0,14
0,14
0,15
0,16
0,11
0,11
0,12
0,13
0,14
0,14
0,15
0,16
ae = 100
fmax
fmin
[mm/dente]
0,14
0,14
fmax
fmax
[mm/dente]
0,14
0,13
0,15
ap
ae
fz min= mínimo
avanço por dente [mm.dente-1]
fz max= máximo
avanço por dente [mm.dente-1]
ae = largura da superfície de corte [mm]
ap = profundidade de corte [mm]
D = diâmetro da fresa [mm]
50
Profundidade de corte
40
30
Largura do corte
superfície ae < 1/3 D
20
D 25 mm
D 32 mm
D 40 mm
2 zuby
D 40 mm
3 zuby
10
Diâmetro
da fresa
Espessura de cavaco
[mm]
[mm]
ae = 2
fmin
fmax
[mm/dente]
0,10
0,10
0,10
0,10
ae = 4
fmin
fmax
[mm/dente]
ae = 8
fmin
fmax
[mm/dente]
0,40 0,50 0,29 0,36 0,21
0,45 0,56 0,32 0,40 0,23
0,51 0,64 0,36 0,45 0,26
0,57 0,71 0,40 0,50 0,29
ae = 12
fmin
fmax
[mm/dente]
0
0
ae = 16
fmin
5
fmax
[mm/dente]
10
ae = 20
15
fmin
ae = 24
20
25
fmax
fmin
[mm/dente]
30
fmax
[mm/dente]
0,26 0,17 0,21 0,15 0,19
0,29 0,19 0,24 0,17 0,21 0,15 0,19
0,32 0,21 0,27 0,19 0,23 0,17 0,21 0,15
0,36 0,24 0,29 0,21 0,26 0,19 0,23 0,17
D 50 mm
35
ae = 30
fmin
fmax
[mm/dente]
50
63
80
100
0,08
0,08
0,08
0,08
i
Para aços de 200 a 300 HB, recomendamos reduzir o avanço e a velocidade de corte em 15 %. Para aços de 300 a 450 HB, recomendamos
reduzir o avanço e a velocidade de corte em 30 %. Para ferro fundido grupo K, o avanço e a velocidade de corte podem ser aumentados
em 20 %.
0,19
0,21
0
10 15 20 25 30 35 40 45 5
ae = 50
[mm/dente]
0,14
0,15
0,16
0,17
fmin
[mm/dente]
0,11
0,11
fmax
ae = 90
fmax
5
0,2
PARA FRESAMENTO PRODUTIVO ae < 1/3 D
SEÇÃO TÉCNICA
0,11
0,12
0,13
0,14
0
0,1
ae = 45
[mm/dente]
0,14
0,15
0,16
0,18
60
136
fmin
[mm/dente]
[mm/dente]
0,14
0,14
0,15
ae = 40
fmax
0,11
0,12
0,13
0,15
ae = 70
[mm/dente]
0,14
0,14
0,15
ae = 35
[mm/dente]
0,16
0,18
ae = 63
fmax
0,11
0,11
0,12
fmax
0,13
0,14
[mm/dente]
0,10
0,10
0,10
0,10
ae = 30
[mm/dente]
0,17
ae = 55
[mm]
0,08
0,08
0,08
0,08
ae = 25
[mm/dente]
0,10
0,10
0,10
0,10
Espessura de cavaco
[mm]
50
63
80
100
ae = 20
0
0,15
0,19
MODIFICAÇÃO DA FRESA
R
ADMX070220SR-M
1,5
ADMX/ADEX 11
R
ADMX 11T320SR-M
1,0
ADMX 11T325SR-M
1,8
ADMX 11T330SR-M
1,8
ADEX 11T308SR-HF
1,4*
ADMX/ADEX 16
ADMX 160630SR-M
ADMX 160632SR-M
ADMX 160640SR-M
ADMX 160650SR-M
R
2,5
2,5
4,0
4,5
ADEX 160612SR-HF
3,0*
*Para fresas com diâmetro até 80 mm
ADEX .. -HF
INFORMAÇÕES PARA PROGRAMAÇÃO CNC
Pastilha
ADEX 11T308SR-HF
ADEX 160612SR-HF
OEHT 06
R
t
[mm]
[mm]
1,42
2,59
0,35
0,56
NÚMERO DE ARESTAS DE CORTE UTILIZÁVEIS DAS PASTILHAS OEHT 06
COM BASE NA PROFUNDIDADE DE CORTE
Profundidade do corte p [mm]
Número de arestas de corte
Até 3,3
8
Até 4,3
7
Até 9,9
4
Até 10,7
2
2015.2
R
ADMX 07
O corpo da fresa
deve ser modificado ao usar
pastilhas com um raio maior
SEÇÃO TÉCNICA
ADMX/ADEX
INFORMAÇÕES TÉCNICAS
137
2015.2
ADEX 11T308SR-HF
ADEX 160612SR-HF
SEÇÃO TÉCNICA
138
USINAGEM EM RAMPA
CORPOS DA FRESA EM CONCHA
Ferramenta
S90AD11E
INFORMAÇÕES TÉCNICAS - FRESAMENTO
S90AD16E
Diâmetro da fresa
a max
ap/l
[mm]
[°]
[mm]
40
50
63
80
100
125
40
50
63
80
2,9**(0,6)*
2,0**(0,6)*
1,4**(0,2)*
0,9**(0,15)*
0,6**(0)*
0,3**(0)*
1,2** (4,5)*
0,8** (3,0)*
0,5** (2,0)*
0,4** (1,5)*
0,6/57
0,6/86
0,6/100
0,6/100
1,3/65
1,3/100
0,8/100
0,6/100
Diâmetro da fresa
a max
ap/l
[mm]
[°]
[mm]
16
20
25
32
25
32
40
5,4** (2,8)*
4,2** (2,1)*
3,0** (1,2)*
3,1** (0,7)*
4,0** (8,0)*
2,0** (7,5)*
1,2** (4,5)*
0,6/12
0,6/16
0,6/28
0,6/49
1,3/19
1,3/38
1,3/65
Pastilha
ADEX 11T308SR-HF
ADEX 160612SR-HF
a max.
-
ap max
FRESAS DE TOPO
Ferramenta
Pastilha
SAD11E
ADEX 11T308SR-HF
SAD16E
ADEX 160612SR-HF
ap max
a max.
* Válido para fresamento convencional
** Pode ser usado para geometria HFC
Diâmetro da fresa
S90AD11E
Pastilha
ADEX 11T308SR-HF
d max
S max
68,5
88,5
114,5
148,5
188
238,5
72
–
92
–
118
–
136
–
78
98
124
158
198
248
–
78
–
98
–
124
–
158
0,6
0,6
0,6
0,6
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
d min
d max
S max
30
38
48
62
–
48
–
62
–
78
0,6
0,6
0,6
0,6
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
[mm]
40
50
63
80
100
125
40
50
S90AD16E
d min
ADEX 160612SR-HF
63
80
FRESAS DE TOPO
Diâmetro da fresa
Ferramenta
SAD11E
Pastilha
ADEX 11T308SR-HF
16
20
25
32
25
SAD16E
ADEX 160612SR-HF
2015.2
[mm]
32
40
21
29
39
53
42
–
55
–
72
–
Ferramenta
FRESAMENTO DE INTERPOLAÇÃO HELICOIDAL
SEÇÃO TÉCNICA
ADEX 11T308SR-HF
ADEX 160612SR-HF
139
2015.2
OEHT 0604...
REHT 1604..
USINAGEM EM RAMPA
Ferramenta
Pastilha
SEÇÃO TÉCNICA
a max
ap / l
[mm]
[°]
[mm]
50
56
63
70
80
90
100
125
50
56
63
70
80
90
100
125
4,9
4,2
3,6
3,1
2,6
2,3
2
1,5
4,6
4
3
2,7
2,2
2
1,8
1,3
8,6/100
7,3/100
6,3/100
5,4/100
4,5/100
4/100
3,5/100
2,6/100
8/99,4
7/100
5,2/100
4,7/100
3,8/100
3,5/100
3,1/100
2,3/100
S45OE06Z
REHT 1604….
FRESAMENTO DE INTERPOLAÇÃO HELICOIDAL
Ferramenta
Pastilha
OEHT 0604 …
S45OE06Z
140
Fresa diâmetro
OEHT 0604 …
REHT 1604….
Fresa diâmetro
d min
d max
smax
119
131
145
159
180
199
219
269
119
131
145
159
180
199
219
269
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
[mm]
50
56
63
70
80
90
100
125
50
56
63
70
80
90
100
125
92
104
118
132
152
172
192
242
92
104
118
132
152
172
192
242
Pastilha
S45OE06Z
OEHT 0604 …
REHT 1604….
Fresa diâmetro
ap max
[mm]
50 ÷ 200
50 ÷ 200
3,1
3,1
2015.2
Ferramenta
MERGULHO PROGRESSIVO
OEHT 0604...
REHT 1604..
SEÇÃO TÉCNICA
141
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
QUALIDADE DE SUPERFÍCIE
142
TIPO DE PASTILHA
largura da aresta wiper
(segmento) a [mm]
ADMX 16
LNGU 16
TBMR 27
3,2
PNMQ 13
PNMU 13
2,8
LNET 16
SBMR 22
SEEN 15
SEER 15
SPGN 25
2,5
ADKX 15
APKT 16
SDMT 12
ODMT 05
OFKR 07
SOMT09-M
SOMT09-MI
SOMT09-P
SPKN 12
SPKN 15
SPKR 12
SPKR 15
2,0
1,6
1,4
1,3
1,60
0,80
0,53
0,40
0,32
0,27
0,23
0,20
0,18
0,16
0,15
0,13
0,12
0,11
0,11
0,10
0,09
0,09
1,28
0,64
0,43
0,32
0,26
0,21
0,18
0,16
0,14
0,13
0,12
0,11
0,10
0,09
0,09
0,08
0,08
0,07
1,12
0,56
0,37
0,28
0,22
0,19
0,16
0,14
0,12
0,11
0,10
0,09
0,09
0,08
0,07
0,07
0,07
0,06
1,09
0,54
0,36
0,27
0,22
0,18
0,16
0,14
0,12
0,11
0,10
0,09
0,08
0,08
0,07
0,07
0,06
0,06
2,2
Número de
dentes da fresa
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
ADKX 15
LNGX 12
ODMT 06
ODMW 06
PDKT 09
PDMT 09
PDMW 09
SEEN 12
SEER 12
SEET 12
SEEW 12
SNMT 12
ADMX 11
HNEF 09-F
HNGX 09
SEMT 09
SNHF 12
SNHF 15
SNHN 12
TPKN 16
TPKN 22
TPKR 16
TPKR 22
OEHT 06
max fz
2,56
1,28
0,85
0,64
0,51
0,43
0,37
0,32
0,28
0,26
0,23
0,21
0,20
0,18
0,17
0,16
0,15
0,14
2,24
1,12
0,75
0,56
0,45
0,37
0,32
0,28
0,25
0,22
0,20
0,19
0,17
0,16
0,15
0,14
0,13
0,12
2,00
1,00
0,67
0,50
0,40
0,33
0,29
0,25
0,22
0,20
0,18
0,17
0,15
0,14
0,13
0,13
0,12
0,11
1,76
0,88
0,59
0,44
0,35
0,29
0,25
0,22
0,20
0,18
0,16
0,15
0,14
0,13
0,12
0,11
0,10
0,10
vc = v30 . kVX . kVT . kVHB . (kVM )
Observação: A velocidade de corte calculada desta forma é o valor inicial (padrão), usado para estabelecer a velocidade de corte básica para uma
determinada operação.
Variações na usinabilidade do material da peça são o motivo principal para a necessidade de ajuste da velocidade de corte.
2015.2
2. De acordo com as tabelas 1a – 6a página 144 - 154, escolha a combinação adequada de classe e aresta de corte com relação ao material
usinado e a pastilha de corte e a pastilha pré-escolhidas. Há três
soluções possíveis para cada grupo de materiais usinados.
3. Use as tabelas 1b – 6b nas páginas 145 - 155 para escolher a velocidade de corte inicial com relação ao tipo de ferramenta ou pastilha
de corte, condições de corte e classe de fresamento.
4. Nas tabelas 1b – 6b nas páginas 145 - 155 estão os fatores de velocidade para recalcular a velocidade de corte em relação à condição
da máquina, a ferramenta e a vida útil da aresta de corte e a dureza
do material da peça. Se necessário, porém, as informações a seguir
podem ser usadas para recalcular a velocidade efetiva:
1. Especifique as condições de corte ( fresamento leve, médio ou pesado).
Fresamento leve – uma interrupção por revolução, boas condições de
corte, peça com superfície pré-usinada ou superfícies laminadas com
cascas e forjadas com defeitos ou rugosidade na profundidade de corte
ap ≤ 2 mm.
Fresamento médio – uma ou duas interrupções por revolução. Não
é possível escolher as condições de corte ideais. A superfície da peça
com um filme laminado com casca, forjados ou fundidos com pequenos
defeitos na profundidade de corte ap = 2 – 4 mm.
Fresamento pesado– múltiplas interrupções por revolução. Condições
de corte desfavoráveis (saída negativa do ângulo de trabalho). Superfície da peça com uma película de desgaste para peças fundidas, forjadas
e queimadas. Profundidade de corte variável ap = 3 – 10 mm.
O alcance do avanço para cada grupo depende das condições de corte.
A medida que as condições de corte pioram, é necessário reduzir o
limite superior do avanço.
OPÇÕES DE CONDIÇÕES DE CORTE INICIAIS
SEÇÃO TÉCNICA
FRESAMENTO
143
144
Skupina
Grupo
9
8
7
6
5
4
3
2
1
W90SP25P
W60SP25P
SLSN
S90SN
CXP16, 20, 25, 32
C90SC09, 12
S90AD11E, S90AD16E
S90AP10D, S90AP16D
S45OE06Z
S45OD05D
S45OD05D
S45OD06D
S45OD06D
S45HN06C
S45HN09C
F90TB27X
F60SB22
SSAP
S90SN-R
CXP16, 20, 25, 32
CSC09, 12
SAD07D-C
SAD11E
SAD16E
S45SE09F
SNH06
SEÇÃO TÉCNICA
S57PN13
SSAP-A
S90CN
S90XN
SZP10,12,16,20, 25
SCRD12, 16
SAD07D-C
SAD11E, SAD16E
SAP10D, SAP16D
SSE09
SNH06
S90AD11E
S90AD16E
S90CN-R
S90XN-R
SZP10, 12, 16, 20, 25,
32, 40, 50
SRD05, 07, 10, 12, 16
S90LN12
S90LN16
SSD09
C60HN09
SAD11E
SAD16E
S90VC22C
K2-SRC
B-SRD07, 10
SLN12
N-SSO09
S45SN12Z
C90SD12X
SVC22C
SRCA
SMORC12,16,20
SLN12
2516-45
CSD12X
A-SVC22C
K2-SLC
SMOZD09, 12
S90SO09
S90SD12
TipoTyp
denástroje
ferramenta
S90VC22C
SZD07, 09, 12
SSO09
SXP16
SCC06, SSC08
SSC09
SVC22C
SZD07
SZD09
SZD12
C90AD15
P
A-SVC22C
S19SPD09
CAD15
SPD09
CAD15
S45OE06Z
S45OD06D
W90XO12
SPUN 2506..
TBMR 27….
SPUN,SPGN 2506..
SBMR 22
PNMU 1308..
LNETADMX,
160616SR
ADEX,SNGX
1606..1305
LNET 160616SR
SNGX 130512PN
,SNGX 1305
APET(W) SNGX
150412
130512PN
SPET(W) 1204AD
APET(W)ADMX
150412
,ADEX
SPET(W)
11T3..1204AD
ADMX,
SDMX
ADEX
1205
11T3..
CCMX
SDMX0603..
1205
CCMX 0603..
08T3..
CCMX 08T3..,
CCMX 09T3..
CCMX 09T3..
SN.. 11 (12)
CN
XN.. 1205
XP xxER-FM
ZPxxER-xx
VCGT 220530
RC, RCA, LC
SCKR 09T3.., SCKR 12T3…, RDHX 0501..
RDHX, RDGT, RDHT 07T1..,0702..
RDHX, RDGT, RDHT 1003..
RDHX, RDGT, RDHT 12T3..
RCMT 1204, RCMT1606, RCMT2006, ZDCW 07,
ZDCW 09, ZDEW 12
PD.. 0905…,
PD..REHT
0905…
16, RPET 15
ADMX ,ADEX 11T3..
ADMX ,ADEX 1606..
APKT 1003PD
APET, APKT 1604..
LNGX 12…, LNGU 16…
SOMT 09T30.., SDMT 120508SR..
ADKX 15T3…., XOEN 12 T3…
ODMT(W)
OEHT 0605
ODMT(W)
ODMT(W)
05, ODMT(W)
06
06
SEMT 09
SDEW, SDEX 09..
SOMT 09T3:::
TCMT 16T3
XPHT 1604..
HNGX 06
HNGX 09
HNEF 0905…….
SNMT SNKT 1205AZ
VBD
Pastilha
I
II
8215
M9315
S (E)
8230
S (E)
I
I
I
–
III
I
III
II
III
–
I
–
8026T
S
II
II
III
8230
8215
S
II
III
II
8230
S
–
I
8026T
S
III
–
8230
M9315
S (E)
II
III
II
I
III
II
I
8215
E (S)
I
8230
S (E)
III
–
II
III
–
I
M8310
M8310
7215
I
II
III
II
I
8215
E (S)
7010
7205
E (S)
M8310
8215
E (S)
III
II
I
III
III
II
8215
S (E)
8230
S (E)
I
8215
M9315
S (E)
I
II
III
8230
S (E)
III
II
III
8230
S (E)
III
I
II
M9315
M5315
S (E)
–
–
8240
S
–
8230
S
8240
S
–
8230
S
8230
M9325
S (E)
–
8230
S (E)
8230
S (E)
–
III
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
–
III
8230
8230
M8325
M8325
7230
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
8230
S (E)
7025
7215
S (E)
M8325
8230
S (E)
8240
S
8230
S
8230
M9325
S
8240
S
8230
S
8230
M9325
S
8230
S
8215
M8310
S
M9325
S
Střední
Médio
podmínky
CondiçõesPracovní
de operação
do fresamento
8215
M8310
II
I
Lehké
Leve
–
–
8240
S
–
M8345
S
8240
S
–
8240
S
8240
M9340
S
–
8230
S (E)
S
8240
–
–
M8345
M8345
8240
8240
7230
8240
S
7040
7230
S
M8345
8240
S
8240
S, P
8240
S, P
8240
M9340
S, P
8240
S
8240
S
8240
M9340
S
8240
S
8230
S
M9340
S
Těžké
Pesado
2015.2
Tabela 1a
ESCOLHA A FERRAMENTA DE FRESAMENTO E AS CONDIÇÕES DE USINAGEM INICIAIS
Grupo
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0,20
0,10
0,10
Pesado
Leve
0,20
0,10
0,10
Pesado
Leve
0,15
0,10
-
Pesado
Leve
-
-
-
Pesado
Leve
-
-
0,10
Pesado
Leve
0,20
0,10
0,10
Pesado
Leve
0,15
0,08
0,25
Pesado
Leve
0,20
Pesado
0,40
0,50
M5315
M5326
165
185
235
200
225
280
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
M9315
-
-
-
-
-
-
-
205
235
-
-
-
-
-
-
-
-
-
325
350
370
335
360
400
350
390
425
M9325
-
-
-
-
-
-
150
185
220
-
-
-
-
-
-
350
385
420
300
330
360
310
350
395
325
370
410
-
-
-
-
-
-
140
150
165
-
-
-
-
-
-
230
275
300
235
235
235
245
230
240
255
260
270
M9340
-
-
-
-
-
-
-
220
250
-
-
-
-
-
-
-
-
-
345
365
380
355
370
405
370
405
435
-
-
-
120
140
170
-
-
-
-
-
-
-
-
-
215
240
260
-
-
-
-
-
-
-
-
-
M8325
M8345
-
-
-
135
155
190
95
120
140
-
-
-
200
220
245
220
245
265
190
210
225
-
-
-
-
-
-
8215
-
-
-
-
-
-
-
150
180
-
265
290
-
-
-
295
320
350
240
275
305
250
295
340
260
305
350
8230
-
-
-
170
195
250
110
140
170
220
245
270
245
270
295
270
295
320
225
255
280
230
270
310
240
280
320
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
315
345
-
350
380
-
-
-
-
-
-
-
330
365
M8310
-
-
-
-
-
-
-
120
140
-
-
-
-
-
-
220
245
265
-
-
-
-
-
-
-
-
-
M8326
125
145
180
155
175
215
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
M8340
M8346
100
115
150
120
140
180
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7205
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
260
290
315
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7215
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
280
295
310
240
265
290
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
235
250
265
205
225
245
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7230
-
-
-
-
-
-
115
140
170
220
245
270
245
275
300
275
300
325
230
260
280
235
275
310
245
285
325
P2
0,95
0,76
0,85
360
375
0,71
0,65
0,68
0,52
0,81
0,72
90
1,00
0,89
0,81
30
60
90
120
0,85 - 0,95
Špatný
stroje ruins
Máquina
em stav
condições
0,70 - 0,90
1,05 - 1,20
Kůra výkovku
Película
forjadaaeodlitku
fundida
Dobrý
Máquina
emstav
boasstroje
condições
Coeficiente
de ajustek vxk vx
Korekční součinitel
k vT
1,23
Trvanlivost [min]
Durabilidade
[min]
Ajuste
dana
durabilidade
(desbaste
pesado)
Korekce
trvanlivost (Těžké
hrubování)
Korekcia
trvanlivosť (Ťažké
hrubovanie)
Ajuste
dana
durabilidade
(desbaste
pesado)
0,89
45
60
1,13
1,00
20
15
30
k vT
1,23
Trvanlivost [min]
Durabilidade
[min]
0,39
0,41
0,43
0,57
0,54
0,44
0,46
0,48
0,49
0,52
0,54
0,57
0,60
0,63
0,67
0,71
kvHBP4
P4
0,59
Korekce
(všeobecné
obrábění)
Ajuste na
da trvanlivost
durabilidade
(usinagem
geral)
0,92
0,88
340
0,74
0,77
0,96
0,62
0,80
1,04
1,00
280
300
320
0,64
0,82
0,69
0,66
0,86
1,12
1,07
260
0,72
240
0,90
1,17
1,24
220
200
0,80
0,84
1,05
1,00
1,37
1,30
160
180
0,94
0,90
1,18
1,12
1,53
kvHBP3
1,46
kvHBP2
P3
120
kvHBP1
Korekce
na dureza
tvrdostda
obrobku
Ajuste da
peça
P1
140
Tvrdost
Dureza
Podskupina
Subgrupo
KOREKCE vc
AJUSTE
c
P
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
0,20
0,20
Leve
Médio
0,40
0,25
Pesado
0,60
0,50
0,25
Médio
0,60
0,20
0,10
Médio
0,25
0,30
0,10
Médio
0,50
-
-
Médio
-
-
-
Médio
-
0,25
0,10
Médio
0,30
0,30
0,10
Médio
0,35
0,25
0,30
0,10
0,10
Faixa de avanços iniciais
Médio
Leve
Condições de corte
5040
P
Tabela 1b
145
146
Grupo
9
8
7
6
5
4
3
2
1
W90SP25P
W60SP25P
SLSN
S90SN
CXP16, 20, 25, 32
C90SC09, 12
S90AD11E, S90AD16E
S90AP10D, S90AP16D
S45OE06Z
S45OD05D
S45OD06D
S45HN06C
S45HN09C
F90TB27X
F60SB22
SSAP
S90SN-R
CXP16, 20, 25, 32
CSC09, 12
SAD07D-C
SAD11E
SAD16E
S45SE09F
SNH06
SEÇÃO TÉCNICA
S57PN13
SSAP-A
S90CN
S90XN
SZP10,12,16,20, 25
SCRD12, 16
SAD07D-C
SAD11E, SAD16E
SAP10D, SAP16D
SSE09
SNH06
S90AD11E
S90AD16E
S90CN-R
S90XN-R
SZP10, 12, 16, 20, 25,
32, 40, 50
SRD05, 07, 10, 12, 16
S90LN12
S90LN16
SSD09
C60HN09
SAD11E
SAD16E
K2-SRC
B-SRD07, 10
SLN12
N-SSO09
S45SN12Z
C90SD12X
SRCA
SMORC12,16,20
SLN12
2516-45
CSD12X
K2-SLC
SMOZD09, 12
S90SO09
S90SD12
Tipo de ferramenta
S90VC22C
SZD07, 09, 12
SSO09
SXP16
SCC06, SSC08
SSC09
SVC22C
SZD07
SZD09
SZD12
C90AD15
M
A-SVC22C
S19SPD09
CAD15
SPD09
CAD15
S45OE06Z
S45OD06D
W90XO12
SPUN 2506..
TBMR 27….
SPUN,SPGN 2506..
SBMR 22
PNMU 1308..
ADMX, ADEX 1606..
LNET 160616SR ,SNGX 1305
SNGX 130512PN
APET(W) 150412 SPET(W) 1204AD
ADMX, ADEX 11T3..
SDMX 1205
CCMX 0603..
CCMX 08T3.., CCMX 09T3..
SN.. 11 (12)
CN
XN.. 1205
XP xxER-FM
ZPxxER-xx
VCGT 220530
RC, RCA, LC
SCKR 09T3.., SCKR 12T3…, RDHX 0501..
ZDCW 09, ZDEW 12
PD.. 0905…, REHT 16, RPET 15
ADMX ,ADEX 11T3..
ADMX ,ADEX 1606..
APKT 1003PD
APET, APKT 1604..
SOMT 09T30.., SDMT 120508SR..
OEHT 06
ODMT(W) 05, ODMT(W) 06
SEMT 09
SDEW, SDEX 09..
SOMT 09T3:::
TCMT 16T3
XPHT 1604..
HNGX 06
HNGX 09
HNEF 0905…….
SNMT SNKT 1205AZ
Pastilha
II
8215
S (E)
8230
S (E)
III
I
I
I
–
III
I
III
II
III
–
I
–
8026T
S
II
II
III
8230
8215
S
II
III
II
8230
S
–
I
8230
M9325
S (E)
8026T
S
III
–
II
III
II
I
III
II
I
8215
E (S)
I
8230
S (E)
III
–
II
I
III
II
I
III
II
I
III
–
M8310
I
II
8215
E (S)
8215
7010
S (E)
8215
7010
S (E)
8230
7025
S (E)
7010
7205
E (S)
M8310
8215
E (S)
III
II
I
III
II
I
III
III
I
M9340
S (E)
II
8230
S (E)
III
8215
(M8310)
S (E)
II
II
M9325
S (E)
I
–
–
8240
S
–
8230
S
8240
S
–
8230
S
8230
M9325
S (E)
–
S
8240
8230
S (E)
–
III
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
8230
M8325
–
III
II
I
8230
S (E)
7025
7215
S (E)
M8325
8230
S (E)
III
II
8230
S
8240
S
I
III
II
8230
M9325
S
8240
S
8230
S
I
8230
M9325
S
II
I
III
8230
S
8215
S
8230
S
Médio
Condições de operação do fresamento
I
Leve
–
–
8240
S
–
M8345
S
8240
S
–
8240
S
8240
M9340
S
–
S
S
8240
8240
–
–
M8345
8240
8240
S
7040
7230
S
M8345
8240
S
8240
S, P
8240
S, P
8240
M9340
S, P
8240
S
8240
S
8240
M9340
S
8240
S
8230
S
M9340
S
Pesado
2015.2
Tabela 2a
Grupo
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0,20
0,10
0,10
Pesado
Leve
0,20
0,10
0,10
Pesado
Leve
0,15
0,10
-
Pesado
Leve
-
-
-
Pesado
Leve
-
-
0,10
Pesado
Leve
0,20
0,10
0,10
Pesado
Leve
0,15
0,08
0,25
Pesado
Leve
0,20
Pesado
0,40
0,50
M9325
M5326
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
M9340
-
-
-
-
-
-
80
90
95
-
-
-
-
-
-
135
165
180
140
140
140
145
135
140
150
155
160
-
-
-
70
80
100
-
-
-
-
-
-
-
-
-
125
140
155
-
-
-
-
-
-
-
-
-
5040
-
-
-
-
-
-
90
110
130
-
-
-
-
-
-
210
230
250
180
195
215
185
210
235
195
220
245
M8325
-
-
-
-
-
-
-
70
80
-
-
-
-
-
-
130
145
155
-
-
-
-
-
-
-
-
-
M8345
-
-
-
80
90
110
55
70
80
-
-
-
120
130
145
130
145
155
110
125
135
-
-
-
-
-
-
8215
8230
-
-
-
100
115
150
65
80
100
130
145
160
145
160
175
160
175
190
135
150
165
135
160
185
140
165
190
M8310
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
185
205
-
210
225
-
-
-
-
-
-
-
195
215
M8326
75
85
105
90
105
125
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
65
80
100
130
145
160
145
165
180
165
180
195
135
155
165
140
165
185
145
170
195
M8340
-
-
-
-
-
-
-
90
105
-
155
170
-
-
-
175
190
210
140
165
180
150
175
200
155
180
210
M8346
60
65
90
70
80
105
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7205
7215
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
140
155
170
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7230
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
120
135
145
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
35
40
-
-
-
-
-
-
-
75
80
-
65
65
-
65
75
-
-
-
HF7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
155
170
185
-
-
-
-
-
-
-
-
-
M2
0,77
0,74
375
0,82
0,80
0,87
0,84
0,72
0,75
0,78
0,68
0,71
0,74
0,77
0,86
0,91
0,81
0,90
0,95
0,81
0,72
90
0,85 - 0,95
Máquina em condições ruins
0,70 - 0,90
1,05 - 1,20
Película forjada e fundida
0,63
0,66
0,69
0,72
0,74
0,76
0,80
0,84
0,88
0,93
0,98
1,04
1,10
1,15
kvHBP4
M4
Máquina em boas condições
Coeficiente de ajuste k vx
0,89
60
90
0,81
1,00
30
120
k vT
1,23
Durabilidade [min]
Ajuste da durabilidade (desbaste pesado)
0,89
45
60
1,13
1,00
20
15
30
k vT
1,23
Durabilidade [min]
Ajuste da durabilidade (usinagem geral)
0,80
360
0,87
300
340
0,89
280
0,84
0,93
260
320
0,98
240
0,95
1,00
1,05
1,12
1,18
1,24
kvHBP3
M3
1,00
1,11
1,06
1,14
1,09
180
200
1,03
1,18
1,22
160
220
1,31
1,24
1,35
1,28
kvHBP2
120
kvHBP1
Ajuste da dureza da peça
M1
140
Dureza
Subgrupo
AJUSTE vc
M
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
0,20
0,20
Leve
Médio
0,40
0,25
Pesado
0,60
0,50
0,25
Médio
0,60
0,20
0,10
Médio
0,25
0,30
0,10
Médio
0,50
-
-
Médio
-
-
-
Médio
-
0,25
0,10
Médio
0,30
0,30
0,10
Médio
0,35
0,25
0,30
0,10
0,10
Médio
Leve
M
Tabela 2b
147
148
Grupo
9
8
7
6
5
4
3
2
1
W90SP25P
W60SP25P
SLSN
S90SN
CXP16, 20, 25, 32
C90SC09, 12
S90AD11E, S90AD16E
S90AP10D, S90AP16D
S45OE06Z
S45OD05D
S45OD06D
S45HN06C
S45HN09C
F90TB27X
F60SB22
SSAP
S90SN-R
CXP16, 20, 25, 32
CSC09, 12
SAD07D-C
SAD11E
SAD16E
S45SE09F
SNH06
SEÇÃO TÉCNICA
S57PN13
SSAP-A
S90CN
S90XN
SZP10,12,16,20, 25
SCRD12, 16
SAD07D-C
SAD11E, SAD16E
SAP10D, SAP16D
SSE09
SNH06
S90AD11E
S90AD16E
S90CN-R
S90XN-R
SZP10, 12, 16, 20, 25,
32, 40, 50
SRD05, 07, 10, 12, 16
S90LN12
S90LN16
SSD09
C60HN09
SAD11E
SAD16E
K2-SRC
B-SRD07, 10
SLN12
N-SSO09
S45SN12Z
C90SD12X
SRCA
SMORC12,16,20
SLN12
2516-45
CSD12X
K2-SLC
SMOZD09, 12
S90SO09
S90SD12
Tipo de ferramenta
S90VC22C
SZD07, 09, 12
SSO09
SXP16
SCC06, SSC08
SSC09
SVC22C
SZD07
SZD09
SZD12
C90AD15
A-SVC22C
S19SPD09
CAD15
K
SPD09
CAD15
S45OE06Z
S45OD06D
W90XO12
SPUN 2506..
TBMR 27….
SPUN,SPGN 2506..
SBMR 22
PNMU 1308..
ADMX, ADEX 1606..
SNGX 130512PN
ADMX, ADEX 11T3..
SDMX 1205
CCMX 0603..
SN.. 11 (12)
CN
XN.. 1205
XP xxER-FM
ZPxxER-xx
VCGT 220530
RC, RCA, LC
SCKR 09T3.., SCKR 12T3…, RDHX 0501..
ZDCW 09, ZDEW 12
PD.. 0905…, REHT 16, RPET 15
ADMX ,ADEX 11T3..
ADMX ,ADEX 1606..
APKT 1003PD
APET, APKT 1604..
SOMT 09T30.., SDMT 120508SR..
OEHT 06
SEMT 09
SDEW, SDEX 09..
SOMT 09T3:::
TCMT 16T3
XPHT 1604..
HNGX 06
HNGX 09
HNEF 0905…….
SNMT SNKT 1205AZ
Pastilha
III
I
II
8215
M8310
8230
S (E)
8215
M5315
S (E)
8230
S (E)
II
III
I
I
I
–
III
I
III
II
III
–
I
–
8026T
S
II
II
III
8230
8215
S
II
III
II
8230
S
–
I
8026T
S
III
–
8230
M9315
S (E)
II
III
II
I
III
–
I
8215
E (S)
I
II
III
–
II
III
–
I
M8310
7215
I
II
III
II
I
8215
E (S)
7010
7205
E (S)
M8310
8215
E (S)
III
II
I
III
III
II
8215
S (E)
8230
S (E)
I
8215
M5315
S (E)
I
II
III
8230
S (E)
III
II
II
M5315
S (E)
I
–
–
8026T
S
–
8230
S
8026T
S
–
8230
S
8230
M9325
S (E)
–
–
8230
S (E)
III
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
–
III
8230
S (E)
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
M8325
8230
7230
7025
7215
S (E)
M8325
8230
S (E)
8230
S
8230
S
8230
M9315
S
8240
S
8230
S
8230
M9315
S
8230
S
8215
M8310
S
M9315
S
Médio
I
Leve
–
–
8240
S
–
M8345
S
8240
S
–
8240
S
8240
M9325
S
–
–
S
8240
–
–
M8325
7230
8240
S
7040
7230
S
M8325
8240
S
8240
S, P
8240
S, P
8240
M9325
S, P
8240
S
8240
S
8240
M9325
S
8240
S
8230
S
M9325
S
Pesado
2015.2
Tabela 3a
Grupo
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0,20
0,10
0,10
Pesado
Leve
0,20
0,10
0,10
Pesado
Leve
0,15
0,10
-
Pesado
Leve
-
-
-
Pesado
Leve
-
-
0,10
Pesado
Leve
0,20
0,10
0,10
Pesado
Leve
0,15
0,08
0,25
Pesado
Leve
0,20
Pesado
0,40
0,50
M5315
M5326
155
175
220
190
210
265
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
M9315
-
-
-
-
-
-
-
190
220
-
-
-
-
-
-
-
-
-
305
330
350
315
340
380
330
370
400
-
-
-
-
-
-
140
175
205
-
-
-
-
-
-
330
365
395
285
310
340
290
330
375
305
350
385
M9325
-
-
-
-
-
-
-
205
235
-
-
-
-
-
-
-
-
-
325
345
360
335
350
380
350
380
410
5040
-
-
-
110
130
160
-
-
-
-
-
-
-
-
-
200
225
245
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
110
130
-
-
-
-
-
-
205
230
250
-
-
-
-
-
-
-
-
8215
-
-
-
-
-
-
-
140
170
-
250
275
-
-
-
280
300
330
225
260
285
235
280
320
245
285
330
8230
-
-
-
160
185
235
100
130
160
205
230
255
230
255
280
255
280
300
210
240
265
215
255
290
225
265
300
M8310
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
295
325
-
330
360
-
-
-
-
-
-
-
310
345
M8326
115
135
170
145
165
200
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
105
130
160
205
230
255
230
260
285
260
285
305
215
245
265
220
260
290
230
270
305
M8340
M8325
-
M8346
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7205
7215
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
265
280
290
225
250
275
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7230
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
220
235
250
190
210
230
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
55
65
-
-
-
-
-
-
-
115
125
-
100
105
-
105
120
-
-
-
HF7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
245
275
295
-
-
-
-
-
-
-
-
-
K2
0,55
0,50
0,40
340
360
380
0,38
0,48
0,52
0,57
0,99
0,36
0,45
0,50
0,54
0,59
0,63
0,72
0,81
0,90
0,81
0,72
90
0,85 - 0,95
0,70 - 0,90
1,05 - 1,20
0,34
0,43
0,47
0,51
0,55
0,60
0,68
0,77
0,85
0,94
1,06
1,15
1,23
1,36
kvHBP4
K4
0,89
60
90
0,81
1,00
30
120
k vT
1,23
Durabilidade [min]
0,89
45
60
1,13
1,00
20
15
30
k vT
1,23
Durabilidade [min]
0,60
0,67
0,70
0,65
280
300
320
0,76
260
0,62
0,86
0,90
0,80
240
0,95
1,05
1,00
220
1,10
200
1,13
1,19
1,25
180
1,22
1,44
1,28
1,35
160
1,52
kvHBP3
1,31
1,45
kvHBP2
K3
1,38
1,60
120
kvHBP1
K1
140
Dureza
Subgrupo
AJUSTE vc
K
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
0,20
0,20
Leve
Médio
0,40
0,25
Pesado
0,60
0,50
0,25
Médio
0,60
0,20
0,10
Médio
0,25
0,30
0,10
Médio
0,50
-
-
Médio
-
-
-
Médio
-
0,25
0,10
Médio
0,30
0,30
0,10
Médio
0,35
0,25
0,30
0,10
0,10
Médio
Leve
K
Tabela 3b
149
150
Grupo
9
8
7
6
5
4
3
2
1
W90SP25P
W60SP25P
SLSN
S90SN
CXP16, 20, 25, 32
C90SC09, 12
S90AD11E, S90AD16E
S90AP10D, S90AP16D
S45OE06Z
S45OD05D
S45OD06D
S45HN06C
S45HN09C
F90TB27X
F60SB22
SSAP
S90SN-R
CXP16, 20, 25, 32
CSC09, 12
SAD07D-C
SAD11E
SAD16E
S45SE09F
SNH06
SEÇÃO TÉCNICA
S57PN13
SSAP-A
S90CN
S90XN
SZP10,12,16,20, 25
SCRD12, 16
SAD07D-C
SAD11E, SAD16E
SAP10D, SAP16D
SSE09
SNH06
S90AD11E
S90AD16E
S90CN-R
S90XN-R
SZP10, 12, 16, 20, 25,
32, 40, 50
SRD05, 07, 10, 12, 16
S90LN12
S90LN16
SSD09
C60HN09
SAD11E
SAD16E
K2-SRC
B-SRD07, 10
SLN12
N-SSO09
S45SN12Z
C90SD12X
SRCA
SMORC12,16,20
SLN12
2516-45
CSD12X
K2-SLC
SMOZD09, 12
S90SO09
S90SD12
Tipo de ferramenta
S90VC22C
SZD07, 09, 12
SSO09
SXP16
SCC06, SSC08
SSC09
SVC22C
SZD07
SZD09
SZD12
C90AD15
A-SVC22C
S19SPD09
CAD15
N
SPD09
CAD15
S45OE06Z
S45OD06D
W90XO12
SPUN 2506..
TBMR 27….
SPUN,SPGN 2506..
SBMR 22
PNMU 1308..
ADMX, ADEX 1606..
SNGX 130512PN
ADMX, ADEX 11T3..
SDMX 1205
CCMX 0603..
SN.. 11 (12)
CN
XN.. 1205
XP xxER-FM
ZPxxER-xx
VCGT 220530
RC, RCA, LC
SCKR 09T3.., SCKR 12T3…, RDHX 0501..
ZDCW 09, ZDEW 12
PD.. 0905…, REHT 16, RPET 15
ADMX ,ADEX 11T3..
ADMX ,ADEX 1606..
APKT 1003PD
APET, APKT 1604..
SOMT 09T30.., SDMT 120508SR..
OEHT 06
SEMT 09
SDEW, SDEX 09..
SOMT 09T3:::
TCMT 16T3
XPHT 1604..
HNGX 06
HNGX 09
HNEF 0905…….
SNMT SNKT 1205AZ
Pastilha
I
II
HF7
F (E)
I
–
III
–
I
–
–
III
II
–
–
I
II
–
–
–
–
III
II
I
III
–
III
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
I
II
III
–
8215
8230
E
II
III
M8310
E
I
HF7
F
I
II
III
II
7010
F (E)
–
I
III
HF7
F (E)
–
II
III
II
I
III
–
I
I
II
III
–
8215
7010
F (E)
III
II
III
–
II
8215
(M8310)
F (E)
–
II
I
III
8215
(M8310)
F (E)
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
8215
8230
E
–
M8310
E
HF7
F
–
7010
F (E)
HF7
F (E)
–
–
8215
7010
F (E)
–
HF7
F (E)
8215
(M8310)
F (E)
–
–
8215
(M8310)
F (E)
Médio
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
Leve
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
8215
8230
E
–
M8310
E
HF7
F
–
7010
F (E)
HF7
F (E)
–
–
8215
7010
F (E)
–
HF7
F (E)
8215
(M8310)
E (F)
–
–
8215
(M8310)
E (F)
Pesado
2015.2
Tabela 4a
Grupo
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0,20
0,10
0,10
Pesado
Leve
0,20
0,10
0,10
Pesado
Leve
0,15
0,10
-
Pesado
Leve
-
-
-
Pesado
Leve
-
-
0,10
Pesado
Leve
0,20
0,10
0,10
Pesado
Leve
0,15
0,08
0,25
Pesado
Leve
0,20
Pesado
0,40
0,50
-
--
-
-
--
--
425
--
485
-
625
-
--
--
275
--
350
-
425
-
450
-
375
-
550
610-
610
675
725
735
675
660
610
--
675
735
--
--
675
775
735
735
800
875
885
810
800
560
600
600
635
700
760
785
700
685
575
610
625
675
775
850
900
760
735
600
650
650
700
800
8215
775
760
8230
875
910
M8326
7205
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
650
725
785
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
600
660
725
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7215
310
360
450
385
435
535
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7230
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
310
335
-
275
285
-
285
325
-
-
-
HF7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
510
560
610
-
-
-
-
-
-
-
-
-
N2
Tipo de liga
0,65
0,90
1,00
1,50
0,60
0,54
Outros latões HB <90
Outros latões HB >90
0,6 PKD / 0,20
1,13
15
20
0,85 - 0,95
0,70 - 0,90
0,72
1,05 - 1,20
0,81
90
0,89
45
60
N4
N3
N2
N1
Subgrupo
.
N4
1,00
30
k vT
1,23
Durabilidade [min]
Bronzes duros e muito duros
0,40
0,75
Latões e bronzes com chumbo (<1% Pb)
Bronze eletrolítico Cu
0,90
Ligas muito fáceis de usinar (>1% Pb)
Ligas Al fundidas, não endurecidas HB 130
>12% Si
Ligas Al fundidas endurecidas HB90
Ligas Al fundidas, não endurecidas HB75
Ligas Al formadas endurecidas HB100
Ligas Al formadas, não endurecidas HB60
2,00
k vx
N3
1,0 PKD / 0,20
N1
Alumínio para aplicações elétricas
Subgrupo
AJUSTE vc
N
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
0,20
0,20
Leve
Médio
0,40
0,25
Pesado
0,60
0,50
0,25
Médio
0,60
0,20
0,10
Médio
0,25
0,30
0,10
Médio
0,50
-
-
Médio
-
-
-
Médio
-
0,25
0,10
Médio
0,30
0,30
0,10
Médio
0,35
0,25
0,30
0,10
0,10
Médio
Leve
N
Tabela 4b
151
152
Grupo
9
8
7
6
5
4
3
2
1
W90SP25P
W60SP25P
SLSN
S90SN
CXP16, 20, 25, 32
C90SC09, 12
S90AD11E, S90AD16E
S90AP10D, S90AP16D
S45OE06Z
S45OD05D
S45OD06D
S45HN06C
S45HN09C
F90TB27X
F60SB22
SSAP
S90SN-R
CXP16, 20, 25, 32
CSC09, 12
SAD07D-C
SAD11E
SAD16E
S45SE09F
SNH06
SEÇÃO TÉCNICA
S57PN13
SSAP-A
S90CN
S90XN
SZP10,12,16,20, 25
SCRD12, 16
SAD07D-C
SAD11E, SAD16E
SAP10D, SAP16D
SSE09
SNH06
S90AD11E
S90AD16E
S90CN-R
S90XN-R
SZP10, 12, 16, 20, 25,
32, 40, 50
SRD05, 07, 10, 12, 16
S90LN12
S90LN16
SSD09
C60HN09
SAD11E
SAD16E
K2-SRC
B-SRD07, 10
SLN12
N-SSO09
S45SN12Z
C90SD12X
SRCA
SMORC12,16,20
SLN12
2516-45
CSD12X
K2-SLC
SMOZD09, 12
S90SO09
S90SD12
Tipo de ferramenta
S90VC22C
SZD07, 09, 12
SSO09
SXP16
SCC06, SSC08
SSC09
SVC22C
SZD07
SZD09
SZD12
C90AD15
A-SVC22C
S19SPD09
CAD15
S
SPD09
CAD15
S45OE06Z
S45OD06D
W90XO12
SPUN 2506..
TBMR 27….
SPUN,SPGN 2506..
SBMR 22
PNMU 1308..
ADMX, ADEX 1606..
SNGX 130512PN
ADMX, ADEX 11T3..
SDMX 1205
CCMX 0603..
SN.. 11 (12)
CN
XN.. 1205
XP xxER-FM
ZPxxER-xx
VCGT 220530
RC, RCA, LC
SCKR 09T3.., SCKR 12T3…, RDHX 0501..
ZDCW 09, ZDEW 12
PD.. 0905…, REHT 16, RPET 15
ADMX ,ADEX 11T3..
ADMX ,ADEX 1606..
APKT 1003PD
APET, APKT 1604..
SOMT 09T30.., SDMT 120508SR..
OEHT 06
SEMT 09
SDEW, SDEX 09..
SOMT 09T3:::
TCMT 16T3
XPHT 1604..
HNGX 06
HNGX 09
HNEF 0905…….
SNMT SNKT 1205AZ
Pastilha
II
8215
S (E)
8230
S (E)
III
I
–
III
–
I
–
–
III
II
–
–
I
II
–
–
–
–
III
II
I
III
8230
S (E)
III
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
8215
E (S)
I
II
III
–
II
I
III
II
I
III
II
I
III
–
M8310
I
II
8215
E (S)
8215
7010
S (E)
8215
7010
S (E)
8230
7025
S (E)
7010
7205
E (S)
M8310
8215
E (S)
III
II
I
III
II
I
III
III
I
M9340
S (E)
II
8230
S (E)
III
8215
(M8310)
S (E)
II
II
M9325
S (E)
I
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
8240
S
8230
S (E)
–
III
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
8230
M8325
–
III
II
I
8230
S (E)
7025
7215
S (E)
M8325
8230
S (E)
III
II
8230
S
8240
S
I
III
8230
M9325
S
8240
S
II
I
8230
S
III
II
I
8230
M9325
S
8230
S
8215
S
8230
S
Médio
I
Leve
Pesado
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
2015.2
Tabela 5a
Grupo
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0,20
0,10
0,10
Pesado
Leve
0,20
0,10
0,10
Pesado
Leve
0,15
0,10
-
Pesado
Leve
-
-
-
Pesado
Leve
-
-
0,10
Pesado
Leve
0,20
0,10
0,10
Pesado
Leve
0,15
0,08
0,25
Pesado
Leve
0,40
0,25
0,20
Pesado
Leve
0,40
0,20
Pesado
M9325
M9340
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
80
90
-
70
70
-
65
70
-
75
80
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
65
70
-
70
75
-
60
65
-
-
-
-
-
-
M8345
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
115
125
-
95
105
-
105
115
-
110
120
-
M8310
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
90
100
-
105
110
-
-
-
-
-
-
-
95
105
M8326
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
30
40
50
65
70
80
70
80
90
80
90
95
65
75
80
70
80
90
70
85
95
M8340
-
-
-
-
50
-
55
75
-
30
-
40
50
50
45
65
-
70
80
85
75
70
-
80
85
-
80
85
85
95
105
95
65
70
75
80
90
80
65
75
80
90
100
85
70
75
80
95
8215
90
8230
105
M8346
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7215
7230
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
65
70
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
35
40
-
30
30
-
30
35
-
-
-
HF7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
75
85
-
-
-
-
-
-
-
-
-
S2
1,24
1,20
1,16
1,10
1,80
1,75
1,70
1,61
240
250
260
280
0,89
0,94
0,96
1,01
0,74
0,78
0,80
0,84
1,13
20
0,85 - 0,95
0,70 - 0,90
0,72
1,05 - 1,20
0,81
90
0,89
45
60
0,56
0,59
0,60
0,63
0,66
0,69
0,73
0,75
0,77
0,79
0,81
0,83
0,93
0,92
kvHBP4
S4
1,00
30
k vT
1,23
15
1,30
1,37
1,40
1,47
0,88
0,92
0,97
1,00
1,03
1,05
1,08
1,10
1,15
1,22
kvHBP3
S3
Durabilidade [min]
360
350
340
320
1,06
1,26
1,84
230
1,54
1,30
1,89
220
300
1,32
1,38
1,46
kvHBP2
1,93
2,01
2,14
kvHBP1
S1
210
200
180
Dureza
Subgrupo
AJUSTE vc
S
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
0,50
0,20
Médio
0,60
0,50
0,25
Médio
0,60
0,20
0,10
Médio
0,25
0,30
0,10
Médio
0,50
-
-
Médio
-
-
-
Médio
-
0,25
0,10
Médio
0,30
0,30
0,10
Médio
0,35
0,25
0,30
0,10
0,10
Médio
Leve
S
Tabela 5b
153
154
Skupina
Grupo
9
8
7
6
5
4
3
2
1
W90SP25P
W60SP25P
SLSN
S90SN
CXP16, 20, 25, 32
C90SC09, 12
S90AD11E, S90AD16E
S90AP10D, S90AP16D
S45OE06Z
S45OD05D
S45OD05D
S45OD06D
S45OD06D
S45HN06C
S45HN09C
F90TB27X
F60SB22
SSAP
S90SN-R
CXP16, 20, 25, 32
CSC09, 12
SAD07D-C
SAD11E
SAD16E
S45SE09F
SNH06
SEÇÃO TÉCNICA
C60HN09
S57PN13
SSAP-A
S90CN
S90XN
SZP10,12,16,20, 25
SCRD12, 16
SAD07D-C
SAD11E, SAD16E
SAP10D, SAP16D
SSE09
SNH06
S90AD11E
S90AD16E
S90CN-R
S90XN-R
SZP10, 12, 16, 20, 25,
32, 40, 50
SRD05, 07, 10, 12, 16
S90LN12
S90LN16
SSD09
C60HN09
SAD11E
SAD16E
S90VC22C
K2-SRC
B-SRD07, 10
SLN12
N-SSO09
S45SN12Z
C90SD12X
SVC22C
SRCA
SMORC12,16,20
SLN12
2516-45
CSD12X
A-SVC22C
K2-SLC
SMOZD09, 12
S90SO09
S90SD12
TipoTyp
de nástroje
ferramenta
S90VC22C
SZD07, 09, 12
SSO09
SXP16
SCC06, SSC08
SSC09
SVC22C
SZD07
SZD09
SZD12
C90AD15
H
A-SVC22C
S19SPD09
CAD15
SPD09
CAD15
S45OE06Z
S45OD06D
W90XO12
SPUN 2506..
TBMR 27….
SPUN,SPGN 2506..
SBMR 22
PNMU 1308..
LNETADMX,
160616SR
ADEX,SNGX
1606..1305
LNET 160616SR
SNGX 130512PN
,SNGX 1305
APET(W) SNGX
150412
130512PN
SPET(W) 1204AD
APET(W)ADMX
150412
,ADEX
SPET(W)
11T3..1204AD
ADMX,
SDMX
ADEX
1205
11T3..
CCMX
SDMX0603..
1205
CCMX 0603..
08T3..
CCMX 08T3..,
CCMX 09T3..
CCMX 09T3..
SN.. 11 (12)
CN
XN.. 1205
XP xxER-FM
ZPxxER-xx
VCGT 220530
RC, RCA, LC
SCKR 09T3.., SCKR 12T3…, RDHX 0501..
ZDCW 09, ZDEW 12
PD.. 0905…, REHT 16, RPET 15
ADMX ,ADEX 11T3..
ADMX ,ADEX 1606..
APKT 1003PD
APET, APKT 1604..
SOMT 09T30.., SDMT 120508SR..
ODMT(W)
OEHT 0605
ODMT(W)
ODMT(W)
05, ODMT(W)
06
06
SEMT 09
SDEW, SDEX 09..
SOMT 09T3:::
TCMT 16T3
XPHT 1604..
OEHT 06
HNGX 06
HNGX 06
HNGX 09
HNGX 09
HNEF 0905…….
HNEF 0905…….
SNMT SNKT 1205AZ
SNMT SNKT 1205AZ
Pastilha
VBD
III
I
II
8215
M5315
S (E)
8230
S (E)
III
I
–
III
–
I
–
–
III
II
–
–
I
II
–
–
–
–
III
II
I
III
–
III
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
8215
E (S)
I
II
III
–
II
III
–
I
M8310
7215
I
II
III
II
I
8215
E (S)
7010
7205
E (S)
M8310
8215
E (S)
III
II
I
III
III
II
8215
S (E)
I
8230
S (E)
I
8215
M5315
S (E)
II
III
8230
S (E)
III
II
II
8230
S (E)
II
8215
M8310
I
M5315
S (E)
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
8230
S (E)
–
III
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
III
II
I
–
III
8230
S (E)
II
I
III
II
I
III
II
I
M8325
8230
7230
7025
7215
S (E)
M8325
8230
S (E)
8230
S
8230
S
8230
M9315
S
8240
S
8230
S
8230
M9315
S
III
II
8215
M8310
S
8230
S
I
M9315
S
Střední
Médio
CondiçõesPracovní
de operação
podmínky
do fresamento
I
Lehké
Leve
Pesado
Těžké
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
2015.2
Tabela 6a
Grupo
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0,20
0,10
0,10
Pesado
Leve
0,20
0,10
0,10
Pesado
Leve
0,15
0,10
-
Pesado
Leve
-
-
-
Pesado
Leve
-
-
0,10
Pesado
Leve
0,20
0,10
0,10
Pesado
Leve
0,15
0,08
0,25
Pesado
Leve
0,20
Pesado
0,40
0,50
M5315
M9315
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
70
70
-
70
80
-
75
85
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
75
80
-
65
70
-
70
75
-
70
80
M9325
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
70
75
-
70
80
-
80
85
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
45
50
-
-
-
-
-
-
-
-
-
M8310
8215
-
-
-
-
-
-
-
30
35
-
50
55
-
-
-
55
60
70
45
55
60
50
55
65
50
60
70
-
-
-
30
35
50
20
25
30
40
45
50
45
50
55
50
55
60
45
50
55
45
50
60
45
55
60
8230
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
60
65
-
70
75
-
-
-
-
-
-
-
65
70
7205
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
55
60
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7215
7230
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
75
75
-
45
45
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
25
25
-
20
20
-
20
25
-
-
-
HF7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
85
90
-
50
55
-
-
-
-
-
-
-
-
-
H2
0,66
0,72
0,77
0,93
0,88
0,94
0,81
0,85
0,60
0,65
0,70
0,75
1,13
20
0,85 - 0,95
0,70 - 0,90
0,72
1,05 - 1,20
0,81
90
0,89
45
60
1,00
30
k vT
1,23
15
0,57
0,62
0,67
0,71
0,76
0,96
0,80
0,90
0,95
0,90
0,69
0,75
0,81
0,86
1,05
0,99
0,95
1,14
1,24
1,33
1,43
1,52
kvHBP4
H4
1,00
1,20
1,30
1,40
1,50
1,60
kvHBP3
H3
Durabilidade [min]
>640 / >59
640 / 59,0
620 / 57,9
600 / 56,8
0,92
0,98
560 / 54,7
580 / 55,7
1,09
1,10
1,15
500 / 50,8
1,04
1,32
1,38
460 / 48,1
520 / 52,0
1,43
1,50
440 / 46,5
540 / 53,5
1,54
1,65
1,76
kvHBP2
1,61
1,73
1,84
kvHBP1
H1
420 / 44,6
400 / 42,7
380 / 40,8
Dureza
Subgrupo
AJUSTE vc
H
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
0,20
0,20
Leve
Médio
0,40
0,25
Pesado
0,60
0,50
0,25
Médio
0,60
0,20
0,10
Médio
0,25
0,30
0,10
Médio
0,50
-
-
Médio
-
-
-
Médio
-
0,25
0,10
Médio
0,30
0,30
0,10
Médio
0,35
0,25
0,30
0,10
0,10
Médio
Leve
5040
H
Tabela 6b
155
2015.2
Quebra-cavacos
Foto
Torneamento
P M K N S H
F
25,0
M
CNMG 120408
- Geometria viva positiva (sem a fase estabilizadora periférica)
- Adequado para acabamento para usinagem leve e média
- Principal área de aplicação – materiais usinados em grupos S e M
- Área de aplicação adicional – materiais usinados no grupo P
- Corte contínuo e ligeiramente interrompido
16,0
10,0
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0
0,06
R
0,4
Quebra-cavacos
Avanço f [mm/rev]
Foto
f
0,08 ÷ 0,35
[mm/rev]
ap
0,2 ÷ 3,5
[mm]
Torneamento
Unidade:
Descrição
P M K N S H
CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, VNMG, WNMG
40,0
CNMG 120408
-Geometria ligeiramente positiva com a fase estabilizadora periférica
- Adequada para usinagem média
- Principal área de aplicação – materiais usinados em grupos S e M
- Área de aplicação adicional – materiais usinados no grupo P
- Aplicação em potencial – materiais usinados no grupo K
- Corte contínuo e interrompido
16,0
10,0
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
Avanço f [mm/rev]
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0
0,06
0,4
R
M
F
25,0
SM
CNGG, CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, VNMG, WNMG
Unidade:
f
0,15 ÷ 0,55
[mm/rev]
ap
0,4 ÷ 6,0
[mm]
SEÇÃO TÉCNICA
Descrição
40,0
SF
GEOMETRIA DE PASTILHAS PARA TORNEAMENTO
156
Outras aplicações
2015.2
- Material de torneamento sem cobertura
- Material de grão fino tipo H (sem metais duros cúbicos) com baixo conteúdo de cobalto na
fase do elemento ligante
- Classe especial para usinagem de ligas de titânio
- Adequada também para usinagem de materiais de grupos K, N e M
- Seções cruzadas de cavaco pequenas a médias
- Adequada para corte contínuo a ligeiramente interrompido
SEÇÃO TÉCNICA
45
H
40
35
S
30
25
N
20
15
K
10
05
P
H07
M
- Substrato sub-mícron ultra tipo H
- Conteúdo médio de cobalto da fase de elemento ligante
- Nova cobertura PVD multicamada com uma camada superior que altamente resistente a
desgaste (AlTiSiN)
- Alta resistência ao desgaste combinada com resistência efetiva contra a formação de rachaduras na borda
- A aresta de corte é extremamente forte e estável
- Material especial para usinagem de materiais difíceis de usinar ISO S e aço inoxidável ISO M
- Adequada para usinagem de materiais de grupos P, K, N e H
- Adequada para aplicações que requeiram refrigeração e também para usinagem a seco
- Com potencial para uso em condições instáveis
45
S
40
35
Descrição da classe e aplicação recomendada
H
30
25
N
20
15
K
10
05
P
T6310
Grupo
de materiais usinados
Áreas de aplicação
M
Código de identificação
e microestrutura
NOVAS CLASSES PARA TORNEAMENTO
Outras aplicações
157
2015.2
ESCOLHA DA FERRAMENTA DE CORTE
Prioridade da escolha
Dimensão da pastilha
D
Aumento da força da aresta de corte e adequação para corte interrompido.
K
Aumento da acessibilidade da aresta de corte para perfilamento e menos vibração.
SEÇÃO TÉCNICA
158
Formato da pastilha
V
Escolha o formato e o tamanho da pastilha
11
16
Comprimento máximo da aresta de corte Lmax [mm]
0,25L
07
11
W
C
S
R
4,2
2,0
0,25L
2,9
15
3,9
16
4,7
19
0,25L
11
T
2,8
16
22
4,7
3,6
0,33L
5,5
7,3
27
9,1
06
3,3
0,50L
08
4,4
06
09
12
16
19
25
09
12
15
19
25
38
06
08
10
12
15
16
19
20
25
32
4,2
6,4
8,5
10,6
12,7
16,5
6,3
8,4
10,4
12,6
16,8
25,0
2,4
3,2
4,0
4,8
6,0
6,4
7,6
8,0
10,0
12,8
0,66L
0,66L
0,40D
0,1
0,05
3,13
1,56
0,78
0,63
0,39
0,31
0,26
0,21
0,20
0,16
0,07
6,1
3,06
1,53
1,23
0,77
0,61
0,51
0,41
0,38
0,31
0,08
8,0
4,0
2,00
1,60
1,00
0,80
0,67
0,53
0,50
0,10
6,3
3,13
2,50
1,56
1,25
1,04
0,83
0,12
9,0
4,50
3,60
2,25
1,80
1,50
0,15
14
7,0
5,6
3,52
2,81
0,16
16
8,0
6,4
4,00
3,20
0,18
20
10,1
8,1
5,1
0,20
13
10,0
0,22
15
0,25
0,2
0,4
0,5
0,8
1,0
1,2
1,5
1,6
2,0
2,4
2,5
3,0
3,2
3,5
4,0
5,0
6,0
8,0
0,13
0,13
0,10
0,10
0,09
0,08
0,06
0,05
0,04
0,26
0,25
0,20
0,19
0,18
0,15
0,12
0,10
0,08
0,40
0,33
0,32
0,27
0,25
0,23
0,20
0,16
0,13
0,10
0,78
0,63
0,52
0,50
0,42
0,39
0,36
0,31
0,25
0,21
0,16
1,20
1,13
0,90
0,75
0,72
0,60
0,56
0,51
0,45
0,36
0,30
0,23
2,34
1,88
1,76
1,41
1,17
1,13
0,94
0,88
0,80
0,70
0,56
0,47
0,35
2,67
2,13
2,00
1,60
1,33
1,28
1,07
1,00
0,91
0,80
0,64
0,53
0,40
4,05
3,38
2,70
2,53
2,03
1,69
1,62
1,35
1,27
1,16
1,01
0,81
0,68
0,51
6,3
5,0
4,17
3,33
3,13
2,50
2,08
2,00
1,67
1,56
1,43
1,25
1,00
0,83
0,63
12,1
7,6
6,1
5,0
4,03
3,78
3,03
2,52
2,42
2,02
1,89
1,73
1,51
1,21
1,01
0,76
20
16
9,8
7,8
6,5
5,2
4,88
3,91
3,26
3,13
2,60
2,44
2,23
1,95
1,56
1,30
0,98
0,27
23
18
11,4
9,1
7,6
6,1
5,7
4,56
3,80
3,65
3,04
2,85
2,60
2,28
1,82
1,52
1,14
0,30
28
23
14
11,3
9,4
7,5
7,0
5,6
4,69
4,50
3,75
3,52
3,21
2,81
2,25
1,88
1,41
0,32
32
26
16
13
10,7
8,5
8,0
6,4
5,3
5,1
4,27
4,00
3,66
3,20
2,56
2,13
1,60
0,35
38
31
19
15
13
10,2
9,6
7,7
6,4
6,1
5,1
4,79
4,38
3,83
3,06
2,55
1,91
0,37
43
Superfície Rmax (µm)
34
21
17
14
11,4
10,7
8,6
7,1
6,8
5,7
5,3
4,89
4,28
3,42
2,85
2,14
0,40
40
25
20
17
13
13
10,0
8,3
8,0
6,7
6,3
5,7
5,0
4,00
3,33
2,50
0,45
51
32
25
21
17
16
13
10,5
10,1
8,4
7,9
7,2
6,3
5,1
4,22
3,16
0,50
39
31
26
21
20
16
13
13
10,4
9,8
8,9
7,8
6,3
5,2
3,91
0,55
47
38
32
25
24
19
16
15
13
11,8
10,8
9,5
7,6
6,3
4,73
0,60
56
45
38
30
28
23
19
18
15
14
13
11,3
9,0
7,5
5,6
0,65
66
53
44
35
33
26
22
21
18
17
15
13
10,6
8,8
6,6
0,70
77
61
51
41
38
31
26
25
20
19
18
15
12,3
10,2
7,7
0,75
88
70
59
47
44
35
29
28
23
22
20
18
14
11,7
8,8
80
67
53
50
40
33
32
27
25
23
20
16
13
10,0
0,85
90
75
60
56
45
38
36
30
28
26
23
18
15
11,3
0,90
101
84
68
63
51
42
41
34
32
29
25
20
17
13
0,95
113
94
75
71
56
47
45
38
35
32
28
23
19
14
104
83
78
63
52
50
42
39
36
31
25
21
16
1,20
120
113
90
75
72
60
56
51
45
36
30
23
1,30
141
132
106
88
85
70
66
60
53
42
35
26
1,40
163
153
123
102
98
82
77
70
61
49
41
31
176
141
117
113
94
88
80
70
56
47
35
1,60
160
133
128
107
100
91
80
64
53
40
1,70
181
151
145
120
113
103
90
72
60
45
1,80
203
169
162
135
127
116
101
81
68
51
1,90
226
188
181
150
141
129
113
90
75
56
2,00
208
200
167
156
143
125
100
83
63
2,20
252
242
202
189
173
151
121
101
76
260
244
223
195
156
130
98
0,80
1,00
1,50
2,50
rε Raio
Avanço f
(mm/rev.)
f2
. 1000
Rmax =
8.re
SEÇÃO TÉCNICA
Há outros fatores que podem influenciar a rugosidade da superfície,
considere os valores informados como guia.
A qualidade da superfície usinada no torneamento depende do avanço
taxa f e o raio da pastilha re. Os valores da rugosidade da superfície
Rmax e Ra são informados nas tabelas a seguir.
Qualidade da superfície em torneamento
2015.2
perigo de formação de cavacos duros
159
2015.2
f 1,88
Ra = 43,9 0,97
re
Avanço f
(mm/rev.)
rε Raio
0,1
0,2
0,4
0,5
1,2
1,5
1,6
2,0
2,4
2,5
3,0
3,2
3,5
4,0
5,0
6,0
8,0
0,05
1,47
0,75
0,38
0,31
0,20
0,16
0,13
0,11
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
0,05
0,05
0,04
0,03
0,03
0,02
0,07
2,76
1,41
0,72
0,58
0,37
0,30
0,25
0,20
0,19
0,15
0,13
0,12
0,10
0,10
0,09
0,08
0,06
0,05
0,04
0,08
3,55
1,81
0,93
0,75
0,47
0,38
0,32
0,26
0,24
0,19
0,16
0,16
0,13
0,12
0,11
0,10
0,08
0,07
0,05
0,10
2,76
1,41
1,13
0,72
0,58
0,48
0,39
0,37
0,30
0,25
0,24
0,20
0,19
0,17
0,15
0,12
0,10
0,08
0,12
3,88
1,98
1,60
1,01
0,82
0,68
0,55
0,52
0,42
0,35
0,34
0,28
0,26
0,24
0,21
0,17
0,14
0,11
0,15
5,9
3,02
2,43
1,54
1,24
1,04
0,84
0,79
0,63
0,53
0,51
0,43
0,40
0,37
0,32
0,26
0,22
0,17
0,16
6,7
3,41
2,74
1,74
1,40
1,17
0,94
0,89
0,71
0,60
0,58
0,48
0,45
0,42
0,36
0,29
0,25
0,19
0,18
8,3
4,25
3,42
2,17
1,75
1,46
1,18
1,11
0,89
0,75
0,72
0,60
0,57
0,52
0,46
0,37
0,31
0,23
5,2
4,17
2,64
2,13
1,78
1,44
1,35
1,09
0,91
0,88
0,73
0,69
0,63
0,56
0,45
0,37
0,28
0,22
6,2
4,99
3,16
2,55
2,14
1,72
1,62
1,30
1,09
1,05
0,88
0,82
0,76
0,66
0,53
0,45
0,34
0,25
7,9
6,3
4,02
3,24
2,72
2,19
2,05
1,65
1,39
1,33
1,12
1,05
0,96
0,84
0,68
0,57
0,43
0,27
9,1
7,3
4,65
3,74
3,14
2,53
2,37
1,91
1,60
1,54
1,29
1,21
1,11
0,98
0,79
0,66
0,50
0,30
11,1
8,9
5,7
4,57
3,83
3,08
2,89
2,33
1,95
1,88
1,57
1,48
1,35
1,19
0,96
0,80
0,61
0,32
13
10,1
6,4
5,2
4,32
3,48
3,27
2,63
2,20
2,12
1,78
1,67
1,53
1,34
1,08
0,91
0,69
0,35
15
11,9
7,6
6,1
5,1
4,12
3,87
3,11
2,61
2,51
2,10
1,97
1,81
1,59
1,28
1,07
0,81
0,37
16
13
8,4
6,8
5,7
4,57
4,29
3,46
2,90
2,78
2,33
2,19
2,01
1,76
1,42
1,19
0,90
0,40
15
9,7
7,8
6,6
5,3
4,97
4,00
3,35
3,22
2,70
2,54
2,33
2,04
1,65
1,38
1,04
0,45
19
0,20
12,1
9,8
8,2
6,6
6,2
4,99
4,19
4,02
3,37
3,17
2,90
2,55
2,05
1,72
1,30
0,50
15
11,9
10,0
8,0
7,6
6,1
5,1
4,90
4,11
3,86
3,54
3,11
2,50
2,10
1,59
0,55
18
14
12,0
9,6
9,0
7,3
6,1
5,9
4,92
4,62
4,23
3,72
2,99
2,51
1,90
0,60
21
17
14
11,3
10,7
8,6
7,2
6,9
5,8
5,4
4,98
4,38
3,53
2,96
2,24
0,65
24
20
16
13
12,4
10,0
8,4
8,0
6,7
6,3
5,8
5,1
4,10
3,44
2,60
0,70
28
22
19
15
14
11,5
9,6
9,2
7,7
7,3
6,7
5,9
4,71
3,95
2,99
0,75
32
26
21
17
16
13
10,9
10,5
8,8
8,3
7,6
6,7
5,4
4,50
3,40
0,80
29
24
19
18
15
12,3
11,9
9,9
9,3
8,6
7,5
6,1
5,1
3,84
0,85
32
27
22
21
17
14
13
11,1
10,5
9,6
8,4
6,8
5,7
4,30
0,90
36
30
24
23
18
15
15
12,4
11,7
10,7
9,4
7,6
6,3
4,79
0,95
40
33
27
25
20
17
16
14
13
11,8
10,4
8,4
7,0
5,3
37
30
28
22
19
18
15
14
13
11,4
9,2
7,7
5,8
1,20
42
39
32
26
25
21
20
18
16
13
10,9
8,2
1,30
49
46
37
31
30
25
23
21
19
15
13
9,6
1,40
56
52
42
35
34
28
27
25
22
17
15
11,0
1,00
1,60
SEÇÃO TÉCNICA
1,0
Superfície Ra (µm)
1,50
60
48
40
39
32
30
28
25
20
17
13
54
45
44
37
34
32
28
22
19
14
1,70
61
51
49
41
39
35
31
25
21
16
1,80
68
57
54
46
43
39
35
28
23
18
1,90
75
63
60
51
47
44
38
31
26
20
2,00
69
66
56
52
48
42
34
28
21
2,20
83
79
67
63
57
50
41
34
26
85
80
73
64
52
43
33
2,50
perigo de formação de cavacos duros
160
0,8
4. Escolha o raio da ponta da pastilha de corte em relação à profundidade de
corte, o avanço e as condições de corte. Se houver uma especificação em
particular para Ra, escolha o raio de acordo com as tabelas (veja a página
159 - 160). A escolha preferencial é a pastilha wiper.
6. Nas tabelas no. 1a – 6b na página 162 – 173, selecione a velocidade de corte
inicial em relação à classe da pastilha, o formato, a profundidade de corte e o
avanço. A condição de corte inicial é válida para uma vida útil da ferramenta
de 15 min. (45 min. para desbaste pesado), sem refrigeração.
Rosqueamento, corte e rebaixamento – com refrigeração.
7. As tabelas também contêm fatores de correção para recalcular as velocidades
de corte em relação à vida útil da ferramenta, classes e dureza da peça de
trabalho. Se necessário, use estes fatores e ajuste de acordo.
vc = v15 . kvx . kvT . kvHB . (kvN)
Observe que a velocidade de corte determinada desta forma é o valor inicial (padrão), definindo o nível básico da velocidade de corte para uma
determinada operação.
Acima de tudo, o alcance dos valores de usinabilidade do material da peça, que pode ser até duas classes da usinabilidade para aços de classe alta, é
normalmente o motivo para a modificação de determinada velocidade de corte, quando é necessário obter uma vida útil econômica relativamente
precisa da ferramenta.
2015.2
3. Selecione a combinação correta da classe e o quebra-cavacos com relação aos
materiais a serem usinados e a operação de torneamento (veja as tabelas
1a – 6b na página 162 – 173). Três recomendações possíveis são exibidas
nas tabelas para cada grupo de material. Você também pode verificar a
recomendação na página 156 e 157 .
2. A forma básica da pastilha depende do tipo de usinagem, do material e do
formato da peça. O comprimento da aresta de corte é então selecionado
com base na profundidade de corte (veja a página 158).
5. A seleção do tamanho correto da ferramenta de seção quadrada é
determinada pelo formato da pastilha de corte e a composição da ferramenta
da máquina. Para suportes internos da ferramenta, selecione a ferramenta
de maior diâmetro possível em relação ao formato da pastilha e ao diâmetro
interno. Tente limitar o balanço da ferramenta em um máximo de 3 x o
diâmetro da ferramenta .
1. A primeira etapa é atribuir o material a ser usinado a um dos seis grupos, de
acordo com a norma ISO 513 (veja a página 130).
SEÇÃO TÉCNICA
TORNEAMENTO
161
162
Material usinado, principal grupo ISO
P
TN11.., TN16.., TN 22
LFMX, LFUX, LCMX, TN11..,
TN16.., TN22..
..X
CCMW, CCMT, SCMW, SCMT,
DCMW, DCMT, TCMW, TCMT,
VCMW, VCMT, WCMW, WCMT,
RCMW, RCMT, RCMX
..W
..T
SPMR, SPGR, SPUN, SPGN,
TPMR, TPGR, TPUN, TPGN
KNUX
LNUX
..X
..R
..N
CNMA, CNMM, CNMG, DNMA,
DNMM, DNMG, DNMU,
SNMA, SNMM, SNMG, SNMX,
TNMA, TNMM, TNMG, VNMU,
RNMA, RNMM, RNMG,
WNMA, WNMM, WNMG
..A
..M
..G
..U
..N
TIPO DE PASTILHA INTERCAMBIÁVEL
De acordo com a ISO
SEÇÃO TÉCNICA
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
T8330
-
-
-
-
-
-
Al
8016
FF
T8315
UR
TT310
-
-
-
-
-
-
SF
T6310
FF
T8315
Superfície pré-usinada
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
T8330
-
-
-
-
-
-
-
-
FF
T8330
FF
T8315
-
-
-
-
-
-
SF
T8330
FF
T8315
Fundido, forjado
Corte interrompido
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
T8330
48
T9325
47
T9325
46
T9325
UR
T8315
FM
T9315
UR
TT310
72
T9325
W-F
T9315
FM
T9315
FM
TT310
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
T8330
48
T9335
47
T9335
46
T9335
FM
T8330
FM
T9325
FF
T8315
72
T9325
W-F
T9315
FM
T8330
FM
T8315
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap = 0,8 ÷ 2,0 [mm]
f = 0,1 ÷ 0,2 [mm/rev]
f = 0,05 ÷ 0,1 [mm/rev]
ap = 0,2 ÷ 1,0 [mm]
Torneamento de acabamento
Torneamento fino
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
48
T9325
47
T9325
46
T9325
RM
T9325
RM
T9315
RM
T5315
72
T9325
73 (78)
6640
NM
T9325
FM
T9315
W-MR
T9315
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
48
T9335
47
T9335
46
T9335
RM
T8330
RM
T9325
RM
T9315
72
T9325
73 (78)
6640
MN
T8330
FM
T9325
M (W-M)
T9325
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap = 1,5 ÷ 4,0 [mm]
f = 0,2 ÷ 0,4 [mm/rev]
Torneamento de semidesbaste
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
74 (79)
6640
73 (78)
6640
OR (NR2)
T9325
RM (W-MR)
T9325
RM (W-MR)
T9315
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
NR2 (OR)
T8330
R (W-M)
T9325
R (W-M)
T9315
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap = 4,0 ÷ 10,0 [mm]
f = 0,4 ÷ 0,8 [mm/rev]
Torneamento de desbaste
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
SR
T9325
OR
T9325
T9315
T9310
OR
T8330
OR
T9335
OR
T9325
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
SR
T9335
OR
T9335
T9325
(T9335)
T9315
SR
T8345
SR
T9335
SR
T9325
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap > 10,0 [mm]
f > 1.0 [mm/rev]
Torneamento de desbaste pesado
CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO PARA TORNEAMENTO
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
T9325
(6630)
T8330
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Canais circunferenciais
e corte
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
f = 0,5 ÷ 0,3
-
T9325
(6640)
T8330
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Canais da face
e corte
Corte, canais
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
T8030
-
Rosqueamento
2015.2
Tabela 1a
ESCOLHA DAS CONDIÇÕES DE USINAGEM INICIAIS - TORNEAMENTO
Tipo de operação
Torneamento fino
Torneamento de
acabamento
Semidesbaste
Torneamento
Torneamento de
desbaste
Desbaste pesado
Torneamento
Corte, canais circunferenciais
e contorno (CTP)
Face e canais internos
Rosqueamento
0,5
1,5
1,5
2,5
2,5
5,0
5,0
12,0
12,0
-
-
-
-
-
-
-
-
0,08
0,10
0,10
0,15
0,20
0,20
0,30
0,40
0,40
0,60
0,80
0,80
1,00
1,30
0,10
0,15
0,20
0,30
0,10
0,15
0,20
0,30
II
III
I
II
III
I
II
III
I
II
III
I
II
III
C..
W..
C..
W..
100
-
-
-
-
-
-
120
135
150
125
150
170
190
60
65
75
100
115
140
150
170
200
210
240
285
-
-
115
140
155
175
145
175
195
220
70
75
85
120
135
160
175
195
235
250
280
335
-
-
-
S..
6630
-
6640
S..
T5305
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
95
105
110
200
220
250
270
295
340
355
390
450
500
540
630
W..
C..
S..
T5315
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
130
135
140
205
220
240
255
275
300
315
335
365
-
-
-
W..
C..
S..
T7335
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
80
85
95
125
140
165
175
200
235
245
275
325
-
-
-
W..
C..
S..
-
-
T9325
-
-
-
140
160
165
175
180
200
210
220
120
125
130
180
195
210
230
245
270
280
300
330
-
-
-
W..
C..
S..
T9335
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
90
100
105
150
160
175
190
205
225
235
255
280
-
-
-
W..
C..
S..
P
T6310
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
135
150
180
190
215
255
270
300
355
-
-
-
W..
C..
S..
T8030
T8310
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
200
220
250
265
290
325
365
390
455
W..
C..
S..
T8315
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
135
150
170
185
200
225
240
260
295
330
355
410
W..
C..
S..
T8330
115
120
130
95
105
115
120
120
135
145
150
75
80
85
120
125
140
150
165
185
190
205
230
260
275
310
W..
C..
S..
T8345
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
50
55
60
90
100
115
125
135
160
165
185
215
240
260
305
W..
C..
S..
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
395
440
505
535
580
680
W..
C..
S..
TT010
95
100
110
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
W..
C..
S..
TT310
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
295
325
370
415
445
515
W..
C..
S..
0,65
0,68
0,71
0,74
1,00
0,93
15
20
60
45
30
Durabilidade [min]
0,76
T…, D…, K…
V…, L… (corte e canais)
0,39
1,10
0,95
0,88
S…, C…, W…
R…, L… (desbaste)
kVBD
1,00
Formato da pastilha
Ajuste do formato da pastilha
1,05 - 1,20
0,85 - 0,95
0,75 - 0,85
0,80 - 0,90
0,93
k vT
0,71
Corte interrompido
k vT
0,84
0,70 - 0,80
45
60
Durabilidade [min]
0,52
0,41
0,43
0,57
0,54
0,46
0,44
0,59
0,48
0,49
0,52
0,54
0,57
0,60
0,63
0,67
0,71
kvHBP4
P4
0,62
0,69
Torneamento interno
1,00
30
0,76
0,72
k vT
1,10
Durabilidade [min]
k vT
1,10
375
10
0,85
360
Durabilidade [min]
0,92
0,88
340
0,96
0,77
320
0,64
0,80
1,04
260
1,00
0,82
1,12
1,07
240
280
0,86
1,17
300
0,66
0,95
0,90
1,24
220
0,80
200
0,84
1,05
1,00
1,37
1,30
160
180
0,90
1,18
1,12
1,53
0,94
kvHBP3
1,46
kvHBP2
P3
120
kvHBP1
Dureza
P2
140
P1
Subgrupo
AJUSTE vc
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
-
-
-
-
-
-
-
-
-
130
135
145
200
210
230
245
260
280
295
315
340
-
-
-
W..
C..
S..
T9315
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
185
200
225
240
260
290
305
330
370
-
-
-
W..
C..
S..
T9310
Os números em azul são válidos para usinagem com refrigeração.
12,0
5,0
2,5
1,5
0,5
0,5
Avanço f [mm/rev]
0,05
Prioridade na seleção
Profundidade do corte
[mm]
I
p
Avanços
e profundidade de corte
Duração
V15 [m/min]
V45 [m/min]
V15 [m/min]
Tabela 1b
163
164
M
KNUX
LNUX
CCMW, CCMT, SCMW,
SCMT, DCMW, DCMT,
TCMW, TCMT, VCMW,
VCMT, WCMW, WCM,
RCMW, RCMT, RCMX
TN16.., TN22..
..X
..W
..T
..R
..N
..X
TN11.., TN16.., TN 22
CNMA, CNMM, CNMG,
DNMA, DNMM, DNMG,
DNMU, SNMA, SNMM,
SNMG, SNMX, TNMA,
TNMM, TNMG, VNMU,
RNMA, RNMM, RNMG,
WNMA, WNMM, WNMG
..A
..M
..G
..U
..N
De acordo com a ISO
SEÇÃO TÉCNICA
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
T8330
-
-
-
-
-
-
Al
8016
FF
T8315
UR
TT310
-
-
-
-
-
SF
T6310
FF
T8315
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
T8330
-
-
-
-
-
-
-
-
FF
T8330
FF
T8315
-
-
-
-
-
SF
T8330
FF
T8315
Fundido, forjado
Corte interrompido
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
T8330
48
T9325
47
T9325
46
T9325
UR
T8315
FM
T9315
UR
TT310
72
T9325
NF
T9315
SF
T6310
FM
TT310
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
T8330
48
T9335
47
T9335
46
T9335
FM
T8330
FM
T7335
FF
T8315
72
T9325
FM
T8330
SM
T8330
NF
T8315
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap = 0,8 ÷ 2,0 [mm]
f = 0,1 ÷ 0,2 [mm/rev]
f = 0,05 ÷ 0,1 [mm/rev]
ap = 0,2 ÷ 1,0 [mm]
Torneamento fino
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
48
T9325
47
T9325
46
T9325
RM
T7335
RM
T9315
RM
T5315
72
T9325
73 (78)
6640
NM (SI)
T8330
NM (SI)
T7335
SM (W-MR)
T9325
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
48
T9335
47
T9335
46
T9335
RM
T8330
RM
T7335
RM
T9315
72
T9325
73 (78)
6640
FM
T8330
FM
T7335
SM
T7335
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap = 1,5 ÷ 4,0 [mm]
f = 0,2 ÷ 0,4 [mm/rev]
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
74 (79)
6640
73 (78)
6640
RM
T7335
NR
T7335
RM (W-MR)
T9325
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
NR2 (OR)
T8330
R
T7335
RM
T8315
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap = 4,0 ÷ 10,0 [mm]
f = 0,4 ÷ 0,8 [mm/rev]
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
SR
T9325
OR
T9325
T9315
T9310
-
-
NR2 (OR)
T7335
NR2 (OR)
T9325
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
SR
T9335
OR
T9335
T9325
(T9335)
T9315
-
-
SR
T9335
NR2 (OR)
T9335
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap > 10,0 [mm]
f > 1.0 [mm/rev]
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
T9325
(6630)
T8330
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
e corte
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
T9325
(6640)
T8330
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Canais da face
e corte
f = 0,5 ÷ 0,3
Corte, canais
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
T8030
-
Rosqueamento
2015.2
Tabela 2a
Tipo de operação
Torneamento fino
Torneamento de
acabamento
Semidesbaste
Torneamento
Torneamento de
desbaste
Desbaste pesado
Torneamento
e contorno (CTP)
Rosqueamento
0,5
1,5
1,5
2,5
2,5
5,0
5,0
12,0
12,0
-
-
-
-
-
-
-
-
0,08
0,10
0,10
0,15
0,20
0,20
0,30
0,40
0,40
0,60
0,80
0,80
1,00
1,30
0,10
0,15
0,20
0,30
0,10
0,15
0,20
0,30
II
III
I
II
III
I
II
III
I
II
III
I
II
III
C..
W..
C..
W..
60
-
-
-
-
-
-
70
80
85
75
90
100
110
35
40
45
60
70
80
90
100
120
125
145
170
-
-
65
80
90
100
85
105
115
130
40
45
50
70
80
95
105
115
140
150
165
200
-
-
-
S..
6630
-
6640
S..
T5315
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
75
80
85
125
130
145
155
165
180
185
200
215
-
-
-
W..
C..
S..
T7335
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
45
50
55
75
85
100
105
120
140
145
165
195
-
-
-
W..
C..
S..
T9325
-
-
-
85
95
100
100
110
120
125
130
70
75
80
105
115
125
135
145
160
170
180
200
-
-
-
W..
C..
S..
-
-
T8030
55
60
65
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
W..
C..
S..
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
120
130
150
155
170
195
220
235
270
W..
C..
S..
T8310
M
T8315
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
80
90
100
110
120
135
145
155
175
200
215
245
W..
C..
S..
T8330
T8345
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
30
30
35
55
60
70
75
80
95
100
110
125
140
155
180
W..
C..
S..
H07
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
75
85
95
100
115
135
-
-
-
W..
C..
S..
HF7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
75
85
95
100
115
135
150
165
200
W..
C..
S..
TT010
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
235
260
305
320
345
410
W..
C..
S..
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
175
195
220
245
265
310
W..
C..
S..
TT310
65
70
80
55
60
65
70
70
80
85
90
45
45
50
70
75
85
90
95
110
115
125
135
155
165
185
W..
C..
S..
1,12
1,05
1,18
1,22
160
0,72
0,75
0,78
1,00
0,93
15
20
60
45
30
Durabilidade [min]
0,76
T…, D…, K…
1,10
0,95
0,88
S…, C…, W…
kVBD
1,00
Formato da pastilha
1,05 - 1,20
0,85 - 0,95
0,75 - 0,85
0,80 - 0,90
0,93
k vT
0,71
Corte interrompido
k vT
0,63
0,66
0,69
0,72
0,74
0,76
0,80
0,84
0,88
0,93
0,98
1,04
1,10
1,15
kvHBP4
M3
0,84
0,70 - 0,80
45
60
Durabilidade [min]
0,68
Torneamento interno
1,00
30
0,74
0,71
k vT
1,10
Durabilidade [min]
k vT
1,10
0,74
375
10
0,77
Durabilidade [min]
0,80
360
0,77
0,81
340
0,80
0,84
0,87
0,82
0,87
0,89
280
0,84
0,86
0,91
0,93
260
320
0,90
0,95
0,98
240
300
0,95
1,00
1,03
220
1,00
1,11
1,06
1,14
1,09
180
200
1,18
1,31
1,24
1,35
1,24
kvHBP3
M3
1,28
kvHBP2
M2
120
kvHBP1
M1
140
Dureza
Subgrupo
AJUSTE vc
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
80
90
105
115
130
150
160
180
210
-
-
-
W..
C..
S..
T6310
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
55
60
60
90
95
105
115
120
135
140
150
165
-
-
-
W..
C..
S..
T9335
12,0
5,0
2,5
1,5
0,5
0,5
Avanço f [mm/rev]
0,05
[mm]
I
p
Avanços
Duração
V15 [m/min]
V45 [m/min]
V15 [m/min]
Tabela 2b
165
166
K
KNUX
LNUX
CCMW, CCMT, SCMW,
SCMT, DCMW, DCMT,
TCMW, TCMT, VCMW,
VCMT, WCMW, WCMT,
RCMW, RCMT, RCMX
TN16.., TN22..
..X
..W
..T
..R
..N
..X
TN11.., TN16.., TN 22
CNMA, CNMM, CNMG,
DNMA, DNMM, DNMG,
DNMU, SNMA, SNMM,
SNMG, SNMX, TNMA,
TNMM, TNMG, VNMU,
RNMA, RNMM, RNMG,
WNMA, WNMM, WNMG
..A
..M
..G
..U
..N
De acordo com a ISO
SEÇÃO TÉCNICA
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
T8330
-
-
-
-
-
-
UR
T5315
_
T5305
UR
T5305
-
-
-
-
T5305
TB310
TC100
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
T8330
-
-
-
-
-
-
FF
T8315
-
T5315
-
T5305
-
-
-
-
FF
T8315
T5315
T5305
Fundido, forjado
Corte interrompido
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
T8330
48
T9325
47
T9325
46
T9325
UR
T5315
_
T5305
UR
T5305
-
72
T9325
T5305
TB310
TC100
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
T8330
48
T9335
47
T9335
46
T9335
FF(FM)
T8315
-
T5315
-
T5305
-
72
T9325
FF
T8315
T5315
T5305
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap = 0,8 ÷ 2,0 [mm]
f = 0,1 ÷ 0,2 [mm/rev]
f = 0,05 ÷ 0,1 [mm/rev]
ap = 0,2 ÷ 1,0 [mm]
Torneamento fino
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
48
T9325
47
T9325
46
T9325
RM
T9315
RM
T5315
RM
T5305
72
T9325
73 (78)
6640
R(RM)
T5305
M
T5305
TC100
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
48
T9335
47
T9335
46
T9335
RM
T8330
RM
T9325
RM
T9315
72
T9325
73 (78)
6640
R (W-M)
T9325
M (W-MR)
T5315
M
T5305
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap = 1,5 ÷ 4,0 [mm]
f = 0,2 ÷ 0,4 [mm/rev]
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
74 (79)
6640
73 (78)
6640
RM
T9325
R (RM)
T5305
RM
T5305
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
R (W-M)
T9325
R (RM)
T5315
RM
T5315
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap = 4,0 ÷ 10,0 [mm]
f = 0,4 ÷ 0,8 [mm/rev]
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
SR
T9325
OR
T9325
T9315
T9310
OR
T8330
OR
T9335
OR
T9325
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
SR
T9335
OR
T9335
T9325
(T9335)
T9315
SR
T8345
SR
T9335
SR
T9325
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap > 10,0 [mm]
f > 1.0 [mm/rev]
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
T9325
(6630)
T8330
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
e corte
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
T9325
(6640)
T8330
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Canais da face
e corte
f = 0,5 ÷ 0,3
Corte, canais
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
T8030
-
Rosqueamento
2015.2
Tabela 3a
Tipo de operação
Torneamento fino
Torneamento de
acabamento
Semidesbaste
Torneamento
Torneamento de
desbaste
Desbaste pesado
Torneamento
e contorno (CTP)
Rosqueamento
0,5
1,5
1,5
2,5
2,5
5,0
5,0
12,0
12,0
-
-
-
-
-
-
-
-
0,08
0,10
0,10
0,15
0,20
0,20
0,30
0,40
0,40
0,60
0,80
0,80
1,00
1,30
0,10
0,15
0,20
0,30
0,10
0,15
0,20
0,30
II
III
I
II
III
I
II
III
I
II
III
I
II
III
C..
W..
C..
W..
95
-
-
-
-
-
-
110
125
140
120
140
160
180
55
60
70
95
110
130
140
160
190
200
230
270
-
-
110
130
145
165
140
165
185
210
65
75
80
115
130
155
165
185
225
235
265
320
-
-
-
S..
6630
-
6640
S..
T5305
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
90
100
105
190
205
235
255
280
320
340
370
425
475
510
600
W..
C..
S..
T5315
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
120
130
135
195
210
230
245
260
285
300
315
345
-
-
-
W..
C..
S..
T9310
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
175
190
215
230
245
275
290
315
350
-
-
-
W..
C..
S..
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
125
130
135
190
200
215
235
245
270
280
300
325
-
-
-
W..
C..
S..
T9315
T9325
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
130
145
170
180
205
240
255
285
335
-
-
-
W..
C..
S..
T6310
-
-
135
150
160
160
170
190
200
205
110
120
125
170
185
200
215
230
255
270
285
315
-
-
-
W..
C..
S..
T8030
90
95
105
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
W..
C..
S..
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
130
140
160
175
190
215
225
250
280
315
340
390
W..
C..
S..
T8315
K
T8330
T8345
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
45
50
55
85
95
110
120
130
150
160
175
205
225
245
290
W..
C..
S..
H07
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
120
130
155
165
185
215
-
-
-
W..
C..
S..
SN100
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
170
190
205
295
330
380
395
435
500
515
570
655
695
750
885
W..
C..
S..
TC100
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
325
360
415
430
475
550
565
625
720
760
820
970
W..
C..
S..
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0
0
0
0
0
0
0
0
0
250
250
250
250
250
250
W..
C..
S..
TB310
110
115
125
90
100
110
115
115
130
140
145
70
75
80
110
120
135
145
155
175
185
195
220
245
260
295
W..
C..
S..
PB10
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
W..
C..
S..
0,95
0,86
0,76
0,67
0,62
0,57
0,90
0,80
0,70
0,65
0,60
0,55
0,50
0,40
220
240
260
280
300
320
340
360
375
1,00
0,93
10
15
20
60
45
30
Durabilidade [min]
0,76
T…, D…, K…
0,34
0,43
0,47
0,51
0,55
0,60
0,68
0,77
0,85
0,94
1,06
1,15
1,23
1,36
1,10
0,95
0,88
S…, C…, W…
kVBD
1,00
Formato da pastilha
1,05 - 1,20
0,85 - 0,95
0,75 - 0,85
0,80 - 0,90
0,93
k vT
0,71
Corte interrompido
k vT
K4
kvHBP4
0,84
0,70 - 0,80
45
60
Durabilidade [min]
0,36
0,45
0,50
0,54
0,59
0,63
0,72
0,81
Torneamento interno
1,00
30
0,99
0,90
k vT
1,10
Durabilidade [min]
k vT
1,10
Durabilidade [min]
0,38
0,48
0,52
1,05
1,10
1,00
200
1,13
1,19
1,25
180
1,22
1,44
1,28
1,35
160
1,52
kvHBP3
K3
1,31
1,45
kvHBP2
K2
1,38
1,60
120
kvHBP1
K1
140
Dureza
Subgrupo
AJUSTE vc
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
12,0
5,0
2,5
1,5
0,5
0,5
Avanço f [mm/rev]
0,05
[mm]
I
p
Avanços
Duração
V15 [m/min]
V45 [m/min]
V15 [m/min]
Tabela 3b
167
168
N
KNUX
CCMW, CCMT, SCMW,
SCMT, DCMW, DCMT,
TCMW, TCMT, VCMW,
VCMT, WCMW, WCMT,
RCMW, RCMT, RCMX
TN16.., TN22..
..X
..W
..T
..R
..N
..X
TN11.., TN16.., TN 22
CNMA, CNMM, CNMG,
DNMA, DNMM, DNMG,
DNMU, SNMA, SNMM,
SNMG, SNMX, TNMA,
TNMM, TNMG, VNMU,
RNMA, RNMM, RNMG,
WNMA, WNMM, WNMG
..A
..M
..G
..U
..N
De acordo com a ISO
SEÇÃO TÉCNICA
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Al
8016
AL
HF7
PC300
-
-
-
-
FF
T8315
-
-
-
-
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Al
8016
AL
HF7
PC300
-
-
-
-
FF
T8315
-
-
-
-
Fundido, forjado
Corte interrompido
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Al
8016
AL
HF7
PC300
-
-
-
-
SI
T8330
NF
T6310
SF
T6310
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Al
8016
AL
HF7
PC300
-
-
-
-
SI
T8330
NF
T8330
SF
T8330
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap = 0,8 ÷ 2,0 [mm]
f = 0,1 ÷ 0,2 [mm/rev]
f = 0,05 ÷ 0,1 [mm/rev]
ap = 0,2 ÷ 1,0 [mm]
Torneamento fino
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Al
8016
AL
HF7
PC300
-
-
-
-
NM
T8330
NF
T8315
NF
T6310
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Al
8016
AL
HF7
PC300
-
-
-
-
NM
T8330
NF
T8330
NF
T8315
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap = 1,5 ÷ 4,0 [mm]
f = 0,2 ÷ 0,4 [mm/rev]
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
NM
T8330
-
-
-
-
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
NR
T8330
-
-
-
-
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap = 4,0 ÷ 10,0 [mm]
f = 0,4 ÷ 0,8 [mm/rev]
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap > 10,0 [mm]
f > 1.0 [mm/rev]
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
T9325
T8330
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
e corte
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
T9325
T8330
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Canais da face
e corte
f = 0,5 ÷ 0,3
Corte, canais
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
T8030
-
Rosqueamento
2015.2
Tabela 4a
Tipo de operação
Torneamento fino
Torneamento de
acabamento
Semidesbaste
Torneamento
Torneamento de
desbaste
Desbaste pesado
Torneamento
e contorno (CTP)
Rosqueamento
0,5
1,5
1,5
2,5
2,5
5,0
5,0
12,0
12,0
-
-
-
-
-
-
-
-
0,08
0,10
0,10
0,15
0,20
0,20
0,30
0,40
0,40
0,60
0,80
0,80
1,00
1,30
0,10
0,15
0,20
0,30
0,10
0,15
0,20
0,30
II
III
I
II
III
I
II
III
I
II
III
I
II
III
C..
W..
C..
W..
-
280
255
235
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
440
495
580
610
680
800
890
975
-
S..
T0315
1170
T8030
S..
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
505
555
630
660
725
820
915
985
1140
W..
C..
S..
T8310
T8315
290
310
335
245
270
290
300
310
340
365
380
-
-
-
-
-
-
385
415
460
485
520
580
-
-
-
W..
C..
S..
T8330
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
460
505
570
600
660
745
-
-
-
W..
C..
S..
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
315
350
415
435
485
570
-
-
-
W..
C..
S..
H07
N
HF7
D720
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1760
1785
1820
1925
1945
1995
W..
C..
S..
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1760
1785
1820
1925
1945
1995
W..
C..
S..
PC30
W..
C..
S..
PD1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1320
1340
1365
1445
1460
1495
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
315
350
415
435
485
570
635
695
835
W..
C..
S..
1,00
0,90
0,65
Ligas Al formadas endurecidas HB100
Ligas Al fundidas, não endurecidas HB75
Ligas Al fundidas endurecidas HB90
0,40
Bronze eletrolítico Cu
0,76
1,10
0,88
0,95
1,00
kVBD
N4
N3
Subgrupo
N2
N1
Subgrupo
N4
T…, D…, K…
S…, C…, W…
Formato da pastilha
1,05 - 1,20
0,85 - 0,95
0,75 - 0,85
0,71
0,80 - 0,90
45
60
Corte interrompido
20
k vT
0,84
Torneamento interno
0,93
15
30
Durabilidade [min]
0,70 - 0,80
1,00
10
k vT
1,10
Durabilidade [min]
0,6 PKD / 0,20
0,54
Outros latões HB >90
Bronzes duros e muito duros
0,75
0,60
Outros latões HB <90
0,90
Latões e bronzes com chumbo (<1% Pb)
k vx
Tipo de liga
Ligas muito fáceis de usinar (>1% Pb)
1,0 PKD / 0,20
1,50
Ligas Al fundidas, não endurecidas HB 130 >12% Si
2,00
k vx
N3
Ligas Al formadas, não endurecidas HB60
Tipo de liga
N2
Ajuste do material da peça
N1
Alumínio para aplicações elétricas
Subgrupo
AJUSTE vc
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
12,0
5,0
2,5
1,5
0,5
0,5
Avanço f [mm/rev]
0,05
[mm]
I
p
Avanços
Duração
V15 [m/min]
V45 [m/min]
V15 [m/min]
Tabela 4b
169
170
S
KNUX
CCMW, CCMT, SCMW,
SCMT, DCMW, DCMT,
TCMW, TCMT, VCMW,
VCMT, WCMW, WCMT,
RCMW, RCMT, RCMX
TN16.., TN22..
..X
..W
..T
..R
..N
..X
TN11.., TN16.., TN 22
CNMA, CNMM, CNMG,
DNMA, DNMM, DNMG,
DNMU, SNMA, SNMM,
SNMG, SNMX, TNMA,
TNMM, TNMG, VNMU,
RNMA, RNMM, RNMG,
WNMA, WNMM, WNMG
..A
..M
..G
..U
..N
De acordo com a ISO
SEÇÃO TÉCNICA
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
T8330
-
-
-
-
-
-
Al
8016
FF
T8315
UR
TT310
-
-
-
-
-
-
SF
T6310
FF
T8315
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
T8330
-
-
-
-
-
-
-
-
FF
T8330
FF
T8315
-
-
-
-
-
-
SF
T8330
FF
T8315
Fundido, forjado
Corte interrompido
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
T8330
48
T9325
47
T9325
46
T9325
UR
T8315
FM
T9315
UR
TT310
72
T9325
FM
T9315
NF
T9315
SF
T6310
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
T8330
48
T9335
47
T9335
46
T9335
FM
T8330
FM
T7335
FF
T8315
72
T9325
FM
T8330
SM
T8330
NF
T8330
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap = 0,8 ÷ 2,0 [mm]
f = 0,1 ÷ 0,2 [mm/rev]
f = 0,05 ÷ 0,1 [mm/rev]
ap = 0,2 ÷ 1,0 [mm]
Torneamento fino
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
48
T9325
47
T9325
46
T9325
RM
T7335
RM
T9315
RM
T5315
72
T9325
73 (78)
6640
NM (SI)
T8330
NM (SI)
T7335
SM
T9325
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
48
T9335
47
T9335
46
T9335
RM
T8330
RM
T7335
RM
T9315
72
T9325
73 (78)
6640
FM
T8330
FM
T7335
SM
T7335
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap = 1,5 ÷ 4,0 [mm]
f = 0,2 ÷ 0,4 [mm/rev]
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
74 (79)
6640
73 (78)
6640
RM
T7335
NR
T7335
RM
T9325
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
NR2 (OR)
T8330
R
T7335
RM
T8315
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap = 4,0 ÷ 10,0 [mm]
f = 0,4 ÷ 0,8 [mm/rev]
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap > 10,0 [mm]
f > 1.0 [mm/rev]
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
T9325
(6630)
T8330
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
e corte
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
T9325
(6640)
T8330
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Canais da face
e corte
f = 0,5 ÷ 0,3
Corte, canais
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
T8030
-
Rosqueamento
2015.2
Tabela 5a
Tipo de operação
Torneamento fino
Torneamento de
acabamento
Semidesbaste
Torneamento
Torneamento de
desbaste
Desbaste pesado
Torneamento
e contorno (CTP)
Rosqueamento
0,5
1,5
1,5
2,5
2,5
5,0
5,0
12,0
12,0
-
-
-
-
-
-
-
-
0,08
0,10
0,10
0,15
0,20
0,20
0,30
0,40
0,40
0,60
0,80
0,80
1,00
1,30
0,10
0,15
0,20
0,30
0,10
0,15
0,20
0,30
II
III
I
II
III
I
II
III
I
II
III
I
II
III
C..
W..
C..
W..
25
-
-
-
-
-
-
35
40
40
35
45
50
55
-
-
-
30
35
40
45
50
60
60
70
85
-
-
30
40
40
50
40
50
55
65
-
-
-
35
40
45
50
55
70
75
80
100
-
-
-
S..
6630
-
6640
S..
T7335
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
35
40
50
50
60
70
70
80
95
-
-
-
W..
C..
S..
T9325
-
-
-
40
45
45
50
55
60
60
65
-
-
-
50
55
60
65
70
80
85
90
100
-
-
-
W..
C..
S..
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
45
45
50
55
60
65
70
75
80
-
-
-
W..
C..
S..
T9335
T6310
T8030
25
30
30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
W..
C..
S..
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
60
65
75
75
85
95
110
-
-
W..
C..
S..
T8310
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
40
45
50
55
65
75
80
90
105
-
-
-
W..
C..
S..
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
55
60
65
70
75
85
100
-
-
W..
C..
S..
T8315
S
T8330
T8345
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
35
35
40
45
50
55
-
-
-
-
W..
C..
S..
H07
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
35
40
45
50
55
65
-
-
-
HF7
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
35
40
45
50
55
65
-
-
-
W..
C..
S..
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
135
150
170
175
195
225
240
255
305
W..
C..
S..
TC100
30
35
40
25
30
30
35
35
40
40
45
-
-
-
-
-
40
45
45
55
55
60
65
-
-
-
W..
C..
S..
TB310
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
310
320
330
350
380
400
W..
C..
S..
1,01
0,96
0,94
0,89
1,47
1,40
1,37
1,30
320
340
360
375
45
0,76
1,10
0,88
0,95
1,00
kVBD
0,92
0,56
0,59
0,60
0,63
0,66
0,69
0,73
0,75
0,77
0,79
0,81
0,83
0,86
T…, D…, K…
S…, C…, W…
Formato da pastilha
1,05 - 1,20
0,85 - 0,95
0,75 - 0,85
0,71
0,80 - 0,90
60
Corte interrompido
20
k vT
S4
kvHBP4
0,84
Torneamento interno
0,93
15
30
Durabilidade [min]
0,70 - 0,80
1,00
10
0,74
0,78
0,80
0,84
0,88
0,92
1,03
1,05
k vT
1,10
Durabilidade
[min]
1,06
1,54
300
0,97
1,16
1,10
1,70
1,61
1,75
260
1,24
1,20
1,80
220
240
280
1,00
1,26
1,84
200
1,10
1,08
1,32
1,30
1,93
1,89
160
180
1,15
1,46
1,38
2,14
1,22
kvHBP3
S3
2,01
kvHBP2
S2
120
kvHBP1
S1
140
Dureza
Subgrupo
AJUSTE vc
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
12,0
5,0
2,5
1,5
0,5
0,5
Avanço f [mm/rev]
0,05
[mm]
I
p
Avanços
Duração
V15 [m/min]
V45 [m/min]
V15 [m/min]
Tabela 5b
171
172
H
KNUX
CCMW, CCMT, SCMW,
SCMT, DCMW, DCMT,
TCMW, TCMT, VCMW,
VCMT, WCMW, WCMT,
RCMW, RCMT, RCMX
TN16.., TN22..
..X
..W
..T
..R
..N
..X
TN11.., TN16.., TN 22
CNMA, CNMM, CNMG,
DNMA, DNMM, DNMG,
DNMU, SNMA, SNMM,
SNMG, SNMX, TNMA,
TNMM, TNMG, VNMU,
RNMA, RNMM, RNMG,
WNMA, WNMM, WNMG
..A
..M
..G
..U
..N
De acordo com a ISO
SEÇÃO TÉCNICA
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
T8330
-
-
-
-
-
-
RM
T5315
_
T5305
RM
T5305
-
-
-
-
T5305
TB310
TC100
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
T8330
-
-
-
-
-
-
RM
T8330
RM
T5315
-
T5305
-
-
-
-
R (RM)
T5315
R (RM)
T5305
T5305
Fundido, forjado
Corte interrompido
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
T8330
-
-
-
-
-
-
RM
T5315
_
T5305
RM
T5305
-
-
-
-
T5305
TB310
TC100
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
T8330
-
-
-
-
-
-
RM
T8330
RM
T5315
-
T5305
-
-
-
-
R (RM)
T5315
R (RM)
T5305
T5305
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap = 0,8 ÷ 2,0 [mm]
f = 0,1 ÷ 0,2 [mm/rev]
f = 0,05 ÷ 0,1 [mm/rev]
ap = 0,2 ÷ 1,0 [mm]
Torneamento fino
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
RM
T9315
RM
T5315
RM
T5305
-
-
-
-
R(RM)
T5305
M
T5305
TC100
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
RM
T8330
RM
T9315
-
-
-
-
R (RM)
T5315
M (W-M)
T5315
M
T5305
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap = 1,5 ÷ 4,0 [mm]
f = 0,2 ÷ 0,4 [mm/rev]
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap = 4,0 ÷ 10,0 [mm]
f = 0,4 ÷ 0,8 [mm/rev]
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Corte ininterrupto
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Fundido, forjado
Corte interrompido
ap > 10,0 [mm]
f > 1.0 [mm/rev]
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
T8330
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
e corte
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
T8330
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Canais da face
e corte
f = 0,5 ÷ 0,3
Corte, canais
I
II
I
III
II
I
III
II
I
II
I
III
II
I
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
T8030
-
Rosqueamento
2015.2
Tabela 6a
Tipo de operação
Torneamento fino
Torneamento de
acabamento
Semidesbaste
Torneamento
Torneamento de
desbaste
Desbaste pesado
Torneamento
e contorno (CTP)
Rosqueamento
0,5
1,5
1,5
2,5
2,5
5,0
5,0
12,0
12,0
-
-
-
-
-
-
-
-
0,08
0,10
0,10
0,15
0,20
0,20
0,30
0,40
0,40
0,60
0,80
0,80
1,00
1,30
0,10
0,15
0,20
0,30
0,10
0,15
0,20
0,30
II
III
I
II
III
I
II
III
I
II
III
I
II
III
C..
W..
C..
W..
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
50
55
60
60
65
70
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
50
55
65
70
75
90
100
-
-
S..
T5305
-
T5315
S..
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
45
50
55
60
65
70
-
-
-
W..
C..
S..
T9310
T9315
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
25
30
35
35
40
50
50
60
70
-
-
-
W..
C..
S..
T6310
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
45
50
55
55
60
65
-
-
-
W..
C..
S..
25
20
20
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
W..
C..
S..
T8030
H
T8315
T8330
30
20
25
25
30
30
35
20
25
25
30
-
-
-
-
-
-
30
30
35
35
40
45
-
-
-
W..
C..
S..
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
90
100
115
115
130
150
160
170
200
W..
C..
S..
TC100
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
40
45
45
50
55
65
-
-
W..
C..
S..
TB310
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
115
130
145
160
180
200
W..
C..
S..
1,32
1,10
0,72
0,66
1,38
1,15
1,09
1,04
0,98
0,92
0,86
0,81
0,75
0,69
460 / 48,1
500 / 50,8
520 / 52,0
540 / 53,5
560 / 54,7
580 / 55,7
600 / 56,8
620 / 57,9
640 / 59,0
>640 / >59
45
0,76
T…, D…, K…
S…, C…, W…
Formato da pastilha
1,10
0,88
0,95
1,00
kVBD
0,67
0,57
0,62
1,05 - 1,20
0,85 - 0,95
0,75 - 0,85
0,71
0,80 - 0,90
60
k vT
0,84
Corte interrompido
20
0,60
0,65
0,70
Torneamento interno
0,93
15
30
Durabilidade [min]
0,80
0,70 - 0,80
1,00
10
0,76
0,85
0,75
0,81
0,90
0,71
0,90
0,86
0,95
1,00
1,14
1,24
1,33
1,43
1,52
kvHBP4
H4
0,95
1,20
1,30
k vT
1,10
Durabilidade [min]
0,77
0,83
0,88
0,94
0,99
1,05
1,43
1,40
1,54
1,61
1,50
420 / 44,6
440 / 46,5
1,50
1,76
1,65
1,73
1,60
kvHBP3
H3
1,84
kvHBP2
H2
400 / 42,7
kvHBP1
H1
380 / 40,8
Dureza
Subgrupo
AJUSTE vc
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
12,0
5,0
2,5
1,5
0,5
0,5
Avanço f [mm/rev]
0,05
[mm]
I
p
Avanços
Duração
V15 [m/min]
V45 [m/min]
V15 [m/min]
Tabela 6b
173
2015.2
Quebra-cavacos
Foto
Furação
P M K N S H
SCET . . . . . . - SD
2D - 3D
25,0
16,0
3D - 4D
10,0
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
Depende do
tamanho da pastilha,
do tipo de material
usinado e
da espessura da ferramenta
(veja a página 175-176)
- Geometria ligeiramente positiva com a fase estabilizadora periférica
- Adequado para pastilhas periféricas de furação
- Principal área de aplicação: Materiais nos grupos P e M
- Outras áreas de aplicação: Materiais nos grupos N e S
- Aplicação em potencial: Materiais no grupo K
- Disponível nos tamanhos 05, 06, 07, 09, 12 e 15
0,63
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0,10
0,06
0,4
0
Avanço f [mm/rev]
γ1
γ
0,04
5
18
SCET 06
0,06
5
18
SCET 07
0,08
5
18
SCET 09
0,1
5
18
SCET 12
0,1
5
18
SCET 15
0,1
5
18
4D - 5D
a
SCET 05
Quebra-cavacos
Descrição
40,0
SCET . . . . . . - SD
GEOMETRIA DE PASTILHAS PARA FURAÇÃO
f
Furação
veja a página 175-176
[mm/rev]
Foto
Unidade:
Descrição
P M K N S H
XPET . . . . AP - SD
SEÇÃO TÉCNICA
16,0
3D - 4D
10,0
6,3
4,0
2,5
1,6
1,0
Depende do
tamanho da pastilha,
do tipo de material
usinado e
da espessura da ferramenta
(veja a página 175-176)
- Geometria positiva para pastilhas centrais de furação
- Principal área de aplicação: Materiais nos grupos P e M
- Outras áreas de aplicação: Materiais nos grupos N e S
- Aplicação em potencial: Materiais no grupo K
-Disponível nos tamanhos 05, 06, 07, 09, 11, 12, 15 e 19
0,63
4,00
2,50
1,60
1,00
0,63
0,40
0,25
0,16
0
0,10
0,4
0,06
XPET . . . . . . - SD
2D - 3D
25,0
Avanço f [mm/rev]
XPET 05
XPET 06
XPET 07
XPET 09
XPET 11
XPET 12
XPET 15
XPET 19
a
γ1
γ
0,04
0,05
0,08
0,1
0,1
0,1
0,1
0,12
0
0
0
0
0
0
10
11
16
16
16
16
16
16
16
16
!
4D - 5D
40,0
f
veja a página 175-176
[mm/rev]
Para operação ideal da ferramenta use o mesmo quebra-cavacos SD para as pastilhas interna e externa.
!
174
Unidade:
Outras aplicações
Pramet
Material
Dormer
AMG *
P1
P2
P3
P4
M1
M2
M3
M4
K1
K2
K3
K4
N1
N2
N3
N4
S1
S2
S3
S4
H1
H2
H3
H4
1.1, 1.2
1.3
1.4
1.5
2.1
(2.1, 2.4)
2.2
2.3, 2.4
3.1, 3.2
3.1, 3.2
3.3
3.4
7.1
7.2, 7.3, 7.4
6.1, 6.2, 6.3
6.4
4.1, 4.2, 4.3
5.1, 5.2, 5.3
5.1, 5.2, 5.3
5.1, 5.2, 5.3
1.6
-
1.7
1.8
■
■
□
■
■
□
□
□
□
□
■
□
□
□
□
□
-
VC
335
250
200
140
135
125
120
190
450
295
270
180
65
45
35
30
-
■
■
□
■
■
□
□
□
□
□
■
□
□
□
□
□
-
D8345
VC
270
200
160
130
125
115
110
150
400
260
240
160
55
40
30
25
-
■
■
□
■
■
□
□
□
□
□
■
□
□
□
□
□
-
Avanço f [mm/rev-1]
∅ 15
∅ 20
∅ 25
∅ 30
∅ 40
∅ 58
0,08
0,11
0,13
0,12
0,11
0,07
0,07
0,14
0,13
0,13
0,13
0,12
0,08
0,08
0,07
0,07
-
0,09
0,13
0,15
0,14
0,13
0,08
0,08
0,16
0,15
0,15
0,15
0,14
0,09
0,09
0,08
0,08
-
0,10
0,15
0,18
0,16
0,15
0,09
0,09
0,19
0,18
0,18
0,18
0,16
0,10
0,10
0,09
0,09
-
0,11
0,17
0,20
0,18
0,17
0,10
0,10
0,21
0,20
0,20
0,20
0,18
0,11
0,11
0,10
0,10
-
0,14
0,21
0,24
0,22
0,21
0,12
0,12
0,26
0,24
0,24
0,24
0,22
0,14
0,14
0,12
0,12
-
0,18
0,28
0,32
0,30
0,28
0,16
0,16
0,34
0,32
0,32
0,32
0,30
0,18
0,18
0,16
0,16
-
804D - quebra-cavacos SD
D9335
■
■
□
■
■
□
□
□
□
□
■
□
□
□
□
□
-
D8330
VC
335
250
200
140
135
125
120
190
450
295
270
180
65
45
35
30
-
■
■
□
■
■
□
□
□
□
□
■
□
□
□
□
□
-
D8345
VC
270
200
160
130
125
115
110
150
400
260
240
160
55
40
30
25
-
■
■
□
■
■
□
□
□
□
□
■
□
□
□
□
□
-
∅ 15
∅ 20
∅ 25
∅ 30
∅ 40
∅ 58
0,07
0,10
0,12
0,11
0,10
0,06
0,06
0,13
0,12
0,12
0,12
0,11
0,07
0,07
0,06
0,06
-
0,08
0,12
0,14
0,13
0,12
0,07
0,07
0,15
0,14
0,14
0,14
0,13
0,08
0,08
0,07
0,07
-
0,09
0,14
0,16
0,15
0,14
0,08
0,08
0,18
0,16
0,16
0,16
0,15
0,09
0,09
0,08
0,08
-
0,10
0,16
0,18
0,17
0,16
0,09
0,09
0,20
0,18
0,18
0,18
0,17
0,10
0,10
0,09
0,09
-
0,12
0,19
0,22
0,21
0,19
0,10
0,10
0,24
0,22
0,22
0,22
0,21
0,12
0,12
0,10
0,10
-
0,16
0,25
0,30
0,28
0,25
0,14
0,14
0,32
0,30
0,30
0,30
0,28
0,16
0,16
0,14
0,14
-
2015.2
1.1, 1.2
1.3
1.4
1.5
2.1
(2.1, 2.4)
2.2
2.3, 2.4
3.1, 3.2
3.1, 3.2
3.3
3.4
7.1
7.2, 7.3, 7.4
6.1, 6.2, 6.3
6.4
4.1, 4.2, 4.3
5.1, 5.2, 5.3
5.1, 5.2, 5.3
5.1, 5.2, 5.3
1.6
-
1.7
1.8
D8330
P1
P2
P3
P4
M1
M2
M3
M4
K1
K2
K3
K4
N1
N2
N3
N4
S1
S2
S3
S4
H1
H2
H3
H4
D9335
Dormer
AMG *
802D / 803D - quebra-cavacos SD
Pramet
Material
SEÇÃO TÉCNICA
CONDIÇÕES RECOMENDADAS PARA BROCAS INTERCAMBIÁVEIS
* A classificação do material utilizada nos nossos catálogos Pramet e Dormer não é similar; a referência cruzada é adicionada para fornecer uma indicação. É recomendado consultar o
material de acordo com a classificação Pramet. 175
2015.2
SEÇÃO TÉCNICA
176
CONDIÇÕES RECOMENDADAS PARA BROCAS INTERCAMBIÁVEIS
805D - quebra-cavacos SD
Pramet
Material
Dormer
AMG *
P1
P2
P3
P4
M1
M2
M3
M4
K1
K2
K3
K4
N1
N2
N3
N4
S1
S2
S3
S4
H1
H2
H3
H4
1.1, 1.2
1.3
1.4
1.5
2.1
(2.1, 2.4)
2.2
2.3, 2.4
3.1, 3.2
3.1, 3.2
3.3
3.4
7.1
7.2, 7.3, 7.4
6.1, 6.2, 6.3
6.4
4.1, 4.2, 4.3
5.1, 5.2, 5.3
5.1, 5.2, 5.3
5.1, 5.2, 5.3
1.6
1.7
1.8
D9335
■
■
□
■
■
□
□
□
□
□
■
□
□
□
□
□
-
D8330
VC
270
200
160
110
110
100
95
155
360
235
220
145
50
35
30
25
-
■
■
□
■
■
□
□
□
□
□
■
□
□
□
□
□
-
D8345
VC
215
160
130
105
100
95
90
120
320
210
195
130
45
30
25
20
-
■
■
□
■
■
□
□
□
□
□
■
□
□
□
□
□
-
∅ 15
∅ 20
∅ 25
∅ 30
∅ 40
∅ 58
0,07
0,10
0,12
0,11
0,10
0,06
0,06
0,13
0,12
0,12
0,12
0,11
0,07
0,07
0,06
0,06
-
0,08
0,12
0,14
0,13
0,12
0,07
0,07
0,15
0,14
0,14
0,14
0,13
0,08
0,08
0,07
0,07
-
0,09
0,14
0,16
0,15
0,14
0,08
0,08
0,18
0,16
0,16
0,16
0,15
0,09
0,09
0,08
0,08
-
0,10
0,16
0,18
0,17
0,16
0,09
0,09
0,20
0,18
0,18
0,18
0,17
0,10
0,10
0,09
0,09
-
0,12
0,19
0,22
0,21
0,19
0,10
0,10
0,24
0,22
0,22
0,22
0,21
0,12
0,12
0,10
0,10
-
0,16
0,25
0,30
0,28
0,25
0,14
0,14
0,32
0,30
0,30
0,30
0,28
0,16
0,16
0,14
0,14
-
* A classificação do material utilizada nos nossos catálogos Pramet e Dormer não é similar; a referência cruzada é adicionada para fornecer uma indicação. É recomendado consultar o
material de acordo com a classificação Pramet. Novidades
Como profissional você pode julgar a qualidade do
trabalho apenas olhando para o cavaco. O cavaco
é uma forma limpa e simples que, por si só, conta
uma história. É um sinal claro e consistente e é por
isso que podemos usá-lo como um símbolo para ser
simplesmente confiável.
Novidades
Argentina
T: 54 (11) 6777-6777
F: 54 (11) 4441-4467
[email protected]
Austrália
Australia
T: 1300 131 274
F: +61 3 9238 7105
[email protected]
Brasil
Brazil
responsible for
responsável
porBolivia,
Bolívia,Panama,
Panamá,
Chile, Paraguai,
Paraguay, Colômbia,
Colombia, Peru,
Peru,
Costa Rica, Uruguai,
Uruguay, Equador,
Ecuador,
Venezuela, Guatemala
T: +55 11 5660 3000
F: +55 11 5667 5883
[email protected]
Canadá
Canada
T: (888) 336 7637
En Français:
em
francês: (888) 368 8457
F: (905) 542 7000
[email protected]
Finlândia
Finland
T: +358 205 44 121
F: +358 205 44 5199
Asiakaspalveluao cliente
atendimento
T: 0205
suora44
0205
7003
44 7003
F: 0205
suora44
0205
7004
44 7004
[email protected]
França
France
T: +33 (0)2 47 62 57 01
F: +33 (0)2 47 62 52 00
[email protected]
Alemanha
Germany
T: +49 9131 933 08 70
F: +49 9131 933 08 742
[email protected]
Hungria
Hungary
T: +36-96 / 522-846
F: +36-96 / 522-847
[email protected]
China
T: +86 21 24160508
Czech Republic
República
Checa
F: +86 54426315
responsible for
responsável
porexport
Exportação
CEE: Albania,
Leste e Centro [email protected]
Belaurus, Romênia,
Europeu,
Bosnia - Herzegovina,
Macedônia, Bulgaria,
Slovênia,
Croatia,Ucrânia,
Sérvia,
Estonia,Bósnia-Herzegovina,
Kazakstan, Latvia,
India
Lithuania,
Croácia,
Bielorússia,
Macedonia,
Montenegro,
Montenegro,
T: +91 124 470 3825
Romania, Serbia, Slovenia, Ukraine
Bulgária
[email protected]
T: +420 583 381 111
F: +420 583 215 401
Italy
Itália
[email protected]
solid tools: rotativas:
ferramentas
T: +39 02 38 04 51
Denmark
Dinamarca
F: +39 02 38 04 52 43
T: +46 35 16 52 00
[email protected]
F: +46 35 16 52 90
indexable tools:
ferramentas
intercambiáveis:
[email protected]
T: +39 0523 55 19 11
Kundetjenesteao cliente
atendimento
F: +39 0523 55 18 00
T: direkt 808 82106
[email protected]
F: direkt +46 35 16 52 90
Holanda
Netherlands
T: +31 10 2080 240
F: +31 10 2080 282
[email protected]
responsible for
responsável
pelaAustria
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