cat.logo EATON PEIDE - Peide International
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cat.logo EATON PEIDE - Peide International
envolvendo energia elétrica. Sua missão era fornecer produtos e serviços elétricos inovadores e com qualidade superior que superassem as expectativas dos clientes, criando assim valores aos colaboradores, distribuidores, acionistas e à comunidade. É a mesma missão até hoje, e se apoia nos seguintes princípios: -Foco de todos nós nos clientes, internos e externos. -Sucesso empresarial embasado em sólidos princípios de qualidade. -Agilidade e desenvolvimento contínuo. -As pessoas são nosso maior bem. -A empresa encoraja seus colaboradores a avaliar e tomar decisões. -Código de conduta ética de toda a corporação. -Distribuidores e Fornecedores são nossos parceiros e críticos impor- o c i r ó t s Chicago. Eles viram a oportunidade de ajudar a fazer casas e fábricas mais seguras e mais eficientes nas aplicações i em automação industrial e predial. Em 1893 Harry Cutler e Edward Hammer formam a Cia Industrial Cutler-Hammer em H o c i r ó t s i H Com mais de 100 anos de experiência o Grupo Eaton através de sua divisão Cutler-Hammer é líder no segmento de distribuição de energia elétrica, controles e soluções avançadas A PEIDE INTERNATIONAL, iniciou suas atividades no Chile em 1988, sua missão fundamental é prover soluções integradas em projetos, serviços, materiais e na fabricação de sistemas elétricos para empresas Industriais e de Mineração. Nos anos seguintes a PEIDE INTERNATIONAL, aproveitandose das excelentes opor tunidades empresariais construiu um nome sólido no mercado em que atua, devido aos sucessivos e bem sucedidos fornecimentos de Sistemas Elétricos, com reconhecida qualidade ao mercado industrial e comercial. Em 1994, PEIDE INTERNATIONAL inaugura sua Unidade Industrial em Santiago/Chile para a fabricação e montagem de equipamentos para distribuição e controle de energia elétrica. Entrando em uma nova etapa de suas operações comerciais, em 1995 a PEIDE INTERNATIONAL projeta e fabrica os 2 primeiros de uma ordem de compra de 32 módulos pré fabricados para distribuição e controle elétrico, do tipo container, onde a concepção, fabricação e montagem foram completamente executadas na fabrica de Santiago. Este projeto foi um verdadeiro marco no desenvolvimento de uma linha de produtos próprios com soluções integradas para projetos com exigências específicas com foco nas obras industriais e grandes empreendimentos. tantes ao sucesso dos nossos negócios. -Condução dos negócios da Companhia com responsabilidade e segurança tanto quanto ao meio ambiente, como para a comunidade. Entre 1997 e 1999, a empresa se dedica também a exportar estas soluções para os países latinoamericanos, e marca definitivamente sua presença na Argentina e Peru, onde monta operações comerciais e fabris, Em 1979, a EATON, um grupo Industrial com 59 mil funcionários, 195 em ambos os países. Sempre investindo e inovando, a PEIDE INTERNATIONAL acrescenta em sua linha de produtos os Gen-Sets (1998), fábricas em 24 países, adquiriu a Cutler-Hammer. Já em 1994 a EATON incorpora a divisão de Distribuição e Controle da Westinghouse(DCBU) sendo então as unidades de negócios da Cutler-Hammer e (DCBU)Westinghouse, unidas em uma única divisão do Grupo EATON, a Cutler-Hammer. Com uma linha de produtos e serviços com excelente valor agregado e avançada tecnologia, flexibilidade organizacional e um canal de distribuição comprometido, a Cutler-Hammer fornece aos seus clientes soluções completas em energia. que são shelters especialmente projetados para propósitos especiais, bem como os Telecom. Shelters (1999), oferecendo ao mercado uma gama completa de Sistemas Integrados. Desde o inicio de suas atividades a PEIDE INTERNATIONAL tem equipado seus equipamentos e sistemas com componentes, produtos e soluções da EATON / Cutler-Hammer. A PEIDE orgulhosamente anuncia que em 2001 foi escolhida pela EATON como fornecedora de toda a linha de Eletrocenters para toda a América Latina, além de iniciar a fabricação de Eletrocenters em associação com EATON do Brasil. A sinergia entre as duas empresas, é que ambas estão focadas nas necessidades dos clientes. Mais de dez anos fornecendo Soluções Integradas... ... existem pedidos cada vez mais complexos, integrando equipamentos específicos para Sistemas Elétricos de Potência, Instrumentação, Controle e de Comunicação para as empresas das áreas Industrial, Comercial ou Concessionárias de Serviços. SISTEMAS INTEGRADOS Um Novo Conceito para uma Nova Geração O conceito é agrupar equipamentos elétricos de controle, distribuição, monitoração e supervisão de sistemas em uma estrutura modular pré fabricada e transportável.. 4 O conceito de sistemas integrados foi introduzido no final dos anos cinqüenta para projetos de exploração e produção de petróleo e gás. No final dos anos setenta começa a ser utilizado tambem para a indústria de mineração como uma maneira prática de fornecer distribuição e controle da energia. Nos anos oitenta é largamente usado na área de telecomunicações, devido ao auge de crescimento que este segmento experimentou. Desde o inicio dos anos noventa, o conceito “SI” é amplamente utilizado em investimentos de grande por te. Vantagens e Benefícios Em projetos convencionais, grande quantidade de equipamentos, matérias primas, par tes e peças são recebidas, armazenadas e manipuladas em campo (Obra). Com a solução de sistemas integrados, todos esses materiais são despachados e recebidos na obra em um único embarque, já pronto para funcionar. Diversas empresas subcontratadas e horas de consultoria, são substituídas por uma breve prova na obra. A solução de sistemas integrados é, entregue na obra, completamente interligado, pré-testado e pronto para sua operação. Benefícios em economia, controle de custos, impostos, seguros, depreciação e outros, podem e devem ser apreciados pelos investidores e sua equipe financeira. No principio os containers para transpor te marítimo convencionais foram adaptados, sendo, então, a primeira opção para integrar equipamentos de potência e controle de processos. t s S i A par tir da segunda metade da década de noventa, a solução de sistemas integrados aplica-se tambem a localidades remotas ou lugares de exploração temporária como na Industria Madeireira e de Papel e Celulose. e m a s I n t e g r S a i d s o t s e m a s I n t e g r a d o s Histórico As dimensões dos equipamentos e a complexidade das instalações levaram ao projeto e construção de containers especiais. 5 Descrição Geral e Funções r Power Houses, os Shelters de g Distribuição e Controle são e edifícios modulares completos, t projetados e construídos para n Também chamados de concentrar dispositivos de con- I a d o s Shelters Distribuição e Controle trole, distribuição e supervisão s rados e testados, prontos para a sua montagem definitiva no lo- m cal do empreendimento (obra). e Não t dimensões, a modularidade e s arquitetura dos Shelters de i Distribuição e Controle faz com S de Sistemas Elétricos, configu- que possam ser empregados existe limitação de desde pequenas expansões até grandes empreendimentos industriais, comerciais e de serviço. Equipamentos Os Shelters de Distribuição e Controle, podem incluir em seu interior equipamentos como Centro de Manobras de Baixa e de Média Tensão (Switchgears), Centro de Controle de Motores de Média e de Baixa Tensão, Painéis com Controladores Lógicos e Programáveis, Centros de Distribuição de Cargas, Painéis de Força e de Iluminação dentre outros. Aplicações Típicas É a solução ideal para otimizar, controlar e administrar a energia elétrica em lugares remotos ou de difícil acesso, como estações de bombeamento, área de manuseio de materiais, áreas de processos industriais, correias tranpor tadoras, etc. Com estes Shelters se consegue um eficiente manuseio, cuidado e um adequado controle dos equipamentos elétricos à distancia (estações remotas). 6 d a foram desenvolvidos para atender a r crescente demanda de energia em locais g onde a rede de alimentação das e concessionárias não atende, ou como stand-by de processo ou crítico em locais remotos. I Os Shelters de geração ou Gen-Sets, t Descrição Geral e Funções n o s Shelters Geração e Transformação Aplicações Típicas s Entre as várias aplicações mencionamos o a pontos próximos às cargas (consumo), fornecimento e transformação de energia em m contendo todos os acessórios e elemen- localidades remotas, Energia transpor tável de e tos necessários para sua operação, de stand-by, acampamentos e instalações forma confiável e com autonomia. temporárias, transitórias e móveis. i Estes Shelters são a solução com- S s fornece a conversão de tensão em t Os Shelters de Transfor mação pleta no fornecimento e transformação de energia elétrica, e se destacam pela mobilidade, modularidade, rapidez de implementação, reposicionamento e economia. Equipamentos Os Shelters de Geração incluem o gerador, seu sistema de controle, painéis de proteção, distribuição e de transferencia e sincronização, alem dos tanques de combustível, sistema de ventilação, isolamento acústico, detecção, alarme e extinção de incêndio, etc. Os Shelters de Transformação alem do transformador, incluem seu sistema de controle, proteção e distribuição, sistema de ventilação, e outros sistemas de segurança que sejam solicitados. 7 d Os Shelters de Comunicação a e Instrumentação são unidades r autônomas, especialmente g construídas para conter em seu e interior t monitoração, n Descrição Geral e Funções recepção, processamento e I o s Shelters de Comunicação e Instrumentação transmissão de voz, imagens, equipamentos de medição, e unidades possuem sistemas de Ar-Condiciona- t s m pelo cliente ou de nosso fornecimento, estas do, sistema de pressurização, sistema de s Alem dos equipamentos próprios instalados detecção, alarme e extinção de incêndio, banco i to à distancia. Equipamentos de baterias, UPS's, antenas, painéis solares, S de comando e supervição remo- a dados, etc., bem como sistemas dentre outros acessórios. Aplicações Típicas Estações de comando de bombas de válvulas ao longo de gasodutos, mineroduto, etc. Estações de monitoramento de ar, meteorológicas, Estações repetidoras usadas em telecomunicações (Telefonia, Televisão, Transmissão de dados, etc.). 8 d Estas unidades se destinam a abri- a gar os operadores de processos r industriais. Estes Shelters podem ser g transpor táveis de um local para outro e ou usados como estações de trabalho t definitivas em localidades remotas ou de n Descrição Geral e Funções difícil acesso onde se mostra a melhor I o s Shelters para Operadores opção que uma construção convencio- e controle de processos que estão integrados nestes Shelters, se incluem normalmente siste- i Alem dos equipamentos de supervisão e t Equipamentos s m a s nal. S ma de Ar-Condicionado, isolação termo-acústica, comunicação, Banheiros, Refeitórios, mobiliário e demais itens que tornam mais confortáveis e seguras as funções dos operadores. Aplicações Típicas Salas de operação de processo em locais remotos, tal como as estações do Britador usado no processo primário de uma mineradora, estações portuárias de carga e descarga, praças de pedágio, salas de vigilância. e outras necessidades conforme cada cliente. 9 Descrição Geral e Funções r g acordo com as necessidades de cada cliente. Nossa experiência e capacidade nos permite oferecer soluções diversas a um grande espectro de aplicações. m e diversos acessórios que o cliente necessite, e para tal colocamos nosso depar tamento de engenharia a disposição do cliente para fazer a i Este tipo de construção pode usar os mais t Equipamentos s a s projetados e fabricados de e são t Shelters n Estes I a d o s Shelters Especiais S configuração mais adequada. Aplicações Típicas Aplicações de Shelters Especiais são solicitações dos clientes e usuários finais, que apresentam suas necessidades, e nossa empresa fornece a solução. Como exemplo citamos: salas de armazenamento de materiais, de combustíveis, explosivos, salas de treinamento e Showrooms, pronto socorro médico, sala de arquivos, dentre outras aplicações, sempre de solicitação do cliente. 10 c o n s t r u ç ã o Tipos de Construção PEIDE INTERNATIONAL desenvolveu sete dife- Construção Metálica Completamente Soldada CWS (Complete Welded Metal) Projetado para aplicações de tipo industrial pesado, o modelo CWS se caracteriza por sua extrema robustez e resistência às deformações de transporte e uso, o que o faz atender lugares hostis, tais como áreas de mineração ou de extração de petróleo. Sua fabricação é realizada com solda de eletrodo MIG continuo, isolamento térmico e vedação a prova de poeira e umidade, conferindo ao mesmo características que prolongam sua durabilidade. Este tipo de construção é recomendado para operações de grandes companhias mineradoras e de extração de petróleo, entre outras aplicações. Construção Metálica, encaixado e aparafusado - BIS (Bolted & Interlocked Structure) Construído para trabalhos médios a pesados, o BIS é leve e de rápida montagem. A estrutura (encaixada-aparafusada) possui o mesmo grau de proteção contra pó e umidade que o modelo CWS, mas a vantagem de uma fabricação simplificada e de menor custo. Este tipo de construção é indicado para ambientes industriais, concessionáros de energia e em projetos onde se necessita uma solução rápida (fast track). rentes tipos de construção de salas que se Construção Metálica Modular (Modular Metal Construction) Este tipo de construção conta com a vantagem de que varias unidades podem ser enviadas desmontadas em um compartimento do tipo flat-pack (Transporte via caminhão). adequam às necessidades do cliente. Construção Metálica, encaixado/ aparafusado e soldado - BIW (Bolted & Interlocked Welded Structure) Construção baseada na fusão dos projetos de CWS e de BIS. Esta combinação reserva para construir shelters com as melhores características de ambos; resistência extrema e tamanho grande do CWS e da construção leve e rápida do estrutura do BIS. Indicado para projetos pesado aos médios, tipo "Fast-Track". Construção com Painéis de Fibra de vidro reforçada com polyester aparafusado/encaixado (FRP Interlocked Panels Structure) Leve, de longa durabilidade e acabamento de alta qualidade, o FRP é projetado com painéis reforçados em fibra de vidro, aparafusados e encaixados. Tolerando ambientes agressivos e de alta corrosão, como plantas de produção de acido, refinarias, orla marítima, desertos e salinas. Construção com Painéis de Fibra de vidro reforçada com polyester Modular (FRP Modular Construction) A construção FRP modular mantem as mesmas características da série FRP mas é especialmente desenhado para lugares onde é difícil o envio de uma unidade pré-montada. Construção de Metal e Madeira acoplados o Modulares (Wood & Metal Assembled or Modular Construction) Criado especificamente para uso habitacional. Fabricado de acordo com uma estrutura metálica modular e com painéis de madeira.Estes estrutura e painéis podem ser montados na fábrica ou ser entregados ao campoem um compartimento do tipo flat-pack para posições com acesso difícil. Este tipo de construção foi criado especialmente para uso en acampamentos temporários e permanentes na industria em geral. 11 h n uma equipe de engenharia e experiente se somam para gerar s desenhos cada vez mais avançados pensando nas D Tecnologia de ultima geração e e o Desenho necessidades especificas do cliente. 1.- Disposição de Equipamentos 4.- Isolamento Térmico Define-se a disposição geral dos equipamentos. Os desenhos são emitidos e enviados para a aprovação do cliente. O projeto da isolação/vedação é efetuado de acordo com os dados de dissipação de calor dos equipamentos. Esta informação é entregue opor tunamente pelo cliente, além das condições climáticas e ambientais no local de instalação do Shelter. 2.- Arquitetura 5.- Equipamento para Pessoal usuário e Vias de Acesso Reúne-se toda a informação sobre espaço, equipamento e comodidades que o usuário requeira. 3.- Estruturas Tendo a informação sobre pesos, volume e instalação dos equipamentos dentro do Shelter, se calculam as estruturas necessárias para supor tar cargas permanentes e acidentais, para evitar deformações plásticas. Este estudo é realizado com Software de cálculo estrutural de ultima geração. 12 As vias de acesso para instalação, manutenção dos equipamentos e entrada e saída do pessoal de operação, são projetadas com base nas necessidades do usuário final. 6.- Equipamento próprio dos Shelters Os projetos são apresentados ao cliente com o equipamento padrão e opcionais dos Shelters: iluminação, acessórios para por tas, exaustores de ar, iluminação de emergência, extintor de incêndio, sistemas de detecção e alarme de incêndio, calefação e/ou ar condicionado, dentre outros. o Temperatura interna mínima +10° C Temperatura interna media +30° C Temperatura interna máxima +40° C Temperatura externa mínima -25° C Temperatura ambiente externa máxima +15° C Variação diária máxima de temperatura +20° C Temperatura ambiente externa máxima +30° C Temperatura máxima de cálculo +40° C 3100 - 5000 m D e s Altitude de montagem máxima acima do nível do mar h 0 - 3000 m n Altitude de montagem acima do nível do mar e Desenho Condições Ambientais - Limites de utilização Nível de temperatura de esfriamento Nível de temperatura de calefação 22° a 30° C 2° a 6° C Umidade relativa do ar mínima 13% Umidade relativa do ar media 55% Umidade relativa do ar máxima (sem condensação) 95% Pressão barométrica máxima 93 Kpa Pressão barométrica mínima 91 Kpa Nível de poluição ambiental ETP 20 1.- Matérias Primas O processo de fabricação de uma solução integrada se inicia com a seleção das matérias primas adequadas. Se exige dos fornecedores a mais alta qualidade e cer tificação em todos os materiais do Shelters: chapas e perfis de aço, vigas, tinta, dentre outros. F a b r i c a ç ã o Processo de Fabricação 2.- Corte, dobrado e puncionamento das chapas Consiste na preparação de todas as partes e peças do Shelter. Para isso se conta com o mais sofisticado Software CAD/CAM, onde as peças são fabricadas com uma maquina com controle CNC. O resultado são Peças com alta precisão em todos os componentes metálicos desse processo. 13 3.- Preparação de Superfície Limpeza química das partes e componentes metálicos, contempla a limpeza e a lavagem, enxaguando, fosfatizado e passivado. Pode-se considerar uma limpeza por partículas metálicas jateadas a alta pressão para obter superfícies limpas. Apos a limpeza a área é coberta com uma demão de proteção com base epóxi (primer). F a b r i c a ç ã o Processo de Fabricação 4.- Solda A Solda dos Shelters é realizada por pessoal qualificado, usando processos de solda MIG, TIG ou arco submerso de acordo com a espessura é tipo do material. Executando todo o solda sob padrões de AWS D1.1. Nossos soldadores são treinados e qualificados antes dos organismos competentes para executar os processos diferentes do solda. As soldas estão postas sob testes da tinta penetrante e, opcionalmente, ultrasom e/ou raios X nos pontos mais críticos quando é requerido pelo cliente. 5.- Ajuste da Base e Montagem e «Skid» As bases de montagem são construídas com vigas de aço INP/UPN para as partes principais e perfis “C” ou “L” de espessura media. Juntas de solda continua e chapas de aço de 3 a 5 mm de espessura compõem a resistência da superfície com base nas necessidades das cargas internas. 6.- Ajuste de Estruturas Paredes e Teto -Estrutura Completamente Soldada Levanta-se o teto até a altura interna do Shelter, para em seguida colocar e soldar as estruturas verticais e os perfis e paredes externas. -Estrutura Soldada-Aparafusada Nas paredes e tetos são instalados painéis padrão soldados-aparafusados. Eles são sustentados pela base de montagem rígida e também pelas estruturas ver ticais/ horizontais. -Estrutura com Painéis de FRP Tipo de construção similar a anterior. A diferença é que esta estrutura utiliza painéis FRP ou PRFV (poliéster reforçado com fibra de vidro). 14 ã ç da PEIDE INTERNATIONAL contam com a as melhores matérias primas e estão c avaliados pelos mais rigorosos padrões de qualidade. 7.- Revestimentos de Superfície e Tinta O processo de pintura completo inclui uma mão de anticorrosive antes da montagem e uma segunda aplicada depois que o shelter é montado. Esta segunda mão de acabamento pode ser esmalte epoxico, poliuretano, poliester ou qualquer esquema requerido pelo cliente, de acordo com suas especificações. F a b r Os processos de fabricação dos Shelters i o Processo de Fabricação 8.- Isolamento Térmico O material padrão do isolamento térmico é tipo de espuma do poliuretano spray aplicada na fábrica, com densidade de 35 a 45 Kg/m3, com as espessuras necessárias para oferecer os coeficientes do isolamento que são requeridos. Como uma alternativa mais econômica e de acordo com as necessidades do cliente, é possível isolar com lãs minerais ou placas de poliestireno expandido pré-formado. O Isolamento das paredes e o teto é parte da provisão padrão. A isolação do piso é opcional. 9.- Terminações Interiores e Ajuste Final No interior do Shelter se utilizam placas de pequena espessura para as paredes e coberturas do teto (aço ou FRP). O acabamento do piso pode variar entre pintura de poliuretano (padrão), borracha, revestimento de poliuretano ou terçado laminado fenólico (opcionais). “Grating” (grade) de aço ou fibra de vidro é usado para calçadas, plataformas, escadas e lugares onde se colocam transformadores a óleo (opcional). 10.- Testes Finais Antes da preparação para ser despachado à obra, se realizam cuidadosos testes com todos os equipamentos internos e o Shelter de acordo com os procedimentos de testes internos e especificações do cliente. Caso seja requerido, o resultado de todos os testes realizados com o produto se encontram a disposição do cliente, sem custo adicional. 15 s Equipamento e Acessórios i r INTERNATIONAL se integram o diferentes equipamentos e acessórios (de série e opcionais) que pela atendem PEIDE qualquer necessidade do futuro usuário. A c e s dos s o Nos produtos fabrica- Acessórios de Portas de Acesso Porta de aço com isolamento de poliuretano, batente de aço inoxidável. Fechadura com abertura antipanico, ação interna com sistema “tecla”. Ação externa fechadura com chave, Ingersoll-Rand Von Duprin Séries 22; Yale Séries 2100 RIM exit device; Yale Italian Series. Fechamento automático hidráulico, velocidade de fechamento regulável de 20 a 80 Kg. Yale Series 2500 e 2000; GMT Nº3. 16 Iluminação interna Iluminação externa Equipamentos de iluminação interna; Potência nominal: 2 x 40 watts Rapid Start, pf compensado com tubo fluorescente Branca Fria; interruptores Bticino 9/12, 9/15, 9/24; nível de luminância padrão: 360 a 550 lux; tomadas monofásicos de 16A/120V – 240V/3P+T, LEGRAND, GEWISS, PHILIPS ou similar. Iluminação externa com luminárias do tipo tar taruga, com difusor de vidro e ampulheta reforçada de 100 watts e corpo de alumínio fundido ou de policarbonato. Potência Nominal: 150 – 400 watts; Luminária fabricada em alumínio fundido com vidro temperado resistente a golpes. Sirene de alarme de incêndio Sinal “estroboscopico” Célula fotoelétrica para atuação da iluminação externa. Iluminação de emergência Sistema de pressurização Iluminação de emergência com entrada de 120V/220V/380V CA e saída de 12/24V DC. Potência Nominal de cada lâmpada de 50 watts. Sistema de filtros: Filtro FARR progressivo 30/30. Eficiência media e filtro de “bolsa” FARR HI-Flo-95 de alta eficiência. Filtração normal de interior: 0,0164 (m2). Ventiladores axiais com caixa de acoplamento espiral, diferentes tipos e modelos; equipados com motores monofásicos ou trifásicos; 4,6 ou 8 pólos com fluxos desde 1400 a 10235 m3/h. Eletrocalhas, Bandejas, porta cabos e conduítes Eletrocalhas e bandejas por ta cabos fixadas ao teto, conduítes elétricos, caixas conduletes e juntas usadas como padrão em nossos shelters, são galvanizados a quente ou zincados. Conduítes de alumínio, FRP ou flexíveis são opcionais para aplicações especiais. Operação: fluxo médio: 1400 m3/h, queda de pressão: 50 mm de coluna de água. Pressão interna do shelter: 5,0 mm de coluna d’água. Sistemas de detecção, alarme e extinção de incêndios Sistema de ar condicionado, ventilação e calefação (HVAC) Cut-Outs para eletrocalhas e conduítes Sistemas de detecção e alarme de incêndios com sensores de calor, fumaça e chama, de acordo com os padrões da NFPA; Central de monitoramento autônomo e microprocessador programável. NOTIFIER SFP 400 ou SFP 400B (padrão), SECURITON Gás Analizer Computer (opcional), sistema automático de extinção (opcional); descarga total de 6 a 8 minutos no Máximo; Concentração interna do gás: 50 – 75% . Extintor seco de CO 2 , com 5Lb de capacidade por cada 16 m 2 e manual de operação. KIDDE, BADGER ou similar. Fabricado por BARD (USA) ou similar; desde 26000 a 250000 BTU/h de capacidade. Unidades compactas “montadas na parede”. Equipamentos tipo “Split” são usados desde 8000 a 60000 BTU/h. Operação: 380 V ou 480 V; 50 – 60 Hz; variação admissível na tensão de alimentação; +10%. Estes são dimensionados e colocados de acordo com as instalações externas e especificações do cliente. A cober tura dos cutouts são fabricadas com requerimento do cliente, em materiais não magnéticos (Alumínio, FRP, etc). Cober tura anti-sísmicas podem ser opcionais. Cut-Outs com molde de aço inoxidável para entrada de cabos de comunicação mediante conectores MICROFLECT ou similar. 17 A c e s s ó r i o s Equipamentos e Acessórios Escudos para radiação solar e paredes de proteção Placas de aço galvanizado eletrolítico ou alumínio de 1 a 2 mm de espessura, formam uma dupla parede ventilada ao redor dos shelters para diminuir a transferência de calor por radiação solar (opcional). 18 Acabamento das parede e piso Piso Falso Modular Acabamento interno de paredes com esquema de pintura resistente à corrosão ou revestimento de fibra de vidro não inflamável ou revestimento de melamina ou fórmica. Acabamento do piso de borracha condutiva de alta resistência de 3 mm de espessura; metálico de placa lisa; piso vinílico, etc. Este tipo de piso utilizado para serviço pesado é desenhado e fabricado para aplicações sob medida. Diferentes materiais, tamanhos, revestimentos e base estrutural podem ser previstas para cargas desde 250 a 1000 Kg/m 2. Acessórios para carga e descarga Escadas e plataformas de aço Olhais de icamento distribuídos na base dos shelters, aparafusados e/ou soldados. Fabricados em aço de 10 ou 20 mm de espessura (padrão). Os shelters completamente soldados podem também ser içados por sua parte superior com olhais soldados (opcional). Para movimentação de pessoal de operação ou acesso de equipamento, são projetadas escadas e plataformas para serviço pesado e fabricadas em perfis de aço ASTM 3724 e placas de “grating” (grades para piso). Serviço de campo Transporte Instalações eletromecânicas. Equipes de montagem, serviço de acessoria e star t-up, de acordo com as especificações e solicitações do cliente. TRANSPEIDE, uma divisão do grupo de Empresas PEIDE, podem despachar os shelters diretamente à obra, usando guindastes e caminhões especiais. Mantendo a garantia de fabrica durante o envio e descarga dos shelters, incluindo os equipamentos. o A PEIDE INTERNATIONAL tem demonstrado durante 10 anos ser uma C m p r o v a d a ISO 9000, Qualidade comprovada empresa sólida, inovadora, competi- e d globalizada em sua evolução. É por a isso que a qualidade total se transformou em um objetivo estraté- i terísticas que lhe conferem uma visão d tiva e em constante expansão. Carac- Q u a l gico. 19 C - H EATON C-H Inside n bricados para serem projetados o e dimensionados geralmente t dependem dos equipamentos e a acessórios que irão no seu inte- E Os Edifícios Elétricos Prefa- rior, levando-se consideração uma em maior facilidade de operação, extração e manuseio dos equipamentos e componentes principais, bem como características específicas de iluminação, carga térmica, etc. Nas unidades industriais ou locais com uma alta concentração de poluentes ou substancias corrosivas, é necessário um ambiente adequado para se instalar os equipamentos elétricos e eletrônicos (Distribução, Controle, Supervisão, Instrumentação, etc.). Os edifícios prefabricados - Eletrocenters, garantem o melhor aproveitamento e funcionalidade dos equipamentos através de um ambiente protegido e controlado. 20 C - H EATON C-H Inside n aos equipamentos em seu interior grau de o proteção mínimo equivalente aos NEMA 12 e t NEMA 3R, e em casos de aplicações especiais a NEMA 4 e NEMA 4X, tendo tratamento de cha- E Os edifícios elétricos prefabricados fornecem pas e pintura especial já incluso e pressurização do ambiente. 21 C - H EATON C-H Inside n fechados ou ao tempo, ao nível do solo ou so- modulares e transpor táveis, bre estruturas elevadas, ou fazendo parte de podem ser instalados em edifícios já existentes, em plantas industriais, qualquer lugar possível de se comerciais ou em localidades remotas. E a t Os Eletrocenters por serem o Podem ser instalados abrigados em recintos chegar com Caminhão, Trem, Navio ou Helicóptero, podendo, inclusive, ser deslocado para outro local da planta devido as necessidades do processo de produção ou alterações de Layout da unidade, ou mesmo a transferencia para outro local. 22 - Dentre os vários nomes que os Eletrocenters recebem (todos em inglês), destacamos: C H EATON C-H Inside Electrocenters; Switchgear Houses; ControlCenters; Electrical Prefabricated and Portable Shelter n Tensão até 38kV, especificados em projeto. E a t (PPC). Os Eletrocenters abrigam equipamentos e componentes de Baixa Tensão e de Média o (EPS); Power Distribution Center (PDC); Power Control Room (PCR); Packaged Power Center 23 t n equipamentos da EATON - e Cutler-Hammer uma completa m linha de equipamentos de a distribuição e controle utilizados p através dos nas mais diversas empresas industriais, comerciais e de serviços. Equipamentos de Distribução Panelboards & Switchboards E q fornece i A PEIDE INTERNATIONAL, u o s Equipamentos Switchgears (Metal-Enclosed) de Baixa Tensão Disjuntores de Potência de Baixa Tensão(DS e MAGNUM) Chaves de Transferencia Switchgears (Metal-Clad) de Média Tensão Disjuntores à Vácuo de Média Tensão (VCP-W e W-VAC) Centro de Cargas Subestações Unitárias (primarias e secundarias) Dutos de Barras (Media e Baixa Tensão) 24 Equipamentos de Controle m a Centro de Controle de Motores de Baixa Tensão com Contactores p Advantage i u Centro de Controle de Motores de Média Tensão – (AMPGARD e SLD) Contactores de Média Tensão (AMPGARD e SLD) E Centro de Controle de Motores de Baixa Tensão com Contactores Freedom q e n t o s Equipamentos 25 Componentes de Distribução ção o Disjuntores Miniatura (NEMA e IEC) p Disjuntores em caixa moldada serie C e Universal m Chave de Segurança o Disjuntores de Força – Baixa Tensão (DS e MAGNUM) C n e n t e s Componentes Disjuntores de Força de Média Tensão - VCP-W Transformadores a Seco. Dutos de Barras 26 Componentes de Controle Contatores Freedom (NEMA e IEC) C o m p o n e n t e s Componentes Contatores Advantage Contatores à Vácuo de Baixa Tensão Partida Suave (Soft Starters) Serie IT Inversores de Freqüência - SV9000 Botões e Sinaleiros Reles e Controle e Blocos Terminais Chave fim de curso e Sensores de proximidade Sensores fotoelétricos Dispositivos de Medição, Monitoração e Proteção Interfaces Homem-Máquina e Controladores Lógico Programáveis Componentes em DeviceNet. 27
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