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Comunicação confiável em máquinas
de empacotamento
PHOENIX CONTACT
Ind. Com. Ltda.
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07.06.2016 phoenixcontact.pt
Comunicação confiável em máquinas de
empacotamento
Visão geral
A Optima foi fundada em 1922 e especializouse em máquinas de pesagem, envase e
empacotamento para os setores alimentício,
de higiene e farmacêutico. Atualmente,
esta empresa familiar dá emprego a mais
de 1.300 colaboradores em todo o mundo
que desenvolvem e implementam soluções
inovadoras.
Assim, os usuários beneficiam especialmente
com as tecnologias economizadoras de recursos,
permitindo reduzir para um mínimo necessário o
Optima Packaging Group em Schwäbisch Hall
consumo de produtos de base para poupar custos
de operação e fabrico.
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Aplicação
As gamas de empacotamento específicas
do cliente são compostas por unidades
descentralizadas da máquina que, por sua vez,
são compostas por componentes padrão e
módulos de máquina específicos do produto.
Uma vez que todos os componentes da máquina
têm de comunicar entre si, é necessária uma rede
de alto desempenho. Para assegurar um fluxo
de informação contínuo, a Optima optou por uma
solução baseada em Ethernet. Isso garante uma
segura troca de dados e, simultaneamente, a
comunicação com o sistema de planejamento de
produção hierarquicamente superior.
Enquanto Global Player, a empresa fornece
máquinas a fabricantes de bens de consumo com
atividade a nível internacional. Frequentemente,
no momento da encomenda ainda não está
definido o local onde a máquina será utilizada. Por
esse motivo, todos os componentes montados
no aplicativo têm de cumprir as aprovações dos
países que possam ser o local de aplicação.
Para manter o esforço de construção e fabrico em
um nível o mais reduzido possível, são solicitados
sistemas uniformes e abertos para a comunicação
Soluções inovadoras de empacotamento da Optima
interna da máquina. Por este motivo, a Optima
Packaging Group
constrói as gamas de empacotamento com o
maior número de componentes iguais e interliga a
solução via PROFINET ou Ethernet/IP.
Solução
A implementação de uma estrutura de
comunicação baseada em Ethernet requer mais
do que a transmissão de dados conhecida da
área do escritório. Devido à proximidade de
inversores de frequência ou outras fontes de
interferência, uma rede de máquina onde são
montados switches no quadro de comando tem
de cumprir elevados requisitos em termos de
compatibilidade eletromagnética (EMC) e de
resistência à temperatura dos equipamentos.
Além disso, os switches devem suportar
protocolos industriais, como PROFINET ou
Ethernet/IP. Neste caso, os requisitos de
Ethernet/IP aos switches demonstram ser
especialmente elevados.
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Utilização de switches gerenciáveis de largura reduzida
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Para cumprir estes requisitos, a Optima aposta no
switch gerenciável de largura reduzida da Phoenix
Contact. O componente de infraestrutura cumpre
sem dificuldades as especificações EMC e supera
consideravelmente a resistência à temperatura,
porque os switches podem ser utilizados com
temperaturas ambiente até 70° C. Também é
assegurada a utilização internacional, uma vez
que os equipamentos de rede dispõem de todas
as certificações relevantes.
Resumo
Com o conceito da interligação uniforme da
máquina via Ethernet, a Optima desenvolveu
uma solução orientada para o futuro. Desde a
concepção, passando pela construção, até a
colocação em funcionamento das máquinas
de empacotamento, os colaboradores podem
utilizar as vantagens de uma abordagem de
comunicação uniforme.
Como parte integrante do sistema de
automatização, o switch gerenciável de largura
reduzida convence os responsáveis da Optima
Os switches gerenciáveis de largura reduzida estão
especialmente por suas características robustas
disponíveis em diversas versões
em termos de temperatura e imunidade
a interferências. Devido às abrangentes
certificações, bem como às funções de software
orientadas para os requisitos de automação, o
equipamento demonstra ser a melhor quando são
necessários switches Ethernet compactos para o
quadro de comando.
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