Isoladores de Vidro ou Porcelana

Transcrição

NORMA TÉCNICA CELG D
Isoladores de Vidro ou Porcelana
Especificação
NTC-73
Revisão 1
ÍNDICE
SEÇÃO
1.
2.
3.
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
6.
6.1
7.
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
8.
8.1
8.2
8.3
9.
9.1
TÍTULO
PÁGINA
OBJETIVO
NORMAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
TERMINOLOGIA E DEFINIÇÕES
CONDIÇÕES GERAIS
Projeto
Condições Normais de Operação
Identificação
Embalagem
Garantia
Codificação
CONDIÇÕES ESPECÍFICAS
Materiais e Acabamento
Classes de Isoladores
Tipos de Isoladores
Materiais Isolantes Empregados
Montagem das Ferragens
INSPEÇÃO E ENSAIOS
Generalidades
ENSAIOS
Condições Gerais para os Ensaios Elétricos de Alta Tensão
Condições Atmosféricas Padronizadas para os Ensaios Elétricos
Montagem dos Isoladores para os Ensaios Elétricos
Procedimentos para os Ensaios
Ensaios de Tipo
Ensaios de Recebimento
Ensaios de Rotina
Descrição dos Ensaios
PLANOS DE AMOSTRAGEM
Escolha dos Isoladores para os Ensaios de Tipo
Critérios de Amostragem e Aceitação para os Ensaios de
Recebimento
Procedimento da Contraprova para os Ensaios de Recebimento
MONTAGENS PADRONIZADAS PARA OS ENSAIOS
Isoladores de Pino
NTC-73 / DT – SETOR DE NORMATIZAÇÃO TÉCNICA
1
2
4
7
7
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10
10
10
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15
15
16
16
17
33
33
33
33
35
35
SEÇÃO
9.2
9.3
ANEXO A
TABELA 1
TABELA 2
TABELA 3
TABELA 4
TABELA 5
TABELA 6
TABELA 7
TABELA 8
TABELA 9
TABELA 10
TABELA 11
TABELA 12
ANEXO B
DESENHO 1
DESENHO 2
DESENHO 3
DESENHO 4
DESENHO 5
DESENHO 6
DESENHO 7
DESENHO 8
DESENHO 9
TÍTULO
Isoladores Pilar
Unidades de Isoladores para Cadeia
TABELAS
CARACTERÍSTICAS PADRONIZADAS – ISOLADORES DE
PINO
DIMENSÕES PARA OS DIVERSOS TIPOS DE CABEÇA DOS
ISOLADORES DE PINO
COEFICIENTE PARA ENSAIOS DE TIPO DE RUPTURA
MECÂNICA
COEFICIENTES PARA ENSAIO DE RECEBIMENTO DE
RUPTURA MECÂNICA
ISOLADORES DE PINO – ENSAIOS APLICÁVEIS DE
RESPECTIVAS AMOSTRAGENS
ISOLADORES PILAR – ENSAIOS APLICÁVEIS E
RESPECTIVAS AMOSTRAGENS PARA CLASSE A
ISOLADORES PARA CADEIA – ENSAIOS APLICÁVEIS E
RESPECTIVAS AMOSTRAGENS PARA CLASSE B
AMOSTRAGEM PARA OS ENSAIOS DE RECEBIMENTO
(Exceto Inspeção Visual)
AMOSTRAGEM PARA O ENSAIO DE INSPEÇÃO VISUAL
CARACTERÍSTICAS PADRONIZADAS – ISOLADORES DE
DISCO
CARACTERÍSTICAS PADRONIZADAS – ISOLADORES
PILAR SEM FERRAGEM NA CABEÇA COM NBI 110 A
250 kV – 12,5 kN
CARACTERÍSTICAS PADRONIZADAS – ISOLADORES
PILAR COM FERRAGEM NA CABEÇA COM NBI 110 A
250 kV – 12,5 kN
DESENHOS
ISOLADOR ROLDANA
ISOLADOR DE PINO PORCELANA 15 kV
ISOLADOR DE PINO PORCELANA 36,2 kV
ISOLADOR TIPO DISCO GARFO OLHAL PORCELANA OU
VIDRO
ISOLADOR TIPO DISCO CONCHA BOLA PORCELANA OU
VIDRO
ISOLADOR TIPO PILAR SEM FERRAGEM NA CABEÇA
ISOLADOR TIPO PILAR PARA MONTAGEM VERTICAL
PORCELANA
ISOLADOR
TIPO
PILAR
PARA
MONTAGEM
HORIZONTAL COM FERRAGEM NA CABEÇA
ISOLADOR DE PEDESTAL 15 kV PARA COLUNAS NBI
110 kV
PÁGINA
36
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53
54
55
SEÇÃO
DESENHO 10
DESENHO 11
DESENHO 12
DESENHO 13
DESENHO 14
DESENHO 15
ANEXO C
ANEXO D
ANEXO E
TÍTULO
ISOLADOR DE PEDESTAL 34,5 kV PARA COLUNAS NBI
200 kV
210 kV
250 kV
REPRESENTAÇÃO ESQUEMÁTICA DO ENSAIO DE
DESEMPENHO TERMOMECÂNICO
GABARITO PARA VERIFICAÇÃO DE ROSCA DE
ISOLADORES DE PINO
VERIFICAÇÃO DOS DESLOCAMENTOS
QUADRO DE DADOS TÉCNICOS E CARACTERÍSTICAS
GARANTIDAS
COTAÇÃO DE ENSAIOS DE TIPO
QUADRO DE DESVIOS TÉCNICOS E EXCEÇÕES
PÁGINA
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60
61
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64
65
1.
OBJETIVO
Esta norma estabelece as condições mínimas exigíveis para a fabricação e o
fornecimento de isoladores de vidro ou porcelana, classes de tensão até 145 kV, na
frequência de 60 Hz, para utilização em redes aéreas de distribuição e linhas de
transmissão da CELG D.
NTC-73 / DT-SETOR DE NORMATIZAÇÃO TÉCNICA
1
2.
NORMAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
ABNT NBR 5032
Isoladores para linhas aéreas com tensões acima de 1000 V Isoladores de porcelana ou vidro para sistemas de corrente
alternada.
ABNT NBR 5426
Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por
atributos.
ABNT NBR 5456
Eletricidade geral - Terminologia.
ABNT NBR 5472
Isoladores para eletrotécnica - Terminologia.
ABNT NBR 6249
Isolador tipo roldana de porcelana ou de vidro - Dimensões,
características e procedimentos de ensaio.
ABNT NBR 6323
Galvanização de produtos de aço ou ferro fundido Especificação.
ABNT NBR 7107
Cupilha para concha de engate concha e bola.
ABNT NBR 7108-1 Ferragens integrantes padronizadas de isoladores para cadeia
de vidro e de porcelana - Parte 1: Acoplamento tipo concha e
bola.
ABNT NBR 7108-2 Ferragens integrantes padronizadas de isoladores para cadeia
de vidro e de porcelana - Parte 2: Engate tipo garfo e olhal.
ABNT NBR 7109
Isolador de disco de porcelana ou vidro - Dimensões e
características.
ABNT NBR 7110
Isolador de pino de porcelana ou vidro - Padronização de
dimensões e características.
ABNT NBR 7397
Produto de aço ou ferro fundido revestido de zinco por imersão
a quente - Determinação da massa do revestimento por unidade
de área - Método de ensaio.
ABNT NBR 7398
a quente - Verificação da aderência do revestimento - Método
de ensaio.
ABNT NBR 7399
a quente - Verificação da espessura do revestimento por
processo não destrutivo - Método de ensaio.
ABNT NBR 7400
Galvanização de produtos de aço ou ferro fundido por imersão
a quente - Verificação da uniformidade do revestimento Método de ensaio.
ABNT NBR 8159
Ferragens eletrotécnicas para redes aéreas, urbanas e rurais de
distribuição de energia elétrica - Formatos, dimensões e
tolerâncias - Padronização.
ABNT NBR 10510 Isolador bastão de porcelana - Padronização de dimensões e
características.
ABNT NBR 10511 Ensaio de resistência mecânica residual para unidades de
cadeia de isolador de cerâmica ou vidro após dano mecânico
do dielétrico.
ABNT NBR 10621 Isoladores utilizados em sistemas de alta tensão em corrente
alternada - Ensaio de poluição artificial.
ABNT NBR 11790 Ensaio em isolador suporte de porcelana ou vidro, uso interno
ou externo, para tensões acima de 1000 V.
ABNT NBR 12459 Isolador tipo pilar de porcelana - Dimensões e características.
ABNT NBR 15121 Isolador para alta tensão - Ensaio de medição da
radiointerferência.
2
ABNT NBR 15123
ABNT NBR 15124
Isoladores para linhas aéreas com tensão acima de 1000 V Cadeias e arranjos de isoladores para sistemas de corrente
alternada.
Isolador de porcelana ou vidro para tensões acima de 1000 V Ensaio de perfuração sob impulso.
ABNT NBR IEC Técnicas de ensaios elétricos de alta tensão - Parte 1:
60060-1
Definições gerais e requisitos de ensaio.
ABNT NBR IEC Equipamentos de alta tensão - Parte 102: Seccionadores e
62271-102
chaves de aterramento.
IEC 60383-1 Insulators for overhead lines with a nominal voltage above 1000 V Part 1: ceramic or glass insulators units for a.c. systems - Definitions,
test methods and acceptance criteria.
IEC 60410
Sampling plans and procedures for inspection by attributes.
ANSI C29.1 Electrical Power Insulators - Test Methods.
ANSI C29.3 Wet Process Porcelain Insulator - Spool Type.
Notas:
1) Nos pontos não cobertos por esta norma, devem ser atendidas as exigências
da ABNT, aplicáveis ao conjunto e a cada parte. Nos pontos em que a ABNT
for omissa, prevalecem as exigências da IEC.
2) Poderão ser utilizadas normas de outras organizações normatizadoras,
desde que sejam oficialmente reconhecidas pelos governos dos países de
origem, assegurem qualidade igual ou superior às mencionadas neste item,
não contrariem esta norma e sejam submetidas a uma avaliação prévia por
parte da CELG D.
3) Caso haja opção por outras normas, que não as anteriormente
mencionadas, essas devem figurar, obrigatoriamente, na documentação de
licitação. Neste caso, o proponente deverá citar em sua proposta a norma
aplicada, e submeter à CELG D, cópias da alternativa proposta, indicando
claramente os pontos onde as normas propostas desviam das normas ABNT
correspondentes.
4) O fornecedor deve disponibilizar para o inspetor da CELG D, no local da
inspeção, todas as normas acima mencionadas em suas últimas revisões.
5) Esta norma foi baseada nos seguintes documentos:
ABNT NBR 5032 – Isoladores para linhas aéreas com tensões acima de 1000
V - Isoladores de porcelana ou vidro para sistemas de
corrente alternada.
ABNT NBR 6249 – Isolador tipo roldana de porcelana ou vidro - Dimensões,
características e procedimento de ensaio.
ABNT NBR 7109 – Isolador de disco - Dimensões e características Padronização.
ABNT NBR 7110 – Isolador tipo pino - Padronização.
ABNT NBR 12459 – Isolador pilar de porcelana - Dimensões e
características.
3
3.
TERMINOLOGIA E DEFINIÇÕES
Para os efeitos desta norma são adotadas as definições seguintes, complementadas
pelas constantes das normas ABNT: NBR 5456 e NBR 5472.
Cabeça
Parte do isolador destinada à fixação do condutor.
Cadeia de Isoladores
Um ou mais elementos conectados em cadeia, com a finalidade de suportar, de modo
flexível, condutores de linhas aéreas submetidas principalmente a esforços de tração.
Cadeia Reduzida Normalizada –CRN
Cadeia composta por número reduzido de isoladores, para verificar as características
de um elemento que são significativas somente para uma cadeia de isoladores. A
cadeia reduzida de isoladores é constituída de:
a) Isoladores tipo disco: uma cadeia constituída por dois elementos, para sistemas de
tensão máxima do equipamento até 15 kV (inclusive), ou uma cadeia constituída
por cinco elementos para sistemas de tensão máxima de equipamento superior a
15 kV;
b) Isoladores tipo bastão: uma cadeia de comprimento entre 1 m e 2 m para o caso
de isoladores utilizados em cadeia.
Nota:
No caso de isoladores tipo bastão com comprimento inferior a 1 m utilizados
como uma cadeia a própria unidade é considerada como cadeia normalizada
reduzida.
Descarga Disruptiva
Descarga disruptiva externa ao isolador, conectando as partes que normalmente
possuem a tensão de operação entre elas.
Distância de Escoamento
Menor distância ou a soma das menores distâncias ao longo do contorno da superfície
externa do corpo isolante do isolador, entre as partes condutoras, que normalmente
são submetidas à tensão de operação do sistema.
Engate Garfo-Olhal
Engate constituído por um garfo, um olhal e um pino de articulação, permitindo
movimento relativo apenas de oscilação segundo um plano.
Engate Concha-bola
Engate constituído por uma concha, uma bola e dispositivo de travamento, permitindo
movimento relativo de oscilação e de rotação.
4
Isolador
Dispositivo destinado a isolar eletricamente e a suportar mecanicamente um
equipamento, um condutor ou outros isoladores.
Isolador Classe A
Isolador cuja menor distância de perfuração é igual ou maior que a metade da
distância de descarga a seco.
Isolador Classe B
Isolador cuja menor distância de perfuração é inferior à metade da distância de
descarga a seco.
Isolador Castanha
Isoladores projetados para converter o esforço de tração exercido por um condutor ou
estai, em esforço de compressão simétrica no corpo do isolador.
Isolador Roldana
Isolador em forma de roldana com furo axial para passagem de um eixo não
integrante, pelo qual é fixado na estrutura de suporte.
Isolador de Disco
Isolador de cadeia em forma de disco côncavo-convexo, com ferragens integrantes
em ambas as faces.
Isolador de Pedestal
Isolador suporte para exterior, dotado de campânula com furos roscados na
extremidade superior, e um pedestal com furos lisos correspondentes na extremidade
inferior.
Isolador de Pino
Isolador rígido que consiste em um componente isolante montado rigidamente a uma
estrutura-suporte, por meio de um pino fixado no interior do isolador. O componente
isolante pode consistir em uma ou mais peças de material isolante conectadas juntas,
permanentemente. A fixação do componente isolante ao pino pode ser removível ou
permanente.
Isolador Pilar
Isolador rígido que consiste em uma ou mais peças de material isolante
permanentemente montada em uma base metálica, projetado para ser instalado
rigidamente em uma estrutura de suporte por meio de uma base metálica integrante.
5
Isolador Rígido
Isoladores cujos vínculos para montagem não permitem articulação.
Passo
Distância entre dois pontos homólogos sucessivos de um isolador ou de um conjunto
de isoladores associados.
Pino Cimentado
Pino de aço-carbono ou outro material adequado, sem rosca de chumbo, a ser fixado
ao isolador por cimentação.
Pino Grávido
Pino de isolador com a seção engrossada, pelo próprio material, em seu comprimento
médio, destinado a reforço contra os efeitos de arcos de potência e ou melhoria do
comportamento elétrico.
Pino Para Isolador
Pino de aço-carbono ou outro material adequado, com rosca de chumbo, conforme
indicado na NTC-02 da CELD D.
Pino de Isolador de Disco
Pino integrante do isolador destinado à sustentação da carga mecânica e conexão com
outros isoladores ou peças componentes da cadeia.
Tensão de Perfuração
Valor da tensão que provoca a perfuração do elemento da cadeia ou do isolador
rígido, nas condições de ensaios prescritas.
6
4.
CONDIÇÕES GERAIS
4.1
Projeto
Os isoladores devem ser projetados, fabricados e ensaiados de acordo com as normas
do item 2, prevalecendo os requisitos desta norma.
Todas as unidades do mesmo item de fornecimento devem ter o mesmo projeto e
serem essencialmente iguais, com todas as peças correspondentes intercambiáveis.
Todos os materiais e componentes incorporados devem ser novos e da melhor
qualidade para assegurar que o equipamento completo cumpra com os requisitos de
funcionamento contínuo durante todo o período de vida útil.
4.2
Condições Normais de Operação
Os isoladores devem ser projetados para trabalhar em uso exterior, clima tropical,
expostos à ação direta do sol e chuvas, devendo resistir às seguintes condições
normais de serviço:
- altitude limitada a 1000 m;
- temperatura: máxima do ar ambiente 40°C e média em um período de 24 horas,
35°C;
- temperatura mínima do ar ambiente: 0°C;
- pressão máxima do vento: 700 Pa (70 daN/m2);
- umidade relativa do ar até 100%;
- exposição direta ao sol, à chuva e à poeira;
- frequência entre 58 Hz e 62 Hz;
- nível de radiação solar: 1,1 kW/m2, com alta incidência de raios ultravioleta;
- pressão barométrica de 1,013105 N/m2 (101,3 kPa).
4.3
Identificação
Os isoladores devem ser identificados de modo legível e indelével, sobre o corpo
isolante, com as seguintes informações:
a) nome ou marca do fabricante;
b) mês e ano de fabricação;
c) valor da carga de ruptura eletromecânica ou mecânica no caso de isolador para
cadeia.
A identificação sobre o corpo isolante não deve produzir saliências ou rebarbas que
prejudiquem o corpo isolante e nem eliminem o esmalte no caso de porcelana.
Nas ferragens deve ser marcado quando aplicável:
a) nome do fabricante;
b) valor da carga de ruptura mecânica ou eletromecânica, em daN, nos isoladores para
cadeia.
7
Nota:
Marcações sobre a ferragem devem ser feitas em alto relevo e não devem
prejudicar a qualidade da zincagem, nem causar corona ou
radiointerferência. Os isoladores com pino grávido devem ser identificados,
de maneira indelével, com a letra G.
4.4
Embalagem
Os isoladores devem ser acondicionados em embalagens de até 40 kg para
movimentação manual e a partir de 40 kg, projetada para movimentação por meios
mecânicos.
Os isoladores devem ser agrupados, por tipo, e quando necessário em volumes
paletizados adequados ao transporte rodoviário, ferroviário ou marítimo. Neste caso o
palete é considerado parte integrante da embalagem.
Cada volume deve trazer indelevelmente marcado, as seguintes informações:
a) nome e/ou marca comercial do fabricante;
b) sigla CELG D;
c) número do contrato de fornecimento de material (CFM);
d) tipo do isolador;
e) massa bruta e líquida do volume, em kg;
f) dimensão máxima de cada volume;
g) número de itens constantes no volume;
h) ano de fabricação;
i) número da nota fiscal/fatura;
j) outras informações que o CFM exigir.
Nota:
Os requisitos quanto a identificação dos isoladores contidos nas normas
ABNT: NBR 7109, NBR 10510 e NBR 12459 podem ser utilizados.
4.5
Garantia
O período de garantia deverá ser de 18 meses de operação satisfatória, a contar da
data de entrada em serviço ou 24 meses a partir da data de entrega, prevalecendo o
prazo que primeiro ocorrer. Caso o fornecimento apresente defeito ou deixe de
atender os requisitos apresentados pela CELG D, um novo período de garantia de 12
meses de operação satisfatória deverá entrar em vigor, para o lote em questão.
As despesas com mão de obra decorrentes de retirada dos isoladores,
comprovadamente com defeito de fabricação, bem como o transporte destas peças
entre almoxarifado CELG D e fabricante correrão por conta do fornecedor.
4.6
Codificação
Cada isolador deve ser identificado por um código alfanumérico contendo as
identificações separadas por linhas conforme apresentado nos itens 4.6.1, 4.6.2 e
4.6.3.
8
4.6.1
Codificação para Isolador de Disco de Porcelana ou Vidro
4.6.1.1
Quanto à Distância de Escoamento:
a)
b)
c)
d)
e)
4.6.1.2
isolador com distância de escoamento normal – designação: D;
isolador com distância de escoamento curta – designação: DC;
isolador com distância de escoamento longa – designação: DL;
isolador com distância de escoamento extra longa – designação: DEL;
isolador com distância de escoamento extra longa reforçada – designação: DELR;
Quanto a Garantia de Ruptura:
Número correspondente ao valor garantido expresso em quilonewton (kN).
4.6.1.3
Quanto ao Engate:
a) engate tipo garfo olhal redondo;
b) engate tipo concha bola.
4.6.1.4
Quanto ao Pino:
a) pino normal - sem designação;
b) pino reforçado (grávido) - designação: G;
c) pino com anel de zinco - designação: Z.
4.6.2
Codificação para Isolador de Pino de Porcelana
Cada isolador é codificado por um código alfanumérico contendo quatro indicações,
separadas por hífen, a saber:
a) a primeira contém o índice, refere-se ao tipo de cabeça (padronizada na Tabela 2 e
Desenho 2), precedida pela letra P, indicativa do tipo de isolador (de pino) e pela
letra C, quando for próprio para pino cimentado;
b) a segunda refere-se ao valor da tensão suportável de impulso atmosférico a seco;
c) a terceira refere-se ao número que expressa a quantidade de corpos;
d) a quarta refere-se ao isolador radiotratado, quando aplicável, que tem como
símbolo a letra R.
4.6.3
Codificação para Isolador Pilar de Porcelana
a) a primeira indicação refere-se ao valor da carga de ruptura mecânica mínima a
flexão (kN), precedido pelas letras PL, indicativas do tipo de isolador;
b) a segunda refere-se ao tipo de vínculo de fixação à estrutura:
- C com furo central roscado para uso com pino para isolador tipo pilar;
- R com quatro furos roscados;
c) a terceira indicação refere-se ao tipo de fixação do condutor:
- C sem ferragem na cabeça, pescoço tipo C;
- F sem ferragem na cabeça, pescoço tipo F;
- V montagem vertical com ferragem na cabeça;
- H montagem horizontal com ferragem na cabeça;
d) a quarta indicação refere-se ao valor de tensão suportável nominal de impulso
atmosférico a seco (NBI) em kV.
9
5.
CONDIÇÕES ESPECÍFICAS
5.1
Materiais e Acabamento
Os materiais utilizados na fabricação dos isoladores devem corresponder aos
indicados no respectivo CFM.
Os isoladores de porcelana devem ter seu esmalte na cor marrom ou cinza e os de
vidro devem ser incolores ou esverdeados.
A cor do isolador deve corresponder à especificada no respectivo desenho ou no
CFM.
Os detalhes e dimensões dos isoladores roldana estão definidos no Desenho 1.
As características, dimensões e padronizações dos isoladores de pino encontram-se
nas Tabelas 1 e 2 e Desenhos 2 e 3.
Para os isoladores de disco, as dimensões estão padronizadas na Tabela 10 e
Desenhos 4 e 5.
As características dos isoladores pilar estão definidas nas Tabelas 11 e 12 e as
respectivas padronizações estão mostradas nos Desenhos 6, 7 e 8.
Os detalhes e dimensões dos isoladores pedestal estão definidos e mostrados nos
Desenhos 9, 10, 11 e 12.
5.2
Classes de Isoladores
Os isoladores integrantes de cadeias para linhas aéreas são divididos em duas classes,
de acordo com seu projeto:
a) Classe A: isolador cuja menor distância de perfuração é igual ou maior que a
metade da distância de descarga a seco. Um exemplo é o isolador tipo bastão.
b) Classe B: isolador cuja menor distância de perfuração é inferior à metade da
distância de descarga a seco. Um exemplo é o isolador tipo disco.
5.3
Tipos de Isoladores
Nesta norma os isoladores são divididos em três tipos, que são individualizados pelas
características conforme descrito a seguir:
a) Isoladores tipo pino;
b) Isoladores tipo pilar;
c) Isoladores para cadeia, divididos em dois grupos; isoladores tipo disco e
isoladores tipo bastão.
5.4
Materiais Isolantes Empregados
Os materiais isolantes empregados nos isoladores citados nesta norma são:
10
a) porcelana: deve estar de acordo com as normas vigentes e ser produzida por
processos plástico , impermeável, livre de trincas, rebarbas, bolhas ou inclusões de
materiais estranhos, ser de alta resistência elétrica. Toda superfície exposta da
porcelana deve ser vitrificada e de cor marrom escura ou cinza, observada as
condições do item 7.8.20.1.
b) vidro temperado, ou seja, vidro que tenha sido submetido a tratamento térmico
para indução de tensões mecânicas internas controladas.
O vidro temperado deve ser incolor ou esverdeado, homogêneo, livre de trincas,
bolhas, inclusões de materiais estranhos ou rebarbas, observadas as condições de
7.8.20.2.
c) O isolador pilar é constituído por um corpo cilíndrico ou levemente cônico
provido de pequenas saias, e poderá ser equipado na parte superior com um
grampo de fixação do condutor e na parte inferior com uma base com dispositivo
para instalação do isolador no poste de concreto duplo T. O corpo do isolador
pode ser com núcleo maciço ou núcleo vazio.
Nota:
Deve ser colocado entre os isoladores e o corpo isolante, no ato da
cimentação, um material adequado como precaução contra danos
mecânicos na porcelana ou no vidro, provocados por esforços devidos aos
diferentes coeficientes de dilatação térmica das partes componentes de
isoladores, bem como para amortecer os esforços entre os corpos isolantes.
5.5
Montagem das Ferragens
As ferragens dos isoladores devem ser de ferro fundido maleável ou nodular, ou aço e
devem ser adequadamente protegidas contra corrosão por processo de zincagem por
imersão a quente, conforme ABNT NBR 6323, exceto quando utilizado aço
inoxidável, para sua fabricação.
As partes metálicas, tais como pino e campânula, não devem apresentar falhas na
cimentação, excesso de cimento, falta de paralelismo entre faces de montagem e
excentricidade das partes componentes que prejudiquem o desempenho do isolador
em serviço.
Nota:
Outros materiais tais como alumínio ou bronze podem ser utilizados desde que
apresentem as características mecânicas exigidas e sejam previamente
aprovados pela CELG D.
11
6.
INSPEÇÃO E ENSAIOS
6.1
Generalidades
a) Os isoladores devem ser submetidos a inspeção e ensaios na fábrica, de acordo
com esta norma e com as normas da ABNT aplicáveis, na presença de inspetores
credenciados pela CELG D, devendo esta ser comunicada pelo fornecedor com
pelo menos 15 (quinze) dias de antecedência se fornecedor nacional e 30 (trinta)
dias se fornecedor estrangeiro, das datas em que os lotes estiverem prontos para
inspeção final, completos com todos os acessórios.
b) A CELG D se reserva o direito de inspecionar e testar os isoladores e o material
utilizado durante o período de sua fabricação, antes do embarque ou a qualquer
tempo em que julgar necessário. O fabricante deverá proporcionar livre acesso do
inspetor aos laboratórios e às instalações onde o equipamento em questão estiver
sendo fabricado, fornecendo as informações desejadas e realizando os ensaios
necessários. O inspetor poderá exigir certificados de procedências de matérias
primas e componentes, além de fichas e relatórios internos de controle.
c) O fornecedor deve apresentar, para aprovação da CELG D, o seu Plano de
Inspeção e Testes, que deverá conter as datas de início da realização de todos os
ensaios, os locais e a duração de cada um deles, sendo que o período para inspeção
deve ser dimensionado pelo proponente de tal forma que esteja contido nos prazos
de entrega estabelecidos na proposta de fornecimento.
O plano de inspeção e testes deve indicar os requisitos de controle de qualidade
para utilização de matérias primas, componentes e acessórios de fornecimento de
terceiros, assim como as normas técnicas empregadas na fabricação e inspeção dos
equipamentos.
d) Certificados de ensaio de tipo de equipamento de características similares ao
especificado, porém aplicáveis, podem ser aceitos desde que a CELG D considere
que tais dados comprovem que o equipamento proposto atende ao especificado.
Os dados de ensaios devem ser completos, com todas as informações necessárias,
tais como métodos, instrumentos e constantes usadas e indicar claramente as datas
nas quais os mesmos foram executados. A decisão final, quanto à aceitação dos
dados de ensaios de tipo existentes, será tomada posteriormente pela CELG D, em
função da análise dos respectivos relatórios. A eventual dispensa destes ensaios
somente terá validade por escrito
e) O fabricante deve dispor de pessoal e de aparelhagens próprias ou contratadas,
necessários à execução dos ensaios (em caso de contratação deve haver aprovação
prévia da CELG D).
f) O fabricante deve assegurar ao inspetor da CELG D o direito de se familiarizar em
detalhes com as instalações e os equipamentos a serem utilizados, estudar todas as
instruções e desenhos, verificar calibrações, presenciar ensaios, conferir resultados
e, em caso de dúvida, efetuar novas inspeções e exigir a repetição de qualquer
ensaio.
g) Todos os instrumentos e aparelhos de medição, máquinas de ensaios, etc., devem
ter certificados de aferição emitidos por instituições acreditadas pelo INMETRO,
12
válidos por um período de, no máximo, 1 ano e, por ocasião da inspeção, ainda
dentro do período de validade, podendo acarretar desqualificação do laboratório o
não cumprimento dessa exigência.
h) A aceitação do lote e/ou a dispensa de execução de qualquer ensaio:
- não exime o fabricante da responsabilidade de fornecer o equipamento de
acordo com os requisitos desta norma;
- não invalida qualquer reclamação posterior da CELG D a respeito da
qualidade do material e/ou da fabricação.
Em tais casos, mesmo após haver saído da fábrica, o lote pode ser inspecionado e
submetido a ensaios, com prévia notificação ao fabricante e, eventualmente, em
sua presença. Em caso de qualquer discrepância em relação às exigências desta
norma, o lote pode ser rejeitado e sua reposição será por conta do fabricante.
i) Após a inspeção dos isoladores, o fabricante deverá encaminhar à CELG D, por
lote ensaiado, um relatório completo dos testes efetuados, em uma via,
devidamente assinado por ele e pelo inspetor da CELG D.
Este relatório deverá conter todas as informações necessárias para o seu completo
entendimento, tais como: métodos, instrumentos, constantes e valores utilizados
nos testes e os resultados obtidos.
j) Todas as unidades de produto rejeitadas, pertencentes a um lote aceito, devem ser
substituídas por unidades novas e perfeitas, por conta do fabricante, sem ônus para
a CELG D, sendo o fabricante responsável pela recomposição de unidades
ensaiadas, quando isto for necessário, antes da entrega à CELG D.
k) Nenhuma modificação no isolador deve ser feita "a posteriori" pelo fabricante sem
a aprovação da CELG D. No caso de alguma alteração, o fabricante deve realizar
todos os ensaios de tipo, na presença do inspetor da CELG D, sem qualquer custo
adicional.
l) A CELG D poderá, a seu critério, em qualquer ocasião, solicitar a execução dos
ensaios de tipo para verificar se os isoladores estão mantendo as características de
projeto preestabelecidas por ocasião da aprovação dos protótipos.
m) A CELG D se reserva ao direito de exigir a repetição de ensaios em lotes já
aprovados. Nesse caso as despesas serão de responsabilidade da CELG D, se as
unidades ensaiadas forem aprovadas na segunda inspeção, caso contrário correrão
por conta do fabricante.
n) Os custos da visita do inspetor da CELG D (locomoção, hospedagem,
alimentação, homem-hora e administrativos) correrão por conta do fabricante nos
seguintes casos:
- se na data indicada na solicitação de inspeção o material não estiver pronto;
- se o laboratório de ensaio não atender às exigências de 6.1.e até 6.1.g;
- se o material fornecido necessitar de acompanhamento de fabricação ou
inspeção final em subfornecedor, contratado pelo fornecedor, em localidade
diferente da sua sede;
- se o material necessitar de reinspeção por motivo de recusa;
- se os ensaios de recebimento ou tipo forem efetuados fora do território
brasileiro.
13
7.
ENSAIOS
Os ensaios aplicáveis aos diferentes tipos de isoladores previstos nesta norma deverão
ser realizados de acordo com a ABNT NBR 5032.
7.1
Condições Gerais para os Ensaios Elétricos de Alta Tensão
Caso as condições atmosféricas verificadas no momento do ensaio não estejam
conforme os valores padronizados no item 7.2, deve-se aplicar as correções
estipuladas no item 7.2.1.
Os isoladores devem estar limpos e secos antes do início dos ensaios de alta tensão.
Devem ser tomados cuidados especiais para evitar a condensação de água sobre a
superfície dos isoladores, especialmente quando a umidade relativa do ar estiver
elevada. Por exemplo, o isolador deve ser mantido na temperatura ambiente do local
do ensaio pelo tempo necessário para que se alcance o equilíbrio térmico, antes do
início dos ensaios. Os ensaios na condição "a seco" não devem ser realizados se a
umidade relativa do ar for superior a 85%, exceto mediante prévio acordo entre
CELG D e fabricante.
Os intervalos de tempo entre aplicações consecutivas de tensão devem ser suficientes
para evitar efeitos decorrentes das aplicações prévias de tensão, tanto em ensaios
disruptivos quanto nos suportáveis.
7.2
Condições Atmosféricas Padronizadas para os Ensaios Elétricos
As tensões de ensaio dos isoladores devem ser sempre referidas às condições
atmosféricas padronizadas conforme ABNT NBR IEC 60060-1. Os ensaios de tensão
de perfuração e de medição da tensão de radiointerferência deverão ser realizados
sem correção para as condições atmosféricas padronizadas.
7.2.1
Fatores de Correção para as Condições Atmosféricas
Os fatores de correção devem ser determinados de acordo com ABNT NBR
IEC 60060-1. Se as condições atmosféricas no local de ensaio forem diferentes das
condições padronizadas, devem ser calculados, então os fatores de correção para
densidade do ar (k1) e umidade (k2), e determinado o produto K = k1 x k2. As tensões
de ensaio devem ser então corrigidas como segue:
a) tensões suportáveis (sob impulso atmosférico e frequência industrial):
tensão de ensaio aplicada: K x tensão suportável especificada;
b) tensões disruptivas (sob impulso atmosférico e frequência industrial):
tensão disruptiva registrada =
tensão disruptiva medida
K
Nota:
Para os ensaios de tensão em frequência industrial sob chuva, não devem ser
aplicados fatores de correção para umidade, ou seja, k2 = 1 e K = k1.
14
7.3
Montagem dos Isoladores para os Ensaios Elétricos
Devem ser montados de maneira a simular suas condições normais de uso, seguindo
as instruções para montagem indicadas no item 9, especificadas para cada tipo de
isolador.
Nota:
Outras montagens dos isoladores para os ensaios elétricos são permitidas,
mediante prévio acordo entre CELG D e fabricante.
7.4
Procedimentos para os Ensaios
A relação de ensaios está descrita nos itens 7.5, 7.6 e 7.7. Os arranjos de montagem
padronizados são apresentados no item 9, para cada tipo de isolador. Para os ensaios
mecânicos e outros ensaios, alguns procedimentos aplicam-se tanto para os ensaios de
tipo como para os de recebimento, mas os critérios de aprovação podem ser
diferentes.
7.5
Ensaios de Tipo
Os ensaios de tipo destinam-se a verificar as principais características de um isolador
que dependem, principalmente de seu projeto. Geralmente, quando se trata de um
novo projeto ou um novo processo de fabricação do isolador, os ensaios de tipo
devem ser realizados uma única vez, num pequeno número de unidades.
No caso de alteração do projeto ou processo de fabricação, os ensaios devem ser
repetidos. Quando ocorrer, e a mudança afetar apenas determinadas características do
isolador, somente os ensaios de tipo referentes a essas características devem ser
repetidos.
A CELG D a seu critério poderá dispensar ensaios de tipo de um projeto de isolador
se existir ensaios de um isolador equivalente de mesmo processo de fabricação.
Para os ensaios mecânicos, o relatório é válido por dez anos a partir da data de
emissão.
Dentro das condições citadas anteriormente, os relatórios de ensaios de tipo
permanecem válidos enquanto não houver significativa disparidade entre os
resultados de tipo e os dos ensaios de recebimento correspondentes executados
posteriormente.
Os ensaios de tipo devem ser realizados somente em isoladores de um lote que atenda
às exigências de todos os ensaios de recebimento e de rotina não incluídos nos
ensaios de tipo.
Os ensaios de tipo são os relacionados a seguir e devem ser executados de acordo
com as prescrições da ABNT NBR 5032, ANSI C29.1 ou IEC 60383-1:
a) tensão suportável de impulso atmosférico, conforme item 7.8.1;
b) tensão suportável à frequência industrial, sob chuva, conforme item 7.8.2;
c) perfuração elétrica sob impulso de tensão, conforme item 7.8.3;
d) radiointerferência, conforme item 7.8.4;
15
e) poluição artificial, conforme item 7.8.5;
f) verificação dimensional, conforme item 7.8.6;
g) ruptura eletromecânica, conforme item 7.8.7;
h) ruptura mecânica, conforme item 7 8.8;
i) desempenho termomecânico, conforme item 7.8.9;
j) resistência mecânica residual, conforme item 7.8.10.
A montagem dos isoladores para os ensaios em questão deve ser feita de acordo com
a ABNT NBR 5032.
7.6
Ensaios de Recebimento
Os ensaios de recebimento são utilizados como ensaios de aceitação de uma amostra
de isoladores retirados aleatoriamente de um lote que tenha atendido às exigências
dos ensaios de rotina desta norma e destinam-se a verificar as características do
isolador sujeitas a variar com o processo de fabricação e qualidade dos materiais
empregados.
Nota:
Os coeficientes de aceitação e os tamanhos de amostra usados nesta norma para
avaliação estatística dos resultados através de variáveis foram escolhidos para
reproduzir, com a maior fidelidade possível, as curvas características de
operação (CCO) do método de inspeção por atributos, normalmente empregados
para tamanhos usuais de lote. Para outros tamanhos de lote, as CCO podem ser
obtidas na ABNT NBR 5426.
Os ensaios de recebimento compreendem uma inspeção geral e a verificação das
características físicas, elétricas e mecânicas dos isoladores, e são:
a) verificação dimensional, conforme item 7.8.6;
b) ruptura eletromecânica, conforme item 7.8.7;
c) ruptura mecânica, conforme item 7.8.8;
d) deslocamento axial, radial e angular, conforme item 7.8.11;
e) perfuração elétrica sob tensão de frequência industrial, conforme item 7.8.12;
f) sistema de travamento, conforme item 7.8.13;
g) ciclo térmico, conforme item 7.8.14;
h) choque térmico, conforme item 7.8.15;
i) porosidade, conforme item 7.8.16;
j) zincagem, conforme item 7.8.17;
k) verificação da rosca, conforme item 7.8.18;
l) impacto, conforme item 7.8.19;
m) inspeção visual, conforme item 7.8.20.
7.7
Ensaios de Rotina
Os ensaios de rotina destinam-se a eliminar isoladores defeituosos e devem ser
realizados durante a fabricação, sobre cada um dos isoladores produzidos. Admite-se
que os ensaios de rotina sejam acompanhados por inspetor credenciado pela CELG D,
mediante prévio acordo. No caso dos ensaios de rotina serem realizados pelo inspetor
durante o recebimento, a amostragem máxima a ser ensaiada é de 10% do lote,
mediante acordo entre fabricante e CELG D, sendo admitido um número máximo de
16
3% de falhas em cada ensaio. Caso o número de falhas seja maior, o lote deve ser
considerado em desacordo com esta norma e reprovado.
Os ensaios de rotina são constituídos por:
a) choque térmico, conforme item 7.8.15;
b) inspeção visual, conforme item 7.8.20;
c) tensão aplicada de frequência industrial e de alta frequência, conforme item 7.8.21;
d) ensaios mecânicos, conforme item 7.8.22.
7.8
Descrição dos Ensaios
Os subitens seguintes descrevem os ensaios de tipo, de recebimento e de rotina
previstos nessa norma.
7.8.1
Tensão Suportável Nominal de Impulso Atmosférico
O ensaio deve ser executado de acordo com o prescrito nas normas ABNT NBR 5032
e ABNT NBR IEC 60060-1.
Os valores de tensão obtidos no ensaio de impulso atmosférico devem ser expressos
pelos valores de pico e aqueles relativos ao ensaio de tensão suportável em frequência
industrial devem ser expressos pelos seus valores de pico divididos por 2 .
Se as condições atmosféricas verificadas no momento diferirem das condições
padronizadas em 7.2, aplicar as correções contidas no item 7.2.1.
O procedimento normal para a determinação do valor da tensão suportável de
impulso atmosférico a seco, em unidades de isoladores e em cadeias reduzidas
normalizadas, deve ser através do cálculo da tensão disruptiva a 50% (U50)
determinado por um dos métodos estatísticos descritos na ABNT NBR IEC 60060-1.
A tensão disruptiva de impulso atmosférico a 50% deve ser corrigida em
conformidade com o item 7.2.1.
Nota:
Mediante acordo entre CELG D e fabricante, a tensão suportável pode ser
verificada através do método de 15 minutos, conforme descrito na ABNT NBR
IEC 60060-1.
O impulso atmosférico padronizado é o 1,2/50 µs, conforme ABNT NBR IEC 600601, devendo o isolador ser ensaiado de acordo com as condições estabelecidas nos
itens 7.2 e 7.2.1.
Devem ser aplicados impulsos de polaridades positiva e negativa.
No caso de se evidenciar a polaridade resultante da tensão suportável de menor valor,
é suficiente realizar o ensaio com essa polaridade. O número de isoladores a ser
ensaiado deve estar de acordo com o item 8.1.
Quando o ensaio for executado sobre uma unidade de isolador ou sobre uma cadeia
17
reduzida normalizada, o isolador deve ser considerado aprovado no ensaio se o valor
da tensão disruptiva de impulso atmosférico a 50% não for inferior a [1/(1-1,3ơ)] =
1,04 vez o valor especificado da tensão suportável de impulso atmosférico, onde ơ é o
desvio-padrão (considerado igual a 3%).
Se o ensaio for efetuado em três unidades de isoladores, deve-se calcular o valor
médio das três tensões disruptivas de impulso atmosférico a 50%. Os isoladores
devem ser considerados aprovados no ensaio se o valor médio da tensão disruptiva de
impulso atmosférico a 50% atender à mesma condição citada acima.
Os isoladores não devem apresentar danos devido a esses ensaios, sendo admissível,
entretanto, a ocorrência de leves marcas na superfície das partes isolantes ou de lascas
na cimentação (ou outro material usado na montagem do isolador).
7.8.2
Tensão Suportável à Frequência Industrial, sob Chuva
Os procedimentos padronizados para o ensaio sob chuva e os parâmetros de chuva
artificial e o circuito de ensaio devem estar em conformidade com as exigências da
ABNT NBR 5032 e ABNT NBR IEC 60060-1.
Nota:
Para os ensaios de tensão suportável em frequência industrial sob chuva, não
devem ser aplicados fatores de correção para a umidade, ou seja, k2 = 1 e k =
k1.
O isolador deve ser ensaiado de acordo com as condições do item 7.2.
A tensão de ensaio a ser aplicada no isolador deve ser o valor especificado da tensão
suportável em frequência industrial, corrigido para as condições atmosféricas
verificadas por ocasião do ensaio (ver item 7.2.1), devendo ser mantido nesse valor
durante 1 min.
O número de isoladores a ser ensaiado deve estar em conformidade com o item 8.1.
Para a aprovação do isolador, o ensaio deve ser executado em uma unidade ou em
uma cadeia reduzida normalizada, sem que ocorra qualquer disrupção ou perfuração
durante o ensaio.
Se o ensaio for executado sobre três unidades de isoladores, o resultado deve ser
considerado satisfatório, se não ocorrer qualquer disrupção ou perfuração em
qualquer unidade.
A título de informação, quando solicitado, o valor da tensão de descarga disruptiva do
isolador pode ser determinado através de elevação gradual da tensão, a partir de um
valor equivalente a cerca de 75% da tensão suportável em frequência industrial, com
uma taxa de elevação de cerca de 2% dessa tensão por segundo. O valor da tensão
disruptiva deve ser considerado como sendo a média aritmética de cinco leituras
consecutivas, devendo o valor ser corrigido para as condições atmosféricas
padronizadas, de acordo com item 7.2.1, e ser registrado.
18
Notas:
1) No caso de ocorrência de tensão disruptiva em qualquer um dos isoladores
ensaiados, pode ser executado um segundo ensaio na mesma unidade, após
terem sido verificadas as condições da chuva.
2) Deve ser observado um intervalo de 1 minuto entre cada uma das cinco
aplicações consecutivas de tensão.
7.8.3
Perfuração Elétrica sob Impulso de Tensão
O ensaio de perfuração é aplicável somente nos isoladores classe B.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a ABNT NBR 15124.
O valor da tensão de ensaio deve ser anotado.
Um impulso suplementar deve ser aplicado se um impulso de uma série estiver
abaixo da tolerância da tensão especificada.
O ensaio deve ser interrompido e recomeçado com uma nova amostra, após ajuste do
equipamento sob ensaio, se mais de um impulso estiver fora da tolerância da tensão
especificada.
Para os isoladores de disco, uma série de cinco impulsos positivos e cinco impulsos
negativos, deve ser aplicada nesta ordem, com um intervalo de tempo de 1 a 2
minutos entre impulsos consecutivos de mesma polaridade.
Para os isoladores de pino e pilar classe B, uma série de cinco impulsos negativos e
cinco impulsos positivos, deve ser aplicada nesta ordem, com um intervalo de tempo
de 1 a 2 minutos entre impulsos consecutivos de mesma polaridade.
7.8.3.1
Critério Normal de Aprovação
Se qualquer um dos isoladores perfurar durante o ensaio de tipo, o lote será
reprovado. Se somente um isolador perfurar durante o ensaio de recebimento, pode
ser aplicado o ensaio de contraprova, conforme definido no item 8.3.
Se mais de um isolador perfurar durante o ensaio de recebimento o lote deverá ser
considerado em desacordo com esta norma e reprovado.
7.8.3.2
Critério Especial para o Caso de Ensaios com um Impulso Fora da Tolerância
Caso ocorra uma perfuração após um impulso mais baixo ou mais alto esta deve ser
considerada como um caso especial.
No caso onde um impulso extra tenha sido aplicado para corrigir um impulso mais
baixo e a perfuração tenha ocorrido no último impulso (21° impulso), ou onde tenha
sido aplicado um impulso mais elevado e subsequentemente tenha ocorrido uma
perfuração, o procedimento de contraprova deve ser realizado em um único isolador.
Subsequentemente, o critério normal descrito no item 7.8.3.1 deve ser aplicado.
19
7.8.4
Radiointerferência
O ensaio deve ser realizado conforme ABNT NBR 15121.
7.8.5
Poluição Artificial
Este ensaio deve ser aplicado a todos os isoladores para uso externo, e executado
mediante prévio acordo, indicando-se o procedimento de ensaio e o nível de poluição
a serem utilizados.
A realização e o critério de aprovação devem ser conforme ABNT NBR 10621.
7.8.6
Verificação Dimensional
As dimensões dos isoladores sob ensaio devem ser verificadas de acordo com os
Desenhos de 1 a 12, particularmente quanto a quaisquer dimensões para as quais
tolerâncias especiais se aplicam e quanto a detalhes que afetam a intercambiabilidade
(por exemplo, as dimensões dos engates especificadas nas normas ABNT NBR 71081 e ABNT NBR 7108-2).
Permite-se para todas as dimensões uma tolerância de:
a) ± (0,04 d + 1,5) mm, para d < 300 e para todos os comprimentos de distância de
escoamento;
b) ± (0,025 d + 6) mm, para d >300 mm.
Onde, d é a dimensão medida, em milímetros.
Nota:
Adota-se a tolerância ± (0,03 p + 0,3) mm para o passo p do isolador e exige-se
que os engates assegurem a intercambiabilidade, ou seja, que as dimensões da
concha e bola ou garfo e olhal, estejam de acordo com as normas ABNT NBR
7108-1 e ABNT NBR 7108-2.
As tolerâncias apresentadas acima se aplicam à distância de escoamento, mesmo se
ela for especificada como valor nominal mínimo.
O procedimento da contraprova aplica-se a este ensaio, conforme definido no item
8.3.
7.8.7
Ruptura Eletromecânica
Este ensaio deve ser aplicado aos isoladores para cadeia para os quais uma perfuração
elétrica interna permitirá determinar um defeito mecânico da parte isolante.
As unidades de isoladores para cadeia devem ser submetidas, individualmente, a uma
tensão de frequência industrial e uma carga de tração mecânica aplicada
simultaneamente entre as partes metálicas. A tensão deve ser mantida durante todo o
ensaio. A tensão a ser aplicada deve ser igual ao valor da tensão suportável em
frequência industrial sob chuva de uma cadeia reduzida normalizada, dividida pelo
número de isoladores existentes na referida cadeia.
20
Nota:
Mediante acordo entre CELG D e fabricante, a tensão a ser aplicada pode ser
igual a 60% do valor da tensão de descarga de frequência industrial, a seco.
As peças de acoplamento do equipamento de ensaio devem ter suas dimensões
essenciais de acordo com as normas ABNT NBR 7108-1 e ABNT NBR 7108-2.
A carga de tração mecânica deve ser aumentada, de forma contínua e rápida, de zero
até 75% da carga de ruptura eletromecânica especificada e, a partir daí, deve ser
aumentada gradualmente, num tempo entre 15 e 45 s, até a ruptura eletromecânica do
isolador. O valor obtido da carga de ruptura do isolador deve ser anotado.
O critério de aprovação do ensaio deve ser conforme item 7.8.8.1.
Nota:
Considera-se que o procedimento da contraprova é aplicável, conforme item 8.3,
quando o ensaio de ruptura eletromecânica for efetuado como ensaio de
recebimento.
7.8.8
Ruptura Mecânica
A montagem dos isoladores de pino ou pilar para este ensaio deve ser conforme itens
9.1 e 9.2, respectivamente, devendo ser aplicada então, uma carga mecânica de
flexão.
até 75% da carga de ruptura mecânica de flexão especificada, no caso de isolador de
pino, ou da carga de ruptura mecânica especificada, no caso de isolador-pilar; a partir
daí, deve ser aumentada gradualmente, num tempo entre 15 e 45 s, até a ruptura
mecânica do isolador. O valor obtido da carga e ruptura do isolador deve ser anotado.
Os isoladores devem ser submetidos, individualmente, a uma carga de tração aplicada
entre suas partes metálicas.
As peças de acoplamento do equipamento de ensaio devem ter suas dimensões
essenciais de acordo com as normas ABNT NBR 7108-1 e ABNT NBR 7108-2.
Peças e engates de mesma resistência (padrão ou reforçada) devem ser usadas nos
ensaios de tipo e de recebimento.
até 75% da carga de ruptura mecânica especificada e, a partir daí, deve ser aumentada
gradualmente, num tempo entre 15 e 45 s, até a ruptura mecânica do isolador. O valor
obtido da carga de ruptura do isolador deve ser anotado.
Os isoladores de pino devem ser considerados aprovados no ensaio se a carga de
ruptura mecânica especificada for alcançada sem a ocorrência de falha mecânica da
parte isolante. Adicionalmente, para os isoladores de pino acoplado, o deslocamento
residual do corpo isolante no ponto de aplicação da carga de ensaio não deve ser
superior a 20% da altura deste ponto ao plano do suporte.
O procedimento da contraprova aplica-se a este ensaio, conforme definido no
item 8.3.
21
7.8.8.1
Para os Isoladores de Cadeia e Pilar, o Critério de Aprovação Deve Obedecer ao
Seguinte:
a) CRE – carga de ruptura eletromecânica ou mecânica especificada;
b) X T – valor médio dos resultados do ensaio de tipo;
c) X 1 – valor médio dos resultados do ensaio de recebimento;
d) X 2 – valor médio dos resultados da contraprova;
e) ơT – desvio padrão dos resultados dos ensaios de tipo;
f) ơ1 – desvio padrão dos resultados dos ensaios de recebimento;
g) ơ2 – desvio padrão dos resultados da contraprova;
h) C0, C1, C2, C3 – coeficientes de aceitação.
Os resultados de um ensaio de tipo devem ser aceitos se:
X T ≤ CRE + C0 ơT
Os resultados de um ensaio de recebimento devem ser aceitos se:
X T ≤ CRE + C1 ơ1
.
É permitido o procedimento da contraprova para os ensaios de recebimento, aplicados
em uma amostragem com uma quantidade de isoladores em dobro, se ocorrer a
seguinte condição:
CRE + C2 ơ1 ≤ X T < CRE + C2 ơ1
Na expressão anterior, o valor médio X 2 e o desvio padrão ơ2 são obtidos somente a
partir dos resultados da contraprova.
Se a contraprova apresentar resultado insatisfatório, o lote deve ser considerado em
desacordo com esta norma e ser efetuada uma investigação das causas da falha (no
caso de um lote que tenha sido dividido em lotes menores e um desses lotes menores
não atenda às exigências desta norma, a investigação deve ser estendida aos demais
lotes).
O valor do coeficiente de aceitação a ser aplicado para isoladores pilar é igual a:
C0 = 1,2; enquanto que em isoladores para cadeia está especificado na Tabela 3, os
valores dos coeficientes de aceitação C1, C2 e C3 a serem aplicados estão
especificados na Tabela 4.
7.8.9
Desempenho Termomecânico
As unidades de isoladores devem ser submetidas a quatro ciclos de 24 h de
resfriamento e aquecimento com aplicação simultânea de uma carga de tração
mecânica com valor entre 60 e 65% da carga de ruptura eletromecânica ou mecânica
especificada. Cada ciclo de 24 h deve começar com um período de resfriamento à
temperatura de (-30 ± 5)ºC, seguido de um período de aquecimento à temperatura de
(40 ± 5)ºC. As tolerâncias dos valores das temperaturas dos ciclos quente e frio
devem ser obedecidas de forma a garantir uma diferença mínima de 70º entre os
22
valores medidos para essas temperaturas. As temperaturas máxima e mínima devem
ser mantidas por pelo menos 4 h consecutivas para o ciclo de temperatura. A taxa de
alteração de temperatura não possui importância prática e dependerá dos recursos
disponíveis para a execução do ensaio. Todas as temperaturas devem ser medidas
sobre ou próximo de uma parte metálica de um dos isoladores.
A carga de tração mecânica deve ser aplicada à unidade do isolador, na temperatura
ambiente, antes de se iniciar o primeiro ciclo térmico. Ela deve ser completamente
removida e reaplicada no final de cada período de aquecimento, com exceção do
último. Após o quarto ciclo de 24 h, e após o resfriamento até a temperatura
ambiente, a carga de tração deve ser removida. O procedimento de ensaio é
apresentado esquematicamente no Desenho 13.
O ensaio de ruptura eletromecânica (item 7.8.7) ou o ensaio de ruptura mecânica
(item 7.8.8) devem ser executados no mesmo dia em que a carga de tração tenha sido
removida da unidade de isolador sob ensaio.
Notas:
1) Mediante acordo entre CELG D e fabricante, pode-se adotar outros valores
de temperatura de ciclos de resfriamento e de aquecimento, desde que a
diferença mínima de 70º entre as temperaturas desses ciclos seja mantida.
2) As unidades de isoladores podem ser acopladas juntas, em série e/ou
paralelo, quando submetidas aos ciclos térmicos e à carga mecânica.
Quando acoplados em paralelo as unidades de isolador devem ser
igualmente tensionadas.
A aprovação nos ensaios de ruptura mecânica e eletromecânica deve estar de acordo
com o item 7.8.8.1. Se houver falha de qualquer isolador durante os ciclos de
aquecimento e de resfriamento, estes serão considerados em desacordo com esta
norma e devem ser reprovados.
7.8.10
Resistência Mecânica Residual
A amostragem, o procedimento e os critérios de aprovação para o ensaio devem estar
em conformidade com a ABNT NBR 10511.
7.8.11
Verificação dos Deslocamentos Axial, Radial e Angular
A unidade de isolador para cadeia deve ser colocada sob pequena tração mecânica
entre peças de acoplamento adequadamente montadas e que estejam em
conformidade com as normas ABNT NBR 7108-1 e ABNT NBR 7108-2. No caso de
engate garfo-olhal pode ser necessário o uso de calços para centrá-los. Os dois
engates metálicos devem estar no mesmo eixo vertical e livres para girar.
Para unidades de isoladores de disco, o engate superior deve ser uma concha ou um
garfo, de modo que o isolador sob ensaio fique suspenso por sua bola ou olhal, com a
campânula direcionada para a peça de montagem inferior. Dois instrumentos de
medição A e B devem ser posicionados conforme mostrado no Desenho 15, de modo
a fazer contato com o corpo isolante no ponto de máximo diâmetro e na extremidade
da nervura mais externa, respectivamente.
23
O isolador deve ser girado em 360º e a variação máxima nas leituras dos instrumentos
de medição deve ser anotada.
Nota:
A variação na leitura do instrumento A incluirá qualquer variação no nível da
superfície do corpo isolante. Variações normalmente aceitáveis estarão dentro
dos valores máximos especificados. Variações excessivas de nível resultarão em
variações nas leituras dos instrumentos A acima dos valores máximos
especificados.
Nas leituras dos instrumentos de medição são apresentadas as seguintes variações
máximas:
a) variação em A: 4% do diâmetro nominal do isolador;
b) variação em B: 3% do diâmetro nominal do isolador.
O procedimento da contraprova aplica-se a este ensaio conforme item 8.3.
7.8.12
Perfuração Elétrica sob Tensão de Frequência Industrial
Os isoladores, depois de limpos e secos, devem ser completamente imersos em um
tanque contendo um meio isolante adequado, que evite descargas superficiais. Se o
tanque for de metal, suas dimensões devem ser tais que a menor distância entre
qualquer parte do isolador e do tanque não seja menor que 1,5 vezes o diâmetro da
maior saia do isolador. A temperatura do meio isolante deve estar próxima da
temperatura do ambiente do laboratório.
O meio isolante de imersão deve ter uma pequena condutividade elétrica com
resistividade entre 106 a 108 Ω.m.
A tensão elétrica deve ser aplicada entre as partes que normalmente ficam submetidas
à tensão de operação. Durante a imersão no meio isolante, devem ser tomadas
precauções, a fim de evitar bolhas de ar sob as saias do isolador. Os isoladores
devem, preferencialmente, ser instalados em posição invertida, com as saias para
cima.
A tensão elétrica deve ser elevada, tão rapidamente quanto possível, até o valor de
tensão de perfuração especificado, não devendo ocorrer nenhuma perfuração abaixo
desse valor.
A título de informação, quando solicitada pela CELG D, a tensão pode ser elevada até
que ocorra a perfuração, devendo ser registrado o valor obtido.
7.8.13
Verificação do Sistema de Travamento
Este ensaio deve ser aplicado aos isoladores para cadeia com engates concha-bola e
compreende quatro partes:
a) conformidade do dispositivo;
b) verificação do travamento;
c) posição do dispositivo de travamento (aplicável somente a cupilha);
d) ensaio de operação.
24
O dispositivo de travamento deve estar em conformidade com a ABNT NBR 7107,
pela verificação do fabricante dos isoladores ou dos acessórios metálicos, que deve
ser confirmada pelo certificado de ensaio a ser fornecido pelo fabricante do isolador.
Nota:
Se não houver evidência de que os dispositivos de travamento dos isoladores
apresentados para aceitação pertencem ao mesmo lote para as quais o
certificado foi emitido, poderão ser executados ensaios conforme
ABNT NBR 7107, numa quantidade de dispositivos de travamento não superior
ao tamanho da amostra E2 indicada no item 8.2.
Na verificação do travamento, os isoladores devem ser conectados em cadeias de duas
unidades de disco. O dispositivo de travamento deve ser colocado na posição de
travamento. Então, através da aplicação de movimentos equivalentes àqueles que
ocorrem na condição de serviço, deve-se verificar a possibilidade de ocorrer um
desacoplamento da cadeia ou do engate elo-bola.
Na verificação do dispositivo de travamento tipo cupilha, deve-se observar se, na
posição de travamento, as pernas não se projetam além da entrada do soquete e se é
possível introduzir uma ferramenta pontuda, com diâmetro igual à metade do
diâmetro do olhal, dentro do mesmo, de modo a permitir puxar a cupilha da posição
de travamento para a posição de acoplamento.
Notas:
1) A ABNT NBR 7107 apresenta figuras que indicam as posições de
acoplamento e de travamento.
2) No caso de dispositivo de travamento tipo cupilha, atenção deve ser dada ao
fato de que um impacto na cabeça do pino, durante a colocação na posição
de travamento, pode causar deformação e afetar a capacidade de
travamento. Cuidados devem ser tomados também para garantir que o
funcionamento da cupilha não seja afetado pela deformação causada ao
entortar as pontas para fora.
3) Para acoplamento padrão 11, é permitido que as pernas da cupilha se
estendam além da entrada do soquete, mas limitado a 5 mm.
O ensaio de operação deve ser realizado com o dispositivo de travamento colocado na
posição de travamento.
Para dispositivo de travamento tipo cupilha, um esforço F deve ser aplicado ao olhal
desta, ao longo do seu eixo, por meio de equipamento adequado.
A carga aplicada deve ser gradualmente aumentada até que o dispositivo de
travamento se mova para a posição de acoplamento. A operação que resulta no
deslocamento da posição de travamento para a posição de acoplamento deve ser
executada três vezes, sucessivamente, devendo ser anotada, em cada operação, o
valor da carga F que causa o deslocamento. Após isso, uma carga Fmáx, conforme
apresentada no critério de aprovação a seguir, deve ser aplicada sem causar a remoção
completa do dispositivo de travamento do seu alojamento.
Como critério de aprovação para o ensaio de operação, os valores de carga F para as
três operações de deslocamento dos dispositivos de travamento devem estar
compreendidos entre os valores de Fmin e Fmáx, como especificado a seguir:
25
Cupilha
a) para o engate normalizado nº 11
os
b) para os engates normalizados n
16B, 18, 20 e 24
Fmín = 30 N
Fmáx = 300 N
16A, Fmín = 50 N
Fmáx = 500 N
Nota:
No caso de se utilizar cupilhas fabricadas com aço inoxidável de grande
dureza, as cargas de 30 e 500 N podem ser insuficientes para se obter a
passagem da posição de travamento para a posição de acoplamento. Mediante
acordo entre CELG D e fabricante, valores mais elevados de Fmáx (até 650 N
para as montagens normalizadas 16 a 24) podem ser especificados, desde que
os métodos utilizados no trabalho com circuito energizado permitam tais
cargas mais elevadas.
7.8.14
Ciclo Térmico
Considera-se que o ensaio de ciclo térmico aplica-se a todos os tipos de isoladores,
com exceção daqueles fabricados em vidro temperado. O procedimento de ensaio a
ser adotado para as unidades de isoladores para cadeia, isoladores de pino e isoladores
pilar depende do tipo do material isolante e das características dimensionais do
isolador.
7.8.14.1
Procedimento de Ensaio para Unidades de Isoladores para Cadeia, Isoladores de Pino
e Isoladores Pilar de Porcelana
Os isoladores de porcelana, com suas partes metálicas montadas, se existentes, devem
ser rápida e completamente imersos, sem que estejam contidos em qualquer recipiente
intermediário, num banho de água quente mantido a uma temperatura de 70ºC mais
elevada que a temperatura do banho frio empregado na etapa seguinte, devendo ser
mantidos submersos por um período de tempo T, em minutos, definido a seguir:
a) T = (15 + 0,7 m) minutos, com um máximo de 30 minutos para isoladores classe A
(onde m é a massa do isolador, em kg);
b) T = 15 minutos, para isoladores classe B.
Os isoladores devem ser retirados do banho de água quente e ser rápida e
completamente imersos, sem que estejam contidos em qualquer recipiente
intermediário, num banho de água fria, onde devem permanecer submersos pelo
mesmo período de tempo. Esse ciclo de aquecimento e resfriamento deve ser
executado três vezes, sucessivamente. O tempo consumido para transferir os
isoladores de um banho para outro deve ser o mais curto possível e não deve exceder
30 s.
Ao término do ensaio, após ser completado o terceiro ciclo, deve-se examinar
cuidadosamente os isoladores para verificação de existência de trincas e, então,
submetê-los ao ensaio da alínea a ou b, descritos a seguir:
a) isoladores classe A, para os quais os ensaios de rotina são especificados, devem ser
submetidos, por 1 min, a uma carga mecânica igual a 80% da carga mecânica de
ruptura especificada.
26
b) isoladores classe B devem ser submetidos ao ensaio de tensão aplicada de
frequência industrial, por 1 min, conforme o procedimento de ensaio do item
7.8.21.
7.8.14.2
Procedimento de Ensaio para Isoladores de Seções Espessas ou de Grandes
Dimensões
O ensaio previsto no item 7.8.14.1 pode ser muito severo aos isoladores em questão.
Nesses casos, pode ser aplicada uma variação de temperatura de 50°C, mediante
acordo entre CELG D e fabricante.
Os isoladores rígidos ou unidades de isoladores para cadeias devem ser considerados
como tendo seções espessas ou grandes dimensões, caso se enquadrem em uma das
seguintes condições:
a) L > 1200 mm;
b) D2 L > 80 x 106 mm3;
c) D > 90 mm;
d) Φ > 25 mm.
Onde:
L é comprimento do isolador;
D é o maior diâmetro externo do isolador;
d é o diâmetro do núcleo para isoladores de núcleo sólido;
Φ é a maior espessura definida pelo diâmetro do maior círculo que pode ser
inscrito dentro dos limites da área de uma seção transversal tomada
perpendicularmente ao eixo do isolador.
Especificações complementares e critério de aprovação:
Para os ensaios anteriores, a quantidade de água nos tanques de ensaio deve ser
suficiente para garantir que a imersão do isolador não provoque uma variação
superior a ± 5ºC na temperatura da água.
As restrições ao uso de recipientes intermediários não excluem o uso de uma cesta de
malha metálica, com pequena massa térmica, que permita a livre circulação de água.
Os isoladores que não apresentarem perfuração, trincas ou ruptura mecânica serão
considerados aprovados no ensaio.
O procedimento da contraprova é aplicado a esse ensaio conforme item 8.3.
7.8.15
Choque Térmico
Este ensaio é aplicado aos isoladores de vidro temperado tipo disco.
Os isoladores devem ser rápida e completamente imersos em água a uma temperatura
inferior a 50ºC, após terem sido previamente aquecidos por ar quente ou outro
método adequado, até atingirem uma temperatura uniforme que seja pelo menos
100ºC mais elevada que a da água.
Os isoladores devem permanecer na água por pelo menos 2 minutos.
27
Os isoladores serão considerados aprovados no ensaio quando não apresentarem
quebra do componente isolante.
O procedimento da contraprova aplica-se a esse ensaio conforme estabelecido no item
8.3.
7.8.16
Porosidade
Devem ser imersos fragmentos de isoladores em uma solução alcoólica de fucsina a
1% (1 g de fucsina em 100 g de álcool), sob uma pressão superior a 15 MPa e por um
período de tempo tal que o produto da pressão, em MPa, pela duração do ensaio, em
horas, não seja inferior a 180.
Os fragmentos devem ser retirados da solução, lavados, secos e novamente
quebrados.
Os fragmentos quebrados não devem apresentar qualquer indício de penetração do
corante, por exame a olho nu, para que possa ser considerado aprovado no ensaio. A
penetração em pequenas trincas surgidas durante a preparação inicial dos fragmentos
deve ser desconsiderada.
O procedimento da contraprova é aplicável a este ensaio conforme item 8.3.
7.8.17
Ensaios de Verificação da Camada de Zinco
As características da camada de zinco devem ser verificadas através dos seguintes
ensaios:
a) aderência, conforme ABNT NBR 7398;
b) espessura, conforme ABNT NBR 7399;
c) uniformidade, conforme ABNT NBR 7400.
Procedimento da contraprova é aplicável a esse ensaio conforme item 8.3.
7.8.18
Verificação da Rosca
Este ensaio deve ser aplicado a todos os isoladores de pino com furo roscado.
A parte roscada deve ser tal que, quando experimentada com o gabarito do Desenho
14 apresente uma folga de 3 a 19 mm entre a extremidade deste e o fundo do isolador.
O número de voltas para desenroscar o gabarito deve ser pelo menos duas completas
para isoladores com profundidade de rosca especificada menor do que 35 mm e pelo
menos três voltas completas quando a profundidade de rosca especificada for maior
do que 35 mm.
É admissível um pequeno jogo lateral no gabarito, quando totalmente roscado, desde
que cumpridas as demais exigências deste item.
O procedimento de contraprova aplica-se a este ensaio conforme item 8.3.
28
7.8.19
Ensaio de Impacto
Este ensaio é aplicável a isoladores para cadeia de disco, de porcelana ou vidro.
O isolador deve ser instalado no equipamento para ensaio de impacto conforme
descrito na ABNT NBR 5032, com as ferragens integrantes ligadas aos conectores do
equipamento e tracionadas com um esforço de 900 daN, por meio da mola calibrada.
A altura do eixo de rotação do pêndulo deve ser ajustada para que a ponta de cobre da
massa de choque atinja o ponto mais saliente da borda externa do isolador, numa
direção paralela ao seu eixo. O sentido do impacto deve ser do pino do isolador para a
campânula. A energia de impacto é obtida erguendo-se a massa até que o ponteiro
ligado à haste aponte o valor desejado na escala graduada, soltando-a, então, sem lhe
alterar a livre queda. Caso se deseje conhecer o valor de ruptura, a energia de impacto
pode ser elevada em degraus de 10%, com impactos sucessivos até que se produza a
fratura.
Para aprovação no ensaio o corpo isolante não deve romper com energia de impacto
inferior à especificada.
7.8.20
Inspeção Visual
Cada isolador deve ser examinado. A montagem das partes metálicas nas partes
isolantes deve estar de acordo com o respectivo desenho de referência.
7.8.20.1
Isoladores de Porcelana
A cor do isolador deve corresponder, aproximadamente, à especificada no item 5.1.
Alguma variação no brilho do vidrado é permitida, isto é válido também para regiões
onde o vidrado é mais fino e, portanto, mais leve, como por exemplo, nas bordas de
pequenos raios.
As áreas especificadas como vidrado no desenho devem ser cobertas por esmalte liso
e brilhante e estar isentas de fissuras e outros defeitos prejudiciais ao desempenho do
isolador.
São considerados defeitos no vidrado as áreas sem esmalte, inclusões no esmalte e
pequenos orifícios.
Nota:
As áreas destinadas ao apoio do isolador para queima não devem ser
consideradas como defeito.
As tolerâncias para defeitos visuais apresentadas a seguir aplicam-se a cada unidade
de isolador.
A área total de defeitos no vidrado em cada isolador, não deve ser superior a:
100 +
DxF
mm²
2000
onde,
D é o maior diâmetro do isolador, em milímetros;
29
F é a distância de escoamento do isolador, em milímetros.
A área de cada defeito no vidrado não deve ser superior a:
50 +
DxF
mm²
20000
Onde:
Não são admitidos defeitos no vidrado do núcleo de isoladores tipo bastão e núcleo
sólido.
No núcleo de outros isoladores de núcleo sólido, as áreas sem vidrado não devem
exceder 25 mm². Inclusões no vidrado da saia (devido a sujeiras de forno, na parte
superior da saia, por exemplo) não devem exceder uma área total de 25 mm² e
qualquer inclusão não deve projetar-se a uma altura superior a 2 mm, a partir da
superfície do isolador.
O acúmulo de inclusões (grãos de areia, por exemplo) deve ser considerado como
defeito do vidrado. A área de cada um destes defeitos deve ser incluída na área total
de defeito do vidrado.
Pequenos orifícios no esmalte, de diâmetro inferior a 1,0 mm (tais como aqueles
causados por partículas de pó durante o processo de aplicação do vidrado) não devem
ser incluídos na área total de defeitos do mesmo. Entretanto, numa área de 50 x
10 mm o número de pequenos orifícios no isolador não deve exceder 15. Além disso,
o número total de pequenos orifícios em cada isolador não deve exceder a:
50 +
DxF
1500
onde:
7.8.20.2
Isoladores de Vidro
A parte isolante de vidro não deve possuir defeitos na sua superfície, tais como
dobras, rebarbas e cavidades prejudiciais ao desempenho do isolador em operação,
nem devem existir bolhas de ar no vidro com diâmetro superior a 5 mm.
Nota:
As bolhas de ar não devem estar situadas na zona dieletricamente mais
solicitada do isolador de vidro, além de não serem admitidas incrustações que
possam vir a afetar a uniformidade da têmpera dos isoladores de vidro
temperado.
7.8.21
Ensaio Elétrico de Rotina (somente para isoladores classe B, de porcelana)
Os elementos da cadeia de isoladores e os isoladores rígidos de porcelana devem ser
submetidos a uma tensão alternada aplicada de modo ininterrupto.
30
Os isoladores de pino devem ser mergulhados, com a parte superior virada para baixo,
dentro de um tanque contendo água numa altura suficiente para cobrir a parte onde se
localiza o entalhe (ranhura) para alojamento do cabo. A tensão elétrica deve ser
aplicada entre o tanque e a água que preenche o furo do pino. Alternativamente,
eletrodos metálicos podem ser utilizados, desde que não haja redução da solicitação
elétrica sobre o isolador.
A tensão elétrica alternada a ser utilizada pode ser em frequência industrial ou em alta
frequência.
Quando a tensão de ensaio for utilizada somente em frequência industrial, deve ser
aplicada durante 5 min, sem interrupção e ser suficientemente alta de modo a produzir
descargas intermitentes (a cada poucos segundos).
Quando utilizada alta frequência, deve ser aplicada uma tensão de ensaio com uma
frequência compreendida entre 100 e 300 kHz, pelo menos durante 5 s consecutivos,
suficientemente alta para causar descargas contínuas na superfície do isolador. Uma
tensão em frequência industrial aplicada no isolador ou outro meio adequado deve ser
utilizado para detectar perfuração durante ou após o ensaio de alta frequência.
Devem ser rejeitados todos os isoladores que apresentarem perfuração durante o
ensaio.
Notas:
1) Para facilitar a execução do ensaio, a tensão de ensaio pode ser aplicada
entre as ferragens do isolador ou entre os locais eletricamente solicitados
quando o isolador estiver em uso.
2) Não é permitido o uso de qualquer dispositivo que reduza a tensão de
descarga externa.
3) Para os isoladores classe A é conveniente executar o ensaio de ultrassom
para detectar deficiências em seu corpo isolante.
4) Para determinados projetos de isoladores rígidos da classe B, pode não ser
possível aplicar o ensaio descrito anteriormente. Mediante acordo entre
CELG D e fabricante, o ensaio em isoladores montados pode ser, então,
substituído por um ensaio realizado nos componentes isolantes, antes da
montagem.
7.8.22
Ensaio Mecânico de Rotina
7.8.22.1
Isolador Pilar
O isolador a ser ensaiado deve ser fixado de forma adequada e submetido a uma carga
de flexão igual a 50% da ruptura mecânica especificada, aplicada no topo do mesmo
em quatro direções mutuamente perpendiculares com duração de, pelo menos, 3
segundos cada uma.
Os isoladores que se quebrarem ou cujas partes metálicas apresentarem rompimento
ou se soltarem durante o ensaio devem ser rejeitados.
31
Nota:
Para isoladores fabricados em material cerâmico a execução de um ensaio de
ultrassom, logo após o ensaio mecânico, pode ser útil para detectar defeitos
internos ocultos no corpo isolante.
7.8.22.2
As unidades de isoladores para cadeia classe A devem ser submetidas, durante 1
minuto pelo menos, a uma carga de tração mecânica de valor igual a 80% da carga de
ruptura mecânica especificada.
As unidades de isoladores para cadeia classe B devem ser submetidas, durante 3
segundos pelo menos, a uma carga de tração mecânica de valor igual a 50% da carga
de ruptura eletromecânica especificada.
Os isoladores que quebrarem ou cujas partes metálicas apresentarem rompimento ou
se soltarem durante o ensaio devem ser rejeitados.
Nota:
Para isoladores fabricados em material cerâmico a execução de um ensaio de
ultrassom, logo após o ensaio mecânico, pode ser útil para detectar defeitos
internos ocultos no corpo isolante.
32
8.
PLANOS DE AMOSTRAGEM
8.1
Escolha dos Isoladores para os Ensaios de Tipo
A quantidade de isoladores a ser submetida a cada um dos ensaios de tipo, conforme
Tabelas 5, 6 e 7, deve ser retirada de um lote de isoladores que tenha atendido às
exigências de todos os ensaios de recebimento e de rotina. Se o isolador falhar em
qualquer um dos ensaios de tipo seu projeto será considerado em desacordo com esta
norma.
8.2
Critérios de Amostragem e Aceitação para os Ensaios de Recebimento
Devem ser usadas duas amostragens para os ensaios de recebimento, designadas
como E1 e E2. O tamanho dessas amostragens é apresentado na Tabela 8. Se o lote a
ser fornecido for constituído por mais de 10.000 isoladores, essa quantidade deve ser
dividida em vários lotes com menor número, cada um deles contendo entre 2.000 e
10.000 isoladores. Os resultados dos ensaios devem ser avaliados para cada lote.
O ensaio de inspeção visual realizado por ocasião do recebimento dos isoladores deve
atender às condições de amostragem e critérios de aceitação e rejeição definidos na
Tabela 9, considerando-se amostragem dupla, nível de inspeção I e nível de qualidade
aceitável (NQA) de 2,5%.
As amostras a serem ensaiadas devem ser escolhidas aleatoriamente do lote.
As amostras devem ser submetidas aos ensaios de recebimento conforme indicado
nas Tabelas 5, 6 e 7.
No caso de falha da amostra em algum ensaio, o procedimento da contraprova deve
ser aplicado conforme estabelecido no item 8.3.
Os isoladores que tenham sido submetidos a ensaios de recebimento que possam ter
afetado suas características elétricas e/ou mecânicas não devem ser utilizados em
serviço.
8.3
Procedimento da Contraprova para os Ensaios de Recebimento
Quando especificado nos critérios de aprovação, o procedimento da contraprova
apresentado a seguir, deve ser aplicado para os ensaios de recebimento.
Se somente um isolador ou ferragem falhar num ensaio de recebimento, uma nova
amostragem, igual a duas vezes a quantidade original, deve ser ensaiada. A
contraprova deve compreender o ensaio no qual ocorreu a falha, precedido pelos
ensaios que podem ter influenciado os resultados do ensaio original.
No caso de falha em dois ou mais isoladores, em qualquer um dos ensaios de
recebimento ou se qualquer falha ocorrer durante a contraprova, o lote deverá ser
considerado em desacordo com esta norma e ser reprovado.
Se for possível a clara identificação da causa da falha, o fabricante pode examinar o
lote para eliminar todos os isoladores com o defeito detectado.
33
No caso de um lote que tenha sido dividido em lotes menores, se qualquer um desses
lotes falhar, a investigação pode ser estendida aos demais lotes. O(s) lote(s)
examinado(s) pode(m) então ser novamente submetidos aos ensaios. A quantidade de
isoladores a ser selecionada deve ser igual a três vezes a quantidade tomada
inicialmente.
A contraprova deve compreender o ensaio no qual ocorreu a falha, precedido por
aqueles ensaios que podem ter influenciado os resultados do ensaio original. Se
qualquer isolador falhar durante a contraprova, o lote completo deve ser considerado
em desacordo com esta norma e deverá ser considerado reprovado.
34
9.
MONTAGENS PADRONIZADAS PARA OS ENSAIOS
9.1
Isoladores de Pino
Dependendo do tipo de isolador de pino, duas montagens de ensaio sobre a cruzeta
suporte podem ser usadas.
Para isoladores de pino cujo componente isolante não tem contato com a estrutura
suporte, quando em operação, o objeto sob ensaio deve ser montado verticalmente
sobre um pino metálico com diâmetro não inferior a 16 mm e comprimento tal que a
menor distância de arco a seco entre o eletrodo superior e a cruzeta suporte seja 25 a
50% maior que a distância de arco a seco do isolador. O pino deve ser coaxial com o
objeto sob ensaio. Se o isolador dispuser de um pino integrado (cimentado) este deve
ser usado.
Para isoladores de pino cujo componente isolante está em contato com a estrutura
suporte, quando em operação, o objeto sob ensaio deve ser fixado diretamente na
cruzeta suporte, conforme sua condição de uso.
A cruzeta deve ser colocada a pelo menos 1 m do solo e seu comprimento não deve
ser inferior a 1 m. A menos que especificado em contrário, a cruzeta suporte deve ser
horizontal, reta, com superfície lisa, aterrada, constituída por uma estrutura metálica
de perfil U invertido, com uma largura horizontal entre 76 e 152 mm.
Um condutor com diâmetro mínimo de 13 mm deve ser colocado ortogonalmente
com a cruzeta suporte e se estender além da saia superior por pelo menos duas vezes a
altura do isolador, em ambas as direções. O condutor deve ser encaixado
horizontalmente no entalhe existente no lado do isolador. Um fio metálico, com
diâmetro mínimo de 2,5 mm, deve dar no mínimo uma volta no pescoço do isolador e
ser enrolado sobre o condutor por uma distância aproximadamente igual a duas vezes
o diâmetro da saia superior, estendendo-se igualmente dos dois lados do isolador,
com a finalidade de fixar o condutor no isolador. O comprimento deste fio deve ser
escolhido de modo a evitar que suas extremidades atuem como fonte de
centelhamento. Para ensaio sob chuva, o condutor deve ser colocado em posição
perpendicular à direção da chuva e no lado do isolador mais próximo do dispositivo
de chuva artificial.
Nenhum outro objeto deve ficar a uma distância inferior a 1 m ou a 1,5 vez a altura
do isolador, prevalecendo a que for maior. Se o isolador dispuser de um grampo de
fixação, o condutor deve ser alojado no grampo. A tensão de ensaio deve ser aplicada
entre o condutor e a terra.
9.1.1
Montagem para Ensaios Elétricos Representando Condições de Serviço
Os ensaios elétricos em isoladores tipo pino devem ser executados sob condições que
reproduzam as de operação, da forma mais fiel possível, mediante acordo entre
CELG D e fabricante. O nível de similaridade deve ser obtido, levando em
consideração todos os fatores que podem afetar o comportamento do isolador e os
resultados obtidos.
35
Nota:
Sob estas condições não padronizadas, as características obtidas podem diferir
dos valores medidos quando são empregados os métodos de montagem
padronizados.
9.1.2
Montagem para o Ensaio de Ruptura Mecânica
Se o pino e o componente isolante puderem ser separados, o isolador deve, então, ser
montado sobre um pino fixado rigidamente, capaz de suportar a carga mecânica de
ruptura especificada sem sofrer deformações apreciáveis. O ensaio deve ser
executado no isolador completo, para isoladores com pino cimentado.
A carga mecânica deve ser aplicada perpendicularmente ao eixo do isolador, no plano
do condutor, por meio de um laço feito com fio envolvendo o pescoço do isolador. O
laço deve ser posicionado de modo que esforços localizados no pescoço do isolador
sejam evitados. A carga mecânica deve ser aplicada de modo a reproduzir, da forma
mais fiel possível, as solicitações da condição em operação, quando o isolador for
fornecido com grampo de fixação.
9.2
Isoladores Pilar
O isolador deve ser montado verticalmente no centro de uma estrutura metálica
horizontal, aterrada, constituída por uma viga de ferro em U com as abas viradas para
baixo. Essa estrutura deve ter uma largura aproximadamente igual ao diâmetro da
base do isolador sob ensaio e um comprimento pelo menos igual a duas vezes a altura
do isolador. Deve ser instalada a pelo menos 1 m do solo.
Nenhum outro objeto deve ficar a uma distância inferior a 1 m ou a 1,5 vezes a altura
do isolador, prevalecendo a que for maior.
Um condutor com diâmetro não inferior a 13 mm deve ser colocado ortogonalmente
com a cruzeta suporte e se estender além da saia superior por pelo menos duas vezes a
altura do isolador, em ambas as direções. O condutor deve ser encaixado
horizontalmente no entalhe existente no lado do isolador. Para fixar o condutor no
isolador, um fio metálico, com diâmetro mínimo de 2,5 mm, deve dar uma volta no
pescoço do isolador e ser enrolado sobre o condutor por uma distância
aproximadamente igual a duas vezes o diâmetro da saia superior, estendendo-se
igualmente dos dois lados do isolador. O comprimento deste fio deve ser escolhido de
modo a evitar que suas extremidades atuem como fonte de centelhamentos. Para
ensaios sob chuva, o condutor deve ser colocado em posição perpendicular à direção
da chuva e no lado do isolador mais próximo do dispositivo de chuva artificial.
O condutor deve ser alojado no grampo, se o isolador dispuser de um grampo de
fixação.
A tensão de ensaio deve ser aplicada entre o condutor e a terra.
9.2.1
Montagem para Ensaios Elétricos Representando Condições de Serviço
Os ensaios elétricos em isoladores pilar devem ser executados sob condições que
reproduzam as de operação, da forma mais fiel possível, mediante acordo entre
CELG D e fabricante, levando em consideração todos os fatores que podem afetar o
36
comportamento do isolador e os resultados obtidos.
9.2.2
Montagem para o Ensaio de Ruptura Mecânica
Os isoladores pilar devem ser montados numa estrutura rigidamente fixada, capaz de
suportar, sem deformações, as cargas às quais os isoladores serão submetidos durante
os ensaios.
A carga mecânica deve ser aplicada perpendicularmente ao eixo do isolador e ao eixo
do condutor por meio de um laço feito com fio envolvendo o pescoço do isolador,
para isoladores sem engates metálicos no topo. Esse laço deve ser posicionado de
modo a se evitar esforços localizados no pescoço do isolador.
Para isoladores com engates metálicos no topo a carga mecânica deve ser aplicada,
mediante acordo entre CELG D e fabricante, de tal modo que reproduza, da forma
mais fiel possível, as solicitações da condição de operação.
9.3
Os detalhes de montagem para ensaios elétricos são aplicáveis a cadeias reduzidas
normalizadas, consistindo em unidades de isoladores de disco.
A unidade de isolador para cadeia ou a cadeia de isoladores sob ensaio deve ser
suspensa verticalmente por meio de um laço feito com um fio aterrado ou outro
condutor aterrado, a partir de uma estrutura suporte. A distância entre o topo do
engate metálico e a estrutura suporte não deve ser inferior a 1 m. Nenhum outro
objeto deve ficar a uma distância inferior a 1,5 vezes o comprimento do objeto sob
ensaio.
Um condutor de comprimento adequado, com forma de uma haste metálica, lisa e
reta, ou um tubo, devem ser fixados no engate metálico localizado na parte inferior do
objeto sob ensaio, de modo que repouse num plano horizontal. A distância entre a
última saia do objeto sob ensaio e a face superior do condutor deve ser tão curta
quanto possível, porém maior que 0,5 vez o diâmetro do isolador posicionado mais
abaixo.
O diâmetro do condutor deve ser de, no mínimo, 25 mm e seu comprimento igual a
aproximadamente 3 m.
Deve-se tomar precauções de modo a evitar que ocorram descargas disruptivas nas
extremidades do condutor.
A tensão de ensaio deve ser aplicada entre o condutor e a terra.
37
ANEXO A - TABELAS
TABELA 1
CARACTERÍSTICAS PADRONIZADAS – ISOLADORES DE PINO
P2-95-1 P6-150-2 P7-170-2
Tensão de
Radiointerferência
(µV)
Características
Elétricas
Características
mecânicas
Dimensões
CÓDIGO
Diâmetro nominal da saia, (mm)
100
268
305
Distância de escoamento nominal
(mm)
230
530
686
Altura do isolador (mm)
120
190
240
Altura mínima do pino (mm)
150
200
250
Rosca NBR 5032 (mm)
25
35
35
Tipo de cabeça
(ver Tabela 2)
2
6
7
1000
1360
1360
Tensão suportável à frequência
industrial, sob chuva, durante 1
min. (kV)
34
70
70
Tensão suportável de impulso
atmosférico (kV)
95
150
170
Tensão de perfuração em óleo
(kV)
95
165
185
Tensão de ensaio
10
30
30
5500
16000
16000
Ruptura nominal à flexão (daN)
Valor
máximo
radiointerferência –
normal (µV)
de
isolador
38
TABELA 2
DIMENSÕES PARA OS DIVERSOS TIPOS
DE CABEÇA DOS ISOLADORES DE PINO
Dimensões (mm)
Tipo de Cabeça
(conforme NBR 7110)
D1
D2
R
r
2
60
80
14
14
6
102
125
19
14
7
113
137
19
14
(1) Tolerância: ± 4mm
(Ver figura B.1 da NBR 7110)
C(¹)
18
18
18
TABELA 3
COEFICIENTE PARA ENSAIO DE TIPO
DE RUPTURA MECÂNICA
Tamanho da amostra
5
10
1,2
0,72
Coeficientes
C0
TABELA 4
COEFICIENTES PARA ENSAIO DE RECEBIMENTO
DE RUPTURA MECÂNICA
Coeficientes
C1
C2
C3
4
1,0
0,8
1,0
Tamanho da amostra (E1)
8
1,42
1,2
1,42
12
1,7
1,5
1,7
39
TABELA 5
ISOLADORES DE PINO – ENSAIOS APLICÁVEIS
E RESPECTIVAS AMOSTRAGENS
Material
Ensaios Aplicáveis
Tensão suportável
nominal de impulso
atmosférico
Tensão suportável à
frequência industrial,
sob chuva
Tipo
Radiointerferência
Perfuração sob impulso
Poluição artificial
Verificação das
dimensões
Ruptura mecânica
Dimensional
Inspeção visual
Ciclo térmico
Ruptura mecânica
Recebimento Choque térmico
Verificação da rosca
Porosidade
Zincagem
Inspeção visual
Rotina
Ensaio elétrico
Porcelana
Vidro temperado
Amostragem
3
3
3
5
Mediante prévio acordo
5
5
E2
Conforme Tabela 9
E1 e E2
N/A
E1
N/A
E2
E2
E2
E1
N/A
E2
Todos
N/A p/ classe
A e todos
N/A
p/classe B
Nota:
N/A – Não aplicável.
40
TABELA 6
ISOLADORES PILAR – ENSAIOS APLICÁVEIS E
RESPECTIVAS AMOSTRAGENS PARA CLASSE A
Material
Porcelana
Vidro temperado
Altura¹
H> 600
H≤ 600 H> 600 H≤ 600
Ensaios Aplicáveis
Amostragem
Dimensional
5
Tensão suportável
nominal de impulso
3
1
3
1
atmosférico
Tensão suportável à
frequência
3
1
3
1
industrial, sob
Tipo
chuva
Radiointerferência
3
Perfuração sob
N/A
impulso
Mediante acordo entre CELG D e
fabricante
Ruptura mecânica
5
Dimensional
E2
Inspeção visual
Conforme Tabela 9
Ciclo térmico
E1 e E2
N/A
Ruptura mecânica
E1
Recebimento Choque térmico
N/A
E2
Porosidade
E1
N/A
Perfuração sob
N/A
impulso
Zincagem
E2
Inspeção visual
Todos
Rotina
Ensaio mecânico
N/A
Todos
N/A
Notas:
1) N/A – Não aplicável.
2) H é a altura.
3) Os isoladores pilar classe B devem ser submetidos aos ensaios aplicáveis aos
isoladores de pino classe B
41
TABELA 7
ISOLADORES PARA CADEIA – ENSAIOS APLICÁVEIS E
RESPECTIVAS AMOSTRAGENS PARA CLASSE B
Tipo de isolador para cadeia
Material
Ensaios Aplicáveis
Dimensional
Tensão suportável nominal de
impulso atmosférico
Tensão suportável nominal à
frequência industrial, sob chuva
Radiointerferência
Tipo
Ruptura eletromecânica
Ruptura mecânica
Desempenho termomecânico
Resistência mecânica residual
Dimensional
Inspeção visual
Verificação dos deslocamentos
axial, radial e angular
Verificação do sistema de
travamento
Ciclo térmico
Recebimento
Ruptura eletromecânica
Ruptura mecânica
Impacto
Choque térmico
Porosidade
Zincagem
Inspeção visual
Rotina
Ensaio mecânico
Ensaio elétrico
Disco
Vidro
temperado
Amostragem
10
Porcelana
1CRN (3)
1CRN (3)
1CRN (3)
5
Mediante prévio acordo
10
N/A
N/A
10
10
Conforme NBR 10511
E1 e E2
Conforme Tabela 9
E1 e E2
E2
E1 e E2
E1
N/A
N/A
N/A
E1
E2
N/A
E2
E2
E1
N/A
E2
Todos
Todos
Todos
N/A
Notas:
1) N/A – Não aplicável.
2) Os isoladores para cadeia classe A devem ser submetidos aos ensaios aplicáveis aos
isoladores de pino classe A.
3) 1CRN: ensaio a ser aplicado em uma cadeia reduzida normalizada.
42
TABELA 8
AMOSTRAGEM PARA OS ENSAIOS DE RECEBIMENTO
(Exceto Inspeção Visual)
Tamanho da amostra
E1
E2
4
3
8
4
12
6
Tamanho do lote (N)
0 < N ≤ 2000
2000 < N ≤ 5000
5000 < N ≤ 10000
TABELA 9
AMOSTRAGEM PARA O ENSAIO DE INSPEÇÃO VISUAL
Tamanho do
lote
Até 150
151 a 500
501 a 1200
1201 a 3200
3201 a 10000
10001 a 35000
Amostra
Sequência
Tamanho
5
a
13
1
2a
13
a
1
20
2a
20
a
1
32
2a
32
a
1
50
a
2
50
125
1a
2a
200
Ac
Re
0
0
1
0
3
1
4
2
6
3
8
1
2
2
3
4
4
5
5
7
7
9
Nota:
Formação do plano de amostragem:
Amostragem dupla;
Nível de inspeção I;
NQA: 2,5%.
43
TABELA 10
CARACTERÍSTICAS PADRONIZADAS – ISOLADORES DE DISCO
Dimensões
Código
D 45-1
D 45-2
DL 80 - 16
DL 120-16
Passo
(mm)
140
146
Características Mecânicas
Características Elétricas (kV)
Engate
Mínimo
Tensão
(segundo
Tensão
Diâmetro
valor da
Ruptura
Tensão de
suportável em
ABNT
suportável de
mecânica ou
Impacto
nominal do
distância
frequência
perfuração
NBR 7108impulso
eletromecânica (daN.cm) industrial sob
em óleo
disco
de
1 e ABNT
atmosférico
(mm)
escoamento
(kN)
chuva durante 1
(kV)
NBR 7108(kV)
(mm)
min (kV)
2)
GR
165
180
45
50
25
70
80
GQ
255
320
NTC-73/DT-SETOR DE NORMATIZAÇÃO TÉCNICA
CB-16
80
120
60
40
100
130
44
TABELA 11
CARACTERÍSTICAS PADRONIZADAS
ISOLADORES PILAR SEM FERRAGEM NA CABEÇA COM NBI 110 a 250 kV – 12,5 kN
Características Características
Elétricas
mecânicas
(kV)
(kN)
Dimensões (mm)
CÓDIGO
PL12,5CF110 PL12,5CF150 PL12,5CF170 PL12,5CF200 PL12,5CF250
Diâmetro nominal da saia "D"
160
170
180
190
200
Distância de escoamento mínima
350
530
720
1000
1140
Altura máxima do isolador "H"
250
350
400
500
550
Diâmetro máximo da base de
fixação "d"
90
100
110
120
140
Tipo de rosca da base de fixação
M20
M20
M20
M20
M20
Carga mínima de ruptura à flexão
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
min.
38
50
70
85
95
atmosférico a seco
110
150
170
200
250
45
TABELA 12
CARACTERÍSTICAS PADRONIZADAS
ISOLADORES PILAR COM FERRAGEM NA CABEÇA COM NBI 110 a 250 kV – 12,5 kN
Características
Elétricas (kV)
Características
mecânicas (kN)
Dimensões (mm)
CÓDIGO
PL12,5CV110 PL12,5CV150 PL12,5CV170 PL12,5CV200 PL12,5CV250
PL12,5CH110 PL12,5CH150 PL12,5CH170 PL12,5CH200 PL12,5CH250
Diâmetro nominal da saia "D"
160
170
180
190
200
Distância de escoamento mínima
350
530
720
1000
1140
270
356
464
508
594
303
378
486
529
616
90
100
110
120
140
Tipo de Rosca da base de fixação
M20
M20
M20
M20
M20
Carga mínima de ruptura à flexão
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
min.
38
50
70
85
95
atmosférico a seco
110
150
170
200
250
Altura máxima do isolador "H"
Diâmetro máximo da base de
fixação "d"
46
ANEXO C
QUADRO DE DADOS TÉCNICOS E CARACTERÍSTICAS GARANTIDAS
ISOLADOR TIPO ____________________
Nome do fabricante __________________________________________________
Nº da licitação ______________________________________________________
Nº da proposta ______________________________________________________
ITEM
DESCRIÇÃO
1.
2.
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
Tipo/modelo do isolador
Materiais utilizados na confecção do isolador
Características elétricas
Tensão nominal de operação
Tensão suportável nominal à freqüência industrial, a seco
Tensão suportável nominal à freqüência industrial, sob chuva
Tensão suportável nominal de impulso atmosférico:
- polaridade positiva
- polaridade negativa
Máxima tensão de radiointerferência
Perfuração elétrica sob impulso de tensão
Tensão de perfuração em óleo
Distância de escoamento
Características mecânicas
Diâmetro nominal do disco
Passo
Distância de escoamento
Tipo de engate
Tipo de rosca da base de fixação
Diâmetro da rosca (isolador tipo pino)
Tipo de cabeça
Carga de ruptura eletromecânica
Carga de ruptura mecânica
Impacto
Esforço de flexão nominal
Esforço de flexão: valor de ruptura
Apresentação dos seguintes documentos:
os relatórios de ensaios de tipo que devem ser preenchidos em
papel timbrado do laboratório responsável e conter, no mínimo,
as seguintes informações:
- condições de ensaios;
- normas utilizadas;
- características técnicas dos instrumentos e padrões utilizados;
- descrição da metodologia empregada na realização dos
ensaios;
- resultados dos ensaios.
3.5
3.6
3.7
3.8
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
5.
CARACTERÍSTICA
UNIDADE
kV
kV
kV
kV crista
kV crista
µV
kV
kV
mm
mm
mm
mm
mm
daN
daN
daN.cm
daN
daN
62
(1) Quando solicitado pela CELG D será obrigatório a apresentação de
relatórios de ensaios efetuados em laboratório oficial em isoladores
idênticos aos ofertados, sob pena de desclassificação.
Notas:
1) O fabricante deve fornecer em sua proposta todas as informações
requeridas no Quadro de Dados Técnicos e Características
Garantidas.
2) Erro de preenchimento no quadro poderá ser motivo para
desclassificação.
3) Todas as informações requeridas no quadro devem ser
compatíveis com as informações descritas em outras partes da
proposta de fornecimento. Em caso de dúvidas, as informações
prestadas no quadro prevalecerão sobre as descritas em outras
partes da proposta.
4) O fabricante deve garantir que a performance e as características
dos equipamentos a serem fornecidos estejam em conformidade
com as informações aqui prestadas.
63
ANEXO D
COTAÇÃO DE ENSAIOS DE TIPO
Tipo do isolador ___________________________________________________
Nome do fabricante _________________________________________________
Nº da licitação _____________________________________________________
Nº da proposta _____________________________________________________
Item
Ensaio
1
Tensão suportável de impulso atmosférico
2
Tensão suportável à frequência industrial, sob chuva
3
Perfuração elétrica sob impulso de tensão
4
Radiointerferência
5
6
Ruptura mecânica
7
Desempenho termomecânico
Preço
Nota:
O preenchimento deste quadro é obrigatório, ficando a critério da CELG D
a aquisição ou não dos ensaios que julgar conveniente.
64
ANEXO E
QUADRO DE DESVIOS TÉCNICOS E EXCEÇÕES
Tipo do isolador ___________________________________________________
Nome do fabricante __________________________________________________
Nº da licitação ______________________________________________________
Nº da proposta ______________________________________________________
A documentação técnica de licitação será integralmente aceita pelo proponente à
exceção dos desvios indicados neste item.
Referência
Descrição sucinta dos desvios e exceções
65
ALTERAÇÕES NA NTC-73
Item
Data
Item da
Norma
01
02
2
TABELA 1
03
TABELA 5
04
05
06
07
08
OUT/15
TABELA 6
TABELA 10
DESENHO 1
DESENHO 2
DESENHO 3
Revisão
1
Título
Normas e Documentos Complementares
Características Padronizadas - Isoladores de Pino
Isoladores de Pino - Ensaios Aplicáveis e Respectivas
Amostragens
Isoladores Pilar - Ensaios Aplicáveis e Respectivas
Amostragens para Classe A
Características Padronizadas - Isoladores de Disco
Isolador Roldana
Isolador de Pino Porcelana - 15 kV
Isolador de Pino Porcelana - 36,2 kV
66

Isoladores de Vidro ou Porcelana

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