Soluções para o tratamento de águas e de processo

GE Power & Water
Water & Process Technologies
Soluções para o tratamento de águas
e de processo para a indústria
de alimentos e bebidas
Há mais de um século, a GE vem oferecendo
soluções sustentáveis para ajudar seus clientes
em todo o mundo a enfrentar seus desafios. A
GE Water & Process Technologies da GE Power &
Water continua com este compromisso. Somos
uma empresa líder pioneira e inovadora quanto ao
desenvolvimento de soluções de processamento
e reutilização de água e no tratamento de águas
residuais que nossos clientes precisam para operar
com mais eficiência e lucratividade ao mesmo
tempo em que reduzem o impacto ambiental.
Solucionando os desafios atuais
A água é uma das matérias-primas mais utilizadas
na indústria de alimentos e bebidas. Manter a
qualidade da água é tarefa crucial em todos
os estágios da produção, incluindo limpeza,
lavagem, fermentação, evaporação, esterilização
e pasteurização. Operações de processamento
também exigem especial atenção no controle
de problemas como depósitos, corrosão,
desenvolvimento bacteriano e de espuma
além de facilitar a desidratação, clarificação,
limpeza off-line e outros procedimentos.
Existem regulamentações federais rigorosas
para controle da qualidade da da água utilizada
por toda a usina. Além disso, os produtos de
tratamento precisam ser aprovados para
entrarem em contato com os alimentos.
A GE entende que a indústria de bebidas e
processamento de alimentos possui necessidades
específicas de tratamentos de águas. Dessa forma,
criamos programas para garantir que processos
complexos operem sem problemas. Buscamos
reduzir custos operacionais através da redução
do consumo de água e energia, cumprindo com
as regulamentações federais, regionais e locais.
Impulsionando o desempenho financeiro e ambiental
Compreendemos os desafios e reconhecemos as oportunidades da indústria de alimentos
e bebidas. Como parceiro comercial estratégico, a GE pode oferecer um conjunto completo
de soluções químicas e equipamentos, ajudando a gerenciar e otimizar os recursos hídricos.
Desde a utilização reduzida da água ao aumento da produtividade, geramos resultados que
impulsionam o seu desempenho financeiro e ambiental.
Tecnologia e soluções
A GE é um dos principais fornecedores mundiais de programas de tratamento da água
e processamento, tanto para grandes usinas industriais que produzem açúcar, amido e
etanol, quanto para produtores de alimentos, que utilizam operações de processamento,
pasteurização, esterelização, congelamento e envase. Nossa experiência é baseada no
conteúdo e na abrangência de nossa avançada tecnologia em equipamentos e químicos,
além da nossa capacidade em sistemas e mecanismos, com um um amplo conhecimento
deste segmento de mercado. Os recursos industriais de tratamento da água e de processo
são utilizados pelas melhores fábricas de alimentos e bebidas em todo o mundo:
• S
oluções para serviços de utilidade pública que incluem tecnologia química avançada
para sistemas de caldeiras e resfriamento para melhorar a produtividade da unidade,
preservar os ativos e aumentar o rendimento de energia.
• S
oluções hídricas de componentes (Equipamentos para tratamento de água) – da
microfiltragem à osmose reversa, a tecnologia de membrana da GE pode garantir que
normas de qualidade constante sejam atendidas para proteger a sua marca. As soluções
químicas de membrana e os serviços On-Point da GE mantêm seu sistema de membrana
funcionando de maneira ideal.
• C
onjunto completo de soluções de monitoramento online e offline, além de sistemas de
gestão de conhecimento, como o TrueSense* e o PaceSetter Platinum, para otimizar o
desempenho e proteger os ativos.
• U
m completo portfólio de soluções químicas de processamento de alimentos para
aprimorar operações como controle de depósito e corrosão, controle de biocidas e espuma,
maior recuperação de sólidos, modificadores de viscosidade, auxiliares de clarificação e
produtos especificamente concebidos para limpeza fora de processo.
• S
istemas modulares de fornecimento de água GE – o maior conjunto do mundo – atende
à demanda de tratamento de água no local por meio de contratos de emergência de
arrendamento em curto prazo e terceirização de longo prazo.
• G
estão de águas residuais e reutilização da água: soluções integradas de gestão de águas
residuais e de reutilização, recuperação, tratamento e reciclagem da água. A GE é líder
mundial em soluções MBR (Membrane BioReactor) para a indústria alimentícia.
• M
embranas e eletrodiálise para processamento de alimentos permitem soluções
avançadas na separação, concentração, purificação, acidificação ou neutralização durante
o processamento de alimentos.
• T ratamentos das águas de esterilização e pasteurização para manter as embalagens dos
alimentos, assim como o equipamento de processo, livres de depósitos, permitindo controle
microbiológico e proteção das superfícies contra sedimentação e corrosão.
Estudos de caso da indústria
de alimentos e bebidas
Estudo de caso
GE e Frito Lay trabalham juntas para reduzir o impacto ambiental
A fábrica da Frito Lay em Casa Grande, Arizona, EUA, foi uma das 40 unidades escolhida pela Frito Lay em 2007 para demonstrar
um impacto ambiental “Total Zero”. Construída em 1984, a unidade de fabricação da Lay com 57.000 metros quadrados produz
batatas chips, salgadinhos de milho Fritos, Tostitos, Doritos e os salgadinhos de queijo Cheetos. A meta da empresa de “não deixar
nenhum rastro” significa que a energia primeiramente precisa vir de uma fonte renovável — neste caso, a energia solar — e a água
é basicamente reutilizada. A fábrica deu início às operações no 2º semestre de 2009.
A solução para a Unidade Casa Grande foi o sistema de biorreator de membrana e osmose reversa da GE, o ZeeWeed*. A tecnologia
de membrana de ultrafiltração (UF) por imersão ZeeWeed foi projetada para aplicações específicas, garantindo um sistema de
excelente custo-benefício e aprimorado para atender às necessidades de cliente. Essas membranas formam uma barreira física
contra contaminantes comuns, minerais, bactérias e vírus. Os sistemas são de simples operação, oferecendo a mais alta resistência
a sólidos e pequenos impactos, o que reduz os custos de capital. As membranas de ultrafiltração (UF) também produzem uma
excelente alimentação por osmose reversa (RO) que aumenta a confiabilidade, o desempenho e a vida útil da membrana RO.
Na unidade Casa Grande, as tecnologias ZeeWeed* tratam e reciclam 648.000 galões de águas residuais por dia, vindas do
processo de fabricação de batatas chips para reutilização como água de enxágue e lavagem, ou até mesmo para irrigação. Outros
aspectos do sistema incluem energia solar, uma caldeira de biomassa e nenhum aterro sanitário. Essa solução ajudou a fábrica a
alcançar metas de energia renovável e água reciclada, além de uma redução de 90% no uso de água e eletricidade. A fábrica tem a
exclusiva distinção de ser a primeira unidade de fabricação de alimentos existente nos Estados Unidos a conquistar a LEED EB Gold
Certification (Certificação de Liderança em Projetos de Energia e Meio-ambiente para Construções Existentes). É também uma das
poucas fábricas nos Estados Unidos onde as águas residuais são biologicamente tratadas e a água residual tratada é diretamente
reutilizada em um processo com alimentos.
Em 2010, a GE e a Frito Lay receberam o prêmio por sua contribuição ao meio ambiente, o Environmental Contribution of the Year
Award concedido pela publicação especializada Global Water Intelligence (GWI) para a Unidade Casa Grande.
Estudo de caso
GE maximiza eficiência da água para importante engarrafador
Um importante engarrafador de refrigerantes gaseificados e água mineral, localizado no noroeste dos Estados Unidos, confiou
na GE durante muitos anos como fornecedora de soluções de tratamento da água de alta qualidade, tais como os sistemas de
ultrafiltração e osmose reversa. Sendo necessários enormes volumes de água para o seu produto, esse engarrafador queria
diminuir o volume de água de alimentação necessária por volume de produto manufaturado.
A GE projetou um sistema de recuperação que poderia tratar os efluentes de diversas unidades operacionais e reciclar a água
tratada de volta para a alimentação dentro do sistema de tratamento de água. Ao incorporar esse sistema de recuperação de
água às operações dentro do reservatório de água, o engarrafador conseguiu alcançar mais de 90% da eficiência geral de uso da
água.
A GE implementa com sucesso a solução para esse cliente alcançar suas metas de produtividade da água em seus produtos
acabados.
Estudo de caso
Reutilização da água ajuda a White Energy a economizar mais de US$200.000
por ano
A usina da White Energy em Russell, Kansas, EUA, vem produzindo cerca de 40 milhões de galões (151.000 m3) de etanol por
ano desde 2001. A unidade desempenhou um importante papel ao ajudar os Estados Unidos a alcançar a sua meta para
2007 “Twenty in Ten” (Vinte em Dez), cujo objetivo era substituir 20 por cento do uso de gasolina do país por etanol ao longo
da próxima década.
A usina da White Energy, como a maioria das usinas de etanol nos Estados Unidos, está localizada na região centro-oeste
do país, ficando bem próxima das fábricas de processamento de sorgo e milho que fornecem os ingredientes básicos
para a produção de etanol. Mas, além da matéria-prima. também é necessária uma grande quantidade de água para
transformar a biomassa em etanol. A usina da White Energy em Russell, Kansas, retira cerca de 600.000 galões (2.271 m3)
de água por dia do abastecimento municipal — o que equivale a um terço do total diário das necessidades de água desta
pequena comunidade de 4.200 pessoas. A cidade enfrentou uma severa estiagem ao longo de 2006 e a White Energy, junto
com a cidade de Russell, começaram a trabalhar em parceria para descobrir meios de reutilizar a água e reduzir o uso do
abastecimento de água municipal, cada vez mais limitado.
O vasto portfólio da GE permitiu à White Energy ter a oportunidade de criar uma estratégia integrada de reutilização da
água e tratamento químico para não somente ajudar o produtor de etanol a reciclar a água, como também reduzir os custos
operacionais e descobrir as vantagens ambientais. A equipe da GE propôs uma solução de reutilização da água que poderia
recuperar as águas residuais do processo de produção do etanol e reciclar o efluente tratado como água de reposição
para as torres de resfriamento da usina. Em nove meses, a equipe tinha concluído os testes iniciais, projeto, construção e
começado a operar o sistema de reutilização da água. Em agosto de 2006 o sistema estava totalmente operante. O processo
em diversas etapas incorporou o pré-tratamento de ultrafiltração para primeiro remover praticamente todos os sólidos em
suspensão das águas residuais. Em seguida, as membranas de osmose reversa (RO) da GE removeram os contaminantes
restantes e passaram a produzir efluentes de alta qualidade que são reutilizados nas torres de resfriamento da usina.
Também foi instalado um segundo sistema RO da GE para produzir água de alimentação de caldeira de alta qualidade.
Estudo de caso
GE diagnostica causa de problema de corrosão do pasteurizador
Uma importante empresa européia de laticínios usava autoclaves hidrostáticas para esterilizar garrafas e latas de leite
condensado na sua unidade de fabricação. No entanto, essas autoclaves relativamente grandes apresentaram grave corrosão e
outros problemas relativos ao tratamento da água. O equipamento estava em risco de se deteriorar totalmente, e custaria milhões
para ser substituído. Uma empresa de tratamento de água concorrente tentou resolver o problema com aplicações de um inibidor
de corrosão baseado em fosfato de zinco. O tratamento não teve êxito e acabou resultando em manutenções caras em uma das
autoclaves. A menos que o problema fosse resolvido na segunda autoclave, seriam necessários manutenções similares.
A GE trabalhou em conjunto com a equipe da empresa de laticínios para coletar dados da linha de base, o que ajudou a identificar
a causa principal e o mecanismo da corrosão. Os dados mostraram que a variação do pH da água fez com que o tratamento
original falhasse, levando à corrosão. O pH alto da água causa uma formação descontrolada de depósito e perda do inibidor ativo
de corrosão. Um pH baixo fez com que as camadas protetoras se dissolvessem e as superfícies de metal desprotegidas ficaram
expostas à corrosão. Vapor condensado estava diluindo a água durante o processo de esterilização, reduzindo vagarosamente a
alcalinidade da água. Garrafas de leite vazando também contribuíam para a queda do pH da água.
A estratégia de tratamento da GE combinava uma mudança para o inibidor de corrosão FoodPro com ajuste de pH e alcalinidade
da água de alimentação com produto cáustico. A GE incorporou uma mistura de surfactantes para ajudar a manter as superfícies
de metal livres de dejetos orgânicos, criando barreiras pegajosas. A solução química do polímero especial GE estabilizou o fosfato
e permitiu níveis mais efetivos de PO4 na água.
Compromisso com a sustentabilidade
Ecomagination* é o compromisso da GE de criar e construir soluções inovadoras para os
atuais desafios ambientais enquanto impulsiona o crescimento econômico.
Duplo investimento em pesquisa e desenvolvimento limpo
• Em 2009, a GE investiu US$1,5 bilhão em pesquisa e desenvolvimento com Ecomagination, estendendo
o compromisso de dobrar esse valor em 2010, um ano antes do programado. A GE continua com o seu
compromisso de lançar novas tecnologias. Assim, em 2010 a GE apresentou um novo compromisso
de investir mais US$10 bilhões em pesquisa e desenvolvimento com Ecomagination até 2015.
Aumento de receita com produtos da Ecomagination
• Em 2009, a receita da ecoimagination cresceu 6% chegando a US$18 bilhões, mesmo em um
ambiente global desafiador. Agora a GE está comprometida com o crescimento da receita da
ecocriatividade em duas vezes o índice de rendimento total da empresa nos próximos cinco anos,
tornando a ecoimagination uma parcela ainda maior das vendas totais da empresa.
Reduzir as emissões de gás do efeito estufa (GHG) e aumentar a produtividade de energia em suas operações
• A GE reduziu suas emissões de GHG em 22% em comparação a 2004. A GE melhorou a sua
intensidade de uso de energia em 34% em comparação com 2004, superando a meta de 30%
em 2012. E a GE reduziu também a intensidade de uso de GHG em 39% em comparação a 2004.
Em 2015, a GE deverá aprimorar a intensidade de uso energia de suas operações em 50%,
reduzindo as emissões absolutas de GHG em 25% (usando 2004 como base comparativa).
Reduzir o uso da água e aumentar a reutilização da água
• A GE reduziu em 30% o consumo de água em comparação com 2006, superando a meta
original de 20% até 2012.
Manter o público informado
• A GE continua com as constantes discussões, diálogos e comunicados para
envolver o público em nosso trabalho de ecoimagination.
Um parceiro comercial confiável
Com um nome que é sinônimo de qualidade mundial, a GE é um parceiro global confiável para empresas de alimentos e
bebidas, sejam elas de grande ou pequeno porte. Com um amplo portfólio de produtos e serviços, as soluções integradas
da GE, assim como o seu know-how único ajudam a enfrentar e superar desafios importantes em um setor que cresce
cada vez mais, ao mesmo tempo em que asseguram a economia de recursos sustentáveis e responsáveis que nossos
clientes em todo o mundo se habituaram a esperar. Usando inovação, tecnologia de ponta e equipes exclusivas de
especialistas globais, ajudamos você a concorrer com êxito — e vencer — na atual indústria de alimentos e bebidas.
Podemos ajudar os clientes do segmento de alimentos e bebidas a:
• Cumprir a conformidade ambiental
• Garantir proteção dos recursos
• Propiciar um local de trabalho seguro e saudável
• Baixar os custos de produtos
• Otimizar a produção
• Melhorar e/ou manter a qualidade dos produtos
• Maximizar os lucros
• Recuperar produtos de valor
Saiba como a GE está ajudando os clientes a
solucionarem seus maiores desafios acessando
www.ge.com/water.
GE Power & Water
Water & Process Technologies
Global Headquarters
4636 Somerton Road
Trevose, PA
19053-6783 USA
Tel. +1 215 355 3300
www.ge.com/water
Encontre o seu contato mais próximo visitando
o site www.ge.com;water, e clicando em “Contact US”.
* Trademark of General Electric Company; may be registered in one or more countries.
This information herein may be subject to change without notice and is provided for general guidance
only. The dimensions and performance of systems, products and services may vary. Pictures are
for example purposes and not to scale. All legal obligations are exclusively as set out in contractual
documents. Nothing contained herein constitutes a representation, warranty or undertaking.
©2011, General Electric Company. All rights reserved.
GEA18584-PT[BR] (12/2011)