Brochura WEHRLE - Pollutec Brasil
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Brochura WEHRLE - Pollutec Brasil
Inovação no tratamento de águas residuais e resíduos sólidos Índice Cronologia da empresa P. 3 Água P. 4 Biorreatores Anaeróbios P. 6 Biorreatores Aeróbios P. 8 Biorreatores de Membranas P. 10 Processos de Adsorção Inovação através da tradição Resíduos P. 12 Tratamento Mecânico-Biológico de Resíduos Assistência P. 14 P. 16 Serviços de Engenharia Ambiental Contatos Esta filosofia rege a atitude da nossa empresa. Desde 1860, ano em que foi fundada a empresa mãe WEHRLE-WERK AG, trabalhamos de forma ativa nos setores de energia e meio ambiente. Conceitos A WEHRLE Umwelt GmbH, derivada de um departamento da empresa mãe, é hoje uma empresa líder em tecnologia e na área de meio ambiente. Direção de projetos Oferecemos aos nossos clientes soluções inovadoras e inteligentes, disponibilizando também uma ampla gama de serviços no momento da entrega das instalações. 2 Estações de bancada Estações piloto Engenharia de processos Arranque e comissionamento de estações Manutenção e assistência técnica Operação e financiamento 1982 1991 1996 1999 2001 2002 2005 2009 2013 Cronologia da empresa A WEHRLE Umwelt GmbH foi fundada em 2002 como empresa filial da WEHRLE-WERK AG, com o objetivo de unificar numa só empresa as diversas atividades ambientais do grupo WEHRLE. A empresa WEHRLE-WERK AG encontra-se ativa nos setores de energia e meio ambiente desde 1860. 2013 Inicia-se a cooperação com a GEZER Endüstri İnşaat San. ve Tic. A.Ş., Turquia. É fundada a WEHRLE do Brasil em Curitiba, Brasil. 2009 Iniciam-se as cooperações com a Thermax Ltd., Índia e com a E-SQUARE Environment & Engineering Co. Ltd., Tailândia 2005 A empresa TELWESA - TRATAMIENTOS DE EFLUENTES LIQUIDOS WEHRLE UMWELT S.A. é criada juntamente com dois sócios espanhóis, oferecendo aos nossos clientes os serviços de assistência técnica, manutenção, e operação no mercado espanhol. 2002 É fundada na China a WEHRLE Environmental Technology (Changzhou) Co. Ltd., contribuindo para que a tecnologia WEHRLE ocupasse um importante lugar no rápido crescimento do mercado ambiental chinês. No mesmo ano, o departamento de ambiente da WEHRLE-WERK AG é separado da mesma, dando origem à WEHRLE Umwelt GmbH. 2001 É estabelecida no mercado francês uma colaboração com a empresa OVIVE S.A.R.L de Roubaix, França. 1999 É fundada a WEHRLE Environmental em Witney, Reino Unido. 1996 Devido à crescente procura de tecnologias ambientais dentro da União Europeia, o departamento de ambiente da WEHRLE-WERK AG inicia a sua projeção internacional, criando um escritório de marketing em Gijón (Astúrias), Espanha (conhecido desde 2006 como WEHRLE Medioambiente S.L.). 1991 A WEHRLE-WERK AG coloca em funcionamento o primeiro biorreator de membranas do mundo destinado para o tratamento de efluentes líquidos perigosos. Em colaboração com a UNIVERSIDADE Técnica de Aachen da Renânia do Norte-Vestefália, são patenteados novos processos, especialmente para a realização de pós-tratamentos (BIOMEMBRAT® plus). 1987 Em colaboração com a Universidade de Stuttgart, é patenteada a tecnologia de biologia pressurizada com posterior filtração por membranas, conhecida como BIOMEMBRAT®. A WEHRLE-WERK AG recebe a licença para este processo. 1982 É criado o departamento de Tecnologia Ambiental no seio da WEHRLE-WERK AG. Nos primeiros anos a atividade centrou-se principalmente na planificação e arranque de Estações de Tratamento de águas residuais industriais na Alemanha e Suíça. 3 Água Biorreatores anaeróbios Sólidos WEHRLE BIODIGAT - AS BIODIGAT - AF BIODIGAT - SB DQO A crescente procura de maior eficiência e menores custos de exploração no tratamento de águas e sólidos residuais contribuiu para a implantação de tratamentos anaeróbios. Num ambiente livre de oxigénio (anaeróbio), as bactérias transformam os compostos poluentes em biogás, uma fonte de energia flexível e polivalente. A necessidade de energia externa para o funcionamento da estação é particularmente baixa. Portanto, através do aproveitamento do biogás, um balanço de energia positivo pode ser alcançado. Este processo é uma forma de tratamento de efluentes e de resíduos sólidos urbanos (R.S.U.) eficiente e com geração de valor agregado. Trata-se de uma tecnologia sólida e segura, com reduzida produção de biomassa - um claro benefício da tecnologia anaeróbia. A WEHRLE Umwelt GmbH conta com mais de 25 anos de experiência solucionando com êxito as complexidades tecnológicas deste processo, desenvolvendo biorreatores anaeróbios de acordo com as exigências de seus clientes e sanando as necessidades de eficiência e durabilidade em diferentes campos de aplicação. As vantagens dos biorreatores anaeróbios são: Não há necessidade de aeração Obtenção de energia por aproveitamento de biogás A produção de lodo em excesso é 80% inferior se comparado com os processos aeróbios Arranque rápido, inclusive após longos períodos de inatividade Biodegradação de certas substâncias que apenas é possível em ambientes anaeróbios (ex. pectinas) BIODIGAT-SB O BIODIGAT-SB é um processo de tratamento ou pré-tratamento anaeróbio de águas residuais com alta concentração de poluentes dissolvidos, elevadas vazões ou alta carga de DQO. O componente chave do BIODIGAT-SB é um reator especial de tipo EGSB (Expended Granular Sludge Bed), uma evolução do conhecido reator UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket). Através de um sistema especial de circulação seletiva no reator – com separação optimizada de fases – o tratamento de elevados volumes pode ser alcançados. Alta produção de biogás e baixos custos de funcionamento são as características mais vantajosas deste tipo de processo. O sistema de separação de 3 fases que ocorre no interior do reator aumenta a eficiência do sistema, com custo de construção menores se comparados com outros sistemas EGSB. Aplicações do BIODIGAT-SB: Indústria de alimentos Águas residuais da indústria de papel Indústria de bebidas Indústria de processamento de peixes Matadouros 4 BIODIGAT-AF O Processo BIODIGAT-AF é um sistema de tratamento anaeróbio que ocorre por meio de um reator híbrido. No seu interior, o material de enchimento atua como uma superfície de colonização para o crescimento e imobilização dos organismos anaeróbios. Além disso, determinadas zonas do reator permitem a separação da matéria em suspensão. Desta maneira, torna-se possível a separação do tempo de retenção hidráulica do tempo de retenção das substâncias, facilitando uma ótima degradação das partículas orgânicas com baixos tempos de retenção hidráulica. Como resultado da característica fixadora dos organismos, este processo apresenta uma maior estabilidade frente a picos de carga e entrada pontual de substâncias inibidoras ou não degradáveis em ambientes anaeróbios. Este processo é utilizado no tratamento de águas residuais provenientes de descargas de incineradoras de resíduos. O Processo BIODIGAT-AF é especialmente apropriado para o tratamento de águas residuais com uma elevada carga de sólidos em suspensão. BIODIGAT-AS O BIODIGAT-AS é um processo anaeróbio de lodo ativado. Os microrganismos e as partículas não dissolvidas estão em suspensão no interior do reator, e a separação da biomassa não acontece por sedimentação, mas sim por um eficiente processo de centrifugação, que apresenta a vantagem quanto à economia de espaço. Através deste processo, problemas como a sedimentação reduzida durante a separação de sólidos e líquidos, a presença de lodos indesejáveis à saída dos efluentes e as emissões de gás, foram superados e são coisas do passado. O Processo BIODIGAT-AS é utilizado especialmente no tratamento de águas residuais que apresentam elevada carga de sólidos em suspensão e elevada concentração de DQO. Este processo é aplicado no tratamento dos lixiviados provenientes de estações mecânicas de tratamento de R.S.U. e das águas residuais provenientes de estações de produção de biogás (tratamento anaeróbio). Biogás Descarga Reator Centrífuga Entrada Lamas 5 Wasser Água Biorreatores Aeróbios Para projetar uma estação de tratamento de águas residuais em condições aeróbias, algumas condições devem ser avaliadas: Em primeiro lugar, a natureza das águas residuais : Facilmente biodegradáveis (ex. águas residuais provenientes da indústria de lacticínios); Muito pouco biodegradáveis (ex. águas residuais provenientes das indústrias petroquímica e farmacêutica). E em segundo lugar, o tipo de tratamento e qualidade do efluente necessário para: Descarga direta Descarga indireta Reutilização de água Biologia a pressão BIOMEMBRAT® Esta tecnologia de tratamento biológico foi desenvolvida nos anos oitenta na Universidade de Stuttgart, e o seu principal avanço foi a aplicação da ultrafiltração para a retenção da biomassa. O aumento da pressão no reator biológico resulta em um aumento da solubilidade de oxigênio no lodo e, portanto, um aproveitamento maior de oxigênio do que em condições atmosférica. Este fornecimento robusto de oxigênio aos organismos aeróbios assegura um elevado grau de depuração da matéria. Devido à baixa necessidade de ar, este processo requer um menor investimento nos sistemas de aeração, bombeamento e tubulações, assim como no 6 respectivo tratamento para os eventuais gases a serem liberados. Os custos derivados da necessidade de trabalhar com pressões elevadas são compensados pelos baixos custos do processo, devido ao maior aproveitamento de oxigênio. O biorreator sob-pressão proporciona uma pressão positiva para a unidade de ultrafiltração, onde ocorre a separação da biomassa. A WEHRLE Umwelt GmbH desenvolveu biorreatores aeróbios de elevada eficiência com as tecnologias mais modernas, acumulando desta forma uma experiência de 25 anos no sector do tratamento de águas residuais industriais. Os processos de tratamento são otimizados através da eficiente adaptação das tecnologias biológica, cinética e de transferência de matéria dos reatores às especificas necessidades dos microrganismos, resultando em: Elevada capacidade de conversão de matéria num espaço reduzido; Melhoria da qualidade de descarte; Eficiência elevada. Tratamento aeróbio de alta carga: o Processo WLR Até agora, os tratamentos de purifi – cação aeróbia de efluente em reatores de alta carga (com reator de volume reduzido) têm sido possíveis apenas através de um elevado consumo energético. O Processo WLR (WEHRLE Loop Reator) supera esta limitação intensificando a transferência de matéria no reator. Graças à sua otimizada geometria hidrodinâmica e a uma tecnologia especial de ejetores, a dissolução do oxigênio e a atividade dos microrganismos são maximizadas. Este reator de alta carga apresenta dimensões estreitas, minimizando assim as necessidades de espaço, podendo ser combinado com sistemas de sedimentação convencional ou com membranas de ultrafiltração em sistema de crossflow (minimização do espaço necessário e maior qualidade do efluente tratado). Vantagens da tecnologia WLR: Aumento da proporção de biomassa ativa em comparação com os tratamentos convencionais; Alta capacidade depuradora; Desenho compacto, espaço reduzido; Facilmente integrável em sistemas já existentes; Otimização do consumo energético e baixos custos de operação; Ausência de componentes móveis, desgaste mínimo e sem necessidade de manutenção; Sistema completamente fechado; De fácil manipulação; Desenho modular, permitindo fácil ampliação perante possíveis alterações de vazão e aumento de carga. Processo SBR (Sequencing-Batch-Reactor) Nos últimos anos os processos de pré-tratamento de águas residuais ganharam importância dentro da indústria, pois apresentam baixos custos de funcionamento, e permitem reduzir os custos de gestão, descarga e manutenção. São de especial relevância aqueles processos que permitem reduzir as necessidades de espaço e tratar efluentes cuja composição e vazão variam consideravelmente. O Processo SBR tem sido aplicado com êxito como etapa de tratamento em diferentes áreas, tais como a indústria de alimentos e no tratamento de efluentes com elevadas concentrações de compostos nitrogenados. Os reduzidos custos, a fácil manipulação e a baixa necessidade de manutenção, assim como uma elevada capacidade de adaptação às variações de vazão de entrada e de saída, fazem do SBR um processo bastante atrativo. Processo SBR Para águas residuais de baixa ou média carga Tecnologia simples e com reduzida manutenção Estação SBR para o tratamento de águas provenientes do tratamento de lodos Estação SBR para tratamento de efluentes industriais Dois reatores SBR para o tratamento de águas provenientes do tratamento de lodos 7 Água Biorreatores de membranas externas Os Biorreatores de membranas são considerados o mais eficiente tratamento biológico de águas residuais, pois utilizam filtração por membranas na separação da biomassa do efluente tratado, resultando em um volume muito compacto, um elevado nível de descontaminação e um efluente final completamente livre de microrganismos. Estas são algumas das muitas vantagens desta tecnologia. As bases desta tecnologia foram desenvolvidas nos anos 80 numa investigação conjunta entre a WEHRLEWERK AG, a Universidade de Stuttgart e a Universidade Técnica de Aachen da Renânia do Norte-Vestefália. Assim, baseando-se nos resultados desta investigação, em 1991 foi construída e colocada em funcionamento a primeira estação de BIOMEMBRAT® em escala real. A flexibilidade na escolha das membranas e o ‘know-how’ adquirido, inclusive na tecnologia convencional de tratamento de águas residuais, possibilita uma assessoria independente, de acordo com as necessidades do processo de cada cliente. Para tal, são oferecidos a possibilidade de escolha entre 3 sistemas: BIOMEMBRAT® BIOMEMBRAT®-LE BIOMEMBRAT®-Airlift Com esta filosofia, mais de 30 anos de experiência, e mais de 300 referências a nível mundial, a WEHRLE Umwelt GmbH é um dos fornecedores líder no setor de tecnologia de biorreatores de membrana. BIOMEMBRAT® Biologia Filtração com membranas Entrada de água residual Saída de ar Efluente tratado Ar O processo BIOMEMBRAT® é o mais apropriado para o tratamento de águas de alta carga, como as provenientes das indústrias gráficas, químicas e farmacêuticas, o tratamento de chorume de aterros sanitários, águas residuais da reciclagem de óleos ou resíduos líquidos industriais, e águas de lavagem de camiões-tanques. O lodo ativado do biorreator é bombeado a grande velocidade através de módulos de membranas externas em série. A elevada pressão necessária para 8 Lodo em excesso vencer a perda de carga favorece a saída do efluente tratado. Dependendo da água residual a ser tratada, aplicamse diferentes configurações de módulos e membranas. A alta velocidade de impulsão serve para criar o fluxo turbulento necessário nas membranas. BIOMEMBRAT® é o processo mais adequado para o tratamento de efluentes de alta carga poluente, pois, comparativamente a outros sistemas, apresenta custos de investimento e manutenção baixos. A baixa produção de lodo em excesso reduz os custos de gestão. A degradação biológica aeróbia é um processo muito estável e de reduzido custo energético, se comparado com os processos térmicos. Ademais, a pequena superfície de membranas deste sistema tem custos reduzidos em caso de substituição. Membranas Membrana tubular, Ø > 5,2 mm Limite de separação de membranas Ultrafiltração Consumo energético específico nas instalações de membranas 1,5 – 4 kWh/m3 Água residual Velocidade de fluxo 70 – 180 l/(m2·h) Superfície de Membrana 25 – 60 m2 por 100 m3 Água/d Concentração de Lamas ativadas 15 - 35 kg/m3 Consumo específico de energia por superfície de membrana 200 – 1000 W/m2 Superfície de membrana BIOMEMBRAT®-LE O Processo BIOMEMBRAT®-LE é apropriado para o tratamento de águas residuais de média carga, tais como as provenientes da indústria da cerveja, lacticínios, indústrias químicas e de galvanização, indústria do automóvel e lixiviados de aterros. O lodo ativado do biorreator é impulsionado a uma baixa velocidade através das membranas em série. A pressão no efluente e o vácuo Membrana Membrana tubular Ø > 5,2 mm Limite de separação de membranas Microfiltração ou Ultrafiltração Consumo energético específico nas instalações de membranas 0,9 – 2 kWh/m3 Água residual Velocidade de fluxo 40 - 70 l/(m2·h) Concentração de Lodo ativado 8 – 15 kg/m3 Consumo específico de energia por superfície de membrana 40 – 200 W/m2 Superfície de membrana no lado do permeado propiciam uma eficiente filtragem da água. A realização periódica de contra lavagens evita de forma efetiva a acumulação de biomassa. Altas velocidade nas membranas por curtos períodos de tempo e a contra lavagem completa permitem altos fluxos de filtração com baixo consumo energético. Biologia Devido à sua flexibilidade, este processo oferece a melhor e mais rentável solução para o tratamento de águas residuais com grandes variações de fluxo. Ajustando a velocidade nas bombas de recirculação, é possível controlar os elevados picos de vazão, evitando desta forma os elevados custos na instalação de membranas reserva. Filtração por membranas Entrada de água residual Saída de ar Efluente tratado Ar Lodo em excesso BIOMEMBRAT®-Airlift O processo BIOMEMBRAT®-Airlift é ideal para o tratamento de águas residuais pouco contaminadas, tais como efluentes urbanos, efluentes domésticos provenientes de porões de navios, efluentes de lavanderias, restauração e hotelaria, e de tratamento de águas subterrâneas. O lodo ativado do biorreator é bombeado a baixa velocidade através dos módulos Membrana Membrana tubular Ø > 5,2 mm Limite de separação de membranas Microfiltração ou Ultrafiltração Consumo energético específico nas instalações de membranas 0,4 – 1,5 kWh/m3 Água residual Velocidade de fluxo 40 – 50 l/(m2·h) Concentração de Lodo ativado 8 – 12 kg/m3 Consumo específico de energia por superfície de membrana 20 – 50 W/m2 Superfície de membrana de membranas externas, instalados verticalmente em paralelo. Este baixo fluxo, assim como a aeração contínua ou intermitente do módulo, produzem a turbulência necessária sobre a superfície das membranas. A contra lavagem (Permeate Flush) e o bombeamento adicional de ar na biologia retida (Air Flush) permitem alcançar Biologia Entrada de água residual O BIOMEMBRAT®-LE e o BIOMEMBRAT®-Airlift são óptimos processos para o tratamento de águas residuais de média e baixa carga, combinando baixos custos de investimento, energia e de substituição de membranas. altos fluxos de filtração com baixos custos energéticos. Filtração por membranas Saída de ar Lodo em excesso Efluente tratado Ar 9 Wasser Água Processos de adsorção A eliminação efetiva de DQO não biodegradável e hidrocarbonetos halogenados (AOX) é possível através de processos de adsorção por carvão ativado. A adsorção destes poluentes orgânicos baseia-se em processos físicos que acontecem na superfície das partículas do carvão ativado. Graças a um sistema de poros bastante amplo, o carvão ativado apresenta uma grande área de superfície. O grau de concentração do material adsorvido é a força que impulsiona o processo de adsorção. Uma vez saturado, o carvão pode ser removido e substituído. Com o objetivo de reduzir os custos de gestão numa estação de adsorção, recomenda-se a implantação de um pré-tratamento biológico, pois, para obter benefícios, apenas compostos de difícil biodegradabilidade devem ser adsorvidos. Além disso, a remoção dos sólidos em suspensão, através de uma etapa prévia de separação por membranas, aumenta a eficiência do sistema e melhora a capacidade de adsorção. Equipamento de flotação Muitas águas residuais contêm grandes quantidades de substâncias em suspensão, tais como partículas finas, coloides e também óleos e gorduras, cuja separação deve ser efetuada antes do tratamento biológico Para tal efeito, a WEHRLE Umwelt GmbH utiliza o método de flotação por ar dissolvido conhecido como DAF. Devido à sua elevada eficiência e ao reduzido espaço que ocupa, o sistema de flotação é um complemento ideal para os tratamentos biológicos de águas residuais industriais. Através da eliminação das substâncias em suspensão ou em emulsão, o método DAF favorece a estabilidade do sistema e a redução de custos de investimento e de gestão em fases posteriores. 10 Vantagens do processo de flotação: Ideal como tratamento prévio de processos aeróbios e anaeróbios por meio lodo ativado Elevado grau de remoção Custos reduzidos de investimento e de gestão Necessidade de espaço reduzida. Baixa produção de lodo em excesso, com baixa humidade. Sem aumento da salinidade Aumento de oxigênio dissolvido na água residual Estações de nanofiltração e Osmose Reversa O processo de separação por membranas permite alcançar diferentes níveis de tratamento, com diferentes concentrações. Os processos de alta pressão podem ser utilizados para reduzir a quantidade de concentrados que são originados nos processos de baixa pressão. Processos de nanofiltração (< 25 bar) Processos de osmose reversa de baixa pressão (50 bar) Processos de osmose reversa (75 bar) Processos de osmose reversa de alta pressão (> 120 bar) Nanofiltração na indústria do papel A osmose reversa de baixa pressão pode ser aplicada em: Tratamentos terciários de águas residuais MBR em situações com limites estritos de descarga, ou em que se pretenda a reutilização da água. Tratamento de águas de consumo ou de abastecimento. Osmose reversa em lavandaria Osmose reversa de alta pressão no tratamento de chorume Processo BIOMEMBRAT® plus O Processo BIOMEMBRAT® plus está especialmente indicado para situações nas quais o efluente tratado é descarregado diretamente no corpo d‘água ou em situações de reutilização da água tratada. O processo combina o tratamento por membranas com o tratamento físicoquímico do concentrado. A elevada concentração dos compostos não biodegradáveis no concentrado aumenta a eficácia do tratamento físicoquímico. Este concentrado, após passar por um processo de oxidação química ou um tratamento de adsorção por carbono ativado, é devolvido à fase biológica. Este processo é especialmente conhecido por dar origem a efluente de excelente qualidade. Estação de oxidação para tratamento do concentrado Desnitrificação Nitrificação Ultrafiltração Saída de ar Lodo em excesso Água residual Ar Adsorção por carvão ativado Nanofiltração Efluente tratado Estação de tratamento de BIOMEMBRAT® plus para o tratamento de chorume (Rems-Murr-Kreis) Equalização NF 11 Resíduos Conceitos para o tratamento de resíduos Eficácia dos recursos na gestão dos resíduos Na seleção do processo ideal para o tratamento de resíduos, existem fatores importantes a serem considerados, tais como: Normas e Legislação, Composição dos resíduos, Volume dos resíduos, e também a localização Através dos seus processos e equipamentos para o tratamento de resíduos, a WEHRLE Umwelt GmbH se propõe a conseguir o máximo aproveitamento energético e de materiais recicláveis, seguindo sempre o princípio de «Tratamento e Reutilização ao invés de Eliminação». Vidro e metais livres de impurezas e compostos orgânicos. biogás para veículos, fornecimento da rede de gás, ou aproveitamento energético em estações com sistema de cogeração (por exemplo eletricidade + calor). Combustíveis para estações com sistema de cogeração (eletricidade + calor) ou para cimenteiras. Recuperação de impurezas em incineradoras de resíduos (eletricidade + calor). WEHRLE-BIOBUNKER® Hidrólise prévia nos fossos de recepção de resíduos O processo de hidrólise começa no próprio sistema de recolha de resíduos, devido aos elevados teores de água e compostos orgânicos presentes no resíduo, variando em função da humidade e temperatura do ar. Como resultado, as etapas posteriores de tratamento são independentes dos processos de reciclagem. Dependendo da quantidade de água nos resíduos a tratar, estima-se uma redução na massa entre 10 e 30 %. Resíduos húmidos Tratamento de águas BIOBUNKER® Resíduos/ Resíduos húmidos Resíduos Lixiviado do fosso O „Der fosso Annahmebunker de recepção: um – ein biorreator Bioreaktor de tratamento zur Abfallbehandlung“ de resíduos. 12 De acordo com o princípio da WEHRLE BIOBUNKER®, a hidrólise dos resíduos é potencializada no próprio fosso de recepção, com a separação do teor de água livre que apresenta elevada concentração de ácidos orgânicos. Com o tratamento integrado do lixiviado do fosso, os compostos orgânicos ricos em energia são transformados em biogás, um combustível com elevado aproveitamento energético, armazenável e com disponibilidade imediata. A eliminação da água livre aumenta também a capacidade calorífica dos resíduos, facilitando a sua combustão numa incineradora, reduzindo a necessidade de utilização de combustível adicional. O tratamento de resíduos numa Estação de Tratamento Mecânico e Biológico (TMB), diferentemente da incineração, é favorecido pela utilização do processo BIOBUNKER® que, com a sistemática separação de impurezas, incrementa a ativação biológica e melhora de forma significativa a posterior decomposição dos resíduos. Resíduos sólidos BIOBUNKER Líquido Mecânicobiológico Tratamento anaeróbio Térmico ? Tratamento mecânico Incineração Gasificação Oxidação húmida Decomposição biológica Tratamento aeróbio Energia Desidratação ? Material Secagem biológica Biogás Compostagem Composto Seleção/ classificação Efluente tratado Resíduos inertes Redução de sólidos Fração reciclável Combustível de substituição Energia Tratamento mecânico-biológico de resíduos Incineração Fase líquida Estação de tratamento mecânico e biológico de resíduos Kahlenberg Máximo aproveitamento de energia e resíduos com baixas emissões A Associação Kahlenberg para o tratamento de resíduos (ZAK), juntamente com a WEHRLE Umwelt GmbH desenvolveu um novo conceito de estação a grande escala para o tratamento mecânico e biológico de resíduos. A referida estação, construída exclusivamente para a ZAK, encontra-se em funcionamento desde 2006 e possui uma capacidade de tratamento de 100.000 toneladas por ano. O processo, através da degradação biológica e da extração de água dos resíduos, reduz consideravelmente o volume dos detritos, promovendo maior estabilização. Este processo é adequado como tratamento prévio à deposição dos resíduos em aterro, ou à valorização energética. Os objetivos do processo são: Otimização dos processos de hidrólise no momento da recolha de resíduos Extração da água livre dos resíduos antes do pré-tratamento mecânico Aproveitamento de energia mediante a produção de biogás Produção de combustíveis de alta qualidade Etapas do processo: Homogeneização, trituração e, se necessário, umidificação Degradação biológica da fração sólida orgânica num reator especial, obtendo uma redução do volume de resíduos Desidratação dos resíduos Tratamento anaeróbio dos lixiviados (provenientes do BIOBUNKER®) para a produção de biogás Secagem biológica da fração sólida orgânica previamente desidratada Separação dos sólidos inertes e posterior tratamento dos resíduos secos para utilização como combustível de alto valor energético, de fácil armazenamento e de múltiplas aplicações 13 Assistência Serviços de Engenharia Ambiental Há mais de dez anos a WEHRLE Umwelt GmbH opera estações de tratamento. A relação direta entre construção e operação de estações permite o desenvolvimento sinérgico do processo em vários âmbitos. O “know-how” adquirido na construção de mais de 100 estações espalhadas pelo mundo e a operação 15 diferentes estações nos distinguem em qualidade e quantidade dos demais fornecedores. A oferta de serviços está em constante aprimoramento e melhoria, aplicando sempre os mais recentes avanços obtidos com a construção e operação de múltiplas estações de tratamento. O desenvolvimento e a adequação de novas tecnologias de tratamento no mercado são avaliados em estações já existentes. Este contínuo acúmulo de conhecimento nos permite oferecer um serviço individualizado, rápido e orientado às necessidades de cada cliente. A estrutura de serviços é dada da seguinte maneira: Contratação, operação e financiamento; Otimização de processos, assistência técnica, manutenção e operação; Laboratório de análises de águas residuais, ensaios de bancada e estações piloto. Contratação: modelos de operação e financiamento Você pode se concentrar nos seus negócios, e nós nos encarregamos da sua estação de tratamento! Muitos clientes que necessitam de uma manutenção adequada para a sua estação de tratamento, optam por um modelo de serviço completo a longo prazo, há inclusive a possibilidade de incluir também o financiamento completo do projeto. A WEHRLE Umwelt GmbH oferece uma equipe de trabalho competente e experiente, com um sistema de gestão bem estruturado e eficaz. Através de ampla experiência acumulada na operação – e nos problemas – de estações, proporcionamos serviços com grande eficiência e viabilidade, com máxima estabilidade no descarte de efluentes, qualidades são sempre valorizadas por gestores e órgãos regulamentadores oficiais. Usufrua dos benefícios proporcionados por uma gestão ideal e sem riscos do seu tratamento de águas residuais a longo prazo e sem surpresas nos custos de operação! 14 Otimização de processos, assistência técnica, manutenção e operação Se a intenção é manter a operação da estação de tratamento dentro dos quadros da empresa, a companhia pode se beneficiar igualmente de nossas qualificações, através de um serviço vasto e individualizado da experiência da WEHRLE Umwelt GmbH, especialmente no setor da tecnologia de biorreatores de membrana, inclusive no caso de instalações fornecidas por terceiros. Com o nosso pacote de serviços, oferecemos: Manutenção de todos os componentes da estação de acordo com as instruções do fornecedor As últimas inovações em limpeza de membranas Otimização do processo baseada nos dados de operação Comparação com estações semelhantes Disponibilização de pessoal de trabalho em caso de necessidade Serviço de emergência 24 horas para clientes com contrato de serviço completo Assistência técnica com visitas periódicas Fornecimento de material de manutenção e operação (garantia incluída em contratos a longo prazo) Beneficie-se de nosso know-how! Laboratório de análises de águas residuais, ensaios de bancada e estações piloto Gostaria de saber que processo se adaptaria de forma mais eficaz à sua água residual? Existe interesse de projetos e instalações com payback adequado, valorizando investimentos e minimizando custos operacionais a longo prazo? A WEHRLE Umwelt GmbH conta com um laboratório totalmente equipado para a realização de análises e caracterização de águas residuais. Os serviços oferecidos incluem: Além disso, podem ser realizadas provas de tratamento de águas residuais in situ através das nossas estações piloto, que podem ser alugadas e operadas pelos próprios clientes ou pelo nosso pessoal técnico, incluindo nesta opção a elaboração de relatórios finais. Se necessário, podemos realizar a pesquisa de novos processos em colaboração com universidades. As nossas estações encontram-se sempre à disposição dos nossos clientes! Determinação da biodegradabilidade de águas residuais Garantia da escolha correta do tipo de membranas por meio de ensaios prévios Determinação de isotermas de carvão ativado 15 WEHRLE e parcerias CHINA Jiangsu WELLE Environmental Co., Ltd. Dr.-Ing. Yuezhong Li No.156, Hanjiang Road, Changzhou New District 213125 Jiangsu Tel.: +86 519 85125882 E-Mail: [email protected] REINO UNIDO WEHRLE Environmental Amrit Barmi Unit B, Oakwood Oakfield Industrial Estate Stanton Harcourt Road Eynsham Oxon OX29 4TH Tel.: +44 1865 733360 E-Mail: [email protected] FRANÇA OVIVE S.A.R.L. Amaury Bierent 10, rue de Lorival 59113 Seclin Tel.: +33 320 451010 E-Mail: [email protected] ESPANHA WEHRLE Medioambiente S.L. Pablo García González C/Belice 1, 3°C 33212 Gijón – Asturias Tel.: +34 985 308571 E-Mail: [email protected] ÍNDIA Thermax Ltd. 4 Mumbai-Pune Rd. Shivajinagar Pune 411005 Tel.: +91 20 6641 4280 E-Mail: [email protected] TELWESA Carlos García C./Camprodon, 49 17240 Llagostera – Girona Tel.: +34 972 831075 E-Mail: [email protected] TAILÂNDIA E-SQUARE Environment & Engineering Co., Ltd. 288,290 Ladprao 132 Klongjan Bangkapi Bangkok 10240 Tel.: +66 2734 2301-3 E-Mail: [email protected] BRASIL WEHRLE do Brasil Soluções Ambientais Ltda Av. Presidente Arthur da Silva Bernardes, 632 Escritório 4 Curitiba, Brazil CEP : 80320300 Tel.: +55 41 9703 4456 E-Mail: [email protected] ARÁBIA SAUDITA Global Suhaimi Company (GSC) Yousef Albloushi Port road \ Khaladiyah Area Dammam 31451 Tel.: +966 3 857 1953 E-Mail: [email protected] TURQUIA GEZER Endüstri İnşaat San. ve Tic. A.Ş. Gebze Organize Sanayi Bölgesi 1000.Cad. No:1031 41420 Çayırova - KOCAELİ Tel :+90 262 751 03 46 E-Mail: [email protected] MALÁSIA Enviroserve Sdn. Bhd. No. 36, Jalan Industri PBP 3 Tmn. Industri Pusat Bandar Puchong 47100 Puchong, Selangor Tel.: +60 3 5882 7608 E-Mail: [email protected] 02/2014 WEHRLE Umwelt GmbH Bismarckstraße 1-11 79312 Emmendingen Alemanha Tel.: +49 7641 585-0 Fax: +49 7641 585-106 E-Mail: [email protected] Web: www.wehrle-umwelt.com