Buderus Acero para moldes para plásticos Aço para

Buderus
Acero para moldes para plásticos
Aço para moldes de plástico
Composición química
orientativa en %
Composición química
seg. DIN en %
DIN
AFNOR
AISI
BS
2738
40 CrMnNiMo 8.6.4
40 CMND 8
~P 20 + Ni
~P 20 + Ni
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
0,38
0,30
1,50
0,020
0,003
2,00
1,00
0,20
0,35-
0,20-
1,30-
0,15-
1,60
£
0,030
0,90-
0,40
£
0,030
1,80-
0,45
2,10
1,20
0,25
ISO-BM
V
W
Análisis
Análise DIN
%
Tipo de acero
Tipo de aço
Acero estándar para moldes para plásticos, para grandes medidas
Aço padrão para moldes para plásticos de grande dimensão > 400 mm
superiores a 400 mm de espesor. Las propiedades son iguales que las
de espessura. Propriedades similares ao do material 2311 ISO-BM,
del material no. 2311 ISO-BM, pero mejores propiedades en cuanto a la
mas com melhores características de penetração do endurecimento.
templabilidad.
Em estado de fornecimento é passível de nitruração, cromagem a duro,
En estado de suministro se puede someter a nitruración, cromado duro,
endurecimento à chama e é garantida capacidade para texturização.
temple con soplete y se puede texturizar.
Aplicação
Aplicación
Ferramentas de grande dimensão para moldagem sob pressão e
Moldes para prensado e inyección para plásticos, de grandes tamaños
injecção; párachoques, painéis de instrumentos, grades de bebidas,
para producir parachoques, tableros de instrumentos, sillas,
cadeiras, contentores de lixo, corpos de televisores, etc. .
contenedores de basuras, cajas para botellas, cajas de televisores, etc.
Estado de entrega
Estado de suministro
Templado y revenido a 280-325 HB
950-1100 N/mm2 *
Endurecido e temperado até 280-325 HB
acero recocido baso pedido.
recozido a pedido do cliente.
Tratamiento térmico
Tratamento térmico
Recocido para
alivio de tensiones
Temperatura: unos 600 °C en estado
Alívio de tensão
Temperatura: Cerca 600 °C em estado
recocido
recozido
unos 550 °C en estado
Cerca 550 °C em estado
endurecido e temperado
templado y revenido
Duración:
Recocido blando
Temple
Dureza de temple
1 h por cada 25 mm de
espesor
Enfriamiento: en horno
Temperatura: 880 °C
Duración:
Dureza de trabajo
Nota:
aplicação:
1 h por 50 mm de espessura
Arrefecimento: Forno
Recozimento
a mole
de espesor
52 HRC, máx. en aceite, baño caliente
Temperatura: véase diagrama de revenido
Duración:
1 h por cada 25 mm de
espesor
Enfriamiento: en aire
280-325 HB *
En el caso medidas extremas se recomienda no templar y
xxxxxixxrevenir hasta que se hayan realizado los predesbastes.
Temperatura: 720 °C
Tempo de
aplicação:
1 h por 25 mm de espessura
Arrefecimento: Forno
Endurecer
1 minuto por cada mm
o vacío
Revenido
Tempo de
1 h por cada 50 mm de
espesor
Enfriamiento: en horno
Temperatura: 720 °C
Duración:
950-1100 N/mm² *
Endurecimento
por têmpera
Revenir
Temperatura: 880 °C
Tempo de
aplicação:
1 min. por mm de espessura
52 HRC
Em óleo, banho quente
ou vácuo
Temperatura: Ver imagem
Tempo de
aplicação:
1 h por 25 mm de espessura
Arrefecimento: Ar
Dureza de
processamento
280-325 HB *
Nota: Aconselhamos para as dimensões extremas, o endurecimento
dos contornos.
* en el caso de mayores durezas de los útiles no asumimos ninguna
* Não prestamos serviços de garantia se a dureza das ferramentas for
cigarantía de calidad.
xisuperior.
2738
Dureza [en HRC]
Diagrama de revenido
Valores medios en probetas de
25 x 50 mm
de longitud, templadas a 880 °C en aceite.
N/mm² y HB, convertidos en cada caso de HRC
Dureza (HRC)
ISO-BM
Diagrama de revenido
Valores médios em testes com
25 x 50 mm
de comprimento Endurecido a 880 °C em óleo
N/mm² e HB convertido de HRC
Temperatura de revenido [en °C]
Revenido Temperatura em °C
Diagrama de T.T.T. (continuo)
Imagem TT (contínuo)
Curva de endurecimento
Campo de aplicación
Campo de aplicação
2311
Temperatura de austenitización: 880 °C
Campo de aplicación
Campo de aplicação
2738
Resistencia [en N/mm²]
seg.
seg.
Tiempo
Tempo
Tenacidade em N/mm²
Temperatura [en °C]
Temperatura em °C
Temperatura de austenização: 880 °C
min.
min.
Distancia de la superficie · Distância da superfície
Sección templada y revenida [D] · Endurecimento transversal
Propiedades físicas
Características físicas
Coeficiente de dilatación
20-100 °C
20-250 °C
20-500 °C
Coeficiente de
térmica (10-6/K)
11,6
12,8
14,3
dilatabilidade (10-6/K)
Conductividad térmica
20 °C
250 °C
500 °C
Capacidade de comutação
(W/mK)
34,0
33,5
33,0
de calor (W/mK)
Módulo de elasticidad
20 °C
250 °C
500 °C
Módulo de elasticidade
(KN/mm2)
212
197
175
(KN/mm2)
E D E L S T A H L
Edelstahlwerke Buderus AG · Vertriebssparte Stabstahl/Lagerservice · Buder usstraße 25 · D-35576 Wetzlar
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