Filtração na tecnologia de Processos.

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Filtração na tecnologia
de Processos.
Índice
Introduçãopágina
Seu parceiro na filtração de fluidos de processos Ramos industriais e aplicações 3
6
Tecnologia de elementos filtrantes
Materiais filtrantes Elementos filtrantes Peculiaridades da tecnologia de elementos filtrantes 7
9
10
Visão geral dos produtos
Filtros de retrolavagem automáticos AutoFilt® Filtros de linha e filtros cesto Filtros de gás Soluções de sistema Indicadores de sujeira 11
12
14
15
16
Know-how
Fluidos de processo Seleção do filtro de processo adequado 17
21
Anexo
Questionário de filtro Lista de checagem ATEX P 7.700.10 / 09.14
Anotação
2
As indicações neste catálogo referem-se
às condições operacionais e casos de
aplicação descritos.
Em casos de aplicação e/ou condições
operacionais divergentes, pedimos
entrar em contato com o nosso
respectivo departamento técnico.
Reservamo-nos o direito de efetuar
alterações técnicas.
22
23
Seu parceiro na filtração
de fluidos de processos
HYDAC – mundial e local
Com mais de 7.500 colaboradores em todo o mundo, a HYDAC é uma
das empresas líder na tecnologia de fluidos, hidráulica, processos e eletrônica.
Com 45 filiais no exterior e mais de 500 parceiros de venda e assistência
técnica, a HYDAC é seu parceiro experiente e confiável.
Com um amplo programa de produtos e com a competência em
desenvolvimento, fabricação, venda e assistência, resolvemos as mais
diferentes tarefas na filtração de fluidos de processos em todo o mundo.
Os certificados de qualidade e de meio ambiente ISO 9001/2000 e ISO 14001
documentam qualidade de primeira classe e gestão responsável dos nossos
recursos.
HYDAC Process Technology GmbH
Já há mais de 50 anos que a HYDAC tem sido um dos principais fabricantes
de componentes hidráulicos. Dentro do grupo HYDAC a HYDAC Process
Technology é seu parceiro de contato para soluções de filtração e tecnologia
de elementos filtrantes para a indústria de transformação de plásticos
tecnologia de processo e indústria química.
Atualmente a HYDAC Process Technology GmbH se encontra numa
posição de liderança com venda e assistência em todo o mundo.
Variedade de produtos
A carteira de produtos abrange componentes para a filtração de fluidos
de baixa até alta viscosidade bem como gasosos:
Filtros de retrolavagem automáticos da série AutoFilt®
Filtros de linha e filtros cesto em execução simples e dupla
Filtros de gás
Elementos filtrantes (também conforme especificação de cliente)
Sistemas de filtração e soluções específicas de cliente
Soluções limpas para fluidos puros
Nossos produtos são o resultado de inúmeros ensaios de campo,
de pesquisas nos próprios laboratórios HYDAC e de décadas de experiência.
Nossa meta é tornar-nos também seu parceiro em matéria de filtração.
Nossa competência na tecnologia de filtração, os produtos de alta
qualidade assim como a experiência em soluções de filtração para
praticamente todos os ramos industriais são os motivos porque
nos também queremos ser o seu parceiro de contato.
H
H
H
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H2
3
Liderança
por filtração
Tire proveito você também com
a instalação de Filtros de processo
HYDAC!
Melhoria de qualidade do fluido
Qualidade de produto deficiente
Sem interrupção de operação
Filtros HYDAC para a tecnologia
de processos são produtos de alta
qualidade, que contribuem para
assegurar o funcionamento e aumentar
significativamente a vida útil dos
componentes, sistemas e máquinas.
Desgaste de componentes até falha total
Constante alta qualidade
Redução dos custos de manutenção
Menor capacidade de resfriamento
Redução dos custos de produção
Redução da vida útil
Prolongamento da vida útil
O HYDAC
FluidCareCenter
Confie na mais alta qualidade
e nível de inovação.
Para nos, desenvolvimento significa
conceber sistemas de filtração
orientados na aplicação, na base dos
resultados de medição em nossos
laboratórios de pesquisa e de testes,
bem como das investigações in
loco na aplicação prática e sob a
consideração dos perfis de exigências
dos usuários e montadoras.
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HYDAC FluidCareCenter Sulzbach/Saar
4
No HYDAC FluidCareCenter
desenvolvemos, junto com os
nossos clientes, projetos inovadores
dentro de inúmeros ramos industriais.
Uma equipe qualificada de
desenvolvimento, com os mais
modernos aparelhos de exame,
medição e análise, assistidos por
computador, assegura um rápido
processamento de projeto.
(vide catálogo FCC 7.128.1)
Conosco seu fluido de
processo está em boas mãos ...
Os especialistas da HYDAC estão familiarizados
com seu fluido e estão ansiosos em poder
aliviar suas preocupações com a filtração.
Você se beneficiará de um sistema de perfeito
funcionamento podendo concentrar-se assim
integralmente à sua „área específica“.
Se você se decide por um produto HYDAC, você se
beneficia ao mesmo tempo da competência HYDAC,
disponível em todo o mundo, e do pacote de assistência.
Inspeção – Classificação –
Certificação
A colaboração com organizações de
inspeção, classificação e certificação
faz parte de nossa atividade diária.
Sempre que necessário, nossos
produtos são desenvolvidos e construídos conforme indicações destas
organizações. Certificados adicionais
naturalmente podem ser providenciados a pedido.
Produtos ATEX
A HYDAC também dispõe de produtos
que são apropriados para a aplicação
em ambientes com perigo de
explosão.
Para isso teremos o maior prazer de
lhe enviar nosso questionário ATEX
Soluções específicas
de cliente
Conexões flexíveis de flange
(JIS, DIN, ANSI)
Várias pressões de projeto disponíveis
Ampla carteira de
fontes de alimentação
Sinais digitais ou analógicos
para interfaces de cliente
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Código de cores RAL ou outros
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Ramos industriais
e aplicações
Indústria siderúrgica
• Filtração da água de processo
para proteção dos bicos injetores
e bombas na decapagem de alta
pressão
• Preparo da água para resfriamento
de alto-fornos e trens de laminação
• Filtração de emulsões em
usinas laminadoras a frio
Indústria petrolífera e de gás,
• Filtração de água de injeção
• Filtração de água de serviço e de
resfriamento
• Filtração de água de lavagem
(lavagem de oleodutos e gasodutos)
• Filtração de gás de barreira para
selos mecânicos a gás
Marinha
Indústria de papel e celulose
• Protecção de bicos injetores de
todos os tipos em máquinas de
papel
• Tratamento de água fresca
(p. ex. água de rio) para
resfriamentos
• Filtração de água de barreira para
bombas de vácuo
Usinas geradoras de energia
• Tratamento de água industrial para o
resfriamento de geradores
• Filtração da água de barreira para
prolongar a vida útil dos selos de
anel deslizante em turbinas de usinas
hidrelétricas
• Proteção de trocadores de calor em
usinas termelétricas
Indústria automobilística
• Filtração de fluidos lubrificantes de
resfriamento e fluidos de lavagem
para prolongar os intervalos de
manutenção
• Preparo de água de resfriamento e
de processo para diferentes áreas de
aplicação
• Pré-filtração para instalações de
tratamento de água de lastro
Tratamento de água / águas
residuais
• Filtro protetor frente a sistemas de
membrana
• Tratamento de águas industriais nas
estações de tratamento de esgoto
• Prolongamento da vida útil
Indústria química
• Filtração de água de resfriamento
e água industrial
• Filtração de diversos produtos
químicos
Indústria de plásticos
• Filtração de polímeros fundidos
Máquinas ferramentas
• Melhora da qualidade de fluidos
lubrificantes de resfriamento
• Prolongamento das vidas úteis
• Proteção das ferramentas, qualidade
constante das peças produzidas
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Mineração
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• Filtração de água para a aspersão
dos escudos assim como para as
sulcadeiras
• Tratamento de água de resfriamento
para a ventilação de minas
• Filtração de proteção para a
hidráulica de água no subterrâneo
• Filtração de fluidos HFA
Outras aplicações
• Pré-filtração de água em canhões
de neve
... e muitas outras
Materiais filtrantes
O núcleo de cada filtro são seus elementos filtrantes. Estes são altamente determinantes pela eficiência.
Por esta razão os filtros HYDAC são confeccionados apenas com os melhores materiais filtrantes,
que, tanto com referência à estabilidade, longa vida útil e regenerabilidade, atendem às mais altas exigências
Materiais filtrantes
Características
Grau de retenção
Filtração de superfície:
Nominal:
A separação das partículas ocorre principalmente na superfície do material
filtrante. Uma vez atingida uma perda de pressão predeterminada, ou um
intervalo predefinido, os materiais filtrantes são lavados, de modo que o
processo de filtração pode ser mantido continuamente e periodicamente.
Filtração de profundidade:
Absoluto
O fluido a ser filtrado penetra na estrutura de filtro.
As partículas a serem removidas ficam presas nas camadas
mais profundas do filtro. Com o aumento da obstrução
aumenta a resistência ao fluxo, de modo que o elemento filtrante
precisa ser substituído.
O filtro de teste deve reter
99 % das partículas maiores
que o grau de filtração
indicado.
Materiais filtrantes regenráveis
Filtração
Superfície
Material
Designação
Material
Profundidade
Grau de
filtração em
µm
Grau de
retenção
Nominal
Temperatura
em °C
Aplicação em
filtros HYDAC
400
Filtros de linha
Absoluto
1 até 100
Chemicron®
Velo de fibra
metálica
Aço
inoxidável
Malha metálica
Malha trançada
Aço
inoxidável
Malha metálica
Malha
quadrada
Aço
inoxidável
Tubo de fendas
Aço
inoxidável
50 até 3.000
400
Filtros de
retrolavagem
automáticos
Chapa perfurada
Aço
inoxidável
3.000 até
10.000
400
Filtros cesto
0,5 até 25
referente a
gases
Filtros de linha
25 até 60
400
Filtros de
retrolavagem
automáticos
Filtros de linha
100 até 500
400
Filtros de
retrolavagem
automáticos
Filtros de linha
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O filtro de teste deve reter
90 – 95% das partículas
maiores que o grau de
filtração indicado.
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Materiais filtrantes
Materiais filtrantes não regenráveis
Filtração
Superfície
Material
Designação
Material
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Profundidade
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Grau de filtração em µm
Grau de
retenção
Nominal
Temperatura
em °C
Aplicação em
filtros HYDAC
Absoluto
Betamicron®
Fibra de
vidro
3 até 20
95
Filtros de linha
Velo de fibra
sintética
faservlies
PP / PES /
Nylon
1 até 100
95
Filtros de linha
Bolsa de filtro
PP / PE /
Nylon
1 até 1.000
80
Filtros de linha
Tecnologia
de elementos filtrantes
Designação
Características
Elementos filtrantes cônicos • Fluidos de baixa viscosidade
HYDAC AutoFilt®
• Filtração e retrolavagem isocinética
• Limpeza completa
• Menos ciclos de retrolavagem
• Pouca perda de retrolavagem
• Condições de fluxo uniformes
Elementos filtrantes de
pressão e de linha
• Fluidos de baixa a alta viscosidade
• Execução standard e específica de cliente
• Alta resistência à pressão diferencial
• Alta porosidade
Tipo
Grau de filtração
em µm
Tubo de fendas cônico
50 - 3.000
SuperMesh cônico
25, 40, 60
Tubo de fendas cônico
revestimento SuperFlush
50 - 3.000
SuperMesh cônico
revestimento SuperFlush
25, 40, 60
Tubo de fendas cilíndrico
50 - 3.000
Chemicron®
Malha metálica
3 - 20 (absoluto)
25 - 500
• Elementos filtrantes de pressão até 210 bar ∆p
Elementos filtrantes
para filtros de gás
Flexmicron®
1 - 90
Betamicron®
3 - 20 (absoluto)
Chemicron®
0,5 – 25
(absoluto)
Malha metálica
25 - 1.000
Tubo de fendas
50 - 3.000
• Alta capacidade de separação definida
• Baixa perda de pressão
• Grande capacidade de absorção de contaminantes
• Capas terminal e de conexão rebordadas –
sem massa de vedação
• Sem carregamento eletrostático
Elementos filtrante
de cesto
• Fluidos de baixa viscosidade
• Pré-separação
• Filtração grossa
• Sentido de filtração de dentro para fora
Chapa perfurada
3.000
Poliester plissado
1 - 90
• Grande capacidade de absorção
de contaminantes
Flexmicron Economy®
1 - 90
• Longa vida útil
Flexmicron Standard®
1 - 90
Flexmicron Premium®
1 - 90
• Materiais filtrantes regenráveis
PELF Elementos
filtrantes de linha
• Fluidos de baixa viscosidade
• Área filtrante muito grande por elemento >5 m2
• Baixas perdas de pressão
• Grande capacidade de absorção
de contaminantes
• Grande capacidade de separação
• Carcaças compactas com altas taxas de vazão
Betamicron® Elementos
filtrantes de linha
• Alta absorção de impurezas
• Alta separação de partículas através
de ampla faixa de pressão diferencial
• Grande resistência contra oscilações
de pressão e vazão
Bolsa de filtro
Betamicron®
3 - 20 (absoluto)
Bolsa de filtro
PP/PE/Nylon
1 - 1.000
• Fluidos de baixa viscosidade
• Separação contínua de materiais sólidos
• Filtração de dentro para fora
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Flexmicron Elementos
filtrantes de linha
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Características especiais
da tecnologia de elementos filtrantes
Designação
Características
Elementos filtrantes
cônicos SuperMesh
• Apropriados para fluidos de baixa viscosidade
• Aplicação em utilizações com as mais altas exigências de pureza
• Graus de filtração de 20 até 120 µm
Eficiência da retrolavagem
baixoalto
• Malha metálica sinterizada em 3 camadas
• Tecnologia de elemento para HYDAC AutoFilt® filtros
de retrolavagem automáticos
• Sem estrutura de suporte
• Grande área de filtração aberta
• Limpeza altamente eficiente com base na distribuição
de velocidade otimizada nas camadas dos elementos
• Sem aderência ou „ficarem presas“ de
partículas entre as camadas de elemento
• Estrutura de poros invariável
• Baixa perda de pressão
• Muito boa limpeza
• Filtração e retrolavagem isocinética
Elementos especiais
conforme especificação
de cliente
• Apropriados para fluidos de baixa e alta viscosidade
(polímeros fundidos, ácidos, lixívias alcalinas, água, vapor quente, gás)
• Aplicação na técnica de processos industriais, indústria
química e indústria de processamento de plásticos
• Materiais filtrantes: Chemicron® fibra metálica,
malha metálica ou combinação de texturas
• Tamanhos conforme especificação de cliente
• Conexão conforme especificação de cliente
• Pressão diferencial: até 210 bar
• Grande capacidade de absorção de contaminantes
• Alta porosidade até 90 %
Revestimento SuperFlush
• Apropriados para fluidos de baixa viscosidade
• Utilização em quase todos os ramos industriais
• Tecnologia de revestimento singular
• Disponível opcional para elementos filtrantes cônicos
• Standard em aplicações HYDAC de água de lastro
com
sem
• Sem sedimentação sobre a superfície do elemento filtrante
• Sem aderência de partículas pegajosas sobre a superfície filtrante
• Evita bio-obstrução (biofouling)
• Aumento da vida útil
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• Aumento da eficâcia
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cilíndrico contra cônico
Filtros de retrolavagem
automáticos AutoFilt®
Os filtros de retrolavagem automáticos HYDAC AutoFilt® são projetados para a filtração contínua ou intermitente
em todas as áreas industriais e no tratamento de água. Filtros de retrolavagem automática HYDAC AutoFilt® são sistemas
de autolimpeza para a separação de contaminantes sólidos de fluidos. Prestam uma grande contribuição para
a confiabilidade operacional reduzindo custos operacionais e de manutenção.
Temperaturas até 90 °C
Pressões até 350 bar
Graus de filtração de 15 até 10.000 µm
Vazões até 10.000 m3/h
Vazão
Q máx.
Pressão operacional
Pmáx.
Graus de filtração
Tipo de elemento filtrante
AutoFilt® RF3
10.000 m3/h
100 bar
25 até 3.000 µm
•
•
•
•
Tubo de fendas cônico
Malha metálica
SuperMesh
Revestimento SuperFlush
opcional
•
•
•
•
Tubo de fendas cônico
Malha metálica
SuperMesh
Revestimento SuperFlush
opcional
AutoFilt® RF4
220 l/min
16 bar
25 até 1.000 µm
4.200 m3/h
10 bar
200 até 3.000 µm
AutoFilt® RF5
• Tubo de fendas cônico
AutoFilt® RF7
7.500 m3/h
10 bar
25 até 3.000 µm
•
•
•
•
Tubo de fendas cônico
Malha metálica
SuperMesh
Revestimento SuperFlush
opcional
•
•
•
•
Tubo de fendas cônico
Malha metálica
SuperMesh
Revestimento SuperFlush
opcional / Standard em
aplicações de água de lastro
AutoFilt® RF10
3.000 m3/h
6 bar
40 até 3.000 µm
400 m3/h
16 bar
200 até 3.000 µm
800 l/min
350 bar
25 até 500 µm
AutoFilt® ATF
• Tubo de fendas cônico
• Revestimento SuperFlush
opcional
AutoFilt® RFH
• Tubo de fendas
• Malha metálica
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•
•
•
•
11
Filtros de linha
e filtros cesto
Filtros de linha HYDAC são projetados para as mais severas aplicações na tecnologia de processos.
Permitem uma separação eficaz de contaminantes sólidos de todos os tipos.
Um grande número de formas construtivas e materiais filtrantes permitem um
ajuste otimizado às tarefas de filtração e das condições de processo existentes
•
•
•
•
Temperaturas até 400 °C
Pressões até 1.000 bar
Graus de filtração de 1 (absoluto) até 10.000 μm
Vazões até 3.600 m3/h
Vazão
Q máx.
Pressão operacional
Pmáx.
Graus de filtração
Tipo de elemento filtrante
3.600 m3/h
64 bar
3 até 3.000 µm
Betamicron®,
Chemicron®, Malha metálica,
Tubo com fendas
3.600 m3/h
16 bar
25 até 3.000 µm
Malha metálica,
Tubo com fendas,
Chapa perfurada
1.200 m3/h
40 bar
1 até 90 µm
Flexmicron Economy®,
Flexmicron Standard®,
Flexmicron Premium®
120 l/min
100 bar
1 até 2.000 µm
Chemicron®,
Malha metálica,
Tubo com fendas
PRFL / PRFLD
PRFS / PRFSD
PMRF / PMRFD
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PFM / PFH /
PFMD / PFHD
12
Filtros de linha
e filtros cesto
Vazão
Q máx.
Pressão operacional
Pmáx.
Graus de filtração
Tipo de elemento filtrante
300 l/min
400 bar
3 até 250 µm
Betamicron®,
Chemicron®,
Malha metálica
500 l/min
10 bar
1 até 1.000 µm
Bolsa de filtro
1.440 l/min
16 bar
1 até 90 µm
PELF
EDF
PBF
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PLF1
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Filtros de gás
Pressão operacional
Pmáx.
Temperatura operacional
Graus de filtração
Material filtrante
até 500 bar
-35 °C até +225 °C
0,5 até 25 µm
Chemicron®
até 500 bar
-35 °C até +225 °C
0,5 até 25 µm
Chemicron®
até 500 bar
-35 °C até +225 °C
0,5 até 25 µm
Chemicron®
até 500 bar
-35 °C até +225 °C
0,5 até 25 µm
Chemicron®
até 250 bar
-35 °C até +225 °C
> 15 mm*
Aço inoxidável
até 250 bar
-35 °C até +225 °C
Aerossois > 7 mm*
Partículas > 3 mm*
-
700 bar
-40 °C até +85 °C
1 até 25 µm
Chemicron®
GCF
Gás Coalescer Filter
GCF
com ciclone
GCF
Double Block & Bleed
GPF
Gas Particulate Filter
GDS
Gas Demister Filter
GCS
Gas Cyclone Separator
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GF1
Filtro de alta pressão
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* dependente das respectivas condições operacionais
Soluções de sistema
Tipo
Descrição
Process Booster
Block PBB
Dados técnicos
Suprimento de lubrificante de resfriamento para
máquinas
ferramenta num mínimo espaço:
Vazão: 80 l/min com lubrificantes de resfriamento
• Filtro de proteção – Filtro de
retrolavagem automático AutoFilt® RF4-1
Pressão operacional máx.: 70 bar
Grau de filtração: 20 até 100 µm
Temperatura operacional máx.: +80 °C
• Monitoramento de processo
• Regulação de pressão
• Aumento de pressão
BTU Backflush
Treatment Unit
Unidade de tratamento
do fluxo de retrolavagem:
• Filtro de retrolavagem automático HYDAC
AutoFilt® para a filtração principal
• Filtro de turbilhonamento de processo para
tratamento dos volumes de retrolavagem
• Tanque tampão com componentes
• Comando
BTU 1: Unidade para montagem anexa
(incl, tanque tampão volume do tanque
150 l)
BTU 3: Unidade para montagem sobre tanque
(Unidade para adaptação em tanques
existentes)
Graus de filtração filtro de turbilhonamento: 25 até
150 µm malha SuperMesh
Graus de filtração filtro bolsa: 25 até 150 µm
Grau de filtração RF: 25 µm até 150 µm*
Para a filtração de vazões mais altas
o AutoFilt® TwistFlow Strainer ATF também
pode ser oferecido como solução em paralelo.
Execuções especiais também é
possível com retrolavagem sobreposta
Exemplo:
Vazão: aprox. 600 m3/h
Grau de filtração: 200 até 3.000 µm
Materiais: Aço inoxidável aço carbono
Soluções de sistemas individuais sob consulta e conforme especificações de cliente
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AutoFilt® TwistFlow
Strainer ATF Skid
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Indicadores de sujeira
Os indicadores de sujeira HYDAC são projetados para indicar visualmente e / ou eletricamente,
em que momento o elemento filtrante empregado precisa ser trocado ou lavado.
•
•
•
•
Indicador de pressão diferencial
Sinal da pressão diferencial visual, elétrico ou analógico
Diversas pressões de reação
Opcional indicador ATEX elétrico
Pmáx
[ bar]
pressão de reação
[bar]
420
1, 1.5, 2, 3, 5, 8
420
1, 1.5, 2, 3, 5, 8
420
1, 1.5, 2, 3, 5, 8
160
0.8, 2.0, 4.3
25,
40 sob consulta
0 - 1.6, 0 - 4
25
0.5, 1, 1.5, 2, 3, 5
sob consulta
-
sob consulta
-
PVD x B.x
PVD x C.x
PVD x D.x/-L
V01 x VZ.x
DS11
PVL x GW
HDA 4xxx
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EDS 3xxx / 8xxx
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Fluidos de processo
Água
Muitas empresas industriais necessitam para seus processos de produção e
fabricação diferentes tipos de água de processo e água industrial. Isto inclui,
por exemplo, água para fins de resfriamento, água de lavagem e enxágue, água
de barreira para vedações rotativas de anel deslizante, água industrial para o
preparo de soluções químicas etc. Sendo que para tais aplicações a utilização de
água potável ou encanada geralmente é muito dispendiosa, utiliza-se para estas
finalidades água de poço ou águas de superfície. Dependendo da aplicação e
qualidade da água bruta, tratamentos mais ou menos complexos são necessários
para obter a qualidade de água requerida.
Basicamente, em todos os processos de tratamento de água, é necessária a
separação de impurezas sólidas em suspensão na água bruta, para poder garantir
a obtenção de uma água de processo e de uso operacionalmente segura. Graças
à sua ampla variedade de produtos em filtros de retrolavagem automáticos
assim como filtros de linha e filtros cesto, a HYDAC oferece o filtro de processo
adequado para quase todas as áreas de aplicação e industriais.
Água de lastro
Água de lastro é necessária para a compensação de peso conforme a situação de
carga dos navios. Até agora, devido à troca de água de lastro por todo o mundo,
existia o perigo de transferir organismos marítimos para áreas, nas quais podiam
causar danos aos seus ecossistemas.
Por este motivo os assim chamados sistemas de tratamento de água de lastro
devem ser instalados nos navios. Por meio de sistemas, em sua maioria de dois
estágios que, no primeiro estágio consistem de uma pré-filtração e no segundo
estágio de uma desinfecção, como p.ex. eletrólise, instalação de raios ultravioletas
ou ozonização, os microorganismos nocivos e viros são mortos.
Os filtros de retrolavagem automáticos da série AutoFilt® da HYDAC são perfeitamente
adequados para a pré-filtração e já foram comprovados em inúmeras instalações.
Desinfecção
Para os tanques
de lastro
Câmara de água do mar
Câmara de água do mar
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Linha de retrolavagem
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Fluidos de processo
Lubrificantes de resfriamento
Aumento de vida útil
das ferramentas
Lavar contaminantes
embora
Dis
s
Aumento da
velocidade de corte
Transportar
cavacos
rte
po
ns
Tra
ipa
çã
od
ec
alo
r
Funções de lubrificantes de resfriamento
Fluidos lubrificantes de resfriamento são utilizados na moderna tecnologia de
fabricação para cortar e transformar metais em máquinas ferramentas,
e cumprem essencialmente as seguintes tarefas:
Lubrificação
Reduzir o atrito entre
ferramenta / peça de usinagem
ferramenta / cavaco
A importância e peso dos diferentes critérios depende do respectivo processo
de usinagem. Além disso, todos os lubrificantes de resfriamento para o
processamento de metais com usinagem, são bem ajustados às inúmeras
exigências secundárias, que também têm efeitos positivos para o usuário:
• Estabilidade uniforme durante utilização por longo
prazo através de perfeita filtração
• Excelente proteção contra corrosão
• Comportamento neutro perante elastômeros apropriados,
revestimentos de máquinas
• Redução de custos por parada de máquinas
e manutenção através de condicionamento contínuo
• Descarte sem problemas
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Estrutura de lubrificantes de resfriamento
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Fluidos de processo
Filtração de lubrificantes de resfriamento
Mesmo o mais perfeito lubrificante de resfriamento
não funciona sem tratamento!
Para poder garantir uma utilização otimizada de lubrificantes de resfriamento
por um longo espaço de tempo, uma filtração eficiente é indispensável.
As contaminações levadas para dentro do sistema, também precisam ser
novamente removidas do sistema mediante filtração.
Óleo estranhos
Produtos abrasivos
Sais
Refugo
Fundido de polímero
Um campo especial da filtração de fluidos é a filtração
na produção e processamento de plásticos.
Além das impurezas trazidas de fora para dentro, e das existentes pela produção
da matéria prima, em muitos casos a existência de géis e impurezas no granulado
causam adicionalmente dificuldades na qualidade assegurada do produto
No caso desta problemática a filtração por meio de elementos filtrantes especiais
com Chemicron® (fibra metálica) nos graus de filtração entre 1 e 100 µm absoluto,
mostrou-se muito eficaz. Os elementos filtrantes são oferecidos dobrados em
forma de estrela como versão standard, ou ainda na versão específica de cliente.
Granulado
Reator
Granulador
Bomba
de engrenagem
Filtro
Granulado
Fibras
Filtro
Bicos de fieira
Extrusora de fiação
Fibras
filmes
Filtro
Bicos injetores
Extrusora de fiação
filmes
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Diagrama de aplicação para fabricação de granulado, fibra ou filme
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Fluidos de processo
Gás de barreira
Os filtros de gás foram desenvolvidos especialmente para a aplicação em
sistemas de gás de barreira em turbocompressores.
Selos mecânicos de gás de barreira em máquinas turbo são sistemas muito
complexos e extremamente sensíveis contra impurezas por partículas sólidas,
aerossóis e condensados. Durante a rotação do eixo forma-se no anel de
vedação um minúsculo interstício de apenas 3 µm através do qual flui o gás.
Para a proteção destas vedações os gases de barreira empregados precisam ser
respectivamente filtrados, para assegurar o mais longo tempo de funcionamento
possível.
Por princípio, em todos os filtros de gás de barreira são empregados elementos
filtrantes com ação coalescente (elementos coalescer).
Neste caso todos os elementos são compostos de materiais filtrantes plissados,
que determinam o grau de filtração e a capacidade de absorção de sujeira, assim
como de materiais coalescentes, que provocam a coalescência da fase líquida.
Os critérios para o dimensionamento dos filtros de gás de barreira
da HYDAC são descritos claramente na API. As exigências do cliente têm
precedência e que podem divergir da API. Para o dimensionamento e ajuste
dos filtros à respectiva aplicação, a HYDAC desenvolveu um software especial
de dimensionamento.
H2
H
H
H
Hidrogênio
Até para o ano 2050, a União Européia comprometeu-se para a conversão de seus
sistemas de tráfego e de energia em sistemas pobres de carbono e o desacoplamento
do crescimento econômico dos recursos e consumo de energia.
Em combinação com uma célula de combustível, o hidrogênio oferece a possibilidade
de um suprimento de energia seguro, disponível de forma flexível, descentralizado e
sem emissões, oferecendo assim uma tecnologia de chave para alcançar estas metas.
Principalmente na indústria automobilística o hidrogênio, como combustível
alternativo, ganha cada vez mais em importância. Neste caso, a pureza do hidrogênio
é de extraordinária importância para a vida útil das células de combustível em
veículos.
Após a introdução no Mercado da PSA-H70 (HYDAC Accessories), uma célula de
medição para examinar a pureza do H2 em postos de abastecimento de hidrogênio
de 700 bar, foi possível detectar, independente do conceito de compressão e
do fabricante da bomba de abastecimento, uma notável alta contaminação por
partículas.
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Durante o desenvolvimento do filtro de gás GF1 pela HYDAC Process Technology,
especial para postos de abastecimento de hidrogênio de até 1.000 bar, foi possível
recorrer aos conhecimentos e experiência consolidadas da área da filtração de
gás de barreira. Todos os elementos filtrantes consistem de materiais filtrantes
plissados que determinam o grau de filtração e a capacidade de absorção de
contaminantes, atendendo com isso pela primeira vez às altas exigências em postos
de abastecimento de hidrogênio
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A seleção do
filtro de processo adequado
Natureza do fluido
a ser filtrado
Contrário aos fluidos hidráulicos, a
contaminação por sólidos em fluidos
de processo não é classificada
segundo a ISO. Aplicações que
requerem uma filtração de fluidos
de processo nunca são iguais
uma a outra. Mesmo assim, vários
parâmetros podem ser identificados
por meio dos quais uma seleção e
adequação otimizada do filtro para
o respectivo processo pode ser
efetuada.
Além da descrição detalhada da
aplicação, um dos primeiros passos
na seleção do filtro adequado, é a
classificação e análise do fluido a ser
filtrado.
Tipo de impureza
Tamanho de partícula (µm)
Teor de
impurezas (mg/l)
Fluido
Viscosidade
(cSt.)
Grupo de fluido
(PED 97/23/EC)
seguro/perigoso
✓✗
Seleção material filtrante
e grau de filtração
A seleção do material filtrante e
o grau de filtração se baseia no
sistema existente bem como nos
componentes a serem protegidos.
Em alguns casos uma filtração
grossa é suficiente, em outros,
por sua vez, é preciso executar
uma filtração muito fina, também
soluções de cascatas completas
são possíveis. Por favor observe
o princípio: Não tão fino quanto
possível, porém tão fino quanto
necessário!
Confie num parceiro competente
com mais de 40 anos de experiência
em questões de filtração
Distribuição
de partículas
Chemicron®
Malha metálica
malha quadrada
Malha metálica
Malha trançada
Betamicron®
Bolsa de filtro
Material filtrante
Tubo de fendas
Chapa perfurada
Velo de fibrasintética
Dimensionamento
de filtro de processo
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Embora não existem padrões ou
normas para a seleção de um filtro
de processo apropriado, contudo,
existem alguns conceitos básicos
de dimensionamento úteis que
deviam ser observados. Teremos o
máximo prazer de enviar-lhe nosso
questionário específico de filtração
e junto com você, elaboraremos
uma solução de filtração
ajustada especialmente às suas
necessidades. A HYDAC também
dispõe de produtos apropriados para
a aplicação em áreas com perigo de
explosão.
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Questionário de filtro
Firma:
Telefone:
Nome
Telefax:
Endereço
Celular:
E-Mail:
Aplicação (havendo necessidade anexar croqui)
Fluido:
Fluido
Viscosidade
cSt.
Tipo de impureza
Teor de sujeira
mg/l
Grupo de fluido (PED 97/23/EC)
Grupo 1 (perigoso)
Grupo 2
(seguro)
Folha de dados de segurança / CAS Nº:
(só se aplicável)
Dados operacionais:
P1: Pressão operacional /
Pressão de entrada
bar
P2: Pressão de saída***
bar
P3: Pressão na linha
de retrolavagem***
bar
Temperatura operacional*
°C
Vazão
m³/h
Dados de dimensionamento:
Pressão dimensionada
bar
Temperaturadimensionada
°C
Vazão
m³/h
Grau de filtração
μm
Conexão entrada/saída
Materiais
Filtro
automático
Tipo de filtro desejado
Filtro
simples
Filtro duplo
Material filtrante
Descartável
Regenerável
Indicador de sujeira**
Visual
Visual elétrico
Elétrico
Tipo de comando***
Eletropneumático
Exclusivamente
elétrico
Exclusivamente
pneumático
Ar comprimido***
Tensão de
alimentação***
Sim
em caso de afirmativa,
favor indicar:
Não
V
Hz
Condutor zero
bar
Sim
Certificados de aprovação
necessários
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Quantitade
22
* Se a temperatura operacional do fluido máxima se situa acima do seu ponto de ebulição
pedimos entrar em contato com a nossa matriz.
** Suprime na aplicação de um filtro de retrolavagem automático
*** Indicações necessária só na aplicação de um filtro de retrolavagem automática
Não
Lista de checagem ATEX
Cliente:
Projeto:
Qual projeto que deve ser aplicado ?
Grupos de aparelhos conforme diretriz da CE 94/9/EG, anexo I
Grupo I
Grupo II
(Minas, gás metano em minas
e/ ou pós inflamáveis)
Favor preencher grupo/categoria
Categoria M
(Atmosfera com potencial de explosão composta de Gás / Ar
ou misturas Pó / Ar, névoas ou vapores)
Categoria 1
1
2
Para
aparelhos que
garantem um
alto grau de
segurança.
Operação
garantida
mesmo em
casos de
distúrbios
raros.
Para aparelhos
que garantem
um alto grau
de segurança.
Desligamento
na ocorrência
de atmosfera
potencialmente
explosiva
possível.
Anexo II / Nº 2.0.1 respect.
2.0.2
G
(Gás)
(Zona 0)
Categoria 2
D
(Pó)
(Zona 20)
Para aparelhos que
garantem um grau de
segurança muito alto.
Determinado para o
caso em que se deve
contar frequente ou
constantemente com uma
atmosfera potencialmente
explosiva.
G
(Gás)
(Zona 1)
D
(Pó)
(Zona 21)
Para aparelhos que
garantem um alto grau de
segurança. Determinado
para o caso em que se
deve contar com uma
atmosfera potencialmente
explosiva.
Anexo II / Nº 2.1
Anexo II / Nº 2.2
Categoria 3
G
(Gás)
(Zona 2)
D
(Pó)
(Zona 22)
Para aparelhos que
garantem um grau de
segurança normal.
Determinado para o caso
em que, antes raro e se,
somente por curto espaço
de tempo se deve contar
com uma atmosfera
potencialmente explosiva.
Anexo II / Nº 2.3
Fluido
Grupo de explosão
Fluido
II A
Folha de dados de segurança
II B
Ponto de inflamação
II C
Temperatura de ambiente
…
Classe de temperatura
Temperatura de superfície máx. em ºC
T1
450
T2
300
T3
200
T4
135
T5
100
T6
85
Tipos de proteção de ignição (somente aparelhos elétricos)
p
Blindagem de pressão
c
Segurança construtiva
d
Blindagem resistente a
pressão
k
Blindagem a fluidos
…
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Sem tipo de proteção
de ignição
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HYDAC Matriz
HYDAC Empresas
HYDAC Parceiros de vendas e de assistência
Tecnologia de acumuladores 30.000
Head Office Industriegebiet Grube König
HYDAC Process Technology Am Wrangelflöz 1
GmbH 66538 Neunkirchen
Alemanha
Tel.: +49 6897 509-1241
Fax:+49 6897 509-1278
E-Mail: [email protected]
Internet: www.hydac.com
P 7.700.10 / 09.14
Sistemas de resfriamento 5.700
Eletrônica 180.000
Acessórios 61.000
Hidráulica compacta 53.000
Sistemas de filtração 79.000
Tecnologia de processos 77.000
Tecnologia de filtração 70.000
Presença global.
Competência local.
www.hydac.com