APLICAÇÕES DAS PRINCIPAIS RESINAS PLÁSTICAS (Ajuste

Transcrição

Aplicações das Principais Resinas Plásticas
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Sumário
Pg:
1) Apresentação.....................................................................1
2) Resinas:
2.1 Termoplásticos....................................................................2
Polietilenos (PE).............................................................................................3
Polipropileno (PP) ........................................................................................5
Poliestireno (PS).............................................................................................7
Policloreto de Vinila (PVC).............................................................................9
Etil Vinil Acetato (EVA).................................................................................11
2.2 Termofixos.........................................................................13
Poliuretano (PR)...........................................................................................14
Resina Epóxica..........................................................................................16
Resina Fenólica...........................................................................................18
2.3 Plásticos de Engenharia...................................................20
Polibutileno Tereftálico (PBT)..........................................................................21
Polietileno Tereftálico (PET)...........................................................................23
Polietileno Tereftálico Composto (PETG).....................................................25
Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS)...........................................................27
Polimetacrilato de Metila (PMMA) ..............................................................29
Polióxido de Metileno (POM).......................................................................31
Policarbonato (PC)......................................................................................33
Poliamidas (PA)...........................................................................................35
Politetraflúoretileno (PTFE)............................................................................37
3) Cadeia de Transformação de Insumos em Resinas Plásticas..39
4) Referências...............................................................................40
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1) Apresentação
A seguinte obra foi elaborada no intuito de
fornecer informações básicas sobre as
principais resinas plásticas e tambem como
auxilio a qualquer pessoa interessada na
compreensão de algumas das diversas
aplicações e características que os plásticos
possuem.
Há resinas que possuem inúmeras
aplicações e, devido a isto, são apresentadas
seus usos mais comuns. As resinas plásticas
estão obtendo cada vez mais espaço,
substituindo materiais como aço e alumínio. É
necessário entender que as propriedades das
resinas estão diretamente relacionadas com
suas aplicações. Isto significa que, por exemplo,
se um material possui resistência química ele
pode ser utilizado em ambientes
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onde há exposição constante de algum
produto químico ou semelhante, como pode
ser o caso do PVC ou o polipropileno que
podem ser usados em tubulações. Um outro
exemplo pode ser o policarbonato que possui
grande resistência contra impactos e também
é transparente, sendo assim usualmente
empregado nos escudos da polícia antichoque.
São apresentadas diversas outras
propriedades das resinas plásticas como
resistência a certos tipos de substâncias
químicas, opacidade, brilho, absorção de
umidade, entre outras que são de extrema
importância conhecer na indústria e
interessante também para conhecimento geral
sobre os materiais plásticos.
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2.1) Termoplásticos
Estes materiais podem ser processados
mais de uma vez. Isto significa que eles
podem ser aquecidos ou resfriados,
alterando seu estado físico, mas sem
que ocorra alguma modificação em sua
estrutura química. Estes são os
plásticos mais utilizados no Brasil
devido ao seu processamento e suas
aplicações. São eles: PE,PP, PS, PVC e
EVA
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Peças Técnicas: Componentes para máquinas,
bombas, filtros, válvulas.
PE Ultra Alto peso Molecular
(PEUAPM)
Pertence aos
Plásticos de Engenharia (pg 20)
Medicina: Implante de ossos artificiais.
Eletrônicos: motores elétricos, interruptores
acopladores, disjuntores.
Agricultura: Revestimento de colhetadeiras.
Embalagem: Películas, bolsas, embalagem
de alimentos, revestimento de latas.
PE Alto Peso Molecular de Alta Densidade
(PEAPMAD)
Peças Técnicas: Tubos de gás e de água.
Eletrônico: fibra óptica.
Embalagens: bolsas, garrafas, caixas, embalagens de alimentos
para compostos químicos, frascos, rolhas, tampas, cápsulas.
Polietileno
PE
PE Alta Densidade
(PEAD)
Eletrônico: isolante de fios, alambrados, bobina, suporte
de lâmpadas, aparas, monofilamentos.
Automobilístico: tubos, mangueiras, conexões
recipientes de combustível.
Construção Civil: tubulações, chapas.
Outros: correias, bandejas, material de pesca, tapeçaria, sacos.
Eletrônicos: isolante de fios, pequenas peças.
Embalagens: sacos, garrafas, tampas, bolsas, tetrapak.
PE Baixa Densidade
(PEBD)
PE Linear de Baixa Densidade
(PEBDL)
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Construção Civil: Tubulações, mangueiras, tela de
sombreamento.
Agricultura: Película de revestimento, tubos de
irrigação.
Embalagens: Películas de revestimento de frutas e vegetais,
sacolas, embalagens de alimentos.
Indústria: Coextrusão da poliamida, sacaria industrial.
Outros: revestimento de papel cartão, mantas
celulósicas, papel fotográfico.
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Polietileno de Baixa Densidade PEBD
Polietileno de Alto Peso Molecular de Alta Densidade
PEAPMAD
Material com baixa condutividade elétrica e térmica.
Resistente contra ações de outras substâncias
químicas. Não é tóxico. Variadas características
mecânicas. Propriedades mantidas excelentes
quando submetido a temperaturas inferiores a 60ºC.
Utilizado em embalagens, eletrônicos e na construção
civil.
Possui um elevado peso molecular e por isso seu
processamento é mais complexo. Possui excelente
resistência mecânica, é impermeável a água e não
possui odor. Possui maior resistência química do que o
PEAD. Utilizado em revestimento de latas, tubos na
construção civil e em fibra óptica.
Polietileno Linear de Baixa Densidade PEBDL
Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular PEUAPM
Material menos translúcido que o PEBD. Possui maior
resistência mecânica em relação ao PEBD e se torna ainda
mais resistente quando submetido a temperaturas
inferiores a 95ºC. Resistente a substâncias químicas. Não
tóxico. Utilizado em sacolas e na agricultura.
Material extremamente difícil de ser processado
devido ao seu elevado peso molecular. Devido a isso,
suas utilizações são mais específicas. Sua alta
resistencia mecânica permanece constante mesmo a
temperaturas de - 200ºC. É liso e lubrificado. Não
absorve água. 10 vezes mais resistente á abrasão do
que aço em relação ao carbono. Elevada resistência
química. Utilizado em coletes à prova balas e em
máquinas de grande porte.
Polietileno de Alta Densidade PEAD
Material opaco devido a sua maior densidade. Alto
grau de cristalinidade. Possui melhores propriedades
mecânicas do que o PEBD e PEBDL, mais resistente e
fácil de ser processado. Resistente a substâncias
químicas. Não resiste contra fortes agentes oxidantes.
A altas temperaturas é solúvel em hidrocarbonetos
alifáticos. Usado em automóveis, embalagens,
eletrônicos.
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PP Homopolímero
Embalagens: Películas de embalagens
de alimentos, rafia, embalagens
industriais, sacolas.
Medicina: Seringas, material hospitalar
esterilizável
Outros: papel fotográfico, papel cartão,
pasta de celulose.
Brinquedos
Polipropileno
PP
Embalagens: recipiente alimentar,
caixas de uso industrial, garrafas,
tampas, películas.
PP Copolímero
Automobilístico: revestimento interno de
veículos, freios, eixos de transmissão,
para-choques e para-lamas,
painéis de instrumentos.
Eletrônicos: placas de produtos
eletrônicos.
Construção civil: tubos e acessórios,
chapas, reservatórios, cisternas.
Outras: palhas, latas, assentos.
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Polipropileno Homopolímero - PP
Polipropileno Copolímero
Resistente a altas temperaturas.Pode ser esterilizado
com raios gama e óxido de etileno. Abaixo de 80ºC tem
boas resistências químicas contra ácidos e bases e
poucos solventes orgânicos podem dissolvê-lo a
temperatura ambiente. Possui resistência elétrica e
mecânica. Torna-se frágil e quebradiço a temperaturas
abaixo de 0ºC. Utilizado em embalagens e em
seringas.
Possui excelente resistência mecânica a baixas
temperaturas. Mais flexível e resistente do que o PP
Homopolímero. Sua resistência é aumentada quando
modificado com borracha termoplástica. Entretanto,
sua resistência química é inferior ao do PP
homopolímero. Transparente. Usado em brinquedos,
embalagens industriais, automóveis, eletrônicos.
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Embalagens: para alimentos,
remédios e cosméticos.
Brinquedos
Outros: material de escritório
instrumentos para o lar, tecidos artificiais.
Peças Técnicas: isolantes, reforços, chapas.
PS Cristal
PS Expandido
(Estireno+Pentano)
Poliestireno
PS
PS
Alto e Médio Impacto
(Estireno+Butadieno)
Embalagens: componentes de
garrafas térmicas, embalagens de
produtos agrícolas e industrializados.
Reforço para automóveis e
eletro eletrônicos
Isopor
Embalagens: de produtos
farmacêuticos.
Descartáveis: copos
pratos, aparas.
Eletronicos: portas e gavetas
de geladeira, placas de
aparelhos eletrônicos.
Brinquedos
Automobilístico: peças
automotivas como freios, painéis
para choques e para lamas.
Copolímero Estireno Butadieno Estireno
Copolímero Estireno-Acrilonitrila - SAN
(Estireno+Acrilonitrila)
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Embalagens: para
confeites, verduras
e cosméticos.
Utilidades domésticas:
ventiladores, pratos
batedeiras, videos
cassetes, fitas.
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Poliestireno Cristal PS
Copolímero Estireno-Butadieno-Estireno
Possui alto peso molecular, propriedades ópticas,
mínima absorção de água, é isolante elétrico.
Resistente a ácidos (exceto os altamente oxidantes),
álcoois, sais e bases. Não resiste contra ésteres,
cetonas, hidrocarbonetos aromáticos e clorados, óleos
etéreos. É brilhante e transparente. Sensível a luz. Não
é resistente contra impactos. Possui estabilidade
térmica. Utilizado em embalagens de alimentos e
brinquedos.
Poliestireno Expandido
Brilhante. Resistente contra impactos. Transparente.
Não resiste contra álcoois, cetonas, ésteres,
aromáticos, ácidos, bases, gorduras. Permeável a
água e oxigênio. É misturado com PS Cristal no setor
de embalagens para diminuição de custos. Usado em
embalagens de cosméticos e de verduras.
Possui resistência mecânica. Perde suas propriedades
por volta dos 88ºC. Isolante térmico. Pode umedecer-se.
Resistente contra ácidos, bases, sais. Não Tóxico. Não
resiste a solventes orgânicos e nem contra óleos
minerais. Possui baixa absorção de água. Inflamável.
Isolante acústico. Usado na indústria e em embalagens
térmicas.
Transparente e brilhante. Dos PS é o mais resistente a
impactos. Isolante elétrico. Resistente a
hidrocarbonetos, óleos, gorduras, ácido clorídrico,
formaldeído, hidróxido de amônio e sais de halogênios.
Sensível a luz UV. Recomendável utilizar em peças
técnicas. Diversos usos domésticos como
ventiladores, pratos, batedeiras, videos cassetes.
Copolímero Estireno-Acrilonitrilo
Poliestireno Alto e Médio Impacto
Pode ser translúcido a opaco. Sensíveis a luz UV. Não
possuem muita resistência a solventes aromáticos e
clorados. São rígidos e resistentes a impacto. Não
resistem a gorduras e a altas temperaturas. Fácil de
ser Extrudado, Injetado e Termoformado. São estáveis
termicamente. Possuem pouca resistência a ácidos,
alcalóides. Não resiste a benzina, cetonas,
hidrocarbonetos aromáticos e clorados. Utilizado em
descartáveis, brinquedos e peças automobilísticas.
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Embalagens: películas, laminados, garrafas, caixas de
alimento.
Revestimento de tecidos.
Calçados: tennis, sapatos, solas, sandálias.
Brinquedos: bolas, bonecos.
Policloreto de Vinila
PVC
Móveis.
Eletrônicos: cabos, revestimento de fios, monofilamentos.
Construção civil: pisos, tubos, varas, bastões, revestimento
de pavimentos, chapas, janelas, portas.
Medicina: seringas, cânulas, cateteres, eletrocardiógrafos,
agulhas e outros aparelhos de diagnóstico.
Outros: componentes de borrachas escolares, revestimento
de latas, garrafas, tintas, aparas, fitas cassetes,
cartões magnéticos.
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Policloreto de Vinila - PVC
Ha uma infinidade de propriedades para o PVC
devido as diversas formas de se conseguir
combinar aditivos. De modo geral, o PVC é um
material resistente a substâncias químicas
como oxidantes, ácidos, bases, óleos, e por
causa disto ele é muito usado em tubulações.
Possui grande resistência mecânica devido a
variadas maneiras de ser polimerizado. Por
causa de imperfeições estruturais ele pode
degradar-se com mais facilidade e por isso é
necessário estabilizadores para seu
processamento. Não é possível processar o
PVC em 100% mas ainda assim é um dos
plásticos mais empregados nas indústrias.
Utilizado em brinquedos, calçados,
embalagens, cartões magnéticos.
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Construção Civil: composição asfáltica, mangueiras
flexíveis.
Brinquedos: tapetes macios, bonecos.
Etil Vinil Acetato
EVA
Calçados: componente de palmilha de calçados
e de solados em geral.
Outros: borrachas escolares, tatames de academia.
Diversos usos em processos industriais.
Embalagem: sacaria industrial de alta resistência,
filmes especiais.
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Etil Vinil Acetato EVA
Possuem elevada resiliência a baixas temperaturas. Podem ser
transparentes. São flexíveis e possuem boa elasticidade.
Compatíveis com outros termoplásticos. Possuem boa
resistência mecânica. Resistente a várias substâncias
químicas. Material fácil de ser esterilizado. Não tóxico. Usado
em papéis, papelão, composições alfálticas, sacaria industrial e
brinquedos.
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2.2) Termofixos
Ao contrário dos termoplásticos, os
termofixos, após uma vez transformados,
não podem ser reprocessados devido ao
fato de não fundirem pois estão sujeitos a
sofrerem alguma reação química
irreversível. O processamento dos
termofixos pode ser mais complexo. São
eles: PR, Resina Epóxica e Resina Fenólica.
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Espuma Flexível
Utilidades Domésticas: colchões,
assentos.
Têxtil: Ombreiras, peças de
vestimenta.
Embalagens: utilizado no tranporte
de máquinas, computador, peças
de cristal, ferramentas, televisores.
Automobilístico: Assentos, cabeceiras,
endosso, parasol.
Outros: esponjas de banho, filtros,
fitas adesivas.
Poliuretano
PR
Espuma Rígida
Embalagem: transporte de
equipamentos pesados.
Construção Civil: Isolante térmico
de paredes, telhas, pinturas e janelas.
Espuma Integral
Automobilístico: Assento de crianças,
pedais, proteções laterais, revestimento
interno.
Calçados: Solas de sapatos, botas
de hockey.
Automobilístico: cabos, juntas.
Poliuretano Termoplástico
Peças Técnicas: contâiners, vasos,
películas de alta resistência, peças
e engrenagens de máquinas.
Eletrônicos: tubos, fios,
revestimentos.
Automobilístico: Cabos, juntas,
proteções.
Eletrônico: revestimento de
cabos e tubos.
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Espuma Flexível
Poliuretano Termoplástico
O mais utilizado é o tipo Poliéter pois é o mais
simples de ser processado e tambem é menos
reativo do que os outros. Possui poros. Não possui
rigidez. O tipo poliéster possui maior módulo de
elasticidade. O tipo de Alta Resiliência possui grande
capacidade de recompor-se.
Podem ter suas propriedades mecânicas alteradas
quando adicionado isocianato. Quanto mais
isocianato for adicionado maior será a capacidade de
reposição e rigidez da espuma. Deve ter um certo
cuidado quando se trabalha com grande quantidade
de isocianato pois há um risco de desgastar a
espuma no momento da moldagem.
Possui características elastoméricas. Possui
resistência química a altas temperaturas, e por causa
disto é fácil de ser processado. Possui elevada
elasticidade. Pode ser composto com PVC para
melhorar suas características mecânicas. Utilizado
em cabos de automóveis, películas, fios de eletrônicos.
Espuma Integral
Espuma Rígida
São modificadas conforme variam suas
densidades. Dessa forma, podem ser flexíveis
ou rígidas, dependendo tambem do processo
que são submetidas. Utilizados em assentos de
automóveis e solas de calçados.
Podem ser processadas com as espumas flexíveis
poliéter e poliéster. Sua principal característica é de ser
um excelente isolante térmico devido aos radicais
fluorados em sua estrutura química. Usado como
embalagem de transporte e como isolante térmico de
paredes na construção civil.
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Automobilístico: anti-corrosivo
de peças de automóveis.
Eletrônicos: recobrimento de aparelhos
eletrônicos, laminação de produtos
elétricos.
Resina Epóxica
Medicina: composto de reestruturação
dentária.
Construção Civil: composição de argamassa.
Outros: estabilizador de halogênios, composição
no revestimento de máquinas marítimas,
composição na carcaça do avião de guerra
“Stealth” (asa tipo W).
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Resina Epóxica
Material com algumas aplicações bem específicas.
Possui grande resistência química. Pode possuir resistência
a chamas. Resistente a impactos. Este material pode ter
vários aditivos na sua composição, estes que servem para
alterar as propriedades de forma altamente específica.
Usado em argamassa e como estabilizador de produtos
químicos.
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Móveis: composição em aglomerado
de madeira, revestimento de mesa e outros
tipos de móveis (fórmica).
Resina Fenólica
Tecidos laminados de bobinas, rodas
dentadas, polias.
Utilidades para o lar: cabos de frigideiras
e de panelas.
Revestimento de latas de alimento e de
tubulações.
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Resina Fenólica
É um termofixo muito usado no revestimento de móveis.
Este material possui uma importância, tambem, histórica
ja que foi o primeiro polímero completamente
sintetizado, marcando assim o início da “Era dos
Plásticos”. Este material precisa de cargas para ser
sintetizado pois pode tornar-se quebradiço. Possui
razoável resistência ao calor antes de sofrer alteração em
sua estrutura química. Usado em cabos de panelas e
frigideiras.
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2.3) Plásticos de Engenharia
Qualquer plástico pode ser de engenharia,
dependendo basicamente do aditivo e processo do
qual é feito. Eles podem ser definidos como
plásticos que estão sujeitos a esforços mecânicos,
térmicos ou ambientais. São superiores aos outros
tipos de plásticos com relação a estabilidade
molecular e resistência mecânica. Suas aplicações
são mais específicas, seu processamento é muito
mais complexo e devido a isto possuem um
elevado custo. Estes materiais podem ser
denominados de Uso Geral ou de Superplástico,
sendo que este último se refere a aplicações
altamente específicas. São eles: PBT, PET, PETG,
ABS, PMMA, POM, PC, PA, PTFE.
Vale ressaltar que há alguns Plásticos de
Engenharia localizados no capítulo dos
Termoplásticos (pg1) que estão representados
pela seguinte denominação:
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Automóveis: peças de freio e de cinto
de segurança, pinças de para-brisas,
pára-choques, caixas de fuziveis, peças
do freio, amortecedores, painéis.
Eletrônicos: peças de motores elétricos,
interruptores, ventiladores de aparelhos
eletrônicos, teclado de telefone,
comutadores, soquetes, tomadas.
Polibutileno Tereftálico
PBT
Eletrodomésticos: cabos de frigideira, peças
de aspiradores de pó, cafeteiras.
Outros: peças de câmeras fotográficas,
bobinas têxteis.
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Polibutileno Tereftálico - PBT
Opaco. Menos resistente que o PET. A resistência
mecânica se modifica se for adicionado fibra de vidro.
Melhor resistência elétrica do que o PET. Não resiste a
hidrocarbonetos aromáticos, ésteres, cetonas, ácidos
e água quente. Utilizado em automóveis, eletrônicos e
eletrodomésticos.
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Embalagem: garrafas de bebidas, jarros,
embalagem de alimentos, de cosméticos
e de remédios, chapas, folhas, películas.
Medicina: tubos para hemodiálise, seringas.
Peças Técnicas: telas para pneumáticos.
Polietileno Tereftálico
PET
Eletrodomésticos: revestimento de torradeiras,
frigideiras, secadores de cabelo.
Eletrônicos: peças de computador,
engrenagens.
Outros: aderente de tintas, botões, broches,
b o r d a d o s, t o l d o s, v e l a s, t e n d a s.
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Polietileno Tereftálico PET (C PET e A PET)
Aplicações são semelhantes, somente as
propriedades que diferem .O C PET é opaco. Possui
razoável resistência mecânica. Possui baixa
resistência ao impacto. Não é recomendável ser usado
como isolante elétrico em altas frequências. Absorve
água. Impermeável a gases. Resistente contra ácidos
diluídos, hidrocarbonetos alifáticos e aromáticos,
óleos, gorduras, ésteres e álcoois. Não resiste a bases,
água quente, halogenados e cetonas. O A PET é
transparente, menos rígido, mais resistente ao
impacto. Resiste a hidrocarbonetos halogenados.
Utilizados na medicina em tubos de hemodiálise,
eletrônicos, embalagens, indústria de máquinas.
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Polietileno Tereftálico Composto
PETG
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Embalagens: lâminas transparentes,
garrafas de bebidas, películas de
revestimento de alimentos.
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Polietileno Tereftálico Composto - PETG
Mais transparente. Resistente a impactos. Fácil
processamento. Propriedades excelentes até 78ºC.
Não precisa de altas temperaturas para ser secado.
Difícil de ser oxidado. Utilizado em embalagens de
alimentos.
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ABS/PA
(ABS+Poliamida)
Automobilística: grades, retrovisores, freios.
Amortecedores.
Eletrônicos: Armações e revestimentos
de ferramentas
Outros: monitores cardíacos, equipamentos
esportivos.
Automobilística: para-choques e para-lamas,
faróis, retrovisores, sistemas de ventilação
ABS/PC
Peças Técnicas: Caixas de conexão, peças
elétricas, calorímetros.
(ABS+Policarbonato)
Eletrônicos: lâmpadas
Acrilonitrila Butadieno Estireno
ABS
Eletrodomésticos: secadores de cabelo,
aspiradores de pó, cafeteiras.
Automobilística: consoles, painéis
ABS/PBT
(ABS+Polibutileno)
Peças Técnicas: peças de máquinas
de escrever e de fotocopiadoras.
Eletrônicos: componentes elétricos,
gabinetes de eletricidade.
Eletrodomésticos: lavadoras, secadores de
cabelo.
Calçados: solas.
Automobilística: peças decorativas, consoles,
pára-choque.
Embalagens: garrafas de alta resistência
Brinquedos
Outros: variadas peças de uso industrial
e doméstico.
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Acrilonitrila Butadieno Estireno ABS
ABS/PA
Absorve umidade. Resistente contra tensão e
impactos. Alem de resistente, é utilizado devido a sua
capacidade de manter-se brilhante, fator empregado
em peças que requerem boa aparência. Resistente a
calor. Utilizado em automóveis, calçados e
embalagens.
Combina resistência contra hidrocarbonetos e contra
impactos. Isolante acústico. Resistente a temperatura
até 180ºC. Muito utilizado em peças automobilísticas
pois pode-se construir diferentes e complexas peças.
ABS/PC
ABS/PBT
Resistente contra impactos. Resistente a luz UV.
Excelente isolante elétrico. Pode ser moldado e
texturizado de variadas maneiras.
Resistente a impactos e a chama. Fácil
processamento.
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Eletrônicos: peças de computador,
capas de aparelhos, feixes luminosos.
Automobilístico: triângulos de
segurança, faróis.
Películas.
Polimetacrilato de Metila
PMMA
Construção Civil: Instalações sanitárias,
capas de conservação, chapas, folhas.
Tecidos Artificiais.
Outros: banners luminosos, aquários,
luminárias, equipamentos odontológicos,
incubadoras, equipamentos de vídeo,
móveis, variados tipos de lentes.
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Polimetacrilato de Metila Acrílico - PMMA
Pode substituir materiais como vidro, madeira e
alguns metais leves como latão. Possui média
resistência mecânica. Possui alta resistência a
impactos. Apesar de ser muito rígido, é fácil de ser
polido. Transparente. Muito mais resistente que o
vidro normal. Dilata-se facilmente com alterações de
temperatura. É isolante elétrico, mas pode acumular
cargas eletrostáticas e acumular poeira. Resistente a
ácidos, algumas bases, solventes como
hidrocarbonetos alifáticos e óleos. Não resiste a
solventes polares como ésteres, cetonas e clorados.
Absorve pouca umidade.
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Brinquedos
Utilidades domésticas:
Móveis, abajures, lustres
lâmpadas.
Peças Técnicas: substituto
de peças e articulações
metálicas.
POM Homopolímero
Polióxido de Metileno
POM (Acetal)
Eletrônicos: peças de
vidro, teclado, peças
de telefone.
Automobilístico: cintos
de segurança, engrenagem,
placas.
Construção Civil: válvulas,
tampas de vasos sanitários,
revestimento de pavimentos
Agrícola: Irrigadores
de jardim, componentes
de máquinas agrícolas.
POM Copolímero
Peças Técnicas: Placas,
argolas, válvulas
travas, reservatórios,
cisternas.
Automobilístico: Revestimento
de cinto de segurança,
peças do sistema de combustível.
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31
32
Acetal Homopolímero - POM
Acetal Copolímero
Baixa absorção de umidade. É um dos plásticos mais
cristalinos e densos. Resistente contra impactos. Muito
rígido. Resistente ao desgaste mecânico.
Autolubrificado. Torna-se mais resistente contra
impactos quando submetido a baixas temperaturas.
Resistente a dilatações térmicas. Suas propriedades
mecânicas são melhoradas quando reforçado com
fibra de vidro. Substituto de peças industriais. Não
resiste contra ácidos fortes como o sulfúrico e o
clorídrico. Não é afetado por sais orgânicos e
solventes.
Semelhante ao Homopolímero, com apenas algumas
diferenças devido ao fato de que o copolímero possui
maio estabilidade térmica e química: Maior facilidade
de processamento, maior resistência aos alcalóides,
água quente e outras substâncias químicas. Maior
resisência a Luz UV. Usado em peças técnicas e em
peças automobilísticas.
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Eletrônicos: Transmissores.
PC Reforçado
Eletrodomésticos em geral
Calçados: solas.
Automobilístico: faróis,
lanternas.
Outros: semáforos, lentes,
conectores.
Policarbonato
PC
Embalagens: garrafas
de água, leite, e frascos
de remédios.
PC de Alta/Média/Baixa
Viscosidade.
Outros: CDs, núcleo
de bobinas, calculadoras
lâmina de banners
luminosos, películas,
chapas, escudos da
polícia anti-choque.
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Policarbonato de Alta/Média/Baixa Viscosidade - PC
Policarbonato Reforçado
Não possui odor. Possui baixa absorção de água. Alto
índice de refração óptica. Fraco contra luz UV. Resistente
contra impactos. Rígido. Conserva suas propriedades
mesmo em diferentes temperaturas. Fácil deformação.
Estabilidade molecular. Baixo coeficiente de dilatação.
Torna-se frágil a temperaturas inferiores a -100ºC. É
isolante elétrico, principalmente se reforçado fibra de
carbono ou algum outro antiestático. Não resiste contra
aromáticos, halogenados, metanol, maioria dos
solventes, ácidos e bases fortes. Pode degradar-se com
uso contínuo na presença de água quente. As diferenças
na viscosidade influencía apenas no processamento e
consequentemente na aplicação.
Formado com fibra de vidro, fornecendo-lhe
excepcional resistência a deflexão térmica e, devido
a isto, possui menor dilatação térmica. Utilizado em
eletrônicos, eletrodomésticos, calçados e
automóveis.
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PA 6 (Nylon 6)
Poliamida
PA
PA 6/6 (Nylon 66)
PA 11 (Rilsan)
PA 12/12
PA 4/6 (Kevlar)
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Eletrônicos: placas, interruptores, pregos
conectores.
Peças Técnicas: Bombas, válvulas, rodas,
polias, telas para pneumáticos.
Automobilístico: Tampa de tanque de
gasolina, manivela, borda, cabos,
mangueiras, filtros, calotas.
Têxtil: tecidos, tapetes, telas,
tecidos sintéticos.
Outros: Cerdas, capacetes, tendas,
toldos, pêlos artificiais.
Peças Técnicas: rodas dentadas, polias,
hélices, dobradiças, chapas, telas para
pneumáticos.
Eletrônicos: placas de ferramentas elétricas,
plugs, caixas de força.
Automobilístico: hélice de ventilador, placas
de retrovisor, peças de radiador, coletor de ar.
Têxtil: tecidos, tapetes, telas,
tecidos sintéticos.
Outras: Cerdas de vassouras, velas,
pranchas, artigos para acampamento,
pelos artificiais.
Recobrimento de peças metálicas desde
maçanetas e fechaduras até partes de
embarcações.
Peças Técnicas: Sustentação de
peças metálicas.
Automobilístico: peças do sistema de
combustível.
Automobilístico: cinto de segurança, painéis,
blindagem.
Diversas aplicações aeroespacial
como placas de aviões e foguetes.
Outros: colete à prova balas.
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Poliamida 6 - Nylon 6
Poliamida 12/12
Alterado se umedecido. Torna-se mais maleável se
utilizado plastificante, porém sua resistência a tensão
diminui. Pode ser reforçado com fibra de vidro,
tornando-se mais resistente. Rígido e duro. Resistente
contra impactos. Pode ser isolante acústico. Resistente
ao desgaste. Liso. Resiste contra solventes aromáticos,
hidrocarbonetos, cetonas, ácidos orgânicos. Usado em
produtos eletrônicos, indústria, automóveis, têxteis,
entre outros.
Resistência química. Estabilidade molecular. Utilizado
em indústria de peças e em automóveis.
Poliamida 4/6 KEVLAR
Alta resistência a altas temperaturas. Resistência
química. Além do uso em automóveis, tambem é
utilizado no setor aeroespacial e em coletes a prova
balas.
Poliamida 6/6 Nylon 66
Propriedades semelhantes a PA 6, mas diferenciadas
quando há umidade na resina. Elevado ponto de fusão.
Alta resistência a tensão. Resistência química.
Facilidade no processamento. Alta rigidez. Se reforçado
com fibra de vidro pode elevar sua resistência
mecânica. Excepcionais propriedades elétricas.
Utilizado em eletrônicos, indústria automobilística,
têxteis, entre outros.
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Poliamida 11 Rilsan
Elevada resistencia contra tensão. Liso. Resistência
química e resistência a altíssimas temperaturas. Usado
em revestimento de peças metálicas.
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Eletrônicos: isolante de fios.
Politetraflúoretileno
PTFE (TEFLON)
Peças Técnicas: soquetes, válvulas, contâiners,
tubos, carretéis, isolante de fios.
Utilidade para o lar: antiaderente de panelas e
frigideiras.
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Politetrafluoretileno PTFE
Possui altíssima resistência química. Pode ser submetido a
temperaturas extremamente baixas. Possui elevada
resistência mecânica. É retardante de chamas. Pode ser
adicionado fibra de vidro, bronze e carbono para melhorar
suas propriedades como condutibilidade de calor e
resistência mecânica. É utilizado principalmente em
revestimento de equipamentos de processos químicos e
de utensílios domésticos.
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P
E
T
R
Ó
L
E
O
3) Cadeia de Transformação de Insumos em Resinas Plásticas
Propano
Gás Liquefeito
do Petróleo
(GLP)
Propeno
Polipropileno (PP)
PP Homopolímero
PP Copolímero
ABS/PC
(ABS+Policarbonato)
+AMÔNIA
Acrilonitrila
Acrilonitrila Butadieno
Estireno (ABS)
+Estireno
1,3 - Butadieno
Butano
ABS/PA
(ABS+Poliamida)
ABS/PBT
(ABS+Polibutileno)
Água+Carbono
Monóxido de Carbono
+Hidrogênio
+AMÔNIA
Metano
+Cloro
Trioxano
Metanal
Formaldeído
Acetocianidrina
Acetal (POM) Copolímero
Acetal (POM) Homopolímero
Polimetacrilato de
Metila (PMMA)
Metacrilato de Metila
Di-CloroEtano
Cloreto de Vinila
Policloreto de Vinila (PVC)
PE Ultra Alto Peso Molecular
(Gás Natural)
Polietileno (PE)
PE Alto Peso Molecular de Alta Densidade
PE Alta Densidade
PE Baixa Densidade
PE Baixa Densidade Linear
Etano
Tetraflúoretileno
Eteno
Politetraflúoretileno (PTFE)
+Acetato de Vinila
Óxido de Eteno
Etil Vinil Acetato (EVA)
Etilenoglicol
Polietileno Tereftálico (PET)
+Formaldeído
Naftaleno
2,4 - Hidróxi - 2 - Butanodiol
Politereftlato de Etilenoglicol (PETG)
Polibuteno Tereftálico (PBT)
1,4 - Butanodiol
DimetilTereftálico
Paraxileno
Ácido Tereftálico
Monóxido de Carbono +Cloro Fosgênio
Bisfenol-A
Policarbonato (PC)
+Epicloridrina
Resinas Epóxicas
Poliol
NAFTA
Ácido Adípico
Adiponitrilo
+Hexametilenodiamina
Fenol
Poliuretano
Poliamida (PA)
E-Caprolactama
W - Laurolactama
CicloHexanona - Oxima
+Metanol
Benzeno
+ETENO
Etilbenzeno
PA 4/6
PA 6/6 (Nylon 66)
PA 6/10
PA 11
PA 6 (Nylon 6)
PA 12
Resinas Fenólicas
Estireno
Poliestireno (PS)
PS Cristal
PS Expandido
(Estireno+Pentano)
PS Alto Impacto
Copolímero EstirenoButadieno-Estireno
Copolímero EstirenoAcrilonitrila (SAN)
(Estireno+Acrilonitrila)
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4) Referências
- Manrich, Silvio, “Processamento de Termoplásticos - Rosca única Extrusão & Matrizes Injeção & Moldes ”. Artliber, 2005
- Harada, Júlio & Wiebeck, Hélio, “Plásticos de Engenharia - Tecnologia e Aplicações”. Artliber, 2005
- Instituto Mexicano del Plástico, “Enciclopedia del Plástico”. MPI, 1997
- Piva, Ana Magda & Wiebeck, Hélio, “Reciclagem do Plástico”. Artliber, 2004
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APLICAÇÕES DAS PRINCIPAIS RESINAS PLÁSTICAS (Ajuste

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