Modele o futuro.

TruLaser Tube:
Modele o
futuro.
Máquinas ferramenta / Ferramentas Elétricas
Tecnologia a Laser / Eletrônicos
Tecnologia na Área Médica
Benefícios
competitivos em
processamento de
tubos
Conteúdo
2
Benefícios competitivos do
processamento de tubos.
2
Razões para escolher
TruLaser Tube. 4
TruLaser Tube 5000
8
TruLaser Tube 7000 12
Software:
Programado para o sucesso. 16
TruServices:
Suporte técnico e consultoria. 18
TruServices:
Atendimento sem igual. 19
Como líder do mercado global em tecnologia de produção a
laser, a TRUMPF oferece a melhor e mais fácil entrada ao mundo
de cortes de tubos a laser. Podemos proporcionar tudo o que
você precisa: máquinas, lasers, automação, software e serviços.
Oferecemos uma ampla variedade de opções de produtos para o
processamento de chapas metálicas e tubos, acompanhada pelo
suporte de nossa extensa rede de serviço internacional.
Nossa tecnologia inovadora nos permite oferecer a solução mais
econômica para cada aplicação. Utilizando máquinas de fácil
operação, você pode agilizar os trabalhos de corte com a garantia
de produzir peças da mais alta qualidade. Ao mesmo tempo
você pode se beneficiar das vantagens do processamento a laser,
especificamente a habilidade de cortar contornos de qualquer
geometria em uma vasta variedade materiais e espessuras.
TruLaser Tube:
Benefícios em um piscar de olhos.
1
Soluções perfeitas do líder mundial do mercado:
máquinas, lasers e software.
2
Novo design baseado em estruturas tubulares inovadoras.
3
Contorno flexível, espessura e capacidades
geométricas de perfil.
4
Mais econômico que processos
de produção convencionais.
5
Potencial significativo de mercado para o corte de tubos
a laser.
TruLaser Tube 5000
Máquina padrão de alta produtividade.
A máquina versátil, confiável e de alta produtividade substitui as
técnicas de produção convencionais e oferece uma entrada ideal
no negócio de processamento de tubos.
TruLaser Tube 7000
Máquina flexível de alta gama.
A máquina é altamente flexível e capaz de processar uma alta
gama de materiais, propiciando o acesso à novas aplicações no
ramo de processamento de tubos.
3
Motivos para
escolher o
TruLaser Tube.
Nossa experiência – seu sucesso.
Nova liberdade de design.
A TRUMPF é a líder mundial em fornecimento de tecnologia de
produção a laser. Para garantir o seu sucesso duradouro, a TRUMPF
investe de forma consistente em pesquisa e desenvolvimento
em um nível bem acima da média da indústria. Nossas inovações
frequentemente definem novos padrões no processamento a
laser. Nossa experiência acompanha você através de todos os
estágios da cadeia de processamento de tubos: da soldagem e
corte de tubos até a junção das seções de tubos cortados.
O corte de tubos a laser lhe propicia a liberdade de desenvolver
novas estruturas tubulares que não seriam possíveis com a
utilização de métodos convencionais enquanto reduz o número
de etapas de produção. O uso da tecnologia a laser lhe permite
simplificar o processo de soldagem e reduzir o tempo e os custos
envolvidos nas operações de solda. Esquadros de posicionamento
baseados em guias e ranhuras facilitam a montagem dos
componentes, e peças com encaixes previnem erros de
montagem.
O coração do TruLaser Tube é o nosso laser TruFlow que foi
testado mais de mil vezes na produção do dia a dia. Seu design
termicamente e mecanicamente estável garante os melhores
resultados ao longo e sua extensa vida útil. Com a sua qualidade
de feixe otimizado e com saída de variação contínua, esse laser se
adapta a todas as suas necessidades.
Ressonador de laser TruFlow.
4
Ferramenta versátil.
Até os contornos mais complexos podem ser cortados sem esforço
com um raio laser. Com apenas uma ferramenta versátil, o laser,
você pode processar uma grande variedade de materiais de
diferentes diâmetros e perfis geométricos sem contato físico. Na
maioria dos casos, a qualidade do corte é tão alta que dispensa
acabamento. Em comparação com outros métodos, a tecnologia
a laser simplifica os processos e elimina a necessidade de
demoradas trocas de ferramentas.
Diâmetro flexível e opções de espessura.
complexo
simples
Junta de esquadria simples.
Esquadro de corte a laser com
cantos arredondados.
Junta de encaixe modular.
Guia de cabo flexível, cortado de
um único tubo.
Produzindo com maior eficiência de custo.
O laser otimiza seu processo de produção de várias formas. Em uma única operação você pode criar perfurações e contornos complexos.
Além disso, os tubos podem ser cortados em seções. Isto permite soluções inovadoras de design que minimizam tarefas posteriores,
como solda, rebarbação e montagem. Os recursos necessários para estágios intermediários como a estocagem e manuseio de peças são
também minimizados. Como resultado, você pode agilizar o processo e reduzir significativamente os custo por peça em comparação a
métodos de produção que usam ferramentas convencionais para corte, perfuração e fresagem.
Comparação de operações necessárias para corte a laser e métodos convencionais.
Método convencional
Organização
Corte
Perfuração
Armazenamento
Corte de tubo a laser
Manuseio
Fresagem
Armazenamento
Manuseio
Armazenamento
Rebarbação
Manuseio
Organização
TruLaser Tube
5
Motivos para
escolher o
TruLaser Tube.
Análise econômica com base em um estudo de caso típico.
Para a parte estudada em nossa análise, o corte de tubos a laser reduz o tempo de produção em 49% e custos por peça em 31%
Projeto, Dados de programação/do trabalho
– 47%
Maquinário
– 33%
Manuseio intermediário, acabamento
– 100%
Custos por hora
+ 50%
Tempo total por peça
– 49%
Custos por peça
– 31%
0%
50%
100%
150%
Produção convencional (corte, perfuração, fresagem)
Cortes de tubo a laser com TruLaser Tube
Junta convencional soldada entre duas partes fabricadas individualmente.
Junta de esquadria cortada a laser com posicionamento auxiliar para
intertravamento preciso.
Envie-nos um desenho de uma peça tubular que represente as suas atividades de produção, e que ficaremos felizes em produzir uma
análise econômica, sem compromisso.
6
Um mercado em rápida expansão.
Tubos e perfis metálicos podem ser encontrados em produtos
industriais de todos os tipos, de equipamentos de ginástica a móveis
e maquinário agrícola. Os projetistas reconhecem rapidamente as
vantagens das estruturas tubulares para diversas aplicações, e estão
recorrendo cada vez mais para a tecnologia de corte a laser, devido
as vantagens que ela oferece. O interesse em tubos cortados a laser
tem aumentado tanto que a demanda está crescendo mais do que a
capacidade de produção disponível.
Até agora, apenas um número limitado de fornecedores adotou o
corte de tubos a laser, mas aqueles que o fizeram são muito bem
sucedidos. Os clientes da TRUMPF relatam um aumento significativo
de suas vendas de tubos e perfis cortados a laser através da
enfatização das vantagens deste novo método de fabricação em suas
atividades de marketing. Muitos deles logo se vêem operando em dois
turnos e estão investindo na compra de uma segunda máquina de
corte de tubos a laser dentro de dois anos.
Equipamentos de ginástica
Móveis
Tubos e perfis são tão comuns,
quase não reparamos neles.
Maquinário agrícola
Volume
O potencial despercebido do corte de tubos a laser.
Mercado total para o corte de tubos a laser
Experiência no projeto para processamento
a laser
Potencial despercebido
de tubos cortados a laser
Demanda para tubos cortados a laser
Número de máquinas instaladas
A demanda por tubos cortados
Número de empresas equipadas com a
tecnologia de cortes de tubos a laser
a laser está aumentando
estavelmente juntamente com
a experiência no processo.
Enquanto isso, técnicas
1990
2000
2010
convencionais fazem parte da
Escala de tempo
fatia em declínio no mercado.
7
TruLaser
Tube 5000
Rolos de tensão de largura guiam a peça de trabalho com a maior precisão para a
cabeça de corte.
TruLaser Tube 5000:
Benefícios em um piscar de olhos.
8
1
Alta produtividade garantida pelos componentes
perfeitamente compatíveis.
2
Alta precisão devido ao sistema de fixação auto centrante.
3
Mesa de descarga ergonômica com amortecedor.
4
Consumo mínimo de gás devido a bocais extremamente
finos.
5
Acessibilidade ideal devido ao design aberto da máquina.
Partes finalizadas são suavemente ejetadas sobre a mesa transportadora.
Máquina padrão de alta produtividade.
Esta máquina versátil e confiável substitui as operações de
fabricação convencionais separadas, como corte, perfuração,
fresagem e puncionamento e permite o ingresso ideal na
indústria de processamento de tubos cortados a laser. Ele deve
sua alta produtividade à operação perfeitamente coordenada
de seus componentes, da unidade de laser e seu sistema de
orientação até as unidades de fixação, assim como os módulos
de manuseio de tubos e perfis.
Preciso e ergonômico.
Os mandris no TruLaser Tube 5000 são equipados com unidades
de fixação autocentradas sincronizadas que garantem resultados
de mais alta precisão e qualidade consistente. Tubos individuais
podem ser alinhados nos trilhos de transporte ou afixados no
mandril manualmente. A máquina descarrega as peças finalizadas
suavemente sobre uma mesa transportadora, que também serve
como um amortecedor.
Peças pequenas, com comprimento de até 300 mm podem ser
descarregadas também em um recipiente. Com seus avançados
recursos ergonômicos e design aberto, o TruLaser Tube 5000 é de
fácil operação e oferece acesso sem complicações. Tubos únicos
podem ser carregados manualmente a qualquer momento –
uma vantagem quando você quer interromper a produção para
produzir uma peça única.
Maiores ganhos através da automação.
Máquinas automatizadas operam de forma confiável o tempo
todo, permitindo um rápido retorno do seu investimento. A
automação também elimina o risco de erros de operação,
resultando em peças de qualidade superior. Isso permite que
você continue suas operações durante horas ociosas ou turnos
adicionais.
O sistema de carregamento LoadMaster Tube da TRUMPF lhe
fornece uma solução de automação para a sua TruLaser Tube
5000 que ajuda a minimizar o tempo de configuração. O prático
compartimento agregado permite que a matéria prima seja
automaticamente alimentada na máquina. Após a medição dos
tubos, eles são alimentados para um sistema apanhador que os
transfere para a máquina.
LoadMaster Tube para o TruLaser Tube 5000.
9
10
Dados técnicos
Diâmetro máximo do círculo exterior
150 mm
Comprimento máximo da matéria-prima
6500 mm
Comprimento máximo do componente finalizado
3000 / 6000[1] mm
Peso máximo da peça a trabalhar
Dados do laser
20 kg/m
TruFlow 2000
Potência máxima
Consumo de energia
TruFlow 2700
TruFlow 3200
2000 W
2700 W
3200 W
21 – 40 kW / h
25 – 51 kW /
27 – 53 kW / h
Espessura máxima de material
Aço de construção
6,4 mm
6,4 mm
6,4 mm
Aço inoxidável
4 mm
5 mm
5 mm
Alumínio
3 mm
4 mm
4 mm
[1]
A segunda figura se aplica ao modelo maior (opcional).
11
TruLaser
Tube 7000
Máquina flexível de alta gama.
Tempo não produtivo mínimo.
A TruLaser Tube 700 permite que você processe uma grande
variedade de componentes e oferece acesso a novas aplicações
na área de corte de tubos a laser. Quaisquer que sejam suas
necessidades, esta máquina oferece todas as capacidades de
que você precisa: seja processamento de tubos com uma seção
transversal retangular, arrendondada ou oval, corte de tubos finos
ou grandes, ou incorporação de contornos e formas complexas.
Sem perda de produtividade, esta máquina é capaz de cortar
tubos e perfis medindo até 250 mm de diâmetro com espessura
de parede medindo até 8 mm (aço de construção)
A configuração do parâmetro da máquina totalmente
automatizada permite que sua TruLaser Tube 7000 opere com
tempo não produtivo mínimo. Os rolos escalonados que apóiam e
guiam os tubos se ajustam automaticamente ao diâmetro de cada
peça. Mesmo a lixeira usada para remover resíduos provenientes
dos cortes é esvaziada automaticamente. O mecanismo FocusLine
prepara o foco do laser e o ajusta automaticamente para se
adequar ao tipo e à espessura do material em processamento.
O software da máquina seleciona os parâmetros de laser
apropriados para o tipo de tubo a ser cortado. Os mordentes auto
centrantes se ajustam à forma do tubo.
Você pode estar seguro da qualidade consistentemente alta e do
custo baixo, mesmo quando fabricando lotes de curto prazo.
TruLaser Tube 7000:
Benefícios em um piscar de olhos.
12
1
Corte de tubos, também de dimensões extra-grandes.
2
Estação flexível de remoção de componentes com
separador integrado de componentes.
3
Potência alta de laser para altas velocidades de corte.
4
Fabricação de pequenos lotes com tempo não produtivo
mínimo.
5
Consumo mínimo de gás devido a bocais extremamente
finos.
Ideal para tubos finos e espessos...
...com diâmetro grande e pequeno
Separador integrado de componentes
A estação flexível de remoção de componentes separa os
componentes finalizados para uma mesa transportadora dentro
de gaiolas de arame ou em recipientes, conforme solicitado.
Cada um destes componentes pode ser instalado a qualquer
momento no sistema, conforme necessário.
Uma equipe forte.
O sistema de carregamento LoadMaster Tube permite que
você automatize sua produção. O depósito de tubos pode
acomodar até quatro toneladas métricas de matéria prima.
Antes de alimentar o material na unidade de processamento,
o LoadMaster Tube realiza uma verificação de viabilidade na
qual o software da máquina compara a forma dos tubos não
processados aos dados registrados anteriormente, deste modo
eliminando virtualmente tempo não produtivo devido a erros
de operação. O sistema de garras do LoadMaster Tube se adapta
automaticamente aos comprimentos do tubo medido. Você
sempre terá a opção de carregar tubos individuais manualmente,
mesmo se você tiver um sistema de carregamento automático.
As faixas de transporte podem ser simplesmente giradas no
lugar, a fim de alimentar tubos individuais na máquina.
A estação flexível de remoção de componentes permite a separação dos tubos
processados.
O LoadMaster Tube se adapta automaticamente a formas diferentes de tubos.
O segmento transportador de ação giratória pode ser usado para lotes pequenos e
perfis personalizados.
13
Dados técnicos
Diâmetro máximo do círculo exterior
200 / 250[1] mm
Comprimento máximo da matéria-prima
6500 / 9000[1] mm
Comprimento máximo do componente finalizado
4500 / 6000[1] mm
Peso máximo da peça a trabalhar
25 / 37.5[1] kg / m
TruFlow 2000
TruFlow 2700
TruFlow 3600
2000 W
2700 W
3600 W
21 – 40 kW / h
25 – 51 kW / h
29 – 55 kW / h
Aço de construção
8 mm
8 mm
8 mm
Aço inoxidável
4 mm
5 mm
6 mm
Alumínio
3 mm
4 mm
5 mm
Dados do laser
Potência máxima
Consumo de energia
Espessura máxima do material
[1]
14
A segunda figura se aplica ao modelo maior (opcional).
15
Software:
Programado para
o sucesso.
Estruturas tubulares para modelo 3-D.
TruTops Tube:
Benefícios em um piscar de olhos.
16
1
Programação produtiva e de confiabilidade de processo.
2
Engenharia do modelo 3-D
3
Funções que aumentam a produtividade.
4
Eficiente graças às funções automatizadas
5
Suporte inteligente.
Simulação de workflow.
Programação mais eficiente.
O software de programação do TruTops Tube facilita a produção
de desenhos de construção complexa e programas NC de
confiabilidade de processo para sua máquina TruLaser Tube.
Programas prontos para a produção podem ser transferidos para
sua máquina pela rede.
Engenharia de modelo 3-D
Eficiente graças às funções automatizadas
O módulo do modelo de tubo 3-D permite que você produza até
mesmo as estruturas tubulares mais complexas com um mínimo
de esforço. Uma biblioteca integrada de casos padrões auxilia na
geração de dados para uma grande variedade de conexões de
tubos. Os princípios de modelo paramétricos implementados no
software simplificam a tarefa de alterar modelos existentes ou criar
novas variantes.
O sistema de programação TruTops Tube incorpora todas as mesas
de laser e outras referências que você precise para operar sua
máquina de corte de tubos com eficiência máxima. Portanto, você
se beneficiará do conhecimento e da experiência que a TRUMPF
construiu ao longo dos anos.
Funções que aumentam a produtividade.
O TruTops Tube é perfeitamente compatível à família de máquinas
TruLaser Tube. A ordem na qual contornos diferentes são
processados é definida e calculada adequadamente. A função
de simulação de workflow permite que o programador teste o
programa NC antecipadamente em um PC e o optimize onde for
necessário.
A função Interface de Tubo 3-D permite que você importe dados
de clientes direto para o programa NC. Isto elimina a necessidade
de alterações de modelo demoradas e pode avançar do arquivo
do cliente para o programa NC finalizado em poucos cliques.
Há uma função especial para criar juntas angulosas entre tubos
que permitam que a estrutura tubular possa ser construída de um
único comprimento de tubo. E para garantir um alinhamento de
componentes preciso nas etapas de fabricações posteriores, você
pode acrescentar guias e ganchos usando a função auxiliar de
posicionamento especial.
Suporte inteligente.
Para mais informações, acesse:
www.trumpf-machines.com/en/services
No TruTops Tube, a função TubeNest optimiza seu uso de tubos
ou perfis. Componentes diferentes podem ser aninhados e
produzidos juntos em um só tubo - de maneira fácil e rápida. E
você saberá quanto tempo e quantos materiais são necessários
antes de começar.
17
TruServices:
Atendimento
Técnico e
Consultoria.
18
Atendimento Técnico.
Você pode contar com a gente.
Recomendação profissional para projetista de tubo.
Repense e economize dinheiro.
Independente do seu local de produção ficar em Stuttgart, Seattle
ou Shanghai - nossa rede de atendimento mundial garante que
nossas equipes de Atendimento Técnico estejam ao seu alcance
quando você precisar delas. Se você tiver um problema urgente,
nossos especialistas estarão prontos para ajudar. Depois de
discutir suas necessidades, eles decidirão com você se enviam um
dos nossos mais de 1.000 técnicos de atendimento para fornecer
suporte no local ou se o problema é melhor resolvido fornecendo
assistência remota. Esta abordagem reduz inatividade e mantem
agendamentos de atendimento no local a um nível mínimo
- economizando seu tempo e dinheiro. Nossos técnicos de
atendimento altamente qualificados fazem cursos de treinamento
regularmente que lhes permitem fornecer suporte imediato e
competente todo o tempo, não somente quando sua máquina
está sendo instalada e ao longo de sua vida útil, mas também em
casos especiais como de relocação.
Nossa experiência extensiva nos permite fornecer a você
nossas recomendações profissionais para suas aplicações
específicas. Você pode encontrar inúmeras dicas práticas nos
nossos workshops práticos de design que permitirão que você
desenvolva ideias novas e criativas e soluções eficientes para
seus produtos tubulares. Nós podemos fornecer exemplos de
aplicação usando tubos cortados a laser e usá-los para optimizar
as montagens que você produz em suas suas fábricas. Nossa
metal primordial é reduzir seus gastos, simplificar os processos de
produção, e melhorar a funcionalidade do componente. Nossos
instrutores de workshop fornecem conselhos individuais aos
participantes.
Suporte competente por telefone.
Modelo inteligente para processamento a laser - nosso workshop mostra como.
Para mais informações:
www.trumpf-machines.com/en/services/consulting
TruServices:
Atendimento
sem igual.
Durante toda a vida útil da sua máquina.
Máquina de segunda mão
Finança
Consultoria
Software
Treinamento de consumidor
Ferramentas de puncionamento
Melhoramento de produtos
Ferramentas de dobradura
Contratos de prestação de serviço
Peças reservas
Atendimento técnico
Independente da tecnologia TRUMPF que você utiliza, você
sempre terá o melhor atendimento. E, graças à logística de peças
vencedora de prêmio da TRUMPF, todas as peças podem ser
enviadas para você no menor tempo possível. A TRUMPF Leasing
disponibiliza para você soluções de financiamento individuais
rápidas e sem muita burocracia. Nossos técnicos de atendimento
são altamente treinados e estão sempre disponíveis quando você
precisa deles. Um Contrato de Prestação de Serviços é sempre a
maneira ideal de garantir o melhor uso da sua máquina.
Caso os suas necessidades mudem, temos opções flexíveis de
melhoramento e inovações técnicas que tornarão a sua máquina
ainda melhor. Nossa ampla variedade de cursos de treinamento
com treinadores experientes e trabalho prático lhe proporcionam
uma vantagem inicial no entendimento e operação da máquina.
Você poderá encontrar mais informações sobre os nossos serviços em
www.trumpf-machines.com/en/services
19
Referência de documento 0372768-5-09-11-F – Especificações sujeitas à mudança
A TRUMPF é certificada de acordo com ISO 9001:2008
(para mais detalhes, acesse www.trumpf.com/quality)
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG
www.trumpf.com