Mantenha sua linha em funcionamento.

p r o d u t o s pa r a t r a n s p o r ta d o r e s d e c o r r e i a
Mantenha sua linha em funcionamento.
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SOLUÇÕES PARA TODOS OS
PROBLEMAS RELACIONADOS
A CORREIAS
pré-limpador
sistema de
transferência
limpador secundário
revestimento de
BORRACHA para tambor
Cama de
Impacto
Limpador de
retorno em "V"
Posicionadores de
correia
Auto Alinhador
Carga
2
Com mais de 100 anos de experiência no setor de transportadores
de correia, a Flexco sabe que manter a linha em funcionando
tranquilamente é essencial para o sucesso da operação. Esse
é o motivo pelo qual nós desenvolvemos uma linha abrangente
de produtos inovadores de transportadores de correia que
abordam os principais problemas que você enfrenta.
Retorno de
carregamento
Desalinhamento
Material que é fixado à correia depois que ela sai do ponto
de transferência e continua se estendendo ao longo do
lado de retorno do transportador. Para tratar do retorno de
carregamento, oferecemos:
A correia se move de um lado para o outro, resultando
no derramamento do material, no desgaste irregular da
correia e em um possível dano ao sistema. Para combater
o desalinhamento, oferecemos:
• Limpadores secundarios
• Posicionadores de correia
• Limpadores de retorno em "V"
• Auto alinhadores de Carga e Retorno
Deslizamento
de correia
Ocorre quando na ha aderencia adequada da correia
no tambor, gerando perda de fricçao Para combater
o deslizamento, oferecemos:
Derramamento
• Revestimento cerâmico
Material que vaza da correia, geralmente nos pontos
de transferência e de carregamento. Para combater
o derramamento, oferecemos:
• Revestimento de borracha
• Guias Laterais
• Cama de impacto
• Limpador de retorno em "V"
REVESTIMENTO CERÂMICO para Tambor
pré-limpador
limpador secundário
3
a diferença da flexco
Designs Inovadores, Engenharia Superior, Experiência no Setor
Desde 1907, temos nos dedicado a melhorar o desempenho e a produtividade das correias. Isso quer dizer passar muito tempo no
campo, trabalhando junto com os clientes e aprendendo a respeito de seus desafios diários – em primeira mão.
Usamos esse conhecimento conquistado com esforço para projetar produtos para transportadores de correia que funcionem melhor e
durem mais. Na verdade, somos precursores de muitos dos avançados recursos que se tornaram, então, padrões do setor.
Inovações em limpeza
• Perfil de lâmina facetada, patenteada – Essas lâminas
renovam continuamente as extremidades, criando uma
limpeza mais eficiente
• Velocity Reduction Technology™ – Recurso exclusivo de
nossas bases de impacto, essa tecnologia amortece a
energia de impacto para menor rebote e degradação
do material
• Lâminas limpadoras de carboneto de tungstênio
de melhor desempenho – Depois de anos de teste
e pesquisa, criamos lâminas que duram mais e têm
um desgaste mais uniforme
• Sistemas de tensionamento pesado com mola – Parte
importante de nossos sistemas de limpeza, nossos
tensionadores possibilitam fácil inspeção visual
e mantêm a tensão adequada
• Limpeza da “trajetória do material” – Essa opção
exclusiva permite equiparar a extensão do limpador
à trajetória real do material, reduzindo o desgaste
diferencial da lâmina
• Estacas de diâmetro maior – Nossas estacas são
projetadas para resistir às forças vigorosas de torções
causadas pela movimentação contínua da correia
Inovações em alinhamento de correia
• Tecnologia Girar-e-Inclinar – Sensores especiais
detectam a oscilação da correia e, então, levam
a correia de volta à trajetória correta
4
Inovações em base de impacto
• Slide-Out Service™ – Projetado para trocas de barras
completas, rápidas e seguras
Inovações em revestimento
• O coeficiente mais alto de fricção no mercado – Nosso
revestimento Flex-Lag® oferece até três vezes a fricção
do revestimento de borracha
• Uma solução em cerâmica 80 % – Somos os primeiros
a oferecer essa opção no mercado
• Instalação incrivelmente rápida – Nosso revestimento
soldado tem uma instalação 50 % mais rápida que
outros produtos de revestimento
Mineline ­– Quando os produtos
“padrão” simplesmente não
funcionam.
®
Os produtos Flexco Mineline® foram projetados e planejados
para funcionar – dia após dia – em algumas das aplicações
mais difíceis do mundo. Independentemente da aplicação,
seja ela uma mina de carvão subterrânea, instalações de
carregamento portuário ou outras aplicações de tonelagem
pesada que testam a força e a durabilidade do nosso sistema
de transporte, Mineline® é a resposta. Os clientes esperam
um limpador, uma cama de impacto ou um alinhador Flexco
com a marca Mineline® por seu excelente nome – mesmo em
situações em que outros
produtos falharam. Junto
aos produtos endossados
pela Mineline,
você
encontrará
esta marca:
Os Produtos para Transportadores de Correia Flexco Oferecem
Benefícios para Sua Correia – e para Seu Resultado Final
Economias orçamentais
• Os limpadores Flexco e outros produtos para
transportadores de correia aumentam a duração
da correia reduzindo o desgaste de retorno de
carregamento, desalinhamento e outros problemas.
Com o custo das correias, conseguir mantê-las por mais
tempo pode significar uma economia substancial.
• Outros produtos também ajudam a reduzir o desgaste em
outros componentes de transporte importantes, como
cilindros, polias, juntas, etc. Isso economiza ainda mais.
• Diminuindo os problemas com retorno de carregamento,
derramamento e outros problemas com correias, nossos
produtos também reduzem os riscos à segurança.
E, como você sabe, acidentes podem custar caro – em
termos de perda de produtividade e possíveis multas.
• Desligamentos não planejados para manutenção ou
reparos significam sérias perdas na produção. Nossos
produtos para transportadores de correia ajudam
a maximizar o tempo de operação corrigindo os
problemas – como desalinhamento e retorno de
carregamento – que, geralmente, causam danos
ao sistema.
• Quando sua correia e outros componentes de transporte
importantes estão protegidos de danos, você pode
gastar menos tempo fazendo reparos e menos dinheiro
comprando componentes para substituição. Na verdade,
estudos mostram que reduzir o retorno de carregamento
de 3 por cento para 1 por cento pode resultar em uma
redução de 67 por cento nos custos de manutenção.
Maior segurança
• Estudos mostram que aproximadamente 42 por cento
dos acidentes relacionados a transporte ocorrem
durante atividades de manutenção. Nossos limpadores
e outros produtos para transportadores de correia
minimizam a necessidade de manutenção e reduzem
o risco de acidentes.
Custos menores de manutenção
• Como reduzem o retorno de carregamento
e o derramamento, nossos produtos para transportadores
de correia reduzem também o tempo de limpeza.
Desempenho consistente e eficiente
Capacidade de manutenção
• A manutenção adequada dos produtos, como limpadores
de correia e bases de impacto, é fundamental para
garantir um desempenho efetivo e de maior duração. Esse
é o motivo pelo qual os produtos Flexco são projetados
com recursos que facilitam a manutenção regular.
• Estamos continuamente aprimorando nossos
produtos que já são de fácil manutenção, tornando sua
manutenção ainda mais fácil. Por exemplo, adicionamos
um cartucho de lâmina de fácil substituição às barras
do MHS Heavy-Duty Secondary Cleaner e do Slide-Out
Service™ para nossas Bases de impacto DRX™ .
5
Seu problema: Retorno de
carregamento
Nossa solução: Sistemas
avançados de limpeza
Etapa 1 Entenda suas opções
limpadores de correia
opções de lâmina
Pré-limpadores
• Montado no Tambor de acionamento e abaixo do
fluxo de material
• Ideais para remover partes grandes de material – geralmente cerca de 60 – 70 por cento do retorno de carregamento inicial
Poliuretano
• Funciona bem com emendas
mecânicas
• Econômica
• Formulações específicas para alta temperatura,
resistência química ou remoção com água
Limpadores secundários
• Situado logo apos o local onde a correia sai do tambor de
acionamento ou qualquer outro lugar abaixo da correia
• Especialmente eficazes para remover agregados,
aumentando a eficiência da limpeza para mais
de 90 por cento
Carboneto de tungstênio:
• Eficiência superior na limpeza
• Maior durabilidade
Etapa 2 Dez principais critérios para analisar o sistema de transporte
1Velocidade e largura da correia
2 Se a correia é reversível
3Largura da estrutura do transportador
4 Diâmetro do tambor – geralmente, quanto maior o
tambor, maior o limpador exigido
5 Condição do Tambor – se o tambor estiver gasto
ou não estiver perfeitamente cilindrico uma lâmina
segmentada poderá limpar de maneira mais efetiva
6 Onde você planeja posicionar o limpador e quanto
espaço existe para acomodá-lo
7 Quais tipos de emendas estão presentes e sua
condição
8 Quaisquer características incomuns da carga ou
do ambiente (calor extremo, abrasividade, lama,
etc.) – um limpador específico que possa resistir
a essas condições talvez seja necessário
9 A trajetória do material na correia – equiparar
o limpador à trajetória do material reduz o desgaste
diferencial da lâmina
10 O nível desejado de desempenho e conservação
Etapa 3 Determinar se você precisa de uma solução completa
Alguns operadores querem suas correias o mais limpas
possível; outros sentem-se confortáveis com uma certa
quantia de material descartado.
Para alcançar a máxima eficiência na limpeza, é melhor
possuir um pré-limpador e um ou mais limpadores
6
secundários para formar um sistema abrangente. Se você
quiser instalar apenas um único limpador, tente focalizar
a área – como o tambor de acionamento em que ele terá
o maior efeito.
ConShear LS
ConShear
High Temp
Conshear
TuffShear
MegaShear
SuperShear
HV
HXF2
Opções de pré-limpador
Descrição da
aplicação
H-Type® (XF2
H-Type® (V)
& XF)
High Temp
V-Tip
24" – 84"
600 – 2 100 mm
18" – 72"
450 – 1 800 mm
18" – 72"
450 – 1 800 mm
18" – 48"
450 – 1 200 mm
<1 500 fpm
7,5 m/seg
<1 200 fpm
6,0 m/seg
<700 fpm
3,5 m/seg
<1 000 fpm
5,0 m/seg
<1 000 fpm
5,0 m/seg
16" – 48"
400 – 1 200 mm
20" – 120"
500 – 3 000 mm
20" – 48"
500 – 1 200 mm
10" – 53"
250 – 1 325 mm
10" – 63"
250 – 1 575 mm
8" – 35"
200 – 875 mm
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
-30 a 400 °F
-35 a 205 °C
-30 a 400 °F
-35 a 205 °C
EZP-LS
EZP1
EZP1 High
Temp
MSP
MMP
MHP
MHCP
12" – 60"
300 – 1 500 mm
12" – 72"
300 – 1 800 mm
12" – 72"
300 – 1 800 mm
24" – 84"
600 – 2 100 mm
24" – 84"
600 – 2 100 mm
24" – 96"
600 – 2 400 mm
<500 fpm
2.5 m/seg
<700 fpm
3,5 m/seg
<700 fpm
3,5 m/seg
<700 fpm
3,5 m/seg
<1 000 fpm
5,0 m/seg
Diâmetro do tambor
de acionamento
6" – 22"
150 – 550 mm
10" – 36"
250 – 900 mm
10" – 36"
250 – 900 mm
16" – 42"
400 – 1 050 mm
Faixa de temperatura
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
até 275 °F (135 °C)
com aumentos até
325 °F (163 °C)
Lâmina
Largura da correia*
Velocidade da
correia**
ConShear LS
ConShear
ConShear
ConShear
TuffShear
MegaShear
SuperShear
HXF, HXF2
HV
HV
Correias reversíveis
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Fixadores mecânicos
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Não
Não
*Tamanhos especiais disponíveis sob solicitação.
**As velocidades da correia podem ser maiores em aplicações vulcanizadas.
C-tip
RV-Tip
pV-Tip
UF Blade
UC/UV Blade
Chevron
Dry Wipe
Opções de limpador secundário
Descrição da aplicação
Largura da correia*
EZS2
(C-Tip)
MSS
(C-Tip)
MSS
(V-Tip)
MHS
(C-Tip)
MHS
(V-Tip)
MDWS
P-Type®
(C-Tip)
P-Type
(V-Tip)
P-Type LS
(C-Tip)
U-Type®
(F-Blade)
U-Type
(C-Blade)
18" – 72"
24" – 84"
24" – 84"
24" – 84"
24" – 84"
24" – 84"
18" – 72"
18" – 72"
18" – 54"
18" – 84"
18" – 84"
450 – 1 800 mm 600 – 2 100 mm 600 – 2 100 mm 600 – 2 100 mm 600 – 2 100 mm 600 – 2 100 mm 450 – 1 800 mm 450 – 1 800 mm 450 – 1 350 mm 450 – 2 100 mm 450 – 2 100 mm
<700 fpm
3,5 m/seg
<1 000 fpm
5,0 m/seg
<1 000 fpm
5,0 m/seg
<1 200 fpm
6,0 m/seg
<1 200 fpm
6,0 m/seg
<1 000 fpm
5,0 m/seg
<1 000 fpm
5,0 m/seg
<1 000 fpm
5,0 m/seg
<1 000 fpm
5,0 m/seg
<1 000 fpm
5,0 m/seg
<1 200 fpm
6,0 m/seg
-30 a 200 °F
-35 a 93 °C
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
Correias reversas
Não
Não
Não
Sim
Sim
Sim
Não
Não
Não
Não
Não
Trabalhar com
fixadores mecânicos
Sim
Sim
Não
Sim
Não
Sim
Sim
Não
Sim
Sim
Sim
U-Type
(V-Blade)
R-Type®
(C-Tip)
R-Type
(V-Tip)
EZS2 High
Temp
Chevron
Velocidade da correia**
Faixa de temperatura
Descrição da aplicação
Largura da correia*
18" – 84"
18" – 72"
18" – 72"
18” – 72"
18" – 60"
450 – 2 100 mm 450 – 1 800 mm 450 – 1 800 mm 450 – 1 800 mm 450 – 1 500 mm
Velocidade da correia**
<1 200 fpm
6,0 m/seg
<1 000 fpm
5,0 m/seg
<1 000 fpm
5,0 m/seg
<700 fpm
3,5 m/seg
<500 fpm
2,5 m/seg
Faixa de temperatura
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
-30 a 400 °F
-35 a 205 °C
-30 a 180 °F
-35 a 82 °C
Correias reversas
Não
Sim
Sim
Não
Sim
Trabalhar com
fixadores mecânicos
Não
Sim
Não
Sim
Sim
*Tamanhos especiais disponíveis sob solicitação.
**As velocidades da correia podem ser maiores em aplicações vulcanizadas.
7
P r é - l i m p a d o r e s Fl e x c o
Recursos & Aplicações
Pré-limpador EZP-LS “espaço limitado”
•
•
•
•
Design compacto com comprimento menor eixo
Design de função padrão, lâmina sólida
Verificação de tensão visual
Instalação faça-você-mesmo e manutenção mínima
EZP1 Pré-limpador
•
•
•
•
Função padrão, com eixo de 2 3/8 " de diâmetro
Verificação de tensão visual
Requer apenas 4" de espaço livre horizontal
Instalação faça-você-mesmo e manutenção mínima
Velocidade máxima da correia* – 500 fpm (2,5 m/seg)
Velocidade máxima da correia* – 700 fpm (3,5 m/seg)
Diâmetro da polia de 6” – 22” (150 – 550 mm)
Diâmetro da polia de 10” – 36” (250 – 900 mm)
Aplicações – Fábricas de tijolo/bloco, fábricas de mistura pronta,
equipamento rodoviário/móvel
Aplicações – Agregado, areia e pedregulho, cimento,
processamento de madeira, reciclagem
As aplicações listadas destinam-se a identificar onde cada limpador é comumente utilizado e com maior eficácia.
As condições e as velocidades da correia e os diâmetros da polia devem ser considerados antes de se fazer uma seleção final do produto.
Consulte a Flexco para avaliar aplicações e recomendações específicas.
8
Pré-limpador High-Temp EZP1
Pré-limpador MSP Standard Mine-Duty
Velocidade máxima da correia* – 700 fpm (3,5 m/seg)
Velocidade máxima da correia* – 700 fpm (3,5 m/seg)
Diâmetro da polia de 10” – 36” (250 – 900 mm)
Diâmetro da polia de 16” – 42” (400 – 1 050 mm)
Aplicações – Coque, clínquer, cimento, asfalto
Aplicações – Agregado, areia e pedregulho, cimento,
processamento de madeira, reciclagem
•
•
•
•
•
Design de função padrão, lâmina sólida classificado até 275 °F
Verificação de tensão visual
Requer apenas 4" de espaço livre horizontal
Instalação faça-você-mesmo e manutenção mínima
Pode lidar com aumentos de temperatura até 325 °F
Pré-limpador padrão para serviço de mina
de aço inoxidável MSP
• C
omponentes de aço inoxidável para resistência superior
à corrosão
• Design para serviço de mineração, lâmina sólida
• Instalação faça-você-mesmo e fácil manutenção
• Verificação de tensão visual
Velocidade máxima da correia* – 700 fpm (3,5 m/seg)
Diâmetro da polia de 16” – 42” (400 – 1 050 mm)
Aplicações – Fosfato, potassa, cloreto de sódio
• S
tandard Mine-Duty, com design de eixo rugosa
de 2 7/8 " de diâmetro
• Instalação faça-você-mesmo e fácil manutenção
• Verificação de tensão visual
• Limpeza altamente efetiva
Pré-limpador de serviço médio para minas MMP
• P
ré-limpador para aplicaçao media em mineraçao com lâmina
TuffShear™ .
• Base com design de serviço pesado, de 3 peças com
tensionadores duplos
• Verificação de tensão visual
Velocidade máxima da correia* – 1 000 fpm (5,0 m/seg)
Diâmetro da polia de 16” – 48” (400 – 1 200 mm)
Aplicações – Mineração subterrânea, mineração de escavação, siderúrgicas,
minério de ferro, mineração de metais, agregados, usinas de energia
a carvão, depósitos
Indicadores do limpador:
ÚMIDO: O limpador é adequado para
ALTA TEMPERATURA: O limpador
retorno de carregamento com um
conteúdo com alta umidade
pode tolerar materiais e ambientes
superaquecidos
VISCOSO: O limpador pode lidar com
CORROSIVO: O limpador pode
resistir a materiais e ambientes
altamente acidíferos/abrasivos
retorno de carregamento coberto de
cola/pastoso, exemplo: Piche
SECO: O limpador é mais adequado
para retorno de carregamento com
um conteúdo com baixa umidade
Produtos endossados pela
MINELINE® para seus mais difíceis
desafios de sistemas de transporte
*As velocidades da correia podem ser maiores em aplicações vulcanizadas.
Para saber mais sobre pré-limpadores Flexco, visite www.flexco.com.
9
P r é - l i m p a d o r e s Fl e x c o
Continuação
Pré-limpador de serviço médio de aço
inoxidável MMP
Pré-limpador HV
• C
omponentes de aço inoxidável para resistência superior
à corrosão
• Pré-limpador de mineração de serviço médio
• Base resistente à corrosão, com design de serviço pesado, de 3
peças com tensionadores duplos
• Verificação de tensão visual
Velocidade máxima da correia* – 1 000 fpm (5,0 m/seg)
• A
Lamina de carboneto de tungstênio apresente maior
eficiência na limpeza (apenas correias vulcanizadas)
• Lâminas segmentadas funcionam de forma independente
• Verificação de tensão visual
Velocidade máxima da correia* – 1 000 fpm (5,0 m/seg)
Diâmetro da polia de 10” – 63” (250 – 1 575 mm)
Aplicações – Usinas de energia, instalações portuárias, mineração
de escavação, minério de ferro, siderúrgicas
Diâmetro da polia de 16” – 48” (400 – 1 200 mm)
Aplicações – Fosfato, potassa, mineração de cobre/ouro, cloreto de sódio,
depósitos próximos à água salgada
Pré-limpador MHP Heavy-Duty
Pré-limpador High-Temp HV
Velocidade máxima da correia* – 1 500 fpm (7,5 m/seg)
Velocidade máxima da correia* – 1 000 fpm (5,0 m/seg)
Diâmetro da polia de 20" – 84" (500 – 2100 mm)
Diâmetro da polia de 10” – 63” (250 – 1 575 mm)
Aplicações – Mineração subterrânea, mineração de escavação, mineração
de metais, mineração de carvão contínua, siderúrgicas, minério de ferro
Aplicações – Usinas de energia, instalações portuárias,
minério de ferro, siderúrgicas
Pré-limpador de cartucho de serviço pesado MHCP
Pré-limpador HXF2
• Pré-limpador pesado, de lâmina sólida
• Design de eixo pesado de 3 partes com tensionadores
rugosos, com mola dupla
• Lâmina MegaShear resistente à abrasão, de uretano sólido XL™
•
•
•
•
Um dos pré-limpadores mais robustos disponíveis
Desenvolvido para condições rigorosas
Poste telescópico, de 3 peças que resiste à torção/curvatura/flexão
Cartucho de lâmina SuperShear™ de troca rápida para
manutenção rápida e fácil
• A
ponta de carboneto de tungstênio apresente maior
eficiência na limpeza (apenas correias vulcanizadas)
• Lâminas segmentadas funcionam de forma independente
• Verificação de tensão visual
• A
dequado como limpador independente em aplicações
padrão e de peso médio
• Disponível com lâminas de ponta de uretano ou de carboneto
de tungstênio
Velocidade máxima da correia* – 1 000 fpm (5,0 m/seg)
Velocidade máxima da correia* – 1 200 fpm (6,0 m/seg)
Diâmetro da polia de 10” – 53” (250 – 1 325 mm)
Diâmetro da polia de 20” – 48” (500 – 1 200 mm)
Aplicativos – Mineração subterrânea, mineração de escavação,
mineração de metais, agregados
Aplicações – Mineração subterrânea, mineração de escavação, mineração
de metais, mineração de carvão contínua, siderúrgicas, minério de ferro
As aplicações listadas destinam-se a identificar onde cada limpador é comumente utilizado e com maior eficácia.
As condições e as velocidades da correia e os diâmetros da polia devem ser considerados antes de se fazer uma seleção final do produto.
Consulte a Flexco para avaliar aplicações e recomendações específicas.
10 Indicadores do limpador:
ÚMIDO
VISCOSO
SECO
ALTA TEMPERATURA
CORROSIVO
L I M PADORES SECUND Á RIOS Fl e x c o
Recursos & Aplicações
Limpador secundário EZS2 Rockline
• Lâminas segmentadas, de carboneto de tungstênio
• Amortecedores FormFlex™ patenteados que mantêm
contato ideal com a correia
• Instalação faça-você-mesmo
• Sistema de tensionamento aparafusado
Limpador secundário de alta temp. EZS2
Velocidade máxima da correia* – 700 fpm (3,5 m/seg)
• Faixa de temperatura de até 400 °F
• Lâminas segmentadas, de carboneto de tungstênio
• Amortecedores FormFlex™ patenteados que mantêm
contato ideal com a correia
• Instalação faça-você-mesmo
• Sistema de tensionamento aparafusado
Aplicações – Agregados, areia e pedregulho, cimento
Velocidade máxima da correia* – 700 fpm (3,5 m/seg)
Limpador secundário P-Type
Limpador secundário reversível R-Type
• D
isponível com C-tips para aplicações de fixador mecânico
ou V-tips para aplicações vulcanizadas
• Lâminas segmentadas, de carboneto de tungstênio
• Sistema de tensionamento aparafusado
• Opção de modelo de espaço limitado para transportes
telescópicos, de empilhamento ou portáteis
• D
isponível com C-tips para aplicações de fixador mecânico
ou V-tips para aplicações vulcanizadas
• Amortecedores bidirecionais que acomodam correias
reversíveis
• Instalação faça-você-mesmo
• Sistema de tensionamento aparafusado
Velocidade máxima da correia* – 1 000 fpm (5,0 m/seg)
Velocidade máxima da correia* – 1 000 fpm (5,0 m/seg)
Aplicações – Agregados, areia e pedregulho, cimento, processamento
de madeira, reciclagem, mineração leve, usinas de energia com
correias vulcanizadas
Aplicações – Cimento, asfalto
Aplicações – Agregados, areia e pedregulho, cimento, processamento
de madeira, reciclagem, mineração leve, usinas de energia com
correias vulcanizadas
*As velocidades da correia podem ser maiores em aplicações vulcanizadas.
Para saber mais sobre limpadores secundários Flexco, visite www.flexco.com.
11
L I M PADORES SECUND Á RIOS Fl e x c o
Limpador de cartucho secundário P-Type
• D
isponível com C-tips para aplicações de fixador mecânico
ou V-tips para aplicações vulcanizadas
• Sistema de tensionamento aparafusado
• O recurso de cartucho de vantagem de serviço permite
serviço e inspeção fáceis
Velocidade máxima da correia – 1 000 fpm (5,0 m/seg)
Aplicações – Agregados, areia e pedregulho, cimento, processamento de
madeira, reciclagem, mineração leve, ideal para usinas de energia com
correias vulcanizadas
Limpador secundário de serviço padrão MSS
• D
isponível com C-tips para aplicações de fixador mecânico
ou V-tips para aplicações vulcanizadas
• Lâminas segmentadas, de carboneto de tungstênio
• Sistema de tensionamento com mola
Velocidade máxima da correia – 1 000 fpm (5,0 m/seg)
Aplicações – Agregados, areia e pedregulho, cimento, processamento
de madeira, reciclagem, mineração leve, usinas de energia com
correias vulcanizadas
Limpador de cartucho secundário R-Type
• D
isponível com C-tips para aplicações de fixador mecânico
ou V-tips para aplicações vulcanizadas
• Amortecedores bidirecionais que acomodam correias
reversas
• Sistema de tensionamento aparafusado
• O recurso de cartucho de vantagem de serviço permite
serviço e inspeção fáceis
Velocidade máxima da correia – 1 000 fpm (5,0 m/seg)
Aplicações – Agregados, areia e pedregulho, cimento, processamento de
madeira, reciclagem, mineração leve, ideal para usinas de energia com
correias vulcanizadas
Limpador secundário de serviço pesado
e reversível MHS
• L
âminas segmentadas com opções de pastilhas de carboneto
de tungstênio
• Amortecedores PowerFlex™ patenteados que mantêm contato
ideal com a correia
• Tensionadores e amortecedores criam 4 pontos de alívio,
deixando mais fácil o fixador do limpador
• Amortecedores bidirecionais disponíveis para aplicativos
reversíveis em transportes, transportes de reversão ou
aplicações de descarregador móvel e empilhador
Velocidade máxima da correia – 1 200 fpm (6,0 m/seg)
Aplicações – Mineração subterrânea, mineração de escavação,
mineração de metais, agregados, depósitos, minério de ferro, usinas,
usinas de energia
Limpador secundário de serviço pesado
de aço inoxidável MHS
Limpador secundário MHS com cartucho
de vantagem de serviço™
• C
omponentes de aço inoxidável para resistência extra
à corrosão
• Lâminas segmentadas com opções de pontas de carboneto
de tungstênio
• Amortecedores PowerFlex™ patenteados que mantêm
contato ideal com a correia
• Tensionadores e amortecedores criam 4 pontos de alívio,
deixando mais fácil o fixador do limpador
• L
âminas segmentadas com opções de pastilhas de carboneto
de tungstênio
• Amortecedores PowerFlex™ patenteados que mantêm
contato ideal com a correia
• Tensionadores e amortecedores criam 4 pontos de alívio,
deixando mais fácil o fixador do limpador
• O recurso de cartucho de vantagem de serviço permite
serviço e inspeção fáceis
Velocidade máxima da correia – 1 200 fpm (6,0 m/seg)
Velocidade máxima da correia – 1 200 fpm (6,0 m/seg)
Aplicações – Cloreto de sódio, mineração de cobre/ouro, fosfato,
potassa, depósitos
Aplicações – Mineração subterrânea, mineração de escavação,
mineração de metais, agregados, depósitos, minério de ferro, usinas,
usinas de energia
12 Indicadores do limpador:
ÚMIDO
VISCOSO
SECO
ALTA TEMPERATURA
CORROSIVO
Limpador secundário U-Type
• L
âmina com formato em U e eixo de compensação que
intensificam a força da limpeza
• Pastilhas de lâminas que raspam no retorno de carregamento
resistente, enquanto os apoios de borracha “enxugam”
o material úmido
• Ideal para correias côncavas e correias com centros desgastados
• Opção de pontas de lâminas de carboneto de tungstênio,
carboneto de tungstênio resistente a impacto ou de uretano
• Funciona melhor em aplicações úmidas
Velocidade máxima da correia – 1 200 fpm (6,0 m/seg)
Aplicações – Cimento, mineração de carvão, usinas de preparação de
carvão, usinas de energia, depósitos
Limpador secundário de aço inoxidável U-Type
• C
omponentes de aço inoxidável para resistência extra
à corrosão
• L âmina com formato em U e eixo de compensação que
intensificam a força da limpeza
• Pastilhas de lâminas que raspam no retorno de carregamento
resistente, enquanto os apoios de borracha “enxugam”
o material úmido
• Ideal para correias côncavas e correias com centros desgastados
• Opção de pastilhas de lâminas de carboneto de tungstênio,
carboneto de tungstênio resistente a impacto ou de uretano
Velocidade máxima da correia – 1 200 fpm (6,0 m/seg)
Aplicações – Depósitos, usinas de energia
Limpador secundário de limpeza a seco MDWS
Limpador secundário Chevron
• R
emove o excesso de água para garantir um retorno seco
à correia
• Ideal para sistemas que usam estaca de spray de água
• Instalação faça-você-mesmo e manutenção mínima
• Para correias aumentadas, chevron ou sulcadas
• Centenas de dedos de borracha que batem de leve
no retorno de carregamento
• Design de rotação livre que funciona apenas quando
a correia está em funcionamento
• Instalação faça-você-mesmo e rápida substituição
do cilindro giratório
Velocidade máxima da correia – 1 000 fpm (5,0 m/seg)
Aplicações – Mineração subterrânea
Velocidade máxima da correia – 500 fpm (2,5 m/seg)
Aplicações – Corte de madeira, areia
As aplicações listadas destinam-se a identificar onde cada limpador é comumente utilizado e com maior eficácia.
As condições e as velocidades da correia e os diâmetros da polia devem ser considerados antes de se fazer uma seleção final do produto.
Consulte a Flexco para avaliar aplicações e recomendações específicas.
Limpadores e fixadores
Flexco: Melhores, Juntos
O amortecedor
powerflex
patenteado oferece
2 dos 4 pontos de alívio, permitindo uma
interface contínua
com os fixadores
O sistema de tensionamento
com mola adiciona o 3º
ponto de alívio
4º ponto de alívio
encontrado no
sistema de montagem
de torção da estaca
Muitos de nossos sistemas de
limpeza têm recursos especiais
que permitem que eles façam
interface continuamente com
nossos fixadores de correia
mecânicos.
Mostrado: Limpador secundário MHS
com cartucho de vantagem de serviço
13
Seu problema:
DESALINHAMENTO DA CORREIA
Nossa solução:
Alinhadores de correia
Continuação
Para selecionar o alinhador de correia certo, é necessário considerar se:
• A correia está oscilando para um ou ambos os lados
• O lado de cima ou de retorno da correia está afetado
•O desalinhamento está acontecendo de forma consistente
ou ocasional
• A correia tem uma tensão de funcionamento baixa, média
ou alta
Use o gráfico a seguir para identificar o melhor alinhador Flexco para as suas necessidades.
Belt Positioner™
PT Smart™
PT Smart™
Subterrâneo
Desalinhamento do lado superior
Não
Não
Não
Desalinhamento do lado de retorno
Sim
Sim
Sim
Excelente
Excelente
Excelente
Fraco
Excelente
Bom
Excelente
Critérios de transporte
Desalinhamento da correia para
um lado
Desalinhamento da correia para
os dois lados
Problema de alinhamento
inconsistente
A correia é côncava (pesada)
A correia tem uma tensão baixa
de funcionamento
A correia tem uma tensão média
de funcionamento
A correia tem uma tensão alta de
funcionamento
Aprox. efeito “contra a corrente”*
Aprox. efeito “no sentido da
corrente”*
PT Max™
Lado superior
HD PT Max™
Lado superior
PT Max™
Lado de retorno
HD PT Max™
Lado de retorno
Sim
Sim
Não
Não
Não
Não
Sim
Sim
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Bom
Bom
Bom
Excelente
Excelente
Bom
Bom
Fraco
Excelente
Excelente
Bom
Bom
Bom
Bom
Bom
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Bom
Bom
Bom
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
50' (15 M)
20' (6 M)
20' (6 M)
20' (6 M)
20' (6 M)
20' (6 M)
20' (6 M)
50' (15 M)
120' – 150'
(36 – 45 M)
120' – 150'
(36 – 45 M)
150' – 200'
(45 – 61 M)
120' – 150'
(45 – 61 M)
120' – 150'
(45 – 61 M)
120' – 150'
(45 – 61 M)
*Resultados típicos; os resultados reais podem variar
A L IN H ADORES DE CORREIA Fl e x c o
Recursos & Aplicações
Belt Positioner™
• Solução simples para correias que estão oscilando para um único lado
• Rolos fixos, em ângulo “afunilam” a correia para a trajetória correta
• Apenas instalação no lado de retorno
• Fácil instalação e manutenção
Tensão máxima da correia: 1 200 PIW
Dimensões da correia: De 18" – 96" (450 – 2 400 mm) de largura
14
PT Smart™
• R
olos sensores detectam a oscilação e “giram e inclinam“
a correia para o lugar
• Solução econômica para correias de tensão média
• Evita de forma efetiva que a correia danifique a estrutura
• Fácil instalação
Tensão máxima da correia: 1 600 PIW
PT Smart™ Estrutura Subterrânea
• P
rojetado especialmente para ajustar transportes
subterrâneos
• Rolos sensores detectam a oscilação e “giram e inclinam”
a correia para o lugar
• Solução econômica para correias de tensão média
• Evita de forma efetiva que a correia danifique a estrutura
Dimensões da correia: Para largura de correia + rolo de 3" e até 1" (25 mm)
de espessura
Tensão máxima da correia: 1 600 PIW
PT Max™ Lado de retorno
PT Max™ Lado superior
Tensão máxima da correia: 3 000 PIW
Tensão máxima da correia: 3 000 PIW
Dimensões da correia: De 24" – 60" (600 – 1 500 mm) de largura
e até 1" (25 mm) de espessura
Dimensões da correia: De 24" – 60" (600 – 1 500 mm) de largura
e mais de 3/4” (19 mm) de espessura
HD PT Max™ Lado de retorno
HD PT Max™ Lado superior
Tensão máxima da correia: 6 000 PIW
Tensão máxima da correia: 6 000 PIW
Dimensões da correia: De 48" – 84" (1 200 – 2 100 mm) de largura
Dimensões da correia: De 48" – 84" (1 200 – 2 100 mm) de largura
• R
olos sensores detectam a oscilação e “giram e inclinam”
a correia para o lugar
• Solução ideal para correias côncavas e com maior tensão
• Funciona em condições úmidas e secas
• Apenas instalação no lado de retorno
• Ideal para as correias mais pesadas, com maior tensão
• Rolos sensores detectam a oscilação e “giram e inclinam”
a correia para o lugar
• Funciona em condições úmidas e secas
• Apenas instalação no lado de retorno
Dimensões da correia: Para largura de correia + rolo de 9" e até
1" (25 mm) de espessura
• R
olos sensores detectam a oscilação e “giram e inclinam”
a correia para o lugar
• Solução ideal para correias côncavas e com maior tensão
• Funciona em condições úmidas e secas
• Apenas instalação no lado superior
• Ideal para as correias mais pesadas, com maior tensão
• Rolos sensores detectam a oscilação e “giram e inclinam”
a correia para o lugar
• Funciona em condições úmidas e secas
• Apenas instalação no lado superior
Para saber mais sobre os sistemas de alinhamento de correia Flexco, visite www.flexco.com.
15
Recursos & Aplicações
Seu problema: Derramamento
do ponto de carregamento
Nossa solução: Camas de
Impacto sistemas de rodapés
& sulcadores
Como selecionar a base de impacto correta
Etapa 1:
Calcule sua energia de impacto
Identifique o peso do seu maior tamanho total e
multiplique este número por sua altura de desnível. O
resultado, expresso em lb-ft, será sua energia de impacto
estimada.
Como selecionar o sulcador correto
Ao escolher um sulcador para evitar que o material que
está escapando faça isso pela polia traseira, é necessário
considerar onde você deseja descarregar os entulhos.
Para descarregar material para um único lado da correia:
Escolha o sulcador diagonal RDP1.
Para descarregar material para os dois lados da correia:
Escolha V-Plow. Etapa 2:
Equipare o resultado com
a classificação da base
Até 200 lb-ft. – DRX200
200 a 750 lb-ft. – DRX750
750 a 1 500 lb-ft. – DRX1500
1 500 a 3 000 lb-ft. – DRX3000
Desempenho Insuperável – Soluções de Deslizadores
de Transferência Flexco
Nós temos mais de 25 anos de experiência em design e implementação de soluções superiores
de ponto de transferência. Oferecemos:
•
•
•
•
16
Tecnologia Tasman-Warajay™ – a solução de “fluxo controlado” original
Maior rendimento com virtualmente nenhum plugue
Engenharia personalizada para atender a suas necessidades
Recursos avançados de desvio
Quando se trata de zonas de carregamento,
nossas bases de impacto fornecem o mais alto nível de
retenção de material e proteção de correia. Elas foram
especialmente projetadas para controlar a aceleração,
amortecer a energia de impacto, reduzir vibrações
prejudiciais e aumentar a duração da correia.
B a s e s d e Im p a c t o Fl e x c o
Recursos & Aplicações
Base de Impacto DRX3000
• E
xclusiva Velocity Reduction Technology™ que amortece as forças
de rebote para um menor derramamento e degradação do material
• Para aplicações de impacto extremo que exigem a mais alta absorção
de energia
• O
s amortecedores de energia de impacto dissipam uma grande
quantidade de energia de impacto
• O sistema da barra de suporte de saia fixa ajuda a garantir uma
vedação positiva com a borracha da saia
Classificação da base – 1 500 – 3 000 lb-ft
Aplicações – Qualquer operação que combine tamanho grande de material e altura
extrema
Base de impacto DRX1500
Base de impacto DRX750
• Exclusiva Velocity Reduction Technology™ que amortece
as forças de rebote para um menor derramamento
e degradação do material
• Para aplicações de médio impacto
• Recomendado para materiais de -8" a -10"
• Oferece um exclusivo segundo nível de alívio de impacto
• E
xclusiva Velocity Reduction Technology™ que amortece as
forças de rebote para um menor derramamento e degradação
do material
• Para aplicações de alto impacto
• Recomendado para materiais de -12"
• Os Camadas de borracha garantem um segundo nível
de redução da força de impacto
Classificação da base – 200 – 750 lb-ft
Classificação da base – 750 – 1 500 lb-ft
Aplicações – Mineração de escavação, exploração de calcário
Aplicações – Usinas de energia a carvão, usinas de preparação
de carvão, depósitos
Base de impacto DRX200
• Exclusiva Velocity Reduction Technology™ que amortece
as forças de rebote para um menor derramamento
e degradação do material
• Recomendado para materiais de -4" a -6"
• Slide-Out-Service™ para fácil manutenção
Classificação da base – Até 200 lb-ft
Aplicações – Areia e pedregulho
Para saber mais sobre soluções de ponto de carregamento Flexco, visite www.flexco.com.
17
S iS si s tt e mma as sd e d V ee d a
R çoã do aFlp eéx sc o Fl e x c o
Recursos & Aplicações
Especialmente projetados para criar uma vedação efetiva nos pontos de
carregamento sem danificar a cobertura superior da correia, nossos sistemas
de Guias Laterais são uma maneira inteligente de melhorar o rendimento.
Flex-Seal ™ Sistema de Rodapés
• U
nidade de retenção dinâmica que veda completamente
a zona de carregamento
• Componentes fortes, resistentes à corrosão que oferecem
uma maior vida útil
• Fácil instalação e manutenção
Braçadeiras duplas RMC1
Tamanhos dos módulos: 4' (1 200 mm)
• Instalação simples, fácil manutenção
• Design versátil que pode ser instalado em saias verticais
ou perpendiculares
• Pino de braçadeira antivibração
• Placas de braçadeira conectadas e barra de braçadeira
de 4' (1 200 mm)
Tamanhos dos rodapés: Para borracha da saia de 6" (150 mm)
de largura e de 5/16" – 3/4" (8 – 19 mm) de espessura
Tamanhos dos rodapés: Para uma faixa de alturas de borracha da saia;
para espessuras de 5/16" – 3/4" (8 – 19 mm) de espessura
Flex-Lok™ Braçadeiras duplas
Pal Paks
• Aplicações de serviço pesado
• Barra forte de retenção que é mantida no lugar por placas de
braçadeira para permitir um ajuste fácil da borracha da saia
• O pino de braçadeira antivibração pode ser destravado com
um martelo de borracha
• Fácil instalação e manutenção
• Mini Flex-Lok™ opção disponível – altura total de 5½"
• Braçadeiras duplas seguras, de fácil instalação
• Pinos de braçadeiras parafusados diretamente na saia
• Solução não consolidada que elimina os riscos
de faíscas
• As placas das braçadeiras têm 7" de altura (LS versão
4½" de altura)
• Opções LS e parafusadas disponíveis
Tamanhos dos módulos: 6' (1 800 mm)
Tamanhos dos rodapés: Para uma faixa de alturas de borracha da
saia; para espessuras de 5/16" – 3/4" (8 – 19 mm) de espessura
Tamanhos dos rodapés: Para borracha da saia de 5/16" – 1" (8 – 25 mm)
de espessura
Simplesmente bata de leve no pino de
travamento para reposicionar ou substituir
a borracha da saia e, em seguida, bata de
leve para travá-lo novamente no lugar.
18
L i m p a d o r e s d e r e t o r n o e m " v " e D i a g o n a l Fl e x c o
Recursos & Aplicações
A Flexco oferece dois tipos de limpadores avançados que evitam danos
dispendiosos às polias traseiras e reduções de gravidade, enquanto
limpam o lado interno da correia.
Limpador Diagonal RDP1
V-Plow
Larguras da correia: De 18" – 84" (450 – 2 100 mm)
Larguras da correia: De 18" – 96" (450 – 2 400 mm)
• Descarrega o entulho em um lado da correia
• Exclusiva lâmina em ângulo que cria uma ação "espiral”
efetiva
• A posição fixa elimina problemas de elasticidade e vibração
• Apropriado para uso em qualquer ponto do lado interno da
correia de retorno
• Descarrega o entulho simultaneamente nos dois lados
da correia
• O design de lâmina em ângulo “espirala” para fora
o entulho e a água
• Fácil instalação
• Ajusta-se virtualmente a qualquer estrutura de transporte
Exclusiva lâmina em ângulo
espirala rapidamente
o material para fora da
correia, evitando que ela
funcione sob a lâmina –
oferecendo uma limpeza
superior e mais eficiente.
Para saber mais sobre soluções de ponto de carregamento Flexco, visite www.flexco.com.
19
Seu problema:
DESLIZAMENTO
Nossa solução:
REVESTIMENTO de Tambor
Como selecionar o produto de revestimento correto
Para selecionar o revestimento do tambor correto, considere as condições ambientais ao redor do tambor:
• Condição da correia, ou seja, úmida ou seca
• O serviço necessário para o revestimento aglutinado versus soldado
• A vida útil esperada do revestimento
Use o gráfico a seguir para identificar o melhor revestimento Flexco para as suas necessidades.
Flex-Lag® Cerâmica
Flex-Lag® Borracha
Critérios
Flex-Lag® Weld-On™
Diamante de
borracha
Cerâmica 74%
de cobertura
1/2"
(13 mm)
9/16"
(14 mm)
9/32"
(15 mm)
5/32"
(12 mm)
1/2"
(13 mm)
1/2"
(13 mm)
Qualquer largura
Qualquer largura
18" – 84"
(450 – 2100 mm)
15/32"
(12 mm)
18" – 72"
(450 – 1800 mm)
18" – 72"
(450 – 1800 mm)
12" – 72"
(300 – 1 800 mm)
12" – 72"
(300 – 1 800 mm)
12" – 72"
(300 – 1 800 mm)
12" – 72"
(300 – 1 800 mm)
16" – 72"
(400 – 1 800 mm)
16" – 72"
(400 – 1 800 mm)
Muito bom
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Médio
Médio
Bom
Muito bom
Excelente
Bom
Excelente
Vida útil
Bom
Muito bom
Muito bom
Excelente
Excelente
Muito bom
Excelente
Facilidade de instalação
Bom
Bom
Bom
Bom
Bom
Excelente
Excelente
Sulcos de drenagem
Não
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Não
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Leveza
Plano
Diamante
Espessura total
5/16"
(8 mm)
13/32" – 1"
(10 – 25 mm)
13/32" – 1"
(10 – 25 mm)
5/32"
(12 mm)
Espessura de borracha/cerâmica
5/16"
(8 mm)
13/32" – 1"
(10 – 25 mm)
13/32" – 1"
(10 – 25 mm)
Largura da correia
Qualquer largura
Qualquer largura
Diâmetro da polia
12" – 72"
(300 – 1 800 mm)
Desempenho em ambiente seco
Desempenho em ambiente úmido
FRAS (Fire Resistant Anti Static)
13% de cobertura 80% de cobertura
R e v e s t i m e n t o p a r a T a mb o r Fl e x c o
Recursos & Aplicações
De designs sem canaleta que
minimizam a vibração até
o mais alto coeficiente de
fricção no mercado, nós temos
um revestimento que atende
a suas necessidades.
20
Flex-Lag Revestimento de borracha
®
•
•
•
•
Opção com custo reduzido de rápida instalação
Para aplicações padrão com deslizamento mínimo
Disponível no padrão plano e diamante
Excelentes recursos de escoamento de água
Diâmetros da polia: De 12” – 72” (300 – 1 800 mm)
Largura da correia: Qualquer largura
Flex-Lag Revestimento cerâmico
de diamante
®
•
•
•
•
Excelentes propriedades de fricção a um custo acessível
O padrão diamante ajuda a drenagem da água/umidade
Funciona em condições secas, úmidas e com lama
15% de revestimento cerâmico para aplicações de peso
médio
Diâmetros da polia: De 12” – 72” (300 – 1 800 mm)
Largura da correia: Qualquer largura
Flex-Lag Revestimento cerâmico
®
• 8
0% de revestimento cerâmico para as aplicações mais
difíceis
• O mais alto coeficiente de fricção em materiais isolantes
térmicos
• Funciona em condições secas, úmidas e com lama
Diâmetros da polia: De 12” – 72” (300 – 1 800 mm)
Largura da correia: De 18” – 84” (450 – 2 100 mm)
Flex-Lag Revestimento de borracha soldado
para polia
®
•
•
•
•
Para aplicações padrão com deslizamento mínimo
Design sem canaleta para compatibilidade com o limpador
Reduz a vibração da correia e a trepidação do limpador
Instalação simples, in loco
Diâmetros da polia: 16” – 72” (405 – 1 800 mm) e superior
Largura da correia: De 18” – 72” (450 – 1 800 mm)
Flex-Lag Revestimento cerâmico soldado
para polia
®
• 74% de revestimento cerâmico para aplicações exigentes
• Reduz a vibração da correia e a trepidação do limpador
• Design de engrenagem dentada patenteado
• Ideal para operações que precisam de um alto grau de
fricção e de uma operação silenciosa
Diâmetros da polia: 16” – 72” (405 – 1 800 mm) e superior
Largura da correia: De 18” – 72” (450 – 1 800 mm)
Para saber mais sobre materiais isolantes térmicos da polia Flexco, visite www.flexco.com.
21
22
Para Desafios com Transportadores de correia,
Confie em Seus Parceiros
de Produtividade
Trabalhamos com você para
determinar a melhor solução.
Estamos comprometidos com
segurança e qualidade.
Podemos realizar uma auditoria do sistema in
loco para entender seu transporte e identificar
oportunidades de melhoria. Em seguida,
recomendamos a solução correta – aquela que
funcionar para sua correia e para seu orçamento.
Na Flexco, não aceitamos nada menos que os
melhores e mais duráveis produtos. Este é o motivo
pelo qual realizamos testes extensos para assegurar
que nossos produtos funcionem de maneira adequada
e tenham um funcionamento além de nossas
expectativas. Além disso, muitos de nossos produtos
têm recursos de segurança integrados para ajudar
a prevenir acidentes no trabalho.
Nós temos um amplo
conhecimento do setor.
Oferecemos um grande número
de produtos compatíveis.
Nossa experiência prática no setor nos porporciona
grandes insights em suas demandas de
produtividade, desafios de manutenção, requisitos de
segurança, etc. Trabalhamos com operações em todo
o mundo nos setores de carvão, agregados, materiais
a granel e mineração.
Além dos produtos para transportadores de
correia de alta qualidade, oferecemos fixadores de
correia mecânicos, deslizadores de transferência
e ferramentas de manutenção. E eles são
especialmente projetados para funcionar com
limpadores, alinhadores, revestimentos, etc.
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