Pepsi Bottling Ventures de Garner, Carolina do Norte

Transcrição

Pepsi Bottling Ventures de Garner, Carolina do Norte
INDÚSTRIA: ALIMENTOS & BEBIDAS Pepsi Bottling Ventures de Garner, Carolina do Norte
www.pepsibottlingventures.com
“Temos que tomar as
decisões certas todos
os dias, pois isso tem
um impacto enorme
em nosso lucro final.
A Wonderware nos
ajuda a tomar essas
decisões.”
Scott Jamison
Vice-Presidente de Engenharia
A Fábrica da Pepsi Bottling Diminui a Inatividade e Melhora a
Qualidade com a Solução do Software Wonderware
Metas
•Desenvolver um sistema de rastreamento de Desempenho e Inatividade
•Eliminar as hipóteses e suposições através da compilação de dados consistentes e confiáveis •Justificar o Retorno sobre Investimento para projetos industriais de capital futuro
•Desenvolver uma plataforma de nível empresarial para expansão futura
Desafios
•Implementar o novo sistema em 1 nova linha e 4 linhas de legado na fábrica
•Dados de inatividade eram registrados manualmente e o levantamento de informações era subjetivo e inconsistente
•Dados registrados manualmente criavam mais perguntas do que respostas
Soluções e Produtos
•Wonderware® System Platform
•Wonderware Performance Software
•Wonderware InTouch® HMI
•Wonderware ActiveFactory™ Software
•Wonderware Historian Software
Resultados
•Produzir mais de 30 milhões de caixas de produtos Pepsi por ano
•A PBV Garner aumentou a produção de 189 produtos diferentes para mais de 500
•Recuperação total do investimento avaliada em 2,8 anos
•Solução contribui para atingir as metas de sustentabilidade e ajuda a reduzir a pegada de carbono da fábrica
•Visualização de Processo imediatamente disponível para todos os níveis da gerência e demais funcionários da fábrica
•Habilidade para descobrir, validar e quantificar oportunidades de investimento de capital futuro
•Dados de Tempo Médio de Execução do Bocal de Enchimento facilitou o aumento dos números de produção
Garner, Carolina do Norte – Quantidade e
qualidade andam lado a lado na Pepsi Bottling
Ventures (PBV). Mais de 30 milhões de caixas de
produtos Pepsi são produzidos por ano pela PBV
de Garner, N.C. São muitos produtos. E cada
garrafa e lata são tão boas quanto possível. Como
recebedora do cobiçado prêmio da Pepsico “Plant
of the Year” (Fábrica do Ano), a PBV é reconhecida
como a fábrica de engarrafamento número 1 da
Pepsi na América do Norte dentre as 116 fábricas
de todo o país.
A PBV cresceu para tornar-se o terceiro maior
fabricante e distribuidor de produtos Pepsi-Cola
na América do Norte, operando 27 fábricas de
engarrafamento e distribuição em seis estados.
A PBV fabrica e distribui mais de 100 diferentes
sabores e marcas.
solução de software que medisse desempenho,
inatividade e Eficácia Geral dos Equipamentos
(OEE). O desafio era encontrar uma solução que
pudesse funcionar tanto para as linhas de produção
existentes como para a nova linha de DBF.
Após uma grande quantidade de pesquisa e
consideração de diversos sistemas diferentes,
a PBV optou por uma solução de desempenho
baseada no software Wonderware da Invensys
Operations Management. A flexibilidade
legendária do Wonderware foi um fator influente
na escolha. O software Wonderware possibilitou
que os engenheiros da PBV acrescentassem
funcionalidade interna, enquanto também
expandiam e reparavam o sistema com sua própria equipe interna.
Crescimento, Qualidade e Desafios
Construída em 2002, a PBV de Garner aumentou
sua produção e distribuição de 189 produtos
diferentes para mais de 500 atualmente. Mudanças
de sabor, mudanças de garrafa e mudanças
secundárias de embalagem são uma ocorrência
diária. Ser capaz de adaptar-se a essas mudanças
requer um nível exclusivo de flexibilidade, atenção
aos detalhes e acesso aos dados de produção.
O sistema anterior baseado em papel contava
exclusivamente com dados inseridos manualmente.
Dependendo da carga de trabalho do operador
e a habilidade para medir o desempenho da
máquina de forma precisa, esses dados eram
subjetivos e inconsistentes. Quando esses dados
eram entregues à gerência da fábrica, mais
frequentemente, as informações criavam mais
perguntas do que respostas.
Com quatro linhas de produção no local, a
PBV acrescentou uma nova Linha de Sopro e
Enchimento Direto (DBF) para a Aquafina e outros
produtos não gaseificados. Esta linha não só fazia
o enchimento das garrafas com água purificadas,
mas, na verdade, também fabricava as garrafas.
Como as necessidades de produção aumentaram
e a tecnologia progrediu,a PBV procurava por uma
Trabalhando com o distribuidor Wonderware
Southwest, o System Integrator Barry-Wehmiller
Design Group forneceu uma avaliação detalhada
das necessidades da PBV. A solução identificou
as causas detalhadas de inatividade a partir das
principais centrais de máquinas. A PBV não deseja
somente analisar os dados a partir do nível da
central de máquinas, mas em todo o percurso do nível da linha. Implementando um algoritmo
que permitisse a propagação de códigos de
inatividade a partir das centrais de máquinas ao
longo da linha, a solução Wonderware provou
ser uma forte proposição de valor para a BPV
para analisar seus dados de forma precisa e ver o
que realmente estava impactando nas operações
críticas de produção.
A solução – que contou com Wonderware System
Platform, software Wonderware Performance,
Wonderware InTouch HMI, software Wonderware
ActiveFactory e Historian – foi instalada em todas
as cinco linhas da Fábrica de Garner.
Produtividade de Linha e Qualidade
de Produto
A grande variedade de produtos da PBV,
com as mudanças contínuas de embalagens
e sabores, torna a produtividade de linha um
objetivo primordial. Antes da implementação da
Wonderware em toda a planta, a produtividade
de linha era um conceito evasivo. Os operadores
nunca tinham certeza se estavam adiantados
ou atrasados. Assim sendo, a programação de
mudanças era um jogo de adivinhação.
Atualmente, os dados coletados pelo Wonderware
estão conduzindo a produtividade da linha. Com o
apontamento da inatividade, a PBV pode ganhar
pontos percentuais em relação à produtividade.
Aumentando a produtividade, os custos são
reduzidos. O aumento geral de produção em
todas as cinco linhas permite que a PBV concentre
seus recursos no cumprimento e manutenção
das diretrizes de qualidade da Pepsico, enquanto
garante que as metas de produção são cumpridas
no prazo.
Acesso a Dados Precisos=
Aumento de Produção
Tão importante quanto a precisão dos dados
é a acessibilidade aos dados. Os dados de
produção em tempo real são exibidos em toda a
fábrica, escritório de produção e até mesmo na
sala de descanso do funcionário em monitores
grandes e de tela plana. A PBV descobriu que
os trabalhadores estão prestando atenção ao
que está acontecendo em suas linhas, mesmo
enquanto estão em intervalo, e sabem se estão
adiantados ou atrasados. Isto os motiva para
monitorar continuamente sua produtividade de
linha e fazer ajustes se necessário para cumprir
suas metas.
A solução Wonderware é utilizada em todas
as cinco linhas da fábrica com grande sucesso.
O acesso contínuo às informações pertinentes
permite que o pessoal da fábrica analise os dados
de produção, tomem decisões informadas e
implementem soluções de sucesso.
Usando o Wonderware, a PBV é capaz de otimizar
o desempenho do funcionário personalizando um
treinamento baseado em dados reais ao invés de
opiniões subjetivas. Melhorando o desempenho do operador de máquina, os mecânicos de linha
agora se concentram no desempenho geral da
linha ao invés de questões baseadas na máquina
ou no operador.
Metas de Sustentabilidade são alcançadas
através de Desempenho com Propósito
O Wonderware Performance Software em operação
na PBV gera dados de produtividade da máquina
de forma contínua. Com um olhar direcionado à
sustentabilidade, a PBV utiliza esses dados para
minimizar seu impacto sobre o meio ambiente
e aumentar a eficiência do uso de matériasprimas. O programa “Performance with Purpose”
(Desempenho com Propósito) da Pepsico é
focalizado na sustentabilidade e na busca de um
equilíbrio entre questões ambientais, econômicas e sociais. A PBV reconhece que a boa prática ambiental
também é um bom negócio: quanto menos
matéria-prima utilizam, menos resíduos produzem,
menos energia utilizam – e menores são seus
custos. Isto contribui para um modelo de negócio e
um planeta mais saudáveis.
Sucesso para o Melhor
O Wonderware Performance Software fornece
uma solução de software de nível corporativo
para coletar, rastrear e comunicar informações de
desempenho e produtividade dos equipamentos
em tempo real.
Como a PBV vive o sucesso do Wonderware
Performance Software na fábrica de Garner,
Carolina do Norte, eles serão capazes de lucrar
com este sucesso e introduzi-lo em outras fábricas
do país. A Pepsi Bottling Ventures realizou maior
eficiência com base na visualização avançada
do Wonderware, interface de fácil utilização e
imbatível coleta de dados em tempo real. O
sucesso a esta altura é tão doce quanto as bebidas
que produzem.
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