Eficiência Energética - Indústria

Transcrição

Eficiência Energética - Indústria
Nelson Mendonça – Apresentação ABB
Expo Energia 2010
Eficiência Energética na Indústria
© ABB Group
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Nelson Mendonça
Background:
•
Engenheiro Mecânico
•
Experiência Petrogal – 1982 a 1990 – Inspecção, Engenharia e
Metodogias de Manutenção
•
Colaborador em Acções de Formação de Centro Energia&Tec.
Experiência ABB – 1990 a 2010
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•
ABB Service – Responsável por Planeamento, Logistica, Armazém e
Contratos de Aprovisionamentos (1990-1998)
•
ABB Supply Manager (1995-2000)
•
Site Manager of Full Service Contrato de Manutenção- Portucel
Cacia(2000-2001)
•
Site Manager of Full Service Contrato de Manutenção - Petrogal
Refinery(2001-2002
•
Field Service Manager,Máquinas Rotativas - Geradores e Motores,
Centrais de Cogeração(2003-2010).
•
Backoffice APS Engenharia de Manutenção ( apoio a gestão de
Contratos de Manutenção, Auditorias, Risk Review de Propostas…
2003-2010).
•
Auditorias e Projectos de Eficiência Energética Industrial (2010)
Nelson Mendonça , 11 de Novembro de 2010, Lisboa
Portugal
Eficiência Energética Industrial
ABB Portugal
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Energy efficiency concerns everybody
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ABB is geared to the future
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Expo Energia 2010 – 11 de Nov. 2010
Eficiência Energética na Indústria
Agenda
- Desafios actuais da Energia
- “ Key Energy policies in Portugal “
- Tecnologias - ABB
- Oferta - ABB
- Metodologias – ABB
- Modelo ABB de Processo - EEI
- “Business models to market”
- Referências
- Resumo
Contacto: Nelson Mendonça ([email protected] )
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Desafios actuais de energia
Procura crescente
Europe and
North America
5.4%
26%
China
94%
M. East and
Africa
IEA forecast 2007-30
Growth in primary
energy demand
Growth in
electricity demand
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89%
140%
177%
India
116%
261%
Desafios actuais da energia
Cortar a união entre o crescimento, uso de energia e
emissões
Para chegar a estes desafios o Mundo necessita de :
Reduzir a correlação entre
o crescimento económico e
o uso de energia
Eficiência energética
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Reduzir a correlação entre
o uso de energia e
emissões
Fontes de energias
renováveis
Key Energy policies and programmes in Portugal
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Key Energy policies and programmes in Portugal
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Optimização de motores, sistemas de bombagem, ventilação
e compressão
Cogeração, Sistemas de combustão, Frio industrial,
Recuperação de calor
Eficiente
Integração de processos, Isolamentos térmicos,
Monitorização e controlo, Redução de energia reactiva,Tratamento de efluentes, Formação, Manutenção
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Medidas Tecnológicas sectoriais
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Medidas Tecnológicas sectoriais
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Eficiência Energética
Ao longo da cadeia total de fornecimento...
Output
Input
100 %
20 %
Potencial não é utilizado convenientemente.
Só 20% da energia produzida chega correctamente ao
consumidor final!
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Distribuição do consumo de energia eléctrica
REFINARIAS
DIRECTO
92,34 %
Motriz
86,89 %
Refrigeração
4,69 %
Electrotérmica
0,75 %
Electroquímica
0,00 %
INDIRECTO
6,89 %
Iluminação
2,71 %
HVAC
3,31 %
Outras
0,81 %
Transporte interno
CALDEIRAS
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0,77 %
0,06 %
Sistemas Fluidomecânicos - elementos
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Exemplos de ineficiências de elementos
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Exemplos de ineficiências de elementos
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Estimativa de potencial de economia
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Só 20% da energia primária gera valor económico
O resto perde-se em conversão, transporte e
processos não eficientes
Energia Disponivel
Energia primária
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Transporte
Geração
T&D
Processos
Industriais
Producão
Industrial
80% Energia
perdida
Reduzindo perdas na cadeia energética
Tecnologia ABB – ajuda em cada passo
Energia disponivel
Energia primaria
Improved well
efficiency
Transporte
Higher
pipeline flows
Geração
T&D
Processos
Industriais
Produção
Industrial
ABB technology can
double energy productivity
More efficient
fuel combustion
Lower line losses,
higher substation
efficiency
Improved
productivity
More efficient
motors & drives
Process
Automation
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Marine &
pipelines
Power plant
automation
Grid
operation
Process
automation
Drives &
motors
Tecnologias chave
Motores de alta eficiência
Cerca de dois terços da electricidade
consumida na industria é da
responsabilidade de motores eléctricos
O custo de aquisição de um motor é 3% do
seu custo de ciclo de vida; o consumo
energético é aprox. 94%(o restante será de
manutenção)
Um motor de11-kW ABB (2% mais eficiente
que o equivalente de outro fabricante) pode
poupar 33.6 MWh, correspondente a 1.1 Tn
de CO2, em um ano de operação*
Uma fábrica de pasta e papel pode ter até
2,000 motores funcionando constantemente
*funcionando 8,000 horas por ano
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Tecnologias chave
“Variable-speed drives”
Um accionamento de velocidade
variável pode reduzir o consumo de
energia até 50%, em aplicações de
bombas, compressores e
transportadores
Menos do que 10% dos motores a nivel
mundial estão equipados com um
conversor de frequência
A base instalada ABB ajuda a reduzir
cerca de 140 milhões de toneladas de
emissões de CO2 em 2008
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Tecnologias chave
HVDC and FACTS
HVDC (high-voltage direct current)
Tecnologia de ponta
A reputação da ABB está construída sobre tecnologia
pioneira. Avanços fundamentais recentes incluem a
nossa tecnologia HVDC Light, que transporta energia em
alta tensão debaixo de terra ou água ou através das
linhas aéreas tradicionais e melhora a estabilidade das
redes eléctricas.
A ABB também desenvolveu tecnologias de transporte
em ultra-alta tensão a 800 kV CC e 1 000 kV CA que
constituem um salto qualitativo sobre os 400 kV
utilizados na maioria das redes. Uma tensão mais
elevada melhora a eficiência do transporte de energia a
longa distância e reduz o seu impacto ambiental.
Construindo uma rede mais inteligente
As redes de energia eléctrica confrontam-se actualmente
com uma transformação de vulto, motivada pela
necessidade de integrar as energias renováveis,
melhorar a eficiência energética e dar aos consumidores
mais controlo sobre o seu consumo de energia. À medida
que evolui, a “rede inteligente” irá combinar tecnologias
de potência com analisadores avançados, dispositivos
inteligentes e tecnologias de automação de forma a criar
um sistema de energia mais fiável, flexível, seguro,
eficiente e com menor impacto ambiental.
FACTS (flexible alternating current
transmission systems)
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Tecnologias chave
Gestão de redes
O desafio para as companhias eléctricas
será produzir unicamente a potência
necessária e manter a tensão no nível mais
alto possível.
Distribuir energia excedente ou permitir
quedas de tensão resulta em perdas de
energia
A gestão e controlo das redes eléctricas
pode ser efectuada a partir de uma sala de
controlo, em tempo real.
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Tecnologias chave
Robótica
ABB robótica permite a melhoria de
eficiência energética em muitas
aplicações (ex, prensas, pintura)
Os Robôts de ABB aumentam a
produtividade, reduzem a necessidade
de recursos - incluindo a energia – por
unidade de fabrico
A indústria solar está a ser mais
competitiva, devido à utilização de
robôts no processo de fabrico de
painéis fotovoltaicos
Os Robôts de ABB estão a ser
produzidos com menos peso, com
unidades de reciclagem e de
recuperação de energia
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Tecnologias chave
Propulsão marítima e turbocompressores
ABB’s Azipod, unidades eléctricas de
propulsão marítima, poupam espaço
“on board “, reduzem o nível de ruido e
melhoram manobrabilidade
Estas unidades, reduzem o consumo de
combustível em cerca de 15%
Os turbocompressores ABB ajudam a
incrementar o “output“ dos motores até
300%
“Fuel efficiency“ pode ser melhorada até
cerca de 10%
Turbocompressores são aplicados em
navios, grandes camiões, locomotivas e
motores de Centrais de Cogeração
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Tecnologias chave
Optimização e controlo
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Monitorização e controlo
Sistemas de gestão centralizada
Um unico sistema controlando
milhares de dados de temperatura,
pressão, caudal...
Tecnologia chave
Building automation
Cidades que consomem menos 30% de energia? Certamente
O EIB-KNX da ABB é o sistema de instalação para edifícios
mais utilizado em Singapura. O âmbito da sua aplicação
abrange escritórios, fábricas, hotéis e resorts, universidades e
escolas, apartamentos, casas de campo e bangalôs, entre
outros.
Muitas dessas instalações receberam recentemente, do
governo de Singapura e da ASEAN (Association for Southeast
Asian Nations - Associação das Nações do Sudeste Asiático),
prémios de melhor desempenho pela sua eficiência energética
e preservação do meio-ambiente.
Os sistemas inteligentes de iluminação e ventilação da
ABB melhoram consideravelmente a gestão de energia
dos edifícios.
Dados de 2006 e 2007 demonstram que o projecto do edifício
da Biblioteca Nacional de Singapura consome menos energia
do que originalmente se esperava. O seu consumo actual é de
102,59 quilowatts/hora por metro quadrado por ano, uma
redução de 21% a partir do objectivo do projecto, de 124,47
kWh/m2/ano, e menos do que a metade da média nacional, de
220 kWh/m2/ano.
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Dando forma ao mundo de hoje através da inovação
Pioneiros da tecnologia desde 1883
Os Fundadores
Turbina a vapor
1900
Turbo-compressores
1920
Disjuntor isolado a gás
Robô industrial
Turbina a
a gás
1930
1940
Motores de ataque directo
HVDC
1950
1960
1970
1980
Accionamento de motor
de velocidade variável
1990
© ABB
ABB Group
Group
©
5, 2010
| Slide| Slide
41 41
5November
de Novembro
de 2010
Sistemas de controlo
de larga escala
Propulsão eléctrica
2000
Ultra-alta tensão
Energia e automação estão em todo o lado
Encontramos a tecnologia ABB…
orbitando a Terra e trabalhando no seu
subsolo,
cruzando os oceanos e nas suas
profundezas,
nos campos onde cresce o que comemos
e nos seus sistemas de embalagem
nos comboios em que viajamos e nas
instalações que tratam a nossa água,
nas centrais que produzem a nossa
energia e nos nossos lares.
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Energia renovável
Factor chave de crescimento tanto para a energia
como para a automação
Soluções de produção e
transporte de energia para
os sectores:
Hídrico
Eólico
Solar
Ondas
Exemplo de projectos
Âmbito ABB
Xiangjiaba-Shanghai (China)
Ligação da rede
Wind Capital (EUA)
Transformadores
Execução “chave-na-mão”
Campo solar de Totana
(Espanha)
Energia das ondas - Projecto
Pelamis (Portugal)
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•
Geradores de fabrico especial
Motores e “drives”: oportunidades de poupança de
energia em diversas aplicações
Ventiladores
Ventiladores
Transportadores
Transportadores
Bobinadoras
Bobinadoras
Mesas
Mesas mec.
mec.
Fiação
Fiação
Bombas
Bombas
Pórticos
Pórticos
Máquinas
Máquinasde
de papel
papel
Offshore
Offshore
Ski
Ski Elevadores
Elevadores
Descascadores
Descascadores
Centrifugas
Centrifugas
Propulsão
Propulsão
Perfuração
Perfuração
Parques
ParquesEolicos
Eolicos
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O mundo ABB na Energia
Aplicação Maritima
Ligação HVDC
Automação de centrais e
sistemas eléctricos
Subestações compactas
Quadros MT
(GIS / AIS)
Electrificação rural
Subestações a AR
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Automação de centrais hidricas &
sistemas eléctricos
Gestão da rede
Comunicação
Transformadores
Quadros isolados a
SF6 (GIS)
Subestações GIS Alimentação de
ferrocarril
(162/3 Hz)
Electrificação industrial
Automação de sistemas
de gás e águas
Electrificação urbana
“WORLD”
Custos fixos
ou custos
variáveis
CLIENTE
Custos de Produção – Objectivos de Melhoria
Balanço da Instalação
Redução
Custos
variáveis de
Operação
Core Manufacturing Process
Utilidades
Utilidades, Produção, Distribuição & Uso
Savings de produção
Melhorias do processo
Savings de geração / distribuição
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Foco em melhorias
Melhoria de
Fiabilidade da
rede
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cpmPlus Energy Manager
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O que é o cpmPlus Energy Manager?
UM software package para
Grandes consumidores de energia
na industria
Um software package que permite:
Prevêr e controlar o consumo de
energia
Monitorizar e reportar o uso de
energia eficiente
Planear a produção de energia
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cpmPlus Energy Manager
Energy Manager permite :
Planear a produção de acordo com as tarifas
mais favoráveis, podem variar de € x € 1,5x
por MW/h em cada dia
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cpmPlus Energy Manager
Beneficio
1. Comprar ou produzir a
energia ao mais baixo “market
price”
2. Optimizar o uso de fontes
alternativas
3. Melhorar a eficiencia
energética e reduzir o custo da
energia
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ABB na Industria de Pasta e Papel
A ABB tem um extensivo portfólio de sistemas de produtos e serviços para a Industria de Pasta e Papel, incluindo:
Sistemas de Electrificação
Sistemas de Gestão de Energia
Instrumentação e Medida
Sistemas de Controlo Digital
Accionamento de Máquina de Papel
Sistemas de Controlo de Qualidade
Eficiência Energética na Pasta & Papel
O Processo de Eficiência Energética Industrial para a indústria de Pasta e Papel foca a redução do consumo de energia e níveis de
emissão por tonelada de papel produzida, considerando a optimização das eficiências energéticas ao longo do processo produtivo
das centrais (ar comprimido, electricidade e vapor).
Todos os aspectos da cadeia energética, produção, distribuição e consumo, serão o foco de atenção, durante os estudos efectuados na fase
de Identificação de Oportunidades e consequente Plano Director
Exemplos de oportunidades tipo, categorizadas por areas
Central de Produção de Energia
Optimização de racios queima ar/fuel da caldeira; analise de performance de turbinas; recuperação de vapor e energia eléctrica;
optimização da Gestão de Energia – fornecimento, compra e planeamento; oportunidades para cogeração
Rede de Distribuição
Monitorização e manutenção de rede de vapor; melhoria de eficiência da recuperação de condensados; produção e fugas de vapor; ar
comprimido: optimização dos sistemas de água de refrigeração; optimização das pressões e temperaturas da distribuição de vapor;
optimização de sistemas de refrigeração, ventilação, sistemas eléctricos e isolamentos.
Processo de Produção de Papel
Evaporação e Concentração; estações de tratamento de água e efluentes; vapor de alta e baixa pressão, gases de queima; optimização de
sistemas de bombagem e motores; sistemas de vácuo; monitorização de produtos quimicos; preparação de madeiras e transportadores;
monitorização da rede de ar de instrumentos; controlo de abastecimento de energia eléctrica
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Aumentando a produtividade e a eficiência energética
Exemplo: Stora Enso, o maior fabricante de papel
Fábrica Skoghall, Suécia:
Fabricante nº. 1 de cartão para
embalagens de bebidas
A remodelação feita em dois anos
aumentou a produtividade e evitou a
emissão de cerca de 170.000 toneladas
de CO2 por ano
A ABB forneceu os sistemas de controlo
chave:
Para a caldeira, recolha e análise de
dados sobre a pressão, caudal,
temperatura, etc. de milhares de
instrumentos
Para o controlo total do
fornecimento de energia, com dados
em tempo real
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60 kV EDP
! "
4 MW
9/11,25MVA
Energy Balance: XYZ x EDP
• Green Generation to EDP ≅ 11,5 MW
• Fossil Generation from EDP ≅ 7,5 MW
→ Net Power to EDP ≅ 4,0 MW
3.3 kV
4,0 MW
Essential Loads
2,0 MW
~
TG5 = 7,0 MW Cap
Other Plant Loads
4,5 MW
7,0 MW
5,0 MW
#$ % % &
2,5 MW
Pulp
Pulp Mill
Mill Power
Power Demand
Demand ≅≅ 7,5MW
7,5MW
~
MP 9,0 bar
BP 4,5 bar
TG4 = 7,0 MW Cap
Green
Green Energy
Energy == ΣΣ(Biomass
(Biomass &
& Liquor
Liquor kWh
kWh generation
generation –– Energy
Energy Central’s
Central’s own/inherent
own/inherent loads
loads kWh)
kWh)
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Energy – Steam System Synoptic & Power Generation
30,0 t/h @425ºC
(wood barks)
59,5 t/h @425ºC
(black liquor)
20,0 t/h @ sat.steam
(naphtha)
Boiler 1
Boiler 2
CR
CB
HP Header – 40,0 bar
Boiler 3
4,4 MW
7 MW
~
TG 4
~
Stand-by
7 MW
TG 3
~
TG 5
Stand-by
MP Network 9,0 bar
LP Header – 4,5 bar
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© ABB Group
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Inovação, paixão e diversidade são as marcas
distintivas da ABB
“A ABB é uma equipa dinâmica e
multicultural que abrange todo o globo,
trabalhando no mundo fascinante da alta
tecnologia.”
“O nosso portefólio é vasto, mas os seus
benefícios são directos: ajudamos a
fornecer energia fiável e a melhorar a
produtividade, ao mesmo tempo que
contribuímos para reduzir o impacto
ambiental.”
CEO Joe Hogan
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Redução de consumo de energia
ABB - tecnologia ajudando em cada passo
Processos
Energia primária
Transporte
Geração
T&D
Industriais
Transformadores
Power Quality systems
Motores
Drives (VSD)
Processos
Monitorização
Shore power
Contolo de redes
Controlo Ilum.
Equip. Medida
Prod. de Automação
Instrumentação
Robótica
Turbocompressores
Sistemas “ Marine”
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Produção
Processo
“energy audit “
“energy audit“
Produção
Industrial
Alcance da Eficiência Energética Industrial
Objectivo:Áreas de melhorias Energéticas:
Tecnologia e Controlo inclui:
REFRIG / HVAC
Refrigeração, ventilação
Optimização de sistemas
SISTEMAS
AGUA
Refrigeração água
Aguas do processo etc.
Monitorização e
Objectivos
Análise e controlo
Indicadores
Sofware de gestão
SISTEMAS
VAPOR
SISTEMAS AR
COMPRIMIDO
Caldeiras, distribuição
Isolamento,uso final
Compressores,fugas
distribuição, uso final
COMPRESSOR
GAS
EQUIPAMENTO
ELECTRIFICAC
Investimentos
Nitrogénio, oxigénio
Cogeração / geração
HV, Factores Potencia,
Transformadores ++
Tecnologia de
informação
Comportamentos
e práticas
Estratégia e politica
Gestão de Operação
EQUIPAMENTO
COMBUSTÃO
Fornos de Queima
Fornalhas, Aquecedores
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EQUIPAMENTO
PROCESSO
Optimização proc.
Selecção de equip.
Gestão de Cargas
Formação
Motivação
Divulgação
Manutenção
Eficiência Energética Industrial
Modelo de Processo
Eficiência Energética Industrial
Identificação de
Oportunidades
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Plano Director
Implementação
Eficiência Energética Industrial
Fase 1: Identificação de Oportunidades
Eficiência Energética Industrial
Identificação de
Oportunidades
Plano Director
Avaliação da cadeia energética
Comportamentos e Práticas
Monitorização & Objectivos
Tecnologia & Controlo
PROCESSO
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UTILIDADES
ORGANIZAÇ
ORGANIZAÇÃO
Implementação
(EEI) Fase 1: Identificação de Oportunidades
Fases do Processo
1ª fase
Processo tipo
Prazo de execução: normalmente
oito semanas
Conduzido por:
Especialistas em ABB “Energy
Management”
Especialistas em Processo
Questionário e análise de
Informação
Estudos e verificações no local
Análise de informação
Apresentação e discussão de
relatório final
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November 5, 2010 | Slide 64
IEE Site Energy Assessment Tool
Base Assessment – Site Energy Profile
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November 5, 2010 | Slide 65
ABB – Ferramentas para o suportar
Global Development Toolkit
Industrial Energy
Efficiency Overview
© ABB Group
November 2, 2010 | Slide 1
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 66
(EEI) Fase 1: Identificação de Oportunidades
– Portfolio & Gráficos de “ Payback “
Portfolio
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 67
Será apresentada uma tabela onde
estarão listadas as oportunidades de
poupança de energia com estimativas
das poupanças anuais que podem ser
obtidas, em função dos projectos de
eficiência energética que se
implementem.
Com este propósito comparam-se os
procedimentos de gestão de energia
existente com as melhores práticas, as
opções tecnológicas disponíveis, a
avaliação de riscos, a estimativa de
custos e o retorno de investimento.
Gráficos de Payback
O gráfico de Payback apresenta uma
visão qualitativa das oportunidades de
poupança de energia identificadas, no
que respeita ao valor de poupança de
energia esperado versus custo de
investimento.
Beneficios Potenciais
Pro
ces
so
s/
Re
Ar
c
frig
era
HV
AC
om
pri
mi
do
Va
pô
r
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lam
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b
ó
at
em
r
ns
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b
az
La
m
Ar
grande
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 68
medio
baixo
f.
/
s
na
if ci
O
ios
r
itó
r
c
es
(EEI) Fase 1: Identificação de Oportunidades
Representações gráficas e sumário de oportunidades
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 69
Representações gráficas
Relatório/Sumário das
oportunidades
Representações gráficas de um
instantâneo do perfil de energia da
instalação, incluindo as fontes principais
de produção e consumo de energia.
Descrição escrita de cada uma das
oportunidades de poupança de energia
identificada, tipicamente por área da
instalação de sistema de energia. Os
sumários de oportunidade são
apresentados com um “executive
summary” dos resultados da fase de
Identificação de Oportunidades.
Caso – Matriz de Oportunidades
Screening
Identify
Opportunities
Energy Management
Master Plan
Optimização Utilidades
Compra de Energia
Gestão de Energia
Optimização de Processos
44
Alto
SAVINGS ANUAIS
Industrial Energy Efficiency
20
22
34
1
3
2
Implementation
35
45
100k€
42
4
Medio
25k€
23
41
10
26
Baixo
40
37
12
5
25
31
28
6
32
13
11
15
36
43
9
14
24
8
39
21
7
19
30
33
16
Baixo
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 70
38
27
18
29
17
50k€
Medio
200k€
CUSTOINVESTIMENTOS
Alto
(EEI)Fase 2: Plano Director
Confirmação de Oportunidades
Sumário da Oportunidade
Descrição da oportunidade e
desenvolvimento/confirmação
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 71
Necessidade de maior
informação
Maior detalhe
Planeamento/plano de acção
Planeamento do projecto;plano de
acção e responsáveis
Custos estimados e prazo de execução
Custo e prazo de implementação do
projecto
(EEI) Fase 2: Plano Director
Especificações dos projectos
O plano assume a forma duma série de projectos de melhoria, cada um com
benefícios e métodos de verificação bem definidos, custos e esquema da
implementação, opções de tecnologia e fornecedores potenciais.
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 72
(EEI) Fase 2: Plano Director
Especificações do Projecto
Poderá ser suportado por especificações de Fabricantes.
A implementação dos projectos é normalmente realizada pelo
cliente com o eventual suporte da ABB.
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 73
Eficiência Energética Industrial
Fase 3: Implementação
Eficiência Energética Industrial
Identificação de
Oportunidades
ABB Responsável
do projecto
ABB Equipe
Eficiência
Energética
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 74
Plano Director
GESTÃO
EXPERIÊNCIA
Implementação
Cliente
Equipe Eficiência
Energética do
Cliente
ABB Engenharia
ENGENHARIA
Engenharia do
Cliente
ABB Service
EXECUÇÃO
Fornecedores/Parc
eiros do Cliente
ABB Automação e
Tecnologia
TECNOLOGÍA
Cliente/Fabricantes
Tecnologia
Proposta de Valor – Cliente XYZ
Energy savings
2011
2012
2013
2014
2015
<1 year
365
365
365
365
365
<1 year Savings acumulated
365
730
1095
1460
1825
<2 year
98
98
98
98
98
<2 year Savings acumulated
98
196
294
392
490
2+ years
443
443
443
443
443
2+ years Savings acumulated
443
886
1329
1772
2215
XYZ Energy Savings
906
906
906
906
906
XYZ Energy savings acumulated
906
1.812
2.718
3.624
4.530
2011
2012
2013
2014
2015
Cost / Investment
<1 year
137
<2 year
110
2+ years
1815
XYZ Cost
2062
0
0
0
0
Total Energy savings
2011
2012
2013
2014
2015
<1 year
228
365
365
365
365
<1 year Energy Savings acumulated
228
593
958
1323
1688
<2 year
-12
86
98
98
98
<2 year Energy Savings acumulated
-12
74
172
270
368
2+ years
-1372
-929
-486
-43
400
2+ years Energy Savings acumulated
-1372
-929
-486
-43
400
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 75
Exemplo – Contrato Financiado
Período contratual
Eficiencia Energé
Energética Industrial
Identificação de
Oportunidades
Plano Director
Implementar
Custos Energéticos antes
Euros
Benefícios totais
Gerados pelo
projecto
Custos contratuais
para o Cliente
Benefícios para o Cliente
Custos Energéticos depois
Tempo
Financiamento
100% externo
1
2
3
4
Períodos de contrato
Beneficios para o Cliente (Flexivel)
Bonus de ABB (Flexivel)
Service Fee ABB (Fixo)
Beneficios
totais gerados
pelo projecto
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 76
Custos
do
Projecto
Para o
Cliente
Custo Financeiro externo
Resumo
Eficiência Energética Industrial Modelo de Processo para Eficiência Energética
Fases do Processo para Eficiência Energética
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 77
Modelo de Processo para Eficiência Energética
Gestão de Energia ABB
Prospecção
• Estabelecimen
to das bases
do negócio
• Acordo de
confidencia
lidade
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 78
Identificação de
oportunidades
Desenvolvimento
do Plano
Director
• Pre-Estudo
• Mapeamento
dos processos
• Mapeamento do
consumo de
energia
• Recolha de
dados
• Diagnóstico
• Desenvolvimento
da estratégia
• Estabelecimento
do time de
desenvolvimento
• Proposta de
acções
• Análise Técnica e
Economica
Implementação
• Mobilização de recursos
• Implementar os projectos de
melhoria
Gestão &
Desenvolvimento
• Gestão dos
projectos
• Análise de
resultados e
benefícios
Processo para Eficiência Energética - Fases
Estudo de Viabilidade
Planeamento
OPORTUNIDADE
Confirmação das oportunidades levantadas
Planeamento do processo, fluxo de energia e levantamento de dados
Análise dos Ganhos
DESENVOLVIMENTO DA PARCERIA
Acordo para
continuidade
Acordo para estabelecer as opções de
ganho
ESCOLHA
ESTRATÉGIA
Acordo para
implementação
do projecto
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 79
Desenvolvimento da estratégia
Acordo para o plano de execução da
estratégia
IMPLEMENTAÇÃO
Ganhos obtidos e compartilhados
Implementação
dos projectos
Conclusão
Gestão de Energia
Referências
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 80
Industrial Energy Efficiency reference list
ADNOC, Abu Dhabi
Energy management training
Albion Chemicals, UK
Energy improvement program
Alcan, UK
Energy assessment
AstraZeneca, UK
Site wide energy and utility modeling
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 81
BP, UK
Energy assessment
Carron Phoenix, UK
Energy assessment
Confidential
Rolling mill energy study
Smelter energy study
Energy study
Site utility operations assessments
Energy assessment and modelling
Energy assessment - office buildings
Energy improvement program
Steam savings study
Energy assessment (multiple plants)
Industrial Energy Efficiency reference list
Diageo, UK
Energy assessment
Engro Chemicals, UK
Energy assessment
EVC, UK
Design and installation of packaged
steam boiler
Huntsman, UK
Energy assessment – office buildings
Hydro Aluminium, Australia
Energy study
ICI, UK
Energy assessment
Energy assessment
Greene King, UK
Detailed analysis of energy consumption
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 82
Interbrew, UK
Process safety
Industrial Energy Efficiency reference list
Monckton Coke & Chemicals, UK
Development of operating instructions
and training, CHP plant
Polymerlatex, UK
Energy improvement program
Energy assessment
Boiler performance review
PTT, Thailand
Monomeros, Columbia
Gas plant energy efficiency study
Energy / site integration study for new
plant
Site energy study
RhodiaChirex, UK
Troubleshooting low temperature fridge
system
Myllykoski Paper, Finland
Energy study
Rio Tinto Aluminum, Australia
Energy improvement program
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 83
Industrial Energy Efficiency reference list
Rohm & Haas, UK
Energy and utilities reduction study
Terra, UK
Boiler fuel study
Energy saving on boiler feed water
system
Royal Devon & Exeter, UK
Design and installation of CHP system
SAPPI, UK
Energy assessment
Solvay, Brazil
Energy assessment
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 84
Uniqema, USA
Technical evaluation of CHP tenders
Various
Energy management training
Viking Power, UK
Energy improvement program
Energy Manager reference systems
•ABB has over 20 years’ experience in helping industrial customers to be
more competitive using Energy Management
•40 EMO systems delivered since 2000
Pulp & paper mill
Pulp & paper corporate centre
Board mill
Steel mill
Foundry
Power utility
Oil refinery
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 85
Sotel, Luxembourg - Accelor Mittal - reference list
Load management to limit peak demand
Consumption forecasting for steel mills,
Lux railways, etc.
EAF Load management for peak
shaving
Power Monitoring to predict peaks in
load demand
EAF load control to avoid crossing
contract limits
Communication links to 3 steel mills
to control EAF “traffic lights”
Startup 2008
Accelor Mittal facility
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 86
Power generation - reference list
Germany’s E.ON cut fuel use during boiler start up at
Ingolstadt power plant (Unit 4) by as much as 20% using
ABB’s Boilermax optimization system
Thermal power plants perform ca. 150 start-ups/year
The Totana photovoltaic solar plant in southern Spain
has a performance ratio > 80% (˜5% above normal)
ABB delivered the turnkey installation in collaboration
with a mechanical partner
It produces 2.2 GWh per year – avoiding 2,200 tons of
greenhouse gas emissions annually
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 87
Power
Power transmission - reference list
StatoilHydro’s Troll platform in North Sea is world’s first
to be linked to mainland power grid, avoiding use of
inefficient diesel generators
Link using HVDC avoids 230,000 tons of CO2 and 230
tons of NOx per year
ABB’s HVDC technology also connects Norway and the
Netherlands via a 580-km underwater power link
Norwegian hydro power supports Dutch wind farms and
reducing reliance on thermal power generation
Surplus generation from the Netherlands can be used in
Norway, where hydropower can be put on hold
Overall, CO2 emissions estimated to be cut by 1.7 million
tons a year
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 88
Marine - reference list
Japan’s ShinNihonkai ferry company cut fuel
consumption by 20% using Azipods in place of twinscrew propulsion
Solution avoids CO2 emissions of ca. 68,000 tons/year
An ABB high-voltage power link allows large ships in port
of Seattle to draw power from the grid rather than from
diesel engines
Fuel consumption cut by as much as 35 tons per stay.
Particulate matter from diesel engines reduced by almost
8 tons; SO2 emissions cut by more than 200 tons
© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 89
Industrial processes - reference list
ABB motors and drives replace old motors and mechanical
flow systems on five process fans at a Kemira GrowHow
fertilizer plant in Finland
Reduced CO2 emissions of about 2,800 tons/year
Lightweight picker robots reduce energy consumption of
pretzel production by 12% at Swiss baker Roland
Aluminum Corp. of China installs seven drives at Qinghai
branch to control fans in exhaust gas cleaning system
Reduced CO2 emissions of about 4,000 tons/year
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ABB – o seu parceiro para a eficiência energética
© ABB Group
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Resumo
Em consonância com o seu programa de eficiência
energética, a ABB oferece sistemas e soluções para o
sistema de gestão de energia global da sua empresa
Desde instalações industriais individuais até à corporação
completa envolvendo numerosos locais de operação.
Desde a identificação da sua solução particular de
sistema, passando por engenharia e implementação de
um sistema “chave na mão”, até à formação de
utilizadores.
Somos o seu parceiro em tudo o que diga respeito a
eficiências económica e energética.
Fale connosco.
Muito obrigado
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© ABB Group
November 5, 2010 | Slide 93