TRATAMENTO DE GORDURAS EM ETAR

Transcrição

TRATAMENTO DE GORDURAS
EM ETAR
TRATAMENTO DE GORDURAS ENQUADRAMENTO GERAL
Óleos e Gorduras são substâncias prejudiciais para uma ETAR, originando:

Entupimentos e maus cheiros

Degradação do tratamento biológico

Aumento dos encargos de exploração (energia, reagentes, transporte e deposição de gorduras)
São separados em órgãos combinados de remoção de areias e gorduras (Desarenador / Desengordurador)
As gorduras separadas numa ETAR são usualmente um subproduto de difícil e onerosa evacuação por:

Dificuldade em encontrar destino final (nem sempre os aterros sanitários aceitam este resíduos
devido à sua natureza fluida/pastosa)

Transporte muito dispendioso (normalmente por camião
hidroaspirador/limpa-fossas, uma vez que a natureza fluida/pastosa das
gorduras dificilmente permite transporte em contentor)
A possibilidade de tratar gorduras numa ETAR é uma maior valia, permitindo evitar problemas ao nível
do transporte e destino final, bem como alcançar uma poupança significativa ao nível de custos de
exploração
TRATAMENTO GORDURAS – Abril 2013 – pág. 2
TRATAMENTO DE GORDURAS ENQUADRAMENTO LEGISLATIVO
DEFINIÇÃO DE GORDURAS (Portaria 209/2004 de 3 de Março)
Código da Lista Europeia de Resíduos ‐ LER : 19 08 09
Descrição : MISTURAS DE GORDURAS E ÓLEOS, DA SEPARAÇÃO ÓLEO/ÁGUA, CONTENDO APENAS ÓLEOS
E GORDURAS ALIMENTARES
Tratamento: Armazenagem / Deposição em aterro
. aso este resíduo contenha mistura de óleos de origem mineral, então poderá C
tornar‐se resíduo perigoso, passando a ter a seguinte designação:
LER : 190810
Descrição : MISTURAS DE GORDURAS E ÓLEOS, DA SEPARAÇÃO ÓLEO/ÁGUA,
NÃO ABRANGIDAS EM 190809
Tratamento: Armazenagem / Reciclagem / Recuperação de Compostos
TRATAMENTO DE GORDURAS DESARENADOR –
DESENGORDURADOR
ESTE PROCESSO, QUE COMBINA AS DUAS FUNÇÕES, PERMITE:

A decantação natural das matérias pesadas com granulometria
superior a 200 µm;
Desarenador – Desengordurador sem cobertura

A colocação em suspensão de matérias orgânicas menos densas que
se tenham eventualmente depositado;

A recuperação dos flutuantes e de uma parte das gorduras

Protege o a linha de tratamento a jusante de abrasão aos
equipamentos electromecânicos, bem como das matérias
flutuantes/gorduras que poderão ter um efeito adverso no
tratamento biológico e tratamento de lamas

Desarenador – Desengordurador coberto e desodorizado
Previne colmatações e entupimentos diversos, devidos à acumulação de gorduras
TRATAMENTO DE GORDURAS DESENGORDURAMENTO
ELIMINAÇÃO DOS FLUTUANTES, DESIGNADA HABITUALMENTE POR
“DESENGORDURAMENTO” PERMITE:

melhorar a qualidade, do ponto de vista visual, das superfícies dos
órgãos a jusante;

limitar a quantidade de flutuantes e gorduras susceptíveis
de se agarrar, de se aglutinarem ou de flutuar, nos órgãos
Exemplo de bactérias filamentosas
responsáveis por “bulking”:
Microthrix parvicella
de tratamento posteriores, e que podem criar problemas
de colmatagem e/ou de fermentação, com os
consequentes riscos de produção de ácidos gordos voláteis

Ocorrência de fenómenos de “bulking” no tratamento
biológico.

Reduzir a interferência das gorduras na transferência gás-líquido de
um tratamento biológico
Consequência do “bulking” na ETAR
(saída de lamas pelo decantador secundário)
TRATAMENTO DE GORDURAS DESARENADOR – DESENGORDURADOR CIRCULAR
ESQUEMA DE FUNCIONAMENTO :
O órgão de planta circular de concepção Degrémont apresenta várias vantagens face a um órgão rectangular:
Desodorização
Maior eficiência de tratamento;
Cobertura
Compressor de
palhetas
By-pass
Tubagem de ar
comprimido
Extracção de
areias por
“Air-Lift”
Entrada de água
bruta
Classificador
de areias
Saída de água
pré-tratada
Raspador
Ponte
Raspadora
Bomba de
membrana
Arejador
Mecânico
(“aeroflot”)
Rede de escorrências
Sistema mais compacto;
Menores custos de construção civil;
Possibilidade de desodorizar o órgão através
de uma cobertura do plano de água, situação
impossível naquele de planta rectangular.
Inexistência de redes de difusão de ar fixos
no interior do órgão, cuja avaria impõe que o
órgão seja colocado fora de serviço.
Extracção de
areias
Contentor
de areias
Tanque de
gorduras
Menor consumo de energia eléctrica no
funcionamento do órgão;
TRATAMENTO DE GORDURAS DESARENADOR/DESENGORDURADOR
RENDIMENTOS DE TRATAMENTO:
EFLUENTE DOMÉSTICO
Quantidade típica de gorduras num efluente
doméstico *
Rendimento de remoção num D/D
Total removido
Dos quais % flotada à superfície
100 mg/l
20%
20 mg/l
50%
Total gorduras para digestor
10 mg/l
Total CQO para digestor
24 mg/l
*M inistère de l'A griculture et de la pêche – ISB N 2-11-092851-4 ; © Cemagref 2001– Cemagref Éditio ns –
ISB N 2-85362-556-7 –
P erfo rmances des systèmes de traitement bio lo gique aéro bie des graisses – Graisses issues des
dégraisseurs de statio ns d'épuratio n
NOTA: 1 kg Gorduras= 2,4 kg CQO
TRATAMENTO DE GORDURAS TRATAMENTO AERÓBIO DE GORDURAS:
PRINCIPIO DE TRATAMENTO
Hidrólise das gorduras

Nesta etapa as gorduras são transformadas em ácidos gordos e glicerol.
Oxidação de Ácidos Gordos

Oxidação de ácidos gordos e transformação de glicerol em dióxido de carbono e água. Este tratamento
necessita de oxigénio e de bactérias de estirpe selvagem adaptados ao substrato.
NOTA: as bactérias do género Pseudomonas, Acinetobacter e Aeromonas são capazes de assegurar a
hidrólise das gorduras e oxidação dos ácidos gordos.
Pseudomonas
Acinetobacter
Aeromonas
PRINCÍPIO DE TRATAMENTO
Primeira etapa: “HYDRÓLISE”
Segunda etapa: “OXIDAÇÃO”
Aeróbia ou anaeróbia
Aeróbia
Glicólise
Glicerol
Mono -
ciclo
Krebs
Di - glicérido
Hidrólise biológica Extra celular
Ácidos
gordos
Oxidação
Ácido
acético
CO2
TECNOLOGIAS:
Biomaster
Resíduos da gradagem
Desodorização
Água de serviço
Entrada gorduras
externas
Unidade de tratamento
biologico de gorduras
(Biomaster)
Gradagem
Compressor (ar
de mistura)
Fossa de descarga
Entrada de gorduras
internas
Saída das
lamas
Stockagem de
nutrientes
Sobrepressor de ar
Rede de Vibrair
TECNOLOGIAS:
Biomaster – Vantagens

Um sistema compacto, autónomo e facilmente automatizável

Possibilidade de tratamento de gorduras de origem exterior

Redução de custos de transporte e deposição final de gorduras

Impactes ambientais reduzidos, ao nível de odores e ruídos

Ausência de resíduos finais

Contribuição para o bom funcionamento da estação

As lamas provenientes deste tratamento aceleram a decomposição da gordura não removida na etapa
de desengorduramento, limitando assim a formação de microrganismos filamentosos (bulking)
TECNOLOGIAS:
Carbofil
Carbofil
A hélice impulsiona o líquido para o fundo do reactor
O fluído sobe e passa sobre a cúpula
A queda de água à superfície da cuba, arrasta ar que vai
eliminando as espumas
Carbofil – ESQUEMA FUNCIONAMENTO
Muitas bolhas de ar são
arrastadas pelo
movimento da hélice e
enviadas para o fundo do
reactor
Pressurização de bolhas
de ar durante a sua
descida, solubilização
máxima de oxigénio (lei
de Henry)
Mistura muito vigorosa
(integral em minutos)
A injecção de ar pelo sobrepressor, sob a
hélice, tem por efeito aumentar o caudal
de bombagem e desta forma a queda de
água.
Formação de microbolhas pelos obstáculos
estáticos
TECNOLOGIAS:
Carbofil – Vantagens

Compacto (reactores de menores dimensões em resina; trabalhos de construção civil reduzidos)

Baixo consumo energético (dividido por 3 a 4 equipamentos)

Controlo total das espumas (aspiração das espumas pela «queda de água»)

Rendimentos garantidos (> 80 % para CQO, > 90 % para as gorduras)

Sem possibilidade de obstrução (grande área de passagem; ausência de difusores de ar por membrana)

Tratamento combinado de gorduras e outras escorrências (fornecimento natural de azoto e fósforo,
recuperado a partir do potencial redox das escorrências)

Possibilidade de deslocar o reactor (reactores em resina ou em inox)

Baixo custo de renovação de equipamentos (1 motoredutor, ausência de difusores de ar por membrane,
etc.)

Manutenção simplificada (apenas o sistema de bombagem para o reactor pode necessitar de intervenção,
passerele de acesso segura, necessidade reduzida de meios de elevação)

Ausência de odores, (aspiração e injecção do ar viciado no núcleo do reactor)
Principais diferenças entre Carbofil e Biomaster

Presentemente, a Degrémont tem recorrido principalmente ao uso da tecnologia Carbofil pelas seguintes
razões:

Instalação mais compacta*

Menores custos de construção civil

Custos de exploração inferiores (consumos energéticos, manutenção)
* Pelo facto do processo Carbofil separar fisicamente as duas etapas (hidrólise e digestão aeróbia), criando
reactores dedicados, que torna esta tecnologia mais compacta do que o sistema Biomaster, em que as duas
etapas são realizadas no mesmo reactor.
Biomaster – ETAR Atouguia
Carbofil – ETAR Nazaré
TRATAMENTO DE GORDURAS CONCLUSÕES
Soluções de tratamento de gorduras disponíveis no mercado
Minimização dos efeitos dos óleos e gorduras nas redes de drenagem e nas ETAR através do tratamento
adequado
Descargas não controladas de efluentes saturados em óleos e gorduras são prejudiciais para o tratamento
biológico, podendo impedir o cumprimento dos parâmetros de descarga nas ETAR (Decreto Lei 152/97)
Redução de custos de exploração ao nível de:

Transporte e deposição de gorduras

Consumos energéticos e de reagentes no controlo do processo da ETAR (em caso de descargas não
controladas)
A PROTECÇÃO DO MEIO AMBIENTE
É UM DEVER DE TODOS NÓS
TRATAMENTO DE GORDURAS
OBRIGADO
www.degremont.pt
[email protected]
Rui M. Pinhota Nunes
[email protected]

TRATAMENTO DE GORDURAS EM ETAR

Transcrição

Documentos relacionados

suplemento protéico para atletas sabor natural e artificial uva whey

Maltodextrina - Nutri Factory

cerejas ao marrasquino

aspargos verdes

doce de alcayota

1,36 kg Ingredien

Informação nutricional - Muchachos Paleteria Mexicana

LINO COCO - Nutrisenior

Ficha Técnica

Coxinha das asas