Catálogo de aços planos Comercial Gerdau

Transcrição

AÇOS PLANOS
E SUAS APLICAÇÕES
ÍNDICE
CHAPAS GROSSAS
2
Qualidade Usos Gerais
2
Qualidade Chapa de Piso
3
Qualidade Estrutural
3/4
Qualidade Estrutural para Automóveis
4/5
Qualidade Estrutural Naval
5
Qualidade Estrutural Naval de Alta Resistência
6
Qualidade Caldeiras e Vasos de Pressão
Qualidade Estrutural Soldável de Alta Resistência
Qualidade Estrutural Soldável de Alta Resistência, Resistente à Corrosão Atmosférica
Qualidade Estrutural Plataformas Marítimas
Qualidade Soldáveis de Alta Resistência, Estrutural e Resistente à Abrasão
7/8
9
10/11
12
12/13
CHAPAS LAMINADAS A QUENTE
14
14
15/16
Qualidade Estrutural para Automóveis
17
Qualidade Estrutural Naval
17
Qualidade Estrutural Soldável de Alta Resistência
18
19/20
Qualidade Estampagem
20
Qualidade Recipientes Transportáveis para Gases Liqüefeitos de Petróleo
20
CHAPAS LAMINADAS A FRIO
21
21
21/22
22
Qualidade Estampagem
23
Qualidade Esmaltagem Vítrea
23
1
CHAPAS GROSSAS
CHAPAS GROSSAS SÃO PRODUTOS LAMINADOS PLANOS COM ESPESSURA SUPERIOR A
5.0mm, PODENDO EM DETERMINADAS QUALIDADES E DIMENSÕES SER PRODUZIDAS NA
LINHA DE TIRAS A QUENTES (BG E CGT).
ESPESSURAS PADRÃO (mm)
6.30
19.00
44.50
8.00
22.40
50.00
9.50
25.00
63.00
12.50
31.50
75.00
16.00
37.50
100.00
LARGURAS PADRÃO (mm)
1000
1200
1500
2000
2440
COMPRIMENTOS PADRÃO (mm)
6000
12000
QUALIDADE DE USOS GERAIS
Uso em componentes estruturais onde, em princípio, não se levam em conta as propriedades mecânicas,
visto que para os aços de especificação SAE, a norma apenas garante a composição química.
COMPOSIÇÃO QUÍMICA (%)
Especif.
(SAE)
1006
1008
1009
1010
1012
1015
1016
1017
1018
1019
1020
1021
1022
1023
1025
1026
1030
1035
1040
1045
1050
1055
1060
1065
1070
1075
1080
2
Faixa de Espessura
(mm)
5.0 < e ≤ 152.4
5.0 < e ≤ 37.50
5.0 < e ≤ 12.70
5.0 < e ≤ 37.50
C
(máx.)
Mn
(máx.)
Si
(máx.)
0.08
0.10
0.15
0.08 - 0.13
0.10 - 0.15
0.12 - 0.18
0.12 - 0.18
0.14 - 0.20
0.14 - 0.20
0.14 - 0.20
0.17 - 0.23
0.17 - 0.23
0.17 - 0.23
0.19 - 0.25
0.22 - 0.28
0.22 - 0.28
0.27 - 0.34
0.31 - 0.38
0.36 - 0.44
0.42 - 0.50
0.47 - 0.55
0.52 - 0.60
0.55 - 0.66
0.59 - 0.70
0.65 - 0.76
0.69 - 0.80
0.74 - 0.88
0.45
0.50
0.60
0.30 - 0.60
0.30 - 0.60
0.30 - 0.60
0.60 - 0.90
0.30 - 0.60
0.60 - 0.90
0.70 - 1.00
0.30 - 0.60
0.60 - 0.90
0.70 - 1.00
0.30 - 0.60
0.30 - 0.60
0.35
0.60 - 0.90
0.10 - 0.35
0.40 - 0.70
0.60 - 0.90
P
(máx.)
S
(máx.)
0.040
0.050
QUALIDADE CHAPA DE PISO
As Chapas Grossas para pisos são fornecidas com carbono equivalente menor ou igual a 0.33%, sem
as demais especificações de composição química e propriedades mecânicas.
São fornecidas sob forma de chapas ou bobinas de acordo com dimensões do quadro.
Especificação (SAE)
Faixa de Espessura (mm)
NTU
USIPISO
5.0 < e ≤ 12.7
COSIPISO
e ≤ 12
QUALIDADE ESTRUTURAL
São chapas de aço de resistência intermediária aplicadas em componentes estruturais, tais como:
galpões e edifícios de andares múltiplos, onde o projeto exige racionalidade e leveza arquitetônica.
NBR 6648
PROPRIEDADES MECÂNICAS
Alongamento (%)
Especif.
grau 00
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
Outros
Espessura (mm) Max. Max. Max. Max. Max.
5.00 ≤ e ≤ 150.0
Limite
Escoam.
(MPa)
Base
50mm
Base
200mm
≥ 295
0.050 0.060
0.35
Limite
Resist.
(MPa)
Dobramento
Espessura
(mm)
Diâm.
≤ e 16.0
3.0 e
16.0 < e ≤ 63.0
3.0 e
63.0 < e ≤ 100.0
grau 21
grau 24
grau 26
5.0 < e ≤ 50.0
grau 28
0.20
1.00
0.25
1.20
0.25
1.20
0.20
1.50
0.040 0.050
---
≥ 205
≥ 340
27
23
1.0 e
≥ 235
≥ 380
25
21
1.5 e
≥ 255
≥ 410
24
20
2.0 e
≥ 275
≥ 440
23
19
2.5 e
ASTM A-36
Alongamento (%)
Especif.
A-36
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
Outros
5.0 < e ≤ 19.1
0.25
19.1 < e ≤ 38.1
0.25
0.80
38.1 < e ≤ 63.5
0.26
1.20
63.5 < e ≤ 101.6
0.27
0.85
101.6 < e ≤ 152.4
0.29
1.20
0.15
a
0.40
0.040 0.050
Limite
Escoam.
(MPa)
≥ 250
Limite
Resist.
(MPa)
400
a
550
Base
50mm
21
Base
200mm
18
Dobramento
Espessura
(mm)
Diâm.
5.0 < e ≤ 19.5
0.5 e
19.5 < e ≤ 25.4
1.0 e
25.4 < e ≤ 38.1
1.5 e
38.1 < e ≤ 50.8
2.5 e
e > 50.8
3.0 e
3
ASTM A-283
Alongamento (%)
Especif.
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
Outros
Limite
Escoam.
(MPa)
Limite
Resist.
(MPa)
28
25
Base
50mm
Base
200mm
grau A
5.0 < e ≤ 152.4
0.040 0.050
≥ 165
310
a
380
grau B
5.0 < e ≤ 152.4
0.040 0.050
≥ 185
345
a
415
26
23
grau C
5.0 < e ≤ 152.4
0.040 0.050
≥ 205
380
a
450
23
20
≥ 230
e ≤ 38
415 a
495
e > 38
415
a
515
21
18
grau D
5.0 < e ≤ 152.4
0.040 0.050
Dobramento
Espessura
(mm)
Diâm.
5.0 < e ≤ 25.4
25.4 < e ≤ 38.1
38.1 < e ≤ 50.8
50.8 < e ≤ 76.2
76.2 < e ≤ 101.6
e > 101.6
5.0 < e ≤ 25.4
25.4 < e ≤ 38.1
38.1 < e ≤ 50.8
50.8 < e ≤ 76.2
76.2 < e ≤ 101.6
e > 101.6
5.0 < e ≤ 19.0
19.0 < e ≤ 25.4
25.4 < e ≤ 38.1
38.1 < e ≤ 50.8
50.8 < e ≤ 76.2
76.2 < e ≤ 101.6
e > 101.6
5.0 < e ≤ 19.0
19.0 < e ≤ 25.4
25.4 < e ≤ 38.1
38.1 < e ≤ 50.8
50.8 < e ≤ 76.2
76.2 < e ≤ 101.6
e > 101.6
0 e
0.5 e
1.0 e
1.5 e
2.0 e
2.5 e
0 e
0.75 e
1.5 e
2.0 e
2.5 e
3.0 e
0e
0.5 e
1.0 e
2.0 e
2.5 e
3.0 e
3.5 e
0.5 e
1.0 e
1.5 e
2.5 e
3.0 e
3.5 e
4.0 e
QUALIDADE ESTRUTURAL PARA AUTOMÓVEIS
São aços de qualidade estrutural com resistência superior a 320N/mm 2 e com características de
boa conformabilidade e soldabilidade. Quando desoxidados apresentam bom desempenho à fadiga,
melhorando também a conformabilidade.
Aplicação: Longarinas, Chassis, Aros e Discos de Rodas e Travessas.
NBR 6655
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
Limite Escoam. Limite Resist.
Especif. Espessura (mm)
Max. Max. Max. Max. Max. Outros
(MPa)
(MPa)
LN 20
LN 24
LN 28
LN 36
4
5.0 < e ≤ 12.7
5.0 < e ≤ 12.7
5.0 < e ≤ 12.7
5.0 < e ≤ 12.7
0.15
0.18
0.22
0.20
1.00
1.00
1.20
1.50
0.035 0.035
0.035 0.035
0.035 0.035
0.035 0.035
≥ 200
≥ 240
≥ 280
≥ 360
320
a
470
360
a
510
410
a
560
490
a
660
Base
200mm
5.0 < e ≤ 7.0
7.0 < e ≤ 9.0
9.0 < e ≤ 11.0
11.0 < e ≤ 12.7
5.0 < e ≤ 7.0
7.0 < e ≤ 9.0
9.0 < e ≤ 11.0
11.0 < e ≤ 12.7
5.0 < e ≤ 7.0
7.0 < e ≤ 9.0
9.0 < e ≤ 11.0
11.0 < e ≤ 12.7
5.0 < e ≤ 7.0
7.0 < e ≤ 9.0
9.0 < e ≤ 11.0
11.0 < e ≤ 12.7
25
27
28
29
22
23
24
25
20
21
22
23
18
19
20
21
Dobramento
Espessura
(mm)
Diâm.
e ≤ 10
0 e
e > 10
1 e
e ≤ 10
0.5 e
e > 10
1.5 e
e ≤ 10
1.0 e
e > 10
2.0 e
e ≤ 10
2.0 e
e > 10
3.0 e
NBR 6656
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
Max. Max. Max. Max. Max.
LNE 20
LNE 23
LNE 26
5.0 < e ≤ 12.7
5.0 < e ≤ 12.7
5.0 < e ≤ 12.7
0.12
0.12
0.15
0.60
0.80
1.00
0.35
0.35
0.35
0.030 0.030
0.030 0.030
0.030 0.030
Outros
Al ≥
0.020
Al ≥
0.020
Al ≥
0.020
Al ≥
LNE 38
5.0 < e ≤ 12.7
0.10
1.00
0.35
0.030 0.030
0.020
Ti ≥
0.080
Limite Escoam.
(MPa)
Limite Resist.
(MPa)
280
≥ 200
a
420
330
≥ 230
a
470
390
≥ 260
a
530
Base
200mm
Dobramento
Espessura
Diâm.
(mm)
5.0 < e ≤ 7.0
25
7.0 < e ≤ 9.0
27
9.0 < e ≤ 11.0
28
11.0 < e ≤ 12.7
29
5.0 < e ≤ 7.0
22
7.0 < e ≤ 9.0
23
9.0 < e ≤ 11.0
24
11.0 < e ≤ 12.7
25
5.0 < e ≤ 7.0
22
7.0 < e ≤ 9.0
23
9.0 < e ≤ 11.0
24
11.0 < e ≤ 12.7
25
5.0 < e ≤ 9.0
17
380
460
a
a
9.0 < e ≤ 11.0
18
530
600
11.0 < e ≤ 12.7
19
0 e
0 e
0 e
0 e
QUALIDADE ESTRUTURAL NAVAL
Aplicação : Estruturas de Navios.
ASTM A-131
Alongamento (%)
Faixa de
C
Si
P
S
Mn
Especif. Espessura (mm) Max. Max. Max. Max. Max. Outros
5.0 < e ≤ 12.7
grau A
12.7 < e ≤ 51.0
e ≤ 25.4
0.26
0.24
≥ 220
0.050 0.050
≥ 2.5
e > 25.4
≥ 235
C
a
5.0 < e ≤ 51.0
0.21
Limite
Resist.
(MPa)
Base
50mm
Base
200mm
24
21
24
21
Espessura (mm)
Temperatura
Valor
Outros
400
a
490
C+ Mn
0.80
grau B
Limite
Escoam.
(MPa)
Resistência ao choque
(Teste de Impacto)
0.10
1.10
0.60
0.10
a
a
1.10
0.35
6
400
≥ 235
0.040 0.040
a
e > 25.4
490
≤ 0.40
0oC
µ ≥ 27.0
0.60
6.0 ≤ e ≤ 25.4
grau D
a
0.21
25.4 < e ≤ 51.0
1.35
0.70
a
C+ Mn
0.10
a
0.040 0.040
0.35
6
- 10o C
400
≥ 235
a
24
490
≤ 0.40
TGA
≥5
21
µ ≥ 27.0
(AGS)
1.35
grau E
6.0 ≤ e ≤ 51.0
0.18
0.70
C+ Mn
0.10
a
a
1.35
0.35
0.040 0.040
6
≤ 0.40
400
≥ 235
a
490
24
21
- 40o C
µ ≥ 27.0
TGA
≥5
(AGS)
5
QUALIDADE ESTRUTURAL NAVAL DE ALTA RESISTÊNCIA
Devido a alta resistência, os aços da classe AH, DH e EH são indicados para navios de grande porte, onde
a redução do peso é o fator fundamental.
ASTM A-131
Alongamento (%)
Faixa de
C
Si
P
S
Mn
Especif. Espessura (mm) Max. Max. Max. Max. Max.
Outros
Limite
Escoam.
(MPa)
Limite
Resist.
(MPa)
Base
50mm
Base
200mm
22
19
Resistência ao choque
(Teste de Impacto)
Espessura (mm)
Temperatura
Valor
Outros
Ni ≤ 0.40
AH 32
6.0 ≤ e ≤ 51.0
0.18
0.90
0.10
a
a
1.60
0.50
Cr ≤ 0.25
Mo ≤ 0.08
a
0o C
e > 35.0
470
≥ 315
0.040 0.040
µ ≥ 34.0
585
TGA≥5
(AGS)
Cu ≤ 0.35
Ni ≤ 0.40
DH 32
6.0 ≤ e ≤ 51.0
0.18
0.90
0.10
a
a
1.60
0.50
Cr ≤ 0.25
- 20 o C
470
≥ 315
0.040 0.040
Mo ≤ 0.08
a
22
19
µ ≥ 34.0
585
TGA≥5
(AGS)
Cu ≤ 0.35
Ni ≤ 0.40
Cr ≤ 0.25
AH 36
6.0 ≤ e ≤ 51.0
0.18
0.90
0.10
a
a
1.60
0.50
e > 12.7
490
0.040 0.040 Mo ≤ 0.08
≥ 360
Cu ≤ 0.35
a
22
0o C
TGA≥5
19
620
(AGS)
µ ≥ 34.0
Nb ≤ 0.05
V ≤ 0.10
Ni ≤ 0.40
Cr ≤ 0.25
DH 36
6.0 ≤ e ≤ 51.0
0.18
0.90
0.10
a
a
1.60
0.50
490
0.040 0.040 Mo ≤ 0.08
≥ 360
Cu ≤ 0.35
a
22
19
22
19
22
19
620
- 20 o C
TGA≥5
µ ≥ 34.0
(AGS)
- 40 o C
TGA≥5
µ ≥ 34.0
(AGS)
- 40 o C
TGA≥5
µ ≥ 34.0
(AGS)
Nb ≤ 0.05
V ≤ 0.10
Ni ≤ 0.40
Cr ≤ 0.25
EH 32
6.0 ≤ e ≤ 51.0
0.18
0.90
0.10
a
a
1.60
0.50
470
0.040 0.040 Mo ≤ 0.08
≥ 315
Cu ≤ 0.35
a
585
Nb ≤ 0.05
V ≤ 0.10
Ni ≤ 0.40
Cr ≤ 0.25
EH 36
6.0 ≤ e ≤ 51.0
0.18
0.90
0.10
a
a
1.60
0.50
490
0.040 0.040 Mo ≤ 0.08
Cu ≤ 0.35
Nb ≤ 0.05
V ≤ 0.10
6
≥ 360
a
620
QUALIDADE CALDEIRAS E VASOS DE PRESSÃO
São aplicadas em equipamentos (Caldeiras e Vasos de Pressão) onde as especificações são bastante rígidas, visto
estarem definidos os esforços a que estão sujeitos os equipamentos.
Aplicações típicas: - ASTM A-285 - Equipamentos que trabalham a baixa e média pressão.
- ASTM A-515 - Recipientes sob pressão e trabalho em temperaturas intermediárias e altas.
- ASTM A-516 - Recipientes sob pressão e trabalho a baixa temperatura.
ASTM A-285
Alongamento (%)
Especif.
grau A
grau B
grau C
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
6.0 ≤ e ≤ 51.0
6.0 ≤ e ≤ 51.0
6.0 ≤ e ≤ 51.0
0.17
0.22
0.28
Outros
0.035 0.040
0.90
0.035 0.040
0.90
0.035 0.040
0.90
Limite
Escoam.
(MPa)
Limite
Resist.
(MPa)
≥ 165
310
a
450
≥ 185
≥ 205
345
a
485
Base
50mm
Base
200mm
Espessura
(mm)
Diâm.
e ≤ 25.4
1.0 e
30
27
25.4 < e ≤ 38.1
1.5 e
38.1 < e ≤ 51.0
2.0 e
e ≤ 25.4
1.0 e
25.4 < e ≤ 38.1
1.5 e
38.1 < e ≤ 51.0
2.0 e
e ≤ 25.4
1.0 e
25.4 < e ≤ 38.1
1.5 e
38.1 < e ≤ 51.0
2.0 e
28
380
a
515
Dobramento
27
25
23
ASTM A-515
Alongamento (%)
Especif.
grau 55
grau 60
grau 65
grau 70
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
Outros
6.0 ≤ e ≤ 25.4
0.20
25.4 < e ≤ 50.8
0.22
50.8 < e ≤ 75.0
0.24
6.0 ≤ e ≤ 25.4
0.24
25.4 < e ≤ 50.8
0.27
50.8 < e ≤ 75.0
0.29
6.0 ≤ e ≤ 25.4
0.28
25.4 < e ≤ 50.8
0.31
50.8 < e ≤ 75.0
0.33
6.0 ≤ e ≤ 25.4
0.31
25.4 < e ≤ 50.8
0.33
50.8 < e ≤ 75.0
0.35
0.90
0.90
0.90
1.20
0.15
a
0.40
0.15
a
0.40
0.15
a
0.40
0.15
a
0.40
0.035 0.040
0.035 0.040
0.035 0.040
0.035 0.040
Limite
Escoam.
(MPa)
Limite
Resist.
(MPa)
≥ 205
380
a
515
≥ 220
415
a
550
≥ 240
450
a
585
≥ 260
485
a
620
Base
50mm
27
25
23
21
Base
200mm
23
21
19
17
Dobramento
Espessura
(mm)
Diâm.
e ≤ 25.4
0.5 e
25.4 < e ≤ 50.8
1.0 e
50.8 < e ≤ 75.0
1.5 e
e ≤ 25.4
1.0 e
25.4 < e ≤ 50.8
1.5 e
50.8 < e ≤ 75.0
2.0 e
e ≤ 25.4
1.5 e
25.4 < e ≤ 75.0
2.0 e
e ≤ 50.8
2.0 e
50.8 < e ≤ 75.0
2.5 e
7
ASTM A-516
Dobramento
Alongamento (%)
Especif.
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
Outros
6.0 ≤ e ≤ 12.7
grau 55
grau 60
grau 65
grau 70
0.18
12.7 < e ≤ 50.8
0.20
50.8 < e ≤ 75.0
0.22
6.0 ≤ e ≤ 12.7
0.21
12.7 < e ≤ 50.8
0.23
50.8 < e ≤ 75.0
0.25
6.0 ≤ e ≤ 12.7
0.24
12.7 < e ≤ 50.8
0.26
50.8 < e ≤ 75.0
0.28
6.0 ≤ e ≤ 12.7
0.27
12.7 < e ≤ 50.8
0.28
50.8 < e ≤ 75.0
0.30
0.60 a
0.90
0.60
a
1.20
0.60 a
0.90
0.85
a
1.20
0.15
a
0.40
0.15
a
0.40
0.85
a
1.20
0.15
a
0.40
0.85
a
1.20
0.15
a
0.40
Limite
Escoam.
(MPa)
Limite
Resist.
(MPa)
380
a
515
≥ 205
0.035 0.040
415
a
550
≥ 220
0.035 0.040
0.035 0.040
0.035 0.040
Base
50mm
≥ 240
450
a
585
≥ 260
485
a
620
27
25
23
21
Base
200mm
Espessura
(mm)
Diâm.
e ≤ 25.4
0.5 e
25.4 < e ≤ 50.8
1.0 e
50.8 < e ≤ 75.0
1.5 e
e ≤ 25.4
1.0 e
25.4 < e ≤ 50.8
1.5 e
50.8 < e ≤ 75.0
2.0 e
e ≤ 25.4
1.5 e
25.4 < e ≤ 75.0
2.0 e
e ≤ 50.8
2.0 e
50.8 < e ≤ 75.0
2.5 e
23
21
19
17
RESISTÊNCIA AO CHOQUE
Especif.
Espessura (mm)
Temperatura (oC)
J
e ≤ 50.8
- 51
µ ≥ 18
grau 55
50.8 < e ≤ 75.0
- 46
e ≤ 25.4
- 51
grau 60
25.4 < e ≤ 75.0
8
- 46
 ≥ 14
Espessura (mm)
e ≤ 25.4
- 51
grau 65
25.4 < e ≤ 50.8
- 46
50.8 < e ≤ 75.0
- 40
e ≤ 25.4
- 46
25.4 < e ≤ 50.8
- 40
50.8 < e ≤ 75.0
- 35
µ ≥ 18
 ≥ 14
Temperatura (oC)
Especif.
grau 70
J
µ ≥ 18
 ≥ 14
µ ≥ 20
 ≥ 16
QUALIDADE ESTRUTURAL SOLDÁVEL DE ALTA RESISTÊNCIA
Aplicação: Estruturas em geral, pontes, edifícios, guindastes, vagões, implementos agrícolas, tanques, comportas, equipamentos de terraplanagem, vasos de pressão, máquinas e componentes industriais, tais como:
condutos forçados, turbinas e comportas.
Este agrupamento refere-se aos aços ao carbono com resistência superior a 400N/mm2, traduzindo assim
redução de peso do material, o que os indica para montagem de grande porte.
ASTM A-572
Dobramento
Alongamento (%)
Especif.
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
5.0 < e ≤ 9.53
0.21
42 - I
0.50
a
1.35
9.53 < e ≤ 32.0
0.80
a
1.35
5.0 < e ≤ 9.53
0.50
a
1.35
0.23
50 - I
9.53 < e ≤ 32.0
0.80
a
1.35
0.40
0.40
Outros
Nb 0.005
a 0.050
0.040 0.050
Nb 0.005
a 0.050
0.040 0.050
Limite
Escoam.
(MPa)
Limite
Resist.
(MPa)
Base
50mm
≥ 415
≥ 290
18
22
≥ 450
≥ 345
Base
200mm
16
19
Espessura
(mm)
Diâm.
5.0 ≤ e ≤19.1
1.0 e
19.1 < e ≤ 25.4
1.5 e
25.4 < e ≤ 32.0
2.0 e
5.0 ≤ e ≤ 19.1
1.0 e
19.1 < e ≤ 25.4
1.5 e
25.4 < e ≤ 32.0
2.5 e
ASTM A-573
Dobramento
Alongamento (%)
Especif.
70
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
Outros
5.0 < e ≤ 12.7
0.27
12.7 < e ≤ 38.1
0.28
0.85
a
1.20
0.15
0.040 0.050
a
0.40
Limite
Escoam.
(MPa)
Limite
Resist.
(MPa)
≥ 290
480
a
620
Base
50mm
Base
200mm
Espessura
(mm)
Diâm.
16
DIN 17100
Alongamento (%)
Especif.
Faixa de
C
Si
P
S
Mn
5.0 < e ≤ 30.0
Limite
Escoam.
(MPa)
Al ≥
0.020
e ≤ 16
≥ 355
16 < e ≤ 40
≥ 345
40 < e ≤ 63
≥ 335
63 < e ≤ 80
≥ 325
80 < e ≤ 150
≥ 315
0.20
RRST
52.3
1.60
30.0 < e ≤150.0
Outros
0.55 0.040 0.040
0.22
Limite
Resist.
(MPa)
490
a
630
Espessura
Valor
Base
5 do
e ≤ 40.0
20
40.0 < e
≤ 63.0
19
e > 63.0
18
Dobramento
Espessura
Diâm.
(mm)
e ≤ 63.0
3.0 e
e > 63.0
3.5 e
Especif.
Espessura (mm)
Temperatura (oC)
J
Especif.
Espessura (mm)
Teperatura ( o C)
J
RRST
52.3
e ≤ 63.0
0o C
µ ≥ 27
 ≥ 18.9
RRST
52.3
63.0 < e ≤ 150.0
0o C
µ ≥ 23
 ≥ 16.1
9
QUALIDADE ESTRUTURAL SOLDÁVEL DE ALTA RESISTÊNCIA,
RESISTENTE A CORROSÃO ATMOSFÉRICA
Aplicação: implementos agrícolas, equipamentos para mineração, navios, vagões, pontes e edifícios.
São aços de baixa liga, com alta resistência mecânica (LR > 400 N/mm2), e notável resistência à corrosão
atmosférica, além de boa soldabilidade.
Sua utilização, quando comparada à dos aços comuns, proporciona economia, fruto da redução de espessura
e, consequentemente, do peso, devido a elevada resistência à tração e à corrosão, por outro lado estes aços possuem excelente soldabilidade, ótima aderência da pintura além da possibilidade de serem usados sem pintura.
COS-AR-COR
Dobramento
Alongamento (%)
Especif.
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
Outros
e≤
e≤
e≤
25.40 25.40 25.40
0.11
400
0.60
Cu
0.20 a
0.30
0.30
e ≤ 50.8
≥ 250
0.030 0.015
e>
e>
Limite
Escoam.
(MPa)
e>
Cr
0.40 a
0.70
25.40 25.40 25.40
0.50
0.16 1.20
Cu
0.20 a
0.50
500
e ≤ 50.8
0.16
1.20
0.50
0.030 0.015
Cr
0.40 a
0.70
≥ 375
Limite
Resist.
(MPa)
380
a
520
490
a
630
Base
50mm
Base
200mm
e ≤ 16.0
22 %
e ≤ 16.0
18 %
16.0 <
e ≤ 40.0
24 %
16.0 <
e ≤ 40.0
20 %
e > 40.0
26 %
e > 40.0
22 %
e ≤ 16.0
22 %
e ≤ 16.0
18 %
16.0 < e ≤
40.0
24 %
e > 40.0
26 %
16.0 < e ≤
40.0
20 %
e > 40.0
22 %
Espessura
(mm)
Diâm.
3.0 e
3.0 e
Temperatura (oC)
J
0o C
400
35
kgm
3.6
Especif. Espessura (mm) Temperatura ( o C)
0o C
500
J
kgm
35
3.6
CSN-COR
Alongamento (%)
Especif.
10
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
Outros
420
5.0 < e ≤ 12.7
0.17
1.00
0.35
0.025
500
5.0 < e ≤ 12.7
0.17
1.20
0.35
0.025
Cu 0.20 a
0.50 Al
0.025 0.015 a
0.070
Cr 0.55 a
0.80
Cu 0.20 a
0.50 Al
0.015 a
0.070
0.025
Cr 0.55 a
0.80
Nb 0.04
Dobramento
Limite
Escoam.
(MPa)
Limite
Resist.
(MPa)
≥ 300
≥ 420
20
1.5 e
≥ 380
≥ 500
18
1.5 e
Base
50mm
Base
200mm
Espessura
(mm)
Diâm.
USI-SAC
Dobramento
Especif.
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
Outros
Limite
Escoam.
(MPa)
Limite
Resist.
(MPa)
Espessura Diâmetro
(mm)
Alongamento (%)
Espessura
(mm)
Valor
200mm
5.0 ≤ e ≤ 16.0
19
16.0 < e ≤ 76.2
22
5.0 < e ≤ 16.0
16
16.0 < e ≤ 51.0
19
Cu 0.25
5.0 < e < 50.8
0.18
1.30
250
50.8 ≤ e ≤ 76.2
402
a 0.50
0.35
0.030 0.030
≥ 245
1.5 e
510
Cr 0.40
0.20
a
a 0.65
Cu 0.25
5.0 < e
a 0.50
≤ 16.0
≥ 373
0.15
350
5.0 < e ≤ 51.0
0.18
a
1.40
0.030 0.030
Cr 0.40
16.0 < e
490
a 0.65
≤ 40.0
a
≥ 353
608
0.55
Ti ≤
e > 40.0
0.150
≥ 333
1.5 e
50 mm
Cu 0.25
a 0.50
e ≤ 16.0
Nb ≤
≥ 461
5.0 < e ≤ 16.0
19
16.0 < e ≤ 40.0
26
0.060
0.15
450
5.0 < e ≤ 40.0
0.19
a
1.40
0.035 0.035
Cr 0.40
569
a 0.65
a
0.65
V≤
e > 16.0
0.100
≥ 451
716
1.5 e
Ti ≤
0.150
Especif.
Espessura (mm)
Temperatura (oC)
41
e ≥ 12.0
0o C
50
e ≥ 12.0
0o C
60
e ≥ 12.0
5o C
J
µ ≥ 3.5
 ≥ 2.6
µ ≥ 3.5
 ≥ 2.6
µ ≥ 47.0
 ≥ 35
11
QUALIDADE ESTRUTURAL PLATAFORMAS MARÍTIMAS
Tratam-se de aços para os quais, além das propriedades mecânicas de tração, exigem-se ainda, dependendo da aplicação, garantias de impacto.
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
Especif. Espessura
(mm) Max. Max. Max. Max. Max.
BS
4360
50 D
DIN
17100
RRST
44.3
6.0 ≤ e < 75.0
6.0 ≤ e ≤ 150.0
0.18
1.50
0.10
a
0.50
Outros
Nb ≤ 0.10
V ≤ 0.10
Nb+V ≤
0.040 0.040
0.10
Ceq ≤
0.43
AL
Sol
(min)
0.020
0.040 0.040
0.20
(MPa)
(MPa)
e ≤ 16.0
≥ 355
16 < e ≤ 40
≥ 345
40 < e ≤ 63
≥ 340
490
a
620
e ≤ 16.0
≥ 275
16 < e ≤ 40
≥ 265
40 < e ≤ 63
≥ 255
63 < e ≤ 80
≥ 245
80 < e ≤ 150
≥ 235
Base
200mm
5,65√ So
e ≤ 9.0
15 %
20
1.5 e
e > 9.0
18.0 %
e ≤ 40.0
20 %
410
a
540
Dobramento
Espessura Diâm.
(mm)
40 < e ≤ 63
19 %
63 < e ≤ 150
18 %
e ≤ 63
3.0 e
e > 63
3.5 e
RESISTÊNCIA AO CHOQUE LONGITUDINAL
Especif.
Espessura (mm)
Temperatura ( o C)
J
Especif.
Espessura (mm)
BS
6.0 ≤ e ≤ 40
- 20
≥ 41
DIN
17100
RRST
44.3
e ≤ 63
4360
50 D
40 ≤ e ≤ 75
≥ 27
- 30
Temperatura ( o C)
J
≥ 27
- 20
e > 63
≥ 23
QUALIDADE SOLDÁVEIS DE ALTA RESISTÊNCIA, ESTRUTURAL E RESISTENTE À ABRASÃO
São aços de alta resistência desenvolvidos para atender às exigências do mercado em aplicações onde resistências mecânicas e à abrasão, tenacidade e peso são requisitos principais. São aplicados em equipamentos de
terraplanagem, implementos agrícolas, vasos de pressão, plataformas marítimas, chassis, caçambas de caminhões
fora de estrada, blindagem de veículos militares, etc.
USI-AR
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
Especif. Espessura
(mm) Max. Max. Max. Max. Max.
321 Q/L
0.20
1.50
Base
50mm
Base
200mm
Espessura
(mm)
HB
≥ 321
Cr - 0.80
Mo - 0.40
0.030 0.015 Ti - 0.030
B - 50
ppm
Cr - 0.80
≥ 360
Mo - 0.40
0.030 0.015 Ti - 0.030
B - 50
ppm
≥ 400
Cr - 0.80
Mo - 0.40
0.030 0.015 Ti - 0.030
B - 50
ppm
≥ 470
0.22
1.50
0.40
400 Q/L
6.0 ≤ e ≤ 75.0
0.32
1.50
0.40
1.50
Limite Resist.
(MPa)
0.40
6.0 ≤ e ≤ 75.0
6.0 ≤ e ≤ 19.0
Limite Escoam.
(MPa)
Cr - 0.80
Mo - 0.40
0.030 0.015 Ti - 0.030
B - 50
ppm
360 Q/L
500 Q/L
12
6.0 ≤ e ≤ 40.0
Outros
Dureza
0.40
USI-SAR
Alongamento (%)
Especif.
120 T
100 T
80C T
70 T
60 T
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
6.0 ≤ e ≤ 60.0
6.0 ≤ e ≤ 35.0
6.0 ≤ e ≤ 75.0
6.0 ≤ e ≤ 75.0
6.0 ≤ e ≤ 70.0
0.20
0.18
0.16
0.16
0.16
0.70
a
1.40
1.00
a
1.40
0.60
a
1.20
0.15
a
0.35
0.60
a
1.20
0.60
a
1.20
0.90
a
1.50
0.15
a
0.35
0.15
a
0.35
0.15
a
0.55
Cr - 0.85
a 1.15
Mo - 0.15
a 0.25
0.025 0.015 V ≤ 0.10
B ≤ 60
ppm
Ni - 1.10
a 1.60
Cr - 0.40
a 0.80
Cu - 0.15
- 0.50
Mo - 0.30
0.030 0.020
a 0.60
V ≤ 0.10
B ≤ 60
ppm
Ni - 0.70
a 1.50
Nb ≤ 0.10
Cr - 0.40
a 1.00
Cu - 0.15
a 0.50
0.030 0.030 Mo - 0.25
a 0.60
V ≤ 0.10
B ≤ 60
ppm
Ni ≤ 1.50
Cr ≤ 0.60
Cu ≤ 0.50
V ≤ 0.10
0.030 0.025 B ≤ 60
ppm
Ni - 0.30
a 1.00
Nb ≤ 0.08
Cr ≤ 0.30
Mo ≤ 0.30
V ≤ 0.100
B ≤ 60
0.030 0.025
ppm
Ni ≤ 0.60
Nb ≤
0.080
Espessura
(mm)
Temperatura
(oC)
J
Média
Individual
HB
≥ 24
390 a 500
- 40
≥ 30
100 T
e ≥ 12.0
- 25
≥ 28
80C T
12 ≤ e ≤ 32.0
e > 32.0
- 15
- 20
≥ 45
120 T
≥ 22
Limite
Resist.
(MPa)
Base
50mm
Dobramento
Base
200mm
Espessura Diâm.
(mm)
e ≤ 30
>1200
≥ 1000
6 e
90 o
10
e > 30
>1150
≥ 900
≥ 700
e ≤ 50
≥ 630
e > 50
≥ 610
970
a
1150
800
a
950
e ≤ 50
700 a
850
e > 50
680 a
830
e ≤ 16.0
13 %
2 e
180 o
e > 16.0
19.0 %
e < 32.0
1.5 e
180 o
e ≥ 32.0
2.0 e
180 o
e < 32.0
1.5 e
180 o
e ≤ 16.0
16 %
e > 16.0
24 %
e ≤ 16
17 %
16 < e
≤ 38.1
25 %
e ≥ 32.0
e > 38.1
17%
e ≤ 16
20 %
≥ 460
600
a
720
2.0 e
180 o
e < 32.0
e 180o
e ≥ 32.0
2.0 e
180o
16 < e
≤ 38.1
28 %
e > 38.1
20%
DUREZA
Especif.
Outros
Limite
Escoam.
(MPa)
DUREZA
Especif.
Espessura
(mm)
Temperatura
(oC)
J
Média
Individual
70 T
12 ≤ e ≤ 32.0
e > 32.0
- 15
- 20
≥ 50
≥ 40
60 T
12 ≤ e ≤ 32.0
e > 32.0
-5
10
≥ 45
≥ 32
HB
13
CHAPAS LAMINADAS A QUENTE
SÃO PRODUTOS DO LAMINADOR DE TIRAS A QUENTE E QUE PODEM SER FORNECIDOS NAS
ESPESSURAS IGUAIS OU SUPERIORES A 1.20mm.
1.20
1.50
1.80
2.00
3.75
4.25
4.75
2.25
2.65
3.00
3.35
1000
1200
1500
2000
3000
6000
Aplicação: edifícios, estacas, torres, móveis, aparelhos eletrodomésticos, implementos agrícolas, esquadrias, bicicletas, peças com leve conformação ou simples dobramento.
Este agrupamento refere-se aos aços ao carbono sem adição de elementos de liga, os quais a Norma apenas garante a composição química.
Especif.
(SAE)
1006
1008
1009
1010
1012
1015
1017
1019
1020
1021
1022
1023
1025
1026
1030
1035
1040
1045
1050
1055
1060
1065
1070
1075
1080
Faixa de Espessura
(mm)
1.50 ≤ e ≤ 5.00
1.90 ≤ e ≤ 5.00
2.00 ≤ e ≤ 5.00
C
(máx.)
Mn
(máx.)
0.08
0.10
0.15
0.08 - 0.13
0.10 - 0.15
0.12 - 0.18
0.14 - 0.20
0.14 - 0.20
0.17 - 0.23
0.17 - 0.23
0.17 - 0.23
0.19 - 0.25
0.22 - 0.28
0.22 - 0.28
0.27 - 0.34
0.31 - 0.38
0.36 - 0.44
0.42 - 0.50
0.47 - 0.55
0.52 - 0.60
0.55 - 0.66
0.59 - 0.70
0.65 - 0.76
0.69 - 0.80
0.74 - 0.88
0.45
0.50
0.60
0.30 - 0.60
0.30 - 0.60
0.30 - 0.60
0.30 - 0.60
0.70 - 1.00
0.30 - 0.60
0.60 - 0.90
0.70 - 1.00
0.30 - 0.60
0.30 - 0.60
NBR 6658
Especif.
NBR
6658
14
C
Faixa de
Mn
Si
P
S
Espessura (mm) Max. Max. Max. Max. Max. Outros
1.50 ≤ e ≤ 5.00
0.15
0.60
0.040 0.050
0.60 - 0.90
0.40 - 0.70
0.60 - 0.90
Si
(máx.)
P
(máx.)
S
(máx.)
0.35
0.040
0.050
São aços para aplicação em componentes estruturais onde as propriedades físicas são bem definidas para
permitirem sua utilização em projetos que exigem dobramento e boa soldabilidade.
São aplicados em várias estruturas desde as comuns até as mais elaboradas, como pontes, locomotivas,
estruturas metálicas e outras.
NBR 6650
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
(MPa)
(MPa)
CF 21
CF 24
CF 26
1.50 ≤ e ≤ 5.00
1.50 ≤ e ≤ 5.00
2.00 ≤ e ≤ 5.00
0.20
0.25
0.25
0.040 0.050
0.040 0.050
0.040 0.050
≥ 210
≥ 240
≥ 260
≥ 340
≥ 370
≥ 410
Espessura Base
50mm
%
e < 3.0
22
e ≥ 3.0
25
e < 3.0
20
e ≥ 3.0
23
e < 3.0
18
e ≥ 3.0
22
Dobramento
Espessura
Diâm.
(mm)
1e
1.5 e
2e
ASTM A-36
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
(MPa)
(MPa)
A 36
4.57 ≤ e ≤ 5.0
0.25
0.040 0.050
≥ 250
Base
50mm
400 a
550
Base
200mm
18
Dobramento
Espessura
Diâm.
(mm)
0.5 e
ASTM A-283
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
(MPa)
(MPa)
grau A
≥ 165
grau B
≥ 185
4.57 ≤ e ≤ 5.0
310 a
380
345 a
415
Base
50mm
Base
200mm
Dobramento
Espessura
Diâm.
(mm)
25
0 e
23
0 e
20
0 e
18
0.5 e
0.040 0.050
grau C
≥ 205
grau D
≥ 230
380 a
450
415 a
495
15
ASTM A-570
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
(MPa)
(MPa)
grau 30
grau 33
grau 36
grau 40
grau 45
grau 50
1.50 ≤ e ≤ 5.00
1.50 ≤ e ≤ 5.00
1.50 ≤ e ≤ 5.00
2.00 ≤ e ≤ 5.00
2.00 ≤ e ≤ 5.00
2.00 ≤ e ≤ 5.00
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
≥ 280
0.040 0.050
0.90
≥ 410
≥ 340
0.040 0.050
1.35
≥ 380
≥ 310
0.040 0.050
1.35
≥ 360
≥ 250
0.040 0.050
0.90
≥ 360
≥ 230
0.040 0.050
0.90
≥ 340
≥ 210
0.040 0.050
0.90
≥ 450
Base
50mm
Base
200mm
e ≤ 2.45
e ≤ 2.45
24 %
17 %
e > 2.45
e > 2.45
25 %
19 %
e ≤ 2.45
e ≤ 2.45
22 %
16 %
e > 2.45
e > 2.45
23 %
18 %
e ≤ 2.45
e ≤ 2.45
21 %
15 %
e > 2.45
e > 2.45
22 %
17 %
e ≤ 2.45
e ≤ 2.45
20 %
14 %
e > 2.45
e > 2.45
21 %
16 %
e ≤ 2.45
e ≤ 2.45
18 %
12 %
e > 2.45
e > 2.45
19 %
14 %
e ≤ 2.45
e ≤ 2.45
16 %
10 %
e > 2.45
e > 2.45
17 %
12 %
Dobramento
Espessura
Diâm.
(mm)
1.0 e
1.0 e
1.5 e
2.0 e
2.5 e
3.0 e
DIN 17100
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
(MPa)
(MPa)
RST
37 - 2
RRST
37 - 3
RST
44 - 2
RRST
44 - 3
3.00 ≤ e ≤ 5.00
0.17
0.050 0.050
3.00 ≤ e ≤ 5.00
0.17
0.040 0.040
3.00 ≤ e ≤ 5.00
0.21
0.050 0.050
3.00 ≤ e ≤ 5.00
0.20
0.040 0.040
N≤
0.009
Al ≥
0.020
N≤
0.009
Al ≥
0.020
340 a
≥ 235
470
340 a
≥ 235
470
410 a
≥ 275
540
410 a
≥ 275
540
Alongamento (%)
Dobramento
5do
(do=1.13 √ A)
Espessura
Diâm.
(mm)
24
2.0 e
24
1.5 e
20
3.0 e
20
3.0 e
16
Especif.
Espessura (mm)
Temperatura ( o C)
RST 37 - 2
3.00 ≤ e ≤ 5.00
+ 20
RRST 37 - 3
3.00 ≤ e ≤ 5.00
0
Especif.
Espessura (mm)
Temperatura ( o C)
µ ≥ 27 ind ≥ 18.9
RST 44 - 2
3.00 ≤ e ≤ 5.00
+ 20
µ ≥ 27 ind ≥ 18.9
µ ≥ 27 ind ≥ 18.9
RRST 44 - 3
3.00 ≤ e ≤ 5.00
0
µ ≥ 27 ind ≥ 18.9
J
J
QUALIDADE ESTRUTURAL PARA AUTOMÓVEIS
Aplicações: Longarinas, Travessas, Chassis, Aro e Disco de Rodas.
NBR 6655
Dobramento
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
(MPa)
(MPa)
Alongamento (%)
Espessura
(mm)
Base
50mm
2.00 ≤ e ≤ 3.00
3.00 < e ≤ 4.00
4.00 < e ≤ 5.00
2.00 ≤ e ≤ 3.00
3.00 < e ≤ 4.00
4.00 < e ≤ 5.00
2.00 ≤ e ≤ 3.00
3.00 < e ≤ 4.00
4.00 < e ≤ 5.00
2.00 ≤ e ≤ 3.00
3.00 < e ≤ 4.00
4.00 < e ≤ 5.00
29
31
33
24
27
28
23
25
26
Diâm.
LN 20
2.00 ≤ e ≤ 5.00
0.15
1.00
0.035 0.035
≥ 200
320
a
470
0 e
LN 24
2.00 ≤ e ≤ 5.00
0.18
1.00
0.035 0.035
≥ 240
360
a
510
0.5 e
LN 28
2.00 ≤ e ≤ 5.00
0.22
1.20
0.035 0.035
≥ 280
410
a
560
1 e
LN 36
2.00 ≤ e ≤ 5.00
0.20
1.50
0.035 0.035
≥ 360
490
a
660
2 e
21
22
23
NBR 6656
Dobramento
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
(MPa)
(MPa)
Alongamento (%)
Espessura
(mm)
Base
50mm
2.00 ≤ e ≤ 3.00
3.00 < e ≤ 4.00
4.00 < e ≤ 5.00
2.00 ≤ e ≤ 3.00
3.00 < e ≤ 4.00
4.00 < e ≤ 5.00
2.00 ≤ e ≤ 3.00
3.00 < e ≤ 4.00
4.00 < e ≤ 5.00
2.00 ≤ e ≤ 3.00
3.00 < e ≤ 4.00
4.00 < e ≤ 5.00
29
31
33
24
27
28
24
27
28
19
20
22
Diâm.
LNE 20
2.00 ≤ e ≤ 5.00
0.12
0.60
0.35
0.030 0.030
Al ≥
0.020
≥ 200
280
a
420
0e
LNE 23
2.00 ≤ e ≤ 5.00
0.12
0.80
0.35
0.030 0.030
Al ≥
0.020
≥ 230
330
a
470
0e
LNE 26
2.00 ≤ e ≤ 5.00
0.15
1.00
0.35
0.030 0.030
Al ≥
0.020
≥ 260
390
a
530
0e
LNE 38
2.00 ≤ e ≤ 5.00
0.10
1.10
0.35
0.030 0.030
Al ≥
0.020
Ti ≥ 0.08
380
a
530
460
a
600
0e
QUALIDADE ESTRUTURAL NAVAL
Aplicadas em estruturas de navios.
ASTM A-131
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
(MPa)
(MPa)
grau A
grau B
4.57 ≤ e ≤ 5.00
4.57 ≤ e ≤ 5.00
0.26
0.21
0.050 0.050
0.80
a
1.10
0.10
0.60
a
1.10
0.10
a
0.35
0.040 0.040
C+Mn /6
≤ 0.40
Base 200mm
≥ 220
400
a
490
21
≥ 235
400
a
490
21
Dobramento
Espessura
Diâm.
(mm)
17
QUALIDADE ESTRUTURAL SOLDÁVEL DE ALTA RESISTÊNCIA
Aplicação: Estruturas em Geral, Pontes, Edifícios, Guindastes, Vagões, Implemento Agrícolas, Tanques,
Comportas, Equipamentos de Terraplanagem, Vasos de Pressão e Máquinas Industriais.
Este agrupamento refere-se aos aços ao carbono com resistência superior a 410 N/mm2, traduzindo assim
redução do peso do material, o que os indica para montagens de grande porte.
ASTM A-572
Dobramento
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
(MPa)
(MPa)
4.75 ≤ e ≤ 5.00
0.21
a
0.40
0.040 0.050
0.23
a
0.005
≥ 290
≥ 415
18
≥ 345
≥ 450
16
Nb
0.50
4.75 ≤ e ≤ 5.00
Diâm.
a 0.050
1.35
50 - I
Espessura
(mm)
Nb
0.50
42 - I
Base
Base
50mm 200mm
0.40
0.040 0.050
0.005
a 0.050
1.35
USI-SAR
Dobramento
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
(MPa)
(MPa)
Base
50mm
Base
200mm
Espessura
(mm)
Diâm.
50 - A
3.00 ≤ e ≤ 5.00
0.18
1.50
0.10
a
0.55
0.030 0.030
≥ 330
500
a
580
17
2.0 e
50 - B
3.00 ≤ e ≤ 5.00
0.18
1.50
0.10
a
0.55
0.030 0.030
≥ 330
500
a
580
17
2.0 e
55
3.00 ≤ e ≤ 5.00
0.18
1.20
a
1.50
0.55
0.035 0.040
≥ 380
550
a
630
15
2.0 e
60 - A
3.00 ≤ e ≤ 5.00
0.18
0.90
a
1.50
0.55
0.030 0.030
≥ 460
600
a
720
18
3.0 e
Cr ≤ 0.35
Nb + V
≤ 0.15
COS-AR
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
(MPa)
(MPa)
18
Base
Base
50mm 200mm
Dobramento
Espessura
(mm)
Diâm.
50
2.65 ≤ e ≤ 5.00
0.20
1.10
a
1.60
0.20
a
0.50
0.030 0.035
≥ 330
500
a
630
20
2.0 e
55
2.65 ≤ e ≤ 5.00
0.20
1.10
a
1.60
0.20
a
0.50
0.030 0.035
≥ 380
550
a
660
19
2.0 e
60
2.65 ≤ e ≤ 5.00
0.20
1.10
a
1.60
0.20
a
0.50
0.030 0.035
≥ 460
600
a
720
18
2.0 e
RESISTENTE À CORROSÃO ATMOSFÉRICA
Aços aplicáveis em implementos agrícolas, equipamentos para mineração, navios, vagões e pontes.
São aços de baixa liga, caracterizando-se pela alta resistência mecânica (LR ≥ 402 N/ mm2), notável
resistência à corrosão atmosférica, além de boa soldabilidade.
USI-SAC
Dobramento
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
(MPa)
(MPa)
Base
Base
50mm 200mm
Espessura
(mm)
Diâm.
Cu 0.25
250
2.00 ≤ e ≤ 5.0
a 0.50
0.18
1.30
0.35
0.030 0.030
Cr 0.40
402
≥ 245
a
19
1.5 e
16
1.5 e
19
1.5 e
510
a 0.65
Cu 0.25
a 0.50
0.15
350
2.00 ≤ e ≤ 5.0
0.18
1.40
a
Cr 0.40
0.030 0.030
0.55
a 0.65
490
≥ 373
a
608
Ti ≤
0.150
Cu 0.25
a 0.50
Cr 0.40
0.15
450
3.00 ≤ e ≤ 5.0
0.19
1.40
a
a 0.65
0.035 0.035
0.65
Ti ≤
569
≥ 461
a
716
0.150
V≤
0.100
Nb
≤ 0.060
COS-AR-COR
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
(MPa)
(MPa)
Base
Base
50mm 200mm
Dobramento
Espessura
(mm)
Diâm.
Cu 0.15
400
e ≤ 5.0
360
a 0.50
0.14
0.90
0.50
0.030 0.015
Cr 0.40
≥ 240
a
24
1.0 e
19
3.0 e
520
a 0.70
Cu 0.20
500
e ≤ 5.0
490
a 0.50
0.16
1.20
0.50
0.030 0.015
Cr 0.40
a 0.70
≥ 375
a
630
19
CSN-COR
Dobramento
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
Max. Max. Max. Max. Max.
Outros Limite Escoam. Limite Resist.
(MPa)
(MPa)
Base
Base
50mm 200mm
Espessura
(mm)
Diâm.
Cu 0.20
a 0.50
420
2.00 ≤ e ≤ 5.0
0.17
1.00
0.35
0.025 0.025
Al 0.015
a 0.070
≥ 280
≥ 420
20
1.5 e
≥ 380
≥ 500
18
1.5 e
Cr 0.55
a 0.80
Cu 0.20
a 0.50
500
2.00 ≤ e ≤ 5.0
0.17
1.20
0.35
0.025 0.025
Al 0.015
a 0.070
Cr 0.55 a
0.80
Nb ≤ 0.04
QUALIDADE ESTAMPAGEM
Aplicação: peças conformadas geralmente não expostas. São chapas de aço que sofrem conformação por
meio de estampagem, estiramento e repuxamento, sendo fornecidas segundo os graus de estampagem média,
profunda e extraprofunda.
NBR 5906
Alongamento (%)
Dobramento
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
Limite Escoam. Limite Resist. Espessura Base Base Espessura Diâm.
(mm)
50mm
(MPa)
(MPa)
(mm)
EM
EP
EPA
2.00 ≤ e ≤ 5.0
2.00 ≤ e ≤ 5.0
2.00 ≤ e ≤ 5.0
0.12
0.10
0.10
≤ 430
0.040 0.040
0.50
≤ 300
0.030 0.030
0.45
0.030 0.030
0.45
Al ≥
0.020
≤ 300
≤ 280
≤ 400
≤ 410
e < 3.0
26
e ≥ 3.0
29
e < 3.0
29
e ≥ 3.0
33
e ≤ 3.0
30
e > 3.0
34
QUALIDADE RECIPIENTES TRANSPORTÁVEIS PARA GASES LIQÜEFEITOS DE PETRÓLEO
Aplicação: são qualidades destinadas à fabricação de recipientes que trabalham sob pressão. Entre estes
destacam-se os botijões e cilindros para gases liqüefeitos de petróleo (GLP) de 2.5 a 13 Kg.
NBR 7406
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
Limite Escoam. Limite Resist. Espessura Base
50mm
(MPa)
(MPa)
GL - 1
GL - 2
GL - 4
20
2.0 ≤ e ≤ 5.0
2.0 ≤ e ≤ 5.0
2.0 ≤ e ≤ 5.0
0.18
0.22
0.18
0.80
1.20
1.20
0.30
0.30
0.30
0.030 0.035
0.030 0.035
0.030 0.035
≥ 190
≥ 230
≥ 310
≥ 340
≥ 380
≥ 430
Dobramento
Espessura Diâm.
(mm)
< 3.0
26
3.0 ≤ e ≤ 4.0
28
e > 4.0
30
e < 3.0
23
3.0 ≤ e ≤ 4.0
24
e > 4.0
25
e < 3.0
21
3.0 ≤ e ≤ 4.0
22
e > 4.0
23
0 e
1.0 e
1.5 e
CHAPAS LAMINADAS A FRIO
SÃO PRODUTOS CUJA ESPESSURA FINAL FOI OBTIDA POR LAMINAÇÃO A FRIO.
0.45
0.60
0.75
0.90
1.06
1.20
1.50
1.90
1000
1200
1500
2000
3000
Este agrupamento refere-se aos aços ao carbono sem adição de elementos de liga, aos quais apenas se
garante a composição química.
Especif.
(SAE)
Faixa de Espessura
(mm)
C
(máx.)
Mn
(máx.)
1006
1008
1009
1010
1012
1015
1017
1020
0.38 ≤ e ≤ 3.00
0.08
0.10
0.15
0.08 - 0.13
0.10 - 0.15
0.12 - 0.18
0.14 - 0.20
0.17 - 0.23
0.45
0.50
0.60
0.60 ≤ e ≤ 3.00
0.80 ≤ e ≤ 3.00
Si
(máx.)
P
(máx.)
S
(máx.)
0.35
0.040
0.050
0.30 - 0.60
NBR 6658
Dobramento
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
(MPa)
(MPa)
6658
0.38 ≤ e ≤ 3.00
0.15
0.60
Base
Base
50mm 200mm
Espessura
(mm)
0.040 0.050
Diâm.
0 e
Aplicação: peças e partes externas de veículos, máquinas, vagões, móveis de aço e recipientes em geral.
Neste grupo enquadram-se os aços estruturais de resistência média e boa soldabilidade, além de uma
melhor resistência a corrosão que os aços ao carbono comuns (teor de cobre mínimo de 0.20%). São utilizados em operações de simples dobramento ou estampagem leve.
NBR 6649 - CF
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
(MPa)
(MPa)
Base
Base
50mm 200mm
Dobramento
Espessura
(mm)
Diâm.
21
0.60 ≤ e ≤ 3.00
0.20
0.040 0.050
≥ 210
≥ 340
24
1.0 e
24
0.60 ≤ e ≤ 3.00
0.20
0.040 0.050
≥ 240
≥ 370
22
1.5 e
21
ASTM A-366
Dobramento
Dureza
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
(MPa)
(MPa)
A-366
0.38 ≤ e ≤ 3.00
0.15
0.60
HRB
Espessura
(mm)
≤ 60
0.035 0.040
Diâm.
0 e
ASTM A-611
Dobramento
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
(MPa)
(MPa)
grau A
grau C
0.60 ≤ e ≤ 3.00
0.20
0.60
0.040 0.040
Base
Base
50mm 200mm
Espessura
(mm)
Diâm.
≥ 170
≥ 290
26
0 e
≥ 230
≥ 330
22
1.5 e
RESISTENTE A CORROSÃO ATMOSFÉRICA
Aplicação: Transformadores, pólo de geradores, pré-aquecedores de ar, revestimento de tanques, radiadores,
incineradores, calhas, etc.
São aços de baixa liga, caracterizando-se pela alta resistência à corrosão atmosférica, além de boa soldabilidade, o que os indica para emprego em equipamentos sujeitos à ação do desgaste, corrosão e interpéries.
Sua utilização, quando comparada à dos aços comuns, proporciona economia, fruto da redução da espessura.
USI-SAC
Dobramento
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
Limite Escoam. Limite Resist. Base
50mm
(MPa)
(MPa)
Base
200mm
Espessura
(mm)
Diâm.
Cu 0.25 a
250
0.75 ≤ e ≤ 2.00
0.18
1.20 0.035 0.035 0.035
0.50 Cr
0.40 a
≥ 240
≥ 370
22
0.5 e
≥ 343
≥ 461
22
1.5 e
0.65
Cu 0.25 a
0.50 Cr
0.15
350
0.80 ≤ e ≤ 2.00
0.18
1.40
a
0.030 0.030
0.40 a
0.65
0.55
Ti ≤ 0.15
COS-AR-COR
Alongamento (%)
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
(MPa)
(MPa)
Base
Base
50mm 200mm
Dobramento
Espessura
(mm)
Diâm.
Cu 0.20
500
e ≤ 3.0
0.10
1.00
0.30
a
a
a
0.14
1.20
0.40
a 0.30
0.025 0.020
Cr 0.45
a 0.70
Nb 0.030
a 0.040
22
≥ 320
≥ 480
30
0 e
QUALIDADE ESTAMPAGEM
Aplicação: peças conformadas expostas ou não.
Neste agrupamento enquadram-se as chapas de aço que sofrem conformações por meio de estampagem, estiramento e repuxamento. Podem ser fornecidas com graus de estampagem apropriados segundo a sua aplicação.
- Estampagem extraprofunda (EEP)-peças de difícil estampagem e/ou expostas.
- Estampagem profunda (EP)-peças de estampagem profunda não expostas.
- Estampagem média (EM)-peças não expostas de estampagem média.
NBR 5915
Alongamento (%)
Dureza
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
(MPa)
(MPa)
EEP
0.45 ≤ e ≤ 3.00
0.08
0.45
0.030 0.030
Al ≥
0.020
≤ 230
(HRB)
≤ 350
≤ 50
≤ 370
≤ 57
e < 0.90
EP
0.45 ≤ e ≤ 3.00
0.10
0.45
≤ 275
0.030 0.030
e ≥ 0.90
≤ 260
EM
0.40 ≤ e ≤ 3.00
0.12
0.50
≤ 390
0.040 0.040
≤ 65
Espessura
(mm)
Base
50mm
Base
200mm
e ≤ 0.60
36
35
e > 0.60
37
36
e ≤ 0.60
34
33
e > 0.60
35
34
e ≤ 0.60
30
29
e > 0.60
31
30
Os resultados de ensaio de embutimento estão contidos na tabela abaixo.
Grau EEP
Grau EP
Grau EM
Curva 3
Curva 2
Curva 1
Obs. O gráfico contendo as curvas com os valores mínimos exigidos no ensaio de embutimento, encontra-se no Apêndice 1.
QUALIDADE ESMALTAGEM VÍTREA
Aplicação: peças esmaltadas aplicadas em fogões, fornos, aquecedores de água, lavadoras, secadoras,
refrigeradores, utensílios domésticos e equipamentos para a indústria química e hospitalar, etc.
Este agrupamento refere-se aos laminados a frio adequados à esmaltagem vítrea, especificações da norma
NBR-6651, podendo ser fornecidos em dois graus distintos QCV - qualidade comum para esmaltagem vítrea
e EEV - estampagem extraprofunda resistente ao envelhecimento, para esmaltagem vítrea.
Quanto às propriedades, as chapas do grau QCV suportam estampagem média e as do grau EEV, além
da resistência ao envelhecimento, suportam estampagem extraprofunda (altura do embutimento segundo a
curva do gráfico).
NBR 6651
Dureza
Especif.
QCV
Faixa de
C
Mn
Si
P
S
Outros
0.40 ≤ e ≤ 2.66
0.08
0.40
0.40 ≤ e ≤ 2.66
0.08
0.40
Limite
Resist.
(MPa)
0.020 0.030
(HRB)
Espessura
(mm)
Base
50mm
e ≤ 0.60
36
e > 0.60
37
≤ 65
0.020 0.030
Al ≥
EEV
Limite
Escoam.
(MPa)
Alongamento (%)
0.020
≤ 230
≤ 350
≤ 50
Dobramento
Diâmetro
0 e
Obs.: O gráfico contendo as curvas com os valores mínimos exigidos no ensaio de embutimento para o grau EEV,
encontra-se no Apêndice 2.
23
APÊNDICE 1
APÊNDICE 2
24

Catálogo de aços planos Comercial Gerdau

Transcrição

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