FORNOS CREMATÓRIOS INCINERADORES DE RESÍDUOS

Transcrição

PHANUBIS-GESTÃO E MANUTENÇÃO DE JAZIGOS, SEPULTURAS E
RECINTOS CEMITERIAIS®
De: Maria Helena Abrantes
FORNOS
CREMATÓRIOS
E
INCINERADORES
DE
RESÍDUOS
CEMITERIAIS
Consulte o nosso serviço técnico
[email protected]
Rua das Rosas, 134 A Boa Água 3 * 2975-190 Quinta do Conde * Tel./Fax +351 210 884 537 Telf.: +351 211 503 370
Tlm’s: Dep.Comercial 916 078 855 Dep Técnico 932 448 139 E-mail: [email protected] www.phanubis.com
A PHANUBIS oferece:
• Operacionalidade.
• Segurança e Higiene na operação.
• Alta fiabilidade.
• Baixo custo de manutenção.
• Funcionamento automático.
• Fumos totalmente transparentes e livres de odores.
• Serviço de manutenção.
• Assistência técnica.
• A robustez e eficácia dos FORNOS CREMATÓRIO.
• Incluímos a montagem, a formação do pessoal que vai operar com os
fornos, o transporte, o processador de cinzas, o pulverizador, o introdutor
mecânico de caixões e chaminé.
• Todos os Modelos tem CERTIFICADO DE GARANTIA e cumprem TODAS
AS NORMAS DA CEE.
Escolha o equipamento que melhor se adapte às suas
necessidades
FORNO PARA CREMAÇÃO
A câmara de combustão é construída com tijolo refractário de alta resistência
mecânica para assegurar uma vida longa. O isolamento é conseguido por fibras
minerais e cerâmicas de baixa massa térmica e alto poder calorífico, cuidadosamente
dispostas em camadas para reduzir as perdas de calor. O material em contacto com o
caixão é de sílica-massa de betão refractário e alumina, com uma espessura média
capaz
de
resistir
a
temperaturas
contínuas
de
1400
"C.
O seu teor de alumina é de 42% e o coeficiente de condução de calor é um 0,70 kcal /
hm2 º Cm. As dimensões espaçosa da câmara de cremação permite a introdução de
grandes
caixões.
A grade é fixa, construído em aço refractário, e cinzas caindo sobre um cinzeiro para
a
remoção
manual.
O controlo da temperatura da câmara está garantida por um microprocessador com
display electrónico e digital. A temperatura de trabalho da câmara pode ser ajustada
até 1.200 ° C, sendo o padrão para a queima de aproximadamente 800 °
C. Proporciona um sistema de depuração de pós combustão. O princípio de
funcionamento deste forno baseia-se na decomposição pirolítico, a queima de
matéria orgânica, que desaparece sob a forma de gases não-poluentes. A operação é
contínua
com
cargas
sucessivas.
Os caixões são colocados no forno com sistema hidráulico. O forno é mantido na
temperatura adequada pelo gravador e da acção do microprocessador de controle
que é responsável por regular as temperaturas fornecidas no forno de acordo com as
necessidades.
Ao fazer a abertura da câmara pode efectuar-se a carga, e inicia um ciclo de injecção
de ar secundário produzido por um ventilador eléctrico para garantir a perfeita
combustão, que ocorre em uma atmosfera altamente oxigenado pela entrada de ar e
uma temperatura ideal para minimizar a produção de fumos que impede a formação
de odores.
Uma vez iniciada a combustão de uma carga o equipamento de controle impede a
abertura da porta e, por conseguinte, uma segunda carga antes de terminar a
primeira combustão. Tão pouco permite que a combustão, mas sim o sistema de
depuração de fumos não está operacional.
CARACTERÍSTICAS “ MODELO “
CAMARA: 1650 litros
POTENCIA MÁXIMA: 350.000 Kcal / h
FUMOS: 300 m3 / h
DIMENSÕES EXTERIORES: 150 x 140 x 295 centímetros
DIMENSÕES INTERIORES: 90 x 80 x 230 cm.
CINZEIRO: 90 x 50 x 230 cm
GRADE: aço resistente e cerâmica
CONSUMO: 400 Watts / h.
A série foi estudado especificamente para uso como um complemento para os
nossos fornos. Estes são projectados para funcionar até 1500 º C e é instalado no
escape
da
câmara
de
combustão
principal.
Aqui, após a última injecção de ar de combustão, a temperatura dos gases da câmara
principal sobe, de forma controlada e homogénea, mesmo nas condições mais
desfavoráveis, pelo menos 850 ° C. Esta temperatura deve ser alcançado na parede
interna da câmara, pelo menos, 2 segundos, com um oxigénio de 6% ou mais.
No entanto, como é indicado no parágrafo anterior, os resíduos perigosos que
contenham mais de 1% de substâncias orgânicas halogéneas, expresso em cloro, a
temperatura
é
aumentada
para
um
mínimo
de
1.100ºC.
O equipamento é construído de metal, a partir de chapas e perfis de aço laminado A
42b, com um revestimento especial à corrosão, alta resistência, com design
avançado e sombras agradáveis de tinta epóxi, que dá vida longa e acabamento
estético.
A câmara de combustão é construída com tijolo refractário com alta resistência
mecânica para assegurar vida longa. O isolamento é conseguido por fibras minerais e
cerâmicas de baixa massa térmica e alto poder calorífico, cuidadosamente
organizados em extractos de reduzir as perdas de calor. O aquecimento é feito
através
de
Gás
Natural
ou
GPL,
biodisel
ou
diesel.
O controle de temperatura da câmara é garantido por equipamentos com controle
de microprocessador que regula a instalação.
O princípio de funcionamento deste equipamento é baseado na combustão em altas
temperaturas com excesso de ar, queimando fumos, que desaparece sob a forma de
gases não-poluentes. A operação é contínua.
Na saída dos gases da câmara de pós-combustação e directamente á mesma, se
instala um ponto de união com protecção interna de refractário, que incorpora tubos
de
arrefecimento.
Este tubo tem a secção de saída adequada para a saída adequada dos gases para
fora. A chaminé, construída em secções e com protecção interna em refractário.
A chaminé interna Ø 450 mm com uma espessura de uma camada de betão
refractário de 120 milímetros inclui um registo para a amostragem.
As plataformas de acesso a esse registo não fazem parte deste equipamento.
CARACTERÍSTICAS “MODELO”
CÂMARA: 1650 litros
POTÊNVCIA MÁXIMA: 350.000 Kcal / h
DIMENSÕES EXTERIORES: 130 cm x ø 450 cm.
DIMENSÔES INTERIORES Ø 750 milímetros x 400 cm.
CONSUMO: 400 Watts / h.
INTRODUTOR DE CAIXÕES
Localizada à frente do forno permite o acesso à câmara de cremação. Esta construída
em aço e revestido internamente com painéis de fibra de cerâmica.
Os movimentos de abertura e encerramento são automatizados através de sistema
de
óleo
hidráulico.
Com dispositivos de bloqueio, garantem que em nenhuma circunstância pode
funcionar o queimador da câmara de cremação, quando a porta está aberta.
A instalação do forno crematório é completada com um sistema mecânico para a
introdução
de
caixões.
Este dispositivo é particularmente útil no caso das cremações em sucessão,
permitindo ao operador a introdução, reduzindo o esforço físico e aumentar a
segurança.
O sistema consiste fundamentalmente de um carro elevador com dois
movimentos. Um horizontal, em frente à porta da introdução com guias instalados
no pavimento. O outro vertical, com a ajuda de um elevador hidráulico que faz
elevar o caixão para a introdução na câmara de cremação.
A energia necessária é fornecida por uma bateria que tem seu próprio carregador
controlado electronicamente.
TRATAMENTO DE CINZAS
Porta para retirar as Cinzas:
Para desempenhar as funções de inspecção, limpeza e descarga de cinzas, é colocada
uma abertura de porta manual na frente da câmara de cremação. A porta também é
forrada com material refractário que reduz a transmissão de calor.
Após a cremação, as cinzas são completamente desintegrada e homogeneizada por
um
transformador,
incluído
no
fornecimento.
O aparelho consiste em um armário de aço inoxidável com as dimensões 600 x 600 x
1.600 mm. O recipiente de metal do forno onde as cinzas foram recolhidas é
introduzido no processador, não há necessidade de qualquer tratamento
adicional. As cinzas, uma vez processadas, passam automaticamente para a urna
final.
Uma centrifugadora, rodando com bolas de aço produzem pela moagem as cinzas,
que passam por uma peneira fina, sendo retidos todos os corpos estranhos.
Para evitar vibrações e ruídos com a trituração que se transmitem para o exterior as
paredes e a porta do processador. Estão insonorizadas
Também
é
garantida
que
esta
unidade
funciona
livre
de
poeira.
Um temporizador pára automaticamente o processo uma vez que tenha terminado o
ciclo pré-determinado.
COMPONENTES
O equipamento eléctrico consiste em uma unidade central de programação e uma
seria de extensões.
Este microcomputador é alimentado com uma tensão de 12 volts de potência
continua que está fornecida por uma fonte de alimentação estabilizada. O controle
de saídas de tensão para 230 V C. A. / 50 Hz
As saídas de tensão, utilizando relés micro com fusíveis de controle de protecção
individual.
O microprocessador inclui um programa de rastreamento contínuo da situação de
vários estados do sistema, e ao mesmo tempo, detectar situações anormais, tais
como a falha de sensores de temperatura, chama fora, e assim por diante.
Ao incorporar um sistema especial de controlo da quantidade de gás restante no
tanque, com alarme de nível baixo e impedindo o início de uma cremação, se a
quantidade de gás ainda não é suficiente para ser bem sucedido.
O cilindro de dupla acção e acessórios para accionamento da porta são fabricados
pela empresa FESTO.
Os queimadores de diesel ou Gás, de ignição automático e os acessórios são
fabricados por Tekener com as seguintes características:
• Combustível: Gás (Natural ou GPL) diesel ou biodisel
• Regulação: Electrónica
• Potencia: 350.000 Kcal / h para a câmara de pos- combustão 350.000 Kcal / h para
o forno.
• Consumo de combustíveis sem carga: 3 kg / h
• Controle de chama “Peephole”
• Motores eléctricos, com accionamento coaxial de turbina de ar e bomba de
injecção de combustível
• Electro válvulas de desligar combustível
• Porta injectores com pulverizadores
• Cabeça de combustão com deflector
• Caixa de regulação de ar
• Transformador
• Célula Fotoeléctrica de segurança
Os motores são da empresa ABB e armário eléctrico metálico da firma HIMEL. Os
fusíveis interruptores, contadores, protector motor, protector de motores
electrónicos, botões e elementos de sinal das empresas Siemens e Telemecanique.
O controlador automático de temperatura e
microprocessador,
design,
fabricação
outros parâmetros
e
montagem
com
da.
A instalação e todos os equipamentos que o compõem são fabricados sob a norma
de qualidade ISO 9001 e cumprem as normativas da CE
Todos os equipamentos abrangidos por este estudo de alimentação são fabricados,
montados
e
testados
nas
oficinas,
com
base
em
Granollers.
Todos os motores eléctricos cumprem a normativa IP 55, isolamento classe F
Todas as instalações eléctricas dos equipamentos cumprem a normativa IP 66. A
construção, instalação e montagem de equipamentos cumprem a directiva
89/392/CEE relativa à segurança do equipamento e suas três alterações 91/368/CEE,
93/44/CEE e 93/68/CEE.
MANUTENÇÃO
DIÁRIO:
• Limpeza da máquina.
• drenagem, limpeza e teste de câmara de combustão.
• Controlar o nível de gás e filtro de combustível.
• Esvaziar a cinzas. (Depois de cada cremação)
• Limpeza do forno e tanque de combustível
SEMANAL:
• Revisão dos elementos indicados no manual
CADA 3 MESES:
• Mudar junta da porta
• Reconstrução da erosão nos tijolos.
• Revisão dos elementos indicados no manual.
MANUTENÇÃO DE PEÇAS
• Palhetas pirométricas.
• velas de ignição.
• As células fotoeléctricos.
• bobinas magnéticas.
• fibra cerâmica
• Betão
• massa refractária
DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA
Acompanhando a instalação serão entregues os seguintes documentos:
• Esquema eléctrico.
• Instruções para executar a fiação eléctrica.
• Instruções para armazenamento e manutenção de todo o incinerador
• Instruções para a manutenção de motores, ventiladores e outros elementos.
• Esquema de montagem do incinerador.
INSPECÇÕES E TESTES
Feita de acordo com o organigrama da fabricação, montagem e testes elaborados em
conjunto.
FORNOS PARA RESTOS DE
RESÍDUOS CEMITERIAIS
Fornos de resíduos cemiteriais, de eficácia comprovada, baixo consumo, e totalmente
automatizados, que respeitam todas as normativas ambientais em vigor.
Os Cemitérios necessitam de incineradores para garantir a destruição eficaz de, flores,
roupas, caixões e madeiras oriundas de sepulturas de exumação, inumação, etc., fornos
estes que estão em conformidade com as regulamentações ambientais em vigor.
O incinerador inclui queimadores a gás (natural ou GPL) biogás, diesel ou biodiesel,
combinado com o sistema de controle, mantendo a temperatura de cada uma das câmaras
com grande exactidão, garantindo assim, operações mais económicas e emissões para a
atmosférica mais reduzidas que por sua vez cumprem todas as normas europeias.
As dimensões da câmara permite a introdução de resíduos de grandes dimensões. A alta
temperatura
atingida
permite
a
calcinação
para
restos
humanos.
Os fornos para a incineração, têm comprovada qualidade de todos os nossos produtos, estes
apoiados pelo nosso fabricante com mais de 50 anos de serviço e de investigação em curso
que liga os últimos avanços tecnológicos em microeletrónica e isolamento, especificamente
aplicado aos incineradores, alcançando resultados excepcionais, para serem líderes no
campo da incineração.
As três séries P, M e G, foi estudada especificamente para uso na destruição dos restos de
resíduos cemiteriais, sem problemas de odores ou fumo, cumprindo a legislação em vigor, e
sem necessidade de pessoal qualificado, devido à sua extrema simplicidade de operação.
CONSTRUÇÃO
O forno é apresentado numa construção atraente metálica, de grande robustez, a
partir de chapas e perfis em aço laminado, com tratamento especial anticorrosivo,
com design avançado e pintura epóxidica de agradável tom, que lhe confere vida
longa com acabamentos esteticamente agradáveis.
A câmara de combustão é construída com betão refractário de alta resistência
mecânica para garantir uma vida longa. O isolamento é conseguido por fibras
minerais e cerâmicas de baixa massa térmica e grande poder de absorção de calor,
estas cuidadosamente dispostas em camadas para reduzir as perdas de calor. A
grade é fixa, construída em aço refractário, e as cinzas produzidas caiem sobre um
cinzeiro
para
a
sua
remoção
manual.
O aquecimento pode ser feito por G. L. P, gás natural, biogás, diesel, biodiesel ou
outros combustíveis. O controlo da temperatura da câmara está garantida por um
ou mais controladores electrónico com visor digital.
ACESSÓRIOS
Opcionalmente, o forno pode juntar todos os tipos de controles e automação, assim
como processador de cinzas, gestor de rede hidráulica movidos por electricidade ou
bateria, etc..Conforme a necessidade do cliente. (aproveitamento de águas quentes
para balneários)
SISTEMA DE PURIFICAÇÃO
Os fumos gerados pela incineração devem ser limpos em função do seu impacto
sobre o meio ambiente. Os maus odores que pode emanar e os fumos são
destruídos no nível da temperatura alcançada na câmara de pós-combustão.
Nos fumos contém partículas nas concentrações, dependentes da composição dos
restos mortais, e devem ser eliminadas. Para tal se irá instalar um sistema de
depuração na câmara de pós-combustão. Este sistema é de série com um registador
contínuo de CO2 e 02, a fim de cumprir com as normativas.
Directiva 89/369 CEE, impõe condições determinadas para a incineração de resíduos:
condições de projecto que exige a permanência dos gases de combustão contendo
mínimo de O2 de 6% para ficar pelo menos 2 segundos a 850ºC.
Também na concentração dos gases de combustão de CO não deve exceder os 100
mg/m3 e compostos orgânicos nos gases de 20 mg/m3. Também definir alguns
limites
(mg/m3)
de
poluentes
nos
gases
de
escape.
Todos os nossos equipamentos são projectados para a aplicação rigorosa das normas
da Directiva 2000/76/CE do PARLAMENTO EUROPEU E DO CONSELHO de 4 de
Dezembro de 2000, publicado no Jornal Oficial das Comunidades Europeias
28.12.2000, relativa à incineração de resíduos. São regularmente actualizados para
cumprir as normas que são incorporadas na legislação portuguesa.
MODELOS
MODELO
P
M
G
VOLUME DA
CÂMARA+POSCOMBUSTÃO
600+600
900+900
1.200+1.200
CAPACIDADE KG/H
50
100
150
DIMENSÕES INTERIORES
50*40*200
60*45*220
70*50*230
CINZEIRO
50*20*200
60*25*220
70*25*230
DIMENSÕES EXTERIORES
120*260*250
130*260*270
140*260*280
PESO TOTAL APROXIMADO
3.000 KG.
3.500 KG.
4.000 KG.
Dimensões (aproximadas) estão em cm de largura x altura x profundidade.
As interiores se referem à câmara de combustão, as exteriores ao conjunto
As capacidades são calculadas para um valor calorífico de 3.000 kcal / kg de resíduos.
Valores inferiores aumentam a capacidade e superiores diminuem
MAIS MODELOS
DE FORNOS
CREMATÓRIOS E
DE RESÍDUOS
CEMITERIAIS
COMERCIALIZADOS TAMBÉM PELA
PHANUBIS
FORNO CREMATÓRIO
Qualidade
ao
serviço
da
eficiência
e
do
ambiente.
O FORNO CREMATÓRIO,
que demonstra
qualidade e eficácia na cremação.
FORNO PERMITI REALIZAR MAIS DE 6 CERMAÇÕES DIÁRIAS
A dureza dos seus refractários especiais, câmara de isolamento térmico,
queimadores, permiti mais de 6 cremações de corpos por dia.
três
Este FORNO CREMATÓRIO é ideal para Câmaras que obtém um grande número de
cremações diárias, O FORNO CREMATÓRIO pode realizar por ano, mais de 1.200
cremações
de
corpos
com
garantia
ambiental
total.
A Alta Tecnologia usada e qualidade dos materiais usados na sua construção, é o
mais utilizado pelos principais Câmaras que utilizam Fornos nos seus Cemitérios.
Cada uma das câmaras é construída em alvenaria de tijolo refractário com alto teor
de alumina, especialmente para resistir a choques térmicos e à extracção de cinzas
que ocorre com o arrasto dos rodos.
Características Técnicas:
MEDIDAS
Cumprimento: 4.500 mm
principal
Largura:
2.275 mm
combustão
Altura:
2.900 mm
CÂMARAS
QUEIMADORES
Câmara de Cremação
2 na câmara
Câmara de Combustão
1 na câmara de
Câmara de Pós combustão
FORNO CREMATÓRIO II
O NOVO FORNO CREMATÓRIO II foi concebido para um grande número de cremações.
Cinco câmaras de combustão diferentes, permitindo mais cremações. O processo de cremação é
controlado por um programa informático, que assegura a sua continuidade assim como o respeito
pela
qualidade
do
meio
ambiente.
Possui 4 queimadores, dois na câmara principal, um na câmara de combustão e outro na câmara póscombustão,
o
que
garante
purificação.
O FORNO CREMATÓRIO inclui os mais avançados equipamentos para medir emissões de CO e O2, a
gravação contínua e a análise dos gases de combustão. Da mesma forma, controla todas as
temperaturas e o tempo de permanência dos gases na câmara de
combustão.
Os resultados obtidos no processo de cremação podem ser armazenados individualmente ou em CD,
demonstrando assim todo o controle ambiental, cumprindo com toda a legislação ambiental em vigor
O processo é totalmente automático, que incorpora uma tela que mostra todas as variáveis do processo
de
cremação.
Neste forno crematório houve o cuidado não só a qualidade dos componentes e design de câmaras de
combustão, mas também a estética do aço inoxidável, acabamentos, tanto na parte dianteira como na
área
de
extracção
de
cinzas.
O processo de desenvolvimento de tecnologia da cremação, o desenho específico das cinco câmaras de
combustão e pela contribuição de seus quatro queimadores, permite oferecer ás CÂMARAS
MUNICIPAIS, em termos económicos, mais tecnologia e controle ambiental e uma eficaz CREMAÇÃO.
Características técnicas:
MEDIDAS
QUEIMADORES
Largura:
2.400 mm
Altura:
2.900 mm
2 na câmara principal
1 na câmara de combustão
1 na câmara de pós combustão
FORNO CREMATÓRIO I
A robustez e eficácia dos FORNOS CREMATÓRIO
FORNO PERMITI REALIZAR MAIS DE 4 CREMAÇÕES DIÁRIAS
O FORNO CREMATÓRIO I dá resposta ao mercado ao fabricar um crematório para
uma pequena CÂMARA MUNICIPAL salvaguardando sempre o meio ambiente.
O FORNO CREMATÓRIO I é construído de tijolos refractários de alta resistência
térmica utilizando as mais modernas tecnologias para resistir a choques térmicos e
prolonga sua vida com o reforço do seu isolamento interno.
A qualidade dos componentes, a construção robusta, os tijolos refractários, os
isolantes e a utilização de três queimadores, faz o FORNO CREMATÓRIO I, a melhor
opção técnica e económica e assim oferecer um serviço de CREMAÇÃO para todos os
MUNICIPIOS.
A presença de três queimadores garante rapidez no processo de cremação bem
como
no
desempenho
no
campo
ambiental.
MEDIDAS
Largura:
2.010 mm
Altura:
2.960 mm
QUEIMADORES
1 na câmara de combustão
FORNO INCINERADOR DE
RESÍDUOS DE CEMITÉRIO I
O FORNO INCINERADOR DE RESÍDUOS DE CEMITÉRIO I
é projectado
especificamente para atender às necessidades dos Cemitérios Municipais.
O forno é construído com tijolos refractários. O tamanho da câmara principal e
design. Faz a incineração de madeiras, flores, tecidos e patológicos.
Salvaguarda
sempre
o
meio
ambiente.
Seu exterior com acabamentos em aço inoxidável concilia a dureza e a
capacidade de incineração com uma estética de design interessante.
Pode ser fabricado, para ser utilizado a gás natural ou diesel.
Com a instalação de um INCINERADOR I é respeitado todos os regulamentos da
Política
de
Saúde
e
Meio
Ambiente.
Fácil de manusear, capacidade de incineração com baixa manutenção, que torna a
melhor
solução
para
os
cemitérios
municipais.
MEDIDAS
CÂMARA PRINCIPAL
2.230 mm
Largura:
1.430 mm
860 mm
Altura:
3.000 mm
900 mm
QUEIMADORES
200.000 Kcal./h
1 na câmara pós combustão
200.000 Kcal./h
A PHANUBIS oferece:
• Operacionalidade.
• Segurança e Higiene na operação.
• Alta fiabilidade.
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• Funcionamento automático.
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• Serviço de manutenção.
• Assistência técnica.
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• Incluímos a montagem, a formação do pessoal que vai operar com os
fornos, o transporte, o processador de cinzas, o pulverizador, o introdutor
mecânico de caixões e chaminé.
• Todos os Modelos tem CERTIFICADO DE GARANTIA e cumprem TODAS
AS NORMAS DA CEE.
Escolha o equipamento que melhor se adapte às suas
necessidades.
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FORNOS CREMATÓRIOS INCINERADORES DE RESÍDUOS

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