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Série BNA 42
Centro de Torneamento CNC
Linha Miyano Innovation
As Linhas Evolution & Innovation são o Futuro
A linha Evolution conta com a versátil BNA-S, que possibilita uma segunda usinagem ou usinagem
simultânea no seu fuso secundário.
A BNA-DHY lidera a linha Innovation oferecerendo a renomada performance Miyano e alta precisão em um
espaço compacto com 2 torres e eixo Y proporcionando uma incrível flexibilidade. Suas necessidades
serão plenamente atendidas com as versões Miyano BNA.
Miyano Evolution
Centro de Torneamento CNC
com 2 Fusos e 1Torre
BNA-S
Modelo
Ø Máx. da Barra
Máx. Usinável (com barra)
Motor do Fuso (15min. cont/taxa)
Velocidade máx.do Fuso
Torre
Máx. de Ferramentas Acionadas
Fuso 1/2
Fuso 1
Fuso 2
Fuso 1/2
BNA-42S
Ø42/Ø34mm
100mm
7.5/5.5 kW
5.5/3.7 kW
6000/5000 rpm
8 est.
8
Miyano Evolution
Centro de Torneamento CNC
com 2 Fusos, 2 Torres e Eixo Y
BNA-DHY
Modelo
Ø Máx. da Barra
Máx. Usinável (com barra)
Motor do Fuso (15min. cont/taxa)
Velocidade máx.do Fuso
Torre
Máx. de Ferramentas Acionadas
Fuso 1
Fuso 1
Fuso 2
Fuso 1/2
Torre 1
Torre 2
BNA-42DHY
Ø42mm
175mm
7.5/5.5 kW
5.5/3.7kW
6000/5000 rpm
8 est.
6 est.
8
02
BNA-42S
O modelo S proporciona uma grande versatilidade
através de um segundo fuso para transferir
e realizar usinagens secundárias. Suportes
múltiplos permitem o uso de muitas ferramentas
com uma flexibilidade incomparável para usinagem com barras em uma máquina compacta.
Redução de Tempo Ocioso
Todos os modelos BNA incorporam uma
tecnologia de ponta para redução do
tempo ocioso e melhora de produtividade.
Variadas Combinações de Ferramental
A torre de 8 estações com meia indexação
combinada com suportes múltiplos auxilia
a padronização e otimização de preparação
para diferentes tipos de peças.
Usinagem secundária utilizando ferramental instalado em um cabeçote de plano triplo
03
Fuso 1: Usinagem com suporte axial acionado para 4 ferr.
Fuso 2: Usinagem simultânea de uma rosca.
BNA-42DHY
Destaque Para Função de Eixo Y e Sub-Torre
A combinação da função eixo Y incorporada
com a torre principal (HD1) e a compacta
sub-torre de 6 estações (HD2) permite
atingir uma maior redução no tempo de corte
através do processo de sobreposição e outras
formas de usinagem simultâneas nos fusos
principal e secundário.
Vasta Gama de Ferramental
As possibilidades de usinagem foram ampliadas
através do uso de suportes de torneamento triplo,
porta-broca quádruplos e unidades para montagem
de 4 ferramentas acionadas axiais.
Processo de sobreposição
04
Torre Altamente Versátil e Grande Variedade de Ferramentas
Ferramentas rotativas e suportes que permitem a montagem
de múltiplas ferramentas em uma única posição.
Dessa forma, você sempre terá várias opções de ferramental
para executar usinagens de grande complexidade.
Redução Substancial de Tempo Ocioso
O sistema de controle exclusivo Miyano permite uma redução média
do tempo inativo em 27% (em comparação com o modelo anterior),
refletindo em até 13% de redução no tempo total de usinagem.
Tempo de Corte
75.5seg.
Tempo Ocioso
71.5seg.
Máquina
Convencional
27%redução
75.5seg.
52seg.
BNA 42-S
147seg.
(tempo ocioso)
127.5seg.
13%redução
(ciclo total)
Peça utilizada para medição testes de medição
Verificação Manual de Programa(Somente DHY)
O programa pode ser conferido durante execução automática
através da opção de verificação manual.
Opcionais
Aparador de Peças
Descarregue as peças
automaticamente e as
transfira para a esteira
sem danificá-las.
05
Esteira Para Peças
A peça é retirada da
máquina automaticamente
após ser descarregada
pelo aparador de peças.
Controle de Apoio
Controle de Ponto Arbitrário Pelo Eixo B
A aproximação para segunda operação pode ser realizada
em qualquer ponto requisitado no eixo B (Z2). Dessa maneira
não é necessário considerar a posição do eixo B (Z2)
quando ajustara posição das ferramentas para uso no
fuso 2.
Os movimentos desnecessários são eliminados e uma
otimizada transição da primeira para segunda operação
pode ser realizada durante a indexação da torre, auxiliando
Corretor de geometria do eixo Z
Qualquer ponto
em B(eixo Z2)
Fuso principal (FUSO 1)
a redução do tempo total de corte.
Fuso secundário (FUSO 2)
Telas de Auxílio de Usinagem
Você pode utilizar as várias telas de auxílio do novo painel de operação com um único toque, que proporciona
uma maior eficiência do trabalho.
Dados de usinagem
Ajuste de Ferramentas
Contador de Vida Útil
Tempo de Ciclo
Defina o comprimento da peça
Usado para medir a compensação
Informa o tempo de uso e troca de
Permite medir ou verificar o tempo
e posição de corte e torne mais
da geometria. Pode ainda ser
ferramenta de acordo com o valor
de corte, tempo ocioso e tempo de
f á c i l a m e d i ç ã o d o s o ff s e t s d e
usado na montagem de suportes
ferramenta e set up.
e assegurar que o balanço das
informado de vida útil segundo o
contador.
máquina em operação de cada ciclo.
ferramentas sejam fixadas com
valor constante.
Você pode ainda ajustar desgastes
de ferramenta.
Monitor de Operação em Automático
(Fuso/ Ferramentas Rotativas)
Monitor de Operação em Automático
(eixos)
Monitor de Operação em Automático
(status)
Permite verificar o status do fuso
Permite verificar o status dos eixos
Permite verificar as condições
enquanto a máquina está em
controlados durante a operação
da máquina em modo automático.
operação.
em modo automático.
Condição de Início
Mostra as condições iniciais da
máquina quando entra em modo
automático.
■ Disponibilidade
de software de suporte
de usinagem para cada modelo.
DHY S
Fuso e Unidade de Ferr. Rotativas
Manutenção
Monitor de Ferramentas (opcional)
Permite ajustar a gama de velocidade
Usado para LIGAR ou DESLIGAR
Permite monitorar o desgaste e
(consta no manual de operação )
as configurações de manutenção.
quebra de ferramentas através do
do fuso e ferr. rotativas, além de
О
Ajuste de ferramenta
О
О
Contador de ferramenta О
О
Tempo de ciclo
О
О
О
О
das ferramentas de corte em termos
Condições de início
О
О
de valores numéricos baseados em
Fuso e ferr. rotativas
О
О
Manutenção
О
О
Monitor de Ferram enta О
X
dados de teste.
06
О
Monitor em automático
estado atual de usinagem e status
ajustar o limite do fuso.
Dados de usinagem
Visão Externa
1,020
1,480
1,660
■ BNA-S
250
1,990
400
430
1,290
2,150
1,600
1,680
BNA-DHY
1,120
■
250
1,990
310
590
2,240
Especificações do NC
Eixos controlados
1,450
Miyano Fanuc-Oi TD
Especificações do NC
Miyano Fanuc-Oi TD
Seleção de ferramentas e ajuste de coordenadas
Eixos X, Z (BNA-C); X, Z, B (BNA-S)
Seleção de ferramenta e
Eixos X1, Z1, Y, X2, Z2 (BNA-DHY)
ajuste de coord. de trabalho
de trabalho de 1 a 64 através de ?????? para
Inc. mínimo de entrada
0.001mm (Ø para eixo X), 0.001 grau
e desgaste de ferramenta
cada corretor especificado
Inc. mínimo de saída
Eixo X: 0.0005mm, eixo Z: 0.001mm
Posiciona. direto da ferram.
através da medida em MDI
Armazenagem de dados
1Mbyte (2560m)
Interface de entrada/saída
PC card Slot
Velocidade com 4 dígitos em G97
Operação automática
1 ciclo, ciclo contínuo, single block, block delete
Funções do fuso
Veloc. de corte constante (G96)
Avanço de corte
% de avanço de corte
Avanço rápido
machine lock, block skip, controle em dry run,
F3.4 dígitos por revolução
Outros
F6 dígitos por minuto, diretamente especificado
(aprox.), entrada de ponto decimal, gerador
0~150% (com 10% de incfremento)
de pulso manual, proteção de memória,
Eixos X, Z e B: 20m/min (C, S)
servo motor digital AC, etc.
Eixos X1, Z1, Z2: 20m/min
Funções NC padrão
Eixos Y, X2: 12m/min (DHY)
Interpolação
G01, G02, G03
Rosqueamento
G32, G92
Ciclos
G90, G92, G94
Sist. de coord. de trabalho
Chanfro/raio, compensação de raio da ferram.,
VCC (G96), edição de programa em 2° plano,
inserção de dados programáveis.
(G10), tempo de operação/peças
Infos na tela, ciclos de usinagem (G70 ~G76),
rosqueamento rígido (1° e 2° fusos), interpolação
cilíndrica, custom macro B, ciclo de furação
Ajuste automático e até 64 origens a definir
(G80 ~ G86), gerenciamento de vida útil.
Correção de memória e
geometria
Visor colorido LCD com 8.4", até 800 programas
07
Especificações de Máquina
Item
Capacidade de usinagem
Comprimento máx. de trabalho
Fuso1
Diâmetro máximo de barra
Fuso2
Curso
Eixo X1
Curso da Torre
Eixo Z1
Eixo Y1
Eixo X2
Curso do Fuso
Eixo Z2
Eixo B
Fuso
Quantidade de Fusos
Gama de Velocidade de Fuso Fuso1
Fuso2
Passagem
Fuso1
do Tubo Guia
Tipo de Pinça do Fuso
Tipo
de Placa de Fixação
Ângulo de Indexação Mínimo
Torre
Quantidade de Torres
Tipo de Torre
BNA-DHY
42DHY
100mm
Ø42mm
Ø34mm
Ø42mm
140
135
235
-----
70 (±35)
140
310
---
---
310
2
-1
60 〜 6,000min
-1
50 〜 5,000min
Ø43mm
Ø30mm
Hardinge S-20
B&S #22SC
5" Placa com furo passante
0.001°
0.001°
Fuso1
Fuso2
Fuso1
Fuso1
Fuso2
Ø43mm
B&S #22D
2
1
8 ESTAÇÕES
--20mm
Ø 25mm
HD1
HD2
Suportes
de Torneamento
Suportes Internos
Ferramentas Rotativas
Número de Ferramentas Rotativas
Tipo de Ferramentas Rotativas
Velocidade das Ferramentas Rotativas
Capacidade de Usinagem
Furação
Macho
Avanço
Avanço Rápido
BNA-S
42S
6 ESTAÇÕES
□
Máx.8
Engate Único
-1
50 〜 5,000min
Máx. Ø10
Máx. M6×1 S45C (M8×1.25 espiral e de ponta somente)
Máx. M8×1.25 BSBM
Eixo X1
Eixo Z1
Eixo Y1
Eixo X2
Eixo Z2
Eixo B
20m/min
20m/min
---
12m/min
12m/min
20m/min
---
-----
20m/min
Contra Ponta
Curso Máximo
-- Tamanho do contra-pontas
-- Pressão Máxima
--Motores
Fuso1(Cs)
Potência do Fuso
7.5/5.5kw(15min./cont)
Fuso2(Cs)
5.5/3.7kw(15min./cont)
Potência de Ferramentas Acionadas
2.8/1.0kw
Bomba de Refrigeração
0.18kw
Bomba de Alta Pressão
1.0/0.6kw(60/50Hz)
Capacidade do Tanque
Reservatório de Óleo Hidráulico
7L
Reservatório de Óleo Lubrificante
2L
Tanque de Óleo Refrigerante
165L
Dimensões da Máquina
1660mm
1680mm
Altura
Comp.2150×Prof.1290mm
Comp.2240×Prof.1450mm
Espaço
2800kg
3000kg
Peso
50Hz/60Hz ±1Hz AC: 200V +5% -10% Trifásico, 30KVA
Alimentação e Capacidade Élétrica
Acessórios
Opcionais
Limpeza pneumática do fuso, Freio do fuso, Bomba de alta pressão, Mostrador de nível de óleo refrigerante, Sinaleiro, Coletor de névoas, Extintor de incêndio automático,
Desligamento automático de energia, Transportador de cavacos, Reservatório de cavacos, Aparador de peças, Transportador de peças, Interface RS-232C, Tensão de 100V.
(Miyano Company)
URL:http://cmj.citizen.co.jp/
EUA
MARUBENI CITIZEN-CINCOM INC.
TEL: 1-201-818-0100
www.marucit.com
40 Boroline Road Allendale, NJ 07401, USA
BRASIL
MCC BRASIL ASSISTÊNCIA TÉCNICA LTDA.
Avenida Indianópolis, 2912, Planalto Paulista, São Paulo-SP
CEP 04062-003
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janeiro/2012