DMX Bomba Multiestágio, Montagem entre Mancais, Bipartida

DMX
Bomba Multiestágio, Montagem entre Mancais,
Bipartida Axialmente
ISO 13709/API 610 (BB3)
Experience In Motion
Fornecedor Mundial de Bombas Hidráulicas
A Flowserve é a força motriz do mercado mundial de
bombas industriais. Nenhuma outra empresa do mundo tem
a profundidade ou a amplitude da experiência na aplicação
bem-sucedida de bombas e sistemas pré-engenheirados,
engenheirados, e para usos especiais.
Soluções de Custo do Ciclo de Vida
A Flowserve fornece as soluções de bombeamento que
permi-tem aos clientes reduzir o custo total do ciclo de vida
e melhorar a produtividade, a lucratividade e a confiabilidade
do sistema de bombeamento.
Suporte ao Cliente com Foco no Mercado
Especialistas nos produtos e nas indústrias desenvolvem
propostas e soluções eficazes dirigidas ao mercado e às
preferências do cliente. Prestam consultoria e assistência
técnica em cada estágio do ciclo de vida do produto, desde
a fase de cotação.
Ampla Linha de Produtos
A Flowserve oferece uma ampla gama de bombas complementares,
desde bombas de processo pré-engenheiradas até bombas e
sistemas altamente engenheirados ou para serviços especiais.
As bombas são fabricadas de acordo com normas internacionais
reconhecidas e conforme as especificações do cliente.
Tipos de bombas disponíveis:
• Processo, de estágio único
• Estágio único, entre mancais
• Multiestágios, entre mancais
• Vertical
• Motor submersível
• Deslocamento positivo (rotativas ou alternativas)
• Serviço nuclear
• Especiais
Marcas de Destaque
ACEC™ Centrifugal Pumps
Aldrich™ Pumps
Byron Jackson ® Pumps
Calder™ Energy Recovery Devices
Cameron™ Pumps
Durco ® Process Pumps
Flowserve ® Pumps
IDP ® Pumps
INNOMAG® Sealless Pumps
Lawrence Pumps ®
Niigata Worthington™ Pumps
Pacific ® Pumps
Pleuger ® Pumps
Scienco™ Pumps
Sier-Bath ® Rotary Pumps
TKL™ Pumps
United Centrifugal ® Pumps
Western Land Roller™ Irrigation Pumps
Wilson-Snyder ® Pumps
Worthington ® Pumps
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Worthington Simpson™ Pumps
flowserve.com
DMX
Bomba Multiestágio,
Montagem entre Mancais,
Bipartida Axialmente
ISO 13709/API 610 (BB3)
Número Um do Setor
Com mais de 10.000 unidades fornecidas e em total
conformidade com a última edição da norma ISO 13709/
API 610, a DMX é uma bomba horizontal, multiestágio,
montada próxima à linha de centro e bipartida
axialmente. A bomba Flowserve DMX é a primeira
opção dos usuários para aplicações que envolvam
bombeamento de alta pressão e vazão, de água,
hidrocarbonetos, CO2 e outros líquidos de processo.
Disponível em várias combinações de tamanhos,
hidráulicas e materiais de construção, as bombas DMX são
especialmente projetadas para serviço de carga, injeção e
oleodutos, onde a confiabilidade sobre uma ampla gama de
vazões é de suma importância para o processo.
Projetadas para Alto Desempenho
O projeto básico da bomba, que consiste em rotores
montados em oposição operando em carcaças de dupla
voluta, resulta em um ótimo equilíbrio axial e radial, ao
longo de toda a faixa operacional.
Ampla Faixa de Aplicações
• Oleodutos
• Alimentação de caldeiras
• Injeção de água
• Injeção de CO2
• Carga de processo
• Remoção de escória
• Esgotamento de minas
• Geração de energia
• Osmose reversa
Linhas Complementares de Bombas
As bombas DMX podem ser usadas em conjunto com
outros modelos de bomba Flowserve, conforme abaixo:
• Bombas bipartidas axialmente, dupla sucção, simples
estágio
• Multiestágio, carcaça dupla
• Bombas bipartidas radialmente, de um ou dois estágios
• Bombas verticais tipo Can
• Os rotores do primeiro estágio estão disponíveis em
configurações de simples ou dupla sucção, dependendo
do NPSH disponível para uma dada aplicação.
• O balanceamento hidráulico inerente ao projeto permite
que as duas caixas de vedação operem na pressão de
sucção da bomba.
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DMX
Bomba Multiestágio,
Montagem entre Mancais,
Bipartida Axialmente
ISO 13709/API 610 (BB3)
A bomba Flowserve DMX está em total conformidade
com a última edição da ISO 13709/API 610. Foi projetada
e fabricada para aplicações de alta pressão e serviços
pesados. Abrangendo uma ampla faixa de cobertura
hidráulica, a DMX permite uma seleção precisa, para
se obter o melhor ajuste hidráulico com estabilidade e
eficiência operacionais. Isso ajuda a minimizar os custos
de operação e aumenta o tempo médio entre reparos.
Parâmetros de Operação
• Vazões até 2.950 m3/h (13.000 gpm)
• Alturas manométricas até 2.130 m (7.000 pés)
• Pressões até 275 bar (4.000 psi)
• Temperaturas de 200°C (400°F)
• Velocidades até 6.000 rpm
• Densidades a partir de 0,35
Características e Benefícios da Bomba
A Carcaça da Bomba Apoiada Próxima à Linha de
Centro para manter o alinhamento durante a operação em
temperaturas elevadas.
Combinações de Materiais da Carcaça e dos Internos
disponíveis para atender aos mais severos requisitos de
serviço. Os materiais de construção disponíveis incluem
aço carbono, aço inox, aços inoxidáveis austeníticos e aços
inoxidáveis super duplex.
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Os Flanges com Ressalto (R.F.) atendem aos requisitos
dimensionais da ASME B16.5. As carcaças são fornecidas
com flanges de descarga e sucção de, no mínimo, Classe
600. Flanges Classes 900 e 1500 também estão disponíveis
para atender as pressões de operação necessárias.
Os Bocais da Bomba são fundidos integralmente
com a metade inferior da carcaça, permitindo a
desmontagem da bomba sem mexer nas conexões
da tubulação. Os bocais são projetados para suportar
momentos e forças externas iguais ou superiores aos
valores especificados pela ISO/API.
As Porcas Cegas estão todas localizadas na metade
superior da carcaça, permitindo fácil remoção da
carcaça para inspeção e manutenção.
As Buchas Centrais e Anéis de Canal Divididos
Axialmente permitem a inspeção e o balanceamento
dinâmico do rotor sem a necessidade de desmontá-lo.
As Caixas de Vedação atendem aos critérios
dimensionais da ISO 21049/API 682. Este projeto
permite a instalação de selos mecânicos tipo cartucho
nas versões simples, duplo não pressurizado e duplo
pressurizado, atendendo aos requisitos ambientais e
de segurança.
Anéis de Desgaste da Carcaça e do Rotor controlam
o vazamento entre estágios e proporcionam
estabilidade hidráulica. Opcionalmente, podem-se
especificar anéis de desgaste endurecidos a laser,
HVOF ou anéis de desgaste não metálicos em
Graphalloy®, PEEK® e outros materiais.
Os Testes de Fábrica com Emissão de Certificados
são realizados em todas as bombas DMX antes de
sua expedição.
® Graphalloy é uma marca registrada da Graphite Metallizing Corporation.
® PEEK é uma marca registrada da Victrex plc Corp.
flowserve.com
Construção com Voluta Dupla e
Rotores Opostos
O projeto da bomba DMX incorpora carcaça bipartida axialmente
com dupla voluta, para balanceamento dos esforços radias.
Além disso, a montagem dos rotores em oposição fornece um
ótimo equilíbrio entre as cargas axiais. Consequentemente,
a vibração e a deflexão de eixo, ambas prejudiciais ao bom
funcionamento da bomba, são virtualmente eliminadas.
Conjunto Girante Robusto Garantindo
Máximo Desempenho
Os conjuntos girantes da DMX possuem eixos de grande
diâmetro e pequenas distâncias entre os mancais para
minimizar a deflexão. O balanceamento dinâmico é realizado
em dois planos do conjunto girante e as verificações de
batimento (TIR) são feitas nos rotores montados para
garantir um ótimo desempenho mecânico em toda a faixa
"de operação. Os eixos são selecionados e projetados para
atender aos requisitos de potência e velocidade requeridos.
Rolamento de Esfera Radial e Axial
Diversos Projetos de Mancais de Acordo com
as Necessidades de Aplicação
A DMX oferece uma vasta variedade de projetos de mancais
para diferentes tipos de aplicações. Como padrão, é fornecido
o mancal de rolamento radial. O mancal axial padrão é
constituído de dois rolamentos de simples carreira
e de contato angular.
Mancal de Deslizamento Bipartido
Radial e Rolamento Axial
A lubrificação padrão é realizada através de um
anel pescador de óleo e incorpora um lubrificador
e um visor de nível. Este sistema prolonga a vida
dos mancais ao garantir que o óleo penetre nos
rolamentos sem a formação de espuma.
Outros projetos de mancais estão disponíveis conforme abaixo:
• Mancal de Deslizamento Bipartido Radial e Rolamento
Axial de Esferas
• Mancal de Deslizamento Bipartido Radial e Mancal de
Sapata Axial
Mancal de Deslizamento Bipartido Radial
e Mancal de Sapata Axial
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Dados Técnicos
e Opcionais
Tomada
Interestágios
Conjuntos Moto Bombas Disponíveis
Linha Opcional de Tomada Interestágios
Os Conjuntos Moto Bombas são fornecidos de acordo com
as especificações do cliente, podendo incluir tubulação
de óleo lubrificante, sistemas de selagem, sistemas de
refrigeração, instrumentação de monitoramento e montagem
dos componentes de acionamento.
Uma linha secundária de tomada de líquido
bombeado pode ser dimensionada para a pressão
e vazão requeridas.
Projetos de Base Estrutural
• Lubrificação
• Refrigeração
–– Refrigeração por ventoinha –– Anel Pescador Salpicador
–– Refrigeração a água
–– Lubrificação forçada
–– Refrigeração utilizando
–– Oil mist
o produto bombeado
Opções de Mancais
As bases estruturais são especificadas de acordo com os
requisitos do cliente, e seus projetos incluem os itens abaixo:
• Aço soldado convencional com bandeja de drenagem
• Base apenas sob a bomba
• Projeto para três apoios
• Pré-concretada
• Tipo skid sem necessidade de concretagem (graute)
Opções de Eixos
A DMX possui disponível um eixo de ponta dupla
para conexão a bombas auxiliares ou turbinas
hidráulicas. Além disso, possui eixos com pontas
especiais, para acoplamentos com montagem
hidráulica.
Bombas montadas com turbinas ou motores e múltiplos
módulos também estão disponíveis.
Cobertura Hidráulica DMX
5000
15 000 3000
12 500 2500
10 000 2000
1500
8000
6000 1250
5000 1000
4000 800
3000 600
2500 500
2000 400
1500 300
1250 250
150
800
600
500 100
400 80
50
250 60
300
40
200
150
100
2000
ft
3000
8000
2500
1500
6000
4000
AMT - 50 Hz
3000
800
2000
600
1500
5000
1000
2500
3000
500
300
800
600
500
400
300
750
150
200
400
500
Vazão - 50 Hz
400
12 500
2500
10 000
2000
8000
1500
1250
6000
5000
1000
4000
800
3000
600
2500
400
500
2000
1500
300
1250
250
1000
200
800
150
600
500
100
400
80
250 60
300
50
200
40
30
150
100
20
100
6
1000
2000
1000
200
m3/h
gpm
1500
2500
1500
750
500
2000
4000
400
1000
m
10 000
150
AMT - 60 Hz
6000
m
1000 200
ft
30
Vazão - 60 Hz
m3/h
gpm
flowserve.com
Serviços e
Suporte Técnico
Globais
Soluções de Custo do Ciclo de Vida
Geralmente, 90% do custo do ciclo de vida (LCC) total de
um sistema de bombeamento é acumulado após a compra
e instalação do equipamento. A Flowserve desenvolveu um
conjunto abrangente de soluções que visa fornecer aos
clientes um valor sem precedentes e economia de custos por
toda a vida útil do sistema de bombeamento. Essas soluções
são responsáveis por cada aspecto do custo do ciclo de
vida, incluindo:
Despesas de capital
• Compra inicial
• Instalação
Despesas operacionais
• Consumo de energia
• Manutenção
• Perdas de produção
• Ambientais
• Inventário
• Operacionais
• Remoção
Custos Típicos de Ciclo de Vida da Bomba1
17%
44%
12%
9%
16%
2%
Energia
Manutenção e Reparo
Soluções Inovadoras de
Custo do Ciclo de Vida
Perda de Produção
Compra e Instalação
• Nova Seleção de Bombas
• Serviço de Campo e Engenharia Turnkey
• Gerenciamento de Energia
• Disponibilidade das Bombas
• Manutenção Proativa
• Gestão de Inventário
Operacional
Descontaminação e Remoção
1 Embora
os valores exatos possam diferir, essas porcentagens são
consistentes com as publicadas pelos principais fabricantes de bombas
e usuários finais, bem como por associações da indústria e agências
governamentais de todo o mundo.
7
EUA e Canadá
Flowserve Corporation
5215 North O’Connor Blvd.
Suite 2300
Irving, Texas 75039-5421 EUA
Telefone: +1 937 890 5839
Europa, Oriente Médio, África
Flowserve Corporation
Parallelweg 13
4878 AH Etten-Leur
Países Baixos
Telefone: +31 76 502 8100
América Latina
Flowserve Corporation
Martín Rodriguez 4460
B1644CGN-Victoria-San Fernando
Buenos Aires, Argentina
Telefone: +54 11 4006 8700
Fax: +54 11 4714 1610
Ásia Pacífico
Flowserve Pte. Ltd.
10 Tuas Loop
Cingapura 637345
Telefone: +65 6771 0600
Fax: +65 6862 2329
Bulletin PS-30-3l (BP) May 2014. © 2014 Flowserve Corporation
Para encontrar o representante local da Flowserve:
Para obter mais informações sobre a Flowserve Corporation,
visite o site www.flowserve.com ou ligue para +1 937 890 5839.
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