Tyvek® de AZ

DuPont
TM
Versátil na Impressão
Resistência e Durabilidade
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Apresentação Tyvek®
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Considerações Gerais
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Impressão: Off-Set
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Impressão: Flexografia/Rotogravura
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Impressão: Serigrafia
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Tintas/Referências
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Tyvek® A-Z - Guia de Consulta Rápida
DuPont
TM
Tyvek® é o nãotecido da DuPont compostos por filamentos contínuos de
politileno de alta densidade, 100% puro, extraordinariamente forte e
resistente ao rasgo, à perfuração e à água. Seu processo de fabricação
exclusivo, através da consolidação de fibras não direcionadas por meio de
pressão e calor, com ausência de elementos ligantes, emendas ou aditivos,
lhe conferem maior versatilidade, combinando as melhores características e
propriedades do papel, filme e tecido em um único produto.
Tyvek® é o material ideal para diversas aplicações na indústria gráfica. Aceita
impressão nos mais diversos sistemas, desde off-set, flexografia, rotogravura,
serigrafia, thermo transfer até jato de tinta, sempre com a melhor qualidade.
É fácil trabalhar com Tyvek® porque recebe tratamento corona para a
ancoragem de tintas e adesivos, e o tratamento antiestático para facilitar a
alimentação por folhas das máquinas impressoras. Pode ser cortado,
vincado, picotado e perfurado.
Tyvek® é leve e possui melhor estabilidade dimensional que o papel, pois
não retém umidade. Tyvek® resiste a altas e baixas temperaturas, de –79C a
+ 135C, sem alterar suas características.
Tyvek® não é afetado pela maioria dos ácidos, bases e sais. Possui excelente
resistência ao mofo e ao apodrecimento, e resiste a manchas e sujeiras.
Tyvek® é a escolha certa para confecção de etiquetas de identificação de
roupas, bagagens aéreas, containers, tambores, produtos automobilísticos,
colchões, travesseiros e eletrodomésticos. E por ser atóxico, Tyvek® também
pode estar em contato direto com plantas, alimentos “in natura” e
congelados.
DuPont
TM
Tyvek® é perfeito para faixas, banners, bandeiras ou qualquer outro material
de sinalização pela sua durabilidade. Tyvek® imprime com facilidade e aceita
aplicação de letras em vinil, resistindo às intempéries.
Resistente, leve, de fácil impressão e colagem, Tyvek® é o material mais
indicado para a utilização em envelopes de empresas, correspondência
externa ou circulação interna, protetores de cartões de crédito e embalagens.
Devido à sua resistência, Tyvek® pode ser dobrado, redobrado e manuseado
por mais de 20.000 vezes. É excelente para a impressão de mapas, plantas,
manuais e cartas náuticas.
Tyvek® Brillion
A superfície mais lisa do substrato para artes gráficas Tyvek® Brillion
oferece superior qualidade de impressão para trabalhos como etiquetas
e rótulos. Sua superfície mais lisa, proporciona gráficos mais nítidos
e brilhantes.
Desenhos complexos, matizes de cores e um alto grau de definição são
facilmente conseguidos com Tyvek® Brillion.
Etiquetas e rótulos confeccionados com Tyvek® Brillion oferecem a mesma
resistência mecânica e durabilidade que se esperaria do Tyvek®.
Tyvek® Brillion oferece melhor legibilidade para códigos de barras, nos
principais equipamentos de transferência térmica. Sua excelente densidade
de impressão e integridade física durante a transferência térmica,
proporcionam uma impressão de alta qualidade.
Considerações Gerais
■ Tyvek® pode ser impresso como papel, levando-se em conta algumas
considerações especiais.
■ Tyvek® apresenta tratamento corona (ancoragem de tintas) e antiestático
(alimentação por folhas) dos dois lados.
■ Não existe uma direção correta das fibras em Tyvek®.
■ Tyvek® possui um lado liso e um lado poroso. Recomenda-se o lado
liso para impressão.
■ Tyvek® não é absorvente como papel, portanto as tintas podem demorar
mais para secar.
■ Tyvek® tem variação de espessura própria que deve ser compensada
na impressão.
■ Tyvek® é mais elástico e deve ser submetido a menor pressão possível
para evitar distorções e quebras de registro.
■ Uma grande cobertura de tinta (de uma extremidade a outra) e consequente
corte podem causar ondulação. Para evitar tal situação, deixe de 1 a 2 cm
de borda em todos os lados do material.
■ Sempre use como referência a lista de tintas e solventes recomendados
para uso em Tyvek® .
Off-Set
■ Tyvek® apresenta boa estabilidade dimensional e trabalha bem em pequenas
ou grandes impressoras offset, de uma ou mais cores, verticais ou rotativas,
em folhas ou rolos.
■ AUMENTE A PRESSÃO DOS CILINDROS DE IMPRESSÃO:
Tyvek® possui, ainda que mínima, uma variação de espessura que
pode ser compensada com aumento de pressão do rolo impressor
em cerca de 0.10mm.
Desta maneira a cobertura será mais uniforme.
■ REDUZA O NÍVEL DE SOLUÇÃO UMECTANTE:
Tyvek® é um produto hidrofóbico, ou seja, repele líquidos. Se impresso em
uma regulagem de papel, a impressão ficará lavada, opaca.
Não aumente a carga de tinta, mas sim diminua a quantidade de
solução umectante utilizada.
■ ALIMENTAÇÃO POR FOLHAS/MENOS AR:
No sistema de alimentação por folha, diminua o ar/vácuo, pois Tyvek®
é mais leve que papel.
■ SAÍDA DA MÁQUINA/PILHAS PEQUENAS:
Procure manter a altura da pilha de material impresso na saída da impressora
não superior a 50cm, evitando assim que o impresso borre ou decalque.
■ QUADRICROMIA:
Pode-se obter excelentes resultados de impressão em impresoras de 1,2 e 3
côres, dependendo da habilidade do impressor. Contudo, a impressão a 4
côres poderá ter um melhor resultado se realizada em uma
impressora 4 côres.
Off-Set
■ CAMADA DE TINTA:
Imprima utilizando uma fina camada de tinta. Isto evitará com que o material
borre, fique ondulado, e irá reduzir o tempo de secagem.
■ SEQUÊNCIA DE CORES:
A sequência de cores é a mesma do papel. Em grandes chapados, melhores
resultados podem ser alcançados imprimindo antes as cores com menor área,
deixando por último as grandes áreas de impressão. ( Em Mapas por exemplo,
por último deve ser impresso o azul oceano ).
■ VELOCIDADE DE MÁQUINA:
A velocidade de impressão não necessariamente deve ser alterada.
Os estilos mais leves poderão necessitar menor velocidade.
Os estilos médios e pesados trabalham como papel.
A velocidade dependerá da tinta utilizada e do sistema de secagem.
■ TEXTURA:
O padrão e textura das fibras de Tyvek® podem ser valorizadas ou totalmente
cobertas, dependendo do tipo de tinta utilizada e da cobertura dada no material.
■ LADO CERTO:
A impressão pode ser feita dos dois lados do Tyvek®. Contudo, o lado liso ( lado
externo da bobina ) facilita a alimentação por folhas e requer menos tinta para
a cobertura.
Off-Set
■ SISTEMAS DE SECAGEM:
Tyvek® não possui restrição a sistemas de ventilação, estufa ou fornos para
tintas UV, muito pelo contrário, quando possível utilize.
■ SOLVENTES:
Use pouco solvente, menos de 3% de solvente volátil. Tyvek® não é afetado
por alcool, e este pode substituir aditivos de soluções umectantes.
■ DIREÇÃO DA FOLHA:
Tyvek® tipo 10 não possui grãos ou direção das fibras, pode ser colocado
na máquina em qualquer posição.
■ ESTILOS 14:
Na impressão do Tyvek® estilo 14, como 1443R, existe um lado certo
para impressão. A direção da calandragem deve ser paralela ao sistema
de alimentação das folhas da impressora. Para este estilo, prefira tintas com
tack inferior a 14.
Dúvidas e Prováveis Soluções
Dúvida:
Tempo de secagem está muito demorado
Solução:
Use tintas de rápida secagem para substratos não-absorventes
Dúvida:
Impressão não está uniforme, contém falhas
Solução:
Aumente a pressão do cilindro
Dúvida:
Impresso destaca as fibras em excesso
Solução:
Utilize tintas opacas e com maior pigmentação
Dúvida:
Impressão está fraca, lavada
Solução:
Diminua a solução umectante
■
Menu
Flexografia
■ POUCA TENSÃO:
Atente para a tensão sofrida pelo material. Mantenha um “floopy web”
( deixe o véu formar uma barriga, deixe o material mais solto ) antes e
depois da estação impressora. A tensão do material deve ser inferior a 1.4
N/cm.
■ CHAPA CYREL® :
Prefira as chapas fotopoliméricas com espessura de 1.7mm e com dureza
de 50 shore ou menos, principalmente para as cromias e códigos de barra
( Cyrel® DRS é a mais indicada ). Para outras aplicações também podem ser
utilizadas chapas de borracha com dureza de 40 shore ou menos.
■ VARIAÇÃO DE ESPESSURA:
Para compensar a variação de espessura do Tyvek®, fixe a chapa no cilindro
com fita dupla face espumada de 0.5mm de espessura e utilize chapas de
baixa dureza.
■ SECAGEM:
Mantenha a temperatura de secagem inferior a 80 graus centígrados.
■ ANILOX:
Prefira rolos anilox com 80 a 160 linhas/cm
■ FILMES:
25 linhas/cm para o estilo 10 e 33 linhas/cm para o estilo 14.
Flexografia e Rotogravura
■ TYVEK® 14 0U 16:
Para imprimir Tyvek® dos estilos 14 ou 16 ( 1443R, 1658R ) em flexografia,
pode-se utilizar cilindros auxiliares para levemente tensionar e estabilizar
o material antes da estação impressora. Desta maneira poderá ser
minimizado o risco de rugas no material.
■ TINTAS:
Utilize tintas com pouco solvente (menos de 3%). Tintas com pigmento
poliamida/álcool proporcionam maior adesão e resistência ao desgaste.
Tintas a base de água imprimem bem, mas necessitam de um maior tempo
para secagem. Use tintas recomendadas.
■ ROTOGRAVURA:
Os mesmos comentários realizados para flexografia valem para roto.
Vale acrescentar que são recomendados os cilindros gravados de 40 linhas
ou mais.
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Menu
Serigrafia
■ Tyvek® pode ser impresso manualmente, com máquinas automáticas e
rotatórias, em formato de rolo ou folha.
■ SECAGEM:
Quando ar quente em alta velocidade é utilizado para secagem, ao invés
de uma cabine, mantenha temperatura abaixo de 80 C.
■ VARIAÇÃO DE ESPESSURA:
Por Tyvek® possuir uma superfície mais irregular que a dos filmes, uma tela
mais grossa (100cm/225in.mesh) proporcionará melhor cobertura de tinta.
■ TINTAS:
Tintas a base de verniz promovem o menor nível de distorção. Algumas
tintas possuem alta porcentagem de solução alcóolica. Evite-as pois elas
enrrugam o Tyvek®.
Para maior adesão e durabilidade, use tintas a base de uretano. Tintas
contendo pigmentos resistentes ao desgaste são recomendadas para outdoor.
■ SEQUÊNCIA DE CORES:
Quando a tinta permitir sobreposição de cores, a cor com menor cobertura
deve ser impressa primeiro, seguidos de aumentos de cargas para as
maiores coberturas. Isto irá minimizar distorções nas folhas.
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Menu
Tintas
■ Pode-se utilizar as tintas tradicionais utilizadas para papel, no entanto
deve-se levar em conta a formulação da mesma e a carga utilizada para
impressão. Sempre faça testes e espere um dia para o resultado.
■ É mais aconselhável utilizar tintas desenvolvidas para filmes de polietileno
ou substratos não absorventes. Por favor tenha como referência a lista de
fabricantes e tipos de tintas recomendados.
■ Alguns solventes hidrocarbonos em tintas podem causar inchaço (bolhas)
no material. Entretanto, tintas contendo menos de 3% de solventes podem
ser utilizadas.
■ Anilinas não são recomendadas.
■ Para reduzir o tack de uma tinta offset, verniz, óleo de tungue ou um
redutor recomendado pelo fabricante de tintas podem ser utilizados.
Tintas
TINTAS UV:
■ Tintas UV trabalham bem com Tyvek® (impressão off-set - alimentação
por folhas ou bobinas).
■ Elas contém 100% de sólidos que são instantaneamente curados em
Tyvek®, eliminando assim o risco do material ondular.
■ Pode-se atingir uma alta densidade para cores escuras e texturas, se
comparado a tintas convencionais.
■ Uma pequena exposição a radiação UV não afetará Tyvek®, no entanto um
sistema de resfriamento para reduzir o calor formado é recomendado.
TINTAS CURADAS INFRA-VERMELHO:
■ Devido a grande quantidade de solvente exsitente nestas tintas, não
recomenda-se a utilização das mesmas com Tyvek®.
Referências de Tintas
Existem várias outras tintas com excelentes resultados na impressão
em Tyvek®. As tintas abaixo são apenas sugestões. A DuPont indica que
sua empresa teste e identifique a tinta que melhor se adapte ao seu
equipamento e ao seu sistema de trabalho. Não nos responsabilizamos
pela qualidade da tinta ou da impressão.
OFFSET :
FLEXO :
■ Tintas Supercor S.A.
Referência: Europa Folien - 55
■ Luminar
Referência : RGL ( Base solvente )
para lavagem
■ PrintCor
Referência: 14003
■ Flint Ink
( Renner/Coates - Lorilleux )
Referência: PL1009C e
ULTRACURE.
■ Sicpa Ind. de Tintas Ltda.
Referência: UV-S/470
■
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■ Tupahue
Referência: 900/904
SERIGRAFIA :
■ Saturno ( Cromia )
Referência: Linha 7000
■ Tupahue ( Chapado e Traço )
Referência: 2960
Tyvek® de A-Z
A
■ Adesivo: Tyvek® pode ser adesivado. Os adesivos podem ser tanto acrílico
como hot melt e podem ser à base de solvente ou água. Para a selagem de
envelopes e sacos, as colas brancas à base de água funcionam bem.
■ Alimentos: Tyvek® pode estar em contato com alimentos por ser
um produto atóxico. Os estilos B são os recomendados para contato
direto com alimentos, os estilos D e P para identificação externa de
embalagens.
■ Antiestático: É um tratamento químico que o Tyvek® recebe para
facilitar a alimentação das folhas nas impressoras.
C
■ Conversão: Tyvek® pode ser dividido em tiras, empilhado,
entalhado, cortado a cunho, punçado, perfurado, revestido,
laminado,tingido, gravado em relevo, estampado a quente em folha
fina, hot stamp, selado a calor, selado por ultra-som, colado, costurado,
aparelhado com ilhós metálico ou de plástico, etc.
Tyvek® de A-Z
■ Corona: É um tratamento de oxidação da superfície aplicado a
alguns estilos de Tyvek® para melhorar a ancoragem de tintas,
adesivos e revestimentos. Ao contrário de outros materiais,
Tyvek® mantém o tratamento corona por mais de 22 anos.
■ Corte: Veja em refile.
D
■ Direção: Não existe sentido certo das fibras em uma folha de
Tyvek® estilo 10, são aleatórias. Tyvek® possui boa resistência
tanto no sentido longitudinal como transversal .
■ Dobrar: Tyvek® dobra muito fácil, tanto manualmente como em
dobradeiras e máquinas de vinco. Para armazenar, nunca dobre o
Tyvek®, assim como o papel, ao dobrar o material, ele ficará marcado.
■ DuPont: Uma das maiores indústria químicas do mundo.
Empresa Norte-americana de 200 anos, presente no Brasil há
60 anos. Único fabricante do Tyvek®.
Mais informações, ligue para 0800-171715, ligação gratuíta.
Tyvek® de A-Z
E
■ Elasticidade: Tyvek® possui elasticidade cerca de 25 a 30%
maior que a do papel. Esta elasticidade confere ao Tyvek® maior
resistência ao rasgo.
■ Envelhecimento: Tyvek® possui uma vida útil bastante prolongada,
superior a 20 anos, mantendo suas caracterísicas, desde
que não exposto diretamente aos raios ultravioleta. Veja também raios
ultravioleta e reciclável.
■ Espessura: Na superfície de Tyvek® pode existir uma variação
de espessura de 0.003ml. Veja em Dicas de impressão como
compensar esta variação.
■ Estabilidade dimensional: Por não reter umidade, Tyvek® possui
maior estabilidade dimensional que o papel, não
enrrugando ou deformando devido ao excesso de umidade.
■ Estilos de Tyvek®: A DuPont fabrica Tyvek® em três famílias, as do
estilo 10 voltado para a área gráfica, as do estilo 14
destinado principalmente à confecção de brindes promocionais e
roupas de proteção industrial e as da família 16 destinados a roupas
de proteção industrial.
Tyvek® de A-Z
F
■ Fiapos: Tyvek® é compacto, não solta fibras ou fiapos, o que é uma
vantagem sobre o papel.
■ Flamabilidade: As folhas limpas de Tyvek®, não tratadas,
encolhem e se consomem com o calor do fogo alto sem incendiar, ou
seja, sem gerar chamas altas ou propagar o fogo.
■ Flexibilidade: Tyvek® possui excepcional resistência à flexão,
ultrapassando facilmente 20.000 ciclos.
■ Fricção: Tyvek® possui menor fricção que o papel, deslizando
muito mais.
I
■ Impermeável: Tyvek® possui alta resistência a líquidos em
geral, não absorvendo água.
■ Impressão: Veja em Dicas de Impressão.
■ Incineração: Tyvek® pode também ser incinerado. Ao ser incinerado
ele libera para atmosfera somente dióxido de carbono e
água. Não é tóxico.
Tyvek® de A-Z
J
■ Jato de tinta: Imprime bem no Tyvek®, quando em
impressoras jato de tinta base solvente. As cromias, ou fotografias
na impressão convencional a base de água, não ficam bem
impressas, pois as tintas nacionais tendem a correr pelas fibras
do material.
L
■ Lado certo: Nos estilos 10, não existe lado certo para impressão,
pode ser impresso dos dois lados. Contudo o lado mais liso do Tyvek®
imprime bem com menor cobertura de tinta. O lado mais poroso da
folha vai necessitar uma maior carga de tinta.
■ Laser: Este é o único sistema de impressão que não imprime no
Tyvek®, pois a impressão à laser envolve uma temperatura superior
a 135 graus.
■ Leveza: Tyvek® é mais leve que o papel, o que é uma vantagem
em envelopes, mas pode dificultar a alimentação por folhas. Diminua
a sucção das folhas na alimentação. No estilo 10, Tyvek® possui uma
densidade de 0.38g/cm, que é apenas a metade de um papel de
espessura equilavalente.
Tyvek® de A-Z
O
■ Opacidade: Alguns estilos são mais opacos que outros, como os
estilos 1070P e 1073D.
■ Oxidação: Tipo de secagem de tinta. A maior parte das tintas
disponíveis no mercado são para secagem por oxidação. Isto não é um
problema para Tyvek®. Veja no início deste catálogo as referências
recomendadas.
P
■ Peso: Veja em Leveza.
■ PH: Tyvek® possui PH neutro de 7, o que facilita seu processo de
impressão e conversão.
■ Porosidade: Tyvek® possui menor porosidade ao ar que o
papel. Os poros de Tyvek® medem de 3 a 4 microns, 1/20 da
espessura de um fio de cabelo humano.
Tyvek® de A-Z
R
■ Radioatividade: Tyvek® não é radioativo.
■ Raios ultravioleta: Os raios ultravioleta do sol atacam o Tyvek® para
a área gráfica, pois este produto não possui aditivo anti- UV. Após
meses de exposição contínua ao sol, Tyvek® poderá perder sua
propriedade de resistência ao rasgo. Para secagem Ultravioleta
veja Ultravioleta.
■ Reciclável: Tyvek® é reciclável. Por ser um polietileno de alta
densidade 100% puro pode ser reciclado, transformando-se em
matéria-prima para peças plásticas. A DuPont desenvolve programas
para a reciclagem deste produto.
■ Refile: O corte, refile e perfuração do Tyvek® ocorre sem
problemas e com as mesmas facas usadas para o papel. Por ser
menos abrasivo que papel, as facas devem durar mais.
■ Resistência: Além da resistência ao rasgo, perfuração e água,
Tyvek® possui resistência à abrasão, desgaste e produtos químicos.
S
■ Sentido: Veja em direção.
Tyvek® de A-Z
■ Solventes: Tyvek® reage de maneira diferente aos diversos
tipos de solventes . Prefira em suas tintas e vernizes, solventes
altamente polares como glicóis, ésteres, éter e álcool. Use sempre a
menor quantidade possível de solvente ( 3% ). Evite os solventes de
hidrocarbonetos alifáticos como querosene e terebentina.
Em excesso eles atacam e deformam o Tyvek®.
Consulte a tabela de solventes caso tenha dúvidas.
T
■ Temperatura: Tyvek® resiste a uma temperatura mínima de
-75.C ( graus centígrados ) e máxima de até +135.C ( graus
centígrados ) sem alterar suas características. A resistência à
temperatura depende do tempo de exposição. Durante a impressão, o
ideal é que a temperatura na folha não exceda 90 graus positivos.
■ Terminações: As terminações dos estilos de Tyvek® como D, P
ou R, indicam que o produto recebeu tratamento corona e tratamento
antiestático ( exemplos: 1056P, 1070P, 1073D, 1085D ). O estilo
1079, não possui terminação, mas também recebeu estes dois
tratamentos. A terminação B indica os estilos para embalagens
esterelizáveis e médico-cirúrgicas, sem os tratamentos.
Tyvek® de A-Z
■ Termotransfer: Para este sistema de impressão recomenda-se a
utilização do Tyvek® Brillion, um substrato desenvolvido
exclusivamente para este processo, oferecendo melhor qualidade na
leitura de códigos de barras, podendo-se utilizar ribbon de cera ou
resina para impressão.
■ Tipo: Veja em Estilos de Tyvek®
■ Tóxico: Tyvek® é atóxico. Veja mais detalhes em Alimentos.
U
■ Ultravioleta: O sistema de secagem por UV é muito
recomendado para Tyvek®. A maioria das tintas para UV trabalham
bem com Tyvek®. Para raios ultravioleta do sol e resistência, veja em
raios ultravioleta.
■ Umidade: Procure manter uma umidade relativa do material
superior aos 50%. Com uma umidade inferior a 20%, o sistema de
alimentação por folhas irá exigir maior atenção e regulagem.
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