frank martin wisotzky

Test- und
Prüfsysteme
System Entwicklung Nordhausen GmbH
www.se-ndh.de
Mit
Test- und
Prüfsystemen erkennen Sie
fehlerhafte Baugruppen
zuverlässig und zeitsparend
direkt im Fertigungsprozess
Testen und Prüfen kostet zwar Geld, Zeit und Arbeitskraft, spart aber Kosten für Rückläufer,
die Abwicklung von Garantiefällen und auch Fehlproduktionen. Je früher ein Fehler in
der Produktionkette erkannt wird, um so geringer sind die möglichen Folgekosten.
So wie die Wahl der Werkzeugmaschinen die Fertigungskosten beeinflusst, lassen sich
aber auch die Kosten der Qualitätssicherung durch eine geeignete Auswahl der eingesetzten Prüfmittel reduzieren.
Test- und
Prüfsysteme
Für jede Fertigung das passende Testsystem
++ Produkte und Dienstleistungen stellen wir bei der
Realisierung unserer Testund Prüfsysteme in sehr
unterschiedlicher Weise
zusammen, damit in jedem
Fall eine optimale Lösung
entsteht.
Bei der Prüfung elektronischer Baugruppen
muss ein elektrischer Kontakt zu vorgegebenen
Messpunkten hergestellt werden, um Spannungen und Ströme abgreifen zu können.
Das manuelle Anschließen der Messleitungen
ist zeitaufwändig und fehleranfällig. Schon in
der Kleinserienfertigung sind daher Test- und
Prüfsysteme vorteilhaft, die das Anlegen von
Prüfspitzen und Messleitungen automatisieren.
Solche effiziente und bedienungsfreundliche Testumgebungen bieten wir sowohl als fertige Produkte unter dem Markennamen
wie
auch als individuell entwickelte, kundenspezifische Lösungen an.
In der Klein- und Mittelserienfertigung bewähren sich vor allem unsere kompakten Funktions.UFT und
.KFT. Für
tester
größere Stückzahlen, lange Testzeiten sowie
für die Einbindung der Qualitätsprüfung in
Fertigungssysteme und Transferstraßen bieten
wir die Entwicklung von kundenspezifischen
Systemen an, die genau auf die jeweiligen
Anforderungen abgestimmt sind.
Kundenspezifische Lösung
Je nach Bedarf arbeiten unsere kundenspezifisch gefertigten Testsysteme in der Produktionsumgebung halb- oder vollautomatisch.
Falls erforderlich lassen sich die Tests und Prüfprozesse durch integrierte Puffer vom Linientakt der Straßen und Bänder entkoppeln.

Alle Komponenten der Testsysteme sind durch
standardisierte Schnittstellen miteinander verbunden, sodass eine flexible Erweiterung oder
Veränderung der Testumgebungen gewährleistet ist.
Produktionsprozess einfügen. Die höheren
Investitionskosten dieser Systeme amortisieren
sich dabei über den eingesparten Aufwand
für jeden einzelnen durchgeführten Test.
Für kleine und mittlere Serienproduktionen
sind unsere
-Kompaktsysteme geeignet. Die Geräte selbst sind standardisiert,
die Anpassung an unterschiedliche Aufgaben
und Produkte erfolgt über die Auswahl einer
geeigneten Gerätegröße und individuell konfigurierte Adapter, die jeweils exakt passend
für die zu testenden Baugruppen gefertigt
werden. Bei Produktionswecheln sind die Geräte durch Austausch des Testadapters schnell
und sicher an neue Situationen anpassbar.
Unsere kundenspezifischen Systeme sind zwar
allgemein kostenintensiver als unsere Standardprodukte
.UFT und
.KFT,
sie bieten aber auch die größte Prüfleistung
und Flexibilität. Diese individuellen Lösungen
sind daher am günstigsten dann einzusetzen,
wenn ein hoher Durchsatz gleicher Produkte
zu testen sind. Wir entwickeln diese Test- und
Prüfsysteme genau auf die Anwendung
zugeschnitten, so dass sie sich optimal in den
Systeme im Vergleich
Die folgende Infografik gibt einen Überblick darüber, wie gut die einzelnen Systeme jeweils
bestimmte Anforderungen erfüllen. Sie ermöglicht bereits eine Vorauswahl, welches unserer
Testsysteme für bestimmte Einsatzfälle eine optimale Lösung versprechen.
Test- und
Prüfsysteme
Test- und
Prüfsysteme
Kundenspezifische
Lösungen
Universeller
Funktionstester
Kompakter
Funktionstester











optional



Flexiblität
Prüfumfang / Anzahl
der Prüflinge
Standardisierte Schnittstellen
Wechseladapter
Erweiterungsmodule
Investitionskosten
.UFT ist universell
und an die verschiedensten
Testsituationen anpassbar.
Universeller Funktionstester
UFT
++Schnell und einfach testen ist
mit dem
.UFT eine
Selbstverständlichkeit.
++ Der ergonomisch gestaltete
Funktionstester gewährleistet
konsistente Prüfbedingungen
in der Serienfertigung.
++Alle zum Testen nötigen
Ressourcen sind im Gerät
integriert.
++ Die Prüfung auf vorgegebene Grenzwerte ist mit individuellen Testprogrammen
möglich. So werden Fehler in
Baugruppen und Bauteilen
zuverlässig erkannt.
.UFT testet elektronische Baugruppen
flexibel und durch die kompakte Schnittstelle für
wechselbare Testadapter besonders anpassungsfähig. Das standardisierte Interface schützt vor
Anschlussfehlern beim Adapterwechsel. Sein erweiterbarer Aufbau bietet großen Spielraum
für Ausbau und kundenspezifische Adaptierung
.UFT. Das Basismodul misst Spandes
nungen, Ströme und Widerstände. Eine Lastmessung ist ebenfalls möglich. Alle für das
Testen von Elektronik wichtigen Messmethoden
sind im Basissystem enthalten, Digitalmultimeter, Stromquellen für Gleich- und Wechselstrom, elektronische Lasten sowie digitale
Schnittstellen und Kommunikationsmodule.
stabilen Tragarm an der Oberseite des Schranks
befestigt ist. Beim Schließen des Testadapters
stellen Nadeln den Kontakt zu der zu prüfenden Flachbaugruppe her. Die Adapter sind
digital codiert, so ist ein verwechselungsfreier
Anschluss der Prüfobjekte gewährleistet.
.UFT ist besonders einfach und zuverlässig in der Anwendung, da alle Verbindungen
zwischen Prüfling, Adapter und Schnittstelle
kabellos erfolgen. Der gesamte Aufbau ist
transportabel in einem 19-Zoll-Schrank mit integrierten Rollen untergebracht, aus dem der
Prüftisch nach vorne heraus ragt, während der
Monitor ergonomisch schwenkbar, über einen
Der abschließende Testreport dokumentiert
die Prüfergebnisse, wie es die Traceability
fordert. Über ein Statistikmodul lassen sich
die Ergebnisse verschiedener Tests miteinander
verknüpfen und Eigenschaften wie die Serienstreuung ermitteln. Ein integriertes Ressourcenmanagement optimiert die Nutzung der vorhandenen Messtechnik im
.UFT.
Mit individuell anpassberen Testadaptern
ermöglicht der
.UFT standardisierte
Funktionstests, die sich durch ihre gute Nachverfolgbarkeit auszeichnen. Prüfabläufe lassen sich durch das integriertes Prüfprogramm
automatisieren. Eine an individuelle Testsituationen angepasste Prüfsequenz beschreibt
den Testablauf für jede Baugruppe.
Die Verbindung zum Prüfling
erfolgt über jeweils angepasste Testadapter, automatisch beim Schließen des
Gehäuses. Dadurch sind
fehlerhafte Tests ausgeschlossen, die bei einem manuellen
Testaufbau durch ein falsches
Anschließen von Messleitungen entstehen können.
UFT
Perfekt gerüstet
Der
.UFT ist mit seinem transportablen
Aufbau und seinen wechselbaren Testadaptern
perfekt für den Einsatz in der Serienfertigung
gerüstet. Das Gerätekonzept und die ergonomische Gestaltung beschleunigen das Testen
großer Stückzahlen. Automatisch erstellte Test-
reports erhöhen die Vergleichbarkeit der Testergebnisse und verbessern die Nachverfolgbarkeit von Produktionsmängeln. Er reduziert
den Testaufwand durch das Eliminieren manueller Verkabelung und sorgt für vergleichbare
und nachvollziehbare Prüfergebnisse.
.KFT ist ein kompaktes
Testsystem, optimal für weniger
komplexe Testaufgaben und
geringen Prüfumfang
Kompakter Funktionstester
Der
.KFT ist der „kleine Bruder“ des
universellen Funktionstesters. Mit derselben
Zuverlässigkeit, aber einer reduzierten Schnittstellenvielfalt übernimmt er einfachere Testaufgaben sowie das Prüfen von Baugruppen
in der Kleinserienfertigung.
KFT
Trotz seiner deutlich kleineren Abmessungen
ist auch der kompakte Funktionstester erweiterbar und wird auf Wunsch flexibel an die
speziellen Prüfaufgaben des Kunden angepasst. Hierfür stehen zum Beispiel verschiedene
Kommunikationsmodule und Programmieradapter zur Verfügung. Die Verbindung vom
Testadapter zum Prüfobjekt kann entweder,
.UFT,
wie beim großen Testsystem
über Nadeln im Testadapter erfolgen oder
über wechselbare Einschübe mit individueller
Verdrahtung. Mit Hardwaremodulen wie
Digitalmultimeter, DC Source, LED Farberkennung oder einer Relaismatrix lässt sich der
.KFT an verschiedenste Testszenarien
anpassen. Ein Funktionstest über Boundary
Scan ist mit dem kompakten Funktionstester
ebenfalls möglich. Die flexible Schnittstelle
zwischen dem
.KFT und dem Testadapter erlaubt eine Verbindung von bis zu 960
Signalen. Mit diesen Eigenschaften und seiner
soliden Grundausstattung an Messtechnik
empfiehlt sich der
.KFT als kostengünstiges Testsystem für kleine Serien sowie
als Ergänzung zum universellen Funktionstester, für die Durchführung weniger komplexe Testaufgaben.
Funktionstester mit kleinem Formfaktor
.KFT ist seine komDas Besondere am
pakte Baugröße. Die Module des Funktionstesters sind in einem geschlossenen Tischgehäuse
mit 19-Zoll-Formfaktor untergebracht. Mit seinen vergleichsweise geringen Abmessungen ist
der
.KFT besonders gut transportabel.
Das Testsystem ist mit unterschiedlichen Erweiterungen und verschiedenen Messgeräten
erhältlich. Es kann entweder mit einem
optionalen PC ausgestattet oder
als kompletter, ergonomisch
gestalteter Arbeitsplatz geliefert werden. Sowohl die
Hardware des Testsystems
als auch die Prüfsoftware wird auf Wunsch
an die Einsatzbedingungen beim Kunden angepasst. Damit eignet sich der
.KFT
hervorragend als flexible Lösung für ein sehr
transportables und kostengünstiges System
zum Testen elektronischer Baugruppen.
Testadapter
Die
.Testadapter bilden die Schnittstelle zwischen Funktionstester und Prüfobjekt.
Sie sind wesentlich für die Flexibilität und Effizienz unserer Testsysteme verantwortlich.
Die prüflingspezifischen Nadeladapter verbinden sich über eine standardisierte Schnittstelle mit dem Funktionstester und stellen über
entsprechend platzierte Nadeln den Kontakt
zu den vorgesehenen Messpunkten des Prüflings her. Auf diese Weise sind schnelle und
zuverlässige Tests an elektronischen Baugruppen durchzuführen, einschließlich einem
Boundary Scan oder In-Circuit-Test.
Außerdem können unsere Testadapter auch als
Programmieradapter zum Einsatz kommen.
Die Prüfspitzen werden bei der Herstellung des
Testadapters prüflingsspezifisch angeordnet,
sodass jegliches Einrichten oder Anpassen der
Adapter vor der Anwendung entfällt. Fehlmessungen durch falsch angeschlossene Messleitungen sind dadurch ausgeschlossen und
der Aufwand für die Durchführung der Tests
reduziert sich auf ein Minimum.
Unsere Adapter sind speziell für die Funktionstester UFT und KFT entwickelt, dank ihrer standardisierten Schnittstelle können diese auch
vorteilhaft in anderen Testumgebungen eingesetzt werden. Darüber hinaus bieten wir auch
Spezialadapter für vollautomatische Prüfanlagen an, beispielsweise für Inline-Tests.
Testadapter und
Prüfsoftware
Adapter-Baugrößen
+ Kompaktadapter
+ Format A4
Die
.Testadapter erhalten Sie in unterschiedlichen Ausbaustufen, vom kompakten
Handgerät bis zum Großadapter für Prüflinge im DIN A3 Format, die mehr als 900 Signale
gleichzeitig zum Funktionstester übertragen können.
+ Format A3
Software zur Testdurchführung
.UFT und
.KFT optimal,
Unsere Testsoftware ergänzt die Funktionstester
unterstützt Sie aber auch in anderen, kundenspezifischen Testumgebungen, die wir gerne für
Sie realisieren. Bei Bedarf passen wir die Testsoftware an Ihre speziellen Bedingungen an. Sie
profitieren dabei von etablierten Programmierumgebungen, wie LabVIEW und TestStand von
National Instruments, einer objektorientierter Programmstruktur und als Grundlage von einem
erweiterten Actor Framework.
++ Programmieren von Gerätetreibern
++ Erstellen von Testsequenzen
++Implementierung von Datenschnittstellen und komplexen
Programmen
++Standardisierte Templates zur
vereinfachten Einbindung von
Geräten und Prüfabläufen
Individuelle Systemlösungen
Für unsere Kunden entwickeln wir seit 2007 standardisierte wie auch maßgeschneiderte
Lösungen in Hard- und Software. Neben unseren effizienten und vielseitigen Funktionstestern gehören zu unserem Leistungsangebot auch Hardware- und Softwareentwicklung, Automation sowie Elektrokonstruktion.
Dank unseren zuverlässigen, externen Partnern für die Fertigung bieten wir im Bereich
Hardwareentwicklung ein Komplettangebot
an, das vom Schaltplanentwurf, über das
Platinenlayout, bis zur Produktion reicht.
Die Schwerpunkte unseres vielseitigen
Angebots für das Softwaredesign liegen bei
der Programmentwicklung mit LabVIEW und
TestStand, dem Embedded Software Engineering sowie der Programmierung von FPGAs.
Auf den Gebieten Automation und Elektrokonstruktion entwickeln wir einerseits Lösungen für die Steuertechnik, sowohl mit den
Systemen LabVIEW, Fieldpoint, Compact Rio
und Realtime als auch auf der Basis von Speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS).
Andererseits erstellen wir Schaltpläne und
Stromlaufpläne, führen thermische Berechnung Ihrer Schaltschränke durch, unterstützen
das Montagepersonal und übernehmen die
Baubetreuung. In diesen Bereichen setzen wir
die E-CAD-Software Eplan P8 ein.
Ansprechpartner
Dipl.-Ing. (FH) Matthias Kresel
Geschäftsführender Gesellschafter
[email protected]
Dipl.-Ing. (FH) Frank Wächter
Leiter Softwareentwicklung
[email protected]
Dipl.-Ing. (FH) Martin Wisotzky
Leiter Hardwareentwicklung
[email protected]
SEN - System Entwicklung Nordhausen GmbH
Heringer Weg 1a
99734 Nordhausen
Telefon: +49 (0) 3631 . 658 94 0
Telefax: +49 (0) 3631 . 658 94 10
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