Produkt Prospekt

M I G / M AG I M P U L S S C H W E I S S E N
MEGAPULS 300 - 500
REHM Online: www.rehm-online.de
MEGAPULS
MIG/MAG Impulsschweißen
MEGAPULS
Digital total
Die digitale REHM-Mikroprozessortechnik in Verbindung
mit unserer innovativen Anlagen- und Schweißprozesstechnik, das sind megastarke Impulse, mit der Sie Ihre
Schweißaufgaben noch einfacher und noch professioneller
lösen können. Die neue Generation hochleistungsfähiger,
voll digitalisierter Impulsstromquellen garantiert eine hohe
Bediensicherheit bei starker Leistung und optimaler
Reproduzierbarkeit der Schweißergebnisse. Individuelle
Jobs können jederzeit flexibel programmiert werden.
Dadurch sind die Schweißergebnisse nicht nur hervorragend, sondern auch exakt reproduzierbar.
n Maximale Wirtschaftlichkeit durch praktisch spritzerfreies Schweißen
Die superschnell reagierende, präzise Lichtbogenlängenregelung und damit die konstante Lichtbogenlänge reduzieren Schweißspritzer auf ein absolutes Minimum.
n Höchste Reproduzierbarkeit und Einstellgenauigkeit der
digitalen Stromquelle
Die Lichtbogeneigenschaften beim Zünden und Schweißen
können Sie exakt einstellen und digital programmieren.
In dem Speicher für bis zu 63 anwendungsspezifische Jobs
sind Ihre Einstellungen immer wieder in geprüfter Qualität
verfügbar.
n Automatische Zünd-, Schweiß- und Kraterfüllprogramme
für jeden Werkstoff
Die automatischen Zünd-, Schweiß- und Kraterfüllprogramme
und individuellen Pulsformen, zuschaltbar für jeden Werkstoff, sorgen für eine optimale Zündung, praktisch spritzer
freies Schweißen mit geringster Wärmeeinbringung. Auch
für ein optimales Nahtende sind diese Programme in allen
Betriebsarten zuschaltbar.
n Die passende Synergie-Kennlinie für jeden Werkstoff
Die dem Material angepasste Synergie-Schweißkennlinie
können Sie individuell anwählen, sowohl für das konventionelle als auch das PULS-UI oder PULS-II Schweißen.
Je Synergie-Schweißkennlinie sind bis zu 10 Stützpunkte
digital programmierbar. Technisch versierte Nutzer können
Ihr ganzes Wissen natürlich auch ganz ohne gerätebedingte Einschränkungen einsetzen.
MEGAPULS
Einfachste Bedienung
Programme: Arbeitspunkt, Job,
Manuell, Speicherbetrieb
Schweißprozess: Doppelpuls, Pulsen,
Stufenlos, Stabelektrode
Digitalanzeige: Schweißstrom,
Drahtvorschub m/min, Materialstärke,
Schweißspannung
Betriebsarten: 4-Takt mit/ohne Down-Slope,
2-Takt mit/ohne Down-Slope, Punkten
Drehknopf: Schweißenergie
Drehknopf: Lichtbogenlänge (LBL) Korrektur
n Gesteuerter Tropfenübergang
Zur exakten Steuerung von Wurzelerfassung, Nahtschuppung
und Wärmeeinbringung hat REHM den "Doppelpuls" serienmäßig integriert. Die Impulsüberlagerung bedeutet für Sie
volle Kontrolle über das Schmelzbad und über den Prozess.
Ohne manuelles Eingreifen wird mehr Energie in der Aufschmelzphase, weniger Energie in der Abkühlphase und bei
jedem Impuls nur ein Tropfen Zusatzwerkstoff eingebracht.
Das Ergebnis sind WIG-ähnliche Schweißnähte ohne
Nacharbeit.
n Automatische Kompensation der Schlauchpaketlänge
Alle spannungsabhängigen Werte der Synergie-Schweißkennlinien werden automatisch korrigiert und damit unterschiedliche Längen (1,4 m, 5 m, 10 m und 15 m) bei den Zwischenschlauchpaketen automatisch kompensiert.
n Unempfindlich gegen Netzspannungsschwankungen
Die MEGAPULS Geräteserie ist absolut unempfindlich
gegen Netzspannungsschwankungen und damit bestens
für den Betrieb mit Stromgeneratoren, langen Zuleitungen
und instabilen Versorgungsnetzen geeignet.
n Einfachste Bedienung
Dank der Ein-Knopfbedienung mit der Schweißenergie als
Führungsgröße ist die MEGAPULS sehr einfach zu bedienen.
Nur die optimale Parameterkonstellation vom Gerät vorschlagen lassen und die Produktion von Top-Schweiß
nähten beginnt.
n Die Synergie-Steuerung, die dem Schweißprozess
jederzeit optimale Werte zur Verfügung stellt
Sofort nach Einstellen der Betriebsart und Auswahl der
Kennlinie ist die Anlage schweißbereit. Alles, außer der
Führung des Brenners, können Sie der Steuerung überlassen. Alle prozessspezifischen Daten von den Startprogrammen über den stationären Schweißprozess bis
zum Kraterfüllprogramm bzw. Endpuls sind in der SynergieSteuerung bereits enthalten.
MEGAPULS
Grenzenlose Einsatzbereiche
HochstromPhase
PS2
GrundstromPhase
PS1
MIG/MAG Doppelpulsschweißen:
Dank Slope-Übergängen deutlich
verbesserte Schweißeigenschaften
Bei Betriebsart 2-Takt sind die Unterprogramme zeitgesteuert. Im 4-TaktBetrieb über die Brennertaste abrufbar.
Zünden
Sie können auch selbst die optimale Parameter-Kombination
bestimmen durch:
Schweißen
Kraterfüllen
n Ein MEGA starker ImPULS für alle Einsatzbereiche!
Das ganze REHM Schweiß-Know-How für
n innovatives MIG/MAG Impuls-Lichtbogenschweißen
n konventionelles MIG/MAG-Schweißen
n MIG-Löten
n Stabelektrodenschweißen
ist in der neuen Anlagenfamilie MEGAPULS 300/400/500
konzentriert.
Wahl der Kennlinie
n Materialart
n Gas
n Drahtdurchmesser
Wahl des Verfahrens
n Doppelpulsen
n Pulsen
n Normal
n Stabelektrode
Sie können mit der flexiblen MEGAPULS Familie
alle üblichen Schweißmaterialien
n vom klassischen Baustahl
n über CrNi-Stähle
n und Aluminium
n bis zu verzinkten Blechen
in bislang nicht erreichter Qualität verarbeiten. Durch eine
Reihe sinnvoller Optionen lässt sich das Einsatzspektrum
nochmals erweitern.
Wahl der Betriebsart
n 4-Takt mit/ohne Down-Slope
n 2-Takt mit/ohne Down-Slope
n Punkten
Auf einen Blick können Sie ablesen:
n die eingestellte Betriebsart
und Kennlinie
n die aktuellen Soll-/Ist-Werte für Schweißstrom und
Schweißspannung
MIG-Puls-Löten von Dünnblechen
MIG-Doppelpuls-Schweißen von Aluminium
MIG-Puls-Schweißen von CrNi-Stählen
MEGAPULS
Innovative Schweißbrennervarianten
Innovative Schweißbrennervarianten:
Planeten „Push-Pull System“
Durch den Einsatz modernster Technik wird die Drahtförderung
revolutioniert. Der Schrägrollenantrieb unseres Planetenvorschubs
verhindert die Deformation weicher Alu- oder Fülldrähte. Durch
eine kontrollierte Drahtschwingung im Schlauchpaket wird zudem die Reibung reduziert und Drahtstockungen vermieden.
Dass all diese Vorteile nicht nur in der Theorie wirken, zeigen
die einwandfreien Schweißergebnisse unter schwierigsten
Drahtförderbedingungen.
Synergic-Schweißbrenner (S-Schweißbrenner)
Über einen am Schweißbrenner angebrachten Einsteller kann
die Lichtbogenleistung oder die Lichtbogenlänge (LBL) verändert werden. Die Funktion kann am Drahtvorschubkoffer
gewählt werden.
MIG/MAG-Schweißbrenner „REHM-Alu-Spezial“
Zum Schweißen von Aluminium-Werkstoffen können Schweißbrenner mit einer speziellen Schutzgasführung und -abdeckung
eingesetzt werden, die sich aus vielen praktischen Einsätzen
bewährt haben.
REHMtronik-Schweißbrenner (Rt-Schweißbrenner)
Über einen zusätzlichen Taster am Schweißbrenner können
zwischen einem bis vier Arbeitspunkten vor und während dem
Schweißen abgerufen bzw. eingestellt werden.
Tipptronik
Mit einem Standard-Schweißbrenner lassen sich über den
Brennertaster zwischen einem bis vier gespeicherten Arbeitspunkten während dem Schweißen fortschalten.
MEGAPULS
Erweiterter Aktionsradius
Konstante Drahtförderung
Der drehbar gelagerte Drahtvorschubkoffer zur Aufnahme von
15 kg Rollen bietet:
n einen 4-Rollenantrieb für gleichmäßigen Drahtvorschub
auch bei Brennern mit Überlänge
n Konstante Drahtförderung durch kontinuierlichen
Anpressdruck der Drahtförderrollen
Mit 2 Drahtvorschubkoffern arbeiten
Auf Wunsch kann die MEGAPLUS mit zwei Drahtvorschubkoffern
ausgestattet werden. Dadurch ist flexibles Arbeiten mit unterschiedlichen Gasen und Materialien ohne Brenner-, Drahtspulen- und Gaswechsel möglich, zum Beispiel:
Verbindungen von CrNi-Stahl mit den Schweißprozessen
MIG-Löten und MIG-Pulsen.
MEGAPULS ist verfügbar in den Leistungsklassen:
n luftgekühlt:
300 A: REHM MEGAPULS 300
n wassergekühlt:
300 A: REHM MEGAPULS 300
400 A: REHM MEGAPULS 400
500 A: REHM MEGAPULS 500
Erweiterter Aktionsradius:
Der Aktionsradius der MEGAPULS kann durch Zwischenschlauchpakete, alle ausgestattet mit Schnellverschlüssen,
erweitert werden:
Bestell-Nr.
Bestell-Nr.
wassergek.
luftgek.
n
1,4 m Länge
750 0270
750 0265
n
5,0 m Länge
750 0271
750 0266
n 10,0 m Länge
750 0272
750 0267
n 15,0 m Länge
750 0273
750 0268
TECHNISCHE DATEN MEGAPULS 300 - 500
Type
Einstellbereich, stufenlos
[A]
Einschaltdauer (ED)
[%]
bei Imax. (10 min) bei 40 °C
Schweißstrom bei 100 % ED bei 40 °C [A]
Leerlaufspannung
[V]
Netzanschluss
[V]
Dauerleistung bei 100 % ED
[kVA]
Absicherung (träge)
[A]
Leistungsfaktor
[cos phi]
Isolationsklasse
Brennerkühlung
Schutzart
Drahtdurchmesser Stahl u. Edelstahl [ø mm]
Drahtdurchmesser Aluminium
[ø mm]
Schallpegel nach DIN 45635 [db (A) 1 m]
Gewicht Stromquelle
[kg]
Gewicht Drahtvorschubkoffer
[kg]
Maße Stromquelle (LxBxH)
[mm]
Maße Drahtvorschubkoffer (LxBxH)
[mm]
300 L/W
10–300
80
400 L/W
10–400
60
500 W
10–500
45
270
75
3/PE 400V
12,2
20
0,98
H
L=luftgekühlt
W=wassergekühlt
IP 23
0,8/1,0
1,0/1,2
≤ 68
150
25
820 x 440 x 975
390 x 235 x 590
310
75
3/PE 400V
15,6
25
0,98
H
L=luftgekühlt
W=wassergekühlt
IP 23
0,8/1,0/1,2
1,0/1,2
≤ 68
165
25
820 x 440 x 975
390 x 235 x 590
350
75
3/PE 400V
19,1
35
0,98
H
wassergekühlt
IP 23
0,8/1,0/1,2/1,6
1,0/1,2/1,6
≤ 68
175
25
820 x 440 x 975
390 x 235 x 590
Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S -Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974-1.
REHM Schweißtechnik – wir über uns !
DAS REHM-LEISTUNGSPROGRAMM
n REHM MIG/MAG-Schutzgas-Schweißgeräte
SYNERGIC.PRO2® gasgekühlt bis 450 A
SYNERGIC.PRO2® wassergekühlt bis 450 A
MEGA.ARC® stufenlos regelbar bis 450 A
RP REHM Professional bis 560 A
PANTHER 200 PULS Impulsschweißgerät mit 200 A
MEGAPULS® Impuls-Schweißgeräte bis 500 A
n REHM WIG-Schutzgas-Schweißgeräte
TIGER®, tragbare 100 KHz Inverter
INVERTIG.PRO® WIG Schweißgeräte
n REHM Inverter-Technologie
TIGER®- und BOOSTER 100 KHz Elektrodeninverter
n REHM Plasmaschneidanlagen
n Schweißzubehör und Zusatzwerkstoffe
n Schweißrauchabsaugungen
n Schweiß-Drehtische
n Schweißtechnische Beratung
n Brennerreparatur
n Service
REHM Service Hotline:
Tel.: +49 (0) 7161/3007-77
Fax: +49 (0) 7161/3007-60
REHM Online:
www.rehm-online.de
Entwicklung, Konstruktion und Produktion – alles unter einem
Dach – in unserem Werk in Uhingen. Dank dieser zentralen
Organisation und unseres zukunftsweisenden Engagements
können neue Erkenntnisse schnell in die Produktion einfließen.
Die Wünsche und Ansprüche unserer Kunden bilden die
Basis für eine fortschrittliche Produktentwicklung. Zahlreiche
Patente und Auszeichnungen stehen für die Präzision und
Qualität unserer Produkte. Kundennähe und Kompetenz sind
die Prinzipien, die bei uns in Beratung, Schulung und Service
an erster Stelle stehen.
WEEE-Reg.-Nr. DE 42214869
REHM Uhingen
Ottostraße 2 · D-73066 Uhingen
Telephone +49 (0) 7161 30 07-0
Telefax
+49 (0) 7161 30 07-20
e-mail: [email protected]
Internet: http://www.rehm-online.de
MetaCom
REHM GmbH u. Co KG Schweißtechnik
Stand 04/2010 – 2000
Ihr Fachhändler: