15. Florin

Transcrição

15. Florin

Sichere
Lebensmittel
Wir über uns
unsere Mitarbeiter
Institut für
Lebensmittelqualität
Untersuchungen
von Lebensmitteln
Unser
Maschinenprogramm
von Abfülltechnik
bis Verschließanlagen
Gebrauchtmaschinen
umfangreicher Service von Florin
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Florin
Report
15 · Telefon: +49 (0) 2154/9138-0 · Telefax +49 (0) 2154/3166 · E-Mail: [email protected] · www.florin.de
Daimlerstraße
4 · 47877
Willich
Crown-Gläserverschlüsse
Rationell, sicher,
wiederverschließbar
Die Technik rund um den Metallverschluss hat sich mit der
Lebensmitteltechnologie kontinuierlich weiterentwickelt.
Obwohl der Verschluss nur
einen relativ kleinen Teil der
Verpackung ausmacht, spielt
er eine große Rolle im System
„Glas und Verschluss“.
Sinnvoll ist es, sich schon im
Vorfeld einer Produktvermarktung Gedanken über den
richtigen Verschluss zu machen. Die Wahl ist nicht einfach, da jedes Füllgut andere
Anforderungen stellt und die
Bedürfnisse der Verbraucher,
wie das sichere Verschließen,
das leichte Öffnen und die
Wiederverschließbarkeit erfüllt
werden müssen.
Die am weitest verbreiteten
Metallverschlüsse sind die
Twist-Open-Caps – Nockendrehverschlüsse für den universellen Einsatz auf Glasbehältern. Sie eignen sich für die
Kalt-, Heiß- und aseptische
Abfüllung von Lebensmitteln sowie für Getränke. Die
Durchmesser der Verschlüsse
können zwischen 27 mm und
110 mm liegen.
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Florin Report 15
Viele Produkte im Glas benötigen Vakuum. Hierfür sind Metallverschlüsse gut geeignet.
Das Vakuum wird durch den
Vakuum-Knopf
(flipbutton)
sichtbar gemacht. Daran erkennt der Verbraucher, ob die
Verpackung einwandfrei ist,
denn bei einem unversehrten
Verschluss ist der Vakuumknopf eingezogen.
„Seit über 40 Jahren kompetenter und zuverlässiger
Partner für die Lebensmittelindustrie“
Inhalt
durch er doppelt so leicht zu
öffnen ist wie herkömmliche
Schraubverschlüsse und Verbrauchern jeden Alters mehr
Komfort bietet.
Leichtes Öffnen
Verschluss ist nicht gleich
Verschluss
Eine Neuentwicklung von
Crown ist unter dem Namen
„ORBIT ™“ im Markt eingeführt worden. – Der ORBIT ™
Verschluss besteht aus zwei
Teilen: einer zentralen, beweglichen Deckelplatte, die
fest auf das Glas vakuumiert
ist, und einem Außenring, der
zum Öffnen und Wiederverschließen des Glasbehälters
dient. Der neue Aufbau erfordert wesentlich weniger Kraftaufwand beim Öffnen, wo-
Die optimale Bedruckbarkeit
des Metalls, die gewährleistete Sicherheit durch Vakuum
und / oder Sicherheitsringe
aus Kunststoff sowie eine
hohe Belastbarkeit bei Erhitzungsprozessen machen Metallverschlüsse von Crown zu
einem wichtigen Teil der Verpackung. Nicht zuletzt dienen
sie auch der Markendifferenzierung. Für jedes Glas kann
also der richtige Verschluss
gefunden werden.
Impressum
Redaktion: John Stead,
Petra Gerhardt, Ulrich Florin
Herausgeber: Florin GmbH
Willich
Lektorat: Melanie Florin
Fotos: Elisabeth Florin,
Florin-Archiv
Druck: NONNSTOP
Marketing Services, Krefeld
Grafik: DaffneDesign, Tönisvorst,
www. daffnedesign.de
Nachdruck auch auszugsweise
nur mit Genehmigung des
Herausgebers.
Gläserverschlüsse von Crown
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Inhalt und Impressum
3
Wir über uns
4
Unsere Mitarbeiter
6
Messe Impressionen
8
Institut für Lebensmittelqualität
10
Seminare
13
Lebensmittel optimal verpackt, Glas von Verallia
14
Die Lebensmitteldose von Crown
15
Unser Maschinenprogramm
16
Transport und Fördereinrichtungen, Puffertisch
16
Entpalletierer mit Saugtechnik
17
Gebinde- Ausblasmaschine
19
Handlingsysteme
20
Be- und Verarbeitungsmaschinen, Produktwaschmaschinen21
Entstielmaschine für Obst
22
Dosenöffnungsanlagen
23
Kohlverarbeitung
26
Thermische Haltbarmachung von Lebensmitteln
27
Autoklaven – Steriflow
30
Mikrowellentechnologie
32
Lebensmittelsicherheit, Metallsuchtechnik
34
Optische Sortieranlagen
37
Röntgen- Inspektionssysteme
38
Prozesstechnik, A·S·T·A eismann Steiner
40
Abfüll- und Dosiertechnik
43
Vibrations-Rundfülltisch, Reihenfüller
43
Kolbenfüllmaschinen
44
Volumendosierfüllmaschinen
46
Vakuumfüllmaschinen
47
Verschließ- und Verpackungstechnik
48
Dosenverschließmaschinen, Gläserverschließmaschinen 48
Füll- und Verschließlinien für Kunsstoffschalen
50
Etiketiermaschinen
51
Wäge- und Sortiertechnik
52
Kunden- und Ersatzteilservice
53
SONIC Trocknungssysteme
54
Gebrauchtmaschinenservice
58
Planung und Projektierung
60
Produktentwicklung
62
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3
Wir über uns
Mit dem Erscheinen dieses
15. Florin-Reports kann unser
Unternehmen auf eine über
40-jährige erfolgreiche Zusammenarbeit mit unseren
Kunden und Lieferpartnern
zurückblicken.
Während der letzten Jahre
haben wir uns darauf konzentriert, wesentliche Geschäftsbereiche auszubauen, ohne
dabei unser Kerngeschäft zu
vernachlässigen.
Dabei kommt nach wie vor
dem Verkauf von Verpackungen für die Lebensmittelindustrie (Gläser, Dosen und
Gläserverschlüsse) eine erhebliche Bedeutung zu. Dosen
und Gläser sind optimale und
unverzichtbare Verpackungen
für die einzelnen Branchen der
Lebensmittelverarbeitung.
Unser Institut für Lebensmittelqualität entwickelt sich
stetig weiter. Neben chemisch/
physikalischen Analysen von
Lebensmittelprodukten untersuchen wir diese auch mikrobiologisch. Das Institut ist
akkreditiert nach DIN EN ISO/
IEC 17025:2005.
Positiv entwickelt sich weiterhin das Geschäft mit Trocknungssystemen, die nicht nur
in die Lebensmittelbranche
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Florin Report 15
verkauft werden. Den Montagebereich sowie das komplette Ersatzteillager konnten wir
in einer Halle auf unserem
Nachbargrundstück
unterbringen. Damit ist die Voraussetzung geschaffen für eine
erfolgversprechende Weiterentwicklung dieses Bereiches.
Auch das Geschäft mit den
Gebrauchtmaschinen erforderte eine räumliche Ausweitung, der wir mit dem Bezug
einer weiteren Halle Rechnung trugen.
Unser Geschäft mit Maschinen für die Be- und Verarbeitung von Lebensmitteln hat
ebenfalls eine hohe Relevanz.
Der vorliegende Report gibt
einen Überblick über unser
Programm.
Die Optimierung der Lebensmittelsicherheit stellt noch immer ein großes Thema für die
gesamte Branche dar. Produkte und Verpackungen können
mit geeigneten Metallsuchund Röntgeninspektionsgeräten sowie Kombinationen von
Kamera- und Laser-Inspektionsgeräten sicherer gemacht
werden. Darauf haben wir uns
spezialisiert.
Wesentliche Teile unseres Lieferprogramms präsentieren wir
Ulrich Florin
Geschäftsführer
auf den unterschiedlichsten
Fachmessen. Wir nutzen diese
mit unseren Kunden und Partnern auch zum Erfahrungsaustausch und zur Vertiefung der
persönlichen und geschäftlichen Kontakte.
Schließlich veranstalten wir
in unserem Hause, aber auch
extern bei unseren Kunden,
Schulungen und Seminare.
Referenten aus Wissenschaft
und Praxis vermitteln das auf
dem neusten Stand befindliche Fachwissen zu aktuellen
Themen der Lebensmitteltechnologie und des Lebensmittelrechts.
• Technologische Beratung
• Erstellung von Betriebsanalysen
• Projektierung kompletter
Betriebe
• Optimierung bestehender
Produktionslinien
• GebrauchtmaschinenService
• Anpassung an aktuelle
Hygienevorschriften
• Erstellung von Gutachten
• Bewertung von Produkti onsanlagen und -betrieben
• Durchführung von
Spezialseminaren
• Betriebsseminare
• Beratung in lebensmittelrechtlichen
Fragen
nominiert für:
• Durchführung einer
externen Qualitätssicherung
• Untersuchung und Bewer tung von Lebensmitteln
• Beratung bei Deklarationsfragen
• Schwachstellenanalysen
• Produktentwicklung im
eigenen Technikum
• Verpackungsberatung
• Verpackungsoptimierung
• Ersatzteil-Service
• Technischer Kundendienst
Die Zukunft unseres Unternehmens sehen wir darin,
unser Leistungsangebot den
sich ändernden Erfordernissen anzupassen. Dabei gilt als
oberste Prämisse: Maßstab
und Anspruch für die Weiterentwicklung unseres Unternehmens werden auch weiterhin durch die Anforderungen
unserer Kunden geprägt.
Florin Report 15
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Unsere Mitarbeiter
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Petra Gerhardt
Geschäftsführerin
Margit Nau
Vertrieb/QM Beauftragte
Helmut Riecken
Vertrieb/Planung/Projektierung
Steve Nitschmann
Ersatzteile/Technischer Service
Marcel Fegers
Technischer Service
Sandra Taffonneau
Vertrieb Trocknungssysteme
Daniel Bakkar
Vertrieb/Technischer Service
John Stead
Vertrieb/Marketing
Falk Glauner
Laborleitung
Margarete Marschal
Buchhaltung/Sekretariat
Dorothee Holzapfel
Back Office
Sabine Krüger
Zentrale/Empfang
Dr. Manfred Rappe
Planung/Projektierung
Robin Tolls
Planung/Projektierung
Dr. Katja Teubner
Institutsleitung
Jasmin Krowicki
Dokumentenerstellung und -verwaltung
Elisabeth Florin
Marketing
Anna-Lena Koch
Dokumentenerstellung und -verwaltung/
Trocknungssysteme
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Messe Impressionen
Anuga FoodTec Köln
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Anuga FoodTec Köln
Brau Nürnberg
Anuga FoodTec Köln
Interpack Düsseldorf
IFFA Frankfurt
Anuga FoodTec Köln
Parts 2 Clean Stuttgart
IFT Chicago
Anuga FoodTec Köln
Berufskolleg Kempen
Drinktec München
IFT New Orleans
Anuga FoodTec Köln
Fachpack Nürnberg
Brau Nürnberg
Fachpack Nürnberg
Anuga FoodTec Köln
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Florin Report 15
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Institut für Lebensmittelqualität
Das Institut für Lebensmittelqualität hat sich auf die chemische und mikrobiologische
Untersuchung von Lebensmitteln spezialisiert. Wir bieten private und unabhängige
Dienstleistungen auf dem Gebiet der Analytik, Beratung und
gutachterlichen Tätigkeit an.
Durch das abgestimmte Angebot an beratendem Service,
Probenahme sowie Analysen
bis hin zur warenkundlichen
und technologischen Beratung
agieren wir als vielseitiger
Komplettanbieter.
Die lebensmittelrechtliche Beratung zählt auch weiterhin
zu unserem Leistungsangebot,
wobei sowohl eine Überprüfung der Konformität der
Lebensmittel und deren Deklaration mit den relevanten
rechtlichen Bestimmungen
(Gesetze, Produktverordnungen, Richtlinien, Leitsätze und
örtliche Verkehrsauffassungen)
als auch eine umfangreiche
Beratung bei lebensmittelrechtlichen und technologischen Problemstellungen angeboten wird.
In diesem Bereich bieten wir
auch für unsere Kunden
fachliche Unterstützung bei
Erarbeitungen von Hygienekontrollplänen, Erstellung von
HACCP-Konzepten und Erfassung des betriebs- und maschinenhygienischen Status an.
Die technischen Ausstattungen für die Lebensmittelana-
lytik in unseren Laboratorien
erweitern wir stetig, um Ihren
Anforderungen gerecht zu
werden und Ihnen modernste
Untersuchungsverfahren für
die Sicherheit Ihrer Produkte
bereit zu stellen.
Unser Institut für Lebensmittelqualität ist nach der DIN
EN ISO 9001:2008 zertifiziert.
Zusätzlich ist das ILQ nach DIN
EN ISO 17025 (Registriernummer: D-PL-14257-01-00) akkreditiert.
Ihnen steht eine umfangreiche
Palette mikrobiologischer und
chemischer Parameter in der
Lebensmittelanalytik zur Verfügung:
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Jean Mark Wagner
Mikrobiologie
Marianne Schweflinghaus
Leitung Technikum/
Chemische Analytik
Barbara Heller
Chemisch- Physikalische
Analytik
Judith Fasselt
Analytik
Christian Beck
Mikrobiologie
Sabrina Gerke
Analytik
Robert Phillip
Analytik
Yannik Aranda
Analytik
Verkehrsfähigkeitsuntersuchungen
Wir bieten alle gängigen Verkehrsfähigkeitsuntersuchungen üblicher Lebensmittel an.
Dies kann auch eine Kombination aus mikrobiologischer und
chemischer Prüfung sein.
Nähr- und Inhaltsstoffe
Die neue Lebensmittelinformationsverordnung (EU) Nr. 1169/
2011 gilt ab dem 13. Dezember 2014 und bedeutet eine
komplette Neuordnung des gesamten Lebensmittelkenzeichnungsrechts. Innerhalb dieses
Jahres sind – mit Ausnahme der
Pflicht zur Nährwertkennzeichnung – alle Anforderungen des
neuen EU-Rechts verpflichtend
umzusetzen. Was Transparenz
für die Konsumenten schaffen soll, stellt die Lebensmittelindustrie vor erhebliche
Herausforderungen, denn die
neue Gesetzgebung gilt für
Unternehmer auf allen Stufen
der Lebensmittelkette. Für die
Kennzeichnung der nährwertbezogenen Angaben bieten wir
Ihnen sowohl die „alten“ Big
4 und Big 8 Analysen als auch
die „neuen“ Big 7 Analysen
an. Auch weitere Inhaltsstoffe
können wir analysieren, sprechen Sie uns hierzu gerne an.
Mikrobiologie
EU-weit gelten für bestimmte Lebensmittel sogenannte
LebensmittelsicherheitskriteFlorin Report 15
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Seminare und Workshops
im Hause der Florin GmbH
rien, festgelegt in der VO EG
2073/2005. Am Ende der Haltbarkeit dürfen die Lebensmittel
die festgelegten mikrobiologischen Grenzwerte nicht überschreiten. Auch die Deutsche
Gesellschaft für Hygiene und
Mikrobiologie (DGHM) hat
Richt- und Warnwerte für die
Keimbelastung von Lebensmitteln veröffentlicht. Unser
mit der Sicherheitsstufe S III*
zugelassenes Labor führt Quantifizierung und Nachweise
von Mikroorganismen mittels
kultureller Methoden durch.
Zum Nachweis pathogener Organismen bieten wir die Real
Time-PCR als schnelle Alternativmethode über Nacht an. Die
Identifizierung und Bestätigung
der nachgewiesenen Mikroorganismen erfolgt mit mikroskopischen, biochemischen und
serologischen Verfahren.
Trinkwasser
Neu aufgenommen wurde der
Bereich Trinkwasser. Hier bieten wir die mikrobiologische
Trinkwasseruntersuchung inklusive Probenahme an.
Allergene und GVO
Aufgrund der zunehmenden
Zahl der durch Lebensmittel
hervorgerufenen allergischen
Reaktionen müssen die häufigsten Lebensmittelzutaten
allergenen Charakters gemäß
der EG VO 1169/2011 gekennzeichnet werden.
Der Einsatz von GVO bei der
Herstellung von Lebensmitteln
muss, auch wenn im Endpro12
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dukt nicht mehr nachweisbar,
gekennzeichnet werden. Nur
für zufällige technisch unvermeidbare GVO-Anteile in Lebensmitteln und Futtermitteln
gilt ein Schwellenwert von
0,9%.
Molekularbiologische Methoden haben sich zum Nachweis
von Allergenen und GVOs
durchgesetzt. Wir beraten Sie
gerne zu Umfang und Leistungen unserer Analytik.
Das große Interesse unserer
Kunden hat dazu geführt, die in
unserem Hause durchgeführten Seminare zu einer regelmäßigen Einrichtung werden
zu lassen. Hierzu engagieren
wir Referenten mit ausgewiesenen Erfahrungen aus Wissenschaft und Praxis, die ihre
praxisbezogenen Kenntnisse in
aktuellen Fragestellungen der
Lebensmitteltechnolgie und
des Lebensmittelrechts ver-
mitteln. Die Seminarteilnehmer haben während der Veranstaltungen darüber hinaus
die Möglichkeit, sich über alle
anderen Service-Leistungen
und Tätigkeitsbereiche unseres Hauses zu informieren und
mit Berufskolleginnen und
-kollegen Erfahrungen auszutauschen sowie neue Bekanntschaften zu knüpfen bzw. zu
pflegen.
Ihre Ansprechpartner
Dr. Katja Teubner
und Falk Glauner
Telefon +49 (0) 2154/9138-41
oder +49 (0) 2154/9138-42
Fax +49 (0) 2154/3166
E-Mail [email protected]
Aktuelle Schwerpunktthemen der letzten Seminare:
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„IFS - International Food Standard“ – Inhalte und Umsetzung
Lebensmittelsicherheit mit Fremdkörpererkennung
Röntgentechnologie
Metalldetektion
Krisenmanagement
Rückverfolgbarkeit
Aktuelle EU-Vorschriften und deren Umsetzung in das
Deutsche Lebensmittelrecht
Kennzeichnung als Sorgfaltspflicht des Herstellers
Hygienemanagement und Hygieneschulungen
Untersuchung und Bewertung von Lebensmitteln
Qualitätssicherung mit chemischen Methoden
Schädlingsbekämpfung
Allergen
Kennzeichnung allergener Stoffe
Functional food und Health Claims
Novel food Verordnung
Thermische Haltbarmachung von Lebensmitteln
Sterilisationstechnik und Validierungsverfahren
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Lebensmittel optimal verpackt
Glas von Verallia Eine attraktive
Verpackung für Lebensmittel
An zahlreichen Faktoren lässt
sich die Attraktivität der Glasverpackung festmachen:
stellung von Glas ebenfalls
nicht vorkommen.
• Glas ist aufgrund seiner
chemischen Struktur undurchlässig und in allen Substanzen
bis auf Fluorsäure unlöslich.
Daraus ergibt sich, dass Glas
ein völlig inerter Packstoff, ist
der keinerlei Wechselwirkungen mit dem Füllgut und der
Umgebung eingeht.
• Glas verbindet optimalen
Produktschutz mit vielfältigen
Gestaltungsmöglichkeiten und
folgt nicht zuletzt dem Prinzip der nachhaltigen Entwicklung. Als natürlicher, hygienischer und geschmacksneutraler Packstoff schützt es
auch hoch sensible Füllgüter
optimal.
• Glasverpackungen enthalten an der mit dem Lebensmittel in Berührung kommenden
Oberfläche keine organischsynthetischen Beschichtungen
oder Zusatzstoffe. Verunreinigungen mit organischen Chemikalien können aufgrund der
hohen Temperatur bei der Her-
• Glas kennt keine Probleme
beim Einsatz als Mehrwegbehältnis und ist vollständig und
immer wieder im geschlossenen Materialkreislauf auf der
gleichen Wertstufe recycelbar.
So schafft Glas Kreisläufe und
trägt damit zur nachhaltigen
Entwicklung bei.
• Die Glasverpackung leistet
aber auch noch mehr zukunftweisendes. Sie gibt dem Markt
Impulse für die marketingstra-
14
Florin Report 15
tegische Positionierung der abfüllenden Industrie. Glas bietet über Form- und Farbgebung sowie Ausstattungsmöglichkeiten ein ausgeprägtes
optisches Differenzierungspotential und vermittelt eine bestimmte Wertigkeit – Faktoren,
die entscheidend zur Alleinstellung im Markt beitragen.
• Neben Inertheit, Hygiene
oder Geschmacksneutralität,
Reinheit, Natürlichkeit und
Kreislauffähigkeit spielen insbesondere auch Faktoren wie
Convenience, Gewichtsreduzierung, Leichtigkeit und Wiederverwendbarkeit eine zentrale Rolle.
Für unterschiedliche Produkte
verwendbar passt Glas sich
allen Anforderungen an: Dazu
gehören Abfülltechniken und
Dosierungsmöglichkeiten
ebenso wie alle produktgängigen Inhaltsgrößen und produktabhängigen Füllgeschwindigkeiten. Das Spektrum der
Haltbarmachung reicht von
der Pasteurisation über Sterilisation bis hin zur aseptischen
Abfüllung.
Die Lebensmitteldose von Crown
Gutes Potential für die Zukunft
Lebensmittelhersteller
entscheiden sich für die Weißblechdose aufgrund ihrer
bewährten Fähigkeit, Lebensmittel garantiert licht-, wasser- und luftdicht zu verpacken. Die dreiteilige Dose
ermöglicht eine mehrjährige
Haltbarkeit ihres Inhalts, steht
für unübertroffen konstante
Produktqualität und hat sich
damit gegenüber alternativen
Verpackungsformen bis heute
als unangefochtener Standard
für wärmebehandelte Lebensmittel durchgesetzt.
In Bezug auf Qualität, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit ist die Weißblechdose
stets eine gute Wahl. Dosen
erlauben hohe Anlagengeschwindigkeiten bei niedriger
Ausschussrate und bieten generell ein gutes KostenNutzenverhältnis.
Die Unzerbrechlichkeit der Dose
und die lange
Haltbarkeit des Produktes
machen die Lebensmitteldose
auch für den Einzelhandel
besonders wirtschaftlich, erst
recht, wenn es um die Lagerung und Präsentation von
Produkten geht. Hervorzuheben ist, dass diese Verpackungsform ganz ohne teure
und energieverzehrende Kühlung auskommt. Ökologische
Vorteile liegen auf der Hand.
Weißblech ist beliebig oft und
ohne Qualitätsverlust recycelbar. Einzigartig ist Weißblech
auch dank seiner magnetischen Eigenschaften, die eine
leichte und wirtschaftliche Erfassung und Sortierung
ermöglichen. Neben
der
Mikrowellentauglichkeit und
neuen Öffnungsmethoden wie
EasyLift und Peel-Seam ist die
Reduzierung der Blechdicken
ein wichtiges Thema für diese Verpackung. Ein geringerer
Materialeinsatz macht die
Dose leichter und damit angenehmer im Handling für die
Verbraucher. In den letzten 40
Jahren wurde die Blechdicke
der Lebensmitteldose um fast
50% reduziert. Dabei haben
aber die wichtigen Materialeigenschaften der Dose wie Stabilität und Produktsicherheit,
nicht gelitten.
Gerade in wirtschaftlich
schwierigen Zeiten ist es wichtig, ein Produkt zu haben, das
Handel und Füllgutherstellern
Raum für ihre individuellen
Anforderungen lässt. Gleichzeitig muss es dem Konsumenten das Gefühl geben, preisbewusst und gut eingekauft zu
haben. Die Dose leistet beides
und ist deswegen für die Zukunft bestens gerüstet.
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Unser Maschinenprogramm
Unser Angebot umfasst ein
weites Spektrum an Maschinen
für die Lebensmittelindustrie.
Dabei können wir auf die guten und zumeist langjährigen
Verbindungen zu unseren Lieferanten bauen. Unser erklärtes Ziel ist es, die jeweils beste
Lösung für Ihren konkreten Bedarfsfall zu finden.
Gerne beraten wir Sie persönlich, zeitnah und kompetent
zu Ihrem speziellen Anliegen.
Dabei sind wir nicht auf eine
bestimmte Branche festgelegt,
sondern befassen uns mit der
gesamten Bandbreite der Herstellung von Lebensmitteln.
Also zögern Sie bitte nicht uns
zu kontaktieren.
Im Folgenden möchten wir
Ihnen eine Auswahl unseres
Lieferspektrums vorstellen.
Wir sind bestrebt, Ihnen hier
einen breit gefächerten Überblick über die verschiedenen
Technologien zu geben, eine
vollständige Auflistung aller
Maschinen würde jedoch den
Rahmen dieses Reports sprengen.
Falls Sie Ihren speziellen Bedarfsfall also nicht wiederfinden, würden wir uns trotzdem
über Ihre Anfrage freuen und
werden versuchen, Sie bestmöglich bei der Suche nach
einer optimalen Lösung zu unterstützen.
Ansprechpartner:
Daniel Bakkar
Vertrieb/Technischer Service
Telefon: +49 (0) 2154/9138-30
email: [email protected]
Helmut Riecken
Vertrieb/Planung/
Projektierung
Telefon: +49 (0) 2154/9138-13
John Stead
Vertrieb/Marketing
Telefon: +49 (0) 2154/9138-11
Margit Nau
Vertrieb/QM Beauftragte
Telefon: +49 (0) 2154/9138-23
Transport- und Fördereinrichtungen
Puffertisch „First in First out“
für Formflaschen und Spezialgebinde
• 100 % First in - First out
• Pufferung von Spur zu Spur
• Tischgröße nach Leistung
und Anwendung
• Beibehaltung der Gebindeausrichtung
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Florin Report 15
Über ein einspuriges Scharnierplatten-Transportband laufen
die Gebinde dem Puffertisch
zu. Der Übergang vom Zulauftransporteur auf die Spuren des Puffertisches erfolgt
über ein sogenanntes Shuttle,
das die Gebinde mittels eines
Klemm- bzw. Gripperbandes
auf eine der vorhandenen Spuren fördert.
Im Fall einer Störung oder eines Rückstaus der nachfolgenden Maschinen werden die
Gebinde Schritt für Schritt auf
die einzelnen Pufferspuren geführt. Der Füllvorgang wieder-
holt sich so lang, bis der Stau
der Folgemaschinen aufgelöst
oder der Puffertisch komplett
gefüllt ist.
Entpalettierer mit Saugtechnik
Maschine zum lagenweisen
Ansaugen von industriepalettierten Leergebinden. Durch
das Ansaugen der einzelnen
Lagen und das Übergeben der
Lage auf den Puffertisch ist gewährleistet, dass der Produktionslinie keine Scherben und
keine beschädigten Gebinde
zugeführt werden.
Zudem ist dies eine ideale Anwendung, um Form-Gebinde
in der angelieferten Formation
dem Puffertisch zu übergeben.
Von dort können sie dann
problemlos über die entsprechenden Abtransportbänder
Florin Report 15
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Paletten gestapelt bzw. von
Paletten auf einen Puffertisch
entstapelt und anschließend
vereinzelt werden.
der Produktionslinie zugeführt
werden.
Durch die kompakte Bauweise und durch die Möglichkeit,
auch in einem Winkel von 90
Grad die Gebinde auf dem
Puffertisch zu positionieren,
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Florin Report 15
ist ein geringerer Platzbedarf
notwendig.
Lagenpalettierer
Mit dem Lagenpalettierer/-entpalettierer können Dosen oder
Gläser mit Metalldeckel auf
Je nach Kundenanforderung
wird die Maschine als Palettierer oder als Entpalettierer bzw.
in einer Sonderausführung, die
zwischen beiden Möglichkeiten umschaltbar ist, geliefert.
Das Transportband des Puffertisches gibt es wahlweise in
zwei Ausführungen:
• Drahtösengurt (für Gläser).
• Kunststoffgurt (für Dosen).
Gebinde – Ausblasmaschine
Zum Entfernen von Kartonabrieb, Staub und sonstigen
Fremdkörpern aus stabilen Gebinden.
• reduzierte Störungen im
Produktionsfluss
• optimale Lösung für
Kunststoffgebinde
• mitlaufende Gripperkette
• geringe Geräuschemission
• solide Ausführung
• Wartungsfreundlichkeit
Durch die kompakte Bauweise
und dem geraden Ein- und
Auslauf ist der Einbau in eine
vorhandene Linie sehr einfach
zu realisieren.
Dynamischer Überschub:
Durch einen „dynamischen
Überschub“ ist es möglich,
auch kritische Gebinde – welcher Form auch immer – einzuschieben und am Auslauf
der Maschine drucklos auf das
Auslaufband abzugeben. Ein
Klettern der Gebinde sowie
ein Umfallen im Einlaufbereich
wird verhindert, da die Gebinde völlig drucklos übergeschoben werden. Weiterer Vorteil
des dynamischen Überschubs
ist die optimale Ausnutzung
der zur Verfügung stehenden
Nutzfläche.
Florin Report 15
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Handling Systeme
Seit über 40 Jahren ist LAN
Handling Systems der Spezialist für kundenspezifische
Systeme zur Behandlung von
Produkten in Sterilisationsprozessen innerhalb der
Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie. Die LAN Handhabungssysteme werden dazu
eingesetzt, die Produkte aus
dem vorgeschalteten Prozess
schnell und problemlos zu den
Autoklaven zu transportieren
und nach Ablauf des Sterilisationsprozesses wieder hinaus.
Beutel und Säcke
Mit den Lösungen der Fa. LAN
lassen sich äußerst komple-
xe Verpackungen in großen
Mengen von 85g bis über 3kg
bearbeiten. Wegen der Flexibilität der Verpackung sind diese
Produkte schwieriger zu verarbeiten als Produkte in einer
formfesten Verpackung. LAN
besitzt umfassende Erfahrungen und ein breites Fachwissen, welche für die Handhabung von (Stand-)Beuteln und
Folienverpackungen erforderlich sind.
Behälter aus Aluminium
und Kunststoff
Das Beladeverfahren bei der
Sterilisation von Behältern
aus Kunststoff und Alumini-
um ist Präzisionsarbeit. Bei
der Handhabung dreht sich
alles um Genauigkeit, damit
Beschädigungen und Störungen vermieden werden. LAN
hat hierzu verschiedene Positionierungssysteme entwickelt
um die zu sterilisierenden Produkte exakt im Autoklavenkäfig zu platzieren.
Glasbehälter und Dosen
Für die Handhabung von
Glasbehältern, Dosen und
Flaschen im Sterilisationsverfahren verfügt LAN über
verschiedene Techniken wie
Magnet-, Schiebe- und Vakuumsysteme. Dazu nutzt LAN
einfache Hebetische, aber
auch vollautomatische Lösungen, die sich nahtlos in den
Produktionsablauf integrieren
lassen. Die gewünschte Anund Abfuhrgeschwindigkeit
der Produkte und die dazugehörige Systematik sind dabei
entscheidend.
Für jeden Autoklaven
eine Lösung
Die Aufstellung einer Produktionslinie und die Transportweise vom und zum Autoklaven gestaltet sich bei jedem
Kunden anders. Auch die
Größe der Sterilisationsanlage
variiert oft. Die Autoklavenkäfige können unterschiedlich
be- und entladen werden.
Als Spezialist weiß LAN genau, wie man damit umgehen
muss. LAN ist in der Lage, für
jedes Sterilisationssystem die
beste Lösung zu finden, zu
entwickeln und zu fertigen −
unabhängig vom Lieferanten
des Autoklaven, des Typus
oder der Größe.
Be- und Verarbeitungsmaschinen
Produktwaschmaschinen
Für die gründliche Reinigung
von Obst und Gemüse, beispielsweise Gurken vom Feld,
können verschiedene Produktwaschmaschinen verwendet
werden. Die Maschinen können je nach technischer Ausführung, Produkt und Leistung
von der Firma NIKO GmbH angepasst werden.
Bürstenwaschmaschine
Zur Reinigung von stückigen
Produkten.
Die Maschine ist ausgerüstet
mit vertikal angeordneten,
rotierenden Bürsten und Austrageband. Entlang der Seitenwände ist sie mit steckbaren
Bürstenplatten belegt.
Stabtrommelwaschmaschine
Zum Waschen von Gurken,
Kartoffeln, Karotten, Sellerie
und ähnlichen Produkten.
Gebläsewaschmaschine
Waschmaschine mit Austrageelevator zum Einweichen und
Waschen von stückigen Produkten wie Obst, Gemüse, Pilzen oder anderen empfindlichen Produkten.
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Florin Report 15
Florin Report 15
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Entstielmaschine für Obst
Die Entstiel- und Entrappmaschine EME SUPRA E-10 wurde für die schonende Bearbeitung für Kirschen, Mirabellen,
Pflaumen und verschiedene
Beerensorten sowie zum
Schälen von Silberzwiebeln,
Enthäuten von Mandeln oder
zum Entfernen von Blütenblättern an Cornichons entwickelt.
Funktion
Die Produktzufuhr erfolgt entweder von Hand, durch einen
Beschickungselevator, ein Zuführband oder eine Vibrationsrinne. Über den Einlauftrichter
auf der Rückseite gelangen
die Früchte in den Wirkungsbereich der gegeneinander
rotierenden Walzen. Die in
Kunststoff-Speziallagern geführten Walzen erfassen Stiele, Blätter und Schalen sowie
Fremdkörper und führen diese
nach unten durch das Walzenbett ab. Ein oberhalb des Walzenbettes montierter Wendeschlitten mit Gummiverteilern
sorgt für eine sehr schonende
22
Florin Report 15
und gleichmäßige
Verteilung der
Früchte, wobei
diese mehrmals
gewendet werden
und so abstehende Stielreste,
Blätter usw. in den Wirkungsbereich der Walzen gelangen.
Über Spritzrohre, die am Wendeschlitten montiert sind, erfolgt eine intensive Reinigung
des Produktes und gleichzeitig
die Kühlung der Speziallager.
Die entstielte und gewaschene Ware rollt auf dem schräg
angeordneten Walzenbett ungehindert weiter zum Maschinenauslauf.
Aufbau
Das Grundgestell besteht
aus einem stabilen EdelstahlAuslegerahmen, der freien
Zugang unter den Entstielbereich erlaubt. Die sich gegeneinander drehenden Edelstahlwalzen sind mit Gummi
überzogen und in KunststoffSpeziallagern mit Ausweichfedern montiert. Der Antrieb der
50 Walzen erfolgt einseitig
durch ein rostfreies Spezialgetriebe, das unterhalb des
Einlauftrichters montiert ist.
Das wassergekühlte Getriebe
ist vollkommen geschlossen
und somit wartungsfrei. Durch
spezielle Adapter-Steckver-
schlüsse und
Kunststoff-Speziallager ist ein
Austausch beschädigter Walzen schnell und einfach möglich.
Längere Stillstandszeiten und
Produktionsunterbrechungen sind somit nahezu ausgeschlossen. Die Schräglage
des Walzenbettes ist je nach
Rohware stufenlos in der
Neigung verstellbar. Das Maschinenbett ist ebenfalls frei
zugänglich.
Transporteinrichtungen für die
Produktzufuhr, Verlesebänder
am Maschinenauslauf sowie
Bänder zum Abtransport von
Stielabfällen sind leicht anzubauen.
Die Maschine ist eine völlig
neuartige Konstruktion von
EME mit vielen technischen
Vorteilen, wie zum Beispiel:
• einseitiger Antrieb aller
50 Rupfwalzen
• ungehinderter Produktab lauf an den Walzenenden
• geteilte Kunststofflager mit
Ausweichfederung
• geschlossenes Ölbad getriebe (rostfrei)
• schnelles Auswechseln
einzelner Rupfwalzen
• verkapselter Antriebsmotor
mit Gewichtsspanner für
Keilriemen
• Wendevorrichtung mit
Überlastschutz
• stufenlose Neigungswinkel verstellung durch Spindel
und Handrad
• freier Zugang unter den
Entstielbereich
• hervorragende Laufruhe
Leistung
Je nach Produkt von 600 bis
ca. 2.000 kg/h.
Dosenöffnungsanlagen – mit einem Schlag
die Dose öffnen
Manuelle und pneumatische Dosenöffner sowie
vollautomatische Öffnungssysteme für Gastronomie und Industrie
Edlund mit Sitz in Vermont
(USA), circa 100 km südlich
von Montreal, hat sich neben
seinem Angebot von mehrfach
prämierten, selbst entwickelten Präzisions-Waagen und
Großküchengeräten als einer
der ersten Hersteller vor allem
im Bereich kommerzieller Dosenöffnungssysteme etabliert.
Dabei greift das Unternehmen
auf mehr als 80 Jahre Her-
stellpraxis zurück. Je nach Anforderung oder Kapazität des
Kunden bietet man ein breites
Produktspektrum an, das von
manuellen oder pneumatischen Dosenöffnern (Crown
Punch) bis hin zur vollautomatischen Dosenöffnungslinie
reicht.
Die Tagesleistung
bestimmt die ModellVariante
Maßgeblich für die Auswahl
eines bestimmten Modells ist
die gewünschte Tagesleistung.
So empfiehlt sich beispielswei-
se bei bis zu 2.000 täglich zu
öffnenden Dosen der pneumatische Dosenöffner Typ 625 M.
Hierbei bezeichnet „M“ die
Version mit Deckelabhebemagnet: Der Mitarbeiter führt
die Dose nach dem Öffnungsvorgang über den Magneten,
wobei der Deckel entnommen
und beim darauffolgenden
Öffnungsvorgang freigegeben
wird.
Der pneumatische Dosenöffner Typ 625 in der A-Version
wird empfohlen bei einer Tagesleistung von bis zu 3.000
Dosen. Das „A“ in der TypbeFlorin Report 15
23
zeichnung steht hierbei für
„Alligatorklaue“, was bedeutet, dass der Deckel nach der
Stanzung mittels eines pneumatisch arbeitenden Greifers
abgenommen wird.
Allen pneumatischen Dosenöffnern gemeinsam ist ihre
stabile Edelstahlkonstruktion
und die Sicherheitssteuerung
im 2-Hand-Betrieb. Außerdem
eignen sich die Öffner, dank
der Höhenverstellbarkeit, für
Dosen nahezu jeder
Größe.
Einsparpotential bei
ständig steigenden
Entsorgungskosten
durch den Einsatz von
Dosenpressen
Auch in diesem Bereich bietet Edlund eine attraktive Lösung an, die auf längere Sicht
zu deutlichen Einsparungen
24
Florin Report 15
bei den Entsorgungskosten
führt. Die hydraulischen bzw.
pneumatisch arbeitenden Dosenpressen reduzieren das
Volumen der Dose um bis zu
85% (Verhältnis 6:1). Somit
können also sechsmal mehr
Dosen in den Containermulden bzw. Wertmülltonnen
untergebracht werden. Eine
leichtere Art zum Verdichten
der Dosen ist kaum zu finden.
Sammeldienste verlangen gewöhnlich nichts für das Abholen einer Ladung gepresster
Dosen, da diese nunmehr
nach Gewicht und nicht nach
Volumen bewertet werden.
Somit ergibt sich aus dem Recycling der gepressten Dosen
eine zusätzliche Rendite des Systems.
Die Dosenpresse CH5000 in Hydraulikausführung verdichtet bis zu zehn
Dosen pro Minute, ist einfach
zu bedienen und zeichnet
sich durch einen geringen
Arbeitsaufwand (das Öffnen
des Dosenbodens entfällt) und
erhöhte Sicherheit (Betrieb nur
bei geschlossener Kammerabdeckung möglich) aus.
Darüber hinaus lassen sich
sowohl Edelstahl-Einhausung
als auch Presskammer mühelos reinigen.
Automatische Linie zum
öffnen und Entleeren von
Dosen: Waschen, Öffnen, Kippen, Spülen und
Verdichten mit nur einem Bediener
Um diese Aufgabe zu bewältigen, bedarf es einer vollautomatischen Dosenöffnungslinie
wie zum Beispiel des Dosenöffnungssystems Typ 895A,
das durch seine programmierbare Steuerung für einen leistungsstarken und reibungslosen Betrieb sorgt. Dieses
System wurde unter anderem
für Feinkosthersteller, Kantinen, Speisenlieferdienste und
Schulgroßküchen konzipiert
und ist mit verstellbaren Schienen und einem Umrüstsatz für
schnelle Dosenformatwechsel
lieferbar.
Die Anlage ist aus Edelstahl
gefertigt und nach IP65 gegen
Spritzwasser geschützt.
komponenten: einem Beschickungsband, dem pneumatischen Dosenöffner, dem
Entleerungsbereich und der
Dosenpresse.
Maximal 1.500 Dosen pro
Stunde können der Anlage
zugeführt werden, wo sie optional mittels Wasserübersprühung und Trocknung gereinigt
und schließlich dem Dosenöffner zugeführt werden.
Hier bieten sich zwei Varianten
für den Prozess zur Entnahme
der ausgestanzten Deckel:
• Wird nur eine Dosengröße
verarbeitet, wird der ausgestanzte Dosendeckel auf einem pneumatisch betätigten
Auflagetisch abgelegt und abgeworfen. Sensoren erkennen,
wenn kein Deckel abgelegt
wird und die entsprechende
Dose wird in diesem Fall pneumatisch ausgeschleust.
• Sollen hingegen verschiedene Dosenformate entleert
werden, wird der Deckel mittels eines pneumatisch arbeitenden Greifers („Alligatorklaue“) entnommen.
Anschließend werden die Dosen mittels Wendekorb entleert und haben genügend
Zeit, um das Produkt in eine
Sammelwanne auslaufen zu
lassen. Dieser Vorgang kann
optional über einen Käfigrüttler unterstützt werden.
Anhaftende
Produktreste
können mithilfe von Wasser ausgespült werden. Bei
wasserhaltigen Rezepturen
kann eine definierte Wassermenge zusammen mit den
Produktresten in die Sammelwanne geleitet werden und
somit Bestandteil der Rezeptur werden. Oberhalb der
Sammelwanne empfiehlt sich
ein starker Magnetabscheider, der auch kleinste Metall-
teilchen separiert. Schließlich
werden die leeren Dosen der
Dosenpresse zugeführt, wo sie
bis auf ein Sechstel ihres Volumens reduziert werden.
Zusammenfassend
rechnet
sich dieses Dosenöffnungssystem durch die Rendite, welche
sich aus dem Recycling der
gepressten Dosen ergibt und
durch einen geringeren Arbeitsaufwand für den gleichen
Betriebsablauf. Die Maschine
wird von nur einer Person bedient und die Dosenöffnung
erfolgt dennoch schneller.
Zudem stützt sich die Firma
Edlund auf eine 80-jährige
Erfahrung, die sich in der
Qualität, Zuverlässigkeit und
Funktionalität ihrer Maschinen widerspiegelt. Nicht zuletzt deshalb sind bereits jetzt
weltweit über 750 dieser Dosenöffnungssysteme in Großund Kleinbetrieben selbst mit
weniger als 50 Mitarbeitern
im Einsatz.
Die gesamte Dosenöffnungslinie besteht aus vier HauptFlorin Report 15
25
Thermische Haltbarmachung
Pasteurisations- und Kühlanlagen für die
Konserven-, Feinkost- und Getränkeindustrie.
Kohlverarbeitung
26
Strunkbohrmaschine
Kohlputzmaschine
Die Strunkbohrmaschine dient
zum Ausbohren des Strunkes
von Kohlköpfen. Eine Bedienperson legt den Kohlkopf mit
dem Strunk nach oben auf den
Aufnahmeteller. Das getaktete
Band fördert die Kohlköpfe
unter den Strunkbohrer, welcher geschützt angeordnet ist
und dessen Bohrtiefe automatisch auf die Größe des Kohlkopfes angepasst wird. Nach
dem Ausbohren und Weitertransport fallen die Kohlköpfe
in die Schneidemaschine oder
auf nachfolgende Transporttechnik.
Die Kohlputzmaschine dient
zum Vorputzen von Weißkraut
direkt nach dem Strunkbohren. Der Nachputzaufwand
wird erheblich reduziert.
Durch ihre Bauweise lassen
sich diese Putzmaschinen problemlos in vorhandene Linien
nachrüsten. Durch sich gleichsinnig drehende Profilwalzen
(Putzwalzen) wird der Kohl in
Rotation gebracht bzw. durch
das Putzaggregat befördert.
Florin Report 15
Schneidemaschine
Schneidemaschinen sind in
verschiedenen Größen liefer-
bar. Die Größe der Schneidscheibe ist abhängig vom
Produkt und der gewünschten
Leistung. Zur Verbesserung der
Zugänglichkeit der Schneidscheibe ist die Maschine im
Rahmen schwenkbar gelagert.
Zum Schneiden von Weißkohl,
Rotkohl und Wirsing - mit gegenläufigem Einleger.
• Messerscheibe für leichte
Zugänglichkeit im Rahmen
schwenkbar.
• Leistung: bis zu
10.000 kg/Stunde
• Ausführung in Cr-Ni-Stahl
1.4301 (AISI 304).
Durchlaufpasteurisations- und
Kühlanlagen werden in der
Obst-, Fisch- und Sauerkonservenindustrie eingesetzt sowie in der Getränkeindustrie
zum Pasteurisieren und Kühlen
von Bier, Fruchtsäften und
Fruchtsaftgetränken in Flaschen
oder Dosen. Auch in der Feinkostindustrie sind eine Reihe
von Anlagen im Einsatz, um
hochwertige Lebensmittel mit
einer längeren Haltbarkeit
ohne die Zugabe von Konservierungsstoffen herzustellen
sowie die Qualität einiger heiß
abgefüllter Produkte durch
schnelles und intensives Rückkühlen zu optimieren. Viele
Convenienceprodukte, die für
den Lebensmitteleinzelhandel
oder den Großverbraucherbereich hergestellt werden,
können durch Pasteurisation
im Temperaturbereich unter
100°C und anschließende
Rückkühlung in ihrer Haltbarkeit wesentlich verlängert werden, ohne den Frischecharakter der Lebensmittel zu beeinträchtigen (z. B. „Sous Vide“Produkte). Neben der Verlängerung der Haltbarkeit und der
Optimierung der Produktqualität lassen sich durch den
Einsatz von kontinuierlichen
Pasteurisations- und Kühlsystemen in Verbindung mit einer
Kühlwasserrückgewinnungs-
Florin Report 15
27
anlage die Kosten für Frischund Abwasser sowie Energie
erheblich reduzieren.
Wasserbadpasteurisatoren
Speziell im Bereich der Obstund Sauerkonservenindustrie
werden sehr häufig Wasserbadpasteurisatoren
eingesetzt. Diese Anlagen sind
ständig weiterentwickelt worden und stehen heute auf einem sehr hohen technischen
Niveau.
Insbesondere in Betrieben, in
denen die Energieversorgung
schwankenden Bedingungen
ausgesetzt ist, haben die Wasserbadpasteurisatoren
den
Vorteil, dass trotz nicht immer gleichmäßig zugeführter
Wärmemenge eine konstante
Wasserbadtemperatur in der
eigentlichen Pasteurisationszone erreicht wird. Bedingt
durch den Einsatz von leistungsstarken Umwälzpumpen,
die von der Firma Niko speziell
für den Einsatz in Pasteurisationsanlagen entwickelt worden sind und die eine sehr
große Wassermenge fördern,
ist gewährleistet, dass die
Temperatur in der Pasteurisationszone gleichmäßig verteilt
ist. Im Hinblick auf das eigentliche Transportsystem, das die
Fertigpackungen beim Ein28
Florin Report 15
und Auslaufen absenkt bzw.
anhebt, eignen sich diese Pasteurisationsanlagen sehr gut
für Behälter wie Dosen und
Gläser mit einer relativ großen
Standfläche.
ternen Wärmetauscher. Wasserbadpasteurisatoren werden
wegen ihres hohen Maßes an
Funktionssicherheit und problemloser Handhabung von vielen Betrieben bevorzugt.
An die Pasteurisationszone
schließen sich mehrere Kühlzonen an, in der die Behältnisse durch Übersprühen mit
Kaltwasser abgekühlt werden.
Zur besseren Ausnutzung der
Energie und zur Schonung der
Packungen ist die Kühlstrecke
in mehrere Temperatur- Zonen aufgeteilt. Zur Beheizung
werden direkt oder indirekt
dampfbeheizte Systeme angeboten. Bei der indirekten
Heizung kann gewählt werden zwischen innen liegenden
Heizregistern und einem ex-
Dampfdurchlaufpasteurisatoren
Der Einsatz dieser Anlagen
war lange Zeit umstritten und
hat in der Vergangenheit etwas an Bedeutung verloren.
Die Diskussion um Vor- und
Nachteile dieser Anlagen war
nicht unbegründet, da es anfangs erhebliche Schwierigkeiten gegeben hat, die Temperaturen exakt zu steuern. Insbesondere wurden erhebliche
Temperaturdifferenzen über
die Breite der Anlagen festgestellt, die bei einigen Produk-
ten auf keinen Fall vertretbar
waren. Moderne Dampfpasteurisationsanlagen sind heute mit einer exakten Temperaturregelung ausgerüstet, bei
der die vorgenannten Probleme nicht mehr auftreten.
Die Dampfpasteurisation hat
gegenüber der Wasserbadpasteurisation einen wesentlichen Vorteil. Bedingt durch
den ebenen Transport können
auch Packungen verarbeitet
werden, die über eine kleine
Standfläche verfügen und zum
Umkippen neigen. Außerdem
können die Anlagen zum Pasteurisieren von Folienbeuteln
oder ähnlichen Verpackungen
verwendet werden, da sie
während der eigentlichen Pasteurisation nicht aufschwimmen können.
Berieselungspasteurisatoren/ -kühler
Diese Anlagen wurden in den
letzten Jahren sehr häufig
eingesetzt. Auch hier werden
wie bei den Dampfpasteurisatoren die zu verarbeitenden
Packungen horizontal durch
die Anlage geführt, so dass
auch Packungen mit schlechter Standfestigkeit verarbeitet
werden können.
Die Apparate werden je nach
Verwendungszweck in ver-
schiedene Temperaturzonen
aufgeteilt. Der Anwender bestimmt, ob die Anlage als Kombination Pasteurisator/-kühler
oder ausschließlich als Kühler
genutzt wird.
Das Wasser wird in den einzelnen Zonen im Kreislauf gepumpt, wobei die Niko-Pumpen auf eine hohe Durchsatzleistung bei geringer Druckdifferenz ausgelegt sind. Über
spezielle Düsenstöcke oder Beregnungswannen wird erreicht,
dass sämtliche Behältnisse sicher mit dem Erhitzungs- bzw.
Kühlmedium in Kontakt kommen. Der eigentliche Energiefluss erfolgt im Gegenstrom, so
dass beispielsweise das letzte
Kühlwasser entweder in die
Vorwärmzone oder in die erste
Kühlzone zurückgeführt wird.
Die Abdeckung der Pasteurisatoren ist in Segmente eingeteilt. Hitzebeständige Dichtungen schließen die Bauteile
dicht gegen Schwadendampfbildung ab. Die Abdeckungen
sind so installiert, dass über ein
Wasserschloss keine Schwaden nach außen dringen können. Standardmäßig werden
die Durchlaufpasteurisatoren
in Arbeitsbreiten von 2m, 2,5m
und 4 m geliefert. Überbreiten
und Sondermaße sind auf
Wunsch ebenfalls möglich.
Die Längen richten sich nach
den geforderten Leistungen
bzw. nach den Produktdaten.
Für den Fall, dass die räumlichen Verhältnisse keine entsprechende Anlagenlänge zulassen, können auch Doppelstockpasteurisatoren geliefert
werden.
Florin Report 15
29
Autoklaven – Steriflow
Das Verfahren
Fertiggerichte können je nach
der gewünschten Produktqualität und Produktfrische sowohl pasteurisiert als auch
sterilisiert werden. Im Falle der
Pasteurisation kann der Autoklav zwischen 90 bis 95 °C
arbeiten, sogar bis zu 105 °C
in einigen Fällen. Der Gegendruck im Autoklaven ist dann
unentbehrlich. Darüber hinaus
ermöglicht der Durchgang im
Autoklaven ebenso eine
schnelle Abkühlung der Produkte, bei der eine Temperatur
im Kern von +4°C erreicht
werden kann. Dadurch kann
der Temperaturbereich zwischen 30 °C und 10 °C, bei dem
sich Mikroorganismen entwickeln, schnell überwunden
werden, und das Produkt kann
vom Ausgang des Autoklaven
direkt zum Lagerkühlraum
transportiert werden.
Technische Lösungen
Um den technischen Belastungen der neuen Generation
von Konserven nachzukommen, hat sich das Angebot an
Maschinen entwickelt. Bedeutende Arbeiten wurden für die
Steuerung des Gegendrucks
durchgeführt. Im Autoklaven
ist die Temperatur vom Druck
abhängig. Deshalb ist eine sehr
präzise Druckregulierung notwendig um einen optimalen
Temperaturverlauf zu ermöglichen. STERIFLOW, Gruppe
BARRIQUAND, Spezialist der
Berieselungsautoklaven, bietet
angepasste Körbe an, die eine
perfekte Temperaturverteilung
ermöglichen. Diese Körbe
werden unter anderem für die
Sterilisation oder Pasteurisation von Fertiggerichten benutzt. Im Anfangsstadium die-
ses Sektors war die Steuerung
des Gegendrucks eine wichtige zu lösende Aufgabe. STERIFLOW hat auf diesem Gebiet
eine langjährige Erfahrung.
Andererseits ermöglicht eine
perfekte Temperaturverteilung
einen besseren Geschmack
des Produktes und verhindert
eine Überhitzung. STERIFLOW,
Gruppe BARRIQUAND, baut
für seine Kunden eine Palette
von Autoklaven für die Sterilisation und Pasteurisation von
Nahrungsmitteln. Diese Anlagen arbeiten vollkommen automatisch. STERIFLOW bietet
auch für die Energierückgewinnung schlüsselfertige Lösungen an.
Vollwasser-Gegendruckautoklaven
Die Energiereserve im Speicherkessel ermöglicht eine extrem kurze Aufheizzeit. Durch
die Umspülung der Behältnisse mit Wasser ist die Wärmeübertragung in das Produkt
gleichmäßig von allen Seiten
gewährleistet. Ein perfektioniertes Umwälzsystem garantiert eine gleichmäßige Temperaturverteilung. Der entstehende Auftrieb im Vollwasserverfahren entlastet empfindliche Verpackungen wie
Schalen, Beutel etc. Druckspitzen werden mittels Gegendruckregelung mit Dampf im
30
Florin Report 15
Speicherkessel zuverlässig vermieden und die Belastung von
Material und Siegelnähten dadurch minimiert. Es handelt
sich um einen Sterilisationsprozess unter Luftabschluss,
eine Oxidation der Produkte
ist ausgeschlossen. Durch die
gleichmäßige und schnelle
Abkühlung der Produkte wird
ein thermischer Schock sowie
Nachgaren verhindert. Die hohen Temperaturen, die schnell
im Füllgut wirken, sichern
in kürzester Zeit den erforderlichen Sterilisationswert
(F-Wert).
Berieselungsautoklav
So wie beim Vollwasser-Autoklaven ist auch im Berieselungs-Autoklaven das Wasser
der Wärmeträger – aber mit
einem wesentlich geringeren
Energiebedarf. Dieses Prinzip
hat über mehrere Jahre gezeigt, dass es bei allen Verpackungen - auch bei großen
Beuteln - mit hoher Effizienz
und bestmöglicher Leistung
funktioniert. Bei einigen Produkten kann die schon sehr
hohe
Wärmeübertragung
durch eine Rotationsbewegung nochmals erhöht werden. Damit können Prozesszeiten signifikant reduziert
werden.
Shaka Technologie
Nach einer mehrjährigen Entwicklung ist die Shaka Technologie jetzt auf dem Markt
erhältlich. Steriflow SAS hat
2005 mit dem Erfinder Zinetec Ltd. eine Fertigungslizenz
abgeschlossen. Während der
Behandlung werden die Behälter bei einer Frequenz von
100 bis 200 Zyklen pro Minute geschüttelt. Das Schütteln
der Produkte erfolgt durch ein
Stangen/Kurbelsystem, das eine alternative Verschiebung
des Korbes erzeugt. Dieses
Schütteln ermöglicht eine
schnellere Wärmeübertragung.
Die Sterilisationsdauer ist im
Vergleich zu üblichen Sterilisationstechniken mit herkömmlichen Autoklaven fünfbis zehnmal kürzer. Das Shaka System ist mit der HTST
(High Temperature Short Time)
Behandlung
vergleichbar.
Durch die schnelle Behandlung erhält man im Vergleich
zu statischen und RotationsFlorin Report 15
31
Autoklaven eine weit bessere
organoleptische Qualität. Das
Verfahren kann an alle Verpackungstypen angepasst werden: Dosen, Gläser, Schalen,
Beutel. Diese revolutionäre
Technologie ist für folgende
Produkte ganz besonders geeignet: Saucen, Suppen, Babynahrung, Fertiggerichte, Gemü-
se, Pet-Food usw. Aufgrund der
kurzen Behandlung wird das
Kochen begrenzt und ein identischer bzw. höherer F-Wert
erreicht. Die Produkte behalten
somit ihre Farbe, ihre Frische,
und die Vitamine werden erhalten. Grüne Erbsen bleiben
zum Beispiel grün und knackig.
Darüber hinaus wird aufgrund
des kurzen Verfahrens die Produktivität der Maschinen erheblich gesteigert. Pro Stunde
können drei oder vier Sterilisationszyklen gefahren werden.
Der Mikro Shaka, Durchmesser
900 mm, der die Entwicklung
von Rezepten ermöglicht, sind
bereits auf dem Markt erhältlich, sowie der manuell beschickte Shaka mit Durchmesser 1.300 mm. Bis zu 1.200 kg
Produkt pro Stunde können
damit sterilisiert werden.
Vorteile vom Steriflow
Autoklaven:
• sehr hohe Zuverlässigkeit
• sehr effizientes Verfahren
• geringe Wartungskosten
• präziseste Druckregulierung
• kostengünstiges Verfahren
Mikrowellentechnologie bei der Herstellung
von Convenience - Produkten
Es gibt unterschiedliche Verfahren zur Herstellung von
kühlbedürftigen Convenienceprodukten. Entscheidend ist
die Art und Weise, wie Haltbarkeit, Qualität und Kostenoptimierung durch die einzelnen
32
Florin Report 15
Verfahren erreicht wird. Durch
die neue Mikrowellentechnologie findet der Koch- und
Pasteurisationsprozess in nur
einem Prozessschritt statt. Das
Lebensmittel wird kürzer und
schonender behandelt, da-
auf einzelne Komponenten bei
Fertiggerichten einstellt, um
die Produkte zu schonen. Das
trägt der Tatsache Rechnung,
das unterschiedliche Bestandteile wie Wasser, Fett und Eiweiß auch unterschiedliche
Energie benötigen.
Das Verhalten der Lebensmittel bei der Behandlung mit
unterschiedlichen Frequenzen
hängt mit deren Molekularstruktur zusammen. Beim Einsatz des Verfahrens der Fa.
NaProTec, Zetel werden unterschiedliche Frequenzen genutzt, die optimal auf die einzelnen Menü-Bestandteile abgestimmt sind.
Wenn z. B. Fleisch und Gemüse
zusammen behandelt werden,
wird zuerst das Fleisch (Eiweiß, Fett) auf die gewünschte
Temperatur erwärmt. Die Wassermoleküle im Gemüse werden nicht direkt angeregt, eine
geringe Erwärmung durch die
Wärmeabgabe des Prozesses
ist jedoch gegeben. Nachdem
das Fleisch optimal behandelt
wurde, wird dann das Gemüse behandelt. Am Schluss
verlässt das Lebensmittel mit
einer einheitlichen Temperatur die Anlage. Vergleichbar
mit einem Koch, der die unterschiedlichen Bestandteile
einer Mahlzeit zum richtigen
Zeitpunkt, für die optimale Zeit
bei der geeigneten Temperatur
in eine Pfanne gibt.
Um die Vorteile dieses neuen
Verfahrens herauszustellen
muss man die Abhängigkeit
von der Zusammensetzung der
Gerichte, deren Größe und der
Produktionsleistung mit in Betracht ziehen. Die meisten Einsparungen werden durch die
Optimierung und Verkürzung
des Produktionsverfahrens erzielt. Es gibt weniger Kochverluste, weniger Logistik- und
Personalkosten. Die Zeiteinsparung gegenüber herkömm-
licher Produktionsverfahren
ist deutlich, teilweise mehr als
50%. Es zeichnet sich gegenüber den üblichen Verfahren
dadurch aus, dass Ressourcen
wie z. B. Gewürze, Prozesswasser usw. eingespart werden.
Dank der vielen Tests, die man
im Hause NaProTec, Zetel mit
entsprechender Laborauswertung gemacht hat, kann man
heute eine optimal aufeinander abgestimmte Anlage bieten, die einen äußerst schonenden Umgang mit den Lebensmitteln verspricht. Neben
der Herstellung der eigentlichen Mikrowellenanlage leistet NaProTec, Zetel Hilfestellung bei der Produktentwicklung, der Anlagenplanung und
-projektierung.
Heute sind für die Lebensmittelindustrie hocheffiziente und
Ressourcen sparende Anlagen
ein Muss!
Beispiel der Erhitzung eines Menüs, Zustand vor und nach der Erhitzung.
durch erhöht sich die sensorische und optische Qualität.
Je nach Rezeptur ist eine Haltbarkeit von 60 Tagen möglich.
Das Unternehmen NaProTec,
Zetel hat eine Technologie
entwickelt, die Mikrowellen
Florin Report 15
33
Lebensmittelsicherheit
Metallsuchtechnik
Die Metallerkennungsausrüstung muss gemäß den HACCPPrinzipien an bestimmten kritischen Kontrollpunkten installiert werden. Dies dient in
erster Linie der Verbrauchersicherheit, aber auch dem
Schutz der Marke vor kostspieligen und imageschädigenden
Rückrufaktionen. In vielen Fällen haben Metallsuchgeräte
auch den Zweck, nachfolgende Maschinen und Anlagen zu
schützen.
LOCK Inspection Systems ist
der weltweit führende Hersteller von Metalldetektionssystemen für die Lebensmittelund Verpackungsindustrie. Die
Hochbeständigkeit gegen Vibrationen, der integrierte digitale Suchkopf und die anspruchsvolle Detektionsmanagementsoftware Optix ermöglichen, mithilfe des einzigartigen DDS (Direktes Digital-Signal)Vektorendiagramms
von LOCK, dem Insight-System
das einzelne Produktprofil anzuzeigen. Dieses Profil ist zur
Generierung perfekter Produktkonfigurationen notwendig. Dies gewährleistet die
Detektion und Entfernung
winziger Metallfragmente bei
gleichbleibend hoher Produk34
Florin Report 15
tivität und eine marktführende
Empfindlichkeit in Bezug auf
alle Metalle.
Hohe Empfindlichkeit
INSIGHTs integrierter Digitalsuchkopf und die anspruchsvolle Signalverarbeitungssoftware sind extrem beständig
gegen Vibrationen und somit
in der Lage, auch die komplexesten Produktsignale zu erfassen und winzige Metallfragmente auszustoßen. LOCKs
einzigartiges
Spulendesign
und die Signalverarbeitungsleistung liefern vor allem eine
hohe Empfindlichkeit in Bezug
auf Edelstahl. Selbst bei Stromstörungen oder Stromausfall
schützt INSIGHT die Integrität des Produkts. Mithilfe der
»Test Prompt«-Software wird
die Einhaltung der Qualitätssysteme gewährleistet. Das
INSIGHT Sortiment ist gemäß
IP69k/PW12 mit anerkannten
Materialien abgedichtet. Diese
sind bei Bedarf komplett ab-
waschbar, zum Beispiel dann,
wenn Reinheitsstandards eingehalten werden müssen.
Das neue INSIGHT-Sortiment
übertrifft alle gesetzlichen und
behördlichen Anforderungen
in Bezug auf GMP, Effizienz,
Produktqualität, Rückverfolgbarkeit und Übereinstimmung
mit den bestehenden und
ko m m e n d e n
gesetzlichen
und behördlichen Anforderungen.
Ergänzt um ein Spektrum innovativer Funktionen liefert INSIGHT auf jeder Prozessebene
einen wesentlichen Nutzen für
Produzenten und ist bei „nassen“ und „trockenen“ Anwendungen gleichermaßen effektiv.
• Detektion und Entfernung
von Metallverunreinigungen
eingehender Rohmaterialien
vor der Verarbeitung und
Produktion
• Konkurrenzloser Produkt und Markenschutz
• Auswahl aus Einzel &
Multifrequenz-Suchköpfen
von 30 bis 875 kHz
• Benutzerfreundlicher Betrieb
inklusive Auto-Setup
• INSIGHT Metalldetektoren
sind mit einem kompletten
Sortiment an Förderband systemen und Auswurf optionen erhältlich, inklusive
umfassender Betriebssicher heitspezifikation, bestehend
aus Auswurfbestätigung,
Luftausfallalarm und Alarm
bei vollem Behälter
• Kompaktes Design ermög licht einfache Integration in
alle bekannten Marken der
Inspektions- und
Verpackungsindustrie
• Datenspeicherung für bis zu
8000 Ereignisse
• Ereignisse und Produktein stellungen können auf einen
PC oder Standard-USB-Spei cherstick herunter geladen
werden und ermöglichen
eine sichere Datenspei cherung in PDF oder einem
anderen Dateiformat
INSIGHT HD »Horizontal«
Metalldetektor
Das Produktsortiment der
INSIGHT HD-Metalldetektoren
für die Nahrungsmittel- und
Verpackungsbranche
setzt
neue Standards für die Herstellung, insbesondere Rückverfolgbarkeit, Effizienz und Kompatibilität mit den bereits bestehenden sowie den künftigen
gesetzlichen Anforderungen
• Der integrierte digitale Such kopf und die DDS-Vektor Anzeige bieten perfekte
Produkteinstellungen
• Hält extremen Vibrationen
und Produktsignalen stand
• Marktführende Empfindlich keit bei magnetischen und
nicht magnetischen Metallen
• Externer USB-Anschluss
• Erhältlich mit verdrahtetem
oder drahtlosem Ethernet Datalink-Anschluss und
SCADA-kompatibel
• Menü mit unbegrenzten
Sprachoptionen
• Benutzerfreundlicher
Betrieb mit automatischerLern-Funktion
• Große Auswahl an Aus wurfoptionen, einschließlich
Drehklappen Auswurf und
Bandrückzug
• Ausfallsichere Option, ein schließlich Auswurfbestä tigung, Luftausfallalarm
und „Behälter voll“-Alarm
• Erhältlich im Einzel-oder
Multi-Frequenz-Format von
30 bis 875 kHz
• INSIGHT HD-Detektorköpfe
werden gemäß Schutzklasse
IP69k/PW12* abgedichtet
Produktqualität und -integrität sind fundamentale Voraussetzungen innerhalb der
Nahrungsmittel- und Verpackungsbranche. Das INSIGHTSortiment an Metalldetektoren
liefert unübertroffenen Schutz
vor Metallverunreinigungen
jeder Art.
MICRO-Fördersystem
Florin Report 15
35
Das Micro-Fördersystem bietet maximale Zuverlässigkeit
bei minimalem Platzbedarf für
Boden und Fließband. Dies
ermöglicht dem Produzenten,
sowohl seine Marke als auch
seine Kunden vor schwerwiegenden Folgen aufgrund von
Produktverunreinigung
zu
schützen.
• Ultra-kompaktes System
• Systemlänge 500-1000 mm
(mit Abständen von 50 mm)
• Vollständig aus rostfreiem
Edelstahl
• Nur Bandstopp-Alarm
• Geliefert mit modularem
Kunststoffband
• Standardbandbreiten:
200-500 mm (mit Abstän den von 50 mm)
FLASCHEN-Fördersystem
Das Flaschen Fördersystem von
LOCK wird mit einem endmon-
tierten Einzeloder Multi-Frequenz- Metalld e t e k t o r ko p f
geliefert, der mit
einem nach den Anforderungen des Kunden
gebauten
produktspezifischen Durchlass vorgegeben
werden kann. Dieser speziell
entwickelte Förderer lässt
sich mühelos in eine Produktionslinie integrieren, mit
dem beim Side-to-side-Transport selbst kleinster Flaschen
eine Genauigkeit von 100%
erreicht wird.
• Effektivere Nutzung des
freien Durchlassraums
• Auswurf ohne Beschädigung
der Flasche oder Produktverlust
• Reibungsloser Side-to-SideTransport
• Lieferung mit modularem
Kunststoffband
• Erhältlich mit einem ausfall sicheren Paket (Auswurf bestätigung, Sensoren für
Luftausfall, Behälter voll)
• Einzelhändler- bzw. Supermarktkonformität
INSIGHT C5 »Throat«Metalldetektor
Der INSIGHT C5 ist der kompakteste Metalldetektor seines Typs auf dem Markt, der
speziell für die Installation
36
Florin Report 15
• Übertrifft den Industriestandard
• Maßgeschneiderte Instal lationssets auf Anfrage
erhältlich
• Auswahl an Montagetypen
INSIGHT VF »Vertical
Fall« - Metalldetektor
zwischen Abfüllwaage und
vertikaler Schlauchbeutelmaschine entwickelt wurde.
• Ideal für die Intallation auf
kleinem Raum
• Benutzerfreundlicher Betrieb
• 875 kHz Frequenz und hoher
Widerstand in Bezug auf
Vibrationen bieten eine bis
30% bessere Empfindlichkeit
Das kompakte vertikale INSIGHT-Fallsystem kann am Anfang der Produktionslinie
installiert werden, zur Prüfung von Materialien in Pulver- oder Granulatform oder an
jeder beliebigen Position, wo
die Prüfung von frei fallenden
Produkten notwendig ist.
• Durchlass bis zu 50 Tonnen
pro Stunde
• Schneller „Sealed Flap“ oder
„Cowbell“-Auswurfmecha nismus erhältlich
• Abgedichtet gemäß IP66
für Reinigungsanwendungen
• Schützt nachgeschaltete
Maschinen, die früh im
Verfahren installiert sind
• Reduziert unnötige Verar beitung von verunreinigten
Inhaltsstoffen
• Testset inklusive
INSIGHT PL “Pipeline” Metalldetektor
Zielorientiert entwickelt zur
Erkennung von Verunreinigungen in Produkten, die
durch Rohre transportiert werden, insbesondere Nahrungsmittel wie Fleisch, Eingemachtes, Suppen, Tierfutter,
Milchprodukte, Pulver und
Pasten.
• Beispiellose Genauigkeit in
allen Umgebungen
• Breites Sortiment an Durch flussmengen für Rohrgrößen
gemäß Industriestandard
• Abgedichtet gemäß IP66 für
aggressive Reinigungsanwendungen
Optische Sortieranlagen
Die NIMBUS Sortieranlage
von BEST ist in der Lage, unterschiedliche Produkte von
Fremdmaterialien und Produktmängeln im freien Fall
zu befreien. Die eingesetzte
Lasertechnologie ist seit vielen
Jahren etabliert. In der Nussund Trockenfruchtindustrie
sind heute nahezu 1.000 Laserinspektionssysteme der Fir-
ma BEST weltweit im Einsatz.
Die hier vorgestellte NIMBUS
verfügt über eine beidseitige
Laserinspektions-Technologie,
so dass bis zu 97% der Oberfläche jedes einzelnen Produktbestandteils inspiziert werden
kann. Zusätzlich ist ein Kamerasystem enthalten, dass die
Produkte auch nach Formen
und Größen untersuchen kann.
Die Bedienung und Programmierung ist durch die neue
SMART-Sort-Technologie größtenteils vollautomatisiert.
Merkmale
• Farb- und Struktursortierung
durch verschiedene Laser Optionen: bis zu 12 Signale
installierbar: z. B. Infra-Rot,
Rot, Blau, Grün, Fluo usw.
Florin Report 15
37
• Zusätzlicher Einsatz von
FLUO bzw. Anti FLUO (Chlo rophyll-Erkennung) möglich
• AFMD (Advanced Foreign
Material Detector): spezielle
Laser- und Software-Tech nologie zur sicheren Erken-
nung von Fremdmaterialien
• SMART-Sort FLEX-Sort: vollautomatische Sortier-Rezept-Erstellung.
•Kein spezielles Wissen des
Bedieners mehr notwendig.
•Bedienerfreundlich:
einfachste Programmierung,
Produktumstellung, Feinjustierung bei veränderten Produkteigenschaften mit Touch-Screen
• Geringer Wartungsaufwand, keine
Kalibrierung notwendig,
wenige mechanische Teile,
lange Lebenszyklen der
Lasereinheiten durch Wasserkühlung
• Mehrfach-Selektion möglich durch Rückführung
Röntgen-Inspektionssysteme
Fremdkörperdetektion
– Industrielle HightechLösungen für Lebensmittel
Präzision, Hygienic Design und
maximale Prozesssicherheit
spielen bei der autonomen
Fremdkörperdetektion eine wesentliche Rolle. Die Röntgenscanner der XO-Serie verfügen
über eine eTDI-Hochleistungskamera für die Detektion metallischer Verunreinigungen,
Fremdkörper aus Stein, Glas,
Kunststoff und Knochen bei
38
Florin Report 15
gleichzeitiger Prüfung des Füllstandes sowie Produktdeformation und Geometrie − alles
parallel.
Industrielle Röntgenscanner
made in Germany: Neu in unser Programm aufgenommen
haben wir die Röntgenscanner
der XO-Serie der GREX Technologies GmbH. Mit diesem
Unternehmen haben wir einen
außergewöhnlichen, knowhow-starken Hersteller von
des Rejects ist eine wei tere (z.B. feinere) Verarbei tung möglich
• Detektion unerwünschter
Beimengungen durch Hoch leistungs-Druckluftdüsen im
freien Produktfall
• Leistungsbereich bis zu 15t/h
(je nach Produkt und Auslegung)
industriellen Röntgensystemen gefunden, der nicht nur sein Geschäft versteht
sondern auch das seiner Kunden in der
Lebensmittelindustrie.
Die modularen Röntgenscanner der
XO-Serie finden ihren Einsatz sowohl in
Standardanwendungen als auch in Applikationen mit produktionsbedingten
Sonderanforderungen. Ob Einzelgebinde,
Trays oder Produkte in loser, geschütteter Form − alle Röntgenscanner der XOSerie verfügen über:
Funktionsprinzip
• eine eTDI-Röntgenkamera technologie als Garant für
einen hohen Wirkungsgrad
mit erstklassiger digitaler
Aufnahmequalität
• hochwertige technische
Maschinenbau-Komponenten
• geschlossene Gehäuse und
glatte Oberflächen, die für ein
Höchstmaß an Hygiene und
effiziente Reinigung sorgen
• eine technisch optimierte
Strahlenführung, wodurch
die Röntgenscanner den
Anforderungen an ein
Vollschutzgerät mit unein geschränkter Aufenthalts dauer entsprechen
XO-SERIE
• XO-401 Der kompakte Allrounder
• XO-402 Für eine wirtschaftliche
Fremdkörperdetektion
• XO-405 Für hohe Linienleistungen
• XO-600 Industrieller Röntgenscanner
für Bulk-Ware
• XO-800 Schwerlast-System
Florin Report 15
39
Prozesstechnik
A·S·T·A eismann/Steiner
Misch- und Prozessbehälter
Frucht- und Konfitürenkochanlagen
Für alle Bereiche der Lebensmittelverarbeitung werden
Lager-, Kühl-, Anwärm- und
Mischbehälter mit unterschiedlichen Anfordungsprofilen benötigt. Dies gilt für Flüssigkeiten in unterschiedlichen Viskositäten ebenso wie für Schüttgüter.
Für die Herstellung von
Fruchtzubereitungen, Konfitüren etc. liefert die A·S·T·A
eismann GmbH entsprechende Druck-Prozessbehälter,
Vakuum-Kühlkessel, Inlinezerkleiner, Rotations-Spaltfilter
zum Abscheiden von Obststeinen, Dispergiergeräte zum
GmbH ein druck- und vakuumfestes Koch-/Kühlsystem entwickelt. Aufgrund dessen,
dass Behälterwand und Mittelsäule beheiz- bzw. kühlbar sind wird ein optimales
Verhältnis von Verarbeitungsvolumen und Heiz- und Kühloberfläche geschaffen. Durch
ein gegenläufig abstreifendes
Rührwerk ist eine besonders
schonende und effiziente
Vermischung gegeben, und
Tanks und Behälter
Für alle Bereiche der Lebensmittelverarbeitung werden Lager-, Kühl-, Anwärm- und
Mischbehälter mit unterschiedlichen Anfordungsprofilen benötigt. Dies gilt für Flüssigkeiten in unterschiedlichen Viskositäten ebenso wie für Schüttgüter. Die A·S·T·A eismann
GmbH steht Ihnen als Kunden
durch ihre langjährige Erfahrung kompetent beratend zur
schnellen Einmischen von Pektinen etc., Magnetabscheider sowie Sortier-, Transport- und Beschickungsanlagen für Früchte.
Speziell zur Fruchtzubereitung hat die A·S·T·A eismann
Seite – immer mit dem Ziel,
am Ende das für Sie passgenaue Produkt realisieren zu
können. Heiz- und kühlbare
Lagertanks entsprechend Ihren Produktions- und Raumbedürfnissen gehören ebenfalls zum Lieferprogramm
der A·S·T·A eismann GmbH.
Käsereitechnik
Die A·S·T·A eismann GmbH
verfügt über langjährige Er-
zugleich wird eine Produktanhaftung durch mechanische Scherung verhindert. Um
eine noch effizientere Kühlung zu erreichen, wird der
Behälter unter Vakuum gesetzt, das Produkt kocht auf,
die Dampfbrüden werden
durch einen Rohrbündeltauscher abgekühlt sowie das
gekühlte Kondensat zurückgeleitet.
40
Florin Report 15
Florin Report 15
41
fahrung und Kompetenz im
Bereich der Käsereitechnik.
Das umfangreiche Lieferprogramm beinhaltet Technologien und Liefermöglichkeiten für
folgende Produkte:
• Hartkäse
• Schnittkäse
• halbfesten Schnittkäse
• Weichkäse
Dass die A·S·T·A eismann
GmbH bei den Produktkomponenten auf Langlebigkeit und
Qualität achtet, versteht sich
von selbst. Ob Käsefertiger
(auch Doppel-O) oder Längskäsewanne, Vorpress- oder
Einschwemmwanne, Käseformen aus Kunststoff oder Edelstahl, fahrbare Stapel- oder
Tunnelpressen, Salzbäder oder
Reiferegalsysteme – fragen
Sie uns.
Für die Weichkäseproduktion
in mittelständischen oder kleinen Produktionsbetrieben bietet die A·S·T·A eismann GmbH
praktische Lösungen für komplette Produktionslinien sowie
Einzelkomponenten. z. Bsp. :
• halbrunde Käsewannen mit
und ohne Kippvorrichtung,
auch in fahrbarer Ausführung
• Zubehör zum Schneiden
und Verziehen des Bruches
• Abfüllvorrichtungen und –
rinnen
• Abtropftische
• Weichkäseformen
• Wendeeinrichtungen
• Salzbadeinrichtungen
• Stapelbare Käsehorden aus
rostfreiem Stahldraht
Aus dem unerschöpflichen
Markt für Käsereizubehör kann
die A·S·T·A eismann GmbH
Abfülltechnik
Vibrations-Rundfülltisch
eine Vielzahl von Produkten zu
guten Konditionen anbieten.
Qualität zu einem guten PreisLeistungs-Verhältnis steht bei
A·S·T·A an erster Stelle.
Die A·S·T·A eismann GmbH liefert alle gängigen Käseformen
verschiedener Hersteller aus
Kunststoff oder aus Edelstahl.
Auch ausgefallene Formen für
die Produktion von diversen
Käsespezialitäten hat man im
Angebot. Ebenso erhalten Sie
bei A·S·T·A alles, was in einer
Käserei benötigt wird.
Zum Abfüllen fast aller stückigen Produkte, wie:
• Cornichons, Zwiebeln,
Rote Bete, Kirschen,
Pflaumen und geschnittene
Produkte.
• Einlaufschnecke, Ein- und
Auslaufstern
• Servoantriebe (Haupt antrieb, Ein- Auslaufstern,
• Einlaufschnecke)
• Einfacher Formatwechsel
mit Synchronisation auf
Knopfdruck
• Glas- Produkttrennung
• Glasabsenkung am
Auslauf (10 mm)
• Elektroschalt schrank aus Cr-Ni-Stahl,
komplett mit SPS-Steuerung
Gebindebereich:
• Durchmesser: 50 - 153 mm
• Höhe: 50 - 250 mm
• Leistung: ca. 12.000 Stück
720 ml Gebinde/h
Die Effektivleistung
ist abhängig von
dem abzufüllenden Produkt,
der Gebindegröße, der Gebindemündung sowie vom Bedienpersonal.
Reihenfüller RF 055 / Servo
Der Reihenfüller mit Durchflussmengenmesser ist zum
Abfüllen von flüssigen bis hoch
viskosen Produkten wie z. Bsp.
Soßen mit stückigen Anteilen,
Pastasoßen, Senf, Ketchup,
Mayonnaise, Konfitüren etc. in
Dosen, Gläser und Kunststoffgebinde geeignet.
Gebindegrößen:
von 20 ml bis 10 Liter
Leistung:
bis 120 Gebinde/min
Die Anlage kann auch zum
Vordosieren von Flüssigkeiten
eingesetzt werden.
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Florin Report 15
Florin Report 15
43
Ausführung:
• 2-12 Ventile
• Durchflussmengenmesser
• Servoangetriebene
Unterspiegelfüllung
• Ohne Formatsatz
(kurze Umrüstzeit)
• SPS Steuerung/Allen Bradley
mit Touch Panel
• Stufenlose Volumeneinstellung
• Heißabfüllung bis ca. 90°C
• Messprinzip praktisch
unabhängig von Druck,
Dichte, Temperatur und
Viskosität
• Auch feststoffbeladene
Flüssigkeiten (z. B. Konfitüre,
Ajvar)
• Keine beweglichen Teile an
der Messeinheit, daher kein
Verschleiß
• Keine Druckverluste (auto matische Druckregulierung)
• CIP-reinigbar
• Hohe Messgenauigkeit –
auch mit Feststoffanteilen
• Hohe Reproduzierbarkeit
und Langzeitstabilität
• Minimaler Wartungs- und
Pflegeaufwand
EME
werden in einem weiten Leistungs- und Aufgabenbereich
eingesetzt. Auch diese Maschinen sind in den letzten
Jahren konsequent weiterentwickelt worden. Das Ergebnis
ist, dass heute Füllmaschinen
zur Verfügung stehen, die für
viele Abfüllaufgaben in der
Lebensmittelindustrie optimal
eingesetzt werden können.
Die verwendeten Materialien
werden jeweils den Anforderungen der Produkte entsprechend ausgewählt. Edelstahlausführung ist zur Selbstverständlichkeit geworden. Die
produktberührenden Teile werden, wenn es das Produkt erfordert, darüber hinaus in höherwertigen Edelstählen bzw.
in Waukesha-Ausführung ge44
Florin Report 15
fertigt. Die Maschinen sind so
konstruiert, dass das Produkt
auf möglichst kurzem Wege
in die Packungen gelangt. Die
Füllorgane sind ohne Werkzeug leicht zu demontieren
und zu reinigen. Als Option
wird eine automatische Reinigung angeboten, die über die
zur Serienausstattung gehö-
rende SPS programmgesteuert
wird. Die Maschinen werden
mit Eigenantrieb ausgestattet
oder zur Synchronisation mit
der Verschließmaschine vorbereitet. Neben dem bewährten
Rundläufer ist EME seit einiger
Zeit mit einer neu entwickelten Reihenfüllmaschine der
Baureihe KT auf dem Markt.
Die KT-Maschinen sind speziell zum Abfüllen von dünnund dickflüssigen sowie auch
pastösen Produkten geeignet.
Es kann eine Teilmengendosierung oder Vollfüllung in Dosen, Gläsern, Flaschen, Eimern
und Kanister erfolgen. Die Reihenfüller können ebenfalls als
Beistelldosierer, z. B. zum Befüllen von Menü oder Tiefziehschalen, eingesetzt werden.
Der Reihenfüller arbeitet im
Taktbetrieb und ist mit einer
oder mehreren Füllstationen
je nach gewünschter Leistung
ausgerüstet. Die Maschine
kann an ein vorhandenes
Transportsystem beigestellt
und mit diesem synchronisiert
werden. Es kann Heiß- oder
Kaltabfüllung durchgeführt
werden. Die Dosierzylinder
sind unten an einem stationären Füllbehälter montiert.
Eingebaute Tauchsonden regeln durch Schalten eines
Ventils oder einer Pumpe den
Füllstand im Vorratsbehälter.
Das Produkt wird von den Kolben aus dem Vorratsbehälter
in die Zylinder gesaugt und
nach Umschalten des Füllventils in die darunter stehenden
Behälter gefüllt. Die Kolbenhubbewegung kann sowohl pneumatisch, hydraulisch oder durch Servoantrieb
erfolgen. Die Ventilsteuerung
wird durch Pneumatikzylinder
betätigt.
Das Füllvolumen ist stufenlos
einstellbar. Über ein Transportsystem werden die zu füllenden Behälter der Füllmaschine
zugeführt und mittels einer
Positionseinrichtung unter der
Füllstation fixiert.
Eine Füllung findet nur statt,
wenn ein Gebinde unter der
Füllstation steht. Die Maschinen der Baureihe KT weisen
folgende Besonderheiten auf:
• Groß dimensionierte und
strömungsgünstige Ansaug und Füllquerschnitte im
Ventilbereich
• Schonende Abfüllung durch
kurze Produktwege
• Füllbereichserweiterung
durch Mehrfachhub oder
Wechselzylinder möglich
• Unterspiegelfüllung bei Ein satz von Tauchdüsen ist
möglich
• Schnelle und einfache
Umrüstung auf andere
Behälterformate.
Auch der Vorratsbehälter kann
im Hinblick auf das Produkt angepasst werden. Unterschiedlich gestaltete Rührwerke und
Beheizung über Doppelmantel
sind lieferbar.
Florin Report 15
45
Volumendosierfüllmaschinen
Vakuumfüllmaschinen
Volumendosierfüller von EME
Heilbronn, sind speziell für
stückige und schüttfähige Füllgüter in der Konserven- und
Tiefkühlindustrie entwickelt
worden. Mit diesen Maschinen können unterschiedliche
Produkte wie Obst, Gemüse,
Reis, Teigwaren, Mischprodukte oder Fleischstücke dosiert
werden. Das Füllvolumen wird
durch stufenlos verstellbare
Dosierkammern, sog. Teleskope, bestimmt. Die Maschinen
können sowohl zur Teilmengendosierung als auch zur
Vollfüllung der unterschiedlichsten Füllgüter in Dosen,
Gläsern oder Faltschachteln
eingesetzt werden.
Vakuumfüllmaschinen werden
zum Füllen von flüssigen Produkten wie Essigaufguss, Wasser usw. eingesetzt. Je nach
Leistung können EME Vakuumfüllmaschinen mit 6 bis 50
Füllstationen bestückt werden.
Die zu befüllenden Gebinde
werden über ein Plattenband
und eine Zuführschnecke sowie Einlaufstern, kontinuierlich
im Rundlauf den einzelnen
Füllstationen zugeführt. Unter
jeder Füllstation befindet sich
ein Hubteller, der über eine
Zwangskurve die Gläser/Dosen
anhebt und gegen den Füllkopf
drückt. Glashöhentoleranzen
bis zu 5 mm werden hierbei
durch den Hubteller automatisch ausgeglichen. Durch das
Anheben der Gebinde wird
über das Glas/Dose der Hubfüllkopf nach oben bewegt,
Die Maschinen arbeiten im
kontinuierlichen Rundlauf und
können je nach Produkt, Packungsgröße und gewünschter Leistung mit einer unterschiedlichen Anzahl von
Stationen geliefert werden.
Jede Dosierkammer besteht
aus einem Teleskopzylinder
und einem Drehschieber an
der Unterseite. Dieser Schieber
öffnet sich nur dann, wenn
eine Verpackung unter der Dosierkammer steht.
Der gesamte Fülltisch ist über
eine Mittelsäule elektrisch
46
Florin Report 15
neues Bild?
stufenlos verstellbar. Alle Dosierkammern werden gleichzeitig ein und ausgefahren.
Ein Verstellen des Füllvolumens während des Betriebs
ist möglich. Volumendosierer
werden häufig in Kombination mit elektronischen Kontrollwaagen aufgestellt. Diese
Kontrollwaagen, die mit einer
Tendenzsteuerung ausgerüstet werden, kontrollieren das
Füllgewicht jeder einzelnen
Packung im kontinuierlichen
Durchlauf und regulieren automatisch das Füllvolumen der
Dosierkammern.
Das abzufüllende Produkt
wird auf den Produkttisch aufgegeben und durch spezielle
Abstreifsysteme in die Dosierkammern gegeben. Danach
öffnet der Drehschieber die
Dosierkammer, das Produkt
fällt direkt in das darunter stehende Behältnis. Eine Luftdüse
über der Drehschieberöffnung
sorgt durch Ausblasen für die
vollständige Entleerung der
Dosierkammer.
um die Schaltvorgänge für Vakuum, Füllen und Belüften einzuleiten. Eine Ansteuerung des
Ventils erfolgt nur, wenn ein
Gebinde unter dem Füllkopf
positioniert ist. Somit erfolgt
ohne Glas/Dose keine Füllung.
Nach Beendigung des Füllvorganges senkt sich der Hubteller
wieder ab und übergibt die gefüllten Gläser/Dosen.
Die Maschine ist mit einer zentralen Höhenverstellung des
gesamten Maschinenoberteils
incl. Programmschaltkurve ausgerüstet. Die Umstellzeiten
lassen sich somit drastisch verkürzen und auf den Austausch
der Wechselteile beschränken. Die Höhenverstellung auf
eine andere Glashöhe erfolgt
über einen Getriebemotor per
Knopfdruck.
Leistungsbereich:
bis 700 Gebinde pro Minute
Besondere Ausstattungsmerkmale:
• kurze Produktwege, da die
Ventile direkt am Füllbehälter
montiert sind
• einfache Reinigung, da keine
bewegten Teile, wie z. B.
Schaltstangen in den Pro duktbehälter hineinragen
• gute Zugänglichkeit zur
Ventilsteuerung
• Verschließen der Füll bohrung durch Prallscheibe
(Verhinderung des Nachtropfens)
• kein Gebinde, keine Füllung
Diverse zusätzliche Optionen
verfügbar!
Optional kann die Maschine zusätzlich mit mechanischen Verdichtungs und Ausstoßvorrichtungen ausgerüstet werden. Dadurch wird die
Füllgenauigkeit und die Entleerung der Dosierkammern,
insbesondere bei schwer abfüllbaren, klebrigen Produkten, gewährleistet. Mit diesen
Maschinen wird z. B. Schweinefleisch für Schweinskopfsülze in Gläser dosiert.
Florin Report 15
47
Verschließtechnik
Dosenverschließmaschinen
FERRUM hat weltweit mehr
als 2000 Verschliesser erfolgreich installiert. Diese bieten
ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit, eine große Bandbreite
von Leistungsbereichen und
durch das Schnellwechsel-System höchste Flexibilität. Die
neue Generation Dosenverschließer, welche 2013 vorgestellt wurde, ist modular
aufgebaut und umfasst drei
Basismaschinen. Diese haben
ein neues einheitliches Auftreten und eine Verschalung aus
geschliffenen
Edelstahlblechen. Im neuen „Utility Tower“ sind alle Versorgungssyteme zusammengefasst. Weitere
wichtige Vorteile der neuen
Maschinen sind eine reduzierte Montagezeit, reduzierte
Komplexität für
Training und Unterhalt,
sowie einfaches ErsatzteilHandling. Und das alles ohne
Preiserhöhung.
Diese Fakten sprechen
für sich:
• Leistung bis zu 2.500
Dosen pro Minute
• Perfekt abgestimmtes
Hygiene-Design
• Automatisiertes, voll pro grammierbares Reinigungssystem
• Komplett korrosionsbestän diger Verschliessbereich
• Integriertes und zentra lisiertes Progressivumlauf Schmiersystem inklusive
Falzrollenschmierung, voll kommen ölverlustfrei
• Schnellwechsel-System für
schnellen und einfachen
Formatwechsel
• Motorisierte Höhenein stellung mit Digitalanzeige
• Sicherheitssysteme nach
neuesten Standards
48
Florin Report 15
tion des Dampfes ein Vakuum
entsteht. Es bestehen nahezu
unbegrenzte Möglichkeiten
der Verarbeitung von unterschiedlichen Verschluß- als
auch Glasgrößen. Es ist ebenso möglich Formgläser mit
dieser flexibel einstellbaren
Maschine zu verschließen. Zur
Anpassung an verschiedene
ne mit einer Kapazität von ca.
100 Verschlüssen pro Minute
geliefert werden. Ein großer
Magnetelevator, der auf
Wunsch abseits der Maschine aufgestellt werden kann,
ist bis ca. 300 Verschlüssen
pro Minute möglich. Höhere
Kapazitäten sind auf Anfrage ebenfalls lieferbar. Für die
Kontrolle der verschlossenen Gläser wird die Installation eines Vakuumdetektors
empfohlen, der im Auslauf
der Verschließmaschine oder
an einem separaten Band
installiert werden kann. Die
Standard – Bandlänge der
Verschließmaschine beträgt
3.000 mm. Andere Längen
sind auf Anfrage möglich.
Vorteile der TO-05-06
Maschine:
• Die Maschine ist sehr
benutzerfreundlich
und gut zugänglich bei
Gläserverschließmaschinen
Die TO-05-06 Twist-off Verschließmaschine von der Firma Lenssen Vul- en Sluittechniek ist eine optimale Lösung
für den Einsatz bei kleinen bis
mittleren Linienleistungen. Die
Gläser werden mittels Unterdeckelbedampfung in einer
Dampfkammer verschlossen,
so dass durch die Kondensa-
zugänglich für Wartungs- und
Reinigungsarbeiten oder z.B.
bei einem Maschinenstillstand. Die Verschließmaschine
ist in Edelstahl ausgeführt,
sowie in Bronze (teilweise vernickelt) und, wo notwendig, in
hochwertigen lebensmittechten Kunststoffen. Damit wird
nicht nur eine lange Lebensdauer sondern auch eine einfache und effektive Reinigung
gewährleistet, selbst wenn mit
aggressiven Medien gearbeitet wird. Die Maschine kann
mit einem kleinen Magnetelevator direkt neben der Maschi-
Glasformen können die Seitenriemen auf jede gewünschte Höhe in der Dampfkammer eingestellt werden. Die
Dampfkammer wird an der
Rückseite von zwei robusten
Säulen getragen, die elektrisch
höhenverstellbar sind. Diese
Tatsache macht die Maschine
an der Bedienseite sehr gut
Maschinenstillstand, War tung und Reinigung.
• Sehr stabile und robuste
Maschine.
• Elektrische Höhenverstellung
der Dampfkammer mit Fre quenzumformer für Feinabstellung.
• Die Transportkette, sowie die
Seiten- und Verschließrie men werden separat ange trieben und mit separatem
Frequenzumformer angesteuert.
• Die Seitenriemen sind auf
jede gewünschte Höhe an
die Dampfkammer einzustellen.
• Bedienung ist übersichtlich
und innerhalb des Handbereiches.
• Die Standardmaschine ist
ausgeführt als ein Verschließsystem mit einem
Verschließriemen und einem
Bremsschuh.
• Auf Anfrage kann die
Maschine ausgeführt wer den als Verschließsystem
mit zwei Verschließriemen.
• Als Standard wird in die
Maschine eine magnetische
Deckelabgabe montiert.
• Auf Anfrage kann ein ande res System geliefert werden.
• Die Maschine erfüllt die
CE – Norm.
Florin Report 15
49
Füll- und Verschließlinien für Kunststoffschalen
Der vollautomatische Traysealer der Firma Ribbeck GmbH,
Repräsentant der G. Mondini
S.p.A., überzeugt durch exzellente Qualität, maximale
Geschwindigkeit und niedrige
Betriebskosten.
Ausführung:
• gefertigt aus Edelstahl
AISI 304
• Werkzeuge gefertigt aus
korrosionsfreiem eloxierten
Aluminium
• einzeln abgesicherte
Siegelköpfe
• einzelne auf Federn
aufgehängte Schneidung
• teflonbeschichtete
Siegelköpfe
• maximale Schalenhöhe:
110 mm (optional bis
165mm)
• Busch Vakuumpumpe mit
43 m³/h in der Maschine
verbaut (optional bis zu
300 m³/h).
• CP1LEM OMRON PLC
• Maschinensteuerung
über Touch Screen
Bedienerpanel
• Mit USB port
• 99 Rezeptspeicherplätze für
einfachen Rezeptwechsel
• Optionaler ADSL –
Anschluss
• Optional: Modem Anschluss
mit SIM-card.
50
Florin Report 15
• 7” OMRON TOUCH SCREEN
für einfache Bedienung und
Menüführung
• Visueller Alarm im Display
integriert in Verbindung mit
eigener Diagnose- Funktion
• Kettenvortrieb durch Omron
Step 2 Servo System.
• stufenlose Geschwindig keitseinstellung von 0 -100.
Einstellbar über TouchScreen
• digitale Vakuumsteuerung
im PLC
• Vakuum und Gas
Einstellung entweder durch
Sensorik oder Zeit
• Maschinensteuerung über
Touch-Screen Bedienpanel
• Siegelwerkzeug Schließ zylinder von SMC
• automatische Restfolienaufwicklung
• Einfache Bedienung über
das Display. Alle Siegelpara meter individuell einstellbar.
• Einfacher Werkzeugwechsel
Erweiterbare Optionen:
• Schalenentstapler
• Verteilerband am Eingang
• Verteilerband am Ausgang
• Motorisierter Auslauf
• Füller-/ Dosiervorrichtung
• Rüttler
• Druckmarkensteuerung
• Micro- Preforation in der
Oberfolie
• Thermo- Transfer- Drucker
• Etikettierer
• Alle verbauten mechani schen und elektrischen
Komponenten, sind von be währter Zuverlässigkeit und
erfüllen alle CE- Kriterien
Etikettiermaschinen
Die KHS Innoket Variant 1 ist
eine Etikettiermaschine, mit
der alle üblichen zylindrischen
Gefäße verarbeitet werden
können, die eine ausreichende
Stabilität und Standfestigkeit
aufweisen.
Das Einsatzspektrum deckt
sowohl Dosen, Gläser und
Flaschen als auch Kunststoffbehälter für Produkte der
Getränke- und Nahrungsmittelindustrie ab. Neben dem
exzellenten Preis-LeistungsVerhältnis besticht die Baureihe vor allem durch ihre kräftige und robuste Bauweise,
ihre Zuverlässigkeit und ihre
einfache Handhabung.
• Für eine noch höhere Qua lität und perfekten Sitz der
Etiketten sorgt die neue, am
Etikettenmagazin
ange brachte Etiketten- und Über lappungskorrektur. So las sen sich im Handumdrehen
Korrekturen vornehmen.
• Die Behälter werden quasi
im „Vorbeigehen“
etikettiert.
Dieses einfache Funktionsprinzip sorgt für eine außergewöhnlich hohe Zuverlässigkeit.
Grundausstattung
• Kompakte,robuste Bauweise
• Schaltschrank an der
Maschine
• Optimale Zugänglichkeit
durch bedienerfreundliche
Verkleidung
• Einfach in der Bedienbarkeit
• Kürzeste Umrüstzeiten
• Geringe Betriebskosten
• Verstellbares Etiketten magazin für unterschied liche Etikettengrößen
• Behältergrößen von 50 ml
bis 5.000 ml können mühe los verarbeitet werden
• Sicherer Sitz der Etiketten
durch Andrücken mit
Nachpressband/Nachpressplatte
Florin Report 15
51
Wäge- und Sortiertechnik
Kunden- und Ersatzteilservice
LIEBEL Wäge- und Sortiertechnik
ist ein versierter Hersteller von
Kontrollwaagen, Sortieranlagen, Egalisiersystemen und
Handlingtechnik. Die Anlagen
bewähren sich in den Bereichen Fleischereiprodukte,
Käse-Abpackung, Fischverarbeitung, Bananenabpackung,
Großbäckereien und allen übrigen Betrieben der Nahrungsund Genussmittelherstellung.
Für die von uns vertriebenen
Metallsuchgeräte und Trocknungs- sowie Abblassysteme
betreiben wir einen umfassenden Kunden- und Ersatzteilservice.
Schwerpunkt liegt dabei auf
einem nachprüfbaren Einspar
effekt an Produkten bzw. Roh
stoffen. Dazu hat LIEBEL eine
ganze Reihe spezieller Anlagen-Varianten entwickelt, die
mit großem Erfolg bei namhaften Betrieben aller genannten
Kategorien im Dauereinsatz
sind. Kompromisslose VA-Bau
weise, robust konzipiert, sorgt
für hohe Schutzart und optimale Hygiene-Eigenschaften.
Qualitätskontrolle von
Lebensmittelverpackungen
Zu einem hochwertigen Produkt gehört immer auch eine
hochwertige Verpackung. Ne-
ben den Anforderungen des
Gesetzgebers kommen hier
insbesondere Ansprüche des
Marketings zum Tragen.
Die Kontrolle des fertigen
Produkts auf die verschiedenen Qualitätsmerkmale ist
deshalb ein wesentlicher Aspekt der unternehmensinternen Qualitätssicherung.
Termingenau und leistungsgerecht tragen unsere ServiceTechniker dafür Sorge, dass
die von uns vertriebenen und
betreuten Anlagen stets einsatzbereit sind. Wir bieten
einen fachgerechten Service
und Original-Ersatzteile. Maßgeschneiderte Wartungs- und
Servicekonzepte vor Ort oder
in unserer Fachwerkstatt runden das Bild ab.
Angefangen bei der Beratung
über die verschiedenen Einsatzmöglichkeiten der Metall-
suchtechnik und Trocknungssowie Abblassysteme, über
die Durchführung von Produkttests bis zur Lieferung der
verschiedensten Systeme profitieren Sie von der gesamten
Bandbreite der Florin Fachund
Beratungskompetenz.
Die Florin Service-Spezialisten
beraten Sie individuell und
betreuen Sie langfristig. Der
Florin Service übernimmt die
Montage sowie Supervision
und sorgt für die termingerechte Inbetriebnahme der
Anlagen.
Hause und stellen Ihnen als
besonderen Service leihweise
ein passendes Gerät zur Verfügung.
Sie möchten sich vor Ort von
der Leistung unserer Systeme
und Anlagen überzeugen?
Daniel Bakkar:
Vertrieb/technischer Service
Telefon +49 (0) 2154/9138-34
Mobil +49 (0) 177/6070 828
email: bakkar@florin. de
Gerne vereinbaren wir einen
Begehungstermin in Ihrem
Vereinbaren Sie bei Interesse einen Termin, unsere Ansprechpartner stehen Ihnen
gerne für alle Rückfragen zur
Verfügung.
Bereich
Metallsuchtechnik:
Bereich Trocknungsund Abblassysteme:
Stephan Nitschmann:
Vertrieb/technischer Service
Telefon +49 (0) 2154/9138-16
Mobil +49 (0) 170/9044 340
email: nitschmann@florin. de
Bereich Ersatzteile:
Anna-Lena Koch:
Dokumentenerstellung und
-verwaltung/Trocknungssysteme
Telefon +49 (0) 2154/9138-14
email: koch@florin. de
52
Florin Report 15
Florin Report 15
53
SONIC Trocknungssysteme
der Florin GmbH
Die Sonic Trocknungssysteme
haben sich im Verlauf der letzten Jahre zu einem wichtigen
Standbein der Florin GmbH
entwickelt. Unser Augenmerk
liegt auf einer kundenspezifischen Auslegung der Systeme.
Je nach Anforderung bieten
wir Systeme aus einzelnen
Komponenten, die der Kunde
je nach Wunsch selber in die
Linie integriert oder komplette Systeme mit Einhausungen
welche, doppelwandig ausgeführt, den Anforderungen an
möglichst geringe Geräuschemissionswerte entsprechen.
Zu unseren Leistungen im
Bereich der Sonic Trocknungssysteme gehören aber nicht
nur die Lieferung derselben,
sondern auch das Integrieren
in die Linie beim Kunden und
natürlich ein entsprechender
After Sales Service.
Eine ausreichende Ersatzteilversorgung im Lager Willich
garantiert eine schnelle Belieferung unserer Kunden.
Die Vorteile der Systeme lassen sich folgendermaßen zusammenfassen:
• Gezielte, effiziente
Trocknung.
• Geringer Platzbedarf.
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Florin Report 15
• Niedriger Energieverbrauch,
niedrige Betriebskosten,
schnelle Amortisationszeiten
• Wartungsarm durch
Trennung von Antrieb und
Gebläse, geringer Wartungs aufwand und einfachere
Reparaturen
• Unterstützung der Trock nungswirkung durch
systembedingte Temperaturerhöhung
• Leichte Linienintegration;
auch unter Verwendung be stehender Transportsysteme
• Kundenspezifische Lösungen
mit garantierter Trocknungslösung
• Deutliche Energieeinsparung
gegenüber herkömmlichen
Druckluft-Abblas systemen, da keine
Kompressoren ver wendet werden
Mit der Steigerung der
Produktionsleistungen,
den
wachsenden
Qualitätsanforderungen und der Verkürzung der Prozesszeiten, werden effektive Trocknungssysteme
branchenweit immer
bedeutender. In einem
effektiven
Produkti-
onsprozess beinhaltet eine
fehlerfreie Reinigung die exakte Trocknung. Ein effizientes
Trocknungssystem ist das Luftdüsentrocknungssystem von
Sonic Air. Hierbei wird Luft mit
hoher Geschwindigkeit und
geringem Druck auf die Oberfläche der zu trocknenden
Gebinde geleitet. Durch die
Verwendung von Air Knives
(Abblasdüsen) mit ihrer speziellen Formgebung wird der
anhaftende Feuchtigkeitsfilm
von der Oberfläche gerissen.
In Folge der immensen Luftgeschwindigkeiten entstehen
auch hohe Geräuschpegel.
Die immer höher werdenden
Anforderungen, gerade im
Bereich der Vermeidung von
den Menschen belastenden
Geräuschen am Arbeitsplatz,
fordern eine kontinuierliche
Weiterentwicklung der Tunnelsysteme. Die neuen Standard-Tunnelsysteme ST1500,
ST2000, ST2500 und ST3000
stellen effektive Trocknungsanlagen dar, deren Geräuschemissionswerte, gemessen
nach DIN 3744, unter dem
zulässigen Höchstwert liegt.
Dies wurde durch folgende
Maßnahmen erreicht:
• Modifizierung und Anpas-
sung der Ein- und Auslauftunnel
• Anpassung der Tunnellänge
im Einklang mit der Düsenlänge
• Optimierte Verrohrung von
den Gebläsen zu den Düsen
• Gebläsegehäuse ohne La mellen, zur Beseitigung des
niederfrequenten Geräuschs
• Zuführung der Frischluft
über Polyesterfilter auf dem
Gebläsegehäuse
Im Rahmen einer Standardisierung und einer kontinuierlichen Weiterentwicklung der
Tunnelsysteme konnten weitere Optimierungen umgesetzt
werden:
• Reproduzierbare Höhen verstellung zur schnellen,
unkomplizierten Einstellung
der Düsen bei Formatwechsel
Der Einsatz von Frequenzumformern, der folgende Vorteile
mit sich bringt:
Einstellung der Leistung
und somit der Luftge schwindigkeit nach Erfor dernis des Kunden,
abhängig z. B. von der Art
der Endverpackung und des
tatsächlich benötigten
Trocknungsgrades
Bei variablen Leistungen
auch die Leistung der Trock nungssysteme anpassen zu
können, auch durch Aufle gen eines Fremdsignals von
der Anlagensteuerung für
Automatikbetrieb
Zur optimalen Einstellung,
auch unter geräuschrele vanten Gesichtspunkten
Zur Schonung des komplet ten Riemenantriebs des Ge bläses bei häufigen Starts
und Stopps der Linien
Rückständen auf Werkstücken
ist eine weitere Anwendungsmöglichkeit.
Ausgehend vom Produkt
selbst, den Produktionskapazitäten, den Produkteigenschaften wie Größe, Temperatur und Form werden die Abblassysteme dimensioniert und
ausgelegt.
Anwendungsbeispiele:
Dosenabblasung:
Das Verpacken und Einlagern
von feuchten Produkten kann
Produktschäden verursachen.
Restfeuchte im Verschlussbereich kann Stress - Korrosion
hervorrufen. Mittels der SonicAbblassysteme werden durchschnittliche Restfeuchten < 3
mg garantiert. Abblassysteme
finden ihren Einsatz hinter
dem Pasteur, zur Vermeidung
Die Sonic Abblassysteme finden nicht nur in der Getränke- und Lebensmittelindustrie
ihren Einsatz. Auch in der Reinigung- und Automobilindustrie sind diese immer häufiger
vertreten. Hier werden die Anlagen z. B. in Trocknungszonen
von industriellen Waschanlagen verbaut. Auch das Abblasen von festen oder staubigen
Florin Report 15
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von Wasserverschleppungen,
vor der Codierung und hinter
dem Dosenwender. Aufgrund
der Luftgeschwindigkeiten von
bis zu 9.250 m/min, mit der
die Dosen beaufschlagt werden, können sehr gute Trocknungsergebnisse auf relativ
kurzen Trocknungsstrecken erzielt werden.
Für eine Linienleistung bis zu
140.000 Dosen/h wird eine
Trocknungstrecke von ca.
2.500 mm benötigt. In den
vergangenen Jahren wurden Trocknungssysteme für
Produktionskapazitäten von
60.000 bis 144.000 Dosen/h
geliefert.
Flaschenabblasung
Um eine fehlerfreie Etikettierung gewährleisten zu können, muss die Flasche nach
der Nassreinigung effizient
getrocknet werden. Das Aussehen der Verpackung spielt
eine entscheidende Rolle
und ist maßgebend für den
Erfolg oder Misserfolg eines
Produktes. Schiefsitzende Etiketten oder auch Wasserflecken auf den Etiketten sind
maßgebliche Merkmale, die
zur Ablehnung beim Kunden
führen können. Um Etiketten,
ob selbstklebend oder mit
Heiß- oder Kaltleim versehen,
perfekt aufbringen zu können, muss die Oberfläche der
56
Florin Report 15
Eine besondere, aber lösbare
Herausforderung, stellt das
Trocknen von Kondensat behafteten Flaschen dar. Mittels
dem patentierten VT (Variable
Temperature) System kann
auch das Kondensat von der
Flasche entfernt werden.
Abblasung von Beuteln
und Weichverpackungen
Verpackung sehr trocken sein.
Dies gilt natürlich auch für
Sleeves. Auch im Verschlussbereich kann Restfeuchte
zurückbleiben. Dies kann zur
Schimmelpilzbildung oder zu
Bakterienwachstum führen.
Unter diesem Gesichtspunkt
ist die Trocknung Bestandteil
des HACCP Konzeptes.
Die Nachfrage nach Beutelabblassystemen ist in den
vergangenen Jahren ständig
gestiegen. Sowohl in der Tiernahrungsindustrie, als auch in
der Getränkeindustrie fanden
einige Trocknungssysteme für
Standbodenbeutel ihre Anwendung. Insbesondere leichte
Verpackungen müssen während des Abblasprozesses mittels eines synchron laufenden
Transportsystems niedergehalten werden. Sowohl für ein –
als auch für mehrbahnig
laufende Beutel wurden Lösungen erarbeitet und Trocknungssysteme gefertigt.
Abblasung von Gläsern/
Gläser-Verschlüssen
Die Fa. Florin hat ein Trocknungssystem für den sogenannten Orbit-Verschluss entwickelt, um der Bildung von
Korrosion vorzubeugen. Beim
„Orbit“ handelt es sich um ein
zweiteiliges GläserverschlussSystem, bestehend aus einer
inneren runden dichtenden
Verschlussscheibe und einem
äußeren Metallring, der auf
die Glasmündung aufgedreht
wird und die Scheibe fixiert.
Üblicherweise werden die
Gläser nach dem Befüllen und
Verschließen pasteurisiert, sterilisiert oder mit Wasser abgespült. Dabei verbleibt Wasser,
das mit Säuren und Salzen
belastet sein kann, im Bereich
des Verschlusses. Zwischen
innerem und äußerem Ring,
insbesondere an den Schnittkanten, können diese Flüssigkeitsrückstände zu Korrosion
führen.
Nach erfolgreicher Durchführung einer Versuchsreihe bei
einem Sauerkonservenproduzenten, wurde der Orbit-Verschluss für ein Produkt eingeführt.
Tanktrockner
Anwendungen für das Sonic
VT-Tanktrocknungssystem finden sich überall dort, wo hohe
Anforderungen an Sauberkeit
und Hygiene gestellt werden.
Um diese gewährleisten zu
können, müssen die Behälter,
die mit Produkt in Berührung
kommen, nach der Nassreinigung getrocknet werden.
Einsatzbeispiele sind Tanks,
Fässer, Trommeln, Mischer,
Aufgabetrichter oder Rohrleitungen in denen pulverförmige
Produkte, Konzentrate oder andere Lebensmittelinhaltsstoffe
gemischt, gefördert oder anderweitig verarbeitet werden.
Der VT-Tanktrockner kann
Bestandteil des CIP-Systems
sein, oder aber als transportable Einheit zur flexiblen Nutzung eingesetzt werden.
Abblasung von Non –
Food – Artikeln
Beispiele wie das Abblasen
von Aluminiumfolie, Bierzeltgarnituren, Gummistreifen für
Autoreifen, Tanktrocknungssysteme, Abblasung von Stahlblechen mit Geschwindigkeiten
bis 1. 050 m/min. ,Abblasen von
Stäuben auf Kleinstteilen in der
Stahlindustrie sollen die Vielfalt der Anwendungsbeispiele
verdeutlichen.
Gerne unterbreiten wir Ihnen
ein individuelles Angebot für
Ihren Anwendungsfall. Wir finden auch auf engstem Raum
eine ideale Lösung.
Ansprechpartner:
Sandra Taffonneau
Telefon: +49 (0) 2154/9138-24
Mobil: +49 (0) 177/6070829
email: taffonneau@florin. de
Florin Report 15
57
Gebrauchtmaschinen-Service
Der Gebrauchtmaschinen-Service hat sich in den letzten Jahren zu einer wichtigen Säule
des Dienstleistungsangebotes
von Florin entwickelt. Von der
Vermittlung und dem Verkauf
einzelner Maschinen bis hin
zur Vermarktung umfangreicher Maschinenparks und Fabrikationsanlagen liegen umfangreiche und langjährige Erfahrungen vor.
Die Gebrauchtmaschinenabteilung der Florin GmbH pflegt
eine umfangreiche Maschinendatei, die ständig ergänzt und
aktualisiert wird. Das jeweils
aktuelle Angebot an Gebrauchtmaschinen ist auf unserer Homepage www.florin. de/
gebrauchtmaschinen einsehbar.
Eine Aktualisierung der Gebrauchtmaschinenliste im Internet erfolgt alle 4 - 6 Wochen.
Umfangreicher Service
von Florin
brauchte Maschinen und Anlagen zum kurzfristigen Einsatz
gesucht oder überzählige Maschinen verkauft bzw. stillgelegte Produktionsanlagen zu
vernünftigen Konditionen vermarktet werden sollen.
Für die Vermarktung von Gebrauchtmaschinen und Maschinenparks haben sich je
nach Erfordernis und Umfang
mehrere Alternativen bewährt:
Die Kunden der Florin GmbH
profitieren von der fachlichen
Kompetenz, der Marktkenntnis
und den Verbindungen im Inund Ausland, sei es, dass ge-
• Vermittlung im Auftrag des
Abgebers.
• Durchführung von Verkaufs aktionen auf Gebotsbasis:
KRONEN Bandschneidemaschine vor und nach Überholung
Diese Vertriebsform hat sich
besonders bewährt für die
Vermarktung umfang reicher Maschinenparks
und Fabrikationsanlagen
mit zeitlicher Begrenzung.
• Handel von Gebrauchtma schinen auf Rechnung der
Florin GmbH.
• Verkauf auf Kommissionsbasis.
Für die Einlagerung und Aufarbeitung stehen in Willich
zwei Hallen mit ca. 700 m²
Fläche zur Verfügung.
HERBORT Würfelschneidemaschine vor und nach Überholung
58
Florin Report 15
BIZERBA Slicer
Bitte sprechen Sie uns an,
wenn Sie Maschinen abzugeben bzw. Produktionsanlagen zu verkaufen haben. Die
Spezialisten der Florin GmbH
werden Ihnen einen individuellen Vorschlag für eine marktgerechte Verwertung unterbreiten. Sollten Sie Interesse
an gebrauchten Maschinen,
Anlagen und Produktionseinrichtungen haben, wenden Sie
sich an uns, auch wenn die von
Ihnen gesuchte Anlage nicht
auf unserer aktuellen Liste im
Internet aufgeführt ist. In vielen Fällen können wir helfen,
das Gesuchte zu finden.
Ansprechpartner:
Petra Gerhardt
Telefon: +49 (0) 2154/9138-26
Mobil: +49 (0) 170/9044342
email: gerhardt@florin. de
NIKO Schneidemaschine
BILWINCO Mehrkopfwaage
Florin Report 15
59
Planung und Projektierung
sowie einen verbindlichen Terminplan. Diese Anforderungen
sind das Resultat einer eingehenden Analyse vorhandener
Produktionsbereiche bzw. des
gesamten Betriebes einschließlich der eingesetzten Maschinen, Anlagen und der angewendeten Verfahren und Technologien. Diese werden in der
Regel im Rahmen eines Vorprojektes erarbeitet.
Die Unternehmen der Lebensmittelindustrie stehen aufgrund der zunehmenden Konzentration des Handels und
der steigenden Ansprüche der
Verbraucher nach Produkten
mit Mehrwert vor großen Herausforderungen.
Auch technische, technologische, ökologische und nicht
zuletzt ökonomische Bedingungen erfordern rechtzeitige
und wirksame Reaktionen zur
Wahrung der Wettbewerbsfähigkeit. Die Anstrengungen
sind deshalb auf die Optimierung der Produktion, auf die
Anpassung an die Anforderungen des Marktes und auf
die Reduzierung der Kosten
gerichtet. Die Folge der oft widersprüchlichen Zielsetzungen
ist die Tatsache, dass sich die
Unternehmen mit zunehmend
schwierigeren und komplexeren Problemen auseinandersetzen müssen.
Zur Vervollständigung unseres
Dienstleistungsangebotes und
zur Entlastung der Unternehmen bei dieser Arbeit wurde
in den letzten Jahren der Bereich Planung und Projektierung in unserem Haus konsequent ausgebaut und durch
Einbindung von drei CAD60
Florin Report 15
Arbeitsplätzen optimiert. Mit
Einführung des Autodesk® Inventor™ sind wir auch in der
Lage 3D Zeichnungen anzufertigen. Unser Dienstleistungsangebot umfasst die Bearbeitung kompletter Projekte für
unsere Kunden in der Lebensmittelindustrie. Dabei können
wir unsere Erfahrungen in den
Bereichen:
• Technologische Betreuung
• Produktentwicklung
• Qualitätssicherung und
Lebensmittelrecht
• Maschinentechnik
• Schwachstellen- und
Betriebsanalyse
• Planung von Produktions und Verpackungslinien
erfolgreich in die Projektarbeit
einbeziehen.
In Abstimmung mit dem Kunden wird die detaillierte Aufgabenstellung definiert und
festgelegt. Sie enthält die Beschreibung des Planungsziels,
eine genaue Spezifikation der
zu erbringenden Leistungen
Die Maschinen und Anlagen
werden vor Ort nach Typ, Leistung, Zustand, Aufstellung,
Zuordnung, Abmessungen,
Schwachstellen, Platz- und
Raumbedarf, Personalbedarf,
Anschlussdaten usw. aufgenommen. Zum Einsatz kommende Technologien und Verfahren werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden beschrieben. Schwachstellen hinsichtlich Verfahren,
Qualität, Lebensmittelrecht
und Produktionsablauf werden aufgezeigt. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden wird die Betriebsanalyse durch die Festlegung des
Sorten- und Mengengerüstes
sowie durch Angaben zur
Produktionskapazität, zu Produktionsstandards und zum
Personalbedarf ergänzt.
Im Anschluss an die Auswertung der Betriebsanalyse wird,
ausgehend von der FirmenstraFlorin Report 15
61
tegie des Kunden, das Planungsziel definiert und anschließend die eigentliche Projektarbeit gemäß der Aufgabenstellung durchgeführt.
Die Leistungsfähigkeit des
Projektmanagements wird im
Wesentlichen von der Organisationsstruktur und der personellen Zusammensetzung des
Projektteams bestimmt. Jedes
Projekt wird verantwortlich
von einem Projektleiter bearbeitet. Darüber hinaus werden
Fachleute zu Arbeitsgruppen
zusammengefasst, wobei wir
nicht nur auf unser eigenes
Team zurückgreifen, sondern
auch externe Fachleute in
unsere Projektarbeit einbezie-
hen. Eine schnelle und stets
auf das Wesentliche konzentrierte und damit kostengünstige Bearbeitung umfassender
Projekte ist die Folge dieser
Arbeitsweise.
Durch Einbeziehung unserer CAD-Stationen wird die
Effizienz der Planung weiter
erhöht. In Folge von Speicherung der Abmessungen der
aufgenommenen Maschinen,
Anlagen und Gebäude, verfügen wir über einen zunehmend umfangreicher werdenden Fundus an Maschinen und
Anlagen, die jederzeit abrufbereit sind. Darüber hinaus
wird zunehmend von der Möglichkeit Gebrauch gemacht,
komplette Maßzeichnungen
Dr. Manfred Rappe
Telefon +49 (0) 2154/9138-32
Fax +49 (0) 2154/3166
E-Mail: [email protected]
ner Rezepturen, insbesondere
unter dem Aspekt der Qualitätsoptimierung und Kostenreduzierung. Wir stellen unser
Technikum auch Kunden zur
Verfügung, die unsere Einrichtungen nutzen, um mit
eigenem Personal und mit der
Unterstützung unserer Fachleute Entwicklungsprojekte
zu bearbeiten. Gemeinsam
mit unseren Partnern aus dem
Verpackungsbereich konnten
wir schon zahlreiche Anregungen für Produktinnovationen
in der Glasverpackung oder in
der Weißblechdose erarbeiten,
die interessierten Kunden als
Vorschlag für die Erweiterung
Ihrer Angebotspalette vorgestellt wurden.
bei Entwicklungsarbeiten zu
unterstützen. Dabei geht es
häufig um die Umsetzung von
Produktideen in industriegerechte Rezepturen sowie die
Ausarbeitung von Produktionsverfahren einschließlich
der Zusammenstellung der
erforderlichen maschinellen
Ausrüstung.
Ein weiteres Leistungsangebot
ist die Optimierung vorhande-
Einige dieser Ideen sind inzwischen mit Erfolg am Markt
umgesetzt. Im Zusammenhang mit der Projektierung
von Produktionsanlagen und
dem Verkauf von Maschinen
und Anlagen bietet unser
Technikum eine wertvolle
Möglichkeit, zusammen mit
unseren Lieferanten Produktionsverfahren zu erproben,
bevor unseren Kunden die
entsprechenden
Fabrikationsanlagen und Maschinen
angeboten werden. Selbstverständlich werden die Kunden
in die Tests einbezogen. Die
Ergebnisse sind eine wichtige
von Maschinenherstellern und
Gebäudegrundrisse von Architekten als Dateien zu übernehmen. In der direkten Kommunikation der CAD-Stationen unserer Projektabteilung
mit denen der beteiligten Architekten und Maschinenhersteller steckt ein erhebliches
Rationalisierungspotential,
das wir zum Nutzen unserer
Kunden zunehmend ausschöpfen.
Ihr Ansprechpartner
Produktentwicklung
Unser Technikum ist mit den
wesentlichen Verarbeitungsmaschinen und Anlagen eingerichtet. Somit haben wir die
Möglichkeit, die wichtigsten
Be- und Verarbeitungstechnologien der Lebensmittelindustrie, auf den Technikumsmaßstab projiziert, darzustellen.
Das Technikum ist in den letzten Jahren ständig weiter ausgebaut und mit neuen Geräten
62
Florin Report 15
ausgestattet worden. Wir verfügen über eine küchentechnische Grundausstattung sowie
Verarbeitungs- und Prozessanlagen, die es ermöglichen,
Verarbeitungstechnologien,
wie sie in der Lebensmittelindustrie angewendet werden,
zu erproben. Unsere Lebensmitteltechnologen stehen zur
Verfügung, um unsere Kunden
aus der Lebensmittelindustrie
Grundlage für die Entscheidung für ein neues Verfahren
und die Investition in eine
Anlage und tragen wesentlich
dazu bei, das Risiko, das mit
der Einführung in eine neue
Technologie verbunden ist, zu
minimieren.
Das Technikum ist ein wesentlicher Baustein unseres
umfassenden Dienstleistungsangebotes für die Lebensmittelindustrie. Unsere Kunden
und Partner profitieren von
den Synergieeffekten aus
dem Zusammenwirken unserer Bereiche Planung und
Projektierung, dem Institut für
Lebensmittelqualität und der
Produktentwicklung.
Bild?
Florin Report 15
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15. Florin

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