PSQ von Bosch Rexroth sichert Qualität beim Punktschweißen PSQ
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PSQ von Bosch Rexroth sichert Qualität beim Punktschweißen PSQ
Antriebs- und Steuerungstechnik Produktinformation PSQ von Bosch Rexroth sichert Qualität beim Punktschweißen PSQ by Bosch Rexroth ensures quality during spot welding s el, al ol. d. h Ein Punkt wie der andere • Empfangs-Signal 1070 087 004-101 (03.02) D/GB • BRC-WS/VKF e Printed in Germany • Technische Änderungen vorbehalten • Subject to technical modifications Elektrischer Sende-Impuls 22.023 Titel Format Datum Version Freigabe am Freigabe durch Rexroth Prospekt PSQ Titel- und Rückseite PSQ.ai 210x297 mm 14-03-2002 1 – – © 2002 REISER+PARTNER WERBEAGENTUR GMBH Tel: +49(0)711-23898-0, Fax: +49(0)711-23898-60 E-Mail: [email protected] Das Ultraschallsystem PSQ reduziert Prüfkosten im Karosserie-Rohbau PSQ System reduces test costs in body assembly Mit dem Ultraschallmessverfahren PSQ trägt der Geschäftsbereich Electric Drives and Controls der Bosch Rexroth AG zur Qualitätssicherung von Punktschweißverbindungen bei. Im Vergleich zu stichprobenartigen, zerstörenden Prüfungen von Schweißpunkten mit Hammer und Meißel, wie sie im Karosserie-Rohbau noch durchgeführt werden, spart der Anwender bei erhöhter Zuverlässigkeit Prüfkosten. Das Qualitätssicherungssystem PSQ ist optionaler Bestandteil der Widerstands-Schweißsteuerung Baureihe PS 6000. With the PSQ quality assurance system, the Electric Drives and Controls Division of Bosch Rexroth AG has made a significant contribution to assuring the quality of spot-welded joints. Compared to the random, destructive tests of spot welds with hammer and chisel, which are still often carried out in body assembly, the user not only saves costs but also has increased reliability. The PSQ quality assurance system is an optional component of the PS 6000 resistance welding control. PSQ von sichert Q PSQ by during s The new ultrasonic method allows the quality of the spot welds to be monitored during the actual welding process by ultrasonic pulses penetrating the spot weld. On the basis of this test, the size of the fused weld point volume can be determined. The changes in the welding current required for quality assurance are calculated by the control from the deviations resulting from the specified values. The control is equipped with PSQ and adjusts various disturbance variables, for example electrical shunt circuits, thus guaranteeing a weld point quality that is constant and can be reproduced at any time. The PSQ quality assurance system consists of five individual components. These include the USR ultrasonic control board and the USP signal processor for mounting on a gripper or machine with a CAN bus and connections for sensors. A further component is the USE sensor system, which is made up of an ultrasonic transmitter and receiver. To monitor and evaluate the measured values, as well as for drawing up statistics, Bosch Rexroth offers the USW software package. Darüber hinaus ist ein Notebook mit Standard-Software für die Bedienung und Programmierung der Reglerkarte lieferbar. In addition, a notebook including standard software for operating and programming the control board is included in the scope of delivery of the entire system. Bosch Rexroth AG “The Drive & Control Company” Vertriebskoordination Widerstandsschweißen Postfach 1162 D-64701 Erbach/Odenwald Tel: +49 (0)60 62-78-2 31 Fax: +49 (0)60 62-78-7 28 1070 087 004-101 (03.02) D/GB • BRC-WS/VKF • Das Qualitätssicherungssystem PSQ besteht aus fünf Komponenten. Hierzu zählen die Ultraschallreglerkarte USR zur Integration in die PS 6000 Steuerungen. Der Signalprozessor USP ist für den Anbau an eine Schweißzange oder Maschine ausgelegt. Ein weiterer Bestandteil ist die Sensorik USE, die sich aus Ultraschallsender und -empfänger zusammensetzt. Zur Messwerterfassung und -auswertung, sowie zum Erstellen von Statistiken, bietet Bosch Rexroth das Softwarepaket USW an. Printed in Germany • Technische Änderungen vorbehalten • Subject to technical modifications Das prozessintegrierte Ultraschallmessverfahren überwacht die Qualität der Schweißpunkte schon während des Schweißprozesses. Mittels Ultraschallimpulsen wird die Größe des aufgeschmolzenen Schweißlinsenvolumens bestimmt. Aus den Abweichungen, die sich von vorgegebenen Sollwerten ergeben, wird die notwendige Änderung des Schweißstroms automatisch von der Steuerung berechnet. Die mit PSQ ausgestattete Steuerung regelt Störgrößen aus und stellt somit eine gleichbleibende, jederzeit reproduzierbare Schweißpunktqualität sicher. Produktinformatio