CNC-Technik für Bohr-, Nut- und Fräsarbeiten

Fertigungstechnik 25
CNC-Technik für Bohr-, Nut- und Fräsarbeiten
Für den, der auf unter fünf Quadratmetern Fertigungsfläche CNC-gesteuertes Bohren, Nuten und Fräsen mit
hoher Verarbeitungspräzision und Rüstzeit Null realisieren möchte, bietet das Unternehmen Erwin Ganner mit
Sitz im österreichischen Telfs mit der Gannomat ProTec T3 eine interessante Lösung.
Das CNC gesteuerte Bearbeitungszentrum arbeitet von unten
und kann im Durchlauf- und Rücklaufbetrieb zum Bediener
arbeiten. Das massive Bearbeitungsaggregat ist mit 13 VertikalBohr-Spindeln (6X, 7Y), 6 Doppel-Horizontal-Bohr-Spindeln (4Y
& 2X), 1 Nutsäge in Y-Achse und mit 1 Fräsaggregat ausgestattet.
Diese Aggregatbestückung erlaubt es, dass alle gebräuchlichen Bohrer/Werkzeuge in einer Aufspannung parat stehen und nur abgerufen werden müssen.
Stahl-Auflagetische mit Luftdüsen sind die Referenz beim horizontalen Bohren und in Verbindung mit den massiven Werkstückspannern sowie der zusätzlichen vierten Achse am Bohrkopf kann
sehr präzise gebohrt werden. Ein berühungsloser Laser-Sensor wird
zur Erkennung der realen Werkstückkanten (Ober- u. Unterkante)
verwendet, dies ermöglicht eine automatische Korrektur/Anpassung des Bohrprogramms.
„Die ProTec T3“, so Ing. Erwin Ganner, „bietet anwenderfreundliche Spitzentechnologie und wurde als CNC-Einstiegsmodell für
kleinere und mittlere Betriebe einerseits entwickelt und andererseits als Zweitmaschine zu einem „normalen“ Bearbeitungszentrum, um dort Produktionsengpässe zu verhindern. Ein universeller Einsatzbereich und großer Kundennutzen durch hohe Rentabilität – das sind die entscheidenden wichtigen Vorteile dieser
Durchlaufmaschine.“ Sie sei speziell entwickelt worden für höchste
Flexibilität bereits bei Stückzahl 1 und Serien sowie für hohe Präzision mit Rüstzeit Null.
„Die Maschine wurde von uns insbesondere für die Komplettbearbeitung von Korpusseitenteilen, Korpusböden, Relingen, Rückwänden, Möbeltüren, Schubkastenteilen, Schubladenfronten, Arbeitsplatten, Rahmenteilen sowie von Tischen, Schiebetüren, Schablonen
usw. ausgelegt.“ Beispielsweise können Dübellöcher, Lochreihen,
Bohrungen für Montageplatten, Verbinder, Schubladenführungen,
Beschläge, Schrankaufhänger, Griffbohrungen, Schlossbohrungen
etc. gebohrt werden. Mit dem Nutaggregat können Rückwand-Nuten (auch als Falz) oder Nuten bei Schubladenfronten durchgeführt
werden. Das Fräsaggregat kann Fräsarbeiten wie z. B. Taschen aller
Art, Rolladenführungen, Spot- sowie Kabeldurchlässe, Griffleisten,
Sockelausfräsungen, Ausfräsungen für Muschelgriffe und Möbelschlösser, Schlosseinlassungen, Entlüftungsöffnungen bei Türen,
Küchenarbeitsplatten-Verbindungen sowie Teilausfräsungen z.B.
für Küchenarbeitsplatten, Möbel-Rahmentüren u.v.m. durchführen.
„Eine weitere Anwendungsmöglichkeit der ProTec“, so Ganner
weiter, „ist auch das Fräsen gebräuchlicher Fräskonturen, die konventionell mit Schablonen und Hand-Oberfräse gefertigt werden.“
Rationell und problemlos verarbeitet werden können Materialien wie Spanplatte, Massivholz, Mehrschichtplatten, Leichtbauplatten etc.
„Die Programmierung erfolgt über das grafische Programmiersystem der ProTec, welches einfach, bedienerfreundlich und pra-
Die Gannomat ProTec T3 – macht CNC-gesteuertes Bohren, Nuten
und Fräsen auf unter fünf Quadratmetern möglich (Fotos: Ganner)
p
q
Blick auf das massive Bearbeitungsaggregat der ProTec T3
xisorientiert ist“, erläutert Ganner. „Dadurch ist die Werkstückprogrammierung, besonders für Computer- und CNC-Einsteiger
geeignet. Für die unterschiedlichsten Bearbeitungen stehen eigene
Makros/Objekte zur Verfügung. Hiermit können Bohrungen bzw.
Bohrgruppen, Nutschnitte und Fräsungen einfach durch die Eingabe der Bearbeitungsparameter schnell erstellt werden.“ Durch
eine Netzwerkanbindung der ProTec, könne die Programmierung
optional auch vom Büro aus erfolgen. Optional können auch Maschinendaten/Programme von Möbel-Designer-Programmen wie
Korpusgeneratoren, Branchensoftware oder Zeichenprogrammen
über Postprozessoren übernommen werden.
„Die Gannomat ProTec“, fasst Ganner abschließend zusammen,
„erfüllt die Anforderungen der Komplettbearbeitung von Möbelteilen für den Korpusbauer mit hoher Flexibilität und ist für die Kommissions- und die Serienfertigung geeignet.“ u www.gannomat.at
www.hob-magazin.com