PERFECTA PREMIUM Line

Transcrição

PREMIUMLine
-philosophie
s i c h er h eit
MADE
IN
GERMANY
i n n o v at i o n
service
stabilität
präzision
–
e i n a n d e r e s w o r t f ü r PERFECTA
Der Name ist auch unser Motto. In PERFECTA steckt
unsere gesamte Firmenphilosophie. Denn wenn es um
Schneidsysteme geht, sind wir für Sie der perfekte
Partner – und das schon seit 120 Jahren.
Das PERFECTA Schneidemaschinenwerk zählt zu den
Pionieren auf dem Gebiet der Schneidtechnik und ist
heute ein weltweit agierender Hersteller modernster
Hochleistungsmaschinen für die Druckweiterverarbeitung. Unsere Schneidsysteme zeichnen sich aus durch
absolute Präzision und Qualität made in Germany. In
enger Abstimmung mit unseren Kunden entwickeln wir
2
stetig neue, innovative Lösungen. Tag für Tag setzen
die Mitarbeiter ihren Erfahrungsschatz und ihr Knowhow ein, um die PERFECTA Schneidsysteme weiter
zu optimieren und noch ein Stück sicherer und wirtschaftlicher zu machen.
Unser Qualitätsanspruch gilt auch für den Service. Die
individuelle und verlässliche Betreuung endet nicht mit
Inbetriebnahme der Maschinen. Bei etwaigen Störungen stehen Ihnen ein erfahrenes Kundendienstteam
und internationale Servicepartner jederzeit schnell mit
Rat und Tat zur Seite.
präzision
beste performance und einfache bedienung
PERFECTA Maschinen sind weltweit in über 70 Ländern im Einsatz und haben sich über Jahrzehnte bewährt. Ihre Zuverlässigkeit und Performance sichern
reibungslose Produktionsabläufe sowie höchste
Produktqualität und damit auch den Erfolg unserer
Kunden.
In intensiver Zusammenarbeit mit ihnen passen wir
die Technologien laufend an veränderte Marktbedürfnisse an. So etwa durch die intelligente Vernetzung der
Schneidesysteme und Integration der Schneidetechnik
in den Workflow. Indem wir Prozesse automatisieren
sorgen wir dafür, dass Sie auch in Zukunft mit uns gut
abschneiden. Von der Standalone-Maschine bis zum
vollautomatischen Schneidesystem, vom Klein- über
Mittel- bis zum Großformat bieten wir wirtschaftliche
und stabile Lösungen für alle Kundenanforderungen.
Nutzer sind begeistert von der großen Schneidpräzision
bei solider Technik und einfacher Bedienung.
Zu unserem Produktspektrum zählt neben standardisierten, soliden Schnellschneidern und vernetzten
Schneidsystemen eine leistungsstarke Peripherie.
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das premiumline konzept
präzision
Die von uns konzipierten Schnellschneider gehören
einer neuen, innovativen Maschinen-Generation an und
sind wegweisend für den Einsatz industrieller Technologien. Gleichzeitig wurde Bewährtes optimiert und Neues
integriert. Ob als Einzelmaschine oder als zentrale
Komponente eines Systems – PERFECTA Schnell-
höchste
Schnittgenauigkeit
PERFECTA Getriebe
Das robuste PERFECTA
Getriebe für den Messerantrieb sichert einen hohen
Wirkungsgrad und garantiert
eine lange Lebensdauer bei
geringem Wartungsaufwand.
PERFECTA ServoDrive
Der PERFECTA ServoDrive
garantiert die exakte Positionierung des Schneidgutes
durch einen servogeregelten
oder linearen Sattelvorschub.
✔
4
✔
schneider geben beim Schneiden von Papier, Karton,
Aluminium oder Kunststoffen stets eine gute Figur ab.
Mit PERFECTA Maschinen bleiben Sie konkurrenzfähig
am Markt. PERFECTA Schnellschneider vereinigen
innovative Technologien, solide Bauweise und leistungsstarke Elektronik.
PERFECTA Pressbalkenzug
Der zentrale PERFECTA
Pressbalkenzug optimiert
die Presskraftverteilung
und sichert höchste Schneidpräzision.
✔
PERFECTA
Maschinengusskörper
Der doppelt geschlossene
PERFECTA Maschinengusskörper verleiht den Schnellschneidern die nötige Stabilität.
✔
✔
PERFECTA Sicherheit
Doppelte Prüfvorgänge
im Sicherheitsrechner für
Pressdruckeinstellungen
oder Lichtschrankenkontrolle
garantieren einen gefahrlosen
Arbeitsablauf.
✔
PERFECTA Schneidtisch
Der geschlossene PERFECTA
Schneidtisch ermöglicht das
schonende Handling des
Schneidgutes und verhindert
die Verschmutzung der
Mechanik. Die korrosionsfreie
Oberfläche aus Edelstahlblech
ist unempfindlich gegen
Verschleiß und Beschädigung.
Feature
Beschreibung
Ausstattung
Prozessvisualisierung
Grafische Darstellung des Schneidablaufes
auf der Steuerung verhindert Fehlschnitte
Standard
✔
Automatische
Pressdruckanpassung
Automatische Anpassung des Pressdrucks zur Stapelbreite Standard
✔
Pressbalkenabdeckblech
Zur Vermeidung von Abdrücken durch den Pressbalken
auf dem Material
Standard
✔
CIP 3/4
Verarbeitung von CIP3/4 Daten zu Schneidprogrammen
Standard
✔
Servoantrieb Sattel
Durch den Servo- und den Spindel- wird eine exakte
Positionierung des Schneidegutes ermöglicht.
Standard
✔
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PERFECTA 78 PREMIUM Line
Schnellschneider für Klein- und Halbformate
Schnellschneider für Klein- und Halbformate
optionale ausstattung
leistungsmerkmale
Cuttronic – Software zur
Nutzung von CIP3/4-Daten
Cuttronic Plus – Software
mit Schneidprogrammgenerator
Cuttronic Plus – Software
Management-Informationssystem (MIS)
Hartmetallmesser, Spezialmesser,
Schneidleisten
Hartmetallmesser, Spezialmesser,
Schneidleisten
Messerreinigungseinrichtung
Optimierter Schneidzyklus
Niederhalter vor dem Messer
mit Blasluft
mit Blasluft
LED-Schnittandeuter
LED-Schnittandeuter
Regelbare Messergeschwindigkeit
Vergrößerte Seitentische
Mikroperforierte Lufttische
Automatische Späneentsorgung ASE
Anhebung Arbeitshöhe
Vordertischverlängerung
Klappbare Hintertischabdeckung
Pressbalken-Hubbegrenzung
Verbreiterter Pressbalken
leistungsmerkmale
Breite des Schneidtisches
800 mm
Pressbalken-Abdeckblech
920 mm
Höhe des Schneidtisches
900 mm
Schaumstoffkissen für
870 mm
20 mm
Schaumstoffkissen für
minimaler Restschnitt
80 mm
Einrichtung für minimalen Pressdruck
18 mm
minimaler Restschnitt mit Abdeckblech
57 mm
130 mm
Drehsattel
maximale Einsatzhöhe
Drehsattel
Dreh- und Neigesattel
120 mm
800 mm
nutzbare Hintertischlänge
45 Schnitte / min
Niederhalter am Sattel
920 mm
Messergeschwindigkeit
Druckmarkenanleger
50 Schnitte / min
300 mm / s
Druckmarkenanleger
Rücklaufgeschwindigkeit des Sattels
beidseitig
Hintertischbeschickung
300 mm / s
Sattelführung
Linearantrieb
seitlich
4 kW
Linearantrieb
Sattelführung
Leistung des Hauptantriebs
2 150 kg
Drehgreifer für
autom. Vierseitenbeschnitt
3 kW
Gewicht
Drehgreifer für
Gewicht
2 000 kg
Maschinenabbildungen zeigen Sonderausstattungen
unter den
kleinen die grössten
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Häufig wechselnde Aufträge mit unterschiedlichsten Auflagen auf unterschiedlichsten
Materialien – hier sind unsere Schnellschneider für Klein- und Halbformate die idealen
Arbeitsgeräte.
Ob im Offsetdruck, im Digitaldruck, in Buchbindereien oder in Büros und Copyshops – mit
der PERFECTA 78 Premium Line und der
PERFECTA 92 Premium Line stehen Ihnen
echte Profis zur Seite.
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Schnellschneider für Mittelformate
Schnellschneider für Mittelformate
leistungsmerkmale
Cuttronic Plus – Software mit
Schneidprogrammgenerator
Hartmetallmesser,
Spezialmesser, Schneidleisten
Hartmetallmesser,
mit Blasluft
mit Blasluft
LED-Schnittandeuter
LED-Schnittandeuter
leistungsmerkmale
1 150 mm
1 320 mm
870 mm
Schaumstoffkissen
für Pressbalken-Abdeckblech
870 mm
20 mm
Schaumstoffkissen
77 mm
20 mm
77 mm
165 mm
Drehsattel
Drehsattel
165 mm
1 150 mm
44 Schnitte / min
1 320 mm
Druckmarkenanleger
44 Schnitte / min
300 mm / s
Druckmarkenanleger
oben
300 mm / s
Sattelführung
Linearantrieb
oben
4 kW
Linearantrieb
Sattelführung
3 200 kg
Drehgreifer für
4 kW
Gewicht
Drehgreifer für
Gewicht
3 410 kg
starke
mittelklasse
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Egal ob Dünndruckpapier, Karton oder Kunststoff, unsere PERFECTA Schnellschneider
für das Mittelformat bekommen bei der
Verarbeitung unterschiedlichster Materialien
nur Bestnoten. Sie sind prädestiniert für
den Einsatz im Buch-, Akzidenz- und Ver-
packungsdruck. In Buchbindereien, bei Papierhändlern und bei Papierweiterverarbeitern
nehmen PERFECTA 115 Premium Line und
PERFECTA 132 Premium Line verschiedenste Herausforderungen an und sorgen für
einen effektiven Produktionsablauf.
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Schnellschneider für Großformate
Schnellschneider für Großformate
leistungsmerkmale
Hartmetallmesser,
Hartmetallmesser,
mit Blasluft
mit Blasluft
LED-Schnittandeuter
LED-Schnittandeuter
1 680 mm
890 mm
26 mm
77 mm
Schaumstoffkissen
Schaumstoffkissen
165 mm
leistungsmerkmale
2 250 mm
890 mm
110 mm
mit Abdeckblech
kein Abdeckblech
verfügbar
Drehsattel
Drehsattel
165 mm
1 680 mm
2 700 mm
42 Schnitte / min
34 Schnitte / min
300 mm / s
Druckmarkenanleger
Druckmarkenanleger
2000 mm / s
oben
Sattelführung
seitlich
Linearantrieb
Linearantrieb
Drehgreifer für
Drehgreifer für
10 kW
Gewicht
8 000 kg
Sattelführung
7,5 kW
Gewicht
6 900 kg
grossartige
möglichkeiten
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Größer, schneller, effizienter – mit den Schnittbreiten von 168 Zentimetern oder 225 Zentimetern bekommen unsere Schnellschneider
bei der Verarbeitung von Großformaten und
Großaufträgen keine Probleme. Als Einzel-
maschine oder eingebunden in ein Schneidsystem, im Akzidenz- und Werbedruck, bei
Verlagen, Verpackungsdruckreien oder in der
Druckweiterverarbeitung zeigen sie in jeder
Hinsicht Format.
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Optionale Ausstattungen
komfort im workflow
Das PERFECTA Cutpit bietet für die Bearbeitung unterschiedlichster Schneidaufträge einen ganz besonderen
Komfort. Je nach Anforderung und Aufgabenumfang hat
der Nutzer die Wahl zwischen drei Bedienmodi. Als
zentrales Steuerelement kann so die Bedienoberfläche
des Touchscreen individuell angepasst werden.
Die eindeutige Symbolik macht das Handling der Maschine einfach und intuitiv. Alle Arbeitsabläufe vor, während
und nach dem Schneiden können zentral überwacht und
ausgewertet werden. Das sichert Ihnen einen reibungslosen und effizienten Workflow und ist ein wichtiger
Baustein für einen wirtschaftlichen Produktionsablauf.
0-Modus
Eine echte Option für Puristen. Die Bedienoberfläche im
0-Modus bietet die einfachste Form für die Steuerung
der Maschine. Über eine Zehner-Tastatur erfolgt die
Maßeingabe für das Schneiden. Der O-Modus beinhaltet
eine Positionierautomatik, sobald die Maßeingabe
bestätigt wird.
UC-Modus
Hier haben Sie das Wesentliche im Blick. Der UC-Modus
verfügt über Standard-Funktionen zum Erstellen von
Schneidprogrammen. Der Bediener steuert die Maschine
über eine reduzierte Funktionsoberfläche.
TS-Modus
Volle Leistung für komplexe Aufgaben. Der TS-Modus
bietet ein umfangreiches Bediener-Interface, mit dem
komplizierte Schneidaufträge bearbeitet und realisiert
werden können. In der Vorstufe erzeugte CIP3-Daten
werden übernommen und in Schneidprogramme übertragen. Zudem besteht die Möglichkeit der Verarbeitung
von manuell erzeugten Schneidprogrammen.
Der TS-Modus verfügt über zahlreiche Visualisierungsoptionen zur Kontrolle des Schneidprozesses. Dazu
gehören die Live-Ansicht des Druckbogens und das
Schneidschema des jeweils auszuführenden Schneidprogramms. Eine Überwachung und Steuerung aller
angeschlossenen Peripherie-Aggregate ist möglich.
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gut gerüstet
für den schneideprzess
Zusätzlich zur Grundausstattung bieten wir für unsere
Schnellschneider zahlreiche Optionen. Je nach Einsatz-
gebiet können Sie Ihre PERFECTA Schneidemaschine
aufrüsten und den Arbeitsabläufen optimal anpassen
Steuerung und Elektronik
Cuttronic – Software zur Nutzung von CIP3/4-Daten
Die komfortable Software zur effizenten Auftragsbearbeitung. Cuttronic ist unsere Softwarelösung zur Automatisierung von Arbeitsprozessen im Post-Press-Bereich. In der Vorstufe erzeugte CIP3/4-Dateien werden
von Cuttronic übernommen und in Schneidprogramme
übersetzt. Nach Erzeugung der Schneidprogramme in
der Maschinensteuerung kann der Schneidprozess vollautomatisch ablaufen. Als Bediener haben Sie die Möglichkeit, an jeder Stelle einzugreifen und anzupassen.
CuttronicPlus – Software
Einen zusätzlichen Nutzen bietet CuttronicPlus. Bestehende CIP3/4-Daten können hier extern nachbearbeitet
und so dem Workflow optimal angepasst werden. Die
Datenübertragung an die Maschine kann auf drei Wegen
erfolgen, via USB, Ethernet oder drahtlos über WLAN.
CuttronicPlus bietet Ihnen Flexibilität im Workflow.
Die Einbindung des Schneidprozesses in ein übergeordnetes MIS dient der effizienten Planung und Kalkulation
des Produktionsprozesses.
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Messer und Schneidleisten
Hartmetallmesser, Spezialmesser, Schneidleisten
PERFECTA Hartmetallmesser sind ideal für die Bearbeitung von unterschiedlichen Materialien. Verglichen
mit Standard-HSS-Messern ist das Hartmetallmesser
ausgesprochen widerstandsfähig und garantiert längere
Standzeiten. Passend zu den Messern werden die entsprechenden Schneidleisten angeboten.
Beim Schneiden von selbstklebenden Papieren oder
Folien können Klebstoffreste am Messer haften bleiben.
Die Messerreinigungseinrichtung, ein mit Antihaftmittel
getränkter Filzstreifen, der im Pressbalken eingesetzt
ist, benetzt bei jedem Schneidevorgang den Messerrücken und verhindert das Anhaften von Klebstoffen.
Bei Verwendung eines Pressbalkens mit Reinigungseinrichtung kommt ein Spezialmesser mit Antihaft-Rasterätzung zum Einsatz.
Durch zeitlich vorverlegten Messerstart und Lösen der
Pressung nach Durchschnitt wird der Schneidzyklus
optimiert. Repetierfolgen können so bis zu 25 Prozent
schneller abgearbeitet werden.
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Schneidtische
Niederhalter vor dem Messer mit Blasluft
Der Niederhalter vor dem Messer mit Blasluft verhindert
durch schonende Fixierung das Wegspringen, Verrutschen beziehungsweise Verschachteln der geschnittenen Nutzen während des Schneidens. Die Blasluft entfernt am Messer haftende oder hochspringende Schneidabfälle. Der Niederhalter vor dem Messer eignet sich
besonders für Schneidaufträge mit Repetierfolgen.
LED-Schnittandeuter
Über Lichtmarkierung wird die Schnittlinie angezeigt. Der
LED-Schnittandeuter arbeitet wartungsfrei und ist unempfindlich gegen Erschütterungen durch Schnitt und
Pressung. Bei deutlich weniger Energieverbrauch hat er
zudem eine wesentlich längere Lebensdauer.
Reduzierte Messergeschwindigkeit
Beim Schneiden von besonders harten Materialien, zum
Beispiel Aluminium-Offsetdruckplatten, entwickelt sich
viel Wärme entlang der Schnittkanten. Es kann zu Verschmelzungen oder Gratbildung kommen. Um ein akkurates Schnittbild auch für besonders harte und spröde
Materialen zu garantieren, wird die Schnittgeschwindigkeit herabgesetzt. Die Geschwindigkeit des Hauptmotors wird von 1500 Umdrehungen pro Minute auf 1000
Drehungen pro Minute reduziert.
Alternativ kann die Schnittgeschwindigkeit auch variabel
mittels Potentiometer oder in Stufen geregelt werden.
Schnittbreite und Einsatzhöhe können dabei eingeschränkt sein.
kann mittels erzeugtem Unterdruck auf dem absenkbaren Vordertisch fixiert werden.
Vergrößerte Seitentische bieten mehr Platz und Raum
für das Arbeiten am Schnellschneider. Dies ist vor allem
bei Ein- und Auslagerungsprozessen oder beim Puffern
und Verpacken von Nutzen vorteilhaft.
Die Arbeitshöhe kann auf 950 Millimeter geändert
werden.
Diese neuartige Luftpolstertechnologie sorgt für einfaches und schonendes Handling sowie leichten Transport
des Materials. Der Verzicht auf Ventiltechnik mit Verschlusskugel garantiert ein besonders markierungsfreies
und schonendes Materialhandling. Die neuartigen mikroperforierten Lufttische sind mit zirka 350 Öffnungen
pro Quadratmeter ausgestattet. Die Luftversorgung
kann auch über einen Druckluftanschluss erfolgen.
Bei einfachen Rundum-Beschnitten oder vielen kleinen
Zwischenschnitten fallen große Mengen Schneidabfall
an, die während des Schneidens entsorgt werden müssen. Die Automatische Späneentsorgung beseitigt diesen Abfall. Dazu öffnet sich während des Schneiden der
Vordertisch, der Schneidabfall trennt sich automatisch
vom Nutzen und wird in einen Behälter oder mittels
Späneband unter dem Tisch abtransportiert. Die Öffnungsgeschwindigkeit des Vordertisches kann variabel
ausgeführt werden.
Der absenkbare Vordertisch (P 92, P 115, P 132) entlang
der Schnittlinie ist wichtiges Instrument beim Sammeln
von kleinen Nutzen auf einer Unterlage. Die Unterlage
Für das Handling großer Formate wird der Vordertischbereich mit Überleitecken und schwenkbaren, pneumatischen Klappen vergrößert.
Hintertischverlängerung
Für den Schnellschneider PERFECTA 168 PREMIUM
Line besteht die Möglichkeit, den standardmäßigen
Hintertisch mit 1680 Millimetern Länge durch einen
vergrößerten Hintertisch mit 2000 Millimeter Länge zu
ersetzen. Dies dient der Vergrößerung der Zuführbreite
bei einer Hintertischbeschickung oder ist beim Teilen
von großformatigem Schneidgut von Vorteil.
Standardmäßig sind die PERFECTA Schnellschneider
mit einer geschlossenen Plexiglasabdeckung ausgestattet. Für Reinigung von Hintertisch und Messerrückseite
können die Maschinen alternativ mit einer klappbaren
Hintertischabdeckung ausgerüstet werden.
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Pressung
Die Hubbewegung nach dem Schnitt wird begrenzt.
Effektiv ist diese Arbeitsweise bei niedriger oder mittlerer Einsatzhöhe. Die Pressbalkenhubbegrenzung eignet
sich besonders für Schneidaufträge mit Repetierfolgen.
Sattel
Schaumstoffkissen für Pressbalken-Abdeckblech
Das Schaumstoffkissen dient dem Ausgleich unterschiedlicher Höhen im Schneidgut, zum Beispiel bei
welligen oder besonders harten Materialien wie Kunststofffolien. Höhenunterschiede entlang der Schnittlinie
können damit ausgeglichen werden. Der Pressdruck
verteilt sich gleichmäßig über die gesamte Schnittbreite.
So sind exakte Schnitte auch für harte oder unebene
Materialen garantiert.
Der verbreiterte Pressbalken vergrößert die gepresste
Fläche des Stapels. Der verbreiterte Pressbalken ist 200
Millimeter breit (Standard 80 Millimeter). Glattes oder
welliges Material bekommt damit mehr Halt. Der Schnitt
kann exakt ausgeführt werden.
Materialien mit hohem Volumen, wie Wellpappe oder
Schaumstoff, können durch zu hohen Pressdruck beim
Schneiden beschädigt werden. Die Einrichtung für minimalen Pressdruck beugt Beschädigungen vor.
Drehsattel
Der Drehsattel ist eine modifizierte Ausführung des
Schneidgutanschlages. Er dient zum Ausgleich von
außerwinkligen Druckbildern. Dazu dreht sich der Sattel
um eine definierte senkrechte Achse bis zu 3 Millimeter.
Gesteuert wird der Drehsattel über den MaschinenTouchscreen. Diese Funktion kann in Schneidprogramme integriert werden.
Der Dreh- und Neigesattel ist eine modifizierte Ausführung des Schneidgutanschlages. Er dient zum Ausgleich
von außerwinkligen Druckbildern oder Schnittabweichungen durch Über- oder Unterschnitt. Dazu dreht sich
der Sattel um eine senkrechte Achse bis zu 3 Millimeter
beziehungsweise neigt sich um eine horizontale Achse
bis zu 1,5 Millimeter. Gesteuert wird der Dreh- und Neigesattel über den Maschinen-Touchscreen. Diese Funktion kann in Schneidprogramme integriert werden.
Schnittungenauigkeiten können mit dem Niederhalter
am Sattel vorgebeugt werden. Er verhindert ein Aufrollen der Druckbogen am Schneidgutanschlag und
die Lage wird zusätzlich am Sattel fixiert. Der Niederhalter kann wahlweise über das Schneidprogramm oder
manuell über einen Handtaster aktiviert werden. Der
Niederhalter arbeitet mit einer Vorpresskraft während
der Sattelbewegung und mit einer Hauptpresskraft von
maximal 600 Newton beim Schnitt.
Druckmarkenanleger
Der Druckmarkenanleger dient zum Anlegen konkaver
oder konvexer Stapel an den Druckmarken.
Schmales Pressbalken-Abdeckblech
Das Pressbalken-Abdeckblech verbessert das Schneiden
von besonders kleinen Formaten wie zum Beispiel
Visitenkarten. Das minimale Schneidmaß beträgt 47
Millimeter. Der Steuerung erkennt selbstständig das
mögliche Minimalmaß.
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Hintertisch
Durch Einsatz eines automatischen Zangentransportsystems kann die Maschine auch über den Hintertisch
beschickt werden.
Linear-Antrieb
Der Linearantrieb des Sattels bei Maschinen mit freiem
Hintertisch (P 168, P 225) ist Voraussetzung für den
Einsatz von Fördersystemen zur Hintertischbeschickung und/oder von automatischen Drehgreifersystemen. Der Linearantrieb ist ein nahezu verschleiß- und
wartungsfreier Antrieb (ähnlich der Magnetschwebebahn). Durch den Verzicht auf mechanische Übersetzungselemente sind maximale Verfahrgeschwindigkeiten erreichbar.
Drehgreifer
Mit dem Drehgreifer kann die Schneidlage auf dem Hintertisch automatisch gedreht werden. Bei einem Rundumschnitt kann der Ablauf vollautomatisch erfolgen.
Eine weitere Funktion ist das Be- und Entladen des
Schnellschneiders über den Hintertisch, in Kombination
mit entsprechenden Be- und Abladesystemen.
Steuerung und Elektronik
• komplette elektrische Ausrüstung 400 V/3 Phasen/
50 Hz mit separat abschließbarem Hauptschalter
• Hauptantriebsmotor mit Schutzschalter und
Stern-Dreieck-Schaltung
• Sicherheitsmessersteuerung mit optimiertem
Schnittablauf nach CE-Norm
• selbstüberwachende Diagnosesoftware
• Nutzung von CIP3/PPF-Daten zur Schneidprogrammerstellung
• Arbeitsplatzbeleuchtung, optischer Schnittandeuter,
mechanischer Schnittandeuter
• selbstüberwachende Sicherheitslichtschranke
• Zweihand-Schnitteinrichtung mit Gleichzeitigkeitssteuerung
• selbstüberwachende Diagnosesoftware
• Ethernet-Schnittstelle
• 1 USB-Stick
• CE-Zeichen, GS-Zertifikat
Zubehör
• Stapelstütze
• Werkzeug
• Bedienungsanleitung mit Ersatzteilkatalog
und Schaltplan
PREMIUM LINE
a (mm)
b (mm)
c (mm)
d (mm)
e (mm)
e1 (mm)
f (mm)
f1 (mm)
g (mm)
h (mm)
i (mm)
k (mm)
18
78
1 400
1 400
870
290
30
240
30
180
760
650
1 825
135
92
1 580
1 460
870
300
30
320
30
260
920
735
1 885
290
Messer und Schneidleisten
• 2 Hochleistungsschnellstahlmesser (HSS-Messer)
• Messerwechseleinrichtung mit Zweipunktaufnahme
• mechanischer Überlaufschutz für Messerbewegung
• Messerdickenkorrektur ± 0,99 mm
• 10 Stück Schneidleisten
• Schneidleistenauswerfer
Schneidtisch
• korrosionsfreie Schneid- und
Seitentischoberflächen (beplattet)
• Gussseitentische
• Luftpolstereinrichtungen für Schneid- und
Seitentische mit Gebläse
• hintere und vordere Seitenanschläge rechts und links
• Hintertischabdeckung aus Plexiglas
Pressung
• hydraulische Pressung (ohne Ölfüllung)
• automatische Pressdruckeinstellung
• elektronisch vorwählbare
Presszeitverlängerung bis 9,9 s
• Pressbalkenabdeckblech
115
2 440
1 660
870
590
80
30
1 150
750
2 630
290
132
2 610
1 660
870
590
80
30
1 320
750
2 800
290
168
2 935
1 815
890
485
150
135
1 680
835
3 670
280
168 L
2 935
1 815
890
485
150
135
1 680
835
4 200
280
225 L
3 400
1 815
890
475
60
60
2 250
835
4 800
280
19
Vor dem Schneiden
peripherie
Durch die leistungsstarke Peripherie von PERFECTA
werden die Arbeitsabläufe vor, während und nach dem
Schneiden automatisiert und optimiert. Stapelheber,
Schüttler, Belader, Press-Station und Transportsysteme
minimieren während der Vorbereitung des Schneideprozesses die körperliche Belastung des Bedieners und
beschleunigen den Schneidprozess.
Für Präzision und den reibungslosen Produktionsablauf
während des Schneidens sorgen Positioniersysteme,
Drehgreifer und Entsorgungslösungen, die durch ideale
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Anpassung mit dem PERFECTA Schnellschneider eine
unschlagbare Einheit bilden. Im Anschluss an den
Schneidvorgang übernehmen leistungsfähige Ablader
und Puffersysteme die schweren und aufwändigen
Arbeiten beim Entladen des Schnellschneiders. Dadurch
werden Platz und Personal gespart und gleichzeitig die
Leistungsfähigkeit gesteigert. Die Vernetzung einzelner
Arbeitsschritte zu zentral gesteuerten, automatisierten
Abläufen bildet die Grundlage für hohe Effektivität und
Wirtschaftlichkeit.
Während des Schneidens
Beladen
Stapellift/Stapelheber
Belader
Zuschneiden
PERFECTA Schnellschneider
Drehgreifersystem für automatisches Schneiden
Pressen
Press-Station
Nach dem Schneiden
Puffern/Fördern
Luftbrettlift
Tische
Fördersystem
Rundzangentransportsystem
Zangentransportsystem
Schiebesystem
Schütteln
Schüttelautomat
Mengenbestimmung
Automatisches Schüttelsystem BASA
Puffern/Fördern
Tische
Luftbrettlift
Sortierregal
Entladen
Stapelbrettpuffer
Ablader für Niedrigstapel
Ablader für Stapel < 1.400 mm
Stapellift/Stapelheber
Multi-Ablader für 1 bis 4 Paletten
Sonstige Peripherie
Wenden
Stapelwender
21
vor dem Schneiden
vor dem Schneiden
Stapellift
Schüttelautomat
Der PERFECTA Stapellift ermöglicht durch automatisches Anheben und Absenken der Paletten eine Minimierung des Kraftaufwandes, verbessert die Arbeitsergonomie, verhindert Leistungsabfall durch Ermüdung und beugt Erkrankungen durch einseitige
Belastungen vor. Eine höhenverstellbare Fotozelle sorgt für die
kantengenaue Ausrichtung der Stapeloberkante auf die Arbeitshöhe. Der hydraulische Hub erfolgt durch eine Doppelkette, die
höchste Sicherheit bietet. Die abgeschrägte Vorderkante erleichtert
das Beladen.
Dieser Schüttelautomat garantiert das exakte Ausrichten der
Schneidlagen. Der motorisch in Schrägstellung und auf Arbeitshöhe fahrbare Schütteltisch ist komfortabel in der Bedienung. Je
nach Modell wird der Seitenanschlag manuell oder pneumatisch
betätigt. Dieser PERFECTA Schüttelautomat verfügt über eine in
Stufen verstellbare Rechts- und Linksanlage. Abhängig von der
Ausstattung können die Schüttelstärke und die Geschwindigkeit
der Anpresswalze individuell stufenlos angepasst werden.
Lift 90
Lift 127
Lift 152
Lift 170
Lift 212
Plattform (mm)
620 × 900
840 × 1270
1090 × 1520
1240 × 1700
1570 × 2120
Hubhöhe (mm)
850
850
900
900
875
Tragfähigkeit (kg)
450
1200
1200
2000
3000
Anschlusswert (kVA)
4,5
4,5
4,5
4,5
3,5
Optionale Ausstattung
• Zwischenleiste versenkbar mit Klemmung (ab BSB 6L)
• Vorbereitung für Zangenentladung (BSB L)
• Lagenstabilisator (BSB 3L)
• Druckmarkenanlage
• Mengenbestimmung
• verstellbarer Winkelanschlag als Einstapelhilfe
• Verlängerung des Winkelanschlages für Mehrfachnutzen
Belader
PERFECTA Belader automatisieren die Trennung der Lagen und
den Transport in den Schnellschneider. Sowohl über Hintertischbeschickung mittels Schiebe- oder Zangentransportsystem als
auch über die manuelle oder halbautomatische Vordertischbeschickung – immer wird dem Schnellschneider die entstapelte Lage
zügig und präzise zugeführt. Papiere, Kartonagen, Folien und
Druckplatten können längs oder quer und über verschiedene
Entstapelungsarten aufgenommen werden.
• Reflexlichtschranke mit Trennkeil
• Stapelhöhe 1800 mm
• Entstapelung über Chips
BSB 3
BSB 5
BSB 6
BSB 7
BSB 8
BSB 10
650 × 925
750 × 1050
900 × 1300
1050 × 1450
1250 × 1650
1320 × 1850
1525 × 2050
Lagenhöhe max. (mm)
120
160
160
160
160
160
160
Anschlusswert (kVA)
2
3,5
3,5
3,5
4,5
4,5
4,5
BSB 2 L
BSB 3 L
BSB 5 L
BSB 6 L
BSB 7 L
BSB 8 L
BSB 10 L
Papierformat max. (mm)
640 × 920
800 × 1140
900 × 1300
1050 × 1450
1250 × 1650
1320 × 1850
1525 × 2050
120
160
160
160
160
160
160
Anschlusswert (kVA)
2
4
4
4
5
5
5
Druckluftbedarf (bar)
6
6
6
6
6
6
6
Luftverbrauch (l/min)
12
12
12
14
17
17
17
Die bewährte Ausführung des BSB wurde bei diesem PERFECTA
Schüttelautomaten durch einen Lagenstabilisator ergänzt, der das
Hochwandern der Bogen am hinteren Anschlag verhindert. Eine
Zusatzbelüftung am Rückenanschlag und das randlose Auspressen der Lage sichern eine perfekte Vorbereitung des Schneidgutes.
• Vorbereitung für Zangenentladung
• Verarbeitung von Doppelnutzen
• Schiebesystem im Zangenarm oder separat
• Sicherheitseinrichtungen
BB3
BB5
BB6
BB7
BB8
BB10
770 × 1070
920 × 1300
1050 × 1450
1250 × 1650
1320 × 1850
1525 × 2050
160
160
160
160
160
160
Stapelhöhe max. (mm)*
1400
1400
1400
1400
1400
1400
Stapelhöhe optional
1800
1800
1800
1800
1800
1800
Tragfähigkeit (kg)
150
150
300
300
300
300
Anschlusswert (kVA)
9
9,5
9,5
9,5
9,5
9
6
6
6
6
6
30
30
30
30
30
Lagenstabilisator
Zusatzbelüftung und
randloses Auspressen
BSB 3 L Professional
800 × 1140
160
Anschlusswert (kVA)
4
6
6
30
Luftverbrauch (l/min.)
13
22
BSB 2
23
vor dem Schneiden
vor dem Schneiden
Schüttelautomat
Automatische Schüttelmaschine
Der als Lufttisch ausgebildete Schütteltisch wird manuell in
Schräglage und auf Arbeitshöhe gebracht. Der ebenfalls manuell
zu betätigende Seitenanschlag mit Edelstahloberfläche und die
stufenlos verstellbare Rechts- und Linksanlage machen diesen
robusten Schüttelautomaten zu Ihrem Favoriten mit einem
unschlagbaren Preis-Leistungs-Verhältnis.
Dieses automatische Schüttelsystem bereitet auch problematische Materialien wie Folien, geprägte, perforierte Papiere und
Kartonagen oder unterschiedliche Etiketten-Papiere optimal auf
den Schneidprozess vor. Beim Inline-Betrieb wird die geschüttelte
Lage dem Schnellschneider direkt über den Hintertisch zugeführt.
Im Offline-Betrieb übernimmt ein Zangenablader die geschüttelten Lagen für die spätere Entstapelung per Chip, Luftbrett oder
Transportpappe.
BSB 2 e
550 × 770
120
Anschlusswert (kVA)
1,2
• Schüttel in Rechtsanlage
• Zusatzbelüftung
• Einlage Schneidpappe
• automatische
Palettenzuführung (BASA 3)
Bogenzählwaage
Eine exakte Mengenbestimmung ist Voraussetzung für die
Planung der Produktion und die Kalkulation des Auftrages. Die
Eingabe der Parameter erfolgt über eine alphanumerische Tastatur mit Funktionstasten. Eine dynamische Speicherverwaltung mit
1000 Speicherplätzen macht die Arbeit mit der PERFECTA Bogenzählwaage komfortabel und effizient. Ausgabe und Auswertung
werden durch den integrierten Drucker erleichtert. Über eine
Schnittstelle kann die Anbindung an den Workflow erfolgen.
BASA 3
BASA 6/7
BASA 8/10
Papierformat min. (mm)
430 × 600
560 × 660
430 × 600
770 × 1070
1260 × 1650
1650 × 2050
135
135
135
Anschlusswert (kVA)
18
18
18
6
6
6
10
10
10
Press-Station
Mit dem Einsatz der PERFECTA Press-Station wird eine höhere
Schneidqualität erzielt. Insbesondere voluminöse Materialien werden auf dem als Lufttisch ausgebildeten Tisch der Press-Station
durch das Auspressen der Restluft zu einer kompakten Schneidlage
verarbeitet. Die stabile Lagenklemme sorgt für sicheren Halt der
Lage. Die stufenlos verstellbare Geschwindigkeit und die Einsparung des Pressvorganges am Schnellschneider machen das Arbeiten mit der PERFECTA Press-Station wirtschaftlich sinnvoll.
• Referenzwaage REF-A
• Schnittstellenkarte und PCTastatur zur schnelleren
Texteingabe
• Zählwaage BZW für Ablader/
Belader mit extrem flacher
Bauart
BZW
BPS 6
BPS 7
Waagenplattform (mm)
1250 × 1050
Papierformat (mm)
770 × 1070
1050 × 1250
1250 × 1670
Waagenfähigkeit (kg)
0 – 600
160
160
160
Anschlusswert (kVA)
0,2
Anschlusswert (kVA)
2
2
2
Tragfähigkeit (kg)
1100
6
6
6
Ziffernschritt (g)
10
20
20
20
24
BPS 3
• Einrichtung für besonders empfindliches Material
• Pneumatischer Querschieber zur Entladung
• Pneumatischer Schieber längs und quer
• Lagenheber
• Sicherheitseinrichtung
25
vor dem Schneiden
vor dem Schneiden
Luftbrettlift / Stapelbrettpuffer
Fördersystem
Ob als Inline- oder Offline-Lösung – der PERFECTA Luftbrettlift und
der PERFECTA Stapelbrettpuffer sind die ideale Verbindung zwischen Schüttler und Schnellschneider. Vorgeschüttelte Schneidlagen
können zwischengelagert, entstapelt und dem Schnellschneider
zugeführt werden, um einen kontinuierlichen Arbeitsablauf zu
gewährleisten und Transportwege zu verkürzen.
Das PERFECTA Fördersystem gleicht durch die Einrichtung eines
Pufferplatzes unterschiedliche Schüttel- und Schneidzeiten aus.
Mit seiner variablen Konstruktion in Form einer Laufschiene eignet
es sich für die automatische Hintertischbeschickung. Die Möglichkeit der Integration in den Schneidprozess, Fehlerdiagnose und
Überwachung der Wartungsintervalle sowie die automatische
Formaterkennung optimieren den gesamten Arbeitsablauf.
• Luftbrett
• Stapelbrett
• Brettautomat für automatisches Einlegen der Luftbretter
• Brettautomat für automatische Entnahme der Luftbretter
• Anbindung an Zangensystem
• Greiferentladung der BASA zur manuellen Vordertischbeschickung einschl. Querschieber und pneumat. Klapptisch (BFS-V)
• Kombination von BFS / BTE für die Hintertischbeschickung für
Schnellschneider mit oberer Sattelführung
BLL 3
BLL 6
BLL 7
Format Arbeitsbrett max. (mm)
850 × 1100
1050 × 1450
1325 × 1720
Hubhöhe max. (mm)
900
900
900
Tragkraft (kg)
650
1000
1500
Verstellbereich der Gabeln (mm)
430–780
670–990
670–990
Anschlusswert (kVA)
1,1
1,1
1,1
6
6
6
2
2
2
BFS 1
BFS 1
BFS 1
780 × 1070
1050 × 1450
1260 × 1670
Lagenhöhe. (mm)
160
160
160
Anschlusswert (kVA)
1,1
1,1
1,1
6
6
6
8
8
8
Tische / Transfersystem
Rundzangentransportsystem
Fahrbare oder stationäre Tische mit Luftpolster, deren Größe auf das Handling
gängiger Formate abgestimmt ist, sorgen
für den schnellen und schonenden Transport des Schneidgutes zwischen Schnellschneider und Peripherie. Ob als einzelner
Tisch oder als Transfersystem – in jedem
Fall erleichtert und beschleunigt der Einsatz der PERFECTA Lufttische mit ihren
gleitfähigen Edelstahloberflächen den
Produktionsprozess und reduziert die
physische Belastung des Bedieners.
Für die automatische Hintertischbeschickung oder die Vordertischbeschickung mittels Querschieber eignet sich das intelligente
PERFECTA Rundzangentransportsystem. Die platzsparende
Konstruktion und die intuitive Bedienerführung sind optimal aufeinander abgestimmt. Eine automatische Formaterkennung und
die Kombinationsmöglichkeit mit einem Autopositioniersystem
bieten höchsten Komfort beim Transport des Schneidgutes.
5
4
1
2
3
• Minderpreis bei Ausstattung mit 4 Puffern (statt 5 Puffer)
• Vordertischbeschickung mit Querschieber
1.
Lufttisch mit Überleitecke
2.
Transfersystem bestehend
aus Lufttisch und Transfertisch
3.
Klapptisch
4.
Trapeztisch
5.
Packtisch
Zusatzgebläse
X
X
–
X
–
Unterbau (Füße)
X
inkl.
–
X
X
Luftdüsen/Mikroperforation
X/X
X/X
X/X
X/X
–/–
Pneumatisch betätigt
–
–
X
–
–
Manuell betätigt
–
X
X
–
–
Beweglich
–
X
X
–
–
26
BFSR
BFSR
BFSR
BFSR
BFSR
BFSR
720 × 1050
920 × 1300
1050 × 1450
1250 × 1650
1320 × 1850
1525 × 2050
160
160
160
160
160
160
Anschlusswert (kVA)
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
15
15
15
15
15
15
27
vor dem Schneiden
Während des Schneidens
Zangentransportsystem
Drehgreifer
Das PERFECTA Zangentransportsystem bewegt das Schneidgut
automatisch und zuverlässig vom Belader in den Schnellschneider
mit oberer Sattelführung und absenkbaren Seitenanschlägen. Die
Klemmkraft des Greifers ist individuell auf das zu verarbeitende
Material einstellbar. Komfortables Handling sowie sanftes Anlaufen und Bremsen garantieren den schonenden und präzisen
Umgang mit dem Schneidgut.
Der PERFECTA Drehgreifer mit Rechts- und Linksanlage kommt
beim automatischen Schneiden von Über- und Großformaten zum
Einsatz. Für hohe Dynamik beim Handling der Lage sorgt der intelligente ServoDrive. Optimierte Zykluszeiten werden durch formatabhängige Drehkurven mit Formatüberwachung erreicht. Der Anleger mit ServoDrive und Lageerkennung zum Ausrichten am Seitenwinkel ermöglicht einen schnellen und präzisen Schnitt. Bereits
während des Schneidvorganges können die nächsten Schneidlagen
vorbereitet und somit die Leistung des Schnellschneiders deutlich
gesteigert werden.
• Überleittisch mit absenkbarem
Anschlag und Zangentaschen
• Rechtsanlage
ZTS 2000
ZTS 2750
Verfahrweg (mm)
2000
2750
160
160
Anschlusswert (kVA)
1,0
1,0
BDG 3e*
BDG 3
BDG 5
BDG 6
BDG 7
BDG 8
BDG 10
720 × 1050
720 × 1050
920 × 1300
1050 × 1450
1250 × 1650
1320 × 1850
1525 × 2050
6
6
Papierformat min. (mm)
420 × 420
620 × 620
620 × 620
620 × 620
620 × 620
620 × 620
620 × 620
5
5
160
160
160
160
160
160
160
Anschlusswert (kVA)
6
5
6
3
3
3
3
6
6
6
6
6
6
3
15
15
15
15
15
15
* 90° Drehung einschl. seitl. Anleger und Querschieber; nur Linksanlage (für 132 mit oberer Sattelführung)
Schiebesystem
Die PERFECTA Schiebesysteme dienen der automatischen
Beschickung von Schnellschneidern über Vorder- und Hintertisch.
Hierfür werden diese Systeme mit anderer Peripherie kombiniert.
• Automatische Vordertischbeschickung für Perfecta 132
einschl. Fahrtisch und Frontanleger (BA-VB)
• Verlängerung des Verfahrweges BTE
BTE
1050 × 1450
160
Anschlusswert (kVA)
1,1
6
5
28
29
Nach dem Schneiden
Nach dem Schneiden
Ablader
Multi-Ablader
Die PERFECTA Ablader – wahlweise rechts oder links am
Schnellschneider platziert – ermöglichen das zügige Absetzen
der geschnittenen Lagen während des Schneidprozesses.
Dies sichert eine hohe Stapelqualität – was für die direkte Weiterverarbeitung im Drucken und Falzen notwendig ist – und spart
Zeit und Kraft.
Die automatische Formateinstellung sorgt für einfache Handhabung. Eine solide Verarbeitung hochwertiger Materialien und
das übersichtliche Bedienerpult zeichnen den Ablader aus.
Papierformat max. (mm)*
Stapelhöhe max. einschl. Palette (mm)
Lagengewicht max. (kg)
Palettenhöhe min. (mm)
Anschlusswert (kVA)
BA 2 Ne
550 × 770
120
850²
55
130
2,0
BA 3
BA 5
800 × 1200
920 × 1300
160
160
Stapelhöhe max.
1400
1400
einschl. Palette (mm)
1800³
1800³
150
200
130
130
Anschlusswert (kVA)
7
7
6
6
4
4
* Abmessungen entsprechen max. Palettengröße • ³ Option
BA 3 Ne
780 × 1070
120
850²
100
130
3,0
BA 6
1050 × 1450
160
1400
1800³
300
130
8
6
5
BA 7
1250 × 1650
160
1400
1800³
300
130
8
6
5
BA 8
1320 × 1820
160
1400
1800³
300
130
9
6
5
BA 10
1525 × 2050
160
1400
1800³
500
130
9
6
5
• Einrichtung für versetztes Abstapeln (BA 3N, BA 3–BA 10)
• Chip-Einleger für E-System
• als Präzisionsablader ausgebildet
* Abmessungen entsprechen max. Palettengröße • ² zuzüglich letzte Lage
Der fahrbare PERFECTA Multi-Ablader kann Nutzen auf mehreren Paletten abladen. Diese können direkt vom Hintertisch
übernommen werden. Dadurch wird die Produktionszeit verkürzt
und Platz gespart. Besonders bei der Verarbeitung großer Formate wird der Arbeitsablauf deutlich erleichtert. Durch seine vielfältigen Einsatzmöglichkeiten ist der Multi-Ablader auch als Ablader
am Vordertisch geeignet.
• Abstapelung auf max. 5 Paletten (max. Format 1050 × 1450 mm)
• Abstapelanschlag als Zange ausgebildet (Präzisionsanschlag)
• Querausrichter für automatisches Abladen
• Abladen über Hinter- und/oder Vordertisch
• als Präzisionsablader ausgebildet
Stapelhöhe max. einschl. Palette (mm)
Anschlusswert (kVA)
BA 2 N
650 × 840
160
1100¹
80
130
4,2
6
1
BA 3 N
750 × 1050
160
1100¹
150
130
5
6
2
BA 5 N
900 × 1300
160
1100¹
150
130
5
6
3
BA 6 N
1050 × 1450
160
1100¹
300
130
6,5
6
3
BA 7 N
1250 × 1650
160
1100¹
300
130
6,5
6
3
* Abmessungen entsprechen max. Palettengröße • ¹ Tischhöhe Schneidemaschine zuzüglich letzte Lage
30
BA 3 Multi
BA 5 Multi
800 × 1000
1000 × 1300
160
160
Stapelhöhe max.
1400
1400
einschl. Palette (mm)
1800³
1800³
150
200
130
130
Anschlusswert (kVA)
6,6
6,6
6
6
4
4
* Abmessungen entsprechen max. Palettengröße • ³ Option
BA 6 Multi
1050 × 1450
160
1400
1800³
300
130
9
6
6
BA 7 Multi
1250 × 1650
160
1400
1800³
300
130
9
6
6
BA 8 Multi
1320 × 1820
160
1400
1800³
300
130
9
6
5
BA 10 Multi
1525 × 2050
160
1400
1800³
500
130
9
6
5
31
Sonstige Peripherie
Systemlösungen
Vollautomatischer Stapelwender
Vollautomatisches Schneidsystem
system 1
Durch den Einsatz von PERFECTA Stapelwendern wird das Umsetzen und Auswechseln von Paletten erleichtert. Leistungsstarke
regelbare Gebläse mit großen – auch verschließbaren – Düsen begleiten den motorischen und vollautomatischen Wendevorgang mit
regelbarer Vibration. Schutzzaun und Lichtschranken im Zugangsbereich sorgen für Sicherheit.
Zuführen mittels Stapellift und Schüttler,
Abführen über Stapellift
Geeignet für bedrucktes Schneidgut in
geringen bis mittleren Auflagen
• zusätzliches Bedienpult
• 2. Gebläse und Frequenzumrichter (nur BSW 3)
• automatisch positionierbares Lineal (nur LDV)
BSW 3-1000
BSW 3-1200
BSW 6-1500
BSW 7-1800
BSW 8-2000
BSW 10-2200
Bogenformat min.¹ (mm)
500 × 650
500 × 650
700 x 1000
700 × 1000
700 × 1000
700 × 1000
Bogenformat max. (mm)
800 × 1200
800 × 1200
1050 × 1450
1200 × 1650
1320 × 1850
1525 × 2050
Stapelhöhe min.¹ (mm)
620
790
720
800
800
800
Stapelhöhe max. (mm)
1380
2010
2020
2020
2020
2020
Stapelgewicht max. (kg)
1000
1200
1500
1800
2000
2200
Version
D²
–
–
X
X
X
X
L³
–
–
X
X
X
_
LDV ⁴
X
X
X
X
X
X
¹ kleinstes Format für Belüftung • ² mit motorischer Drehung • ³ mit Belüftung und motorischer Drehung
⁴ mit Belüftung, motorischer Drehung und Vibration
■
■
■
■
PERFECTA Schnellschneider TS
mobiler Stapellift BSH
Schüttelautomat BSB
system 2
Zuführen mittels Stapellift und
Schüttler, Abführen über Ablader
Geeignet für bedrucktes Schneidgut
in mittleren bis großen Auflagen
Teilautomatischer Stapelwender
■
■
■
■
Teilautomatisierte Prozesse lassen die Bedienung dieses PERFECTA
Stapelwenders sehr einfach werden. Während des teilautomatisierten Wendevorganges erfolgt die Belüftung durch große leistungsstarke Düsen, die bei kleinen Formaten geschlossen werden können. Je nach Ausstattung verfügt der Stapelwender über ein einstellbares Lineal. Mit dem Einsatz dieser Peripherie wird das
Schneidgut schonend und kraftsparend auf weitere Produktionsprozesse vorbereitet.
Ablader BA N
• zusätzliches Bedienpult
• Drehbewegung motorisch unterstützt (BSW-teilautomatisiert)
• 2. Gebläse und Frequenzumrichter (nur BSW 3)
Bogenformat min.¹ (mm)
Bogenformat max.² (mm)
Stapelhöhe min.¹ (mm)
Stapelhöhe max. (mm)
Stapelgewicht max. (kg)
Stapelgewicht optional
Version
L⁵
LV ⁶
LDV ⁷
BSW 2-500
350 × 350
550 × 750
440
1200
500
X
X
-
BSW 3-1000
500 × 650
800 × 1200
630
1450
1000
X
X
-
BSW 3-1200
500 × 650
800 × 1200
790
2010
1200
X
X
-
BSW 6-1500
700 × 1000
1050 × 1450
720
2020
1500
2200
X
X
X
BSW 7-1800
700 × 1000
1200 × 1650
720
2020
1800
2400
X
X
X
¹ kleinstes Format für Belüftung • ⁵ mit Belüftung • ⁶ mit Belüftung und Vibration • ⁷ mit Belüftung, motorischer Drehung und Vibration
32
33
Systemlösungen
Systemlösungen
system 3
system 5
Zuführen mittels Stapellift und Schüttler in
Verbindung mit Zangensystemen oder
Schiebeeinrichtungen, Abführen über
Ablader
Geeignet für bedrucktes Schneidgut im
größeren Format in mittleren bis großen
Auflagen
Zwischenpuffer
Zangentransportsystem ZTS
zur automatischen Hintertischbeschickung des Schnellschneiders
■ Ablader BA
■
■
■
■
■
Zuführen mittels automatischer Schüttelanlage in
Verbindung mit Zangensystemen, Drehen und
Ausrichten mittels automatischem Positioniersystem,
Schneiden und automatische Späneentsorgung,
Abführen über Ablader mittels Zangensystem
Geeignet für bedrucktes Schneidgut
im Großformat in Großauflagen
■ PERFECTA Schnellschneider TS
■ Automatische Schüttelanlage BASA
■ Zangentransportsystem zum Entladen
der Schüttelanlage und Transport zum
Zwischenpuffer
■ Drehgreifersystem BDG
■ Multi-Ablader BA multi
system 6
Dieses System ermöglicht einen vollautomatischen Ablauf. Der Belader greift Lagen von einer Palette ab und
transportiert diese in die nachfolgende Pressstation. Über Lufttische wird die Lage dann an das Drehgreifersystem
weiter geschoben, das den Schnellschneider über den Hintertisch belädt. Nach dem ersten Schnitt dreht das
Drehgreifersystem die Lage für die weiteren Schnitte um 90 Grad. Die Automatische Späneentsorgung des Schnellschneiders sorgt dabei für den automatisierten Abtransport der Schneidabfälle. Nach Beenden des Rundumbeschnittes wird die Lage mit dem Drehgreifersystem über den Hintertisch auf
den Multi-Ablader transportiert und
auf einen oder mehrere Palettenplätze
abgestapelt.
system 4
Zuführen mittels Belader in Verbindung mit
Zangensystemen oder Schiebeeinrichtungen,
Abführen über Ablader
Geeignet für unbedrucktes oder separat
vorbereitetes bedrucktes Schneidgut in mittleren bis großen Auflagen
■ PERFECTA Schnellschneider TS
■ Automatischer Belader BB
■ Zangentransportsystem ZTS
zur automatischen
Hintertischbeschickung des
Schnellschneiders
■ Ablader BA
34
■
■
■
■
■
Belader
Press-Station
Drehgreifersystem
Schnellschneider
Multi-Ablader
35
PERFECTA Schneidemaschinenwerk GmbH Bautzen
Schäfferstraße 44 · 02625 Bautzen · Deutschland
Phone: +49 3591 556-0 · Fax: +49 3591 556-119
E-Mail: [email protected] · www.perfecta.de

PERFECTA PREMIUM Line

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