Busbasiertes Sicherheitskonzept vereinfacht Planung
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Busbasiertes Sicherheitskonzept vereinfacht Planung
Busbasiertes Sicherheitskonzept vereinfacht Planung, Installation und Inbetriebnahme bei der Modernisierung einer Süßwaren-Produktionsanlage Bus-based safety concept eases the planning, installation and While safety concepts wired on hardware basis can still be frequently found in the foodstuff sector, a renowned cookie manufacturer relies on ASIsafe. Within the scope of one of its production plant's modernization, the manufacturer realized a safety technology concept which has a lot in common with the manufactured products: The cookies' German name "Ohne Gleichen" means as much as "unrivaled", an attribute which also applies to the safety solution. Bei Bahlsen wurde für die Produktionsanlage der "Ohne Gleichen"- Kekse ein Sicherheitssystem erweitert, das auf dem Bussystem ASIsafe basiert. For the production plant of the "Ohne Gleichen" cookies by Bahlsen, a safety system based on the ASIsafe bus system was expanded. Während in der Lebensmittelbranche häufig noch hardwaremäßig verdrahtete Sicherheitskonzepte zu finden sind, setzt ein renommierter Keks-Hersteller auf ASIsafe. Im Zuge der Modernisierung einer Produktionsanlage hat er eine Sicherheitstechnik realisiert, die viel mit den darauf hergestellten Produkten gemeinsam hat. Die Kekse heißen "Ohne Gleichen" und die Sicherheitslösung ist ebenfalls etwas ganz Besonderes. "Der Aufbau der gesamten Sicherheitstechnik mit ASIsafe ist so übersichtlich, einfach und kostengünstig, dass ich diese Lösung jederzeit wieder wählen würde", erklärt Dipl.-Ing. Hartmut Neumann, bis Ende Februar 2008 Technischer Betriebsleiter bei der Bahlsen GmbH & Co. KG in Barsinghausen, ca. 20 km westlich von Hannover. Man könnte fast sagen, als Abschiedsgeschenk in den wohlverdienten Ruhestand hat er Dipl.-Ing. Carsten Meier, "The assembly of the complete safety technology on the basis of ASIsafe is so transparent, easy and cost-favorable that I would opt for this solution again anytime", praises Dipl.-Ing. Hartmut Neumann, who acted as the technical plant manager of Bahlsen GmbH & Co. KG located in Barsinghausen, approx. 20 km west of Hanover, until the end of February 2008. One could almost see it as farewell gift for his well-deserved retirement that he was responsible for supervising Dipl.-Ing. Carsten Meier, back then a graduand working on his diploma thesis at Bahlsen, thanks to which he was able to experience this safe bus system's ease of operation. Within the scope of a modernization of the production plant for the Bahlsen cookies "Ohne Gleichen", the entire safety concept was expanded in spring 2008. Carsten Meier confirms: "The minimum installation expenditures and the comfortable programming of the safety technology via the Step7 software live up to the high reputation of this bus system." The central requests for success Reference - SIRIUS Industrial Controls commissioning of a confectionary production plant's modernization ASisafe Bahlsen rüstet Sicherheitstechnik der “O Bahlsen equips safety technology of the “Ohne- damals Diplomand bei Bahlsen, betreuen und dabei miterleben dürfen, wie einfach der Umgang mit diesem sicheren Bussystem ist. Im Rahmen einer Modernisierung der Produktionsanlage für die Bahlsen-Kekse "Ohne Gleichen" wurde das gesamte Sicherheitskonzept im Frühjahr 2008 erweitert. Carsten Meier bestätigt: "Der geringe Installationsaufwand und die komfortable Programmierung der Sicherheitstechnik über die Step7-Software macht diesem Bussystem alle Ehre." Eine zentrale Forderung war, dass es sich schnell installieren lässt und dabei nur wenig Verkabelungsaufwand erforderlich sein darf. Als Verantwortliche für die Modernisierung der Sicherheitstechnik freuen sich Dipl.-Ing. Hartmut Neumann, Dipl.-Ing. Carsten Meier und Dipl.-Ing. Ingo Witte (v. l. n. r.): "Mithilfe des ASIsafe haben wir die Sicherheitstechnik erweitert, ohne in die Standard-Automatisierungstechnik eingreifen zu müssen." The experts responsible for the safety technology's modernization, Dipl.-Ing. Hartmut Neumann, Dipl.-Ing. Carsten Meier and Dipl.-Ing. Ingo Witte (f. l. t. r.), are pleased: "With the help of ASIsafe, we were able to expand the safety technology without having to intervene in the standard automation technology." Aufgrund der Hygienevorschriften in der Lebensmittelindustrie müssen beispielsweise alle Kabelkanäle von allen Seiten offen sein, um Verunreinigungen bzw. Keimen im wahrsten Sinne des Wortes den Nährboden zu entziehen. Dazu gehört bei Bahlsen auch der Verzicht auf Vor-Ort-Schaltkästen. Diese technischen Vorgaben überzog natürlich auch das Thema Wirtschaftlichkeit. Dezentrale Peripherie mit Master-Anschaltung als Subsystem Also entschieden sich die Verantwortlichen für eine Sicherheitstechnik in Kombination von fehlersicherer F-CPU und ASIsafe. Hierzu musste nicht einmal die vorhandene Anlagensteuerung Simatic S7-400 mit CPU414 gegen eine fehlersichere Variante getauscht werden. Carsten Meier berichtet: "Wir haben auf der Profibus-Ebene lediglich eine zusätzliche dezentrale Peripherie ET200S-Station von Siemens mit fehlersicherer CPU als intelligenten Slave ergänzt. Diese Variante erwies sich als erheblich günstiger gegenüber der Investition in eine neue, fehlersichere Steuerung." Mit einer optional erweiterbaren Standard-Masteranschaltung kann dieser Profibus-Slave als Master für ASIsafe genutzt werden. Mit der vorhandenen Master-CPU werden lediglich nur einige wenige Befehle ausgetauscht, ansonsten arbeitet 2 fast installation and minimum wiring expenditures were excellently fulfilled. Due to the hygiene regulations of the foodstuff industry, for example all cable ducts have to be open on all sides to literally eradicate the breeding ground of dirt and germs. At the Bahlsen plant, this also includes the elimination of on-site control boxes. Of course, these technical specifications were affected by the subject of efficiency. Distributed I/O with master connection as subsystem Correspondingly, the decision-makers opted for a safety technology combined with a failsafe F-CPU and ASIsafe. For this purpose, not even the existing Simatic S7-400 system control with CPU414 had to be replaced by a failsafe version. Carsten Meier reports: "We merely supplemented the Profibus level by an additional distributed I/O ET200S station by Siemens with failsafe CPU as intelligent slave. This version proved considerably more cost-favorable than an investment in a new, failsafe control." With an optionally expandable standard master connection, this Profibus slave can be used as master for ASIsafe. Via the existing master CPU, only few commands are exchanged. Otherwise, the distributed I/O acts as autonomous subsystem. "Our plants are operated in three shifts, which means that failures entail significant economic consequences", confirms Dipl.-Ing. Ingo Witte, the new technical plant manager of Bahlsen in Barsinghausen. Hartmut Neumann adds: "This is why we wanted a safety solution supporting both minimum subsequent installation expenditures as well as separate operability." These requirements were perfectly fulfilled by the concept based on one DP/ASi-Link each on the Profibus network plus the corresponding safe stations on ASIsafe. Three so-called DP/AS-i F-Links by Siemens serve as safe data transmitters and communication interface in the production plant. These links are able to collect all safe and standard signals in the field via the yellow AS-i cable and to transmit the data to the IM151-7 F-CPU head module of the ET200S as failsafe CPU via PROFIsafe. "Amongst others, these devices act as gateway between ASIsafe and PROFIsafe and considerably simplify safety solutions in parallel with the automation level", praises Carsten Meier. After all, Carsten Meier was responsible for the concept's configuration and programming. He found out about the ease of handling offered by ASIsafe within the scope of his diploma thesis. Ohne-Gleichen-Produktionslinie” mit ASIsafe aus -Gleichen” production line with ASIsafe die dezentrale Peripherie als autarkes Subsystem. "Unsere Anlagen laufen im Drei-Schicht-Betrieb, was bedeutet, dass Ausfälle spürbare wirtschaftliche Auswirkungen zur Folge haben", bestätigt Dipl.-Ing. Ingo Witte, der neue Technische Betriebsleiter bei Bahlsen in Barsinghausen. Hartmut Neumann ergänzt: "Wir wollten deshalb auch eine Sicherheitslösung, die möglichst wenig Nachinstallationsaufwand erfordert und nach Möglichkeit separat läuft." Mit dem Konzept aus je einem DP/ASi-Link am Profibus-Netzwerk plus den entsprechenden sicheren Teilnehmern an ASIsafe ist dieses gelungen. Als sichere Datenübermittler und Kommunikationsschnittstelle dienen in der Produktionsanlage drei sogenannte DP/AS-i F-Link von Siemens. Diese sind in der Lage, über die gelbe AS-i-Leitung alle sicheren und Standard-Signale im Feld zu sammeln und die Daten über PROFIsafe an die Kopfbaugruppe IM151-7 F-CPU der ET200S als fehlersichere CPU zu übermitteln. "Diese Geräte arbeiten unter anderem als Gateway zwischen ASIsafe und PROFIsafe und vereinfachen Sicherheitslösungen parallel zur Automatisierungsebene erheblich", weiß Carsten Meier. Schließlich hat er alles projektiert und programmiert. Wie einfach das bei ASIsafe ist, hat er im Rahmen seiner Diplomarbeit erfahren. Jeder einzelne Sensor wird erfasst Durch die Überwachungsfunktion dieses Sicherheitsschaltgeräts (DP/AS-i F-Link) ergibt sich eine Vielzahl von Diagnosemöglichkeiten. So erkennt beispielsweise das Gerät sofort, wenn ein Teilnehmer fehlt. Fällt also ein fehlersicherer Sensor aus, geht die Meldung sofort über den F-Link an die F-CPU, der seinerseits mit einem Textpanel z. B. vom Typ TP270 von Siemens über den Profibus verbunden ist. Die Anbindung an den AS-i-Bus ist denkbar einfach: Entweder besitzen die einzelnen Not-Halt-Taster einen integrierten fehlersicheren Busknoten oder sie werden über Standardleitungen und M12-Schraubverbindungen mit Kompaktmodulen vom Typ K45F in fehlersicherer Ausführung und hoher Schutzart IP65/67 verbunden. "Das funktioniert wunderbar und gibt uns sogar die Freiheit, auch vorhandene Sensoren mit in unser ASIsafe-Konzept zu integrieren", berichtet Carsten Meier. Positionsschalter mit integrierter Sicherheitselektronik Die Anlage zum Veredeln der "Ohne Gleichen"-Kekse ist etwa 50 Meter lang und mit Türen aus Makrolon, Not-Halt-Tastern und Seilzug-Tastern geschützt. "Grundsätzlich verwenden wir dabei Teilnehmer mit integriertem AS-i-Knoten, um den Installationsaufwand so gering wie möglich zu halten und so wenig wie möglich "Schmutzfänger" an der Maschine zu haben", erklärt Ingo Witte. Deshalb entschieden sich die Experten für Positionsschalter aus dem Programm Sirius 3SF1 von Siemens. Diese integrieren die ASIsafe-Elektronik in Standardgehäusen und besitzen sogar ASIsafe Detection of each and every sensor The monitoring function of this safety relay (DP/AS-i F-Link) offers numerous diagnostics options. For example, the device immediately detects any missing station. If a failsafe sensor fails, the F-Link promptly signals the failure to the F-CPU, which is in turn connected to a text panel, e.g. TP270 by Siemens, via Profibus. Connection to the AS-i bus is extremely easy: Either the individual EMERGENCY-STOP buttons are equipped with an integrated failsafe bus node or are connected to failsafe K45 compact modules with high degree of protection IP65/67 via standard lines and M12 screw connections. "This works excellently and even offers the flexibility of also integrating already installed sensors in our ASIsafe concept", states Carsten Meier. Die Vorteile von ASIsafe sind die einfache Installation und die Flexibilität: Sowohl sichere als auch StandardSlaves lassen sich auf ein und demselben Bus führen. The advantages of ASIsafe include ease of installation and high flexibility: Both safe and standard slaves can be routed over a single bus. Position switches with integrated safety electronics The finishing plant for the "Ohne Gleichen" cookies spans a length of roughly 50 meters and is protected with doors made of macrolon, EMERGENCY-STOP buttons and cable-operated switches. "We generally employ stations with integrated AS-i node here to minimize installation expenditures and to keep the machine free of "dirt traps" to the largest possible extent", explains Ingo Witte. This is why the experts opted for position switches from the Sirius 3SF1 range by Siemens. These switches integrate the ASIsafe electronics in standard enclosures and even feature LEDs for on-site status display. A further important advantage: The position switches can be individually equipped and the actuator heads can be easily replaced as required. Hartmut Neumann adds: "Experience has shown that mostly only the actuator heads are damaged, but not the position switch." The fact that the position switches are also available in 3 Success Story LEDs für die Statusanzeige vor Ort. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist: Die Positionsschalter lassen sich individuell bestücken und die Antriebsköpfe bei Bedarf leicht austauschen. Hartmut Neumann ergänzt: "Die Erfahrung zeigt, dass meist nur die Antriebsköpfe beschädigt werden, nicht aber der Positionsschalter." Ein weiterer Vorteil des gewählten Sicherheitskonzepts, der vor allem in der Lebensmittelindustrie zum Tragen kommt, ist, dass es die Positionsschalter auch in Metallgehäusen gibt. Ingo Witte erklärt: "Wir sind vom Gesetzgeber dazu verpflichtet, unsere Produkte konsequent auf ihren Metallgehalt zu überprüfen." Gäbe es durch eine mechanische Beschädigung eine Absplitterung, würde das sofort bemerkt. Helmut Neumann ergänzt: "Das ist zwar weit jenseits des Vorstellbaren, aber dennoch lässt uns die Gewissheit der Metalldetektion besser schlafen." Rund 85 AS-i-Slaves sind in der Anlage verteilt und in drei Sicherheitskreise unterteilt. Diese sind separiert in vorne, Mitte, hinten. Um Verkabelung zu sparen und die Leitungslängen nicht über die empfohlenen Höchstgrenzen hinaus führen zu müssen, wurden ergänzend zum Schaltschrank an zwei Stellen in der Anlage kleine Vor-Ort-Kästen mit den beiden weiteren Geräten DP/AS-i F-Link installiert. Dadurch, dass der Profibus eh durch die gesamte Anlage geschleift ist, war auch diese Installation schnell erledigt. "Selbst die Monteure haben sich lobend darüber geäußert, dass nach 20 Minuten jeder wusste, wie beim AS-Interface alles anzuschließen ist", erwähnt Carsten Meier. Moderne Sicherheitstechnik "schmiegt" sich an die Automatisierung Bahlsen zeigt mit der Modernisierung der Sicherheitstechnik an der Produktionsanlage für die "Ohne Gleichen"-Kekse, dass sie nicht nur vom Veredeln von Süßwaren, sondern auch vom "Veredeln" von Maschinen viel verstehen. Weshalb die ASIsafeLösung mit fehlersicherer IM151-7 F-CPU für die dezentrale Peripherie ET200S und DP/AS-i F-Link bei Bahlsen "gewonnen" hat, beruht ursächlich auf einer Beratungsveranstaltung des Geräteherstellers. Dieser besuchte die Bahlsen-Techniker in Barsinghausen mit einem eigenen Vorführwagen und präsentierte dort Sicherheitslösungen, die den Stand der Technik darstellen. Dazu gehört auch die nun bei "Ohne Gleichen" umgesetzte Lösung. "Diese Form der Unterstützung hat uns darin bestärkt, dass wir heute ASIsafe einsetzen", bestätigt Hartmut Neumann. Als Nachfolger von Hartmut Neumann freut sich auch Ingo Witte über die ASIsafe-Lösung: "Durch die Ergänzung eines autarken Subsystems für die Sicherheitstechnik mussten wir nicht in die Standard-Automatisierung eingreifen. Das hat sowohl die Installation als auch die Inbetriebnahme stark vereinfacht und auch im Betrieb können wir beide Systeme getrennt im Auge behalten. Das vereinfacht unsere Arbeit auch in der Zukunft "ohne Gleichen"." Siemens AG Industry Sector Low-Voltage Controls and Distribution P.O. Box 48 48, D-90327 Nuremberg metal enclosures represents a further benefit of the selected safety concept, which is particularly important for the foodstuff industry. Ingo Witte explains: "We are legally required to consistently check our products for their metal contents." Any spalling caused by mechanical damage would be immediately detected. Helmut Neumann adds: "Even though this scenario is far beyond the imaginable, the certainty offered by metal detection is reassuring." Approximately 85 AS-i slaves are installed in the plant and divided into three safety circuits separated into front, center and rear. To reduce wiring expenditures and keep the line lengths within the recommended maximum limits, small on-site boxes with the two further DP/AS-i F-Link devices were installed at two positions in the plant in addition to the control cabinet. Also this installation was completed in next to no time as the Profibus is looped through the entire plant anyway. "Even our fitters praised the fact that it only took 20 minutes for everyone to familiarize with the connection principle of AS-Interface", emphasizes Carsten Meier. Modern safety technology "nuzzled" beside automation With the modernization of the safety technology of the "Ohne Gleichen" cookie production plant, Bahlsen proves to not only be an expert in the finishing of confectionary, but also in the "refining" of machines. The decision process in favor of the ASIsafe solution with failsafe IM151-7 F-CPU for the distributed I/O ET200S and DP/AS-i F-Link by Bahlsen was initiated by a consultation event of the device manufacturer. Siemens visited the Bahlsen technicians in Barsinghausen with its demo truck and presented state-of-the-art safety solutions. This also included the concept implemented for the "Ohne Gleichen" production. "This form of support encouraged us to opt for ASIsafe", confirms Hartmut Neumann. As successor of Hartmut Neumann, also Ingo Witte is very pleased with the ASIsafe solution: "Thanks to the supplementation of an autonomous subsystem for the safety technology, we did not have to intervene in the standard automation. This significantly eased both installation as well as commissioning and facilitates the separate control of both systems during operation. Also in the future, this concept will ease our work in an unrivaled manner." www.siemens.com/lowvoltage Order No. 155/08 Printed in Germany June 2008 © Siemens AG 2005 Subject to change without prior notice