SV74 - Spirax Sarco

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TI-D350-02
BR Rev.00
SV74
Válvula de Segurança em
Aço Carbono
Descrição
A série SV74 de válvulas de segurança em aço carbono é construída em confirmidade com a
Seção
I e VIII da ASME Boiler and Pressure Vessel Code. São indicadas principalmente para uso emcaldeiras geradoras
de energia e vasos de pressão não submetidas a fogo nde válvulas com selo ASME Seção I e VIII são requeridas.
Aplicações
Proteção dos sistemas de vapor à jusante de estações reguladoras de pressão, na entrada de equipamentos como bobinas de ar, trocadores de
calor e vasos de processo. Também para uso em tanques de recuperação de vapor flash em sistemas de retorno de condensado para proteger
os vasos. Sistemas de ar para proteger vasos de acumulação e equipamentos de ar de pressão excessiva. Caldeiras de vapor e geradores.
Modelos disponíveis
A SV74 está disponível com corpo em aço carbono e acabamento em aço inoxidável em orifícios de tamanhos de 'F' a 'R'. Possui castelo
aberto e alavanca de alívio e está disponível com conexões flangeadas.
Certificação
Um relatório de testes típicos do fabricante é fornecido como padrão para cada válvula que irá incluir ajuste da válvula e teste de pressão
hidrostática. Também disponível mediante pedido, certificação de material de acordo com EN 10204 3.1.
Aprovado pelo National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors para ASME Boiler and Pressure Vessel Code Seções I e VIII.
Estanqueidade da sede conforme ANSI/API STD 527-1992.
Se os selos National Board 'V' ou 'UV' for requerido, especifique no momento do pedido.
Nota importante: As válvulas de segurança SV73 não trazem a marca e, portanto, não podem ser usadas dentro do EEA.
Tamanhos e conexões
1½" x 2" a 6" x 8"
Entrada
Saída
Flangeada ANSI classe 300 RF
Flangeada ANSI classe 150 RF
Temperatura °F
Limites de pressão e temperatura
Vapor
Saturado
Pressão psi g
Não utilizar nesta região.
Uma mola de liga da tungstênio deve ser usada nesta região.
Consulte a Spirax Sarco para maiores informações.
Condições de projeto do corpo
ANSI 300
Máxima
300 psi g
Range da pressão de ajuste
Mínima
5 psi g
Máxima750°F
Temperatura
Mínima-20°F
ASME I
Vapor
3%
Sobrepressão Vapor 10%
ASME VIII
Ar/gás10%
ASME I
Vapor 2 - 6%
Dados de
performance Limites de descarga
Vapor
7%
ASME VIII
Ar/gás7%
Vapor0.955
Coeficiente de capacidade
reduzida em valores de descargaAr /gás 0.955
Contrapressão máxima permitida de:
Pressão de teste hidrostático 10% da pressão de ajuste
1 015 psi g
Nos reservamos o direito de realizar alterações neste documento sem aviso prévio.
© Copyright 2011
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11
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40
9
7
21
5
17
23
8
22
2
1
Materiais
No.Parte
Material
1
Corpo
Aço Carbono
ASME SA 216 Gr. WCB
Orifício F a H
Aço Inoxidável
ASTM A479 304
2Sede
Orifício J a R
Aço Inoxidável
ASTM A351 Grau CF8
3
Castelo Aço Carbono
ASME SA 216 Gr. WCB
4
Tampa
Ferro Fundido
ASTM A126 Classe B
Orifício F a H
Aço Inoxidável
ASTM A479 304
5
Disco
Orifício J a R
Aço Inoxidável
ASTM A217 CA15
6
Mola
Liga de aço Cromo-vanádio ou liga de aço tungstênio
7
Anel de ajuste superior
Aço Inoxidável
ASTM A351 Grau CF8
8
Anel de ajuste inferior
Aço Inoxidável
ASTM A351 Grau CF8
9
Haste (inferior)
Aço Inoxidável
ASTM A479 Tipo 410
10
Haste (superior)
Aço Inoxidável
ASTM A479 Tipo 410
11
Arruelas da mola (2 un.)
Aço
ASTM A105
12
Rebite do castelo
Aço
ASTM A193 Grau B7
13
Porca do castelo
Aço
ASTM A194 Grau 2H
14
Rosca de ajuste
Aço Inoxidável
ASTM A479 Tipo 410
15
Porca da rosca de ajuste
Aço Carbono
16
Anel de liberação
Aço Carbono
17
Porcas boqueáveis (2 un.)
Aço Carbono
18
Alavanca
Ferro fundido cinzento
20
Rosca de ajuste da tampa
Aço Carbono
21
Pino do anel de ajuste superior
Aço Inoxidável
22
Pino do anel de ajuste inferior
Aço Inoxidável
23
Esfera do disco
Aço Inoxidável
24
Arruela do pino
Aço Carbono
25
Pino da alavanca
Aço Carbono
26
Porca bloqueável
Aço Carbono
27
Placa guia
Aço Carbono
40
Pino da haste
Aço Carbono
SV74 Válvula de Segurança em Aço Carbono
TI-D350-02
Pressão
de
ajuste
psi g
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
250
259
267
274
281
287
292
298
303
307
312
316
320
324
328
331
335
338
341
344
347
350
353
356
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361
363
366
368
371
373
375
377
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388
392
396
399
403
406
409
413
416
417
422
453
533
612
692
772
852
932
1 012
1 091
1171
1 251
1 331
1 411
1 490
1 570
1 650
1 730
1 810
1 890
1 969
2 049
2 129
2 209
2 289
2 368
2 448
2 528
2 608
2 688
2 768
2 847
2 927
3 007
3 087
3 167
3 246
3 326
3406
3 566
3 725
3 885
4 045
4 204
4 364
4 524
4 683
4 843
5 003
10%
3%
438
512
587
662
737
811
886
961
1 035
1 110
1 185
1 260
1 334
1 409
1 484
1 559
1 633
1 708
1 783
1 858
1 932
2 007
2 082
2 157
2 231
2 306
2 381
2 456
2 530
2 605
2 680
2 755
2 829
2 904
2 979
3 053
3 128
3 203
3 352
3 502
3 651
3 801
3 950
4 100
4 249
4 399
4 548
4 698
lb/h
lb/h
Fluxo real
0.328
Área
Sq. In.
Temperatura
de saturação
do vapor ºF
F
Orifício
716
839
961
1 083
1 206
1 328
1 451
1 573
1 695
1 818
1 940
2 062
2 185
2 307
2 429
2 252
2 674
2 797
2 919
3 041
3 164
3 286
3 408
3 531
3 652
3 775
3 898
4 020
4 143
4 265
4 387
4 510
4 632
4 754
4 877
4 999
5 122
5 244
5 489
5 733
5 978
6 223
6 468
6 712
6 957
7 202
7 446
7 691
3%
lb/h
741
872
1 003
1 133
1 264
1 395
1 525
1 656
1 787
1 917
2 048
2 179
2 309
2 440
2 571
2 702
2 832
2 963
3 094
3 224
3 355
3 486
3 616
3 747
3 878
4 008
4 139
4 270
4 400
4 531
4 662
4 792
4 923
5 054
5 184
5 315
5 446
5 577
5 838
6 099
6 361
6 622
6 883
7 145
7 406
7 667
7 929
8 190
10%
lb/h
Fluxo real
0.537
G
1 122
1 314
1 505
1 697
1 888
2 080
2 272
2 463
2 655
2 847
3 038
3 230
3 422
3 613
3 805
3 996
4 188
4 380
4 571
4 763
4 955
5 146
5 338
5 530
5 721
5 913
6 104
6 296
6 488
6 679
6 871
7 063
7 254
7 446
7 638
7 829
8 021
8 212
8 816
8 979
9 362
9 746
10 129
10 512
10 895
11 279
11 662
12 045
3%
lb/h
1 161
1 366
1 570
1 775
1 980
2 184
2 389
2 594
2 798
3 003
3 208
3 412
3 617
3 822
4 026
4 231
4 436
4 640
4 845
5 050
5 254
5 459
5 663
5 868
6 073
6 277
6 482
6 687
6 891
7 096
7 301
7 505
7 710
7 915
8 119
8 324
8 529
8 733
9 143
9 552
9 961
10 371
10 780
11 189
11 599
12 008
12 417
12 827
10%
lb/h
Fluxo real
0.841
H
1 833
2 146
2 459
2 772
3 085
3 398
3 711
4 025
4 338
4 651
4 964
5 277
5 590
5 903
6 216
6 529
6 842
7 155
7 469
7 782
8 293
8 408
8 721
9 034
9 347
9 660
9 973
10 286
10 599
10 913
11 226
11 539
11 852
12 165
12 478
12 791
13 104
13 417
14 043
14 670
15 296
15 922
16 548
17 174
17 801
18 427
19 053
19 679
3%
lb/h
1 897
2 231
2 566
2 900
3 234
3 569
3 903
4 237
4 572
4 906
5 240
5 575
5 909
6 244
6 578
6 912
7 247
7 581
7 915
8 250
8 584
8 918
9 253
9 587
9 922
10 256
10 590
10 925
11 259
11 593
11 928
12 262
12 597
12 931
13 265
13 600
13 934
14 268
14 937
15 606
16 275
16 943
17 612
18 281
18 950
19 618
20 287
20 956
10%
lb/h
Fluxo real
1.374
J
2 625
3 074
3 522
3 971
4 419
4 868
5 316
5 764
6 213
6 661
7 110
7 558
8 007
8 455
8 904
9 352
9 800
10 249
10 697
11 146
11 594
12 043
12 491
12 940
13 388
13 836
14 285
14 733
15 182
15 630
16 079
16 527
16 976
17 424
17 872
18 321
18 769
19 218
20 115
20 416
21 908
22 805
23 702
24 599
25 496
26 393
27 290
28 187
3%
lb/h
2 717
3 196
3 675
4 153
4 632
5 111
5 590
6 069
6 548
7 027
7 506
7 985
8 464
8 943
9 422
9 901
10 379
10 858
11 337
11 816
12 295
12 774
13 253
13 732
14 211
14 690
15 169
15 648
16 127
16 605
17 084
17 563
18 042
18 521
19 000
19 479
19 958
20 437
21 395
22 352
23 310
24 268
25 226
26 184
27 142
28 100
29 057
30 015
10%
lb/h
Fluxo real
1.968
K
4 074
4 770
5 466
6 162
6 858
7 554
8 250
8 945
9 641
10 337
11 033
11 729
12 425
13 121
13 817
14 513
15 209
15 905
16 600
17 296
17 992
18 688
19 384
20 080
20 776
21 472
22 168
22 864
23 559
24 255
24 951
25 647
26 343
27 039
27 735
28 431
29 127
29 823
31 214
32 606
33 998
35 390
36 782
38 174
39 565
40 957
42 349
43 741
3%
lb/h
4 216
4 959
5 702
6 446
7 189
7 932
8 675
9 418
10 162
10 905
11 648
12 391
13 134
1 3878
14 261
15 364
16 107
16 850
17 594
18 337
19 080
19 823
20 566
21 310
22 053
22 796
23 539
24 282
25 026
25 769
26 512
27 255
27 998
28 742
29 485
30 228
30 971
31 714
33 201
34 687
36 174
37 660
39 146
40 633
42 119
43 606
45 092
46 578
10%
lb/h
Fluxo real
3.054
L
5 131
6 007
6 883
7 760
8 636
9 513
10 389
11 265
12 142
13 018
13 894
14 771
15 647
16 524
17 400
18 276
19 153
20 029
20 905
21 782
22 658
23 535
24 411
25 287
26 164
27 040
27 916
28 793
29 669
30 546
31 422
32 298
33 175
34 051
34 927
35 804
36 680
37 557
39 309
41062
42 815
44 568
46 320
48 073
49 826
51 579
53 331
55 084
3%
lb/h
5 308
6 244
7 180
8 116
9 052
9 987
10 923
11 859
12 795
13 730
14 666
15 602
16 538
17 474
18 409
19 345
20 281
21 217
22 152
23 088
24 024
24 960
25 896
26 831
27 767
28 703
29 639
30 574
31 510
32 446
33 382
34 317
35 253
36 189
37 125
38 061
38 996
39 932
41 804
43 675
45 547
47 418
49 290
51 161
53 033
54 905
56 776
58 648
10%
lb/h
Fluxo real
3.846
M
6 181
7 236
8 292
9 348
10 403
11 459
12 515
13 570
14 626
15 682
16 738
17 793
18 849
19 905
20 960
22 016
23 072
24 128
25 183
26 239
27 295
28 350
29 406
30 462
31 518
32 573
33 629
34 685
35 740
36 796
37 852
38 907
39 963
41 019
42 075
43 130
44 186
45 242
47 353
49 465
51 576
53 687
55 799
57 910
60 022
62 133
64 245
66 356
3%
lb/h
6 395
7 522
8 649
9 776
10 904
12 031
13 158
14 286
15 413
16 540
17 667
18 795
19 922
21 049
22 176
23 304
24 431
25 558
26 685
27 813
28 940
30 067
31 194
32 322
33 449
34 576
35 704
36 831
37 958
39 085
40 212
41 340
42 467
43 594
44 722
45 849
46 976
48 103
50 358
52 612
54 867
57 122
59 376
61 631
63 885
66 140
68 394
70 649
10%
lb/h
Fluxo real
4.633
N
9 111
10 668
12 224
13 780
15 337
16 893
18 449
20 006
21 562
23 118
24 675
26 231
27 567
29 344
30 900
32 456
34 013
35 569
37 125
38 682
40 238
41 001
43 351
44 907
46 463
48 020
49 576
51 132
52 689
54 245
55 801
57 358
58 914
60 470
62 027
63 583
65 139
66 696
69 808
72 921
76 034
79 146
82 259
85 372
88 484
91 597
94 710
97 822
3%
lb/h
9 427
11 089
12 751
14 413
16 074
17 736
19 398
21 060
22 722
24 383
26 045
27 707
29 369
31 031
32 693
34 354
36 016
37 678
39 340
41 002
42 663
44 325
45 987
47 649
49 311
50 973
52 634
54 296
55 958
57 620
59 282
60 943
62 605
64 267
65 929
67 591
69 253
70 914
74 238
77 562
80 885
84 209
87 533
90 856
94 180
97 503
100 827
104 151
10%
lb/h
Fluxo real
6.830
P
15 756
18 447
21 139
23 830
26 521
29 213
31 904
34 595
37 287
39 978
42 670
45 361
48 052
50 744
53 435
56 126
58 818
61 509
64 200
66 892
69 583
72 274
74 966
77 657
80 348
83 040
85 731
88 422
91 114
93 805
96 496
99 188
101 879
104 570
107 262
109 953
112 644
115 336
120 718
126 101
131 484
136 866
142 249
147 632
153 014
158 397
163 780
169 163
3%
lb/h
16 302
19 176
22 050
24 923
27 797
30 671
33 545
36 418
39 292
42 166
45 040
47 913
50 787
53 661
56 535
59 408
62 282
65 156
68 030
70 903
73 777
76 651
79 525
82 398
85 272
88 146
91 020
93 893
96 767
99 641
102 515
105 388
108 262
111 136
114 010
116 883
119 757
122 631
128 378
134 126
139 874
145 621
151 369
157 116
162 864
168 611
174 359
180 106
10%
lb/h
Fluxo real
11.811
Q
22 842
26 744
30 646
34 548
38 449
42 351
46 253
50 155
54 057
57 958
61 860
65 762
69 664
73 565
77 467
81 369
85 271
89 173
93 074
96 976
100 878
104 780
108 681
112 583
116 485
120 387
124 288
128 190
132 092
135 994
139 896
143 797
147 699
151 601
155 503
159 404
163 306
167 208
175 012
182 815
190 619
198 422
206 226
214 029
221 833
229 636
237 440
245 243
3%
lb/h
23 634
27 800
31 966
36 133
40 299
44 465
48 631
52 797
56 964
61 130
65 296
69 462
73 629
77 795
81 961
86 127
90 294
94 460
98 626
102 792
106 958
111 125
115 291
119 457
123 623
127 790
131 956
136 122
140 288
144 454
148 621
152 787
156 953
161 119
165 286
169 452
173 618
177 784
186 117
194 449
202 782
211 114
219 447
227 779
236 111
244 444
252 776
261 109
10%
lb/h
Fluxo real
17.123
R
Página 3 de 5
1. lb /h vapor, 90% da capacidade real 3% acumulação conforme ASME Code, Seção I.
2. lb /h vapor, 90% da capacidade real 10% acumulação conforme ASME Code, Seção VIII.
Capacidades
SV74 Válvula de Segurança em Aço Carbono
TI-D350-02
Página 4 de 5
Safety valve sizing information
Fórmulas:
Para vapor:
Para vaporizadores de fluido organico - lb / h:
Where:
A = Área de orifício requerida em polegadas quadradas
P = Pressão de alívio em libras por polegada quadrada absoluta = pressão de ajuste (psi g) + sobrepressão + 14.7 onde
a sobrepressão é 3% ou 2 psi, o que for maior. P = 1.03 x pressão de ajuste + 14.7 ou P = pressão de ajuste + 2 psi + 14.7.
T = Temperatura de entrada, °F. Absoluta (°F mais 460).
s = Capacidade de vapor requerida em libras por hora.
=Capacidade de vapor requerida em libras por hora.
Kd = Coeficiente de descarga, 0.955 para vapor, ar e serviço com vapor.
Ksh = Fator de correção de superaquecimento do vapor. Veja Tabela 1 abaixo.
M=Peso molecular médio do vapor. Veja Tabela 3, página 5
C=Fluxo constante de Gás ou vapor. Veja Tabela 2, página 5
Z =Fator de compressibilidade correspondendo ao T e P. Se este fator não estiver disponível, a correção da compressibilidade pode ser
seguramente ignorada usando o valor de Z = 1.0.
Tabela 1 Ksh fator de correção do superaquecimento
de ajuste psi g
Pressão
Temperatura
15 20 40 60 80 100120140160180200220240260280300
total do vapor
°F
Temperatura de saturação do vapor °F
250 259287308 324 338 350361 371380388 395 403 409 416422
280
1.00
1.00
-- - - -- --- - - - -
300 1.00
1.00
1.00
------------
320
1.00 1.001.001.00 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
- 340
0.99 0.991.001.00 1.00 -
-
-
-
-
-
-
-
-
- 360
0.99 0.990.990.99 1.00 1.00 1.00 -
-
-
-
-
-
-
- 380
0.98 0.980.990.99 0.99 1.00 1.001.00 1.00 -
-
-
-
-
- 400
0.98 0.980.980.98 0.99 0.99 0.991.00 1.001.001.00 1.00 -
-
- 420
0.97 0.970.970.97 0.98 0.98 0.980.99 0.990.990.99 1.00 1.00 1.00 1.00 440
0.96 0.960.960.96 0.97 0.97 0.970.98 0.980.980.99 0.99 0.99 0.99 1.001.00
460
0.95 0.950.950.95 0.96 0.96 0.960.96 0.970.970.97 0.98 0.98 0.98 0.990.99
480
0.94 0.940.940.94 0.94 0.95 0.950.95 0.950.960.96 0.96 0.97 0.97 0.970.98
500
0.93 0.930.930.93 0.93 0.94 0.940.94 0.940.950.95 0.95 0.95 0.96 0.960.96
520
0.92 0.920.920.92 0.92 0.93 0.930.93 0.930.930.93 0.94 0.94 0.94 0.950.95
540
0.91 0.910.910.91 0.91 0.92 0.920.92 0.920.920.92 0.93 0.93 0.93 0.930.93
560 0.90 0.900.900.90 0.90 0.91 0.910.91 0.910.910.91 0.92 0.92 0.92 0.920.92
580 0.89 0.890.890.89 0.89 0.90 0.900.90 0.900.900.90 0.91 0.91 0.91 0.910.91
600 0.88 0.880.880.88 0.89 0.89 0.890.89 0.890.890.89 0.90 0.90 0.90 0.900.90
620 0.87 0.870.870.87 0.88 0.88 0.880.88 0.880.880.88 0.89 0.89 0.89 0.890.89
640 0.86 0.860.870.87 0.87 0.87 0.870.87 0.870.870.87 0.88 0.88 0.88 0.880.88
660 0.86 0.860.860.86 0.86 0.86 0.860.86 0.860.860.86 0.87 0.87 0.87 0.870.87
680 0.85 0.850.850.85 0.85 0.85 0.850.85 0.860.860.86 0.86 0.86 0.86 0.860.86
700 0.84 0.840.840.84 0.84 0.85 0.850.85 0.850.850.85 0.85 0.85 0.85 0.850.86
720 0.83 0.830.840.84 0.84 0.84 0.840.84 0.840.840.84 0.84 0.84 0.85 0.850.85
740 0.83 0.830.830.83 0.83 0.83 0.830.83 0.830.830.83 0.84 0.84 0.84 0.840.84
760 0.82 0.820.820.82 0.82 0.82 0.820.82 0.820.820.83 0.83 0.83 0.83 0.830.83
SV74 Válvula de Segurança em Aço Carbono
TI-D350-02
Página 5 de 5
Dimensões, pesos e tamanhos de orifícios (aproximados) em polegadas e libras
Entrada da válvula
Saída da válvula
Orifício
A
TamanhoConexãoTamanhoConexão letra
ins
1½"
ANSI 300
2"
ANSI 150
F4.25
1½"
ANSI 300
2"
ANSI 150
G4.25
1½"
ANSI 300
2½"
ANSI 150
H4.90
1½"
ANSI 300
2½"
ANSI 150
J4.90
2"
ANSI 300
3"
ANSI 150
K5.60
2½"
ANSI 300
4"
ANSI 150
L6.40
3"
ANSI 300
4"
ANSI 150
M6.50
4"
ANSI 300
6"
ANSI 150
N7.50
4"
ANSI 300
6"
ANSI 150
P8.30
6"
ANSI 300
8"
ANSI 150
Q9.40
6"
ANSI 300
8"
ANSI 150
R
10.00
B
ins
4.5
4.5
4.8
4.8
5.1
6.1
6.5
7.2
7.1
9.9
10.9
C
Peso
ins
Ibs
15.7 31
15.7 31
16.2 46
16.2 46
18.5 62
20.1 90
25.0 117
26.7 198
28.7 212
34.8 384
43.9633
Informações de segurança, instalação e
manutenção
Para maiores detalhes consulte o Manual de Instalação e
Manutenção fornecido com o produto.
Nota de instalação:
A válvula de segurança deve sempre ser instalda com a linha central
da carcaça da mola verticalmente acima da válvula.
Guia de seleção da válvula de segurança SV7
Número de série SV7
Construção
4 = Aço Fundido
C
B
A
SV7
4
V = ASME Code Seção I
ASME seção
U =ASME Code Seção VIII
V
Branco =Válvula sem selo
S = 1½" ANSI 300 x 2" ANSI 150
T=1½" ANSI 300 x 2½" ANSI 150
U= 2" ANSI 300 x3" ANSI 150
Tamanho e
V=2½" ANSI 300 x 4" ANSI 150
X
conexão
W = 3" ANSI 300 x4" ANSI 150
X = 4" ANSI 300 x6" ANSI 150
Y= 6" ANSI 300 x8" ANSI 150 F = 0.328
G = 0.537
H = 0.841
J = 1.374
K = 1.968
Área real
de orifício
L = 3.054
P
Sq. In.
M = 3.846
N = 4.633 P = 6.830 Q = 11.811 R = 17.123 Especifique a pressão de ajuste de
Pressão de ajuste
180
5 psi g a 250 psi g
Para mola em liga de tungstênio adicione 'T' após a pressão de
ajuste, ex.: 180 'T'.
SV7
4
-
V
- XP -
180
Como solicitar
Exemplo 1: 1
­ válvula de segurança Spirax Sarco SV74-V-XP-180
com pressão de ajuste de 180 psi g.
Se for requerida uma mola de liga de tungstênio, o pedido deve ser
como o seguinte:
Exemplo 2: ­1 válvula de segurança Spirax Sarco SV74-V-XP-180T
com pressão de ajuste de 180 psi g.
SV74 Válvula de Segurança em Aço Carbono
TI-D350-02