Torqmax

SOCIEDADE DOS TÉCNICOS
AÇUCAREIROS E ALCOOLEIROS
DO BRASIL - STAB
DIRETORIA DA STAB NACIONAL E
REGIONAL SUL
Presidente: José Paulo Stupiello - Secretário/­Te­
sou­reiro: Raffaella Rossetto - Conselheiros: Antonio
César Salibe, Fernando Antonio da Costa Figueiredo
Vicente, Florenal Zarpelon, Márcia Justino Rossini
Mutton e Oswaldo Alonso.
REGIONAL CENTRO
EMPRESA
Renk Zanini: Redutores de Velocidade
­Torqmax® 2.0
Presidente: José de Sousa Mota - Secretário/Tesou­
reiro: Nelson Élio Zanotti - Conselheiros: Luiz Antônio
de Bastos Andrade, Jaime de Vasconcelos Beltrão
Júnior, José Emílio Teles Barcelos, Marcio Henrique
Pereira Barbosa e Rui Vital Brasil Filho.
REGIONAL LESTE
Presidente: Cândido Carnaúba Mota - Secretário/
Tesoureiro: Fernando Eduardo Vasconcelos de Lyra
- Conselheiros: Antônio José Rosário de Sousa,
Cariolando Guimarães de Oliveira, Cícero Augusto
Bastos de Almeida, Luiz Magno Epaminondas Tenório
de Brito e Meroveu Silva Costa Júnior.
REGIONAL SETENTRIONAL
Presidente: Djalma Euzébio Simões Neto - Secretá­rio/
Tesoureiro: Tiago Delfino de Carvalho Filho - Con­
selheiros: Benon José de Barros Barreto, Eduardo
Mota Valença, Jair Furtado Soares de Meireles Neto,
José Bolívar de Melo Neto e José Ranulfo Queiroz Neto.
CONSELHOS ESPECIAIS DA STAB
NACIONAL
Antonio Maria Cardoso Rocha, Aloysio Pessoa de
Lu­na, Carlos Alberto Cruz Cavalcanti, Franz O. Brie­
ger, Geraldo Veríssimo de Souza Barbosa, Giovani
Cavalcante de Albuquerque, Guilherme Barreto do
Livramento Prado, Jacques Y. J. Miocque, João Gui­
lherme Sabino Ometto, João Gustavo Brasil Caruso,
José Adalberto de Rezende, José de Sousa Mota,
José Paulo Stupiello, Luiz Antonio Ribeiro Pinto, Luiz
Chaves Ximenes Filho, Paulo de Campos Torres de
Carvalho, Raffaella Rossetto e Sérgio Bicudo Paranhos.
REGIONAL CENTRO
Adilson Vieira Macabu, Aldo Alves Peixoto, Carlos
Al­berto Barbosa Zacarias, Cláudio Martins Marques,
Fernando de La Riva Averhoff, James Pimentel Santos,
José Adalberto de Rezende, José de Sousa Mota e
Vidal Valentin Tuler.
REGIONAL LESTE
Alfredo Durval Villela Cortez, Antonio Maria Cardoso
Rocha, Cariolando Guimarães de Oliveira, Geraldo
Verí­
ssimo de Souza Barbosa, Giovani Cavalcante
de Albu­querque, Luiz Chaves Ximenes Filho, Paulo
Roberto Maurício Lira e Roberto Gomes Macias.
REGIONAL SETENTRIONAL
Adailson Machado Freire, Aloysio Pessoa de Luna,
Carlos Alberto Cruz Cavalcanti, Carlos Eduardo Ferreira
Pereira, Carlos Eduardo Lins e Silva Pires, Francisco
de Melo Albuquerque, João Isaac de Miranda Rocha,
Josué Felix Ferreira, Marcos Ademar Siqueira e Ricardo
Otaviano Ribeiro de Lima.
REGIONAL SUL
Franz O. Brieger, Guilherme Barreto do Livramento
Prado, Homero Correa de Arruda Filho, Jacques Y. J.
Miocque, João Guilherme Sabino Ometto, João Gus­
tavo Brasil Caruso, José Paulo Stupiello, Luiz Antonio
Ribeiro Pinto, Paulo de Campos Torres de Carvalho,
Paulo Nogueira Junior, Raffella Rossetto e Sérgio
Bicudo Paranhos.
SÓCIOS HONORÁRIOS
UHélio Morganti, UJarbas Elias da Rosa Oiticica, João
Gui­
lherme Sabino Ometto, ULuiz Ernesto ­
Correia
Maranhão.
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bimestral da STAB - Sociedade dos Técnicos Açucareiros e
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757, Caixa Postal 532 - Fone: (19) 3433-3311 - Fax: (19)
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A Renk Zanini, empresa brasileira de
redutores especiais de velocidade com
atuação no Brasil e América Latina,
tem como princípio a qualidade do
projeto e excelência na fabricação dos
produtos, seguindo normas interna­
cionais e com certificação ISO 9001
desde 1995.
Com o foco no mercado e clientes, a
Renk Zanini mantém sua equipe de
profissionais focada em melhorias
identificadas em campo, o que garante
lançamentos constantes com produtos
inovadores que são desenvolvidos uti­
lizando o que há de mais moderno em
ferramentas de projeto.
Torqmax® 2.0 projeto já em
operação
O redutor de eixos paralelos com divi­
são de torque Torqmax® possui mais
de 22 safras em operação, com mais de
270 unidades vendidas, com capacida­
de instalada equivalente a 46% de toda
a cana ­processada na safra brasileira
2011/2012.
Com acompanhamento em campo do
desempenho do redutor Torqmax® o
mercado sucroalcooleiro reconhece o
desempenho do acionamento, já que
após longos períodos não há necessida­
de de manutenção.
Este reconhecimento é fruto da com­
binação de um projeto robusto e de
um processo de manufatura de elevada
qualidade. O projeto contempla meca­
nismos para garantir a correta divisão
de torque e também um perfeito contato
de engrenamento quando à plena carga
de operação.
O desafio da Renk Zanini foi buscar
melhorias e avanços tecnológicos para
um redutor já considerado o melhor
do mercado. Para vencer este desafio
a Renk Zanini dedicou ao projeto um
time de especialistas internos, buscou
suporte de renomados pesquisadores
externos, e fez uso de modernas ferra­
mentas de simulação. Como resultado
deste esforço e investimento a Renk
Zanini apresentou ao mercado no ano
de 2012 o redutor Torqmax® 2.0. Com
carcaça otimizada, mais leve e mais
robusta, o Torqmax® 2.0 é uma opção
de menor investimento com o mesmo
nível de performance do Torqmax®.
Reconhecendo a necessidade de redu­
ção no nível de investimento da base
civil, conforme as solicitações dos con­
sultores, investidores e engenheiros, o
projeto foi desenvolvido visando mini­
mizar este investimento. O resultado é
uma carcaça mais leve e que também
permite utilizar a mesma base civil
dos redutores planetários (acionamento
central), isto devido à redução da altura
do eixo de saída em relação à base.
Em apenas um ano já são 10 Torqmax®
2.0. A Usina São José do Pinheiro foi
uma das primeiras usinas a adquirir o
­Torqmax® 2.0. De acordo com o Sr.
­Eduardo Saldanha, Supervisor de Ma­
nutenção Elétrica e Instrumentação da
usina, os fatores são muito favoráveis
para um sucesso completo no desem­
penho do redutor. “Sabemos que a
Renk Zanini traz inovações em suas
solu­ções de engenharia, processos
de fabricação, tratamento térmico e a
preocupação com a qualidade”, afirma.
Todos os Torqmax® 2.0 apresentaram
ótima performance sem nenhum pro­
blema constatado em campo. “Com o
Torqmax® 2.0, a previsão de moagem
é de 1.300.000 tca, o que representa
um aumento de 45% em sua capacidade”, afirma o Sr. Saldanha. Ainda
sobre sua utilização, completa: “A
versatilidade do Torqmax®2.0 possibilita a sua utilização em duas
fases do nosso projeto. Isso traz a
vantagem de se iniciar um projeto de
acionamento de moenda por turbina
a vapor, na primeira fase de implanSTAB - janeiro - fevereiro - 2013 - Vol. 31 nº 3
EMPRESA
tação da usina, e depois alterar para
motor elétrico, na eletrificação da
moenda, sem grandes alterações nas
instalações do Torqmax®2.0, que é o
acionamento principal da moenda”.
A escolha pelo Torqmax® 2.0, segundo
ele, está ligada à confiabilidade. “É um
equipamento robusto, sua tecnologia
já está consolidada no mercado e tem
baixo custo de manutenção”, disse.
Outra usina que terá instalada em sua
planta o Torqmax® 2.0 é a Usimat, pri­
meira Usina Flex do Brasil. De acordo
com o Sr. Vital Nogueira, Geren­te
­In­dustrial da Usimat, o Torqmax®
2.0 é um equipamento confiável e de
qualidade. “O equipamento possui fácil
instalação e não precisamos nos preocupar com a sua manutenção”, afirma.
Com a mesma robustez, qualidade,
­confiabilidade, o novo modelo de Tor­
qmax® traz um novo design, com
me­nor peso e melhor custo-benefício.
Além disso, apresenta redução de 5% a
10% na área ocupada.
Em 2011 a Renk Zanini protocolou um
pedido de patente do Torqmax® 2.0
junto ao INPI e obteve junto à FINEP
(Financiadora de Estudos e Projetos)
um financiamento a juros subsidiados
para a execução do projeto. Este finan­
ciamento FINEP é oferecido pelo Go­
verno Federal através do Ministério da
Ciência, Tecnologia e Inovação (MCTI)
apenas a projetos que tenham cunho
comprovadamente inovador.
Torqmax® 2.0 na Usina São José do Pinheiro
Nova retífica de dentes
Módulo 50 e qualidade DIN
3962/3
Para garantir a qualidade da fabrica­
ção dentro dos mais exigentes padrões
de qualidade, a empresa inaugurou, no
final de 2012, uma nova retífica de den­
tes da marca Gleason PFAUTER, com
capacidade até módulo 50 e qualidade
DIN 3962/3, o que proporcionará, além
do aumento de capacidade fabril para
atender seus novos compromissos e
contratos, aumento de produtividade.
Esta nova máquina retifica engrena­
gens cilíndricas com infinitas formas
de correções de perfil de dentes, além
de utilizar um sistema de alinhamento
inovador que otimiza o contato entre
STAB - janeiro - fevereiro - 2013 - Vol. 31 nº 3
Modelo utilizado para simulações estruturais
5
EMPRESA
Retífica de Dentes módulo 50 e Qualidade DIN 3962/3
os rebolos e os flancos das peças de
trabalho, trazendo ganhos de ponta para
a qualidade final das peças. A tradução
disto é maior vida útil do redutor.
Tratamento térmico – mais
moderno do Brasil
O Tratamento Térmico da Renk Za­
nini é uma referência em qualidade
no ­Brasil. O processo de Tratamento
Térmico tem enorme influência no de­
sempenho dos componentes do redu­
tor, como por exemplo:
- Aumento da resistência ao desgaste,
- Aumento da resistência à torção,
flexão, impacto, fadiga etc.
A Renk Zanini possui uma das maiores
capacidades de Tratamento Térmico do
Brasil e está investindo fortemente em
modernização.
Foram feitos investimentos significan­
tes no laboratório metalúrgico, uma
vez que a Renk Zanini adquiriu novas
máquinas de preparação de amostras,
como as máquinas de corte, de em­
butimento e lixadeira. Para a análise
de microdureza, a empresa adquiriu
um durômetro automático da marca
6
­ LEMEX. Este equipamento deter­
C
mina, por meio de uma análise precisa,
a camada efetiva de peças cementadas
+ temperadas. O resultado da análise é
emitido por um gráfico que apresenta o
perfil da dureza ( superfície – núcleo) e
é inserido no certificado de qualidade
do produto processado. Além da análise
da microdureza, este equipamento
possui um software de última geração
capaz de verificar o tamanho de grão
e as fases de microestrutura.
A Renk Zanini fornece, para cada peça
tratada, laudos com controle de todos
os ensaios e processos executados.
Estes relatórios de conformidade são
entregues a cada cliente, comprovando
a qualidade do tratamento térmico
executado.
Outra aquisição foi o gerador de gás
endotérmico adquirido da empresa
Aichelin. “Trata-se de um novo gerador,
mais moderno, com menor custo de
produção e menor emissão de monóxido
de carbono e gás carbônico na atmosfera, o que contribui para as nossas
ações rumo à ISO 14001.” declarou
Mauro Cardoso, presidente da Renk
Zanini.
O novo equipamento possui o moder­
no sistema Endoinjector, que realiza a
mistura de gás propano e ar na retorta
de gerador. Com este gerador, evita-se
a perda de gás e maximiza-se a geração
de gás endotérmico.
Além dos recursos próprios, uma parte
desse investimento foi conquistada via
FINEP – Financiadora de Estudos e
­P rojetos. Segundo Cardoso, essa é
mais uma prova da inovação dos equi­
pa­mentos, já que a FINEP é muito
criteriosa na liberação de seus recursos,
com auditoria tanto da empresa como do
produto. “Tudo está ligado ao processo
de gestão e formação de pessoas. Hoje
a Renk Zanini tem um conselho de go­
vernança composto por cinco membros,
sendo dois membros independentes. E
há um Comitê de Inovação e Tecnolo­
gia que define as prioridades dos projetos estratégicos e esse projeto partiu
desse grupo”, ressalta.
Com estes investimentos, a Renk Zani­ni
se destaca no processo de Tratamento
Térmico no Brasil. Além das capa­
cidades dos fornos e tanques, a em­
presa conta com profissionais altamente
qualificados e seu processo é um dos
mais modernos, com maior qualidade
e eficiência.
STAB - janeiro - fevereiro - 2013 - Vol. 31 nº 3