PRH NO 14 RELATÓRIO DE PLANO DE TRABALHO DE PESQUISA
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PROGRAMA DE RECURSOS HUMANOS DA ANP PARA O SETOR PETRÓLEO E GÁS - PRH-ANP PRH NO 14 RELATÓRIO DE PLANO DE TRABALHO DE PESQUISA 1 – IDENTIFICAÇÃO Nome do Bolsista Kalyanne Keyly Pereira Gomes Título do Programa Engenharia de Processos em Plantas de Petróleo e Gás Natural Título do Curso / Especialização Engenharia Química / Graduação Instituição Sigla Universidade Federal do Rio Grande do Norte Nome do Orientador (1) UFRN Nome do Orientador (2) Prof. Dr. Carlson Pereira de Souza 2 – TÍTULO Avaliação das Propriedades Catalíticas dos Carbetos de W e Mo, na reação de Fischer-Tropsch. 3 – INTRODUÇÃO O gás natural é uma das mais abundantes matérias -primas para a indústria petroquímica. Entretanto, poucos produtos são obtidos diretamente do gás natural, sendo necessário converte-lo em compostos intermediários. Quando convertidos em gás de síntese, temos uma elevada gama de escolha para a obtenção de novos produtos. Dentre os processos usados para a conversão de gás de síntese em combustíveis líquidos, o processo de FischerTropsch possibilita uma das melhores relações custo-benefício, reduzindo os custos operacionais e o capital envolvido na planta de processamento. Melhoramentos nos catalisadores como o aumento da seletividade e atividade pode fazer com que também sejam reduzidos os custos operacionais. Os carbetos encontram-se em uma classe de materiais que tem como principais vantagens poder trabalhar em condições severas de temperatura e pressão, são extremamente resistentes à contaminação por enxofre e possuem alta área superficial. Em catálise, esses materiais têm atraído atenção por apresentar atividades similares aos metais do grupo 8-10 (Ru, Rh e Pt) para uma variedade de reações, tais como: síntese de amônia, hidrogenação, metanação e isomerIzação. Os carbetos de molibdênio e tungstênio substituem o ródio e a platina em reações de hidrogenação. A conversão do metano para produção de gás de síntese através dos carbetos de molibdênio e tungstênio foi realizada através do método de temperatura programada demonstrando que estes carbetos apresentam atividade catalítica e alta seletividade, tendo assim propriedades favoráveis ao processamento de gás natural mediante a síntese de FischerTropsch. Os carbetos podem ser preparados através da reação direta do metal ou do hidreto metálico com carbono, ou do óxido metálico com o carbono. A preparação de amostras homogêneas puras é, contudo, um procedimento difícil. São geralmente necessárias temperaturas muito altas e condições rigorosas de vácuo ou gases altamente purificados. Temperatura e tempo são variáveis cruciais na determinação da composição final e na homogeneidade dos carbetos. A maior dificuldade do processo de obtenção desses carbetos está relacionada com elevada faixa de temperatura exigida pela reação, dificultando as condições de operação para a obtenção deste tipo de carbeto. Ao contrário dos métodos convencionais, que requerem temperaturas em torno de 1500 a 2000ºC, a utilização de precursores do tipo oxalatos como material de partida já permitiu obter carbetos através de reação gás sólido em temperaturas bastante inferiores (900 a 1000ºC) às dos processos convencionais, conforme resultados de pesquisas já publicados. 4 – OBJETIVO Este trabalho se propõe à obtenção dos carbetos de molibdênio e tungstênio, a partir do paramolibdato de amônia e do paratungstato de amônia, visando aplicação destes materiais como catalisadores na síntese de Fischer-Tropsch para a obtenção da gasolina sintética, tendo como objetivos específicos: • Estudo e Otimização dos parâmetros da reação gás-sólido para a obtenção dos carbetos de molibdênio e tungstênio; • Caracterização dos carbetos através de Difração de raios X, Granulometria a Laser, Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV). • Avaliação das propriedades catalíticas dos carbetos nesse tipo de reação. • Aplicação dos materiais como catalisadores na conversão de gás de síntese em gasolina bem como o de estudar o comportamento e a performance do reator na seção de Fischer-Tropsch em uma unidade piloto. 5 – RELEVÂNCIA DO TEMA É grande o interesse pela a conversão de gás natural para combustíveis líquidos, destacando-se a tecnologia Fischer-Tropsch para estes processos. Essa tecnologia tem crescido nos últimos anos principalmente devido aos seguintes < < PRHfor17_Kalyanne_IC_Julho_2002.rtf PROGRAMA DE RECURSOS HUMANOS DA ANP PARA O SETOR PETRÓLEO E GÁS - PRH-ANP PRH NO 14 Fischer-Tropsch para estes processos. Essa tecnologia tem crescido nos últimos anos principalmente devido aos seguintes fatores: a) Um incremento nas reservas conhecidas de gás natural; b) Pressões ambientais para minimizar a queima de gás associado; c) Melhoramentos na relação custo-benefício na tecnologia de Fischer-Tropsch, resultado do desenvolvimento de catalisadores mais ativos e melhores projetos de reatores. Os fatores acima e o fato de termos em nosso Es tado uma Unidade de Processamento de Gás Natural que produz 3 aproximadamente 3.700 Mm / dia de gás natural, justificam o empreendimento deste trabalho. 6 – METODOLOGIA A metodologia a ser empregada consiste em obter os carbetos através de reação gás -sólido sob atmosfera de metano-hidrogênio a partir do paramolibdato de amônia e do paratungstato de amônia. Será realizado um estudo sobre o método empregado na síntese de carbetos, verificando sua aplicabilidade na tecnologia de Fischer-Tropsch. 7 – ETAPAS Revisão Bibliográfica Nesta etapa será realizado um levantamento bibliográfico sobre o estado da arte relacionado ao tema. Obtenção dos precursores Os precursores serão o paramolibdato de amônia e o paratungstato de amônia obtidos comercialmente. Es tes materiais serão caracterizados por infravermelho, difração de raios X e MEV. Obtenção de carbetos metálicos Os carbetos serão obtidos a partir de reações gás-sólido em reator de leito fixo, em atmosfera de metano e hidrogênio. O metano é a fonte de carbono enquanto o hidrogênio promove o meio redutor. O precursor é submetido inicialmente ao processo de redução e em seguida a carbonetação. Dependendo do precursor, na etapa de redução ocorre a decomposição térmica do mesmo e alguns produtos da reação são eliminados, transformando-o em óxido e este se transformando em carbeto na etapa seguinte. Durante estas etapas os seguintes parâmetros serão otimizados: temperatura, tempo de reação na isoterma, taxa de aquecimento até alcançar a isoterma, vazão da mistura metano/hidrogênio e a proporção de metano nessa mistura. Caracterização dos carbetos obtidos Os carbetos sintetizados serão caracterizados usando as técnicas de Microscopia Eletrônica de Varredura, Microscopia Eletrônica de Transmissão, Termogravimétrica, Determinação de Área Específica e Distribuição de Poros. Espectroscopia de Infravermelho, Difração de Raios X, Análise Montagem e Start-up da planta piloto de Fischer-Tropsch Será realizada a montagem e testes operacionais da planta de Fischer-Tropsch. Testes catalíticos Serão efetuados os testes catalíticos na planta piloto e será avaliada a condição operacional da mesma de modo a otimiza-la; serão selecionadas as principais variáveis operacionais do processamento de gás para a realização do planejamento do experimento. Em função dos resultados experimentais obtidos, em cada uma das etapas desse trabalho, serão efetuadas as modificações no planejamento experimental, na tentativa de obter os melhores resultados e otimizá-los. 8 – CRONOGRAMA DE TRABALHO Atividades 2002 3º tri 4º tri 2003 1º tri 2º tri 3º tri 2004 4º tri 1º tri 2º tri Revisão Bibliográfica Síntese dos precursores Obtenção dos carbetos de tungstênio e molibdênio Caracterização dos materiais obtidos Montagem e Start-up da planta piloto de Fischer-Tropsch Testes catalíticos Elaboração de Relatório Estágio supervisionado e monografia < < PRHfor17_Kalyanne_IC_Julho_2002.rtf PROGRAMA DE RECURSOS HUMANOS DA ANP PARA O SETOR PETRÓLEO E GÁS - PRH-ANP PRH NO 14 9 – DISCIPLINAS DA ESPECIALIZAÇÃO Sem. 6 7 8 9 Disciplina Termodinâmica dos Processos Código DEQ 309 Cr. 4 Engenharia do Meio Ambiente DEQ 326 4 Introdução a Engenharia do Petróleo DEQ 376 4 Seminários de Petróleo e Gás Natural DEQ 375 4 Refino de Petróleo e Petroquímica DEQ 370 4 Sistemas de Combustão a Gás Natural Engenharia de Processos DEQ 377 DEQ 372 4 4 10 – REVISÃO BIBLIOGRÁFICA O Gás Natural O gás natural é uma mistura complexa de hidrocarbonetos onde o CH 4 é o componente de maior percentual. Também se encontram em na sua composição, componentes indesejáveis, tais como o H2S, o CO2 e H2O. O gás natural é um combustível inodoro e de queima mais limpa que os demais combustíveis fósseis tradicionais. Apresenta um amplo espectro de aplicaç ões, sendo as principais como combustível industrial, comercial, residencial. Como combustível, participa da geração de eletricidade, seja em usinas termelétricas, unidade industrial, instalações comerciais e de serviços. O gás natural é a terceira maior fonte de energia primária do mundo, somente superado pelo petróleo e pelo carvão. Nas indústrias petroquímicas (plásticos, tintas, fibras sintéticas e borrachas) e de fertilizantes (uréia, amônia e seus derivados) é utilizado como matéria-prima. Devido à sua elevada estabilidade, faz-se necessário converter o gás natural (metano) a gás de síntese para com isso ampliar seu espectro de aplicações. A produção do gás de síntese apesar de ser economicamente viável, é energeticamente desfavorável, uma vez que a reação do metano como oxigênio necessita do fornecimento de uma quantidade de energia suficientemente alta para o desenvolvimento da reação. Geração de Gás de Síntese Para converter o gás natural em gás de síntese (uma mistura de H2 e CO), pode-se usar as seguintes tecnologias: a) Reforma com vapor: onde o gás natural é misturado e pré-aquecido em razões molares de 1,5 a 3,0 (H2O e CH4) dependendo do posterior usos do gás de síntese; b) Oxidação parcial não catalítica: oxigênio e gás natural são pré-aquecidos, misturados seguidos de ignição; c) Reforma autotérmica catalítica: este processo é baseado entre o gás natural, vapor e oxigênio, que são inicialmente pré-aquecidos e em seguida processados em um forno com catalisador de níquel. d) Reforma combinada: tem como principal vantagem a possibilidade do aumento da pressão devido o abaixamento da temperatura. É um dos principais processos de geração de gás de síntese quando se deseja produzir metanol. Carbetos Metálicos Carbetos são todos os compostos binários de carbono. Estes compostos podem ser classificados de acordo com o tipo de ligação química que ocorre na sua formação. Eles são classificados em: carbetos iônicos, carbetos covalentes, carbetos metálicos. Os carbetos metálicos ou intersticiais são formados dos metais do quarto ao sétimo grupos da tabela periódica, a partir da adição do carbono, cujos átomos que possuem raio atômico equivalente ao raio atômico do metal, ocupam posições estáveis nos espaços entre os átomos metálicos. São simbolizados por MeCx e Me2C (Me = metal), onde x é um valor pouco menor que unidade. Claravino comprovou que os carbetos metálicos formados com elementos do quarto ao sexto grupo e do quarto, quinto e sexto período da tabela periódica são denominados carbetos de metais refratários. Esta denominação deve-se ao fato que estes compostos tem o ponto de fusão extremamente alto (2000 a 4000 ºC). De acordo com Storm os carbetos de metais refratários são empregados como materiais estruturais resistentes a altas temperaturas e atmosfera corrosiva, abrasiva, supercondutores e magnetos permanentes de alta performance. A aplicação de carbetos de metais de transição para catalisadores tem sido possível pelo fato que os métodos de síntese estão sendo aperfeiçoados, produzindo materiais de alta área superficial. Estes materiais têm sido testados em várias reações tais como síntese da amônia, hidrogenação, metanação, síntese de Fischer-Tropsch entre outros. Reação de Fischer-Tropsch Segundo Xytel a síntese de Fischer-Tropsch foi desenvolvida em 1926 pelos químicos Hans Fischer e Franz Tropsch, onde a partir do gás de síntese podemos obter combustíveis, tais como H2, diesel, gasolina, dentre outros. Amplamente usada na II Guerra Mundial para a obtenção de combustíveis deixou de ser empregada potencialmente devido aos elevados custos. O desenvolvimento de novos catalisadores bem como as novas tecnologias usadas para o projeto de reatores fizeram com que esta reação fossa novamente estudada e aplicada atualmente. Este processo vem atualmente despertando grande interesse devido principalmente ao incremento das reservas de gás natural e as pressões de entidades ambientais para a obtenção de combustíveis mais limpos. < < PRHfor17_Kalyanne_IC_Julho_2002.rtf PROGRAMA DE RECURSOS HUMANOS DA ANP PARA O SETOR PETRÓLEO E GÁS - PRH-ANP PRH NO 14 Bibliografia CIARAVINO, C., et. al., Journal of Material Science, 2001. CLARIDE, B. J., et. al., Journal of Catalysis, vol, 180, 1998. DAVIS, H. B., Fuel Processing Technology, vol. 71, 1957, 2001. DAVIS, H. B., Y. W., Applied Catalysis A, vol, 277, 1999. DRY, M. E., Applied Catalysis A, vol. 189, 185, 1999. GIRAUDON, J. M., et. 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