Centros de trabalho vertical CN

PDS
Centros de trabalho vertical CN
Pionowe centra obróbcze NC
A nova fronteira da usinagem
de controle numérico
As linhas PDS NEPTUN, projetado com conceitos de vanguarda e destinados
principalmente ao vidro arquitetônico e fabricação de portas, oferecem uma
solução flexível para realizar todo o processo de lapidação e a filetagem,
furação e corte com fresa, para a lavagem, incluindo peças de grandes
dimensões.
Os centros funcionam em maneira totalmente automática, sendo que
o tempo de setup é quase inexistente garantindo uma flexibilidade sem
precedentes. A relação entre o investimento e de produtividade, sejam em
termos de velocidade como diversidade de processos a serem trabalhados
permite uma redução notável dos custos de produção.
Projetado para uma utilização intensa, eles são destinados a realidades
industriais que fazem a qualidade e velocidade de entrega a principal chave
para o sucesso.
Nowy standard obróbkisterowanej
numerycznie
Neptun Srl, fundada por Stefano Bavelloni no final de 2008,
Firma Neptun Srl, założona przez Stefano Bavelloni pod koniec
se estabeleceu em pouco tempo entre os líderes mundiais na
2008 roku,w krótkim czasie zdobyła stabilną pozycję, między
produção de soluções para o processamento do vidro.
wiodącymi światowymi firmami, w produkcji rozwiązań do
Simona Bavelloni e Matteo Rolla entraram como sócios
obróbki szkła. Simona Bavelloni i Matteo Rolla dołączyli jako
Linie PDS firmy Neptun, zostały stworzone według najnowocześniejszych koncepcji
na Neptun Srl em 2011, para fortalecer o setor comercial,
wspólnicy do firmy Neptun Srl w 2011, w celu wzmocnienia sfery
i są przeznaczone głównie do produkcji szkła architektonicznego i drzwi; oferują
assistência e marketing, diante do rápido crescimento das
handlowej, serwisowej i marketingowej, w związku z szybkim
one elastyczne rozwiązania mające na celu wykonanie całkowitego procesu, od
vendas e da organização empresarial.
wzrostem obrotów i organizacji przedsiębiorstwa.
szlifowania i zatępiania do wiercenia otworów i frezowania, aż do fazy mycia,
A Missão da Neptun é a de produzir novas soluções técnicas
Misją
para oferecer uma vantagem competitiva para seus clientes
technicznych, aby zagwarantować przewagę konkurencyjną
Centra pracują w cyklu całkowicie automatycznym, przy minimalnym czasie
e a indústria do vidro em geral.
swoim klientom, a także ogólnie przemysłowi szklarskiemu.
ustawiania, gwarantując niespotykaną dotychczas elastyczność.
Especificamente, investimos mais de 12% do nosso
W praktyce, inwestujemy ponad 12% naszych obrotów w Badania
inwestycji do wydajności, zarówno pod względem szybkości jak i różnorodności
faturamento em Pesquisas e Desenvolvimento, e a área
i Rozwój, a na sferę techniczną składa się ponad 20% całej siły
técnica representa mais de 20% de toda a mão de obra da
pracowniczej przedsiębiorstwa.
empresa.
A distribuição e assistência ocorre através de uma ampla
rede mundial de colaboradores experientes e profissionais.
firmy
Neptun
jest
produkcja
nowych
rozwiązań
Dystrybucja i serwisowanie odbywa się poprzez gęstą, światową
sieć wyszkolonych i profesjonalnych współpracowników.
Firma Neptun przedstawia się jako idealny partner dla
Neptun se destaca como a parceira ideal para empresas
przedsiębiorstw o każdej wielkości, które wymagają od
de todos os tamanhos, que exigem de seus parceiros uma
swoich partnerów pełnej jakości, rzetelności i wysokiej
qualidade total, confiabilidade e alto desempenho das
wydajności maszyn.
máquinas.
także w przypadku wielkowymiarowych tafli szkła.
Stosunek
procesów obróbki, pozwala na znaczące obniżenie kosztów produkcji.
Zaprojektowane do intensywnej pracy w warunkach przemysłowych przeznaczone
są dla tych, dla których kluczem do sukcesu jest jakość i szybkość produkcji.
As soluções verticais PDS oferecem a possibilidade de realizar, com uma única linha, processos integrados da
DzIęki liniowemu skonfigurowaniu centrów obróbczych Promax i Drilmax razem z myjką pionową, pionowa koncepcja PDS
lapidação, furação, fresagem e lavagem, graças à configuração em linha de centros de trabalho: Promax e DrillMax
pozwala na wykonanie, w jednej linii produkcyjnej, zintegrowanych procesów zatępiania, wiercenia, frezowania i mycia.
e uma lavadora vertical. Permite o processamento em sequência, de diferentes tamanhos, não só de formatos
Umożliwiają one obróbkę, w serii, różnych tafli nie tylko prostokątnych, ale również kształtowych. Elementem wyróżniającym
retangulares ou quadrados mas também de vidros em forma. São caracterizadas por um sistema de movimentação e
jest zastosowanie systemu transportu, w którym tafla szkła zablokowana jest podczas wszystkich faz procesu obróbczego,
de bloqueio de vidro durante os passos do processo, que permite a usinagem de precisão sem nunca tocar a parte da
gwarantując precyzyjną obróbkę bez konieczności dotykania wierzchniej strony tafli, co jest szczególnie istotne w przypadku
frente das chapas, tornando-os ideais para usinagem de vidro Low-E.
obróbki szkieł low-E.
O conceito do NEPTUN proposto que deve executar estes processos com módulos dedicados tem a vantagem de
Koncepcja firmy Neptun, opierająca się na obróbce realizawanej za pomocą specjalnych modułów, oferuje prawie podwójnie
oferecer uma produtividade quase o dobro em comparação com uma solução de multifuncional, devido ao fato das
większą wydajność w stosunku do rozwiązań wielofunkcyjnych, ponieważ różne maszyny pracują jednocześnie.
máquinas trabalharem simultaneamente.
Além disso, os módulos de perfuração, lapidação e de lavagem podem também ser usadas como módulos independentes
para executar processos diferentes ao mesmo tempo.
Eles são gerenciados por um poderoso CN que permite ao operador uma interface simples e funcional.
Eles estão disponíveis com uma altura de 2,600 milímetros e comprimentos personalizados de acordo com as
necessidades do cliente.
Poza tym moduły wiercenia, zatępiania i mycia mogą być używane także jako moduły niezależne, w celu wykonania różnych
procesów w tym samym czasie.
Są one zarządzane przez potężne sterowanie NC, które zapewnia użytkownikowi łatwy i funkcjonalny interfejs.
Dostępne są w wersji o wysokości 2600mm i o długościach modyfikowalnych w zależności od wymagań klienta.
Características e opções disponiveis
Promax
DANE TECHNICZNE I OPCJE DOSTĘPNE
Cabeçotes duplos (dois mandris) para
lapidação visando garantir alta prestação.
O mandril se auto adaptação ao vidro
garantindo maior flexibilidade a pressão.
Podwójne głowice wrzecion w celu zapewnienia
wysokiej wydajności. Wrzeciono pływające
przystosowuje się do rzeczywistego profilu szkła,
gwarantując elastyczność i precyzję.
Promax, é um centro de trabalho de 10 eixos, ideal para a lapidar e para filetar.
Pode realizar lapidação diamantada ou polida num ciclo de tempo de apenas
3 minutos por peça e 20 segundos por peças somente filetadas, tornando-a
idónea para a sua introdução em cada tipo de linha de produção.
A alta capacidade de produção de Promax é dada pelo fato de que trabalharem
contemporaneamente com duas cabeças mandril, com sistema de
autoaprendizagem das dimensões, não somente para filetar mas também na
lapidação sem necessidade de programação CAD, sendo quase ausente os
tempos de setup.
Processa espessuras de 3 mm até 12 mm em modo de lapidação e até 20 mm
para filetar. A contínua troca ventosas permite trabalhar um vidro até 6
metros de comprimento. Graças a solução modular dos rolos de ingresso
e saída. A PROMAX pode ser adquirida com uma configuração Standard e
posteriormente ampliada, partindo de um custo mínimo.
O circuito de água para refrigeração das ferramentas é duplo, com água limpa
para a parte interna do mandril proveniente da rede comum de abastecimento
ou de um sistema de purificação de água e também das caixas de recirculação para refrigeração externa da ferramenta.
Este sistema tem a vantagem de reduzir o consumo de água limpa.
Promax jest centrum obróbczym o 10 osiach, idealnym do szlifowania i zatępiania; może wykonywać obróbkę zgrubną lub
szlifowanie z polerowaniem w cyklu 3 minut na jedną formatkę szkła i 20 sekund w przypadku zatępiania, co sprawia, że
Sistema de transporte através de ventosas posteriores denominado
touchless (sem tocar), permite trabalhar os vidros sem trocá-los na
parte frontal ideal para vidro do tipo Low-E (baixo emissivos).
może być on zintegrowany z każdym rodzajem linii produkcyjnej.
System transportu oparty na tylnych przyssawkach touchless zapewnia
Wysoką zdolność produkcyjną uzyskujemy dzięki pracy dwóch głowic, funkcji automatycznego rozpoznawania rozmiarów,
brak kontaktu z przednią stroną szkła, co umożliwia idealną obróbkę
nie tylko podczas zatępiania, ale także podczas szlifowania bez potrzeby programowania w CAD i przy minimalnym czasie
szkła z powłokami low-E.
ustawiania.
Grubość obróbcza w przypadku szlifowania z polerowaniem wynosi od 3 mm do 12 mm oraz do 20mm w przypadku
zatępiania. Ciągłe wymienianie się tylnych przyssawek pozwala na obróbkę szkła o długości do 6 metrów. Dzięki modułowemu
rozwiązaniu transportera wejściowego i wyjściowego Promax może zostać zakupiony w konfiguracji standardowej i następnie
niewielkim kosztem wydłużony.
Chłodzenie tarcz gwarantuje podwójny obieg wodny, z czystą wodą wewnątrz wrzeciona, pochodzącą z sieci lub z instalacji
oczyszczającej i wody zewnętrznej pochodzącej ze zbiornika recyrkulacyjnego. Ta instalacja pozwala na obniżenie zużycia
czystej wody.
Capacidade de trabalhar sem programação e setup
graças a função de auto aprendizado.
Możliwość obróbki bez konieczności programowania i
ustawianie dzięki funkcji automatycznego rozpoznawania
rozmiarów.
Características e opções disponiveis
Drillmax
DANE TECHNICZNE I OPCJE DOSTĘPNE
Processamento com três cabeças, duas para furação e uma
dedicada a fresagem, evitando a troca de ferramenta ao fazer
os dois tipos de processamento.
Obróbka za pomocą trzech głowic, dwie do wiercenia i jedna
przeznaczona do frezowania, w celu uniknięcia konieczności
wymiany narzędzia w czasie wykonywania dwóch rodzajów obróbki.
Drillmax é a nova série de centros de trabalho verticais com 9 eixos para a
execução de furos, recortes, fresagem e escareamento para chapas de vidro.
Os trabalhos de fresagem, lapidação de recortes e outros recorte são feitos
com o vidro parado o que proporciona uma perfeita qualidade do produto
final.
As solução técnicas de auxilio que a compões, oferecem um grande benefício
ao operador: mandris com troca de ferramentas e engate rápido para um
total de 13 posições, possibilidade de importação de formas no formato DXF,
CNC com interface amigável dispondo também de programação de formas na
própria máquina.
Drillmax jest nową serią 9-osiowych pionowych centrów obróbczych, przeznaczoną
do wykonywania otworów, wycięć frezowania wybrań i wykonywania fazowania
otworów w taflach szkła. Obróbka podczas zatępiania wycięć i cięć odbywa się
przy zatrzymanym szkle w celu zapewnienia E gotowego produktu.
Awangardowe rozwiązania technologiczne zapewniają ogromne korzyści dla
użytkownika: wrzeciona z wymianą narzędzi szybkiego mocowania i trzy magazyny
łącznie o 13 pozycjach, możliwość importu kształtów w formacie .dxf, sterowanie
numeryczne z przyjaznym użytkownikowi interfejsem z możliwością programowania
kształtów także na pulpicie maszyny.
Três eixos dedicados à execução de recortes com um cabeçote especial, com sistema de bloqueio do vidro através de ventosas
posicionadas na área de trabalho.
Trzy osie służące do wykonywania wybrań za pomocą stosownej głowicy, z blokowaniem szkła za pomocą przyssawek, które
umiejscawiają się w strefie pracy.
Linhas PDS / PDL
Cad-Cam
Linie PDS / PDL
Os centros de usinagem verticais e Promax DrillMax pode conectados a uma máquina de lavar vertical para realizar ciclos de
trabalhados em modo combinado até a lavagem e secagem.
Pionowe centra obróbcze Promax i Drillmax mogą zostać połączone z myjką pionową w celu pełnego wykonania cyklu obróbczego aż do
mycia i suszenia.
Linia PDS (Promax-Drillmax-Superinox)
Linha PDS (Promax-Drillmax-Superinox)
Cad Shape
Cad Doors
Sistema de programação simples para desenhar
Dedicado módulo para a produção de portas, com
vidros em forma sobre os quais serão feitos os
catálogos integrados das partes metálicas (ferragens)
trabalhos.
dos principais fabricantes.
Łatwy system programowania służący do projektowania
Moduł przeznaczony do produkcji drzwi, z katalogiem
kształtu szkła przeznaczonego do obróbki.
połączeń metalowych głównych producentów.
Operação totalmente automática
Działanie całkowicie automatyczne
Velocidade de até 8 m/min
Szybkość do 8 m/min
Detecção automática de vidro Low-E
Automatyczne rozpoznawanie szkła low-E
Ajuste automático da espessura de até 60 milímetros
Automatyczna regulacja grubości, do 60 mm
Disponível com opção ECOSAVE para economia de energia
Dostępna w opcji ECOSAVE dla oszczędności energetycznej
Disponível com a opção A-Qual para o controle e
Dostępna w opcji A-Qual do kontroli i automatycznego
zarządzania jakością wody
gerenciamento automático da qualidade da água
Linia PDL (Promax-Drillmax-LV Top) Linha PDL (Promax-Drillmax-LV Top)
Działanie ręczne
Funcionamento manual
Szybkość do 5 m/min
Velocidade até 5 m/mim
Robusta estrutura em aço inoxidável para as áreas de
lavagem e secagem
Internet
Secured VPN
Firewalled
Remote service
advanced processing system
s
Secured VPN
Firewalled
Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej w strefach mycia i
suszenia
Konserwacja ograniczona i ułatwiona
Centros de trabalho verticais da NEPTUN são
Manutenção reduzida e simplificada
controlados por um poderoso controle numérico de
Circuito de água separada com bomba
Oddzielne obwody wodne z pompami
alta prestação, compostos de:
Interface de rede (LAN) para realizar tele
LAN 1
assistência protegida com o Service da NEPTUN
Interface de rede (LAN) para conexão de rede
USB
LAN 2
Production data
Company
Intranet
intranet empresarial
Porta USB para a transferência de local de dados
E centra obróbcze firmy Neptun są zarządzane przez sterownik numeryczny o wysokiej wydajności,
wyposażony w:
Lapidação / Filetar
Szlifowania / Zatępiania
Port do połączeń LAN, poprzez bezpieczne łącze do
zdalnego serwisu technicznego Neptun
Furação / Fresagem
Wiercenia / Frezowania
Lavagem
Mycia
Port do połączeń LAN z firmową siecią intranet
Port USB do lokalnego przesyłania plików
Modulo Scanner para aquisição de formas sem necessidade de um CAD para realizar os trabalhos de filetar e lapidação
diamantada.
Skaner do zdejmowania kształtów na linii, bez konieczności projektowania w CAD w przypadku wykonywania
zatępiania lub szlifowania.
Modelo
Modele
H
W
L
min
mm
kW
mm
mm
mm
m/min
Promax 26
9000 x 4100 x 2700
20
580 x 380
2600 x 3200
3-20*
0-14
Drillmax 26
9200 x 4750 x 2700
25
700 x 300
2600 x 3200
3-20*
0-14
PDS
26000 x 4750 x 2700
71,19
700 x 300
2600 x 3200
3-20*
0-14
PDL
25500 x 4750 x 2700
58
700 x 300
2600 x 3200
3-20*
0-14
*Segundo o tipo de processamento / *W zależności od typu przetwarzania
We manufacture solutions
Stefano Bavelloni
Matteo Rolla
Simona Bavelloni
Via Mazzini 63 E/F
22070 Rovello Porro (CO) - Italy
Tel: +39 02 96979011
Fax +39 02 96754375
www.neptunglass.com
NEPTUN reserva-se o direito de modificar os dados técnicos que, portanto, não devem ser considerados vinculantes.
NEPTUN zastrzega sobie prawo do zmiany danych technicznych, które zatem są niezobowiązujące.
PDS - PORT/POL
[email protected]