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Colaboradores se empenham para a implantação do WCM na Fundição de Alumínio JANEIRO DE 2016 . ANO 14 . NO 56 Processos mais eficientes editorial Kamilla Kris Um 2016 promissor “Esperamos contar novamente com essa mesma dedicação, em 2016, para continuarmos trabalhando com ainda mais segurança para produzir mais e melhor, com menos desperdícios e perdas” Ano novo, novas conquistas pela frente! A chegada de 2016 inspira a busca por desafios e metas, tanto no âmbito profissional quanto no pessoal. Na Teksid, essa filosofia não é diferente. Juntamente com cada um de vocês, a empresa tem se esforçado, constantemente, para ser um lugar cada vez melhor. Por isso, nada mais oportuno do que reafirmamos, nesse momento, esse compromisso com todos os colaboradores. Mais ainda, é hora também de agradecer pelo empenho de todos que se mobilizaram para rever e renovar processos que culminaram em resultados bastante positivos. Como exemplo, destaco a melhoria dos indicadores de segurança. Conquista essa que é fruto das diversas iniciativas promovidas pela Teksid, mas, principalmente, do empenho de todos os colaboradores. Assim, esperamos contar novamente com essa mesma dedicação, em 2016, para continuarmos trabalhando com ainda mais segurança para produzir mais e melhor, com menos desperdícios e perdas. E, para tal, o envolvimento de todos com a metodologia World Class Manufacturing (WCM), ou Manufatura de Classe Mundial, torna-se fundamental. Além de estimular a produtividade, o WCM também contribui para a manutenção de um ambiente de trabalho mais organizado e repleto de processos mais sustentáveis. Desenvolvido há três anos na Fundição de Ferro, o programa começou a ser implantado na Fundição de Alumínio, a partir do segundo semestre de 2015. Nesse sentido, a experiência obtida pelos colaboradores da Fundição de Ferro promete ajudar com a evolução do WCM na Fundição de Alumínio. Além dessa expertise, a realização de treinamentos periódicos sobre os pilares específicos que sustentam a metodologia aplicada nas áreas-modelos e a difusão de informações sobre ela no Espaço WCM serão fundamentais. Sendo assim, a participação ativa dos colaboradores será essencial para o crescimento do programa, tanto na Fundição de Alumínio quanto na Fundição de Ferro. Por isso, conto com o apoio de cada um para que possamos fazer da Teksid um lugar ainda mais seguro, agradável e produtivo! Mãos à obra! Boa leitura! Antonio Kuskowski Diretor-geral 2 Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016 sumário seções 10 Capa Produção da Fundição de Alumínio se prepara para seguir a metodologia WCM 08 / BEM-ESTAR 14 / Pessoas 15 / inovação 19 / nosso produto expediente Revista Difusão N 56 – JANEIRO 2016 O Equipe de Comunicação Gustavo Torres, Kamilla Kris e Pollyane Bastos Produção Editorial e Gráfica Press Comunicação Empresarial www.presscomunicacao.com.br 13 pessoas Filhas de colaborador da Teksid se destacam no Prêmio de Educação FCA e CNHi Jornalista responsável e edição Letícia Espíndola – MG -11.928 Designers gráfico Isabela Diniz e Laura Fahel Redação Ana Carolina Rocha, Luciana Neves, Nayara Amâncio e Thiago Silvério Fotografia Arquivo, Gilson de Souza e Gustavo Lovalho Personagem de capa Cristiano Ramalho Barbosa Revisão Cláudia Rezende Impressão EGL Editores Gráficos Tiragem 3.500 exemplares 16 Inovação Programa de sugestões Somar aposta em brindes diferenciados para premiar as melhores ideias Endereço Rua Senador Giovanni Agnelli, 230 a 906. Distrito Industrial Paulo Camilo Penna CEP: 32.681-080 – Betim/MG (31) 3316-8111 E-mail [email protected] Site www.teksid.com.br Selo fsc Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016 3 Pessoas Natal Solidário incentiva doações Colaboradores da Teksid reformam creche Pardalzinho de Ouro >> Antônio foi um dos voluntários que trabalharam na reforma da creche Pardalzinho de Ouro M ais uma vez, Antônio José da Silva, da área de Gestão de Materiais (Fundição de Ferro), encerrou o ano com uma boa ação. Ele foi um dos voluntários do Natal Solidário da Teksid, que, nesta edição, beneficiou a creche Pardalzinho de Ouro. Com 27 anos de existência, a instituição está localizada no bairro Nova Baden, em Betim, e acolhe cerca de 150 crianças, de 4 meses a 5 anos e 11 meses de idade. Há 15 anos, Antônio sempre se disponibiliza a ajudar “no que for preciso”. Na creche, ele se 4 Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016 dedicou à pintura e a fazer pequenos reparos nas estruturas. “Para mim, é sempre muito gratificante poder ajudar as pessoas. Fico sempre muito feliz com essa ação”, afirma Antônio. Outra colaboradora que se envolveu com a campanha foi Roberta Fernanda Matins, do Acabamento de Peças Pesadas (Fundição de Ferro). Ela conta que se sentiu tão bem participando em 2014, que, neste ano, não pensou duas vezes. Atuando como Correspondente da Comunicação, aproveitou os Diálogos de Segurança (DDS) para sensibilizar os líderes das áreas do Acabamento de Peças Leves, Médias e Pesadas, da Fundição de Ferro, a mobilizarem suas equipes. “O pessoal foi bem participativo. Muitos trouxeram material de limpeza ou pedagógico, como massinha de modelar e lápis de cor”, comenta Roberta. Todo o material para a reforma foi fornecido pela Teksid, que ainda doou brinquedos para a brinquedoteca. A creche precisava de reforma do telhado, reparos básicos, como em infiltração e pintura, além de materiais de limpeza e didático. “Foi um presente sermos contempladas com o Natal Solidário! Sei que, neste Natal, ficarão marcas boas, que serão recordadas e presenciadas ao longo dos anos”, ressaltou a coordenadora administrativa da creche Pardalzinho de Ouro, Lucineia Aparecida dos Santos Gandra. Demandas Desde 2013, a campanha Natal Solidário tem como objetivo beneficiar a região de Betim, atender demandas de pessoas em vulnerabilidade social, com foco no trabalho voluntário, e manter a cultura da doação pelos colaboradores. Antes de definir a instituição a ser beneficiada, é feita uma visita técnica para avaliação das entidades. Depois, observa-se o envolvimento e o interesse das instituições com a campanha, para, finalmente, as informações serem alinhadas com os objetivos da Teksid. “Desde a primeira visita, ficamos na expectativa de sermos escolhidas. Depois da confirmação, ficamos extremamente felizes com a parceria da Teksid. O resultado foi muito satisfatório para as crianças, já que tudo que alcançamos é para o bem delas”, afirmou a coordenadora pedagógica da creche Pardalzinho de Ouro, Luana Cristina Vasconcelos. As coordenadoras comentaram que, tão logo souberam da novidade, todas as funcionárias ficaram animadas. “Quando iniciarmos o ano letivo, imagino que as crianças e os pais ficarão maravilhados. Sabemos que toda reforma visa ao bem-estar, ao conforto, à segurança e a um ambiente aconchegante e agradável. Tudo isso favorece o prazer de estar na creche”, comenta Lucineia. A Pardalzinho de Ouro funciona das 7h às 17h. Orgulho As necessidades da creche e os tipos de ajuda voluntária foram divulgados, antecipadamente, na empresa. Quem se interessou por participar do trabalho de reforma se inscreveu na área de Comunicação. Além disso, foi feita uma gincana entre os colaboradores que atuam como Correspondentes da Comunicação junto às áreas, para mobilizar os colegas e arrecadar o máximo de doações. “Quem adere sente orgulho de pertencer a uma empresa que se importa com a comunidade. Essa iniciativa aproxima os colaboradores e gera um engajamento grande com a empresa. Tanto é que temos colaboradores que são voluntários desde as primeiras campanhas, há 15 anos”, comenta Pollyane Almeida Bastos, da área de Responsabilidade Social. O Natal Solidário teve início no ano de 2000, quando a campanha atendia moradores dos municípios do Vale do Jequitinhonha. Em 2013, ganhou novo formato, passando a ter o voluntariado junto a instituições de Betim, sem deixar de lado a doação de alimentos, roupas, brinquedos, produtos de higiene pessoal etc. De lá para cá, quatro creches foram contempladas com reforma e doações, totalizando 500 crianças beneficiadas. >> Entrega de donativos: Roberta mobilizou outros colegas a participar do Natal Solidário da Teksid Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016 5 I n o va ç ã o Mais produtividade Fundição de Ferro investe em forno mais eficiente C om o intuito de tornar os seus processos ainda mais sustentáveis, a Teksid investe em tecnologias que reduzam o consumo de recursos energéticos necessários para a fabricação dos produtos. Exemplo disso foi a substituição de um dos três fornos a arco existentes na Unidade Operativa Fornos por um novo forno fusor a indução, o primeiro adquirido pela área. Assim como os fornos a arco e cubilô existentes na Unidade, ele funde as sucatas de metal, principal matéria-prima utilizada para a produção das peças. Segundo Fábio Mota Coelho Marques, da Unidade Operativa Manutenções e Implantações (UOMI), a principal vantagem do novo forno é que, ao mesmo tempo em que ele faz a fusão das sucatas, conserva a temperatura do metal previamente fundido. “Isso ocorre, porque ele conta com dois fornos distintos, conectados a uma única fonte de potência capaz de controlar a energia aplicada em cada um deles, o que acarreta maior economia de recursos energéticos, já que tal controle reduz perdas e desperdícios”, explica Fábio. Aliás, hoje, o consumo de energia elétrica da Unidade Operativa Fornos corresponde a 43% do total utilizado pela Fundição de Ferro. “Estima-se que a substituição reduza em aproximadamente 10% esse consumo, além de representar metade dos gastos em manutenção”, afirma Fábio. Outro benefício do forno é que ele também propicia a redução de outros insumos. Prova disso é a redução em 60% do uso de material refratário e a eliminação da utilização dos eletrodos de grafite. “Ao diminuir ou eliminar o uso de um material, minimizamos os custos internos, mas, principalmente, os impactos ambientais existentes em sua cadeia de fabricação, contribuindo para a conservação do meio ambiente”, ressalta. Antenor José de Souza, da Unidade Operativa Fornos, acompanhou desde o início os trabalhos de implantação do forno, que iniciou a operação em dezembro de 2015. Como gestor da área, ele acredita que a operação do forno fusor a indução irá facilitar a rotina dos colaboradores. “Devido à sua tecnologia, eles conseguem acompanhar com mais facilidade as atividades do forno, especialmente no que diz respeito ao consumo de energia, ganhando tempo e produtividade”, frisa. >> Equipe envolvida com a instalação do novo forno fusor a indução na Fundição de Ferro 6 Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016 I n o va ç ã o Mais uma liga para a Fundição de Ferro Compact Graphyte Iron (CGI) ampliará o portfólio de produtos >> Otto acompanhou as negociações que resultaram na aquisição da nova tecnologia S atisfazer os clientes e agregar ainda mais valor às peças fabricadas são prioridades na Teksid. Sempre atenta às tendências do mercado, a empresa tem apostado em tecnologias que deixam os produtos mais leves, duradouros e sustentáveis. E, nesse contexto, a qualidade das ligas usadas nos processos produtivos é fundamental. Além da liga High Performance Iron (HPI) – liga de ferro com alto desempenho –, já em ampla produção e patenteada pela empresa, a Teksid contará, em breve, com a liga Compact Graphyte Iron (CGI) – liga de ferro com grafita compacta – na produção de blocos de motor. “Por gerarem produtos com maior resistência à tração e à fadiga mecânica, as duas tecnologias CGI e HPI permitem que os clientes obtenham motores com uma maior taxa de compressão, ou seja, mais leves, mais potentes, menos poluentes e mais econômicos. Isso já ocorre nos motores ciclo diesel e, em breve, também será uma realidade nos motores ciclo Otto (gasolina, etanol e GLP)”, explica o responsável pela Unidade Operativa Fornos, Otto Luciano Mol. Os esforços da Teksid em utilizar a liga CGI não são recentes. Ele relembra que os primeiros protótipos em blocos de motor a diesel foram elaborados há mais de 15 anos. “No entanto, naquela época, a iniciativa não foi adiante, uma vez que não existia essa demanda do mercado, como acontece hoje”. Por isso, em setembro deste ano, a Teksid deu um passo definitivo para formalizar o contrato de aquisição dessa tecnologia com a empresa sueca Sintercast, “considerada pioneira nesse tipo de pesquisa e, portanto, mundialmente reconhecida pelo mercado”, frisa Otto. Além do fornecimento de software, equipamentos e matérias-primas específicas para a fabricação dessa liga, a Sintercast também ministrará treinamentos aos colaboradores na etapa de fabricação dos novos protótipos CGI de blocos de motor. “Clientes atuais já sinalizam a produção de blocos em CGI em um futuro próximo”, afirma Otto. Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016 7 B e m - e s ta r >> Olhar cuidadoso e cumprimento dos procedimentos são os segredos de Nelson para manter-se sempre seguro no trabalho Depende de você TEKSID REFORÇA A IMPORTÂNCIA DOS CUIDADOS COM A SEGURANÇA E COMEMORA BONS RESULTADOS NA ÁREA A s ações desenvolvidas pela Teksid e o empenho dos profissionais em contribuir com a própria segurança e a dos demais colegas têm surtido efeito. Prova disso é que, há mais de um ano, a empresa tem reduzido o número de acidentes de trabalho. Em áreas como os Acabamentos de Peças Leves, Médias e Pesadas e na Unidade Operativa Linha Disa, por exemplo, não foram registrados incidentes causados por corpo estranho nos olhos após a implantação da máscara facial, um Equipamento de Proteção Individual (EPI) que começou a ser utilizado pelos colaboradores dessas áreas, em outubro de 2014. Além do EPI, mais seguro e fácil de manusear, o comprometimento dos colaboradores com o Registro de Incidentes contribuiu para a melhoria dos resultados. 8 Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016 Por meio do formulário, até o mês de novembro, foram recebidos cerca de 6.200 registros de atos inseguros, sendo que, em todo o ano de 2014, foram apenas 1.022. “Esse crescimento só comprova o que sempre buscamos reforçar: o sucesso das iniciativas da empresa só pode ser alcançado com a participação de cada um dos profissionais”, ressalta Alander Vieira Torres, da Engenharia de Segurança do Trabalho e Controle Ambiental (Fundição de Ferro). Há 23 anos na Teksid, Nelson Francisco da Silva, do Acabamento de Peças Leves (Fundição de Ferro), se orgulha por nunca ter sofrido um acidente que o afastasse dos trabalhos. Dentre as atitudes adotadas por ele para garantir a própria segurança, estão a participação nos treinamentos oferecidos pela empresa, nos Diálogos de Segurança (DDS) e nas reuniões periódicas com os líderes, que reforçam os possíveis riscos da área. O cuidado com a utilização dos EPIs também faz parte da rotina dele. “Sempre limpo, higienizo e guardo-os nas condições adequadas”, diz Nelson. Para ele, o segredo da segurança é o olhar atento, seja no trabalho seja em casa. “A Teksid faz a parte dela, e eu faço a minha. Me mantenho cauteloso às atividades e ao local de trabalho, sempre atento no que pode causar um acidente e ao que pode ser melhorado. Prestar atenção no que está fazendo e manter o local organizado são regras básicas para quem quer manter a saúde e a integridade física”, afirma. Equipe de segurança Além das ações promovidas, a Teksid ainda mantém um time, composto por técnicos de segurança e engenheiros, presente em todos os turnos de trabalho, para tirar dúvidas e auxiliar os demais colaboradores no que for preciso. Desenvolver treinamentos com profissionais da empresa e prestadores de serviços; inspecionar os postos de trabalho, visando agir previamente para evitar a ocorrência de acidentes; implantar ferramentas do WCM nas áreas; verificar se as normas e procedimentos de segurança estão sendo cumpridos por todos; e promover ações de conscientização são algumas das atividades de responsabilidade desses profissionais. >> Alander (último à direita) e alguns integrantes da equipe da Engenharia de Segurança do Trabalho e Controle Ambiental (Fundição de Ferro): atuação junto às áreas melhorou os índices de segurança Sipat 2015 Entre 7 e 11 de dezembro, a Teksid promoveu a Semana Interna de Prevenção de Acidentes de Trabalho (Sipat). Durante o evento, que teve como tema “Segurança: só depende de você”, os colaboradores conferiram, na Praça de Lazer, uma exposição de fornecedores, que teve como objetivo apresentar e reforçar a importância do uso dos EPIs. A Sipat ainda contou com treinamento sobre o uso correto dos uniformes dos eletricistas, demonstração de como manusear extintores para combate a incêndios, dentre outras atividades e atrações, como a presença de profissionais da Drogaria Araújo, que forneceram informações e esclareceram dúvidas sobre o uso de medicamentos genéricos, além de outras ações. Um dos destaques do evento foi a premiação anual do programa Área Destaque em Segurança e Meio Ambiente da Fundição de Ferro. Para isso, entre os meses de fevereiro e outubro, foram avaliados indicadores como número de Registros de Incidentes, de kaizens de meio ambiente/ segurança e campanhas de prevenção de acidentes. “A premiação contemplou duas áreas, referentes a dois grupos avaliados: um, das áreas produtivas, e o outro, das áreas de apoio”, explica Alander. As vencedoras foram a Unidade Operativa Linha Disa e a Engenharia Industrial. Durante a semana, os Diálogos de Segurança abordaram temas como coleta seletiva, conservação auditiva, DST/AIDS, proteção respiratória e visual. E, para estimular ainda mais os colaboradores a participarem do programa Somar e a contribuírem com a melhoria do local de trabalho, foi realizada uma promoção em que os kaizens de segurança, cadastrados durante a Sipat, valiam o dobro de pontos. Mais de 83% é o percentual de aumento dos Registros de Incidentes, até novembro de 2015 em relação a 2014. Zero foi o número de acidentes causados por corpo estranho nos olhos no Acabamento de Peças Leves, Médias e Pesadas e na Unidade Operativa Linha Disa. Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016 9 capa Mais produção, menos desperdícios e perdas Fundição de Alumínio inicia os trabalhos de implantação do programa WCM S eja em casa seja no trabalho, reduzir os desperdícios e as perdas é a receita para um ambiente mais limpo, produtivo, seguro e confortável. Na Teksid, onde milhares de itens são produzidos diariamente, essa fórmula é seguida à risca. Por isso, com o objetivo de melhorar ainda mais as condições de trabalho, a empresa começou, em agosto, a implantação da metodologia World Class Manufacturing (WCM), ou Manufatura de Classe Mundial, na Fundição de Alumínio. O início das atividades celebra uma nova etapa na Fundição, marcada pela fase final de conclusão das obras de expansão. Composta por 11 pilares técnicos, a metodologia impacta na forma como o colaborador trabalha seja qual for a área de atuação. Assim, a evolução do programa depende do envolvimento de todos, ressalta o diretor industrial, Geraldo Magela Machado de Souza. “O desenvolvimento do WCM significa uma mudança cultural. E, para isso, o primeiro passo é conscientizar os colaboradores sobre a importância da função que cada um exerce para a empresa. Todos nós somos fundamentais para o sucesso do programa”, explica. Responsável por acompanhar os trabalhos que envolvem o WCM, Geraldo também é um dos líderes que sustentam o programa (veja mais na página 12). O diretor está à frente do pilar Segurança e revela que essa escolha foi estratégica. “Segurança é tudo numa fábrica, pois é a base da metodologia. Tanto é que esse pilar influencia e sustenta as futuras ações que serão desenvolvidas em todos os outros dez pilares técnicos”. Para comprovar a importância do tema no desenvolvimento do WCM, ele revela que os primeiros trabalhos envolvendo a equipe desse pilar iniciaram-se dois meses antes do lançamento da metodologia na Fundição de Alumínio. A primeira áreamodelo definida foi a Unidade Operativa Macharia, local onde serão aplicados os conceitos defendidos pelo pilar Segurança. “Escolhemos a máquina sopradora de macho H 40-01, responsável pela produção dos machos usados na fabricação de cabeçotes. Essa decisão ocorreu após análise com a ferramenta do pilar Segurança (Matriz S) que apontou que, nessa área, os conceitos do pilar poderiam ser aplicados de forma mais impactante, gerando os melhores resultados”, informa Max Vilander da Silva Vieira, coordenador do programa na Fundição de Alumínio. >> Geraldo (à esquerda) e Max analisam os projetos que serão desenvolvidos durante implantação do WCM 10 Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016 >> Cristiano recebe orientações de Sérgio (à direita) sobre os conceitos do pilar Segurança na área-modelo Sérgio Geraldo Viana, da Engenharia de Segurança do Trabalho e Controle Ambiental, é colíder do pilar Segurança. Semanalmente, ele se reúne com os colaboradores que trabalham com a sopradora para discutir sobre o WCM. Cristiano Ramalho Barbosa, da Unidade Operativa Macharia, é um dos operadores que têm sido capacitados. Ele trabalha na sopradora há quase três anos, época em que ingressou na Teksid. “Mais que reforçar a importância das atitudes seguras, o programa também valoriza o zelo que cada um deve ter com o colega, alertando-o sempre quando ele não estiver agindo de acordo com os padrões”, diz. O cuidado com o ambiente de trabalho também é uma maneira de se contribuir para a segurança de todos. “À medida que os colaboradores conhecem mais sobre a metodologia, mais eles serão capazes de identificar as condições inseguras nos locais, caso existam, tornando-os ainda mais seguros”, afirma Sérgio. Nesse sentido, ele também destaca a importância de se fazer o registro criterioso dos incidentes. “Para cada registro recebido, será desenvolvida uma ação específica para saná-lo, por isso a contribuição de todos é fundamental”, explica. Outra forma de ajudar é por meio da sugestão de ideias que possam se reverter em benefícios para as áreas. “Prova disso é que um dos objetivos da metodologia é aumentar o número de participações no programa Somar”, explica o colíder do pilar Manutenção Profissional, Carlos Henrique Reis Mourão, da Unidade Operativa Manutenção e Implantações (UOMI). Iniciativa lançada no final de 2014, o Somar premia as melhores sugestões dadas pelos colaboradores. Para serem implantadas, essas ideias devem se encaixar em requisitos específicos e ser consideradas um kaizen (palavra de origem japonesa que significa “mudança para melhor”). Primeiros passos Máquina parada ou com falhas de manutenção, colaborador afastado, consumo excessivo de matéria-prima, de ferramentais ou de recursos energéticos. Esses são alguns exemplos de desperdícios e perdas que podem ser minimizados com o desenvolvimento da metodologia WCM. Por isso, nessa primeira fase do programa, estudos liderados pelo pilar Desdobramento de Custos identificarão todas as perdas no processo produtivo. Considerado todo recurso que não é utilizado corretamente, as perdas são divididas em cinco categorias: máquina, mão-de-obra, material, energia e outros serviços. Com previsão de conclusão em janeiro, esse levantamento norteará as próximas ações. “A partir dele, teremos condições de conhecer quais são os prejuízos (custos) mais significativos ocasionados por essas perdas”, conta Max. Outra ação futura será a definição das outras áreas-modelos que serão contempladas pela metodologia. Para ele, a vivência dos profissionais da Fundição de Ferro, onde os trabalhos se iniciaram há três anos, será muito bem-vinda em todas as etapas. “Ganharemos tempo, pois já sabemos o que deu certo lá”, disse. Além disso, ele afirma que a experiência obtida na última edição do WCM Campus, realizada em 2015, foi muito enriquecedora. Considerado uma espécie de intercâmbio entre profissionais de diferentes plantas da Teksid, o último WCM Campus aconteceu, durante seis meses, na unidade portuguesa da Teksid, Funfrap. Naquele período, colaboradores provenientes de Brasil, Itália, Polônia, China e México trabalharam no local acompanhando a metodologia WCM e aprendendo mais sobre ela, uma vez que Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016 11 capa a Funfrap possui a maior pontuação no programa, sendo considerada uma referência para as demais unidades. Max, juntamente com o colíder do pilar Segurança, Sérgio Geraldo Viana, foi um dos colaboradores que participaram do WCM Campus. “A principal lição foi que a evolução do programa está ligada a uma mudança de cultura, ou seja, Saiba quem são os líderes de cada pilar Os líderes de pilar são colaboradores que estão à frente da metodologia. Além de liderarem uma equipe específica, que cuida de cada pilar, eles podem esclarecer as dúvidas dos demais colaboradores. 12 cada um deve pensar de forma diferente do que geralmente faz”, enfatiza. E, ao alterar a postura individual, todos ganharão, defende o colíder do pilar Organização do Posto de Trabalho, Cristiano Vítor de Oliveira, da Qualidade. “O que já estiver bom se consolidará, e o que não estiver será modificado para atender ao WCM”, ressalta. 5. Manutenção Profissional Mosar de Souza Coelho Unidade Operativa Manutenção e Implantações 1. Segurança Geraldo Magela Machado de Souza Diretor industrial da Fundição de Alumínio 6. Controle de Qualidade Antônio Alberto Santos Barriga Engenharia da Qualidade 2. Desdobramento de Custos João Carlos Vieira Controle de Gestão 7. Logística e Serviço ao Cliente Bruno Rodrigues Valle Engenharia Industrial 3. Melhoria Focada Max Vilander da Silva Vieira Coordenador do WCM na Fundição de Alumínio 8. Gestão Preventiva de Equipamentos Carlos Alberto Neto Cunha Responsável Unidade Operativa Manutenção e Implantações 4. Atividades Autônomas Manutenção Autônoma: Olinto Vargas Júnior Responsável pela Produção da Fundição de Alumínio 9. Desenvolvimento de Pessoas Daniela Lucena dos Santos Barbosa Treinamento e Desenvolvimento de Pessoas 4. Atividades Autônomas Organização do Posto de Trabalho: Clécio de Miranda Engenharia Industrial 10. Meio Ambiente Bruno Henrique Hilário Santos Engenharia de Segurança do Trabalho e Controle Ambiental Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016 Pessoas Casa das boas alunas >> Nelson e as três filhas: dedicação aos estudos sempre foi uma prioridade na vida delas Filhas de colaborador da Teksid são destaque no 19º Prêmio de Educação Fiat Chrysler Automobiles e CNH Industrial D esde a infância, na cidade de Acaiaca, na Zona da Mata mineira, Nelson Lourenço da Silva, do Acabamento de Peças Médias (Fundição de Ferro), sabia que a escola era um bom caminho. Uma lição que trouxe da casa da mãe e, como uma joia de família, passou para as filhas. Hoje, ele se enche de orgulho ao falar delas. É que as gêmeas Ariane e Ana Flávia, de 19 anos, foram campeãs do 19º Prêmio de Educação Fiat Chrysler Automobiles (FCA) e CNH Industrial (CNHi). O sentimento se justifica. O prêmio envolve centenas de estudantes, filhos de colaboradores do Grupo FCA e CNHi. A cada ano, um comitê de jurados, todos mestres e com a carreira voltada à educação, avalia o desempenho escolar dos que concluíram os ensinos médio, técnico e superior. Os melhores colocados recebem uma bonificação variando entre R$ 4 mil e R$ 8 mil. Desde que foi criado, em 1997, o prêmio distribuiu cerca de R$ 6 milhões para quase 2 mil jovens. Três deles saíram da casa de Nelson. Além das gêmeas, que ganharam neste ano na categoria Ensino Médio, a filha mais velha, Adrienne, de 21 anos, venceu anos atrás, quando se formou em técnica de enfermagem. “As meninas são muito inteligentes, mesmo assim, a cobrança é forte”, diz Nelson. Ele lembra que, por vezes, ao chegar em casa, após uma jornada de trabalho na Teksid, onde está há 29 anos, atuava como uma espécie de inspetor escolar, fiscalizando se as meninas tinham estudado. E essa função não lhe exigia muito. “Elas sempre gostaram dos livros”. As gêmeas, que frequentavam a mesma sala de aula, confirmam o esforço do pai. “Em época de prova, ele e minha mãe ficavam mais em cima”, brinca Ana Flávia. “Aqui em casa todo mundo se ajuda”, diz Ariane. Agora, o esforço é para conseguir vagas em boas universidades. Ana Flávia quer fazer Enfermagem e Ariane, Ciências Contábeis. Antes de entrarem na faculdade, elas deverão administrar um pé-de-meia. Como vencedoras na categoria Ensino Médio, cada uma levou R$ 4 mil. Uma quantia relevante, que dará suporte aos anos de estudo que estão pela frente. A lição repassada por Nelson, tudo indica, foi aprendida. Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016 13 Pessoas Recompensa à dedicação “Homenagem por Tempo de Empresa” DESTACA OS COLABORADORES QUE FAZEM A HISTÓRIA DA TEKSID >> Muitas experiências e conquistas: Sandro, Robson e Sebastião (da esq. para a dir.) completaram, respectivamente, 10, 20 e 30 anos de empresa O tempo passou e muita coisa mudou, menos a união da “família Teksid”. E, para reconhecer toda essa dedicação, 58 colaboradores, que completaram 20 anos e 30 anos de empresa em 2015, foram parabenizados durante o “Homenagem por Tempo de Empresa”, evento realizado em dezembro, no auditório da Teksid. Além deles, outros 154 colaboradores, que estão completando uma década de empresa, também têm motivo de sobra para celebrar. No início de 2005, Sandro Luis Vilela, da Unidade Operativa Macharia (Fundição de Ferro) era um jovem de 23 anos que colecionava sonhos. Após receber uma carta de indicação para trabalhar na Teksid, ele viu a sua vida melhorar e os seus sonhos se tornarem realidade. “Com o novo emprego, tudo mudou. Me casei, compramos a nossa casa e o primeiro carro”, conta. Após 10 anos, Sandro afirma que a vontade de permanecer na empresa e continuar colecionando vitórias é a sua maior motivação. “Tudo o que eu conquistei foi como colaborador da Teksid, e ainda tenho muitos projetos a serem realizados”, afirma. Antes de se tornar um colaborador da Teksid, Robson Celso Costa Branco, da área de Planejamento e Controle Industrial (Fundição de Alumínio), cursava Ciências Contábeis e trabalhava 14 Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016 em outra empresa. Mas a vontade de exercer a função para a qual estudava o fez buscar novas oportunidades. Robson se diz orgulhoso por ter conquistado uma profissão sólida em uma multinacional reconhecida no mercado. “A Teksid permitiu que eu investisse na educação dos meus filhos e oferecesse a eles uma vida melhor”, conta. Desde 1985, Sebastião Rosalino Lourenço, da área de Frota, Transporte de Pessoal e Serviços Gerais, ganha a vida como motorista da Teksid. Quando começou a trabalhar na empresa, o colaborador já tinha casa própria, onde morava com a esposa e quatro filhas, mas ainda lutava pela realização de um sonho antigo: comprar um carro novinho, 0 km. “Por meio do meu trabalho, eu não só realizei esse sonho uma vez, mas duas vezes”, conta orgulhoso. Segundo Sebastião, o clima favorável na organização e o bom relacionamento com os colaboradores foram fundamentais para que ele continuasse na fábrica por tantos anos. “Aqui as pessoas se ajudam e não há diferença no tratamento entre empregados. Além disso, a empresa nos dá a possibilidade de opinar, dizer o que pode ser melhorado e dar sugestões. Isso deixa o trabalho mais prazeroso”, afirma. I n o va ç ã o Rastreamento mais tecnológico >> Exemplo de código gravado em peça Teksid importa tecnologia asiática do DataMatrix, que implantará nas peças um código com informações importantes, como procedência, data de fabricação e cliente U ma nova forma de identificação de peças chegou à Teksid em 2015. No mês de outubro, a empresa implantou, na área de Acabamento de Peças Leves (Fundição de Ferro), o dispositivo DataMatrix, para gravação a laser de um código de barras. A inovação permitirá o rastreamento das peças, o que facilitará o trabalho de quem as produz e trará mais segurança para os que as adquirirem. O código gravado pelo DataMatrix é bidimensional, com faixas em branco e preto, formando um quadrado. A junção dessas faixas é capaz de armazenar >> Nova tecnologia: Gustavo (a dir.) orienta Alex a utilizar o equipamento que possibilitará o rastreamento das peças produzidas informações como, no caso das peças da Teksid, a data da fusão e os dados do cliente. Em princípio, será utilizado apenas nos cabeçotes fornecidos à Navistar e nos girabrequins que equipam veículos Fiat. “Estamos atendendo uma demanda específica desses dois clientes, mas a tendência é levarmos o DataMatrix para todos os produtos”, explica Gustavo Sousa Amaral, da Unidade Operativa Manutenção e Implantações (UOMI), da Fundição de Ferro. As vantagens da nova identificação são muitas. Vão da facilidade na organização de estoques até uma maior garantia para o cliente, que verá impresso na peça um código de barras, mais um registro que atesta a segurança de ela ter sido produzida por uma das maiores empresas automotivas do mundo. O DataMatrix, por sua utilidade, será em pouco tempo uma regra do mercado, segundo Raniero Cucchiari, diretor comercial da Teksid. “Os fornecedores que não se adequarem a essa exigência estarão impossibilitados de vender produtos para as montadoras”, ressaltando que a empresa, como em outras ocasiões em sua história, parte entre as pioneiras. Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016 15 i n o va ç ã o Mudança para melhor Teksid reconhece colaboradores que participam do Programa Somar A ntes mesmo de completar um ano de implantação, o Somar, programa de sugestão de ideias da Teksid, já é considerado um sucesso. Até o mês de novembro, a iniciativa já contabilizava 4.051 participações, ou seja, 72% a mais que os registros do antigo programa em todo o ano de 2014. Dentre os motivos que explicam o aumento de contribuições dos colaboradores, está o formato do programa, que torna a participação mais fácil e atraente. “A motivação principal é a melhoria contínua do ambiente de trabalho. Além dos ganhos em segurança, meio ambiente e produtividade para eles e para a empresa, por exemplo, os participantes ainda são reconhecidos pelo empenho, por meio de brindes”, destaca Josue Ortiz, coordenador do WCM (Fundição de Ferro). Há alguns meses, Ortiz, que era colaborador da Teksid México, foi convidado para acrescentar toda a sua experiência ao WCM da Teksid do Brasil e contribuir para que o programa Somar seja cada vez mais eficiente. “Para atacar os desperdícios e perdas, precisamos, cada um, atuar na identificação das condições e atos inseguros que podem gerar acidentes, defeitos e paradas de máquinas, por exemplo. Mas Somar não é apenas notificar a empresa quando algo estiver errado. Somar é modificar a condição atual para uma ainda melhor, garantindo o bem-estar de todos os colaboradores”, explica. 16 Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016 >> Por meio do Somar, Paulo (a esq.) mostra a Ortiz a ideia implantada na área onde trabalha, na Unidade Operativa Macharia Do número total de profissionais da Teksid, apenas 40,42% sugeriram melhorias por meio do Somar. E os resultados conquistados por meio do programa poderão ser ainda mais satisfatórios com a adesão de todos os colaboradores. Paulo Fernando Ferreira, da Unidade Operativa Macharia (Fundição de Ferro), é um dos que têm contribuído frequentemente. Desde que o novo programa de sugestão de ideias foi lançado, ele já participou cerca de 20 vezes. “Me tornei mais proativo com o Somar e fiquei ainda mais animado e motivado após ver uma das minhas ideias implantada na área. Também me senti útil ao perceber que posso contribuir com um lugar melhor e mais seguro para mim e para os meus colegas”, afirma. Olhar atento Segundo Leandro Dias de Oliveira, do WCM (Fundição de Ferro), contribuir com o Somar é muito simples. Para isso, o colaborador só precisa olhar atentamente para o que está ao redor, sempre buscando oportunidades de melhorias no seu posto de trabalho. “Além disso, as áreas já contam com ilustrações de diversas situações inseguras. Assim, os colaboradores visualizam e ficam alerta caso alguma delas aconteça”, explica. Quem precisar de auxílio para cadastrar ideias no Somar, por meio do site da Teksid, pode se dirigir à Indústria do Conhecimento. Nas quartas-feiras, o Espaço WCM, na Praça do Lazer, também conta com o suporte da equipe do Pilar Melhoria Focada, durante as “Quartas Kaizen”. N o ta s FENAF Teksid expõe no maior evento do setor de fundição A empresa participou como expositora do maior evento da América Latina, a 16ª Feira Latino-Americana de Fundição (Fenaf). Promovido pela Associação Brasileira de Fundição (Abifa), o evento aconteceu entre os dias 28 de setembro e 1º de outubro, em São Paulo. Nessa edição, mais de 400 expositores, entre empresas do Brasil e do exterior, atraíram visitantes e profissionais de toda a cadeia produtiva do setor. Eventos específicos, como o Projeto Comprador e rodada de negócios, organizada em parceria com a Agência Brasileira de Promoção de Exportações e Investimentos (Apex-Brasil), integraram a programação da Fenaf 2015, permitindo aos visitantes e empreendedores conferirem as novidades mais recentes e conhecerem as novas tendências e tecnologias para o segmento. >> Teksid marcou presença na feira com um moderno estande TOP Engenharias Teksid fatura prêmio na categoria Automotivo A Teksid conquistou o 8o Prêmio Top Engenharias, na categoria Automotivo Peças/Componentes/Materiais e Serviços – Fundição Ferro-Blocos/Cabeçotes. Realizado pelo Centro de Memória da Engenharia e pela Associação de Engenheiros de Escola de Engenharia da UFMG, o prêmio homenageia engenheiros e empresas que se destacam como as melhores fornecedoras aos diversos setores, como siderúrgico, ferroviário e automotivo, de construção, telecomunicações e saúde, energia e tecnologia da informação, sendo um reconhecimento às suas histórias de superação de desafios e de desenvolvimento econômico e social. As empresas são eleitas pela Contest Engenheiros Associados, pelos diretores de empresas líderes e pelos stakeholders. Para receber a congratulação, a Teksid enviou Rodrigo Leonardo Bruno Diniz, responsável pela Engenharia de Ferramentais. O evento aconteceu no dia 1o de outubro, no Minas Tênis Clube II, em Belo Horizonte. >> Rodrigo representou a Teksid no evento de premiação Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016 17 pessoas Integridade nos relacionamentos externos Conflitos de interesse e suporte às comunidades SÃO TEMAS DA PENÚLTIMA MATÉRIA DA SÉRIE SOBRE O CÓDIGO DE CONDUTA O Grupo Fiat Chrysler Automobiles (FCA), do qual a Teksid faz parte, tenta evitar qualquer conflito de interesse que possa envolver os colaboradores, por meio do cumprimento do Código de Conduta. Esses conflitos podem surgir quando os trabalhadores se engajam em atividades contrárias às da empresa, podendo prejudicá-la ou até mesmo abalar a reputação dela, independentemente de prejuízos financeiros. Também podem ocorrer quando um colaborador, gerente ou diretor, ou um membro da família deles, recebe benefícios pessoais impróprios, em decorrência da posição que essas pessoas ocupam na empresa. Fernando Ribeiro da Silva, do Contencioso Trabalhista e Previdenciário, ressalta que o Grupo FCA não é conivente com nenhuma violação ao Código de Conduta. “Não toleramos qualquer prática de corrupção e suborno. Na Teksid, nunca tivemos episódios de prática corruptiva ou de violação ao Código. O nosso Compliance (conjunto de disciplinas para fazer cumprir as normais legais) é muito consolidado. Nosso Código vai além, pois o suborno entre particulares não é punido na nossa legislação, mas o nosso Código de Conduta proíbe essa prática”, ressalta. >> Fernando reforça a importância de os colaboradores agirem de acordo com o Código de Conduta 18 Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016 Para promover, ainda mais, o entendimento sobre o documento, em outubro, foi realizado um treinamento para as lideranças do Grupo FCA. O encontro aconteceu no Actuall Hotel, em Contagem. “Essa reunião foi importante para esclarecer muitas dúvidas e para reafirmar nossos valores”, explica. Fernando observa que houve muitos questionamentos dos participantes a respeito da autorização para oferecer brindes, almoços e viagens a autoridades, por exemplo, em agradecimento aos serviços prestados. Enfático, ele frisa que nenhum funcionário público deve receber nada por realizar aquilo pelo qual foi contratado. Gil César Veiga dos Santos, da Controladoria, reforça que, na interação com os parceiros de negócios da Teksid, é esperado que todos os colaboradores mantenham o mais alto grau de integridade. Ele afirma que qualquer situação que possa constituir conflito ou pareça ser um conflito potencial deve ser comunicada imediatamente a um dos indivíduos ou grupos indicados na Lista de Contato de Ética e Conformidade do Grupo FCA, disponível no site www.fcagroup.com. Ainda no que diz respeito ao relacionamento com os stakeholders, além de trabalhar para manter a posição e a reputação bem vistas na indústria automotiva, a Teksid investe em programas comunitários e participa deles, fornecendo suporte financeiro e promovendo o voluntariado entre os empregados. “O desenvolvimento de iniciativas filantrópicas e o suporte a vários grupos demonstram nosso compromisso com nossas comunidades. Retribuir à comunidade é parte do contexto que nos une”, destaca Gil César. Ele ressalta que as iniciativas filantrópicas devem ser guiadas pela gestão local responsável. Nosso Produto Sem solavancos Braço de suspensão permite aos carros o equilíbrio para trafegar em solos irregulares A o adquirir um veículo, as pessoas valorizam, além de um design bonito ou um interior equipado com diversos acessórios, a comodidade para dirigi-lo. Buscam um carro que lhes permita atravessar, confortavelmente e com segurança, os mais variados tipos de terrenos. Boa parte desse conforto é garantido por uma peça que fica entre a roda e o chassi, chamada de braço de suspensão. É essa peça, que pode pesar entre oito e 30 kg, a responsável por ajudar o sistema de suspensão a absorver os impactos provocados nos carros pelas saliências das pistas e irregularidades do solo. O braço de suspensão, também conhecido como “bandeja”, feito em aço ou ferro nodular, consegue impedir que o veículo tremule quando trafegar, por exemplo, sob buracos em ruas mal asfaltadas. Na Teksid, por ano, são produzidas cerca de 130 mil peças, vendidas para as montadoras Fiat e General Motors (GM). >> Braço de suspensão RAIO X Conheça as especificidades da peça Matéria-prima: aço ou ferro fundido (nodular) Fabricação anual: 130 mil Peso: entre 8 e 30kg Clientes: Fiat e GM Ano 14 - No 56 - Janeiro / 2016 19 A esperança se renova, com o ano que está começando. Renovação é a palavra de ordem da Teksid. Por isso, em 2016, a empresa continuará trabalhando, constantemente, para melhorar seus processos e produtos. Contamos com você nessa caminhada e esperamos que este novo ano seja repleto de crescimento e conquistas na sua vida e na de sua família! Boas festas!
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