AMERICAN WORLD UNIVERSITY

APLICAÇÃO DO MTM FCR NA LOGÍSTICA
“Onde estão seus desperdícios???"
Jessé Tabor
FORMAÇÃO Logística
E-MAIL sandrojessé@gmail.com
LOCAL Curitiba Paraná Brasil
FONE 55 041 9808 7695
RESUMO
Quando pensamos em identificar nossos custos logísticos logo direcionamos os pensamentos a uma área
que está com problemas, e que automaticamente se torna uma oportunidade de melhoria. Em uma visão
estratégica não é errado, porém nos passa desapercebido pequenos detalhes que podem ser maiores e com muito
mais custos.
Para definir estes custos precisamos localizar estes, é inevitável falarmos de custos na logística e não
pensarmos em mão de obra e equipamentos fazendo parte deste custo.
Agora onde estão estes desvios e pequenos problemas com suas falhas operacionais, para se ter uma
resposta satisfatória e necessário entendermos como as atividades são executadas, agindo neste propósito
devemos identificar os tempos desnecessários, atividades desempenhas de forma incorretas, lay out inadequado
ao fluxo, ergonomia ineficiente para a operação, etc...
Como podemos mensurá-los localizar todos os pequenos desvios ou problemas e somá-los, parece algo
impossível tendo em vista a quantidade de processos existentes, correria do dia-a-dia e a necessidade de estar
acompanhando a alta velocidade de produtividade com a satisfação de nossos clientes.
Melhorias e performance, são fundamentais mas sem a gestão dos recursos não temos direção nem
controle, precisamos de ferramentas que identifiquem nossas pequenas fraquezas e indiquem nosso caminho.
O propósito é identificar estes pequenos e inúmeros desvios existentes em nossa rotina diária, otimizando
as operações decorrentes destas atividades reduzindo seus custos.
Agindo com este objetivo foi desenvolvido um método para demonstrar estas falhas por menor que se
apresentem com a intenção de eliminá-las, sua base vem para afirmar e demonstrar uma ferramenta com um
formato específico para a logística.
O MTM FCR é uma ferramenta que identifica desde o menor desvio operacional existente ao maior
custo logístico praticado, determina a saturação física de cada individuo atuante e de seu equipamento.
INTRUDUÇÃO
O método MTM FCR foi criado com o objetivo para que uma organização possua uma ferramenta
pronta para atender a sua necessidade de imediato, definindo a seus gestores qual a decisão assertiva a se tomar
no momento exato.
A formatação do MTM FCR vem da definição de tempos pré estabelecidos com a criação da FCR "folha
cálculo de recursos" influenciando ao colaborador seu tempo de processo, A criação de modapts para
equipamentos diferencia seu conteúdo apontando seus micro movimentos, ligada a uma base forte e técnica
somada a 10 anos de prática seguindo princípios do MTM Brasil, MTM3 Renault definiram está ferramenta
sólida.
Em primeira instância foram elaborados os tempos standard de acordo com as necessidades existentes ao
apontamento das atividades, Estes tempos foram elaborados e testados em empresas de grande porte
automobilístico, com alta capacidade produtiva e repetições envolvendo toda a cadeia logística.
A ferramenta MTM FCR define a área de atuação através os seguinte parâmetros:
1.
GABARITO
2.
PROCESSO
3.
FCR
- Identificando uma célula de trabalho
- Entendendo um posto de trabalho
- Criando os ações desta atividade
A ação da FCR vem de sete passos iniciais para estabelecer a atividade, para cada processo deve-se
aplicar estes passos para a definição da forma de trabalho do indivíduo interpretando a leitura do seu processo e
afirmando uma forma correta.
Seguindo as etapas:
1. ANALISAR
Esta análise busca entender como a atividade foi determinada por uma instrução de trabalho, quais são as
etapas e como o fluxo influência no seu comportamento, também se existe restrições para pontos de controle,
denota-se assim um posto com ações mais específicas e que devem ser consideradas no momento de determinar
a atividade correta.
2. ENTENDER
Fase a ser executada no posto de trabalho, tem o propósito de auditar a atividade criando um paralelo com
o que foi descrito na instrução de trabalho, torna-se positivo esta etapa pois fica visível a forma de trabalho em
seus menores detalhes facilitando a mensuração de possíveis desencontros entre aquilo que foi proposto do que
está sendo realizado.
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3. ACOMPANHAR
A influência da repetição exata em um trabalho possibilita o encontro de desvios este e o propósito de
acompanhar, visando verificar se existe uma diferença significativa entre as ações exercendo influência positiva
ou negativa permitindo que o tempo de processo aumente ou diminua, a boa prática constante leva a trabalho
com qualidade.
4.
ENCONTRAR
Sempre e bom entender onde estamos ganhando ou perdendo em ações e tempos, os aspectos dos pontos
fortes e pontos fracos são encontrados na maiorias das vezes em repetições, adequar os pontos positivos ao
processos e garantir que os negativos não interfiram de forma significativa pois nem sempre e possível eliminálos.
5.
VISUALIZAR
Uma estratégia para se entender um processo sugere-se que quando formos observar o colaborador em seu
posto de trabalho tenhamos a visão como se fossemos trabalhar naquela atividade e se possível por que não!
“em situações em que é permitido devido ao uso de equipamentos especiais ou até mesmo qualificações e
treinamentos necessários" fazer a atividade e o melhor passo,
interagir junto ao ambiente de trabalho
proporciona o melhor conhecimento do caso, sendo um facilitador para descrição
a fim de descrever e
expressar as ações no Cálculo de Recursos através da FCR e determinar a atividade de forma correta.
6.
DETERMINAR
Faça, execute e determine um caminho coerente para a atividade para que seu propósito de trabalhar em
uma série repetitiva possua qualidade, e seja capaz de ser executada, jamais crie algo que seja improvável a sua
realização ou até em questões de dúvidas mude imediatamente seu escopo. É frustrante quando tentamos praticar
algo que alguém estabelece ou nos capacita à fazer e fracassamos, pense como se você estive praticando isso
cem vezes por dia e qual seria a melhor maneira com menos esforço, assim a determinação se torna eficaz.
7.
VALIDAR
Nunca valide um processo sem o consentimento do operador que está no posto de trabalho, à validação
deve ter alterações na instrução de trabalho existente, seja ela descritivo ou em formato de imagens, sempre e
aconselhável ter um formato para assinaturas o registros destas informações e muito importante para o
comprometimento e envolvimento das pessoas ligadas ao processo, lembre-se o que foi validado é o que deve ser
executado! Seguindo esta linha de raciocínio para a validação desta atividade possibilitando que o MTM FCR
estabeleça o tempo da operação.
3
CONCLUSÃO
Análise a atividade!!! observe se está sendo executada de uma forma bem definida se foi documentada
para cada etapa do fluxo se as atividades são realizadas de uma forma lógica e eficiente.
O correto é envolver a equipe na definição dos processos, que devem ser documentados e seguidos à risca
da mesma forma, mesmo nos momentos em que é necessária uma tomada de decisão pelo funcionário o processo
deve definir algumas regras para que a decisão seja correta.
Um bom exercício é esquecer como se faz agora e redefinir os processos desde o ponto zero de uma forma
“ideal”. Isso não quer dizer que todos seus processos deverão ser alterados, mas sair das limitações da forma
atual de atuação pode lhe dar uma visão melhor das oportunidades de melhoria.
Independente de seu estilo de gestão, no que se refere à logística e cadeia de suprimento, os processos
devem ser usados como um ponto chave da melhoria contínua, produtividade e eficiência.
Assim a ferramenta MTM FCR para cálculo de recursos demonstra individualmente cada posto de
trabalho com suas atividades e o aproveitamento dos recursos físicos e humanos na proporção ideal para cada
organização por mais complexa que ela seja.
Com base a este propósito a ferramenta MTM FCR determina o modo de trabalho correto com o menor
custo reagindo ao polimento da qualidade existente.
O objetivo primário de uma empresa está substanciado em manter e aumentar sua capacidade competitiva.
Para atingir este objetivo, torna-se imprescindível a disponibilidade de um sistema amplo e unificado como
instrumento de administração ao gerenciamento de dados e tempos, e que alcance todos os níveis
organizacionais da empresa.
A busca da qualidade deve ser representada pela:
ADMINISTRAÇÃO DO TEMPO
CONFIGURAÇÃO DO SISTEMA E DO PROCESSO DE TRABALHO
GERENCIAMENTO DE TEMPOS OPERACIONAIS
Esta e a vantagem de ter o tempo padrão definido pelo MTM FCR !
Como reagimos hoje define nossa forma para o amanhã.
Seja capacitado tenha a possibilidade de detectar qualquer desvio das condições normais e colocar o
processo sob controle em qualquer operação Logística.
Jessé Tabor
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